儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程

1、儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程 1 目的為保證儀器設(shè)備的完好和準確，特制定本規(guī)程。2 適用范圍本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。3 操作流程控制崗位主要負責進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗，余熱電站制水及水質(zhì)檢測，具體的操作流程按化驗室作業(yè)指導書和化學水處理作業(yè)指導書要求執(zhí)行。4 風險辨識4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害；4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害；4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。5 防護用品配備使用5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。

2、5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。6 安全要點及嚴禁事項6.1化驗室主任負責組織維護、聯(lián)系外部檢定，各班組長負責儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責任、賠償外，由司法部門追究責任。6.2.1鉑器皿6.2.1.1 鉑器皿加熱時應當在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準接觸藍色火焰。6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、

3、汞、銅等）。6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法： 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。 如器皿上粘有贓物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。 如有輕微腐蝕，可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。6.2.1.7 在使用鉑器皿時，要防止其變形，因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高

4、溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。6.2.2 銀器皿6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750為宜。6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。6.2.2.3 應用氧化鈉熔劑時，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴格控制溫度。6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。6.2.2.5 清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。6.2.3 鎳坩堝6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔，不得應用焦硫

5、酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。6.3 高溫爐及其溫度控制器6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調(diào)整）。6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠離熱源。6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應注意控制器指針是否反向。6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。6.3.5 送入或取出灼燒物時，最

6、好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。6.3.7 控制器要定期進行檢定。6.4 行星式水泥膠砂攪拌機6.4.1 每月應檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm1mm，又無法調(diào)整時，應更換新鍋或葉片。6.4.2 首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。6.4.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定

7、要輕起輕放。6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。6.5水泥膠砂試體成型振實臺6.5.1 每月應檢查振實臺的緊固螺絲，每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動后振實臺來回移動位置。6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。6.6壓力試驗機6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)（或?qū)Ρ葐挝唬┻M行一次破型對比。6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應符合壓力機說明書上

8、的要求。6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油、溢油等情況。6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。6.6.5 抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長62.50.1，寬度不小于40，加壓板面必須磨平。6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上罩子。6.7 抗折試驗機6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。6.7.3 每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。6.7.4 更換夾具時，應先作對比試驗。6.7.5 刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。6.8 標準篩6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在0.2范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在0.20.5范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超過0.5時應清洗，清洗后再校驗修正；修正系數(shù)超出0.801.20范圍時，應更換新篩。6.8.2 篩子應經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用2030次后須用0.30.5moll的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底