T型梁預(yù)制施工技術(shù)總結(jié)

1、欽州燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭工程后張預(yù)應(yīng)力t型梁預(yù)制施工技術(shù)總結(jié)編制：審核：單位：一航局五公司廣西預(yù)制場日期：2006年12月25日t型梁預(yù)制施工技術(shù)總結(jié)（廣西預(yù)制場 朱貴喜）摘要：本文主要介紹了欽州燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭工程，后張法預(yù)應(yīng)力t梁預(yù)制施工工藝特點及提高預(yù)制質(zhì)量的技術(shù)工藝措施。關(guān)鍵詞：t型梁 預(yù)制 張拉 灌漿 1 施工情況簡介1.1工程概況欽州燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭工程，有c50后張法預(yù)應(yīng)力t梁162榀，分碼頭部分和引橋部分。 其中碼頭部分t型梁有5種型號，共84片，單片梁長度為25.6m，設(shè)有9道200mm寬的橫隔板，腹板寬280mm，上翼緣寬1250mm，受拉區(qū)

2、翼緣寬500mm，高2500mm，單片梁砼方量為35.2m3；引橋部分t型梁有4種型號，共78片，單片梁長29.20m，設(shè)有11道200mm寬的橫隔板，腹板寬280mm，上翼緣寬1750mm，受拉區(qū)翼緣寬500mm，高2500mm，單片梁砼方量為43m3。各類梁規(guī)格型號見t型梁型號統(tǒng)計表。1.2施工情況2006年1月9日開始澆筑第一片引橋t梁，（型號為yyt1-1-1），澆筑后拆模困難，1月11日又接到設(shè)計變更通知，進(jìn)行變更后施工準(zhǔn)備，同時針對拆模困難問題，對模板局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改制。2月18日開始澆第二片t梁，6月4日開始澆筑第一片碼頭t梁（型號為myt-1），2006年10月15日完成了所有

3、t梁砼澆筑；10月19日完成t梁張拉；10月20日完成t梁灌漿；10月21日完成t梁封錨；2006年10月23日完成t梁出運。在今年分項工程質(zhì)量檢驗評定中，共預(yù)制t型梁162片，其中優(yōu)良151片，分項工程優(yōu)良品率93.2%，預(yù)制砼6353 m3，其中優(yōu)良5912.5 m3，砼優(yōu)良品率93.1%。在施工中，由于受到了設(shè)計變更，水工安裝進(jìn)度等影響，已預(yù)制的t型梁不能及時出運，影響了底胎的正常周轉(zhuǎn)，制約了預(yù)制速度。t型梁型號統(tǒng)計表序號構(gòu)件型號砼標(biāo)號長度（m）數(shù)量(片)砼方量(m3)單片重（t）張拉鋼絞線單片合計直徑鋼絞線股數(shù)1引橋部分t型梁yyt1c5029.24843206410815.29+9+

4、7+5yyt1-1c5029.224431032108yyt1-2c5029.216443172108yyt1-3c5029.21624386108合計7833542碼頭部分t型梁mytc5025.64735.21654.48815.27+7+7+5myt-1c5025.6735.2246.488myt-2c5025.61438.2534.896myt-3c5025.6735.2246.48815.29+9+9+9+5myt-3c5025.6235.270.488myt-4c5025.6735.2246.488合計842998.82 施工工藝2.1 t型梁預(yù)制施工工藝流程圖場 地 平 整鋼 筋

5、 加 工底 胎 制 作鋼 筋 運 輸安 裝 鋼 筋 骨 架 不合格波 紋 管 制 作安 裝 波 紋 管鋼絞線下料、編束穿 鋼 絞 線 模 板 制 作側(cè) 模 板 支 立綁 扎 翼 緣 鋼 筋砼配合比設(shè)計自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收端模支立，模板總體調(diào)整砼攪拌、運輸 砼 澆 筑制作砼試塊 合 格拆 模 與 養(yǎng) 護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉水泥凈漿配合比設(shè)計測定試塊砼強度 100%孔 道 灌 漿、養(yǎng) 護(hù)水泥凈漿攪拌、運輸澆 筑 封 錨 砼、養(yǎng) 護(hù)制作試快、同條件養(yǎng)護(hù)測 定 試 快 強 度起 吊 移 運 35mpa2.2 施工工藝及方法2.2.1 施工工藝 預(yù)制、出運場地布置t型梁預(yù)制場地為120*45

6、m2，按照預(yù)制、出運周期和工期要求：8-9天一個預(yù)制周期，每天預(yù)制兩片梁設(shè)計，共設(shè)19個臺座，臺座長30m，寬495mm，平行于出運碼頭縱向排列，間距為5.50m；t型梁出運碼頭為凹入式港池，岸線長43.8m，凹入18.9m，碼頭前沿線距第一個臺座24.2m范圍為t型梁儲存場地，t型梁還可起吊后臨時存放在兩臺坐間，存放10片以上梁。整個場地能存放21片梁；臺座兩端為45m跨龍門吊軌道，龍門吊橫跨t型梁臺座，能沿軌道運動，覆蓋整個t型梁預(yù)制、出運場地。詳見t型梁預(yù)制場地平面布置圖。 模板工藝：采用大片鋼模板空間鋼桁架結(jié)構(gòu)，面板為6mm厚的鋼板；在橫隔板處設(shè)置組裝縫；底口和頂口設(shè)置對拉；支拆模板采

7、用150t的龍門吊或16t汽車吊。 鋼筋工藝：鋼筋在預(yù)制場加工車間制作成型，運至t型梁臺座現(xiàn)場，進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎分兩部進(jìn)行，一是人工在臺座上綁扎成梁體和橫隔板鋼筋骨架，或在兩臺座間的場地綁扎，由龍門吊吊裝就位，二是在側(cè)模支立好后綁扎翼板鋼筋；墊塊采用不小于母體強度的砼制作。 成孔工藝：采用預(yù)埋波紋管成孔，內(nèi)穿鋼鉸線。 砼工藝：采用1.0m3的強制式砼攪拌機進(jìn)行砼攪拌，砼罐車運輸，泵車泵送砼分層階梯形推進(jìn)入模，采用附著式振搗器和插入式振搗器相配合振搗，分層階梯形推進(jìn)振搗至砼密實，人工用木抹子抹面和搓毛，確保頂部砼平整密實。覆蓋土工布灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)不少于15天。 張拉工藝：采用后張超張拉方法、按

8、照設(shè)計順序兩端同時進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉采用張拉力與伸長量“雙控”進(jìn)行施工，以張拉力控制為主。 孔道灌漿工藝：孔道壓漿采用灌漿泵一次性壓漿法，先下后上，從甲端壓入水泥漿，從乙端排出的方法進(jìn)行灌漿。 封錨工藝：當(dāng)孔道灌漿完成后，按照設(shè)計長度在梁體兩端支立側(cè)模和堵頭模板，然后澆注砼。 吊運：采用45m 跨龍門吊將t型梁吊起，沿軌道水平運輸至?？吭诎既胧礁鄢貎?nèi)的方駁上。2.2.2施工方法 砼臺座t梁施工場地通過挖土、碾壓整平后鋪設(shè)20cm碎石墊層，上澆筑15cm砼地坪，在砼地坪上設(shè)置砼臺座，采用“凸”形斷面，突出砼地坪，臺座長30m，寬495mm，預(yù)留5mm的量作為橡膠止?jié){條壓縮后的控制量(臺座

9、兩側(cè)貼3mm厚的橡膠條)。間距為5.50m，共布置19個臺座。在t型梁吊點的臺座做成活動式的；在t型梁兩端臺座處鋪4cm厚的木板，長40cm，以防止t型梁張拉時將砼臺座破壞；在臺座上預(yù)埋40pvc管，作為模板底口對拉螺栓孔。模板工藝 模板加工a 側(cè)模板(包括端頭模板)采用6mm鋼板作面板，大片鋼模板鋼桁架結(jié)構(gòu)。在豎桁架間設(shè)置水平支撐，在頂部和中部形成水平桁架，從而形成空間桁架體系，保證模板有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性。b 模板分片加工，包括梁體側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)片和異型片，橫隔板模板，橫隔板封堵模板，梁端封頭模板等，梁體側(cè)模加工長度以相鄰橫隔板凈間距減去0.35mm2作為一個加工單元；橫隔板模板與梁體

10、側(cè)模用螺栓連接，將模板拼縫處打膩子，其棱角和焊縫用角磨機打磨光滑。c 模板加工數(shù)量：引橋t型梁模板yyt系列加工2套；碼頭t型梁模板myt系列加工2套(排水溝處t型梁、皮帶機基礎(chǔ)處t型梁)；d 模板加工完成并驗收合格后，要進(jìn)行現(xiàn)場組裝、調(diào)試并將模板統(tǒng)一進(jìn)行編號，模板加工完成后及時刷上機油。防止面板生銹。 模板支立模板支立采用人工配合150t龍門吊或16t汽車吊，龍門吊橫跨在臺座兩端，軌道中心距45m。模板支立順序：梁體鋼筋綁扎及波紋管、鋼絞線安裝就位并檢查合格后，先支立側(cè)模板和兩端頭模板，然后支立橫隔板封堵模板；采用兩側(cè)模板包兩端頭模板和臺座，兩端頭模板坐在臺座上；模板垂直度采用經(jīng)緯儀控制，人

11、工用緊張器調(diào)整。模板加固：底口和頂口采用m24的螺栓對拉，頂部設(shè)套管限位。側(cè)模與端頭模板，橫隔板模板間均設(shè)置對拉螺栓連接，側(cè)模設(shè)地錨鋼絲繩斜拉，確保模板穩(wěn)定性。 鋼筋工藝 鋼筋制作鋼筋進(jìn)場驗收合格后，在鋼筋加工車間加工成型。 鋼筋綁扎將加工成型的鋼筋運至t型梁臺座現(xiàn)場，鋼筋綁扎前，在底胎上打石臘作為脫模劑，鋼筋綁扎分兩步進(jìn)行，一是人工在臺座上綁扎成梁體和橫隔板鋼筋骨架，或在兩臺座間的場地綁扎，由龍門吊吊裝就位，二是在側(cè)模支立好后綁扎翼板鋼筋；墊塊采用m55的沙漿制作。 孔道預(yù)留與鋼鉸線安裝孔道預(yù)留采用雙層鋅鐵皮波紋管。鋼筋綁扎后，安裝波紋管，用定位鋼筋將波紋管與鋼筋骨架焊接牢固，然后穿入已編束

12、的高強鋼鉸線。安放波紋管及穿高強鋼鉸線施工時應(yīng)注意以下情況：波紋管連接接頭采用大一號同型波紋管，接頭管長100cm，并用包裝密封膠帶封口。安裝波紋管前按設(shè)計弧線坐標(biāo)在臺座和已成型的鋼筋骨架上標(biāo)出波紋管坐標(biāo)點，然后穿波紋管，在坐標(biāo)點部位用u型定位鋼筋將波紋管與鋼筋骨架焊接牢固，嚴(yán)防電焊傷波紋管。波紋管安裝后應(yīng)檢查管壁有無破損、接頭是否密封，如密封不嚴(yán)用膠帶封嚴(yán)。高強鋼鉸線切割采用砂輪切割機，嚴(yán)禁使用氣割。高強鋼鉸線端部用膠帶包住。以防割破波紋管。為保證鋼絞線張拉時兩端排列順序一致，每股鋼絞線兩端都要做好標(biāo)記。穿鋼絞線：當(dāng)波紋管固定好后，即可穿鋼絞線，將鋼絞線端頭固定在牽引頭上，先將一根鋼絞線穿過

13、波紋管，將鋼絞線一端固定在牽引頭上，采用一端操作人員牽引，另一端數(shù)人抬鋼絞線均勻向里穿。當(dāng)鋼絞線穿好后，對波紋管進(jìn)行最后檢查和加固，確保波紋管位置準(zhǔn)確、固定牢固；無破損、接頭嚴(yán)密，確保在砼澆筑時不移位，不漏漿。錨墊板安裝、壓漿孔和排氣孔預(yù)留先將錨墊板處的螺旋筋套入波紋管，在支立端頭模板時，將錨墊板用螺栓固定在模板上，確保錨墊板與端頭管道中心線保持垂直。壓漿孔和排氣孔：在錨具上預(yù)留m272的孔作為壓漿孔和排氣孔。 砼施工砼在預(yù)制場砼拌和站拌和，采用2臺砼罐車運輸，汽車泵泵送入模，采用分層階梯形推進(jìn)的澆筑方式。波紋管部位采用附著式振搗器振搗，無波紋管部位采用插入式振搗棒振搗。插入式振搗棒振搗時，避

14、免振搗棒碰及波紋管，造成波紋管變形。砼振搗時嚴(yán)格控制振搗時間，以砼表面呈現(xiàn)水泥漿，無氣泡排出和不再沉落為度。隨澆注高度的增加應(yīng)適當(dāng)減水，以防松頂；混凝土澆筑完成后，將頂部浮漿清除掉，將泌水排除，然后用木抹子（邊角用鐵抹子）壓實，搓平；為保證砼頂部邊線平齊，用鐵抹子沿模板頂邊清灰、走邊。砼澆筑時或完成后，應(yīng)抽動孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，防止灰漿意外流入堵塞孔道，影響灌漿孔道通暢。在混凝土澆筑過程中要有模板工跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)松動和變形及時調(diào)整加固?；炷翝仓r，除按規(guī)范留置試塊外，另外留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確定t型梁預(yù)應(yīng)力張拉時間。拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)a砼澆注完畢后，應(yīng)及時加以覆蓋，終凝后灑淡水養(yǎng)護(hù)，以防

15、表面開裂。b待砼強度達(dá)到不沾皮、不掉角時，即可進(jìn)行模板拆除，先拆隔板模板，再拆側(cè)模。先收緊張器使模板與砼面分離。最后用龍門吊將模板分片吊走，拆模后在隔板下設(shè)置支墩防止梁體意外傾覆。c t型梁采用覆蓋土工布灑淡水養(yǎng)護(hù)，砼潮濕養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)記錄。張拉1設(shè)計要求 張拉控制應(yīng)力：鋼鉸線設(shè)計控制應(yīng)力為：con=0.75fptk=1395mpa，鋼鉸線的控制張拉力n=193.9股數(shù)(kn)。 砼張拉強度：砼立方強度不得低于100%的設(shè)計標(biāo)號，即為c50。 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線按普通松弛設(shè)計，為減少磨擦損失，同時減少鋼鉸線松馳損失，采用兩端同時張拉，采用張拉力與伸長量“雙控”進(jìn)行施工，應(yīng)力控制，

16、伸長校核。2張拉前的準(zhǔn)備工作 錨具由柳州歐維姆機械廠生產(chǎn)的配套錨具(ovm15系列)，錨具、夾片進(jìn)場時，按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗，滿足規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求后方可使用。 千斤頂為柳州歐維姆機械廠ycw250b 千斤頂，油泵采用zb4-500s電動油泵，對千斤頂和油泵、油表由計量部門進(jìn)行檢驗并進(jìn)行“油壓輸出力”標(biāo)定。當(dāng)發(fā)生下列幾種情況時，應(yīng)對液壓系統(tǒng)重新標(biāo)定：a 千斤頂經(jīng)過拆卸修理b 千斤頂久置后重用c 壓力表損壞或更換 將梁端頭錨墊板孔內(nèi)富余波紋管剪除，將灰漿及雜物清理干凈。 設(shè)置支架及操作平臺：張拉前需架設(shè)千斤頂支架和操作平臺，支架上安裝手動或電動葫蘆，用于在操作區(qū)域

17、移動千斤頂，進(jìn)行張拉作業(yè)。 千斤頂安裝a安裝工作錨及夾片：在安裝前必須徹底清凈鋼鉸線、錨具的夾片孔和夾片外錐及內(nèi)牙，除去油、銹、灰塵，然后按設(shè)計順序，在梁兩端每束鋼絞線上同時操作，安裝工作錨，放入夾片，并用鋼管輕輕將夾片打入錨環(huán)內(nèi)。保證錨具面貼緊錨墊板，與孔道口軸線垂直。b 安裝限位板：將限位板止口與錨板對接安裝定位。c安裝千斤頂：工作錨和限位板安放好后，安裝千斤頂，千斤頂前端止口應(yīng)對準(zhǔn)限位板。d安裝工具錨及工具夾片：在千斤頂后部的鋼絞線上安裝工具錨和工具夾片，必須保證工具錨與前端工作錨對正，不得使工具錨與工作錨之間的鋼鉸線出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。統(tǒng)一調(diào)整千斤頂和錨具位置，保證錨具、孔道口中心、千斤頂中

18、心在同一直線上，以確保張拉應(yīng)力的作用中心線與孔道未端中心線的切線重合。為了使工具錨卸脫方便，在工具夾片上涂退錨靈（或潤滑油）。e 安裝油泵，將送油和回油管與千斤頂連接。3張拉操作人員配置：在梁兩端各設(shè)一組操作人員，其中油泵操作人員每端各設(shè)一人，其他人員分別站在梁端兩側(cè)，進(jìn)行安裝、拆卸千斤頂作業(yè)，做標(biāo)記并測伸長值等。梁兩端操作油泵者之一負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、指揮和記錄；指揮采用手勢、口號等方法。張拉程序為：0 10%con(測起始伸長值)1.03con 持荷2分鐘(量取伸長值) 準(zhǔn)備就緒后，開啟油泵向千斤頂張拉缸供油，進(jìn)行張拉。調(diào)節(jié)油泵節(jié)流閥，以控制油壓高低和張拉速度；在活塞外伸時，工具錨自行夾緊鋼絞線，工

19、作錨夾片因受限位板的限制，被稍微帶出，但不會退出工作錨。張拉至初應(yīng)力(10%con)暫停，兩端量取活塞長度作為鋼鉸線的伸長值起始點。做好記錄。繼續(xù)張拉至1.03con，停止供油，并持續(xù)2分鐘，此時可將節(jié)流閥回旋，同時旋回截止閥，張拉缸壓力降至零點，由于鋼絞線束的回縮，活塞將被拉回1-5mm，這時工作夾片被帶入工作錨板內(nèi)而自行鎖緊。量取活塞伸長值并記錄。實測伸長值與與理論伸長值對比，偏差在-5+10范圍即符合要求，向千斤頂回程缸供油，活塞回程，完成一次張拉循環(huán)，此時工具錨夾片與錨板自行脫離。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋錨固后無內(nèi)縮、滑絲現(xiàn)象后，切斷外伸鋼鉸線，切除后外露長度3cm。切割采用砂輪鋸，不得采用電弧切割

20、。需更換錨具或鋼鉸線重新張拉的情況a錨具內(nèi)夾片錯牙在10mm以上者。b錨具內(nèi)夾片斷裂在兩片以上都。c束中的滑絲量(含斷絲及滑絲)達(dá)到2根者。d一片梁中斷絲、滑絲量超過3%，且一束中超過1根。e錨環(huán)裂紋者。f切割鋼鉸線或壓漿時發(fā)生滑絲者。張拉過程中的安全注意事項a操作高壓油泵人員應(yīng)戴護(hù)目鏡，防止油管破裂或接頭不嚴(yán)時噴油傷眼。b認(rèn)真檢查高壓油泵與千斤頂間的所有連接管路，將連接螺母擰緊。c安全閥應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后方可開始張拉作業(yè)。d張拉時，構(gòu)件兩端不得站人，高壓油泵和操作人員應(yīng)位于構(gòu)件端部的一側(cè)；并設(shè)防護(hù)設(shè)施。8孔道灌漿8.1灌漿材料孔道灌漿材料采用425號的普通硅酸鹽水泥，水泥凈漿的強度等級為m40

21、，水灰比小于0.4，為減少收縮，提高孔道內(nèi)水泥漿的飽滿度，在水泥凈漿中摻加膨脹劑。在施工前進(jìn)行水泥凈漿配合比設(shè)計委托，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于施工。8.2灌漿設(shè)備灌漿設(shè)備包括：灌漿泵、水泥漿攪拌機、過濾網(wǎng)、橡膠管、壓漿嘴、控制閥、量桶、地秤。8.3灌漿順序：從下至上依次進(jìn)行灌漿。8.4灌漿 孔道壓漿必須在預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉完畢24小時以后，且鋼絞線無內(nèi)縮，錨具錨固正常后進(jìn)行。 鋼鉸線束切割后，用水泥沙漿將錨具孔和縫隙封堵嚴(yán)密。將壓漿泵、水泥漿攪拌機、壓漿管路連接好，各種器具、水泥漿原材料準(zhǔn)備齊備。 按水泥漿配合比稱量配料，通過篩網(wǎng)，放入攪拌機內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌均勻后，開啟閘閥，水泥漿通過濾網(wǎng)流

22、入貯漿桶內(nèi)，貯漿桶通過管道與壓漿泵相連。 壓漿前首先開啟壓漿泵，用清水將孔道清理干凈，當(dāng)另一端流出清水后，開始壓濃漿。 孔道壓漿采用一次性壓漿法，先下后上，從甲端壓入水泥漿，從乙端依次排出空氣水稀漿濃漿時，封閉乙端排氣孔，繼續(xù)加壓至500600kpa，持續(xù)約1分鐘，確保水泥漿飽滿密實后，關(guān)閉甲端截門，進(jìn)行其它孔道灌漿。 壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通暢，不得中斷，若壓漿時中途發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時，立即用壓力水沖洗干凈，故障處理完畢后再重新壓漿。6、封錨在孔道壓漿結(jié)束后，經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行t型梁封錨。在封錨前，將梁端進(jìn)行鑿毛，將錨墊板及錨具上的浮漿清理干凈。封端模板安裝控制按照

23、設(shè)計長度在梁體兩端支立側(cè)模和堵頭模板，模板支立尺寸控制要從梁中心往兩端返尺，調(diào)整好模板的垂度，并且認(rèn)真加固，防止模板在砼澆注時變形脹尺。模板支立好后進(jìn)行砼澆注，砼強度等級c40，砼澆注完成后，用塑料薄膜覆蓋密封自養(yǎng)，拆模后覆蓋土工布灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)不小于15天。3 施工技術(shù)質(zhì)量措施欽州燃煤電廠碼頭工程碼頭和引橋后張法預(yù)應(yīng)力t型梁預(yù)制施工特點是：數(shù)量多、型號多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁雜、技術(shù)含量高，共162榀、10種型號，梁體有排水溝側(cè)壁、有皮帶機支座腹板局部加大等異性結(jié)構(gòu)，全部中梁兩側(cè)和邊梁一側(cè)翼板和隔板有外伸筋；從t型梁的預(yù)制、張拉、灌漿到起吊等各工序，都是重點難點工序，為確保施工順利進(jìn)行，我們將模

24、板工藝、張拉和灌漿做為重點控制工序。3.1模板工藝改進(jìn)1 提高模板支拆方便性由于t型梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在第一榀梁預(yù)制典型施工中，模板拆除十分困難，強行拆除后造成模板變形，我們將t型梁隔板模板與腹板模板連成整體，減小兩者連接剛度，隔板模板間設(shè)對拉螺栓固定，使模板即保證了整體性，又保證了拆裝方便，提高了施工效率，實現(xiàn)了一套模板每天澆注一榀梁的設(shè)計意圖。2 t型梁排水溝模板碼頭t型梁有14榀梁位于碼頭面排水溝部位，需要在t型梁一側(cè)縱向設(shè)一道1.2m高，29cm厚的排水溝側(cè)壁，使結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，經(jīng)反復(fù)對比，最后確定采用二次澆筑的方法預(yù)制排水溝側(cè)壁。內(nèi)側(cè)壁模板按隔板間距分塊加工，外側(cè)壁模板按t型梁總長加工成整體

25、模板，模板均懸空，采用支腿架立。底模固定在一側(cè)架立支腿上，模板頂口和底口各設(shè)一道對拉螺栓。3.2預(yù)應(yīng)力施工工藝措施t型梁張拉屬特殊施工過程，是t型梁預(yù)制中重點難點工序，張拉預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線，鋼絞線設(shè)計為：5股一束、7股一束和9股一束三種，各種型號梁體鋼絞線見t型梁張拉技術(shù)數(shù)據(jù)表。張拉采用ovm15系列錨具，采用ycw250b-200千斤頂兩端同時張拉。鋼絞線下料開始一個階段，由于工藝措施和現(xiàn)場控制不細(xì)，在穿鋼絞線時，梁兩端外露長度偏差較大，考慮到千斤頂尾端錨固長度，使鋼絞線下料過長，造成浪費。后來采取措施，在穿鋼絞線時，要求兩端外露長度必須一致，其偏差為10mm，同時根據(jù)張拉千斤頂、錨具長度，

26、合理確定鋼絞線外露富余長度，將每束鋼絞線長度縮短80cm。減少了浪費。t型梁張拉技術(shù)數(shù)據(jù)表型號鋼絞線編號鋼絞線長度mm股數(shù)錨具型號張拉力（kn）張拉順序張拉理論伸長值mm引橋t型梁yyt1 (48片)yyt1-1(24片)yyt1-2（4片）yyt1-3（2片）308629ovm15-917461853092791746185309977ovm15-71358186305805ovm15-5970189碼頭t型梁myt-3 (7片)myt-3(2片)myt-4 (7片)272159ovm15-917461622721691746162273069174616327407591746164269

27、805ovm15-5970166myt 47片myt-1 7片myt-2 14片273327ovm15-7135816327404713581642748471358164269805ovm15-5970166預(yù)應(yīng)力張拉施工為了做好鋼絞線張拉技術(shù)準(zhǔn)備工作，我們密切和錨具，張拉設(shè)備廠家聯(lián)系，加強技術(shù)咨詢，查閱施工和張拉技術(shù)規(guī)范和技術(shù)總結(jié)，走訪了預(yù)應(yīng)力砼施工工地，組織技術(shù)措施討論會，細(xì)化施工方案，認(rèn)真編寫技術(shù)交底，做好典型施工計劃，同時做好施工機具、設(shè)備、材料的進(jìn)貨準(zhǔn)備工作。認(rèn)真作好千斤頂、油表的標(biāo)定工作。對操作人員進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底，并且組織操作人員，按照張拉操作步驟，進(jìn)行了千斤頂-油泵安裝和實地

28、操作演練。3月17日，進(jìn)行了t型梁張拉典型施工，由于在張拉前進(jìn)行了細(xì)致的準(zhǔn)備，使張拉典型施工進(jìn)展順利。通過典型施工，操作人員基本掌握了操作要領(lǐng)。在隨后的張拉施工中，操作人員嚴(yán)格按照技術(shù)要求和張拉程序操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗，認(rèn)真做好張拉記錄，確保了張拉質(zhì)量，保證了張拉工期。灌漿施工3月24日進(jìn)行了灌漿典型施工，在施工前，對灌漿攪拌機和灌漿泵進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)了攪拌機水泥漿出口和灌漿泵入口管頭口徑不一，及時加工了變徑接頭，對拌和料斗流入貯漿桶的過濾網(wǎng)進(jìn)行了密封改造，并進(jìn)行了試運轉(zhuǎn)。在水泥漿拌和配料中，水和外加劑采用量筒計量，水泥和膨脹劑等采用地秤稱量，在開啟灌漿泵正常打壓灌漿時，泵壓力為400kpa左右

29、,灌滿孔道并封閉排氣孔后，繼續(xù)加壓至500-600kpa，持續(xù)1分鐘。以保證水泥漿充滿孔道。在灌漿施工中，最常見問題：膠管容易堵塞和崩裂，造成灌漿中斷。其主要原因是在往拌和罐中倒入配料時，沒能通過篩網(wǎng)過濾，水泥或其它材料中的固體結(jié)塊進(jìn)入管道，或水泥漿未攪拌均勻，其中的塊體未攪拌開就開始灌漿，將管道堵塞造成的。灌漿時由于怕膠管崩裂而壓力不夠，或排氣端氣體和水未排凈、濃漿未流出就堵塞了排氣孔，還有堵塞排氣孔后持壓時間不足，容易造成灌漿不飽滿。以上問題靠加強現(xiàn)場施工管理，細(xì)化工藝措施，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，落實獎罰措施，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查。要求灌漿必須按照操作步驟操作，不能簡化每一個環(huán)節(jié)，更不能抄近路，只有這

30、樣才能確保灌漿質(zhì)量。通過張拉、灌漿工藝措施，確保了t型梁張拉和灌漿兩大關(guān)鍵工序施工的順利進(jìn)行，為t型梁預(yù)制施工進(jìn)度和質(zhì)量的提高奠定了基礎(chǔ)。3.3吊運 t型梁吊運采用45m跨龍門吊，吊具為100半圓斷面鋼梁，鋼梁兩端設(shè)擋板防止在吊裝時鋼絲繩脫扣，吊繩為四根雙折長4m，47.5的環(huán)型鋼絲繩，當(dāng)灌漿工序完成后，且孔道內(nèi)水泥漿強度達(dá)到35mpa時，t型梁即可起吊存放；封錨工序完成后，即可起吊出運。 出運時， 400t方駁?？吭诎既敫鄢貎?nèi)，龍門吊就位于需要起吊的t型梁正上方，先將t型梁臺座兩端吊點處活動鋼板拆除，將鋼梁穿入，通過t型梁翼板預(yù)留的4個吊裝孔將四根鋼絲繩穿入，套入橫梁兩端，并安裝好擋板，由起

31、重指揮人員統(tǒng)一指揮，龍門吊徐徐起吊，將t型梁吊起，并沿鋼軌前移，吊至方駁正上方，緩緩下落，將t型梁放入方駁上的防傾支架內(nèi)，然后人工用木楔將t型梁與支架固定牢固。4月4日進(jìn)行了第一片梁的吊運存放，由于現(xiàn)場不具備安裝條件，t型梁遲遲不能出運，臺座不能正常周轉(zhuǎn)，影響了預(yù)制速度。在5月18日第一片梁出運前的一段時間，預(yù)制臺座和存放場地都被占滿，造成預(yù)制停滯狀態(tài)。隨著t型梁出運的順利進(jìn)行，臺座周轉(zhuǎn)緊張的局面才得以緩解。4 存在問題及改進(jìn)措施4.1模板整體性與模板支拆模板的結(jié)構(gòu)分片還需要進(jìn)一步改進(jìn)，以增加模板的整體性，特別是邊角小塊模板設(shè)置過多，分片不合理，模板間的連接處理不細(xì)，給模板組裝帶來難度，拼縫不

32、嚴(yán)，造成邊角漏漿，同時幾何尺寸難以保證。今后在模板設(shè)計時，要在方便拆模的前提下，認(rèn)真考慮模板整體性，減少模板塊數(shù)，同時模板接縫處理要仔細(xì)。防止模板由于零碎造成拼裝困難且難以保證外形尺寸。鋼筋外伸處模板翼緣和橫隔板端頭鋼筋均外伸，給模板設(shè)計及支拆帶來很大難度，在具體施工中，因為翼緣有16外伸筋，鋼筋間距10cm，需要在翼緣模板上設(shè)置豁口，由于翼緣模板與側(cè)模是整體的，考慮外伸筋咬合造成拆模困難，豁口需拉2cm寬，為防止在砼澆筑中漏漿，又采用小塊薄板堵縫，很煩瑣且效果不好。由于拉豁口將翼緣模板后肋條破壞，使模板因剛度不夠而變形，造成t梁頂部翼緣邊線不直缺陷。橫隔板端頭有20外伸筋，此處砼需要鑿毛處理

33、，采用6鋼板開孔做為堵頭模板，由于兩片橫隔板側(cè)模在支立時位置存在偏差，很難在一平面上，使端頭模板安裝時，產(chǎn)生縫隙，造成漏漿。在今后設(shè)計模板時，要將有外伸筋模板與主體模板分開，模板頂口剛度要增加，防止邊線不直問題的產(chǎn)生。4.2 鋼筋 鋼筋現(xiàn)場綁扎時，由于鋼筋骨架橫隔板鋼筋位置控制不準(zhǔn)，偏差較大，在模板就位時需要調(diào)整，此時由于已就位模板影響，很難使鋼筋調(diào)整到位，既影響了施工效率，也使鋼筋調(diào)整難以到位。 今后要加強工序工藝質(zhì)量控制，提高鋼筋綁扎人員操作水平和施工質(zhì)量意識，從根本上改變由于操作虎頭蛇尾，影響工序施工的現(xiàn)象。4.3砼施工盡管t型梁表面質(zhì)量較好，但還存在氣泡、麻面等砼缺陷，主要原因是在砼拌

34、和中坍落度偏大，影響拌和物和易性，以及砼澆筑中分層和振搗操作等原因。今后要采取重點措施，加強砼拌和質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制坍落度，同時加強分層下灰和振搗質(zhì)量控制。端頭鑿毛質(zhì)量不穩(wěn)定，缺陷修補不細(xì)，需要細(xì)化工藝措施，認(rèn)真研究完善修補方法，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，落實獎罰措施，規(guī)范施工人員操作。梁頂面抹面不平整，翼緣邊線不直。今后要從模板設(shè)計、頂部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和要求，工藝紀(jì)律，操作人員操作水平，監(jiān)督檢查等方面下工夫。4.4 在鋼絞線和波紋管進(jìn)貨上要加強計劃性，并和施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)，防止進(jìn)貨過多，現(xiàn)場存放時間過長，存放防護(hù)措施不到位，由于雨水多、氣候潮濕，容易生銹，造成不必要的損失。4.5 水工現(xiàn)場安裝受制約

35、的因素較多，容易造成工期拖延，這就要求在制訂施工計劃時要與實際密切結(jié)合，充分考慮各種因素，加強預(yù)制與安裝協(xié)調(diào)性，防止由于構(gòu)件不能及時安裝，造成預(yù)制場窩工損失。 芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿

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39、薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆

40、蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄

41、蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁

42、蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿

43、艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆

44、芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃

45、薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁

46、薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆

47、葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃

48、莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁

49、莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈

50、節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅

51、蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿羆羆葿蒅羅肈節(jié)螄肅膀蒈蝕肄芃芀薆肅羂蒆薂肂膅荿袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈蚆膁蒞蒄螅芃薁螃螄羃莄蠆螃肅蕿蚅螂羋蒂薁螂莀芅袀螁肀蒀螆螀膂芃螞蝿芄蒈薈袈羄芁蒄袇肆蕆螂袆艿艿螈袆莁薅蚄裊肁莈薀襖膃薃蒆袃芅莆螅袂羅薂蟻羈肇莄薇羈腿薀蒃羀莂莃袁罿肁膅螇羈膄蒁蚃羇芆芄蕿