【精品】某鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)籃球館工程施工組織

1、 建設(shè)工程教育網(wǎng) x x鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)籃球館工程施工組織1施工組織設(shè)計(jì)編制說明與工程概況1.1施工組織設(shè)計(jì)編制原則和依據(jù)：1.1.1本工程施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下原則：保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，遵守招標(biāo)文件的要求。依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工順序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。選用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備能力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.1.2本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)有：（1）根據(jù)淮北工業(yè)建筑設(shè)計(jì)院提供的設(shè)

2、計(jì)圖紙。（2）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj50017-2003）冷灣薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gbj50018-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（jgj81-2001）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范（jgj82-91）門式鋼架、輕型房屋、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs102：2002）壓型鋼板、夾心班板屋面及墻體建筑構(gòu)造（01j925-1）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50011-2001）混凝土

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）1.2工程概況：該工程為xx省xx市大郭莊機(jī)場籃球館工程，本工程檐口標(biāo)高為10.5m，建筑面積為1260m2，結(jié)構(gòu)使用年限50年，抗震設(shè)防重要性為丙類，設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.15g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，場地類別為類，地面粗糙度b類，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)。主鋼構(gòu)梁柱鋼材選用q235b鋼，屋面板采用75mm厚950型eps夾心板，外板為藍(lán)色，內(nèi)板為白色。標(biāo)高1.2000m以下為磚墻，標(biāo)高1.2000m以上墻體采用雙層q90型單板夾50mm厚保溫棉，內(nèi)板0.4mm，外板

4、0.5mm，內(nèi)外板均為白色。1.3工期目標(biāo)：施工總?cè)諝v工期為70天。開工日期為招標(biāo)人中標(biāo)開工令的指定日期。1.4工程質(zhì)量等級(jí)工程質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。1.5安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故和電氣設(shè)備安全事故的發(fā)生；1.6文明施工目標(biāo)確保安全文明衛(wèi)生施工。2工程進(jìn)度計(jì)劃及材料供應(yīng)2.1主要用材：鋼板、鋼管、錐頭、螺栓球、圓鋼、角鋼、槽鋼、c型鋼、寶鋼彩鋼板、水泥、石子、黃沙、采光帶、耐候膠、密封膠、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、自攻釘、頂絲、落水管等。2.2工程進(jìn)度計(jì)劃安排2.2.1施工順序根據(jù)招標(biāo)文件的要求，我公司組織的各施工區(qū)段內(nèi)的施工順序如下：施工前期準(zhǔn)備土建進(jìn)駐現(xiàn)場放線開挖基礎(chǔ)施工土方回填基礎(chǔ)的驗(yàn)收鋼

5、構(gòu)件進(jìn)場鋼結(jié)構(gòu)主體安裝磚墻砌筑彩板安裝內(nèi)外粉刷地面工程竣工驗(yàn)收；2.2.2各工序之間要盡可能最大限度地搭接，以保證按時(shí)完成施工任務(wù)。2.3材料供應(yīng)計(jì)劃2.3.1鋼材、水泥等原材料的采購：在中標(biāo)通知到達(dá)之后3天內(nèi)將（鋼結(jié)構(gòu)圖紙須經(jīng)過細(xì)化后，轉(zhuǎn)換為車間生產(chǎn)用圖）所有原材料計(jì)劃用量下發(fā)到物資采購部，由物資部統(tǒng)一調(diào)配，根據(jù)工程進(jìn)度的安排將所有原材料備齊，鋼材運(yùn)至加工廠加工，現(xiàn)場土建施工用黃沙、石子、水泥、鋼筋等運(yùn)至擬建場地；2.3.2臨設(shè)材料、加工廠構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場現(xiàn)場土建施工隊(duì)伍于開工令下發(fā)前2天進(jìn)駐施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和修建臨時(shí)道路，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。預(yù)制廠加工構(gòu)件經(jīng)檢測合格后于現(xiàn)場安裝工期計(jì)劃前2天陸

6、續(xù)運(yùn)至施工現(xiàn)場。2.3.3彩鋼板供應(yīng)：彩鋼板原材料采購計(jì)劃和鋼材采購計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，貨源備齊后于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)主體、輔件及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢前一周運(yùn)至施工現(xiàn)場，膠、釘?shù)纫餐诘竭_(dá)。2.3.4高強(qiáng)螺栓、普通螺栓供應(yīng)計(jì)劃：螺栓等安裝用連接件在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場的同時(shí)，隨車到達(dá)施工現(xiàn)場。3施工組織管理全面系統(tǒng)地進(jìn)行施工組織管理，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求，圍繞各階段的施工內(nèi)容，對(duì)人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法等進(jìn)行科學(xué)合理的安排，協(xié)調(diào)好施工中各班組各工種之間、資源與時(shí)間之間、各項(xiàng)資源之間的合理關(guān)系，在整個(gè)施工過程中按照客觀施工程序及規(guī)律作出科學(xué)的合理的安排，使工程施工取得相對(duì)最優(yōu)的效果，是我們?cè)谑┕で凹笆┕み^程中

7、需要碰到的問題。施工組織的總體構(gòu)想及實(shí)施是本工程能否保質(zhì)保量按期完成的關(guān)鍵，它的好壞直接影響到建設(shè)單位的投資效益、設(shè)計(jì)效果以及施工單位的綜合經(jīng)濟(jì)效益。為此，我單位將配備一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、懂經(jīng)營、會(huì)管理、擅協(xié)調(diào)的管理人員進(jìn)行施工組織，我們施工組織的宗旨是：“服務(wù)至上、誠信守約、安全快速、高速優(yōu)質(zhì)”。為此，我單位將做好以下幾個(gè)方面的施工組織管理。3.1項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)及主要施工管理人員的配置針對(duì)本工程的重要性及其實(shí)際情況，我單位將把本工程作為重點(diǎn)工程項(xiàng)目來管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、德才兼?zhèn)洹⑺刭|(zhì)高的管理人員和工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目班子，全權(quán)組織項(xiàng)目施工，對(duì)工程項(xiàng)目

8、的施工質(zhì)量、安全、工期、成本等進(jìn)行有計(jì)劃地組織、協(xié)調(diào)、管理。在項(xiàng)目經(jīng)理部的基礎(chǔ)上并輔之以我公司技術(shù)中心、計(jì)量中心、生產(chǎn)調(diào)度、物資采購部的通力協(xié)作，以此確保工程如期優(yōu)質(zhì)地完成。項(xiàng)目部成員年富力強(qiáng)，均有承建過大型工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)。3.1.1項(xiàng)目班子配備：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備、試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)量、消防保衛(wèi)、環(huán)保等職能部門，負(fù)責(zé)該工程的施工準(zhǔn)備、安全生產(chǎn)、文明施工、工程質(zhì)量、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、環(huán)境衛(wèi)生、竣工驗(yàn)收、用戶回訪等全過程的管理。附表二：項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖3.1.2項(xiàng)目部主要人員職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：是本工程實(shí)施的全面和最終負(fù)責(zé)人，對(duì)全面履行合同負(fù)直接責(zé)任，對(duì)工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)

9、范、標(biāo)準(zhǔn)要求以及達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)、成本目標(biāo)等負(fù)責(zé)。在組織工程的施工過程中，要建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，確保施工過程處于受控狀態(tài)。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場所有事宜，包括材料采購、生產(chǎn)加工、現(xiàn)場施工等保證工程實(shí)施的全面工作，與業(yè)主、監(jiān)理方做好協(xié)調(diào)工作，對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等全面負(fù)責(zé)，并及時(shí)將施工現(xiàn)場有關(guān)情況向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理、人員培訓(xùn)工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)

10、主要責(zé)任。負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等的組織工作。（4）施工員：負(fù)責(zé)工程施工中的具體實(shí)施工作，隨時(shí)解決施工中遇到的疑難問題，保證工程的順利進(jìn)行，掌握工程進(jìn)度及安裝質(zhì)量，做好施工日記，并經(jīng)常向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。（5）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程施工中的質(zhì)量控制，做好施工質(zhì)量檢測記錄，消滅質(zhì)量隱患。（6）安全員：了解工地有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)施工安全操作規(guī)程，防火制度的制訂及執(zhí)行工作，及時(shí)掌握施工現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況、落實(shí)安全保護(hù)措施。（7）材料員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料的清點(diǎn)、保管、發(fā)放工作，落實(shí)對(duì)施工現(xiàn)場材料的保護(hù)措施，保管材料發(fā)運(yùn)單。附件十三：項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表與主要施工管理人員表3.2施工管理準(zhǔn)備工作

11、施工準(zhǔn)備工作作為施工正式開工前的布置及安排工程施工的前奏，它的基本任務(wù)是為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。因此，認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備工作，對(duì)發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)、合理供應(yīng)資源、加快施工進(jìn)度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、贏得企業(yè)社會(huì)信譽(yù)等具有重要意義，我們將做好以下幾點(diǎn)：（1）按施工要求辦理好各種施工手續(xù)積極地與主管單位辦理有關(guān)的施工手續(xù)，如項(xiàng)目施工許可證、質(zhì)量報(bào)監(jiān)手續(xù)、安監(jiān)登記手續(xù)，保證工程順利開工。（2）認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下熟悉圖紙，進(jìn)行自審工作，做好審查記錄以及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問和建議，在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入

12、理解設(shè)計(jì)思路、意圖以及設(shè)計(jì)要求，從而指導(dǎo)施工。（3）積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并做好各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。（4）健全技術(shù)管理和各級(jí)制度施工中技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，及時(shí)編制出可行的各種施工方法，并做好各級(jí)技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)交底工作，制定規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專業(yè)化。（5）現(xiàn)場施工準(zhǔn)備開工前，應(yīng)會(huì)同甲方明確水、電、路的使用情況。從現(xiàn)場調(diào)查情來看，水、電、路三通工作已具備；在施工場地范圍內(nèi)搭建臨時(shí)工棚，以利于材料保管和現(xiàn)場的看守工作。平整、硬化臨時(shí)道路，以利于設(shè)備、材料的擺放和起重機(jī)械的開行。特別是起

13、重機(jī)的開行路線，應(yīng)確保其墊實(shí)，以避免起重機(jī)下陷。搭設(shè)現(xiàn)場辦公室區(qū)和宿舍生活區(qū)；接通水、電；鋼筋砼及預(yù)埋件的驗(yàn)收。在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，組織對(duì)砼的強(qiáng)度和基礎(chǔ)上表面的平整度、標(biāo)高、軸線間的距離、螺栓的預(yù)留長度等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，做好縱橫軸線的彈設(shè)、標(biāo)高的測定等工作。螺栓的絲扣應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，并清除其上的黃油、砼、泥砂、保護(hù)膠帶，用扳牙重套，以保證安裝的順利進(jìn)行。3.3施工隊(duì)伍進(jìn)場籌備工作施工隊(duì)伍進(jìn)場施工前，必須由各工種班長負(fù)責(zé)，指定一名各自的材料員，負(fù)責(zé)進(jìn)行各工種消耗材料的申請(qǐng)與領(lǐng)料工作。同時(shí)任命各工作面的班組長及項(xiàng)目部的安全員，為各工種所屬工人填報(bào)施工人員登記表，檢查特殊工種持證上崗手續(xù)和身體狀

14、況。（1）由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)召集各工種班長分發(fā)現(xiàn)場施工防火管理規(guī)定、現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，開工前，各工種班長必須向所屬工人進(jìn)行上述規(guī)定的教育，并任命安檢員。（2）完成作業(yè)面內(nèi)危險(xiǎn)地段的防護(hù)，對(duì)高溫、產(chǎn)生火花及危險(xiǎn)器具的施工作業(yè)面進(jìn)行明確指定，油漆等特殊材料堆放場地掛牌標(biāo)識(shí)，交項(xiàng)目經(jīng)理及安檢員驗(yàn)收，未完成者嚴(yán)禁開工。3.4勞動(dòng)力配置根據(jù)施工進(jìn)度要求，采取“緊密配合、立體交叉”的勞動(dòng)組織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃的切實(shí)完成。在項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動(dòng)”的方針，組織優(yōu)質(zhì)高速的施工。由于本項(xiàng)目施工周期短，對(duì)此我們采取積極的方法，增加勞動(dòng)力，靈活安排工作時(shí)間，加班加點(diǎn)，保質(zhì)保量按期完成

15、施工任務(wù)。本工程主要有鋼筋工、瓦工、木工、抹灰工、數(shù)控下料工、鉚工、焊工、油漆工、車工、鉆床工、鉗工、行車司機(jī)、安裝工、電工、測工等，各工種采取流水作業(yè)及交叉作業(yè)的施工方法，合理安排、科學(xué)組織、平衡施工，確保工期和質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃各階段的施工安排；勞動(dòng)力配備見附件八：勞動(dòng)力計(jì)劃表。3.5機(jī)械設(shè)備配置合理地配置本工程所需的機(jī)械設(shè)備，就是為本工程的施工選擇最優(yōu)的技術(shù)裝備，有利于保證工程的施工質(zhì)量。我們?cè)谂渲脮r(shí)遵循以下原則：（1）貫徹機(jī)械化和半機(jī)械化相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)械。（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)械的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備。（3）優(yōu)先配備本工程施工中所

16、需的與保證質(zhì)量及進(jìn)度相配套的機(jī)械設(shè)備。（4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。總之，我公司在本工程的施工中，將配備完善充足的施工設(shè)備和機(jī)具。以減少手工操作量，避免材料、時(shí)間的浪費(fèi)，有效地提高施工作業(yè)效率，縮短工期，并在工程的細(xì)節(jié)上體現(xiàn)出獨(dú)特的風(fēng)格。施工設(shè)備進(jìn)場后，嚴(yán)格落實(shí)各類機(jī)具的崗位責(zé)任制，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。具體機(jī)械設(shè)備配置見附件七：擬投入本工程的主要施工機(jī)械、設(shè)備表。4主要施工方法根據(jù)該工程的內(nèi)容、特點(diǎn)、施工條件等，將該工程劃分四個(gè)施工區(qū)段，在各施工區(qū)段間組織平行施工，在各施工區(qū)段

17、內(nèi)組織流水施工。各施工區(qū)段內(nèi)可分為六個(gè)施工過程：土建基礎(chǔ)施工、構(gòu)件的預(yù)制和運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)的安裝、1.2m磚墻的砌筑、彩色壓型鋼板安裝、現(xiàn)場地坪施工、其他工程等。以下就七個(gè)施工過程的施工順序、施工方法和流水施工組織等方面的重點(diǎn)加以說明。4.1土建施工：包括基礎(chǔ)、1.2m磚墻、地坪等4.1.1、土方工程根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下毛石條形基礎(chǔ)，土方開挖采用人工挖土，放坡系數(shù)為0.33.土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)說明相一致并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則?；弁练焦こ舔?yàn)收必須確保邊坡安全和周圍環(huán)境安全的前提。（1）土方開挖：根據(jù)實(shí)際計(jì)算土方回填量，現(xiàn)場留足回填土，余土外運(yùn)。

18、余土外運(yùn)時(shí)盡可能與城市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場，做到文明施工?；坶_挖前，應(yīng)根據(jù)挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測方案，經(jīng)審批后方可施工?；坶_挖應(yīng)分層進(jìn)行，在施工過程中基槽邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。（2）土方回填：土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量、壓實(shí)程度，填土厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。填

19、方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高，邊坡坡度，壓實(shí)程度等。4.1.2模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓以及施工荷載。模板及其支撐拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（1）基礎(chǔ)模板：模板支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。模板上口與基礎(chǔ)砼邊緣平齊，帶線校正并支撐穩(wěn)固。砼澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否傾斜、移位、已經(jīng)出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修整。（2）模板安裝：在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫嚴(yán)密，在澆筑砼前，

20、模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的或防礙裝飾工程施工的隔離劑。c、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。固定在模板上預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（3）模板拆除：底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.1.3鋼筋工程鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在澆筑砼之前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼

21、筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（1）原材料：鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.2；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋加工：hpb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；鋼

22、筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；箍筋末端需作135彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋彎折（彎鉤）采用機(jī)械彎折（彎鉤）。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、鋼筋連接鋼筋采用焊接時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開，在接頭區(qū)段范圍內(nèi)，箍筋按加密區(qū)處理。所有鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。焊工應(yīng)有上崗證并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序，所有焊接接頭應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定。電渣壓

23、力焊應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)切除重新焊接。（4）鋼筋安裝鋼筋保護(hù)層用砂漿塊綁扎固定，柱豎筋在每層上均綁扎23道定位鋼筋，以確保鋼筋保護(hù)層和鋼筋位置正確。4.1.4砼工程（1）原材料的選用：水泥：使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5r，要求強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好。水泥進(jìn)場時(shí)，出廠合格證及化驗(yàn)單，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。粗集料：用于砼中的碎石須質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、有良好的級(jí)配，最大粒徑不超過40mm，粗集料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。細(xì)骨料：采用天然砂，須質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、有良好的級(jí)配，細(xì)骨料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。水：清洗集料、拌和砼

24、及養(yǎng)生用水，不應(yīng)含有影響砼質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機(jī)物等，為慎重，施工用水在開工前須進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合有關(guān)規(guī)定。（2）砼拌制：砼拌制采用350型砼拌和機(jī)?，F(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水率（特別是雨季）及時(shí)調(diào)整配合比，保證砼配比準(zhǔn)確無誤，攪拌時(shí)間不能低于120s，摻入外加劑時(shí)不得低于180s。（3）砼澆筑砼澆筑要分層澆筑，分層振搗，隨澆隨搗，柱澆筑前應(yīng)先在底部預(yù)設(shè)50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，如間歇時(shí)間超過砼凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)留置施工縫，其位置宜在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工處。柱應(yīng)留水平縫，水平縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面和圈梁下面。施工縫的處理應(yīng)待砼強(qiáng)度已達(dá)

25、1.2mpa以上進(jìn)行，在已硬化的砼表面先清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層并沖洗干凈，但不得積水，澆筑前，施工縫處先倒入與砼成分相同的水泥砂漿一層，澆筑時(shí)振搗應(yīng)細(xì)致，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）砼的養(yǎng)護(hù)及試塊制作：砼澆搗后，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面拉毛，砼初凝后噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準(zhǔn)，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前不得上人作業(yè)，砼澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天?？箟喉旁噳K，連續(xù)澆筑砼量在100m3以下時(shí)，且滿足在每一工作班內(nèi)做兩組砼抗壓試塊，一組同條件養(yǎng)護(hù)，作為結(jié)構(gòu)安全性能檢測的依據(jù)，另一組標(biāo)養(yǎng)，作為28天強(qiáng)度的依據(jù)。4.1.5砌體工程：磚砌體：磚墻砌筑采用一順一丁的砌筑方案，應(yīng)

26、達(dá)到“橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當(dāng)、接槎可靠”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在底層以軸線定位釘為標(biāo)志，掛上麻線，沿麻線吊掛垂線，將軸線放在基礎(chǔ)面上，并據(jù)此彈出縱橫墻邊線，定出門窗洞口位置，在彈好線的基面上進(jìn)行擺磚樣，以使尺寸符合磚的模數(shù)，盡可能減少打磚，拉結(jié)筋端部應(yīng)綁好扎絲，露出墻外，以便質(zhì)量檢查驗(yàn)收。砌筑時(shí)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超過50cm，內(nèi)外墻交接處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。磚在砌筑前應(yīng)澆水潤濕，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，先砌大角，采用“雙面掛線”砌筑，與gz相交處按要求設(shè)置拉結(jié)筋，伸入墻體內(nèi)長度不小于1米

27、，馬牙槎每四皮先退后進(jìn)，齒深60mm，砂漿攪拌均采用350升攪拌機(jī)攪拌。4.1.6內(nèi)墻粉飾（1）抹灰前的準(zhǔn)備工作：室內(nèi)抹灰施工，原則上在屋面防水做完后方可進(jìn)行，以防止被后繼工序損壞或污染，為此，要求盡量避免工序間相互矛盾合理組織施工。抹灰前先檢查墻面平整度，對(duì)表面不平的地方要剔除灰塵、污垢，并提前一天澆水濕潤，方法是將水管對(duì)著墻面，緩緩移動(dòng)，使水從上面均勻流下，使墻面全部濕潤一遍，滲水深度以8mm為宜，均勻使墻同處于飽和狀態(tài)。抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻的連接是否牢固，并將墻上的施工洞及門窗框與墻的交接處用混合砂漿加適量麻刀分層堵塞密實(shí)。（3）墻面抹灰：抹灰前做好標(biāo)志塊，先后托線板面檢

28、查表現(xiàn)平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況，并兼顧抹灰的平均厚度規(guī)定，決定墻面的抹灰厚度。在1m左右高度，離墻面陰角1020cm處用底層抹灰砂漿各做一個(gè)標(biāo)志塊，厚度為抹灰厚度大小5cm見方，以這兩個(gè)標(biāo)志塊厚度為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳線上口，上下兩標(biāo)塊在同一條垂直線上。標(biāo)志塊做好之后，另在標(biāo)志塊附近磚墻內(nèi)釘上釘子，栓細(xì)線拉水平通線，然后按間距1.71.5.m左右做若干標(biāo)志塊，在窗口、垛角處均做標(biāo)志塊。做標(biāo)筋：在兩個(gè)標(biāo)志塊中間先抹一層灰，再抹第二遍灰，形成八字形比灰餅突出1cm左右，然后用刮尺緊貼灰餅上下搓動(dòng)，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊一平為止，同時(shí)標(biāo)筋兩邊修成斜

29、面，便與接槎，并灑水養(yǎng)護(hù)，防止脫落。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口陽角必須做護(hù)角，抹1：3水泥砂漿，高度不少于2m，護(hù)角每側(cè)寬度不少于5mm切成斜角。刮糙：將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋間，較厚處三遍，其厚度以墊平的標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋，然后刮尺均勻用力，由下往上移動(dòng)，并使刮尺前進(jìn)的一邊略微翹起，手腕靈活，凹處補(bǔ)抹砂漿然后再刮，直到平直為準(zhǔn)，緊接著用木抹壓一遍，使表面平整密實(shí)。墻的陰陽角使用方尺上下對(duì)方正，然后用陰陽角尺順墻角上下搓動(dòng)，使室內(nèi)四角見方。后做地面、踢腳要把其上口5cm處砂漿切成直搓，墻面清掃干凈，并及時(shí)清理落地灰。4.1.7涂料施工：涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木

30、裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行涂料工程。一般涂料工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對(duì)濕度不宜大于60%。涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，并在施工過程中注意，氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工。涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板間，一直保存到竣工時(shí)為止。涂料工程使用的膩?zhàn)永喂?，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑。并清理干凈，外墻應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。涂料的工作粘度或稠度須加以控制，?yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施工過程中不透底，不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀釋，所有涂料在施涂前或施涂過程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。外墻粉?/p>

31、同室內(nèi)墻面4.1.8砼地面工程基層處理：基層一切落地灰、油漬、雜物必須仔細(xì)清除，用水沖洗干凈。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出一道水平基準(zhǔn)線，作為確定面層標(biāo)高的依據(jù)，彈在50cm高墻面上。土的密實(shí)度，在經(jīng)有關(guān)試驗(yàn)室進(jìn)行環(huán)刀取土，達(dá)到設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)后，方可滿鋪80mm厚碎石墊層，經(jīng)夯實(shí)做標(biāo)志塊，間距1.5m-1.7m左右，然后采用砼c15進(jìn)行澆筑，經(jīng)平板振實(shí)后，采用木模壓實(shí)并拉毛，待能上人時(shí)，采用1：0.45水泥砂漿結(jié)合層隨及進(jìn)行面層鋪設(shè)。用刮桿刮平壓實(shí)出漿后用木抹搓平。表面開始初凝時(shí)，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可抹第二遍，要壓實(shí)壓光，并把死坑、砂眼和踩的腳印都要壓平，第二遍壓光很重要，表面清除氣泡、孔隙

32、，做到光滑平整。待表面終凝時(shí)，即人踩上去有細(xì)微腳印但不下陷，抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓時(shí)間用力應(yīng)大些，并把二遍留下的抹紋及細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。面層抹后36小時(shí)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在濕潤狀態(tài)下一般不可少于7天，強(qiáng)度達(dá)到要求前，不得上人走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免損壞面層。4.2構(gòu)件的預(yù)制和運(yùn)輸4.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作加工鋼結(jié)構(gòu)制作工序包括選料、下料、鉆孔、坡口加工、組對(duì)，焊接、整形、初檢、預(yù)拼裝、除銹、噴涂等工序，各工序的施工要嚴(yán)格遵守gb5025-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼材必須有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證及材質(zhì)報(bào)告。在使用前，還必須對(duì)鋼材的材質(zhì)、型號(hào)等進(jìn)行再

33、次明確。下料應(yīng)根據(jù)圖紙要求，保證幾何形狀和尺寸誤差在規(guī)范范圍內(nèi)，調(diào)整好切割工藝參數(shù)，防止割紋深度、邊緣缺棱等缺陷超過規(guī)范的要求。各分部件首件下好料以后，車間質(zhì)檢員必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格以后才進(jìn)行批量下料，并按比例抽檢。合格部件轉(zhuǎn)入工裝組對(duì)。h型鋼的組對(duì)：應(yīng)根據(jù)圖紙要求，對(duì)上道工序移交的材料進(jìn)行復(fù)檢，做好平板、接板。對(duì)接焊縫的質(zhì)量應(yīng)保證達(dá)到二級(jí)以上，外觀應(yīng)防止氣孔、夾渣、弧坑等缺陷的產(chǎn)生。h型鋼組對(duì)應(yīng)保證腹板與翼緣板的垂直度，腹板的中心偏移應(yīng)在規(guī)范內(nèi)。h型鋼的埋弧焊：焊接前應(yīng)采用夾具將工件固定以減小焊接變形，并檢查焊絲、焊劑與母材的匹配是否符合焊接規(guī)程要求。

34、選擇合適的焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）。采用船形位置焊接，焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接角度和位置隨時(shí)調(diào)節(jié)焊絲的位置，使焊道處于兩板的中心。焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊，以防止焊接變形。焊接完成后，應(yīng)將工件吊放在平地上，即腹板垂直于水平線以防止變形的產(chǎn)生。h型鋼矯正：在使用翼緣矯正機(jī)矯正前，應(yīng)根據(jù)腹板、翼板的厚度，合理地調(diào)節(jié)高度方向、垂直方向的兩組軋輥，使腹板與翼緣板成90夾角，翼板的平直度應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)。鉆孔：鉆孔前的劃線應(yīng)根據(jù)圖紙要求，將誤差控制在最小范圍內(nèi)。在打樣沖時(shí)，應(yīng)先打中心孔，再打十字孔，應(yīng)一輕、二重、三定的原則，如孔徑過大時(shí)，應(yīng)先鉆小孔，再用規(guī)定孔徑

35、的鉆頭、鉆孔應(yīng)根據(jù)孔徑選擇轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，將孔距偏移控制在規(guī)范內(nèi)。配件組對(duì)：鋼柱和鋼梁的組對(duì)，應(yīng)放大樣，做工裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，割坡口，留間隙。在組對(duì)時(shí)，應(yīng)保證型鋼的直線度，底板與牛腿的平行，柱梁連接板的中線應(yīng)與底板和牛腿的中線在一條直線上，不得有超過規(guī)范要求的偏移現(xiàn)象出現(xiàn)。所有部件的點(diǎn)焊均應(yīng)保證在吊運(yùn)及工件翻轉(zhuǎn)時(shí)，不出現(xiàn)焊縫開裂和變形的產(chǎn)生。工件的焊接，應(yīng)采用合理的焊接順序，嚴(yán)格控制焊接變形，調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)，保證焊縫滿足設(shè)計(jì)要求，外觀成型應(yīng)美觀，應(yīng)避免氣孔、咬邊、未融合、弧坑等缺陷的產(chǎn)生，焊完后，應(yīng)打上焊工鋼號(hào)。螺栓球制作1、螺栓球加工工藝流程毛坯球銑基

36、準(zhǔn)面鉆基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔攻絲第二次裝夾加工弦桿及腹桿孔（每個(gè)孔加工步驟相同，即銑面鉆孔攻絲檢驗(yàn)編號(hào)）防腐處理裝筐入庫。2、螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)分五個(gè)項(xiàng)目，即（a）孔端面距球心尺寸；（b）相鄰兩螺栓孔夾角螺紋偏差；（c）螺紋有效長度；（d）外觀。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-200.10桿件制作1、桿件制造工藝流程下料鋼管兩頭剖口點(diǎn)對(duì)焊接除銹及清渣防腐處理編號(hào)打包入庫2、桿件質(zhì)量檢驗(yàn)（1）桿件質(zhì)量檢驗(yàn)桿件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)分五個(gè)項(xiàng)目：（a）桿件長度；（b）鋼管、錐頭或封板、高強(qiáng)螺栓規(guī)格；（c）焊縫余高；（d）焊縫外觀檢驗(yàn)；（e）外觀。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

37、范gb50205-2001（2）桿件焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)在成品桿件中抽樣做焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)，焊縫質(zhì)量評(píng)定可按母材等強(qiáng)度評(píng)定。由于封板、錐頭變形引起焊縫提前破壞（包括封板、錐頭剪切破壞）而達(dá)不到母材等強(qiáng)度的，可按實(shí)際設(shè)計(jì)內(nèi)力由技術(shù)部門進(jìn)行核定，能滿足設(shè)計(jì)要求的，可按合格品處理。3、桿件制作工藝要求（1）桿件下料剖口后，按實(shí)際下料長度，桿件長度偏差控制值為1mm.（2）桿件焊接a.焊工必須要有技術(shù)操作合格證。b.焊條用e4303，使用前必須烘干，烘干溫度為100-200，保溫1-2小時(shí)，烘干過程要隨爐升溫及隨爐冷卻。c.施焊時(shí)，要保證焊縫全熔透，第一層焊縫用直徑3.2的焊條施焊，表面焊渣清理干凈后進(jìn)行檢驗(yàn)，符

38、合質(zhì)量要求，才能進(jìn)行以后幾層的焊接。d.焊接結(jié)束后，焊工必須打上自己的工號(hào)鉛印。（3）桿件焊接結(jié)束后，要進(jìn)行人工除銹，并清理焊接飛濺物，進(jìn)行噴鋅防腐處理。1.支座制作支座由螺栓球、十字鋼板及板焊接而成，十字鋼板與底板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做成樣板進(jìn)行下料，在支座組裝時(shí)，要注意螺栓球螺孔的夾角方向。筋板與筋板，筋板與底板焊接采用e4304焊條，螺栓球與十字鋼板的焊接采用e5016焊條，并將球預(yù)熱150-2000再施焊。4.2.1、12、構(gòu)件的防腐：采用噴砂除銹的方法，除銹等級(jí)達(dá)到sa2.5級(jí)。紅丹防銹底漆厚度及涂層遍數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.1、13、鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)格編號(hào)、裝車，裝車時(shí)車后的懸臂

39、長度不得超出車廂長度，且每層鋼構(gòu)之間必須有均布的墊木隔開，上下層墊木應(yīng)在同一線上，在裝卸、運(yùn)輸過程中要防止其涂層的損壞。若有損壞，必須在安裝完后按規(guī)定程序進(jìn)行補(bǔ)涂。鋼結(jié)構(gòu)卸車時(shí)要就近堆放，避免二次倒運(yùn)。4.2.2壓型彩鋼板制作加工彩板制作包括上卷、分條、定尺、剪切、壓制成型、堆放等工序。彩板的加工必須嚴(yán)格遵守公司制定的壓型板的制作、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和gb50205-2001中的相應(yīng)規(guī)定，各工種應(yīng)認(rèn)真完成相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。墻面板、屋面板加工采用相應(yīng)壓型板型號(hào)的冷彎成型機(jī)組，包括放卷架、分條機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)、工作平臺(tái)、冷彎成型機(jī)、成型彩板托架等。在加工前必須檢驗(yàn)采購到場的彩卷

40、與設(shè)計(jì)要求是否相符，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸進(jìn)行復(fù)核后再加工。加工誤差必須嚴(yán)格限定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。彩涂卷用汽車起重機(jī)吊至放卷架上。彩色壓型鋼板在加工完成后，應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。屋面板、墻面板、異型板和雨篷板在廠內(nèi)加工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后由汽車運(yùn)至現(xiàn)場安裝。4.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝：4.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝包括柱的吊裝、滿堂腳手架的搭設(shè)、網(wǎng)架拼裝、就位與臨時(shí)固定、最終固定、高強(qiáng)螺栓的終擰、檁條、拉條、偶撐、柱間支撐、天溝、墻面板、屋面板的安裝等工序。鋼柱的吊裝1、鋼柱吊裝前鋼柱吊裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校核，檢測用經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺等工具進(jìn)行測量，地腳螺栓的中心偏移

41、允許偏差為5mm，露出長度允許偏差為+30.0mm，螺紋長度允許偏差為0.0+30.0mm。 2、鋼柱的吊裝鋼柱吊裝前要先將地腳螺栓間距、垂直度校正，并將調(diào)節(jié)螺母及墊板擰到相應(yīng)標(biāo)高。鋼柱的吊裝用16t吊車，一點(diǎn)綁扎直吊法，采用旋轉(zhuǎn)法起吊。鋼柱離地腳螺栓50mm時(shí)釣鉤緩慢下落，在工人的扶持下緩慢下落，接近螺栓時(shí)停止下落，待柱腳底孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后再緩慢下落，鋼柱落實(shí)后隨即加墊板緊固螺母。鋼柱的吊裝由1軸7軸順序順次吊裝。4.2.3鋼柱的校正鋼柱的校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直的方向同時(shí)進(jìn)行，校正夾角不宜大于15度。垂直度的調(diào)整升降調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行。鋼柱垂直度校正完畢后立即將地腳螺栓緊固。鋼柱垂直度應(yīng)符合

42、以下規(guī)定：當(dāng)hm時(shí)不大于h/1000mm；當(dāng)h10m時(shí)不大于h/1000mm，且不應(yīng)大于25.0mm（h為柱高）。網(wǎng)架的安裝為了控制并防止網(wǎng)架安裝過程中所出現(xiàn)的支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)現(xiàn)象，網(wǎng)架的安裝擬采用：滿堂腳手架高空散裝1、安裝前在網(wǎng)架下方建筑物表面搭設(shè)滿堂腳手架。腳手架頂面標(biāo)高為+8.500m，搭設(shè)前要嚴(yán)格計(jì)算腳手架自重、構(gòu)件自重及施工人員活荷載。安裝時(shí)先用吊車分批將配件吊裝到+8.700m標(biāo)高腳手架上，放置在平臺(tái)上的構(gòu)件要嚴(yán)格做到用多少吊多少，以防集中荷載過大致使腳手架坍塌。安裝前必須在鋼柱上彈出軸線，標(biāo)出高低及水平偏差，誤差應(yīng)符合安裝要求，安裝過程中應(yīng)注意控制實(shí)際網(wǎng)架軸線與支座預(yù)

43、測點(diǎn)的偏移情況，當(dāng)偏差值大于規(guī)范要求時(shí)，要及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的措施，要求網(wǎng)架安裝閉合，軸線偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀，在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)，必須用水平尺調(diào)平連接板。3、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進(jìn)行檢測，如發(fā)生尺寸軸線偏移，要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后，方可進(jìn)行正常的網(wǎng)架安裝。4、網(wǎng)架開始正常安裝后，支座網(wǎng)格詳拼順序：下弦層-腹桿-上弦層，詳細(xì)闡述如下：先在支座附近拼裝一條基準(zhǔn)網(wǎng)格，將下弦球和下弦桿定位裝成矩形并全部擰緊螺栓；再拼裝斜腹桿，此時(shí)螺栓不擰緊，但必須與下弦連接的螺栓孔吃上勁；接著拼裝上弦桿，對(duì)位初擰螺栓。待拼裝完一排網(wǎng)格后，擰緊

44、全部螺栓，與支座連接固定。再以此基準(zhǔn)單元為基礎(chǔ)，采用從上弦球掛腹桿的方法依次拼裝其余網(wǎng)格，網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦二個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊，周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6-8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，直到整圈網(wǎng)格封閉。5、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)是重點(diǎn)受力部件，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。6、網(wǎng)架安裝過程中，要隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整。7、連接板與鋼柱焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要擰緊。8、網(wǎng)架安裝結(jié)束后要進(jìn)行自檢，并做好記錄，交付驗(yàn)收，實(shí)測項(xiàng)目及要求依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

45、量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001執(zhí)行。9、檁條及鋼天溝的安裝：根據(jù)網(wǎng)架屋面系統(tǒng)布置圖把檁條和天溝焊接于網(wǎng)架支托上，在焊結(jié)過程中如有破壞防腐層的部分，需用底漆、面漆分層找補(bǔ)。天溝安裝到位后，應(yīng)及時(shí)安裝落水管，以防止在此過程中降雨造成天溝積水，影響落水管的安裝。1隨著鋼結(jié)構(gòu)的不斷安裝，1.2m高的240磚墻應(yīng)抓緊砌筑，必須在墻面板安裝之前砌筑完成。2所有的屋面、墻面鋼構(gòu)安裝完之后，再安裝雨篷鋼構(gòu)。雨篷鋼構(gòu)安裝必須保證其檐口的水平度和各部分的連接質(zhì)量。4.4油漆、防火涂料的施工4.4.1所有碰壞、燒傷的油漆及現(xiàn)場焊縫應(yīng)用角磨機(jī)除銹清理后按規(guī)定補(bǔ)涂兩遍醇酸防銹底漆，兩遍醇

46、酸瓷漆。4.4.2該工程采用多功能超薄型的防火涂料。4.4.3涂料的施工包括涂料的調(diào)制、涂刷等工序。在防火涂料施工前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。4.4.4在防火涂料施工前應(yīng)檢查防火涂料的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書、檢測報(bào)告。4.4.5涂料的調(diào)制應(yīng)按規(guī)定的比例進(jìn)行，涂料的顏色應(yīng)符合規(guī)定色卡的要求。4.4.6涂刷的基層應(yīng)無油污、灰塵、泥砂等污垢。基層表面結(jié)露時(shí)不得涂刷。4.4.7防火涂料的涂層厚度、外觀質(zhì)量、表面裂紋均應(yīng)符合gb50205-2001的要求。4.5彩鋼壓型板的安裝：包括墻面板安裝、屋面板安裝、保溫棉鋪設(shè)和雨篷板安裝、異型板安裝等工序。4.5.1墻面板用5.525自攻釘固定在檁條上。墻面板的提升采用

47、麻繩。在墻面板安裝之前，要先將檁條用木棒或鋼管以及拉條等將其調(diào)整水平，1.2m高的240磚墻必須已經(jīng)砌筑完畢。墻面板的安裝誤差必須嚴(yán)格遵守gb50205-2001中的相關(guān)規(guī)定。4.4.2屋面板采用雙層壓型彩鋼板夾芯板，用5.5100自攻釘固定在屋面檁條上。安裝誤差必須嚴(yán)格遵守gb50205-2001中的相關(guān)規(guī)定。安裝屋面板時(shí)，將定尺加工的彩鋼板采用人力用麻繩提升到屋面，按照17軸線順序安裝。屋面板安裝時(shí)要求在檐口處拉一與屋脊相平行的通線，以保證檐口與屋脊的平行。隨著屋面板的不斷安裝，應(yīng)及時(shí)用咬邊機(jī)將靠屋脊處的屋面板卷起，不得漏卷，卷起高度為30mm. 4.4.3異型板的安裝包括屋脊蓋板、山墻包

48、邊、雨篷包邊、泛水、門窗包邊等內(nèi)容。異型板安裝時(shí)的搭接長度、拉鉚釘?shù)奈恢?、拉鉚釘?shù)木嚯x、密封材料的使用等均要按規(guī)定進(jìn)行。既要保證其美觀，又要保證穩(wěn)固、防水等要求。4.6其他工程：包括落水管的安裝、門、窗等。4.6.1門窗工程（1）門窗安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查門窗洞口尺寸、位置和標(biāo)高，并在墻體結(jié)構(gòu)上彈出控制線。門窗安裝環(huán)境溫度不應(yīng)低于5c，安裝玻璃時(shí)環(huán)境溫度必須在10c以上。對(duì)于安裝門窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊塊等應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目。門窗表面應(yīng)光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻，表面不應(yīng)有損傷。（2）門窗框安裝應(yīng)在相鄰墻柱抹灰前完成。首先按控制線立口經(jīng)找正用木楔臨時(shí)固定，隨后固定鐵腳。固定鐵腳

49、按墻柱不同材質(zhì)可選用塑料膨脹螺釘、射入鋼釘和預(yù)埋鐵件焊接等形式，且不可釘入磚縫內(nèi)。填充門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不宜過緊。縫隙填嚴(yán)后撤掉臨時(shí)固定用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)補(bǔ)填。門窗安裝保證橫平豎直，高低平齊，允許偏差：水平度2mm，垂直度2mm；下橫框標(biāo)高5mm，豎向偏離中心5mm；雙框中心距4mm；框口對(duì)角線之差3mm.門窗洞口側(cè)面抹灰或鑲磚應(yīng)伸入框邊縫隙8mm左右，其表面與框側(cè)邊應(yīng)留有2-3mm縫隙，最后用密封膠打嚴(yán)縫隙，以防雨水滲透。禁止抹灰和鑲磚吃框和縫隙全抹灰的硬性連接作法。（3）外墻上的窗應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，使框槽內(nèi)雨水順利排出，排水孔設(shè)在下

50、框型材溝槽最低位置。排水孔寬度為8mm，橫向長度為35mm.排水孔橫向距邊框和中豎框應(yīng)為120mm，其中心距不大于600mm.排水孔加工時(shí)應(yīng)特別防止打破框底邊塑料型材，以免雨水浸入，使鋼襯銹蝕和水滲濕到窗臺(tái)。（4）門窗安裝玻璃安裝時(shí)應(yīng)在玻璃四邊設(shè)玻璃墊塊，其數(shù)量宜每400mm設(shè)一個(gè)，且每邊不少于2個(gè)。墊塊應(yīng)選用硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。墊塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長100mm、寬18mm，厚度按框、扇與玻璃的間隙確定，宜為3mm左右，墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠粘貼。玻璃裝配尺寸按窗框采光邊的搭接量為12mm，玻璃嵌條裝配后，四角應(yīng)采用jn-10氯丁膩?zhàn)诱辰Y(jié)。4.6.2落水管的間距按

51、設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。落水管用管子卡固定在檁條上，管子卡的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5施工過程管理施工過程是施工的主體，也是管理的核心，是組織管理、技術(shù)管理、勞動(dòng)管理、物資供應(yīng)管理、協(xié)調(diào)配合工作的集中反映。施工過程管理的好壞直接影響到工程進(jìn)度、施工質(zhì)量、工程成本。為此，我單位擬采取下列方式和工作方法，做好施工過程的管理工作。5.1流水作業(yè)施工我單位為本工程各施工區(qū)段內(nèi)擬定的施工方案為流水作業(yè)，加強(qiáng)自動(dòng)化機(jī)械加工能力，對(duì)批量生產(chǎn)的部件采取集中預(yù)制、現(xiàn)場組裝的方式加工，既利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，又利于加快工程進(jìn)度。5.2物資采購供應(yīng)：材料的組織供應(yīng)是項(xiàng)目部物資管理的中心任務(wù)，供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣、供應(yīng)速度的及時(shí)準(zhǔn)確與否是關(guān)

52、系到項(xiàng)目部各項(xiàng)工作能否順利進(jìn)行的決定因素，重點(diǎn)抓好如下內(nèi)容：（1）加強(qiáng)材料供應(yīng)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性公司物資采購部門將執(zhí)行規(guī)范的計(jì)劃編制、審核、采購制度，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃盲目性、鋪張浪費(fèi)的不嚴(yán)肅工作作風(fēng)。（2）加強(qiáng)采購成本的控制在保證質(zhì)量數(shù)量供貨及時(shí)的基礎(chǔ)上，降低采購成本是提高項(xiàng)目施工效益的重要環(huán)節(jié)，為此，公司物資采購部門將堅(jiān)持材料采購在“三比”、“一算”的基礎(chǔ)上堅(jiān)持購買國營企業(yè)大廠的產(chǎn)品，且任何物資的采購必須有采購?fù)ㄖ獑渭皣?yán)格的驗(yàn)收入庫制度。（3）加強(qiáng)保管及時(shí)回收做好材料的保管領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ)，項(xiàng)目部堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證帳、卡、

53、物相符，保證倉庫的材料不變質(zhì)、不受損，同時(shí)利用和班組材料節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費(fèi)。5.3做好施工過程中的協(xié)調(diào)配合工作施工過程中的協(xié)調(diào)配合是項(xiàng)目管理者協(xié)調(diào)、調(diào)度的方式，充分利用內(nèi)外因素的相互作用關(guān)系，具體從以下幾方面進(jìn)行工程項(xiàng)目的協(xié)調(diào)。（1）與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合我們仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文件中主要條件，愿意以科學(xué)的管理、周到的服務(wù)，按照招標(biāo)文件的要求，保質(zhì)保量按期完成本工程施工。如果我公司中標(biāo)，我們將按照合同要求積極進(jìn)行施工準(zhǔn)備，盡早進(jìn)場，嚴(yán)格履行合同中所規(guī)定的職責(zé)和義務(wù)，本著全心全意為業(yè)主服務(wù)的精神，做好以下幾方面的工作：a.積極配合業(yè)主進(jìn)行場內(nèi)的施工準(zhǔn)備工作，為業(yè)主排憂解

54、難。b.在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，及時(shí)準(zhǔn)確的提供材料清單并報(bào)送業(yè)主。c.積極配合業(yè)主進(jìn)行工程配套工作。d.積極配合業(yè)主進(jìn)行工程修改，并作合理的經(jīng)濟(jì)分析，百改不厭，直到業(yè)主滿意為止，同時(shí)絕不借故小修小改拖延工期。e.一旦工程工期發(fā)生緊張，我公司將積極組織勞動(dòng)力進(jìn)場并實(shí)行加班加點(diǎn)或二、三班工作制，確保工程的按期竣工。（2）與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合a.認(rèn)真接受監(jiān)理單位提出的監(jiān)理意見，并在其意見指導(dǎo)下，組織施工。b.積極參加監(jiān)理組織的各項(xiàng)監(jiān)理活動(dòng)，諸如工程質(zhì)量、進(jìn)度檢查、施工技術(shù)交底、施工協(xié)調(diào)等，及時(shí)準(zhǔn)確的提交所需工程資料、完成工作量、統(tǒng)計(jì)資料及進(jìn)度計(jì)劃、施工組織方案等。c.按照工作程序進(jìn)行工程施工過程中必須的

55、報(bào)批手續(xù)，對(duì)施工存在的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量及費(fèi)用等問題，必須事先有報(bào)告，事中有檢查，事后有匯報(bào)，決不先斬后奏，盲目施工。d.配合監(jiān)理單位搞好工程驗(yàn)收，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（3）與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合設(shè)計(jì)單位作為該工程的設(shè)計(jì)者，對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)意圖有深刻的了解，故與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合是完整體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，使工程既能滿足使用要求，又在費(fèi)用上有所控制的重要手段，為此我單位將做以下幾方面的工作：a.認(rèn)真熟悉圖紙，深刻理會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底工作。b.虛心接受設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工的指導(dǎo)意見和建議，嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工的工作方法，不隨意改動(dòng)圖紙、改變?cè)O(shè)計(jì)意圖，不盲目施工。c.遇到施工中存在問題，虛心請(qǐng)教設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員，并以書面的形式報(bào)告設(shè)計(jì)單位，辦理施工技術(shù)核定。d.在設(shè)計(jì)部門同意的情況下細(xì)化設(shè)計(jì)