華族建工-施工綜合論壇_IIPA305冷卻塔施工方案

1、： A-2中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司上海漕涇 IIPA305 土建施工方案（措施）會(huì)簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司2004年 11月 9日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、準(zhǔn)備工作計(jì)劃四、總體施工程序五、主要施工方法六、施工方案七、質(zhì)量保證措施八、健康、安全、環(huán)保措施九、勞動(dòng)力計(jì)劃十、主要機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃十一、施工進(jìn)度計(jì)劃十二、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一、工程概況1、地理位置：本工程位于上海市漕涇化工區(qū)內(nèi),交通便利.該地處亞熱帶海洋氣候、南臨大海、氣候濕潤(rùn)。2 、結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)： 冷卻 塔由 水池 底板 平面 向 上總 高度 為 14.435m ， 池壁長(zhǎng)59.28m，池壁寬為18.85

2、5m，壁厚為 0.3 m ；池壁高 3.3 m 。冷卻塔上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，共四層，其中三層布水梁結(jié)構(gòu)高度為3.600 m 、8.115 m ， 11.085 m，頂板高度為 14.435 m ，為現(xiàn)澆屋面板；四周?chē)o(hù)墻板及隔墻板均為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)1、本方案依據(jù)華陸設(shè)計(jì)施工圖編制2、本方案采用的技術(shù)規(guī)程及規(guī)范序號(hào)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024鋼筋焊接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20015鋼筋焊接頭驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-966建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

3、標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20018地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20029給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-9010 IIP 項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)11 IIP 項(xiàng)目土建及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程三、準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、由于業(yè)主在裝置區(qū)無(wú)水、電，混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)式 250 千瓦交流發(fā)電機(jī)一臺(tái)，混凝土養(yǎng)生用水在廠(chǎng)區(qū)供水點(diǎn)用水箱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地圍護(hù)：施工道路利用原廠(chǎng)區(qū)道路，建筑物四周采用 48*3.5 鋼管硬質(zhì)圍護(hù)。3、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃參照勞動(dòng)力計(jì)劃表及機(jī)械、材料進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃表4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)材料堆放參照平面布置圖。四、總體施工程

4、序測(cè)量定位 -土方開(kāi)挖 -基礎(chǔ)墊層施工-管樁內(nèi)混凝土施工 -樁承臺(tái)基礎(chǔ)240 寬磚胎膜及梁墊層和120 寬地梁胎膜施工 -水池底板墊層施工 -水池鋼筋綁扎- 水池底板混凝土澆注 - 上部結(jié)構(gòu)施工 - 水池試水 - 土方回填 - 設(shè)備基礎(chǔ)施工配合安裝五、主要施工方法1、鋼筋工程：鋼筋由廠(chǎng)外預(yù)制場(chǎng)地制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，柱及梁主筋采用綁扎接頭，接頭百分率不超過(guò) 50%。2、模板工程：現(xiàn)場(chǎng)支模采用 18 厚九合板木模，模板內(nèi)楞采用 50*100 木 方 ，外 楞采 用 48*3.5 鋼管加固。 E-F 軸線(xiàn)雙墻板分兩次支模，二次支模內(nèi)模采用泡沫板?，F(xiàn)場(chǎng)施工按 A-E，F(xiàn)-J 軸線(xiàn)組織流水施工。3、腳手

5、架工程：腳手架采用 48*3.5扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，支撐結(jié)構(gòu)梁底均采用雙扣件。結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，具體參照結(jié)構(gòu)腳手架施工方法。4、混凝土工程：本工程采用商品混凝土，混凝土澆注采用R=36米移動(dòng)泵車(chē)，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒。5、本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高14.435 米，結(jié)構(gòu)施工鋼筋、鋼管、模板等材料垂直運(yùn)輸采用 25T 吊車(chē)，同時(shí)在 B-C/1 ， H-I/1 軸線(xiàn)東側(cè)搭設(shè)兩座之字道，隨結(jié)構(gòu)同步上伸。六、施工方案1、土方工程：1.1 、土方開(kāi)挖：樁基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用1.0M3 反鏟由西向東開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)在每個(gè)樁頭作好小紅旗標(biāo)志，防止反鏟碰擊樁頭?；A(chǔ)土方開(kāi)挖放坡系數(shù)為1：1，并預(yù)留 500

6、工作面（考慮磚胎膜240 寬）。1.2 、土方回填：水池底板下土方回填采取開(kāi)挖地梁土方就地回填，回填土采用機(jī)械震動(dòng)夯夯實(shí)，并取樣測(cè)試合格方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。水池四周回填土在水池結(jié)構(gòu)完成，試水合格后進(jìn)行。1.3 、基槽排水：由于南側(cè)吸水池開(kāi)挖深-3.7米，施工時(shí)采取分臺(tái)階放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為 1：1。每個(gè)吸水池在拐角處挖積水坑排水。積水用污水泵排至南側(cè)空地。1.4 、吸水池土方支護(hù)：下臺(tái)階支護(hù)采取 48*3.5鋼管加內(nèi)置 40 厚木板支撐。開(kāi)挖時(shí)下臺(tái)階留置高度為 1.8 米，在完成支護(hù)后采取磚砌370 厚磚胎膜 1.2 米高，拆除下部支護(hù)完成結(jié)構(gòu)施工。2、模板工程：2.1 、采用 1.82.0

7、cm 厚建筑木模（九合板）；木模不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。2.2 、支撐系統(tǒng)采用 48*3.5 的鋼管搭設(shè)，模板內(nèi)背楞采用50*100 的木方 ,模板外楞采用48*3.5 鋼管加固。2.3 、所有模板在安裝前必須清理干凈，滿(mǎn)刷隔離劑，晾干。2.4 、水池模板：水池模板分兩次施工，第一次先施工至水池底板上 500 處，施工逢處采用 300*3 厚鋼板止水帶（可聯(lián)系設(shè)計(jì)改為橡膠止水帶） ，第二次施工池壁模板至 4.65 層梁底，池壁采用九合板模板，內(nèi)背采用 50*100 木枋，外背楞采用 48*3.5 鋼管，按間距 600 設(shè) M12對(duì)拉螺栓，中間焊止水板。2.5 、框架柱模板a

8、. 框架柱模板采用 18 厚九合板， 50*70 木方內(nèi)背楞鋼管柱箍加固。豎向內(nèi)背楞間距按不大于 200 設(shè)置，柱箍間距為 500 。附墻柱中部按間距 750 設(shè) M12 對(duì)拉螺栓一道。 .柱模安裝前，施工縫處鑿毛并用水沖洗干凈。b. 振搗口及清掃口設(shè)置：在離基準(zhǔn)面 1.800 米處設(shè)置 300*600 振搗口，在柱下層混凝土澆注完畢及時(shí)封堵、用鋼管加固；同時(shí)為保證在結(jié)構(gòu)模板施工完畢，能清理柱內(nèi)雜物， 柱根部留 100 毫米高清掃口。，清掃口在混凝土澆注前封閉。2.6 、框架梁、板模板梁、板模板安裝順序：抄測(cè)量控制標(biāo)高搭梁底模雙排架及板底滿(mǎn)堂腳手架安裝梁底模綁扎梁鋼筋、 安放墊塊安裝梁側(cè)模校正

9、加固模板拼裝板底模綁扎板鋼筋2.6.1 、梁模板a.梁底模板的安裝，根據(jù)梁底標(biāo)高,扣除梁底鋼管及模板的厚度，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的搭設(shè)，并在支撐系統(tǒng)鋼管上彈出梁的軸線(xiàn)，以便梁底加固; 不合模數(shù)處采用木方配置，并在梁中部放置。b.在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線(xiàn)位置無(wú)誤后，安裝并固定兩側(cè)模板，在梁柱接頭處不符合模數(shù)處，用膠合板做“凹”字型定型模板。整張膠合板開(kāi)圖二梁柱接頭做法c.梁的凈跨大于 4M 時(shí)，梁底起拱 2。d.根據(jù)梁高大于 900 采用 M12 對(duì)拉螺栓加固。e.梁高大于 900 的大梁底增加一道立桿支撐及一道“八”字斜撐，支撐大橫桿f.梁模的支撐加固見(jiàn)圖三。對(duì)拉螺栓木模內(nèi)滿(mǎn)堂架增設(shè)立桿圖三框架梁模板

10、加固示意圖2.6.2 、樓板模板a、.采用 48*3.5 鋼管作立桿，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排搭設(shè)立桿，并同時(shí)安裝水平桿，水平桿間距 1.500 米，立桿間距為 1.200 米，步距為 1.6m ，在離地面 200-300mm設(shè)置一層縱橫向的掃地桿。 立桿下鋪墊 50 厚木跳板，板底水平桿直接于模板接觸，間距不得大于 600 毫米。b、采用建筑專(zhuān)用木模，鋪設(shè)前進(jìn)行模板排版制作，盡量使用整塊九合板，非整塊九合板放置于跨邊。九合板與木方背楞固定，木方間距不得大于300 毫米，放置在水平桿上，周邊背楞與水平鋼管利用扣件夾緊固定，相鄰板保持平整。考慮樓板模板拆模，樓板模板不得壓梁邊模板。C、測(cè)量工在樓板模板

11、結(jié)束后，放出鐵件，預(yù)留口，加筋的位置及尺寸，以便安裝。并配合技術(shù)員檢查板頂標(biāo)高及模板平整度.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3mm預(yù)埋管 預(yù)埋孔中心線(xiàn)位置3mm預(yù)埋,中心線(xiàn)位置5mm件、插筋外露長(zhǎng)度+10, 0mm預(yù)留孔中心線(xiàn)位置2mm洞允許 預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10, 0mm偏差中心線(xiàn)位置10mm預(yù)留洞尺寸+10, 0mm軸線(xiàn)位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm模板安截面內(nèi)基礎(chǔ)10mm部尺寸柱、墻、梁+4, -5mm裝允許層高不大于 5m6mm偏差垂直度大于 5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mmd、 模板安裝結(jié)束后，要在模板上抄出砼頂標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅三角標(biāo)出。6.7 、模板拆除a

12、.板拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁大錘硬砸。b.拆模時(shí)，操作員應(yīng)站在安全處，掛好安全帶，以免發(fā)生安全事故；嚴(yán)禁邊拆模邊清理。c.拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放整齊，并做到及時(shí)請(qǐng)理，維修，涂刷隔離劑，以備使用；c. 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模；承重部分模板必須達(dá)到施工要求規(guī)范，并經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可。6.3 鋼筋工程本工程鋼筋制作場(chǎng)地安排在施工區(qū)域以外，集中預(yù)制加工， 半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。6.3.1 鋼筋場(chǎng)地標(biāo)識(shí)：鋼筋必須有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證，鋼筋一經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須分類(lèi)分規(guī)格掛牌存

13、放（如“未檢驗(yàn)”標(biāo)牌、“檢驗(yàn)合格”標(biāo)牌等，標(biāo)牌必須清楚地標(biāo)識(shí)出生產(chǎn)廠(chǎng)家、進(jìn)貨數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)情況等）。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和見(jiàn)證取樣實(shí)驗(yàn)，確保合格。加工后成品鋼筋分類(lèi)編號(hào)碼放整齊，按規(guī)格、部位掛牌標(biāo)識(shí)。6.3.2 鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求分期分批進(jìn)場(chǎng)。并復(fù)試合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每 60 噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。

14、外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬和鐵銹，表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。6.2.3 鋼筋的配料 : 鋼筋配料是

15、根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖， 先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。6.3.4鋼筋的下料與加工 :（1）鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為 2 噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來(lái)調(diào)直鋼筋，（2）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)。（3）切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗

16、。下料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。（4）質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差 10mm。6.3.5 彎曲成型（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線(xiàn)，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線(xiàn)鋼筋的各尺寸復(fù)

17、核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。（3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)II 級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng) 10mm；箍筋的邊長(zhǎng) 5mm。6.3.6 鋼筋連接根據(jù) IIP 規(guī)程要求，鋼筋連接采用綁扎接頭，柱、梁主筋位置應(yīng)符合規(guī)程要求，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不超過(guò) 50%。綁扎接頭搭接長(zhǎng)度為 35d。6.3.7 鋼筋的綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作鋼筋工長(zhǎng)必須掌握不同批號(hào)鋼筋的使用情況，在填報(bào)不同部位的鋼筋隱蔽驗(yàn)收資料中清楚標(biāo)明鋼筋的對(duì)應(yīng)資料編號(hào)，做到鋼筋使用去

18、向明了，能夠隨時(shí)追溯。鋼筋綁扎必須依據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置組織進(jìn)行。后續(xù)鋼筋施工，必須對(duì)先前預(yù)留鋼筋上的水泥漿使用鋼絲刷進(jìn)行細(xì)致的清理。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線(xiàn)；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線(xiàn)。根據(jù)本工程的具體情況，墻、柱預(yù)留鋼筋位置線(xiàn)在底板防水層上畫(huà)出；樓板筋在模板上畫(huà)線(xiàn)；其他預(yù)留鋼筋在相應(yīng)部位畫(huà)線(xiàn)。畫(huà)線(xiàn)使用墨斗彈出。鋼筋彈線(xiàn)時(shí)必須同時(shí)畫(huà)出鐵件、預(yù)留洞及其它專(zhuān)業(yè)預(yù)埋件的位置線(xiàn)。鋼筋綁扎扎絲使用 20-22 號(hào)火燒絲，其中 22 號(hào)火燒絲僅僅用于綁扎直徑 11mm以下的鋼筋。（2）鋼筋

19、保護(hù)層控制按照設(shè)計(jì)要求確定相應(yīng)設(shè)計(jì)厚度的墊塊，對(duì)豎向鋼筋和樓板鋼筋全部采用塑料卡環(huán)墊塊，梁側(cè)面鋼筋采用塑料卡環(huán)墊塊，對(duì)底板的底層及梁的底層鋼筋等水平鋼筋全部采用與混凝土砂漿墊塊。墊塊必須提前準(zhǔn)備，滿(mǎn)足施工進(jìn)度需求。梁縱向筋采用雙層排列時(shí)， 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm或等于鋼筋直徑的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。6.3.8 鋼筋質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范檢查鋼筋的品種、規(guī)格直徑、數(shù)量、位置、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、綁

20、扎間距、位置、保護(hù)層厚度等是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋、吊筋及其它加密和構(gòu)造鋼筋；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象。鋼筋制作綁扎允許偏差必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.3.9 鋼筋成品保護(hù)措施6.3.9.1 綁扎好的鋼筋應(yīng)做好成品保護(hù)，禁止作業(yè)人員行走、踩踏。樓板鋼筋均設(shè)置鐵馬支撐，再于支撐上鋪設(shè)跳板。6.3.9.2易發(fā)生位置偏移的鋼筋控制措施：a 樓板上層水平鋼筋使用鋼筋馬凳支墊。b 框架柱柱頭鋼筋及預(yù)留插筋：緊貼樓板上層筋或梁箍筋增加一道箍筋，保證其位置準(zhǔn)確，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱(chēng)下料，以免鋼筋位移。c 混凝土澆筑期間，鋼筋工跟班作業(yè)，隨時(shí)校正；禁

21、止直截向模板內(nèi)傾倒混凝土，禁止使用振搗棒直截振搗鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋或預(yù)埋件發(fā)生位移時(shí)，應(yīng)立即組織按照位置進(jìn)行校正，重新固定牢靠。6.4 混凝土工程：6.4.1 采用商品混凝土，混凝土澆注采用 R=36 米移動(dòng)混凝土泵車(chē)，施工中 3.600 米以上結(jié)構(gòu)先澆注混凝土隔墻板混凝土澆注再完成框架梁鋼筋綁扎，混凝土澆注?；炷翂Π迕看螡沧⒏叨炔怀^(guò) 500 ，分層澆注。6.4.2 混凝土振搗a 混凝土柱、梁采用插入式振動(dòng)器振搗。b 混凝土板振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振搗，再用平板震動(dòng)器拖平，人工根據(jù)模板上所抄的混凝土頂標(biāo)高進(jìn)行抹平搓毛 .c 插入式振動(dòng)器振搗遵循快插快拔的原則；砼振搗時(shí)間

22、，視砼表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。d 砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 1.25 倍。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm-10cm左右，以消除兩層砼之間的接縫；e 振動(dòng)棒行走方式有“行列式”或“交錯(cuò)式” 。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用范圍 500 600 。6.4.3混凝土施工縫留置：本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土一次性澆注成型，不留施工縫。6.4.4混凝土施工縫處理：將混凝土施工縫處鑿毛，剔除松動(dòng)石子，柱混凝土澆筑前用水沖洗干凈， 并澆筑一層 35 公分同混凝土同配比的水泥砂漿，保證混凝土接茬質(zhì)量。6.4.5混凝土試塊留置：每工作班澆筑量按每100 立方

23、一組留置，不足100 立方亦留置一組，結(jié)構(gòu)混凝土除按規(guī)定留置一組標(biāo)養(yǎng)外，現(xiàn)場(chǎng)每工作班留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。6.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑 24 小時(shí)以?xún)?nèi)且終凝后砼面用草袋滿(mǎn)覆，澆水養(yǎng)護(hù)不小于7 天，使砼表面保持濕潤(rùn)。砼拆模時(shí)間：側(cè)模：柱、梁側(cè)、樓梯側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后。底模：類(lèi)型跨度（ L）達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率梁L8m75%板L2m50%L2m75%懸挑結(jié)構(gòu)L 2m75%6.4 腳手架工程冷卻塔施工外搭設(shè)雙排架，內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂架，外雙排架立桿間距為：橫向 900，縱向1200，步距 1200-1400，內(nèi)滿(mǎn)堂架按布水梁設(shè)計(jì)布置，梁下立桿間距 1200*1200，其余按 1400*

24、1200 布置，布距 1200-1400。在施工布水梁時(shí)梁底模外側(cè)全部滿(mǎn)鋪跳板。保證作業(yè)安全。詳細(xì)施工方法參照腳手架單項(xiàng)施工方案。七、質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量計(jì)劃7.1.1TCC 公司質(zhì)量方針：著想用戶(hù)，交滿(mǎn)意工程。服務(wù)第一，讓用戶(hù)滿(mǎn)意。7.1.2 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：交優(yōu)質(zhì)工程，無(wú)材料和工藝質(zhì)量方面缺陷，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程7.1.3 質(zhì)量目標(biāo)分解：建筑工程合格率100單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解表序 號(hào)分部工程名稱(chēng)質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程名稱(chēng)質(zhì)量目標(biāo)模板工程合格鋼筋工程合格1主體結(jié)構(gòu)工程合格混凝土工程合格鋼結(jié)構(gòu)工程合格灌漿合格2裝飾裝修工程合格池及塔內(nèi)壁防腐合格結(jié)構(gòu)裝飾抹灰合格7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1本工程全過(guò)程

25、嚴(yán)格按照TCC提交給 IIP 項(xiàng)目組的 TCC的質(zhì)量保證手冊(cè)和程序組織施工，以該質(zhì)保計(jì)劃作為工程質(zhì)量管理和控制的指導(dǎo)性文件，TCC施工隊(duì)將嚴(yán)格在TCC上海 IIP 項(xiàng)目組管理下完成建筑任務(wù)。7.2.2 現(xiàn)場(chǎng)建筑工程由 TCC建筑專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍按業(yè)主IIP 項(xiàng)目組及 TCC上海 IIP項(xiàng)目組等管理下，建立專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證體系。專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證體系是TCC上海 IIP項(xiàng)目總體質(zhì)量體系的組成部分。專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證體系見(jiàn)附件（一）7.2.3 為確?；炷凉こ虧沧①|(zhì)量，TCC 專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)建立混凝土質(zhì)量保證體系，明確混凝土工程質(zhì)量控制要求，制定檢查檢驗(yàn)計(jì)劃(ITP) 檢查檢驗(yàn)計(jì)劃縮寫(xiě)X: 實(shí)施或簽發(fā)R: 審核

26、S: 監(jiān)督(): 抽查W: 目擊點(diǎn)：要求通知，非強(qiáng)制性到場(chǎng)。H: 控制點(diǎn)：要求通知，強(qiáng)制性到場(chǎng)。N/A: 不適用混凝土工程序號(hào)名稱(chēng)三化建華陸業(yè)主第三方1.0方法說(shuō)明 / 程序 / 圖紙1.1攪拌設(shè)計(jì) / 混凝土等級(jí)XRR1.2在冷熱天氣下的混凝土澆注XRR1.3高架板的混凝土澆注XRR1.4養(yǎng)護(hù)XRR1.5灌漿XRR1.6混凝土坑試驗(yàn)XRR1.7取樣X(jué)RR1.8混凝土保護(hù) / 涂層X(jué)RR1.9測(cè)量 / 測(cè)量報(bào)告XRR1.10檢查圖紙修訂情況XR(R)2.0施工、檢驗(yàn)、測(cè)量和測(cè)試器材的管理2.1各種施工器材，包括鋼筋切割XR(R)機(jī)，彎曲機(jī)，混凝土泵送機(jī)， 震搗器等2.2混凝土攪拌站秤X(jué)(R)(

27、R)圓柱體 / 立方體破碎機(jī)測(cè)量員器材3.0合格證 / 技術(shù)卡片3.1水泥XR(R)骨料鋼筋預(yù)埋件添加劑混凝土涂層材料止水材料其他材料，如有的話(huà)4.0混凝土檢測(cè)序號(hào)名稱(chēng)三化建華陸業(yè)主第三方4.1Re-bar 鋼筋根據(jù)圖紙正確定位（根據(jù)模板）WHH和固定，接地，如有要求的話(huà)。清潔度4.2模板根據(jù)圖紙WHH模板的可施工性，工作平臺(tái)檢測(cè)口清潔度4.3預(yù)埋件預(yù)埋件種類(lèi)，尺寸，防腐等WSS預(yù)埋件的布局和外露部分毛面混凝土標(biāo)高頂部預(yù)埋長(zhǎng)度止水4.3其他梁標(biāo)高頂部WS(S)柱/ 墻的模板垂直度相關(guān) 部件之間的距離混凝土的防護(hù)層5.0混凝土澆注5.1混凝土等級(jí)HW(W)從混凝土攪拌站用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸開(kāi)始到混凝

28、土澆注開(kāi)始之間所需要的時(shí)間鋼筋溫度混凝土溫度垂直落下混凝土層深度振搗抽樣（坍塌度，圓柱體等）6.0混凝土澆注后6.1最終標(biāo)高和路線(xiàn)檢查WS(S)拆模序號(hào)名稱(chēng)三化建華陸業(yè)主第三方養(yǎng)護(hù)7.0混凝土防護(hù)7.1表面保護(hù)WS(S)按規(guī)范進(jìn)行保護(hù)按要求涂層8.0止水8.1位置和類(lèi)型WS(S)9.0樣品強(qiáng)度測(cè)試9.1測(cè)試WS(S)10.0竣工文件10.1施工圖紙標(biāo)記XR(R)變更單 / 現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明試驗(yàn)報(bào)告等等7.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng) TCC 施工隊(duì)質(zhì)量控制措施7.2.4.1工程技術(shù)人員工程開(kāi)工前對(duì)施工員及施工班組就審批過(guò)的施工方案進(jìn)行交底，分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢

29、查，確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。7.2.4.2技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查工作，對(duì)無(wú)質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料責(zé)成材料采購(gòu)部門(mén)令其退場(chǎng)。7.2.4.3建立健全的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查程序，保證進(jìn)場(chǎng)工程材料的質(zhì)量。7.2.4.4所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行。7.2.4.5及時(shí)進(jìn)行計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測(cè)校驗(yàn)，保證所有均在有效使用期內(nèi)。7.2.4.6制訂質(zhì)量通病防治措施，減少質(zhì)量通病的發(fā)生。7.2.4.7質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解到分部分項(xiàng)，將相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人，并將指標(biāo)與實(shí)施人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。7.3 質(zhì)量通病防治措施7.3.1

30、 鋼筋工程通?。轰摻钕铝祥L(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、鋼筋綁扎間距不準(zhǔn)、鋼筋偏位、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)防治措施：鋼筋料表計(jì)算及接頭長(zhǎng)度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋下料嚴(yán)格按料表施工，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置畫(huà)線(xiàn)綁扎，杜絕隨意操作。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊，對(duì)不符合要求的墊塊嚴(yán)禁使用，同時(shí)保證每處鋼筋保護(hù)層符合要求，已施工完鋼筋嚴(yán)禁踩踏。砼施工時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，發(fā)生偏位馬上糾正。7.3.2 模板工程7.3.2.1通病：木模變形、梁、柱接頭拼逢不齊7.3.2.2防治措施：及時(shí)廢棄變形模板，為提高混凝土表面澆注質(zhì)量及提高木模周轉(zhuǎn)次數(shù)，木模使用前必須涂刷隔離劑。梁、柱接頭采用整塊九合板拼成“凹”字型安裝。7

31、.3.3 混凝土工程7.3.3.1通?。夯炷帘砻嬗^感質(zhì)量差，混凝土漏振產(chǎn)生蜂窩等7.3.3.2防治措施：混凝土澆筑前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁漏振和過(guò)振， 砼振搗時(shí)控制振動(dòng)棒間距在 400 左右，振搗至表面不明顯下沉并泛出氣泡即止。施工縫處清理浮漿和松動(dòng)的石子，用水沖洗干凈后在下次混凝土澆筑前刷素水泥漿再用灰漿比的沙漿接茬。7.4 風(fēng)雨季施工技術(shù)、安全措施7.4.1密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，合理安排施工時(shí)間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開(kāi)下雨天，雷雨天及暴風(fēng)雨時(shí)停止露天施工。7.4.2 預(yù)備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。7.4.3 防臺(tái)風(fēng)措施：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施采取雙鋼管打入土中設(shè)置錨

32、點(diǎn)，同時(shí)錨點(diǎn)四周用混凝土澆注，臨時(shí)建筑均用四股 8#鐵絲連接錨點(diǎn)，拉緊。臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前人員撤離施工區(qū)域，進(jìn)入安全地帶?，F(xiàn)場(chǎng)零散材料必須捆綁在可靠錨點(diǎn)處。施工現(xiàn)場(chǎng)建立防臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。7.4.4電動(dòng)施工機(jī)械及照明用電用要絕緣良好、接地良好、設(shè)置合格漏電保護(hù)器并設(shè)置警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護(hù)用品。7.4.5 雨后及時(shí)檢查模板支撐系統(tǒng)，對(duì)下沉、已削弱的支撐重新加固。7.5 本工程采用的主要施工技術(shù)規(guī)程序號(hào)施工技術(shù)規(guī)范名稱(chēng)規(guī)范代號(hào)備注1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93國(guó)標(biāo)2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國(guó)標(biāo)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)標(biāo)4混

33、凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T 10-95部標(biāo)5屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002國(guó)標(biāo)6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001國(guó)標(biāo)7建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)標(biāo)8混凝土外加劑施工技術(shù)規(guī)范GB50119-2003國(guó)標(biāo)9混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8 7國(guó)標(biāo)10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001部標(biāo)11地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/HSZ-J1-2003企標(biāo)12主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/HSZ-J2-2003企標(biāo)13建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/HSZ-J3-2003企標(biāo)14建筑屋面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/HSZ-J4-20

34、03企標(biāo)八、健康、安全、環(huán)保措施8.1 健康、安全、環(huán)保（ HSE）管理目標(biāo)：零事故零傷害零財(cái)產(chǎn)損壞零環(huán)境污染8.2 健康、安全、環(huán)保管理措施：8.2.1IP項(xiàng)目健康、安全、環(huán)保管理要求及TCC上海 IIP項(xiàng)目 HSE計(jì)劃均為現(xiàn)場(chǎng)TCC施工隊(duì)伍執(zhí)行文件，且必須在現(xiàn)場(chǎng)得到貫徹實(shí)施。8.2.2TCC 每一名雇員都必須按IIP 及 TCC上海項(xiàng)目管理組要求，組織施工，并能得到很好的執(zhí)行。8.3TCC項(xiàng)目施工隊(duì)健康、安全、環(huán)保措施8.3.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)健康、安全、環(huán)保知識(shí)。8.3.2每周進(jìn)行三次安全例會(huì)，每日班前班組長(zhǎng)對(duì)班組人員進(jìn)行安全快會(huì)，并做好安全日記。技術(shù)人員在每

35、項(xiàng)分部工程施工前對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.3.3 每周一次進(jìn)行健康、安全、環(huán)保檢查，并不定期進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。8.3.4 腳手架工程安全措施a 施工用支撐腳手架搭設(shè)、 拆除必須嚴(yán)格按操作規(guī)程及施工方案施工， 腳手架設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定， 腳手架立桿下墊鋼板， 腳手架外滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，“五口、五臨邊”處必須綁安全護(hù)攔并掛牢安全綠網(wǎng)；b 防護(hù)欄桿設(shè)置：在離作業(yè)層地面1150 高處周圈搭設(shè)防護(hù)欄桿。c 上人斜道設(shè)計(jì)：走道寬度 1500，斜道腳手架立桿間距 750 1000，步距 1200, 走道采用 50 厚木跳板鋪設(shè)， 防滑條采用木方條， 間距 300。內(nèi)外側(cè)均綁 1.15 米高扶手，斜道外側(cè)滿(mǎn)掛安

36、全密目網(wǎng)。d 施工用跳板必須用鐵絲綁在鋼管上，且滿(mǎn)鋪。e 施工用腳手架必須在驗(yàn)收后合格后方準(zhǔn)使用；f 嚴(yán)禁附意拆除支模架拉結(jié)桿及其它部位扣件， 如必須拆除，須經(jīng)技術(shù)、安全員同意；e 架子拆除時(shí)要設(shè)安全區(qū)，設(shè)立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進(jìn)入拆架區(qū)內(nèi)，并派專(zhuān)人看護(hù)；腳手架拆除后必須通過(guò)人工傳至臨時(shí)接料平臺(tái)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁向下拋擲。8.3.5 機(jī)械電動(dòng)設(shè)備的操作規(guī)a 各種機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴(yán)格執(zhí)行，電動(dòng)設(shè)備必須做防雨棚且接零接地；b 各種施工機(jī)械必須派專(zhuān)人操作，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；c 施工用索具及吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不符合使用安全要求的及時(shí)更換；d 各種機(jī)械電動(dòng)設(shè)備專(zhuān)

37、人保養(yǎng)、定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)e 消防設(shè)施及易燃品堆放f 木材加工、材料庫(kù)等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器g 木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定，且及時(shí)清理碎木、鋸屑；h 易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。8.3.6 用電安全a 現(xiàn)場(chǎng)用電供應(yīng)采取 250 千瓦移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人維護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入電機(jī)室。b 施工用電實(shí)行 “三相五線(xiàn)” 三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)， 末端實(shí)行 “一機(jī)、 一閘、一漏、一箱”；c 施工用臨時(shí)電線(xiàn)或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤(pán)應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線(xiàn)；d 施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護(hù)器，每級(jí)配電保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)接地；e 對(duì)所有用電器械、

38、電線(xiàn)要求經(jīng)常檢查，對(duì)有破損不能滿(mǎn)足安全使用要求的及時(shí)更換，否則嚴(yán)禁使用；f 所有輸電線(xiàn)應(yīng)與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣；水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線(xiàn)路是否有損；g 夜間施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須保證有足夠的照明，危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所及手持照明燈具必須使用安全電壓；h 施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理，建立日常檢查與維護(hù)制度，并認(rèn)真實(shí)施。8.3.7 應(yīng)急預(yù)案（參見(jiàn)TCC上海 IIP 項(xiàng)目管理組應(yīng)急預(yù)案）8.3.8 職業(yè)安全健康危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單序主危害可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn)號(hào)要或影響級(jí)別來(lái)源機(jī)械無(wú)準(zhǔn)用證機(jī)械傷害中機(jī)械開(kāi)挖 ,司機(jī)無(wú)操作證機(jī)械傷害中土開(kāi)挖區(qū)域無(wú)維圍護(hù) ,無(wú)專(zhuān)人指揮機(jī)械傷害大深挖無(wú)支護(hù)方案坍塌大方2 米以上的臨邊無(wú)安

39、全防護(hù)或不符合要高處墜落大1開(kāi)求挖基坑邊棄土或其它物料堆放不符合要求坍塌大未按規(guī)定進(jìn)行放坡坍塌中無(wú)上下通道或通道不符合要求人員摔傷大無(wú)有效的排水措施坍塌中未采用 TN-S 接地接零保護(hù)系統(tǒng)觸電大PE 線(xiàn)與 N 線(xiàn)混接觸電大燈具金屬外殼未做接地保護(hù)觸電中潮濕作業(yè)的照明未使用36 伏以下安全觸電大電壓2臨未采用五芯線(xiàn)電纜觸電大時(shí)電纜絕緣不良有破皮 ,亂拉亂接觸電大用未按規(guī)定保持安全距離且無(wú)保護(hù)觸電大電不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的要求觸電大違反“一機(jī)一閘一漏一箱”的規(guī)定觸電中電箱無(wú)門(mén)、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施觸電中電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大夜間施工照明不足人員傷亡大施工前未進(jìn)行交底人身傷害中模板堆放不符合要求倒塌、物體打擊中模兩米以上高處作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落大作業(yè)面孔動(dòng)及臨邊無(wú)安全防護(hù)或不符合高處墜落物體打大要求擊3垂直交叉作業(yè)無(wú)隔離防護(hù)措施或不符合物體打擊大要求板模板上施工荷載超過(guò)規(guī)定坍塌大拆除時(shí)未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊大留有未拆除的懸空模板物體打擊大無(wú)上下通道或通道不符合要求高處墜落中序主危害可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn)號(hào)要或影級(jí)別來(lái)響源鋼機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分未按規(guī)定加防護(hù)或裝置失靈機(jī)