鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)措施講解

1、神木匯能化工有限公司130MW煤氣發(fā)電工程編號(hào)： HNHG-TG-03 神木縣匯能化工有限公司130MW機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)措施工程名稱： 鍋爐本體安裝 施工單位： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 二一二年 九 月 二十八 日一、 工程概況及工作量1.1神木縣匯能化工有限公司發(fā)電廠工程位于榆林市神木縣大柳塔鎮(zhèn)賈家畔村，設(shè)計(jì)規(guī)模一爐一機(jī)。鍋爐由太原鍋爐集團(tuán)有限公司制造，型號(hào)為T(mén)G150/9.81Q j型。鍋爐鋼架Z1至Z4間距18600mm,柱距7600mm,高29260mm，鋼架共20根立柱。1.2主要工作量 1.2.1鍋爐鋼架總重244.126t噸1.2.2鍋爐鋼

2、架立柱的焊接1.2.3爐立柱與橫梁之間的焊接1.2.4頂部框架的焊接1.2.5 拉條的焊接1.3材質(zhì)鍋爐鋼架的材料為Q235A二、 編寫(xiě)依據(jù)1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/540795（鍋爐機(jī)組篇）2、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞部發(fā)（1996276號(hào)）3、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL（500792）焊接篇4、電力工業(yè)鍋爐檢察規(guī)程SD157855、太原鍋爐廠提供的有關(guān)圖紙及技術(shù)文件。三、 作業(yè)前的條件準(zhǔn)備1、參加作業(yè)人員的資格及要求1.1焊接技術(shù)人員1.1.1焊接技術(shù)人員應(yīng)掌握工程概況結(jié)合實(shí)際情況編制焊接施工技術(shù)措施。1.1.2根據(jù)技術(shù)措施向有關(guān)人員交底。1.1.3記錄和整理焊接資料及工

3、程竣工技術(shù)文件。1.2焊接質(zhì)量檢查人員 1.2.1 焊接質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、監(jiān)督。1.2.2深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際監(jiān)督技術(shù)措施的實(shí)施，對(duì)違章操作及時(shí)制止并報(bào)有關(guān)部門(mén)。1.2.3確定受檢焊縫，督促有關(guān)部門(mén)作好質(zhì)量驗(yàn)收工作。1.3焊工1.3.1必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T67999考核，取得相應(yīng)項(xiàng)目的合格證書(shū)。1.3.2應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，并認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量自檢。防止漏焊的現(xiàn)象發(fā)生。1.3.3焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工技術(shù)措施，凡遇到與技術(shù)措施要求不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)拒焊，當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員，

4、不得自行處理。2、作業(yè)所需的工器具 2.1工具 電焊鉗20套面罩20個(gè)小手電5把活扳手2把水平 1把 2.2機(jī)械 逆變式弧焊機(jī)ZX400 6臺(tái)四、作業(yè)程序1作業(yè)程序（見(jiàn)附圖）2作業(yè)前的準(zhǔn)備2.1 立柱對(duì)接的坡口為廠家加工，對(duì)于損傷或生銹等原因，須對(duì)坡口進(jìn)行修整時(shí)，采用機(jī)械法（如用角磨）修整，如有特殊情況需用氣割時(shí)，切口部分應(yīng)留有加工余量。 2.2 焊件在組裝前應(yīng)將坡口面及外邊緣1015mm范圍內(nèi)的油漆、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。 2.3 局部焊口間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到23mm，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。 2.4 焊條應(yīng)存放于干燥通風(fēng)良好，溫度大于5，且相對(duì)濕度小于60%的庫(kù)房?jī)?nèi)。 焊條使用

5、前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘干，使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在100150的專用保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 2.5 焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 2.6禁止強(qiáng)力對(duì)口，更不允許用熱膨脹法對(duì)口，防止產(chǎn)生附加應(yīng)力。2.7焊接場(chǎng)所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雪、防寒等措施。3.焊接工藝3.1焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度：-10。3.2焊接材料與電流：3.2.1焊接材料：J506電焊條3.2.2施焊電流：120140 A （3.2）160180 A （4.0） 3.3 點(diǎn)固焊時(shí)焊接材料、工藝、焊工等均應(yīng)與正式焊接時(shí)相同，正式焊接時(shí)要逐個(gè)檢查每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除重新點(diǎn)焊。3.4 施焊

6、中應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將溶池填滿，多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。采用多層多道焊，每層的厚度不超過(guò)焊條的直徑+2。3.5 施焊過(guò)程應(yīng)連續(xù)完成，打完底后及時(shí)蓋面，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施，再焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。3.6鍋爐立柱對(duì)焊的焊接：3.6.1鍋爐立柱的對(duì)接施焊在組合平臺(tái)上進(jìn)行。3.6.2鍋爐鋼架拼裝時(shí)所涉及的接頭型式有：對(duì)接、搭接、角接、V型等接頭型式。立柱對(duì)焊的對(duì)接坡口是V型，采用兩人同時(shí)在焊口的對(duì)稱方向進(jìn)行施焊。3.6.3第一層打底焊應(yīng)采用3.2焊條施焊，次層焊縫采用4.0焊條施焊。對(duì)接焊縫的外表應(yīng)與柱（梁）的幾何平面平齊，如焊縫高出則應(yīng)打磨掉余高，

7、再加焊蓋板。3.6.4焊蓋板時(shí)應(yīng)先焊?jìng)?cè)面蓋板（加強(qiáng)板）后焊正面蓋板。側(cè)面蓋板（加強(qiáng)板）焊接時(shí)每一層焊道采用逆向?qū)ΨQ分段跳焊法。焊完第一層后再焊第二層、第三層。詳見(jiàn)下圖所示：8104 2 6111231579側(cè)面蓋板 （加強(qiáng)板）立柱立柱 1、2、3為施焊順序 3.7立柱與橫梁連接的焊接：3.7.1采用雙人對(duì)稱焊接3.7.2找正立柱托座與各橫梁最佳結(jié)合面時(shí)，先點(diǎn)焊立柱上、下托座與橫梁的結(jié)合面。3.7.3安裝時(shí)，將橫梁首先焊到立柱支撐的牛腿上，然后焊接側(cè)面連接蓋板，最后焊接上面的連接蓋板。3.8頂部框架的焊接頂部框架的焊接是相互垂直的梁的焊接，單個(gè)搭板接頭的焊接采用分段退焊法或跳躍分段法進(jìn)行施焊，而

8、且要求各人焊接速度基本一致，焊接規(guī)范及步聚相同。從整體機(jī)構(gòu)講，先焊四根大梁與次梁的接頭，后焊小梁與大梁或次梁的接頭。大板梁與次梁的焊接為4人同步焊接，小梁與大板梁或次梁焊接時(shí)，其焊部位應(yīng)分散開(kāi)來(lái)，人數(shù)的分布以物件受熱不過(guò)分集中為原則。3.9拉條的焊接：拉條與橫梁的連接為角焊縫，單個(gè)焊縫的焊接要求與梁與梁的焊接要求基本相同。沒(méi)有其他特殊要求。3.10焊口焊完后進(jìn)行清理，自檢。五、質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)于隱蔽工序，在對(duì)第一道工序完成后要進(jìn)行第二道工序時(shí)實(shí)施的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收為質(zhì)量控制點(diǎn)。六、作業(yè)結(jié)果的檢查和驗(yàn)收外觀檢查按DL/5007-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇執(zhí)行。七、作業(yè)的安全措施和文明施工措施

9、1.安全方面的措施和要求1.1 正確執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。1.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，酒后不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1.3 電焊人員應(yīng)穿好絕緣鞋。1.4 高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。1.5 作業(yè)應(yīng)注意防中暑，防觸電。1.6 作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保管好自己的工器具，防止落到地面，焊條頭不能亂扔，應(yīng)做到文明施工。1.7夜間或光線不足的地方應(yīng)設(shè)專用照明。1.8拉合閘應(yīng)戴手套，電焊機(jī)電纜線要完好，接線要規(guī)范，電焊機(jī)要單獨(dú)接地。 2.安全保證措施2.1施工作業(yè)過(guò)程中，必須遵守電廠有關(guān)安全文明施工的各項(xiàng)規(guī)定，反對(duì)習(xí)慣性違章。2.2施工人員必須佩戴合格的安全帽并標(biāo)準(zhǔn)化使用。2.3

10、嚴(yán)禁隨處大小便。2.4虛心接受電廠安監(jiān)人員的指導(dǎo)和批評(píng)。2.5焊工施工時(shí)應(yīng)做到“三不傷害”。3. 文明施工 3.1焊工作業(yè)應(yīng)堅(jiān)持“工完、料盡、場(chǎng)地清”。3.2焊工應(yīng)將多余的材料及時(shí)回收。3.3電焊線布置應(yīng)整齊合理，以免對(duì)他人造成妨礙。安全危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施責(zé)任人防觸電、起火工作結(jié)束后，必須切斷電源，收拾完工具及焊線和軟管，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查工作場(chǎng)所周?chē)_認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。焊工、專職安全員、班長(zhǎng)防止高空墜落（1）高處作業(yè)要系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。（2）搭設(shè)的腳手架要特別認(rèn)真的檢查，并有防護(hù)欄桿，必要時(shí)可要求搭設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)焊工、專職安全員、班長(zhǎng)防止器械傷人交叉作業(yè)時(shí)，鉗工在對(duì)口時(shí)的工具，如鐵桿、楔子等極易