公路工程施工施主

1、五、施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：根據(jù)招標(biāo)文件和對現(xiàn)場的勘察情況，采用文字并結(jié)合圖表形式說明主要施工方法， 結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)保證措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。第一章總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)工程概況、編制依據(jù)及指導(dǎo)思想一、工程概況1、招標(biāo)單位：；2、項(xiàng)目名稱：；3、工程實(shí)施地點(diǎn)：；4、建設(shè)規(guī)模：本工程全長3394.069 米（ K0+000-K3+394.069），路面寬度 6.5 米；擬采用三級公路標(biāo)準(zhǔn)施工；5、資

2、金來源：財(cái)政資金；6、資金落實(shí)情況 :已落實(shí)；7、招標(biāo)范圍 :招標(biāo)文件、施工圖紙、工程量清單及補(bǔ)充答疑文件內(nèi)容8、計(jì)劃工期： 90 日歷天9、質(zhì)量要求：工程竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格。二、編制依據(jù)及指導(dǎo)思想1、編制依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條款；國家有關(guān)施工工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；工程現(xiàn)場踏勘資料和市場調(diào)查資料?？偣鞠嚓P(guān)規(guī)定。本公司以往工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制指導(dǎo)思想滿足業(yè)主對工程工期質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的要求；力爭做到均衡連續(xù)施工，充分利用工作面；合理安排施工工序，充分利用現(xiàn)有力量，提高工效，確保工程按期完成；第二節(jié)施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，認(rèn)真作好

3、施工準(zhǔn)備工作。2、技術(shù)準(zhǔn)備：（ 1）組織項(xiàng)目管理人員認(rèn)真讀圖，熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真審圖，參加圖紙會審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好記錄。（ 2）編制施工組織設(shè)計(jì)，主要分部分項(xiàng)工程施工方案，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。（ 3）各專業(yè)分別編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施。（ 4）編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制詳細(xì)材料供應(yīng)計(jì)劃。（ 5）提前進(jìn)行測量儀器的檢驗(yàn)。用檢測合格的儀器復(fù)測紅線樁和高程點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審核后引入現(xiàn)場。3、資源準(zhǔn)備：（ 1）選定勞務(wù)分包隊(duì)伍，組織施工人員進(jìn)場，進(jìn)行三級安全教育，做好崗前培訓(xùn)，開展各項(xiàng)工作。（ 2）組織各種臨時(shí)設(shè)施材料、周轉(zhuǎn)材料、工程材料、分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場。（ 3）組織各種施

4、工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場，認(rèn)真做好檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，確保工程需要。（ 4）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：、清除場內(nèi)障礙物，平整場地。、統(tǒng)一籌劃，合理布置，建好臨時(shí)設(shè)施。、布置施工及消防供水管線，現(xiàn)場排水管線，臨時(shí)用電線路等。、布置場內(nèi)施工道路，作好路面，與市政道路銜接，保質(zhì)施工道路暢通。4、資源配置人力資源、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、工程材料、合理有效地配置施工資源，適時(shí)高度進(jìn)入施工現(xiàn)場，是保質(zhì)保量完成施工任務(wù)的關(guān)鍵因素之一。第三節(jié)總體施工組織布置3.1 工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：工程竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。2、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)按市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，爭創(chuàng)“安全文明示范工地”，爭做市樣板工程

5、。3.2 施工組織措施一、項(xiàng)目組織施工措施我公司擁有豐富的現(xiàn)場管理及施工經(jīng)驗(yàn)，能夠按照國家施工規(guī)范和圖紙要求控制施工質(zhì)量。對本工程施工，我公司從開工到竣工的全過程，對各專業(yè)、各工種的施工工藝措施、施工進(jìn)度、質(zhì)量成本等都形成了科學(xué)、完善的管理體系，并在長期、多個(gè)項(xiàng)目實(shí)踐證明中都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。二、施工組織管理的實(shí)施由公司及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)專業(yè)的工作， 組織不同工種的工人和不同的機(jī)械設(shè)備在不同的時(shí)間和空間位置上，按照工藝的順序及要求進(jìn)行有效的工作，同時(shí)還要根據(jù)各個(gè)工種和機(jī)械設(shè)備的需要及時(shí)供應(yīng)質(zhì)量合格和相應(yīng)數(shù)量要求的材料和半成品，合理安排勞動力，落實(shí)工作面的布置和現(xiàn)場工地的管理，組

6、織協(xié)調(diào)人員、機(jī)械和材料供應(yīng)商之間的關(guān)系。三、施工組織管理的重要環(huán)節(jié)過程檢查為了確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，我公司形成了具體的檢查措施，通過對進(jìn)度、質(zhì)量、安全和節(jié)約等方面指標(biāo)的檢查，以確保公司對整個(gè)工程進(jìn)行全面控制。檢查分為定期檢查和經(jīng)常性檢查，通過定期檢查和經(jīng)常性檢查，了解進(jìn)度、勞動力組織、施工方法和操作的情況，及時(shí)了解材料質(zhì)量和用量、安全措施等，檢查原始記錄和報(bào)表。四、施工組織管理的調(diào)整和調(diào)度1 、施工調(diào)度的任務(wù)施工調(diào)度是實(shí)現(xiàn)正確施工指揮的重要手段，是組織施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種協(xié)調(diào)運(yùn)作的中心。它的任務(wù)是監(jiān)督、檢查、計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，處理施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，促進(jìn)人力、物資

7、的綜合平衡，保證施工任務(wù)又快又好又省地完成。2 、我公司對施工調(diào)度進(jìn)行了嚴(yán)格、科學(xué)的規(guī)范，以保證施工調(diào)度得力，總體控制整個(gè)工程，以達(dá)到施工科學(xué)、質(zhì)量優(yōu)良、速度快捷、成本合理。3 、施工調(diào)度必須準(zhǔn)確、果斷，準(zhǔn)確處理施工動態(tài)過程中出現(xiàn)的各種問題。（ 1）及時(shí)性：對現(xiàn)場存在的問題采取措施，及時(shí)解決。（ 2）預(yù)見性：對施工過程中可能出現(xiàn)的問題準(zhǔn)確估計(jì)，及時(shí)預(yù)防。（ 3）抓住重點(diǎn)，堅(jiān)持“一般服從重點(diǎn)”的原則。調(diào)度工作只是調(diào)度生產(chǎn)，而不能替代和干預(yù)其它職能門的工作。第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)施工測量（一）測量放線根據(jù)本工程的施工測量精度要求， 配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員和先進(jìn)的測量

8、儀器。同時(shí)為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實(shí)可行的測量方案。按下述方案實(shí)施本工程的測量控制。施工測量過程中做到：A、熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。施工中發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行檢測，保證其精度不低于測設(shè)時(shí)的精度。B、選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。C、放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。D、放樣立標(biāo)確定邊線，并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間保護(hù)好測量控制點(diǎn)，如遺失必須及時(shí)補(bǔ)上。在陸上用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點(diǎn)。在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行軸線控制，嚴(yán)格按

9、照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。E、施工放樣做到“勤”、“精”、“復(fù)”、“明”（a）“勤”：即勤測， 每一道工序開始時(shí)都要施測，認(rèn)為必要時(shí)可重測或加密施測。（b）“精”：施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠。（ c）“復(fù)”：即所有施工測量工作做到有放必復(fù)，分別由專人負(fù)責(zé)，并對測量標(biāo)識定期進(jìn)行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。（ d）“明”：即所有的測量標(biāo)識清楚、明了，施工人員可以一目了然。F、所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。（二）測量人員組成測量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門

10、測量小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任組長，并配備 5 名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測量技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導(dǎo)作用。（三）測量儀器配備測量儀器配備見下表：序號儀器名稱型號數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS25 臺2經(jīng)緯儀DL32 臺3鋼尺30 米3 把4皮尺30 米5 把5花桿鋁合金 23 米20 根平面控制網(wǎng)陸上施工采用全站儀測量，分三步進(jìn)行：第一步，按提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置三角控制網(wǎng)；第二步，壩軸線各設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)的測設(shè)并埋設(shè)鋼管，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后才能使用，并定期進(jìn)行復(fù)測校對，同一設(shè)計(jì)斷面型式每隔200 米放出控制樁；第三步，在200m范圍內(nèi)按 50m距離加密中心線樁、各分部工程的邊線

11、，打設(shè)腳手架鋼管或標(biāo)上紅鉛油漆，并在鋼管上定位，控制樁位置懸掛不同顏色標(biāo)識，設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測到現(xiàn)場，按一定距離埋設(shè)并予以保護(hù)，為確保施工高程的精度，現(xiàn)場擬使用 2 個(gè)以上高程基準(zhǔn)點(diǎn)，建立一條水準(zhǔn)路線，進(jìn)行標(biāo)高控制。施測安全及儀器管理1、施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、在投放基礎(chǔ)軸線時(shí)，確保架設(shè)的儀器穩(wěn)定性。3、施測人員在施測中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護(hù)。4、施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。5、所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防掉落傷人。6、儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。7、測量人員

12、持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。8、使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起。9、鋼尺使用后表面有污垢及時(shí)擦凈，長期貯存時(shí)尺帶涂防銹漆。測量注意事項(xiàng)1、對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以書面形式，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)識，并采取保護(hù)措施。2、測量作業(yè)完成后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。3、測量資料的計(jì)算必須由兩人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測量放樣。4、所有觀測記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。5、施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣

13、記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。6、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。第二節(jié)土方工程（一）、土方開挖1、機(jī)械開挖1.1 、施工準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目部的施工計(jì)劃安排，先讓測量人員對將要開挖的承臺進(jìn)行邊線放樣，用石灰作標(biāo)識線，四周圍上欄桿，并安裝好晚間照明設(shè)施。在作準(zhǔn)備工作的同時(shí)，對挖掘機(jī)性能及各種證件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對操作人員上崗證進(jìn)行驗(yàn)收等。1.2 、施工作業(yè)待準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)挖掘承臺或系梁基坑的深度，選擇挖掘機(jī)的類型。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，按照先里后外，由淺到深的順序逐步進(jìn)行挖掘。挖掘出的土嚴(yán)

14、禁堆在基坑周圍，防止引起基坑的坍塌。1.3 、安全注意事項(xiàng)由于施工任務(wù)重，工期緊，需要進(jìn)行連續(xù)挖掘作業(yè)，為防止安全事故的發(fā)生，因此，挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程以及配備安全防護(hù)措施。（1）挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作地基處理，或更換濕地專用履帶板。（ 2) 、平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實(shí)。(3) 、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土層外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0 米。(4) 、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地照明、暗設(shè)置物 ( 電線、地下電纜、管道、坑道等

15、 ) 的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電線1 米距離以內(nèi)作業(yè)。(5) 、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）、照明、信號及報(bào)警裝置等齊全有效；2）、燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；3）、各鉸鏈部分連接可靠；4）、液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。(6) 、 作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。(7) 、 遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大巖石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撒至安全地帶。(8) 、 作業(yè)時(shí)應(yīng)等機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反

16、轉(zhuǎn)制動。(9) 、 作業(yè)時(shí)，各操作過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗反降不得過猛，下降時(shí)，不得碰撞車架或履帶。(10) 、 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰倒洞壁、溝壑側(cè)面或其他物體。(11) 、向運(yùn)輸車裝土?xí)r，宜降低挖鏟斗，減少卸落高度，不得偏裝或砸壞車輛。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。(12) 、 作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限限位時(shí)，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。(13) 、 作業(yè)中，當(dāng)需制動時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速位置。(14) 、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。(15) 、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)， 且不得將工況選擇閥的操縱手

17、柄放在高速檔位置。(16) 、反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。 挖土?xí)r，斗臂伸出不宜過長， 提斗不宜過猛。(17) 、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面 1 米。上坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。(18) 、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)， 應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎， 待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。（19）、 機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。（20）、 在施工中遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)

18、，方可繼續(xù)施工：1）、填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；2）、氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí)；3）、在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)生爆破信號時(shí)；4）、地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道大滑時(shí)；5）、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；6）、施工標(biāo)識、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。(21) 、 配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。(22) 、 作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停在高邊坡附近和填土區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地方，將鏟斗收回平放在地面上， 所有操縱桿置于中位， 關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。(23) 、 履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采

19、用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走 500-1000 米應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。(24) 、 保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸載，鏟斗落地。（25）、 利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。2、人工挖土2.1 主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或 20 號鉛絲等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2.2.

20、2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.3場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。2.2.4夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識。2.2.5開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。2.2.6熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2.3 工藝流程：確定開挖的順序和坡度 沿灰線切出槽邊輪廓線 分層開挖 修整槽邊 清底2.4坡度的確定：2.4.1 在天然濕度

21、的土中，開挖基坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。2.4.2密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0m；2.4.3硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m；2.4.4硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一1.5m；（二）、土石方回填及夯實(shí)3.1 、工藝流程：確定回填順序分層回填、夯實(shí)（按回填深度要求）3.2 、回填土方質(zhì)量要求清除填方基底的積水和雜物。 淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。碎石類土，砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料。含水量符合壓實(shí)要求的粘土，可用作各層填料。碎石類土或爆破石碴用作填土料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/

22、3 ，（當(dāng)使用振動輾時(shí)，不得超過每層鋪填厚度的 3/4 ）。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得在分段接頭處或填方與山坡連接處。3.3 、施工要點(diǎn)回填土方應(yīng)利用渠道基槽挖出的土方，回填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物，回填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)?；靥顟?yīng)從最低處開始，即基礎(chǔ)至地坪，由下向上分層鋪填并夯實(shí)填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井，將水位降低至回填部位以下。當(dāng)設(shè)計(jì)對填土層厚度無要求時(shí)，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250mm，人工打夯不大于 200mm，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交又。3.4 、夯實(shí)攤

23、平后的回填土須立即夯實(shí)。打夯時(shí)按縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，且夯位應(yīng)壓在前遍夯位的縫隙上。夯實(shí)遍數(shù)：打夯機(jī)每層夯實(shí) 34 遍?；靥钔恋暮粚?shí)系數(shù)不小于 0.94 。若經(jīng)檢驗(yàn)，密實(shí)度仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)夯壓，直到達(dá)到要求為止。夯實(shí)應(yīng)由四周開始，然后再夯抽中間。3.5 、檢驗(yàn)密實(shí)度：每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實(shí)后的密實(shí)度，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行上一層的回填。3.6 、細(xì)部回填：局部死角處，用人工夯實(shí)，保證不留死角。第三節(jié)路基工程3.1 清理與掘除1、清表土清表施工開始由現(xiàn)場工程師通知監(jiān)理工程師，清表結(jié)束后及時(shí)讓監(jiān)理工程師簽認(rèn)清表工程量。對表土厚度和設(shè)計(jì)表土厚度有較大差異的路段

24、，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程，要求其現(xiàn)場查看，確認(rèn)與設(shè)計(jì)不符所增加的工程量。如監(jiān)理工程師不能夠給予肯定確認(rèn)工程量，要告知項(xiàng)目部現(xiàn)場工程師，由現(xiàn)場工程師作出決定。如遇此情況，在施工過程中要妥善考慮，做好測量原始記錄，收集好變更基礎(chǔ)資料。清表原則為徹底清除路基填土范圍內(nèi)的耕植土和腐質(zhì)土。路基清表采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)。在清表施工開始，由現(xiàn)場工程師現(xiàn)場口頭交底施工機(jī)械操作手所要清表的段落和清表范圍，清表厚度。推土機(jī)清表采用縱向推土清表施工，根據(jù)推土機(jī)的功率，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)集土堆。在路基邊緣范圍內(nèi)，為了避免推土機(jī)清表土流入紅線外，路基邊緣清表采用挖掘機(jī)開挖橫向清表，開挖至保證推土機(jī)施工不致使清表土外流入紅線外為

25、止，然后再用推土機(jī)將清表土推至集土堆處。由挖掘機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸至附近的棄土場。清表的同時(shí)應(yīng)做好臨時(shí)排水設(shè)施，并將原地面積水排干，地基范圍內(nèi)的地下水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理。3.2 挖除舊路面（1）、首先將要挖除的舊路面范圍，用人工撒灰線標(biāo)示，然后進(jìn)行舊路面挖除的施工。小面積的混凝土塊采用風(fēng)鎬等小型機(jī)械破碎的方法予以破除，確保保留部分不受損傷；大面積采用破碎機(jī)破除。施工中應(yīng)特別注意對相鄰保留板的影響，使用破碎機(jī)破除的路段應(yīng)保留板塊50cm范圍，該 50cm范圍采用人工鑿除；在進(jìn)行挖除作業(yè)前，首先確定位置和范圍，是否有涵洞、橋梁等結(jié)構(gòu)物，注意對這些結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù)；當(dāng)破碎鑿除后，立即進(jìn)行創(chuàng)面的清理，破

26、碎的用裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。（2）、施工工序：采用風(fēng)鎬或其他路面開鑿機(jī)械將舊路面破碎，清除碎塊；挖出原基層和底基層，若路基有軟弱層應(yīng)徹底清除；根據(jù)施工面積采用小型或大型壓實(shí)機(jī)械振動壓實(shí)路基，壓實(shí)度 96%；再按照施工規(guī)范的要求鋪筑路面各結(jié)構(gòu)層。3.3 路基挖方（1）開挖采取自上而下分層開挖，不得亂挖或超挖，開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）根據(jù)開挖地段的路基中線， 標(biāo)高和橫斷面， 精確定出開挖邊線， 并提前做好截、排水設(shè)施，土石方工程施工時(shí)間的臨時(shí)排水設(shè)施盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合。（3）路基開挖逐層施工，土方開挖以挖掘機(jī)配自卸式汽

27、車進(jìn)行挖運(yùn)。開挖棄方在指定棄土場進(jìn)行棄置，若棄土場不能滿足棄方要求時(shí)，應(yīng)近早重新選擇棄土位置并修改相應(yīng)的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.4 路基填筑（1）回填料應(yīng)符合要求。（2）回填采用分層回填方法，其施工方法、分層厚度、碾壓遍數(shù)等按照試驗(yàn)段所確定的方法實(shí)施。（3）填方中當(dāng)采用兩種透水性不同的填料回填時(shí)，應(yīng)分段或分層填筑，上層填筑透水性較小的填料，下層填筑透水性較大小的填料。（4）為保證填方邊坡部位的壓實(shí)質(zhì)量，應(yīng)超寬回填0.2-0.5m 并壓實(shí)。（5）挖填方交界處、分段接頭處填料粒徑不能超過0.2m，且不能集中。（6）填方區(qū)面層（最上層）填土厚度不應(yīng)小于0.2m。（7）填料含水量控制：回填前應(yīng)檢

28、測填料的含水量。含水量偏高時(shí)，可采用翻松、晾曬等措施；含水量偏低時(shí)，采用預(yù)先灑水濕潤、集中灑水悶料、增加碾壓遍數(shù)等措施。盡量將填料的含水量控制在最佳含水量的 2%范圍內(nèi)。（8）當(dāng)填料為土?xí)r，按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，作業(yè)時(shí)分層平行攤鋪，不同土質(zhì)的填料分層填筑，并盡量減少層數(shù)。先用推土機(jī)推平，當(dāng)初平好的鋪筑土層在最佳含水量下 ( 由試驗(yàn)人員抽檢 ) ，再用壓路機(jī)靜壓一遍后，用平地機(jī)整平，再壓路機(jī)振動碾壓四遍后，試驗(yàn)人員開始用灌沙法跟蹤檢測壓實(shí)度，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，最后再用壓路機(jī)靜壓一遍收光。量即 ( 每碾壓一遍測量人員用水準(zhǔn)儀觀測一次鋼球的高程，得出前后沉降差， 直到前后沉降差試驗(yàn)路確定的沉降差

29、， 標(biāo)準(zhǔn)差小于 3mm，表面無明顯輪跡為止， 再用平地機(jī)平地機(jī)整平，最后再用壓路機(jī)振壓一遍、靜壓一遍收光。（9）每層填料經(jīng)過壓實(shí)后，按土工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的檢測頻率測定其壓實(shí)度，只有在其壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求后，才能繼續(xù)進(jìn)行上層回填。3.5排水溝砼邊溝1. 施工工藝流程施工放樣驗(yàn)線邊溝開挖整平夯實(shí)驗(yàn)基坑邊溝底模板支設(shè)驗(yàn)?zāi)０暹厹系装鍧仓厹蠅ι砟０暹厹享艥仓鹉ｐB(yǎng)生2. 施工方法（1）施工放樣由圖紙計(jì)算出邊溝基坑開口線，采用全站儀進(jìn)行測量放樣，撒出灰線報(bào)驗(yàn)，在監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行基坑開挖。（2）開挖現(xiàn)澆混凝土邊溝基坑開挖采用機(jī)械開挖人工輔助，先用挖掘機(jī)在灰線內(nèi)進(jìn)行粗挖，至基底高程上 5cm位置；然后用人工清挖

30、修整。當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)的標(biāo)高、尺寸時(shí)，應(yīng)盡早地通知專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。基底及側(cè)面應(yīng)修正并夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可開始邊溝底模板支設(shè)。（3）邊溝底板模板支設(shè)根據(jù)控制點(diǎn)在邊溝基坑底部放出邊溝底板外邊線，沿邊溝支設(shè)模板，邊溝底板模板采用木模板，模板支設(shè)完成后在模板外側(cè)進(jìn)行加固；模板支設(shè)完成后上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。（4）邊溝底板砼澆筑澆筑時(shí)應(yīng)該設(shè)流槽使混凝土由砼運(yùn)輸車緩慢流入模板內(nèi)， 減小混凝土對模板的沖擊；砼振搗時(shí)，振動棒應(yīng)保持與模板 10-20cm 的間距，避免振搗棒接觸模板變形，振搗完成后派專人進(jìn)行收面。（5）邊溝側(cè)墻模板支設(shè)邊溝底板砼澆筑完成后，在底板上彈

31、出邊溝側(cè)墻的內(nèi)外邊線，然后沿邊線支設(shè)模板，用對拉螺栓固定，同時(shí)在內(nèi)側(cè)設(shè)置斜撐加固。（二）預(yù)制鋼筋混凝土蓋板1、施工流程鋼筋制作及綁扎模板支設(shè)砼澆筑拆模養(yǎng)生2、施工方法（1）鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料，下料完成后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎。（3）砼澆筑澆筑前應(yīng)向總監(jiān)辦報(bào)驗(yàn)，鋼筋、模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，且合格后進(jìn)行砼澆筑；澆筑時(shí)應(yīng)先把模板內(nèi)清掃干凈，砼運(yùn)輸車到現(xiàn)場后直接卸入模板內(nèi)，模板內(nèi)多（缺）部分，用人工進(jìn)行減（添），然后用 30 振搗棒進(jìn)行振搗，最后人工收面。（4）拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成第二天且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%，方可進(jìn)行模板拆除工作， 模板拆除時(shí)應(yīng)輕緩進(jìn)行，避免發(fā)

32、生梭角掉落現(xiàn)場；模板拆除后及時(shí)用氈布或土工布及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生周期一般為7 天。（5）蓋板安裝預(yù)制鋼筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進(jìn)行運(yùn)輸安裝，人工進(jìn)行調(diào)整，在安裝邊溝蓋板時(shí)應(yīng)先在邊壁上墊砂漿進(jìn)行調(diào)整。U型槽（1）U 型槽工程施工步驟：測量放樣土石方開挖邊墻襯砌墊層鋪設(shè)U 型槽安裝壓頂施工砂漿勾縫槽內(nèi)清整。（2）施工測量控制在施工測量控制中，軸線與高程控制是其中重要部分。軸線控制： U型槽鋪設(shè)線路布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙吻合，在滿足設(shè)計(jì)要求情況下， 其軸線應(yīng)盡可能取直。高程控制： U型槽進(jìn)水口與出水口高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)，整體坡降必須滿足設(shè)計(jì)要求。（3）土方開挖與填筑土方開挖與填筑應(yīng)注意以下方面：土方

33、開挖時(shí)，槽底高程、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，基底的原狀土用人工清理，禁止擾動。當(dāng)原地面高程低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)進(jìn)行土方填筑。在填筑過程中土方需進(jìn)行夯實(shí)，待土方密實(shí)度達(dá)到要求后再進(jìn)行人工修整。（4）墊層鋪設(shè)施工砼墊層應(yīng)一次澆筑，要求隨澆隨用平板振動器搗實(shí)壓平，不得分縫，且高程誤差不得大于 1cm。1）、清理基層的雜物，澆水濕潤磚側(cè)模，但不允許存在積水現(xiàn)象。2）、砼澆灌時(shí)，為了保證不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土內(nèi)摻加緩凝型減水劑，砼初凝時(shí)間為約 4 小時(shí)。3）、用平板振動器振平壓實(shí)。4）、養(yǎng)護(hù)在砼初凝后，就應(yīng)開始對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，考慮到夏季施工水分蒸發(fā)快，養(yǎng)護(hù)方法采用覆蓋草簾的辦法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。

34、（5）U型槽鋪設(shè)施工1）、材料控制1、 U型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。2、 U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。3、 U型槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，4、 U型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩、麻面及撓跛等現(xiàn)象。2）、 U 型槽鋪設(shè)：、U 型槽鋪設(shè)一般從下游開始， 使接頭面向上游，每節(jié) U 型槽應(yīng)緊貼于墊層上， 使槽體受力均勻。所有 U 型槽應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)。當(dāng)坡度較大時(shí)可采取跌坎、消力井過渡。 、鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平、平順，軸線伸直。、相鄰 U 型槽應(yīng)預(yù)留 1.5 2.0cm 寬度，用砂漿勾縫，勾縫應(yīng)平順飽滿、密實(shí)，勾縫深度不得小于 U 型槽底的厚度，使其穩(wěn)固、不漏水

35、。3.6 砌體擋土墻1、施工工藝流程施工前準(zhǔn)備測量放線坡面修整基礎(chǔ)開挖砂礫墊層鋪設(shè)墻體漿砌勾縫砂墊層鋪設(shè)土工布干砌片石。2、施工方法2.1 放樣路基填筑成型后，放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行。2.2 基礎(chǔ)開挖開挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開挖，并嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖。2.3 砂墊層鋪設(shè)在基礎(chǔ)開挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行灑水，在基底平整、密實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度符合要求，鋪設(shè)平整，密實(shí)。2.4 漿砌片石擋土墻砌筑砌筑 施工時(shí)須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。 砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯(cuò)縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫

36、要牢固美觀。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計(jì)分段砌筑。 砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求。(3) 養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生 714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、 振動或受壓。 特別是每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個(gè)工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。防滲土工布鋪設(shè)方法（1）防滲土工布材料自重較大, 宜采用鏟運(yùn)機(jī)搬運(yùn)、鋪設(shè)。（2）防滲土工布接縫須與堆場縱線平行。（3）損壞和修補(bǔ)須滿足以下技術(shù)要求：1）用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料需和防滲土工布材質(zhì)一致。2）補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損防滲土工布范圍外至少30

37、 厘米。（ 4）防滲土工布安裝完畢后，應(yīng)對施工表面進(jìn)行檢查，對可能穿刺防滲土工布的物體清理掉。（5）所有外露的防滲土工布邊緣必須立刻用沙袋或者其他重物壓緊， 以防止防滲土工布被風(fēng)吹或被拉出周邊錨固溝。防滲土工布不能在大風(fēng)的天氣情況下展開，以防止被風(fēng)吹起。（6）防滲土工布的鋪設(shè)方式必須保證與下面基層直接接觸，排除褶皺。任何褶皺、折疊或拱起都可能會造成土層其他的土工材料發(fā)生同樣的情況，為了避免褶皺、折疊和拱起，我們將會根據(jù)技術(shù)說明的要求通過對防滲土工布的重新鋪放或者切割和修補(bǔ)來消除這些問題。（7）防滲土工布的設(shè)備必須要得以監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)才能使用， 不允許使用沒有保護(hù)的剃刀或者“快速刀”。（8）鋪

38、設(shè)防滲土工布時(shí)盡量減少防滲土工布在地基上的拖拉， 以免引起防滲土工布與地面接觸面的損壞。1.4 搭接（1）防滲土工布的搭接方式重疊搭接。（2）搭接時(shí)要注意防滲土工布完全覆蓋在基層面上沒有空隙。1.5 工藝要求（1）防滲土工布施工前應(yīng)檢查基層 , 基層應(yīng)平整、無坑洼積水，無石子樹根及其他尖銳物。（2）防滲土工布在搬運(yùn)和施工過程中要盡量避免震動和沖擊，最好一次到位。（3）鋪設(shè)防滲土工布時(shí)防滲膜朝上。（4）鋪設(shè)時(shí)，各堆場分為兩幅錯(cuò)開一段距離分別鋪設(shè)， 每鋪設(shè) 10 米-20 米即進(jìn)行中粗砂墊層施工，以減少防滲土工布防滲膜的損傷。（5）單幅防滲土工布鋪設(shè)順序：由盲溝處向橫坡最高處方向鋪設(shè)，以保證滲水最

39、后滲流到盲溝內(nèi)。（注意：盲溝處防滲土工布鋪設(shè)完成可直接進(jìn)行盲溝的鋪設(shè)）1.6 成品保護(hù)（1）防滲土工布鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)中粗砂及連鎖塊的鋪設(shè)施工，以避免承受風(fēng)雨的侵蝕；（2）防滲土工布鋪設(shè)完畢后應(yīng)避免車輛碾壓和面磚等其他異物損壞；（3）施工完畢后的防滲土工布上不得有泥塊、污物、雜物等可能損壞防滲層的異物存在；1.7 破損修補(bǔ)（1）防滲土工布外表面土工織物的破損，應(yīng)采用土工織物補(bǔ)丁覆于破損處，每邊超過 300mm，并用熱風(fēng)焊接。（2）我們將協(xié)同監(jiān)理工程師檢查全部的防滲土工布片和接縫。有缺陷的防滲土工布片和接縫在防滲土工布上清楚的標(biāo)出，及時(shí)做出修補(bǔ)。1.8 防滲土工布材料的包裝、運(yùn)輸及貯存（1）

40、產(chǎn)品以卷為包裝單位，且有完整明顯的產(chǎn)品標(biāo)志。（2） 吊裝防滲土工布時(shí)，采用尼龍繩等柔性繩帶，不得使用鋼絲繩等直接吊裝，絕對禁止野蠻吊裝。防滲膜在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免日曬、玷污、重壓、強(qiáng)烈碰撞和刮傷，并應(yīng)保持包裝完好無損。（3）防滲土工布應(yīng)存放在干燥、陰涼、清潔的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源和化學(xué)藥品，貯存期限從生產(chǎn)之日起不超過一年。（4） 材料貯存場須配備必要的防火設(shè)施。19 注意事項(xiàng)（1）防滲土工布室外鋪設(shè)施工宜在氣溫5 40之間，風(fēng)力4 級以下并無雨、無雪天氣進(jìn)行。（2）防滲土工布裁切之前，應(yīng)該先丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，并逐片編號并作記錄。（3）膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于 100 毫米，通常應(yīng)

41、使接縫排列方向平行縱坡度線。（4）防滲土工布在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為的折皺。 （5）防滲土工布鋪設(shè)完后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬運(yùn)工具等，凡能對防滲土工布造成危害的物件，均不應(yīng)放在防滲膜上或攜帶在防滲膜上行走，以免對防滲土工布造成意外損傷。（6）防滲土工布施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙， 不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不允許從事有可能破壞防滲膜的一切活動。（7）防滲土工布應(yīng)自然松弛，與支持層帖實(shí)，不應(yīng)拆褶、懸空。（8）鋪膜過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點(diǎn)、孔眼和折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。第四節(jié)路面工程4.1 水泥穩(wěn)定碎石基層4.1.1 準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定

42、碎石施工前，應(yīng)對下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，攤鋪前要灑水，確保下承層表面濕潤無雜務(wù)。4.1.2 拌合混合料的拌合和采用穩(wěn)定土廠拌合設(shè)備拌合，級配控制為自動控制，保證配料精確，設(shè)備性能良好。1、集料強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求，級配準(zhǔn)確。2、料倉及拌缸前必須配有剔除超粒徑石料的篩子。3、 拌和現(xiàn)場須有一名試驗(yàn)人員檢測拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)并進(jìn)行檢測。水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。4、拌和時(shí)含水量應(yīng)較最佳含水量大12%。4.1.3 運(yùn)輸、攤鋪1、大型自卸汽車運(yùn)輸混合料至施工現(xiàn)場。2、采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。全路段均采用全幅施工。攤鋪

43、機(jī)寬度調(diào)整為 9.5m。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，其速度和拌和機(jī)能力相適應(yīng)。（1）攤鋪前將下承層清掃干凈，并灑水濕潤，然后攤鋪機(jī)就位。（2） 攤鋪前，根據(jù)松鋪厚度和高程，將攤鋪機(jī)下墊木的頂面高程控制好達(dá)到松鋪厚度要求，然后調(diào)平感應(yīng)器。4.1.4 碾壓按試驗(yàn)路段所得施工工藝、 壓實(shí)速度、和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)， 每攤鋪長 30 米 40 米為一個(gè)碾壓段落，不宜過長（因水泥的終凝時(shí)間和含水量所限）。壓路機(jī)碾壓時(shí)，避免由于推力作用，使混合料推移隆起，造成不平整，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向輪在前，驅(qū)動輪在后。4.1.5 接縫處理每天施工結(jié)束的橫縫，用人工切除接頭不符和要求的部分。切面上下垂直、橫向與路中心線垂直。攤鋪前接縫處要保持

44、濕潤，碾壓后要保證高度一致。4.2 級配碎石底基層1、施工方案工藝流程測量放樣路拌機(jī)拌和攤鋪整形碾壓成型接縫和調(diào)頭處理一、用粒料拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和設(shè)備配有自動計(jì)量裝量，拌和時(shí)嚴(yán)格控制混合料含水量，拌和力求均勻，每天拌和前應(yīng)先測定材料含水率，調(diào)整施工配合比，并在工地現(xiàn)場立牌明示各料用量，運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)到工地，用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪好的混合料進(jìn)行平整、 整形后，用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓 , 然后用振動壓路機(jī)振動碾壓，混合料從加水拌和至碾壓結(jié)束的時(shí)間不宜超過 2 小時(shí)。壓實(shí)應(yīng)遵循靜振靜原則，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，碾壓直至密實(shí)度滿足規(guī)范要求。碾壓過程中，如有“彈簧”、“松

45、散、起皮”等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求，在碾壓結(jié)束后，再整平一次使其路拱和標(biāo)高符合要求，終平要仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高處刮出路外，局部低洼處，不再進(jìn)行找平，留待上層施工處理。二、堆料場材料檢驗(yàn)：根據(jù)試驗(yàn)室提供的摻配比例，各種材料在料場進(jìn)行摻配均勻，然后運(yùn)到工地堆料場，試驗(yàn)室要對混合料取樣檢測其級配及天然含水量，若級配不符合要求，則立即摻入所缺的粒級材料，并提供應(yīng)加水的數(shù)量，計(jì)算方法為：估算待摻拌料數(shù)量，并根據(jù)天氣狀況確定拌和后的含水量，根據(jù)摻拌含水量及天然含水量的差值，計(jì)算應(yīng)加入水量。持級配及含水量符合要求時(shí)，可進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作。含水量分為摻拌含水量和施工含水量兩部分，施工含

46、水量指推土機(jī)粗平、穩(wěn)壓后的含水量，該含水量應(yīng)比最佳含水量高；三、壓實(shí)：1、壓實(shí)時(shí)一去一返為一遍，前進(jìn)到終點(diǎn)后要原路返回，不能亂打方向。2、第一遍壓實(shí)速度為1.5km/h ，以后用 2.0-2.5km/h3、碾壓順序?yàn)橛傻吞庨_始，向高處橫向推進(jìn)。4、當(dāng)一遍完成時(shí)，要退到宕渣路基上調(diào)整方向，不準(zhǔn)在輾壓的級配碎石層上大角度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭。當(dāng)接近終點(diǎn)時(shí)，壓路機(jī)掛空檔，并稍帶剎車，使之緩慢停機(jī)，嚴(yán)禁緊急剎車。停車位置控制：前進(jìn)時(shí)要使前輪跨過終點(diǎn)斷面，后退時(shí)，整機(jī)要離開起始斷面 5M以上，用調(diào)整方向。5、壓實(shí)過程中，本次往返要與上一次往返重疊1/3 輪跡（指前鋼輪）。壓實(shí)度程序?yàn)殪o壓一遍弱振壓三遍強(qiáng)

47、振壓三遍靜壓一遍。四、交驗(yàn)、封閉交通及養(yǎng)護(hù)1、碾壓完成后，要及時(shí)封閉交通，做好禁行標(biāo)志。2、成型后 3 天內(nèi)，每天中午灑水一次，做適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)，車速要控制在 15km/h 以下。3、完工后三天內(nèi)，每天晚上灑水一次，早晨復(fù)壓一遍，連續(xù)三天。4、成型后，進(jìn)行自檢，自檢合格，上報(bào)申請驗(yàn)收。4.3 石灰穩(wěn)定土墊層施工1、測量準(zhǔn)備工作測量儀器的校準(zhǔn)進(jìn)場前，已將水準(zhǔn)儀和全站儀交有資質(zhì)的單位進(jìn)行校核， 并出具校準(zhǔn)合格報(bào)告。 1.2 導(dǎo)線水準(zhǔn)點(diǎn)的測量依據(jù)根據(jù)已批復(fù)的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測結(jié)果，對首件段進(jìn)行施工測量，根據(jù)實(shí)際工程施工需要加密導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)。2、工地試驗(yàn)室準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室已根據(jù)工地試驗(yàn)室備案申

48、報(bào)材料整理要求（淮南市），進(jìn)行工地試驗(yàn)室備案申報(bào)，并已備案通過，可進(jìn)行首件段施工相關(guān)的試驗(yàn)工作。對進(jìn)場前的石灰取樣，進(jìn)行有效鈣鎂含量試驗(yàn)。如滿足級生石灰要求，并報(bào)總監(jiān)辦檢測合格后，上報(bào)第三方檢測，第三方檢車合格后，同意進(jìn)場使用；如不滿足級生石灰要求，則堅(jiān)決予以清場。對首件段清表后的原地面取土樣，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，得到首件段原地面土樣的最大干密度，最佳含水量以及灰劑量滴定標(biāo)準(zhǔn)。將結(jié)果上報(bào)總監(jiān)辦，由總監(jiān)辦現(xiàn)場取樣，進(jìn)行試驗(yàn)后的批復(fù)為準(zhǔn)。3 、施工準(zhǔn)備進(jìn)行首件段左側(cè)施工便道的施工，目前已完成，可滿足施工機(jī)械進(jìn)出的需求。3.2進(jìn)行首件段原地面清表處理，目前已完成，且寬度超過原地面摻灰處理寬度，滿足施工

49、要求。該段落清表已上報(bào)總監(jiān)辦，抽檢合格。進(jìn)行首件段反開挖施工，目前已開挖到位，滿足施工要求。該段落反開挖已上報(bào)總監(jiān)辦，抽檢合格。對已進(jìn)場檢測合格石灰進(jìn)行消解，消解7 天后才予摻灰使用。施工方案原地面摻灰施工工藝流程為： 測量放樣、地表壓實(shí) 、打格上灰、粉碎、拌和、翻曬 、整平碾壓 、外觀檢測、壓實(shí)度檢測、高程、橫坡檢測、報(bào)驗(yàn)、下道工序。1、恢復(fù)首件段內(nèi)的機(jī)動車道中樁和邊樁，放出施工范圍，兩側(cè)都應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度加寬50cm。2、檢查開挖后原地面上是否還有未挖除的草根、垃圾等，然后由我部測量組測量原地面清表后標(biāo)高，上報(bào)監(jiān)理組復(fù)檢之后會同指揮部、財(cái)政、審計(jì)人員對原地面清表后標(biāo)高進(jìn)行四方聯(lián)測，隨后用振動壓

50、路機(jī)靜壓一遍開挖后原地面。3、按每輛運(yùn)輸消石灰的自卸車每次運(yùn) 6 噸計(jì)算，每方 6%灰土質(zhì)量為 1.729 噸，每方 6% 灰 土 用 灰 量 為 A=1.729*6/106=0.0979t=97.9kg ， 每 車 灰 可 鋪 面 積 為 S=6000/97.9*0.2=306.4 。根據(jù)計(jì)算公式， 施工時(shí)嚴(yán)格按照 300 打格上灰。 上灰后先由推土機(jī)或平地機(jī)粗平，再由民工均勻鋪撒石灰，保證灰土含灰量的均勻性。4、用旋耕機(jī)、鏵犁對灰土進(jìn)行拌和、粉碎，如顆粒較大，可進(jìn)行多次粉碎，拌和深度約 25cm。對充分拌和后的灰土進(jìn)行灰劑量檢測，如合格，則進(jìn)行晾曬，如不合格，則進(jìn)行補(bǔ)灰處理。 在晾曬過程中

51、， 應(yīng)經(jīng)常對灰土進(jìn)行含水量檢測， 當(dāng)含水量降低至 15.8%17.8%時(shí)，可開始進(jìn)行碾壓施工。5、碾壓前，先對灰土進(jìn)行整平。用平地機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)的斷面高程、橫坡度由高向低依次進(jìn)行刮平，然后進(jìn)行水準(zhǔn)測量，根據(jù)1.3 的松鋪厚度和設(shè)計(jì)斷面高程，再次進(jìn)行刮平、測量，一直到松鋪后的斷面高程滿足偏差要求。6、由于首件段地下水位較高，原地面地基承載力較低，首件段分機(jī)動車道左右幅按如下兩種碾壓遍數(shù)來進(jìn)行試驗(yàn)。左幅先用振動壓路機(jī)靜壓一遍，然后用振動壓路機(jī)低幅振壓一遍，再用振動壓路機(jī)靜壓一遍，最后視情況用三輪壓路機(jī)慢壓 12 遍。右幅先用振動壓路機(jī)靜壓一遍，然后用振動壓路機(jī)低幅振壓一遍，再用振動壓路機(jī)靜壓兩遍，最后

52、視情況用三輪壓路機(jī)慢壓 12 遍。碾壓時(shí)壓路機(jī)前進(jìn)時(shí)速應(yīng)控制在 5km/h，壓路機(jī)由道路外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，每次碾壓要重疊 1/3 鋼輪寬度。7、碾壓后進(jìn)行外觀檢測，灰土表面應(yīng)無彈簧、脫皮、松散現(xiàn)象。8、碾壓后由試驗(yàn)室進(jìn)行壓實(shí)度的檢測。如機(jī)動車道右側(cè)、左側(cè)都滿足壓實(shí)度要求，之后原地面摻灰處理壓實(shí)遍數(shù)按右側(cè)壓實(shí)方案執(zhí)行；如右側(cè)不滿足壓實(shí)度要求，左側(cè)滿足壓實(shí)度要求，之后原地面摻灰處理壓實(shí)遍數(shù)按左側(cè)壓實(shí)方案執(zhí)行；如右側(cè)、左側(cè)都不滿足壓實(shí)度要求，則增加壓實(shí)遍數(shù)，直至滿足壓實(shí)度要求時(shí)，且以此時(shí)的壓實(shí)遍數(shù)作為之后施工的施工壓實(shí)遍數(shù)。9、由測量組對首件段高程、橫坡度、寬度、中線偏位、平整度等進(jìn)行檢測。10 、試驗(yàn)、測量檢測合格后，形成資料向監(jiān)理工程師報(bào)檢，監(jiān)理方面檢測合格之后上報(bào)第三方檢測，合格后進(jìn)行下一道工序施工。4.4 水