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文檔簡介
1、申報(bào)川合同段:TJ3標(biāo)施工單位:中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司J1合同段總監(jiān)辦編號(hào):監(jiān)理單位:重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司潮漳高速公路第申報(bào)單位中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司潮漳高速公路第TJ3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部文件標(biāo)題TJ3標(biāo)圓管涵工程施工方案批復(fù)單位重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司潮漳高速公路 第J1合同段總監(jiān)辦批復(fù)編號(hào)申報(bào)內(nèi)容摘要:現(xiàn)上報(bào)TJ3標(biāo)圓管涵工程施工方案,請予以審查和批準(zhǔn)。附件:圓管涵工程施工方案項(xiàng)目經(jīng)理(簽章):監(jiān)理組意見:(簽名):總監(jiān)辦意見:(簽章):廣東省東山(閩粵界)至潮州古巷公路TJ3標(biāo)(K17+600 K35+290 )編制:復(fù)核:審批:中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司潮漳高
2、速公路第TJ3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年七月二十三日第一章 編制說明一、編制依據(jù)第二章 工程概況、工程概況二、施工進(jìn)度安排第三章 施工準(zhǔn)備一、測量放樣二、現(xiàn)場調(diào)查三、材料準(zhǔn)備四、人員和機(jī)具五、施工場地布置第四章 圓管涵施工方案、施工準(zhǔn)備二、基坑開挖及基底檢測三、圓管涵基礎(chǔ)四、管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸五、管節(jié)安裝六、防水層、沉降縫的施工1010七、洞口及附屬工程施工八、涵背回填九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五章質(zhì)量保證措施11第六章安全保證措施17第七章雨季施工措施26第八章文明施工措施26第九章工期保證措施27第十章環(huán)境保護(hù)措施28第一章 編制說明、編制依據(jù)1、廣東省東山(閩粵界)至潮州古巷公路兩階段施工圖設(shè)計(jì);2、設(shè)計(jì)
3、單位對(duì)本項(xiàng)目的施工技術(shù)交底報(bào)告;3、廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南 ( 試行) 4、5、廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定 ( 試行) ;廣東省東山 (閩粵界)至潮州古巷公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-20117、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTG F9-20158、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20129、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),第一冊 土建工程 JTG F80/1-200410、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20121311、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-201312、其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程第二章 工程概況、工程概況潮漳3
4、標(biāo)起迄樁號(hào)范圍為 K17+600K35+290,路線全長17.69km。本項(xiàng)目起點(diǎn)位于饒平縣浮濱鎮(zhèn)新廖村,路線沿宮邊村、石槽村、山斗村、蔡?hào)|村、軍49 月為雨寮村、青嵐村、木堂村布置,終點(diǎn)位于樟溪鎮(zhèn)雙溪村。線內(nèi)均為粵東丘陵、低山、盆地與平原相間地貌,區(qū)域內(nèi)雨量豐富,氣候溫和潮濕,每年季,降雨量占全年雨量的84%,10 月 次年 3 月為旱季,降雨量只占全年雨量的16%。本合同段共有涵洞58道,其中蓋板涵44道,共2380.8m,圓管涵14道(圓管涵直徑均為1.8m),共701.8m。本標(biāo)段圓管涵主要工程數(shù)量見下表。圓管涵統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)中心樁號(hào)交角(度)孔數(shù)-直徑(論m)涵長(m填土高 度(m進(jìn)出
5、口型式地基承載力 要求進(jìn)口出口KPa1K17+965901-D1.8291.35跌水井八字墻 1702K18+4461201-D1.877.512.01八字墻八字墻 1803K19+098901-D1.8559.6八字墻八字墻 1204K23+590901-D1.8291.58跌水井八字墻 1705K28+5501201-D1.844.54.44八字墻八字墻 1006K28+780901-D1.8435.86八字墻八字墻 1007K29+229901-D1.869.513.14八字墻八字墻 1808K30+020901-D1.8322.07八字墻八字墻 1009K31+578901-D1.85
6、4.64.94八字墻跌水井 10010K31+7651001-D1.8446.63八字墻八字墻 12011K32+495601-D1.89315.65八字墻八字墻 18012K32+8611201-D1.833.51.39跌水井八字墻 17013K33+9511051-D1.866.311.32八字墻八字墻 12014K34+307851-D1.830.91.74八字墻八字墻 170合計(jì)701.8二、施工進(jìn)度安排根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn),擬先開工改渠影響到的區(qū)間路基涵洞以及高填路段的涵洞,其它路段的涵洞緊跟施工,保證路基填筑成型不受涵洞工程制約,具體工期安排根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際交地情況確定。涵洞工程計(jì)劃于201
7、5年9月1日開始動(dòng)工,于2016年5月31日前完成全部工程。第三章施工準(zhǔn)備、測量放樣1、在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測合格的前提下,利用往返測量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至涵洞施工地點(diǎn)附近穩(wěn)固處,經(jīng)復(fù)核符合精度要求后,作為涵洞施工標(biāo)記控制點(diǎn)。2、施工依據(jù)設(shè)計(jì)要求先核對(duì)進(jìn)出口泄水面標(biāo)高,依據(jù)涵洞的結(jié)構(gòu)尺寸定出涵洞的中軸線。二、現(xiàn)場調(diào)查依據(jù)設(shè)計(jì)資料及定出的涵洞中線,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況,認(rèn)真核對(duì)施工范圍是否對(duì)施工有影響的構(gòu)造物、樹木等,如有則及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位解決。三、材料準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需的水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格,并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料由
8、項(xiàng)目材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)度需要,分期送往施工現(xiàn)場?;炷良性诓?hào)|攪拌站及青嵐攪拌站供應(yīng),每座拌和站配有10方砼攪拌運(yùn)輸車8臺(tái),攪拌站生產(chǎn)能力滿足涵洞連續(xù)施工要求。鋼筋集中在蔡?hào)|鋼筋加工場及青嵐鋼筋加工場加工,半成品用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝,鋼筋加工場的規(guī)模滿足涵洞連續(xù)施工要求。四、人員和機(jī)具所需的管理及施工人員已經(jīng)到場,各類機(jī)具和設(shè)備已配備齊全,性能良好。涵洞施工所需勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備見表 3和表4。表3主要管理及施工人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1劉忠平項(xiàng)目經(jīng)理主持全面指揮協(xié)調(diào)工作2楊海青項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)組織與安全3彭東升項(xiàng)目總工主持全面施工技術(shù)質(zhì)量工作4童峭峰項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)里工作5
9、唐浩工程管理副部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場人機(jī)材的協(xié)調(diào)4肖壽清物質(zhì)設(shè)備部部長負(fù)責(zé)機(jī)材調(diào)配供應(yīng)5張勇安全主任負(fù)責(zé)安全管理工作6劉學(xué)聲技術(shù)質(zhì)量部部長負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測驗(yàn)收工作7胡德勝測量主管負(fù)責(zé)測量放樣管理工作8駱建忠實(shí)驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)檢測工作9黃水金試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)檢測工作10陳輝發(fā)段長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理11張百賈測量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣工作12施工工人60人備注:施工管理人員及施工工人將根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配,以確保滿足施工質(zhì)量、 安全和進(jìn)度。表4主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格功率(KW單位數(shù)量1挖掘機(jī)P C200臺(tái)52蔡?hào)|攪拌站JS1500臺(tái)23青嵐攪拌站JS2000臺(tái)24攪拌運(yùn)輸車10m輛18
10、5汽車吊25t臺(tái)86汽車吊16t臺(tái)67蔡?hào)|鋼筋加工場座18青嵐鋼筋加工場座19焊機(jī)B20n臺(tái)1510發(fā)電機(jī)組50 150KW臺(tái)611插入式振搗棒3 KW臺(tái)4812潛水泵臺(tái)15備注:1、施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配;2、相應(yīng)配套設(shè)備同樣根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配。五、施工場地布置涵洞的施工場地須能滿足材料堆放、機(jī)械停放的要求。施工前,涵洞基坑兩側(cè)填土整平壓實(shí),每側(cè)寬約 36m雨季施工,兩側(cè)平臺(tái)填筑石渣、石粉整平碾壓,做為施工平臺(tái)。施工便道與涵洞施工平臺(tái)連通順接,所需的鋼筋、混凝土、模板等材料可以直達(dá)施工地點(diǎn)。原有排水溝,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,通過開挖明溝,埋設(shè)臨時(shí)圓管排水。第四章圓管涵施工方案
11、圓管涵施工工藝流程見下圖:施工準(zhǔn)備1.1測量放樣:在復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)閉合后,進(jìn)行圓管涵基礎(chǔ)測量定位。首先準(zhǔn)確定出涵洞中心位置及進(jìn)出口方位,核對(duì)進(jìn)出口高程及角度,若發(fā)現(xiàn)與實(shí)際溝渠底高程、角度差 異過大或涵洞有可能懸空時(shí),應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整;再確定出開挖輪廓線,基坑四周設(shè)置控制樁控制基坑方位、尺寸,標(biāo)高控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置,防止毀壞,便于施工過程 進(jìn)行復(fù)位,同時(shí)測量出開挖深度。二、基坑開挖及基底檢測2.1基坑開挖前先放樣出涵洞中心線(軸線),再根據(jù)開挖深度,涵洞長度、寬度 及基坑開挖邊坡的坡率,定出開挖線,基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖人工配合,涵洞基坑開挖采用 放坡開挖,邊坡坡率1:0.75?;訙?zhǔn)確放樣后報(bào)監(jiān)理工
12、程師檢查驗(yàn)收合格后開始按開 挖線開挖施工。2.2涵洞基坑采用人工配合機(jī)械開挖。挖至管節(jié)底部標(biāo)高以上1020cm時(shí),改用 人工開挖至基底位置,以利于涵洞基礎(chǔ)斷面的修整?;优潘捎眉映榕?,保證在 開挖的整個(gè)期間都不致遭受水害。2.3在開挖過程中派專人指揮挖掘機(jī),機(jī)械操作手要聽從現(xiàn)場施工員的指揮,作業(yè) 區(qū)域內(nèi)設(shè)置好安全圍欄,并懸掛醒目的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌,以杜絕安全隱患。2.4開挖過程中,通過控制樁確?;虞S線位置、平面尺寸應(yīng)大于設(shè)計(jì)的3050cm 以便于模板的安裝與加固,并通過測定標(biāo)高控制好開挖深度。2.5開挖后泥土不得堆放在基坑頂面,防止塌方,并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)。在基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水
13、流入基坑的設(shè)施?;禹斆嬗袆?dòng)荷載時(shí),其邊緣與動(dòng)荷載之間應(yīng) 留有不少于1m寬的護(hù)道,動(dòng)荷載較大時(shí)宜適當(dāng)加寬護(hù)道。2.6挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測,地基檢測采用輕便動(dòng)力觸探進(jìn)應(yīng)根據(jù)行檢測,檢測頻率為510m布置一個(gè)斷面,每個(gè)涵洞不少于 3個(gè)斷面,每個(gè)斷面不少 于3個(gè)檢測點(diǎn),地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)適當(dāng)加密;如基底承載力檢測不滿足設(shè)計(jì)要求, 檢測結(jié)果請項(xiàng)目業(yè)主、總監(jiān)辦和設(shè)計(jì)單位確定涵底換填方案。圓管涵基底承載力必須滿 足下表要求:D1.8m圓管涵地基承載力基本容許值fao數(shù)值表填土高Th (m)0.5 w Thw2.02.0 w Thw6.06.0 w Thw12.012.0 w Thw16.0
14、12.0 w Thw20.0修正后地基承載力基本容許值fao (kPa)1701001201802502.7基底開挖滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)基底平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸及地基承載力進(jìn)行檢測,檢測合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行下道工序施工。2.8 為了防止基坑被水浸泡,基坑驗(yàn)收合格后及時(shí)采用砂漿進(jìn)行封底,然后盡快進(jìn) 行基礎(chǔ)施工, 不得長期暴露、 擾動(dòng)或浸泡基坑, 而且為了防止雨水浸泡開挖臨時(shí)的排水 溝及集水坑,采取水泵及時(shí)排水。三、圓管涵基礎(chǔ)3.1 圓管涵基底經(jīng)驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)基底墊層。3.2 基底墊層鋪設(shè)完開始基礎(chǔ)模板安裝施工。模板采用定型大塊鋼模板,制作模 板時(shí),要充分考慮結(jié)
15、構(gòu)物涵臺(tái)的長度、高度及沉降縫,以便合理、充分地利用模板。模板安裝應(yīng)按施工放樣的幾何尺寸嚴(yán)格控制。支撐采用鋼管支撐,水平肋及豎向肋采 用鋼管,水平肋間距3050cm豎向肋間距100cm水平肋和豎向肋的結(jié)點(diǎn)處以鋼管斜撐支撐,同時(shí)采用對(duì)穿拉桿錨固,拉桿的間距按100cm布設(shè),以保證模板的整體剛度。3.3圓管涵基礎(chǔ)采用C20混凝土,混凝土基礎(chǔ)的澆筑可分為兩次完成:第一次澆 筑管底以下部分,澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)留節(jié)壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土23cm;待 安裝好管節(jié)后再第二次澆筑管底以上部分的混凝土, 并保證新舊混凝土的結(jié)合及管基 混凝土與管壁的結(jié)合;3.4在澆筑基礎(chǔ)砼的過程中要注意沉降縫的位置,每46m設(shè)
16、置一道沉降縫,沉降 縫位置以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜。在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一 或地基容許承載力發(fā)生較大變化以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫, 沉降縫處兩端 要上下垂直貫通,應(yīng)對(duì)齊、平整,上下不得交錯(cuò)。3.5 混凝土澆筑一定要按要求制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊外,還需制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同 條件試塊置于現(xiàn)場帶加銷鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。3.6 混凝土澆筑后立即進(jìn)行 土工布覆蓋和灑水 養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。3.7 基礎(chǔ)混凝土完工自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。四、管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸4.1本標(biāo)段管節(jié)采用C40砼制作,管節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長度為1.0m,調(diào)節(jié)管節(jié)的長度為0.5m, 管節(jié)由預(yù)制標(biāo)負(fù)責(zé)
17、預(yù)制,我部負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝施工。管節(jié)成品須經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求后才能使用。4.2 管節(jié)存放、運(yùn)輸時(shí),應(yīng)注意輕放,堆放的底面應(yīng)平整,必要時(shí)鋪設(shè) 510cm 的砂墊層,使管節(jié)受力均勻,以防開裂。4.3管節(jié)施工時(shí),必須根據(jù)管涵的全長準(zhǔn)確配置管節(jié),根據(jù)中涵洞設(shè)計(jì)施工圖中的設(shè)計(jì)涵長Lo,斜交管涵首先配置兩端各一斜管節(jié)(兩節(jié)合計(jì)長度為Lj+0.5m)和若 干個(gè)1.0 m正管節(jié),余下不足1.0m部分以0.5m正管節(jié)調(diào)整,故圓管涵的實(shí)際涵長為:L=( Lj+0.5 ) +1.0N+0.5M+E式中:N、M分別為1.0m和0.5m正管節(jié)節(jié)數(shù),E為沉降縫寬度和考慮誤差的預(yù)加長度 35 cm,Lj為斜交圓管涵斜
18、管節(jié)的長的一邊L和Lo之差上下游兩端平均分配。為避免放樣誤差,可將洞口端墻在管節(jié)安裝完 畢后再進(jìn)行澆筑。五、管節(jié)安裝5.1管節(jié)吊裝前應(yīng)進(jìn)行吊裝驗(yàn)算,管節(jié)的安裝采用汽車吊吊裝就位,人工配合修 整。5.2起吊時(shí)應(yīng)兩端起吊,下管時(shí)小心輕放,防止管節(jié)撞擊損壞,下管時(shí)一律從下游向上游安裝,下管后用砼墊塊臨時(shí)穩(wěn)固,并及時(shí)澆筑第二次的基礎(chǔ)混凝土。5.3管節(jié)采用對(duì)頭拼接,安裝采用人工或機(jī)械安裝,管節(jié)接縫寬度為1020mm 管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土雜物。管節(jié)下面的砼管座,其頂面弧形面應(yīng) 與管身緊密貼合,使管節(jié)受力均勻。5.4管節(jié)拼接時(shí),填塞縫隙的瀝青麻絮,上半圈應(yīng)從外往里填塞,下半圈應(yīng)從里 往外填塞
19、。5.5管節(jié)接頭須緊密連接,具體構(gòu)造為在接縫處 15cm (填土高小于等于10m或20cm (填土高大于10m范圍內(nèi)采用1: 3水泥砂漿涂帶,呈弓狀,最厚處為 3cm并 在外側(cè)涂兩層熱瀝青。5.6管涵施工質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm50用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各 2處2涵底流水面咼程(mm 20用水準(zhǔn)儀檢查洞口 2處,拉線檢查中間2處3涵管長度(mm+ 100, 50用尺量4管座寬、厚度(mm大于設(shè)計(jì)值用尺量3處5相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口( mm5用水平尺檢查接頭處六、防水層、沉降縫的施工6.1防水層涵洞管節(jié)外側(cè)與填砂接觸面均涂熱瀝青兩道
20、,每度厚11.5mm兩度間鋪油氈紙 一層。瀝青必須滿鋪滿涂,平順均勻,厚薄一致,不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、 脫層,滑動(dòng)或封口不嚴(yán)等缺陷。6.2沉降縫涵洞每4-6m設(shè)置一道沉降縫,在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一、地基 承載力基本容許值發(fā)生較大變化、以及填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。沉降縫的施工, 要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降,又能嚴(yán)密防止水分滲漏,故沉降縫必須貫穿整 個(gè)斷面(包括基礎(chǔ)),管節(jié)沉降縫寬度為1.0cm1.5cm,管節(jié)間縫隙采用熱瀝青浸制 麻絮填塞,并用麻繩繞沉降縫一周,外面裹兩道滿涂熱瀝青的油毛氈或四層瀝青浸制 麻布,粗鉛絲綁扎固定。沉降縫施工質(zhì)量要求:沉降縫端面應(yīng)整齊,方
21、正,基礎(chǔ)和墻身上下不得交錯(cuò),必 須貫通,嵌塞物緊密填實(shí)。八字墻與涵臺(tái)之間的沉降縫可于澆筑八字墻混凝土?xí)r,在涵臺(tái)端面敷設(shè)數(shù)層瀝青 和油毛氈而形成(厚度12cm。七、洞口及附屬工程施工7.1在管節(jié)安裝施工完成后,開始進(jìn)行洞口工程施工,首先澆筑洞口的端墻或八字墻基礎(chǔ)砼,再按設(shè)計(jì)澆筑墻身砼,最后進(jìn)行洞口以及隔水墻鋪砌施工。砼的模板、 鋼筋、澆筑按相關(guān)施工工藝。對(duì)涵洞的出入口、邊溝跌井、八字墻、帽石、洞口鋪砌的施工,其質(zhì)量必須滿足施工規(guī)范的要求。7.2的沖刷。洞外水溝的順接在涵洞基礎(chǔ)澆筑后馬上進(jìn)行,以免進(jìn)出口及基坑受雨季洪水 涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水 暢通。八、
22、涵背回填8.1涵洞完成后,當(dāng)臺(tái)身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%寸,方可進(jìn)行臺(tái)背回填。蓋板涵臺(tái)背回填采用中粗砂填筑。8.2臺(tái)背回填材料運(yùn)到現(xiàn)場后采用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制松鋪 厚度。回填過程中主要使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓路機(jī)碾壓時(shí)離涵洞涵身距離不小于50cm對(duì)壓路機(jī)無法碾壓到的部位,由人工使用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)處理。每層壓實(shí)厚 度控制在15c m以內(nèi)(可用油漆在涵身部位做刻度標(biāo)記)。8.3洞身兩側(cè)填砂應(yīng)嚴(yán)格對(duì)稱均勻水平分層夯實(shí),其每側(cè)長度不應(yīng)小于洞身兩側(cè) 填砂高度的一倍,壓實(shí)度不小于 96%洞身兩側(cè)緊靠涵身部分的填砂不宜采用大型機(jī) 械進(jìn)行壓實(shí)施工,宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。8.
23、4涵洞上填砂高度不足0.5m時(shí),嚴(yán)禁采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和洞身范圍內(nèi)的填砂進(jìn)行碾壓;填砂高度不足 1m時(shí)采用人工或小型機(jī)具夯填;填砂高度超過1.0m 時(shí),方可采用機(jī)械填筑。8.5臺(tái)背回填的填料、回填斷面尺寸、松鋪厚度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度需嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓管涵施工完成后,各部位及整體實(shí)測項(xiàng)目均按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTGF80/1-2004中有關(guān)條款進(jìn)行檢驗(yàn)。管節(jié)預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004 附錄 D檢查32內(nèi)徑(mm 1800尺量:2個(gè)斷面23壁厚(mm-3尺量:
24、2個(gè)斷面24順直度矢度不大于0.2 %管節(jié)長沿管節(jié)拉線量,取最大矢高15長度+5,-10尺量1管座及涵管安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值!管座混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004 附錄 D檢查32管座寬度、厚度(mm大于設(shè)計(jì)值尺量:抽查3個(gè)斷面23相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口( mm5尺量:抽查35個(gè)接頭2字墻、八字墻檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值!混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004 附錄D檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀:檢查墻兩端13頂面咼程(mm) 20水準(zhǔn)儀:檢查墻兩端14底面咼程(mm) 5
25、0水準(zhǔn)儀:檢查墻兩端15豎直度或坡度()0.5吊垂線:每墻檢查 2處1斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:各墻兩端斷面2第五章質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系1、為了順利完成本項(xiàng)目的施工任務(wù),全面履行工程施工合同,保證工程質(zhì)量, 項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,項(xiàng)目部各部 門及各作業(yè)班組參與的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理、兌 現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。明確各崗位的質(zhì)量管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度,組長:劉忠平副組長:彭東升、童峭峰、楊海青并將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單如下:組員:宋宏慶、唐浩、張勇、肖壽青、陳振超、駱建
26、忠、許自成、胡德勝、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人2、我部建立健全了完善有效的施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證體系,各部門分工負(fù)責(zé)、層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。我部質(zhì)量保證體系如下:質(zhì)量保證體系框圖、質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量保證控制(1) 水泥:采用塔牌P.042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。(2) 粗骨料:滿足級(jí)配要求,松散堆積密度大于1500kg/m3,最大粒徑:不大于31.5mm。(3) 砂:采用韓江干凈的河砂, 類型宜為中粗砂, 含泥量滿足規(guī)范要求。原材料進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)室全部抽樣檢測, 經(jīng)檢測合格后方可使用。2、攪拌質(zhì)量控制我部蔡?hào)|、 青嵐攪拌站均為大型攪拌站、 帶有電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng), 攪拌混凝土?xí)r, 采取雨棚遮蓋等降溫措
27、施 , 保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)混凝土的坍落度、溫度、泌 水率等進(jìn)行測定 , 保證良好的工作度。3、混凝土運(yùn)輸條件蔡?hào)|、青嵐攪拌站到各工點(diǎn)之間的運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?, 選用與生產(chǎn)、澆筑能力相 匹配的專用10m混凝土運(yùn)輸車。炎熱天氣時(shí)對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。4、混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前,針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案,包 括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等;混凝土澆筑過程中,不得無故更改事先確 定的澆筑方案。澆筑混凝土前,仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度,并指定專 人作重復(fù)性檢查,以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊 均為高強(qiáng)砼墊塊,且
28、至少為 4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?;炷寥肽G?,測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo);只有拌合 物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?;炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行,澆筑間隙時(shí)間不得超過90mi n,不 得隨意留置施工縫。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r, 避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射, 保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40 C。盡可能安排在傍晚避開 炎熱的白天澆筑混凝土。5、混凝土振搗質(zhì)量砼自由傾落高度不得超過2m否則使用串筒?;炷琳駬v采用插入式高頻振動(dòng)棒、 13平板振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵
29、件。混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行,混凝土澆筑過程中及時(shí)均勻振搗密實(shí),每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿,不冒大氣泡,砼不下沉為準(zhǔn),一般不超過30s,避 免過振。在振搗混凝土過程中, 加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況, 以防漏漿。混凝土澆筑完后, 仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平, 抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。6 、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢, 及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)新澆混凝土具有暴露 面時(shí),先將暴露面混凝土抹平,再用麻布將暴露面覆蓋,并及時(shí)采取噴霧灑水等措施 對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí),保證模板接縫 處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求,且芯部
30、混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝 土與環(huán)境之間的溫差均不大于 20C時(shí),方可拆模。拆模后,迅速采用塑料布對(duì)混凝土 進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控,定時(shí)測定混凝土芯部溫度、 表層溫度以及環(huán)境氣溫時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度, 嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。7、模板質(zhì)量涵洞模板由專業(yè)模板廠家制作 , 采用廠制大塊鋼模,突出整體性,減少接縫。滿 足標(biāo)準(zhǔn)化施工要求 , 模板高精度制造、高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝, 確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng) ,拆摸 后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。8、質(zhì)量常見問題預(yù)防措施8.1 砼工程質(zhì)量常見
31、問題預(yù)防措施a 碎石強(qiáng)度、粒徑、級(jí)配、針片狀顆粒含量及泥土粉塵含量必須驗(yàn)收合格,方允 許進(jìn)場,不合格碎石嚴(yán)禁入場,水泥必須由指定廠家進(jìn)料,附有出廠合格證,經(jīng)試驗(yàn) 合格后才能使用。b 砂的粒徑、強(qiáng)度、級(jí)配、含泥量必須驗(yàn)收合格方允許進(jìn)場。c 砼、砂漿必須采用攪拌站攪拌,有計(jì)量裝置,嚴(yán)格按配合比及工藝進(jìn)行,確保14砼、砂漿質(zhì)量。d 砼運(yùn)輸時(shí)間控制在允許范圍內(nèi)(以氣溫、運(yùn)輸設(shè)備而定)。e 砼澆筑分層攤鋪, 厚度按振動(dòng)器型號(hào)及配筋情況而定, 嚴(yán)禁過搗或漏搗。f 砼施工過程中不得中斷,充分考慮其供應(yīng)運(yùn)輸澆筑能力,避免“千層餅”現(xiàn)象 的出現(xiàn)。g 砼施工接縫必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)接茬鋼筋,施工縫須嚴(yán)格按施工規(guī)
32、范要求 處理。h 砼及漿砌圬工必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)預(yù)埋件。8.2 鋼筋工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施a 鋼筋自指定廠家進(jìn)料, 附有合格證, 必須按規(guī)范分批進(jìn)行外觀檢查和試驗(yàn)鑒定, 合格后方允許使用。b 鋼筋在工地必須架離地面分類放置, 防止出現(xiàn)銹蝕、 污染和彎曲。c 鋼筋安裝前必須保證表面無銹、無污染,加工時(shí)在“同一截面”內(nèi),電弧焊接 頭數(shù)量不得超過 50%,焊縫必須滿足長度、寬度和高度的要求。d 鋼筋彎鉤必須標(biāo)準(zhǔn),間距、彎起位置必須與設(shè)計(jì)、規(guī)范相符,施工過程中人、 機(jī)具不得在上面行走、擱置,振動(dòng)器不得接觸鋼筋,鋼筋的固定必須與腳手架等活動(dòng) 部分分離。8.3 涵洞工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施a 基坑有水渠
33、處,須采取有效排水措施,使基底無水、基底面平整,松土和碎石 塊須清除干凈。b 涵基礎(chǔ)做完后立即封閉。c 混凝土基礎(chǔ)頂面與翼墻墻身的接面,必須按設(shè)計(jì)認(rèn)真處理,當(dāng)無設(shè)計(jì)時(shí)按規(guī)范 要求在周邊埋入直徑小于16mm勺接茬鋼筋。c 墻身混凝土一次連續(xù)灌注,不得分節(jié),以免形成一道道“腰帶”,確保墻身面 平整、美觀,輪廓線順直。d 錐體必須圓順,溝縫平順,粗細(xì)均勻。9、質(zhì)量控制措施9.1 、原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理, 采購人員和施工人員之間對(duì)各種原材 料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場后,對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查, 并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合
34、格的原材料方可進(jìn)場。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的 原材料,按有關(guān)規(guī)定清除出場。 及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬” , 且填寫應(yīng)正確、 真實(shí)、 齊全。水泥、礦物摻和料等采用散裝水泥罐分別存儲(chǔ)。 袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間 采用專用庫房存放,不得露天堆放,且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購、 分級(jí)運(yùn)輸、 分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量對(duì)原材料建立符合標(biāo)準(zhǔn)化要求的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱、品種、 生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場)日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí) , 以免誤用。對(duì)骨料堆場進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水條件。9.2 、混凝土攪拌質(zhì)量控制夏季攪拌混凝土?xí)r,采取加冰降溫等措施 , 保證混凝土拌和物的
35、溫度。對(duì)拌和物 測定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測定 , 保證良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫 度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫,不得加熱。攪拌混凝土?xí)r, 骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落 度;投料前,應(yīng)先用熱水或沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)楣橇?、水?攪拌,再加水泥攪拌, 時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長50%混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10C ;入模溫度不得低 于5C。9.3 、混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?, 選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì) 運(yùn)輸車采取隔熱措施,冬
36、季采取保溫措施。泵送混凝土?xí)r,除出口處可采用軟管外,輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定,不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下,輸送管 路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。199.4 、混凝土灌注質(zhì)量混凝土灌注前,應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo);只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可灌注,在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r,避免新澆混凝土直接受陽光照射, 保證混凝土的溫度以及附近的局部氣溫均不超過30C。盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天灌注混凝土。混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中途停頓。三、施工注意事項(xiàng)1、凡地質(zhì)土質(zhì)發(fā)生變化,基礎(chǔ)埋置深度不一或基礎(chǔ)地基的應(yīng)力發(fā)生較大變化以及位于
37、填挖交界處,均應(yīng)設(shè)沉降縫。2、涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖,開挖時(shí)預(yù)留 20cm人工清底,基底需檢測承載力,若滿足設(shè)計(jì)要求, 則立模澆筑混凝土。 若基底承載力不足, 則會(huì)同各方確定換填處理。3、涵身施工時(shí),先將基礎(chǔ)頂面鑿毛,并沖洗干凈,施工時(shí)注意沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫貫通并豎直。砼自由下落高度超過 2m時(shí)要用溜槽或串桶。4、蓋板整體式基礎(chǔ),當(dāng)涵臺(tái)和基礎(chǔ)不能同時(shí)澆筑時(shí),應(yīng)采取在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋短鋼筋措施,保證涵臺(tái)與基礎(chǔ)可靠連接。5、沉降縫施工時(shí),按照設(shè)計(jì)及時(shí)填塞,要密實(shí)不漏水。6、臺(tái)背回填應(yīng)在涵身施工完畢并砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后進(jìn)行?;靥顣r(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,每層厚度不超過15cm填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、涵洞的挖基棄土
38、、混凝土廢渣必須棄至設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行。8、涵洞施工必須對(duì)噪音等進(jìn)行控制, 盡量做到不驚擾、 危害沿線群眾。第六章 安全保證措施、安全保證體系我部建立健全安全生產(chǎn)保證體系,成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安檢工程師組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,堅(jiān)持“一崗雙責(zé)“、“安全第一、預(yù)防為主”、管生產(chǎn)必須管安全”的原則,明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時(shí)”原則,即:同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收,投入使用。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖19、安全保證措施1、建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:基坑防護(hù)安全制度;各 類機(jī)械的安全
39、作業(yè)制度;用電安全制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;防洪、防火、防風(fēng) 等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。1.1 基坑安全防護(hù)措施基坑開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況放坡,坡度一般為 1:0.75 ,當(dāng)遇松軟底層上坡度應(yīng)適當(dāng)放緩,坡口 1m范圍內(nèi)不得堆土,兩側(cè)堆土高度不得大于2m基坑開挖后應(yīng)沿基 坑四周設(shè)置排水溝和集水井,用人工或水泵將水抽出,防止坑壁受水侵泡坍塌。基坑 坡口四周需設(shè)置鋼管防護(hù),并懸掛相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí)。1.2 施工現(xiàn)場安全用電措施現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備使用絕緣電纜, 橫過通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)
40、器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)?絲、分開關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)” 用電制和下班斷電加鎖制度。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有 380V和220V兩種電壓等級(jí)。配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行加鎖,注明責(zé)任人。架空線必須設(shè)在專用電桿 (水泥桿、木桿 )上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上,架空線 裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地 4m以上,機(jī)動(dòng)車道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置,設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置, 并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于 48mm 組二根接地之間間距不小于
41、 2.5m,接地電 阻符合規(guī)定, 電桿轉(zhuǎn)角桿, 終端桿及總箱, 分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、 維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、 停運(yùn)轉(zhuǎn);如要試運(yùn)轉(zhuǎn), 須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實(shí)行定 期檢查制度,并做好檢查記錄。20嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上,電線必須用絕緣子固定,配 電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。1.3 施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證, 不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的 人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定, 嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察
42、、 工 作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械,機(jī)械不帶病運(yùn) 轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001 )和建筑安裝 工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、 車輛安全大檢查。 對(duì)檢查中查出的安全問題按照 “四不放過” 原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工前認(rèn)真調(diào)查基坑開挖范圍有無地下管線, 如有則須盡早聯(lián)系有關(guān)部門到現(xiàn)場 共同確定處理方案。1.4 施工期間的防汛措施建立防汛抗洪組織機(jī)構(gòu)。架子隊(duì)成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,由架子隊(duì)長任組長,副隊(duì)長 任副組長,下設(shè)防洪辦公室,成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì),搶險(xiǎn)隊(duì)
43、選擇身體強(qiáng)壯、責(zé)任心強(qiáng)、有 經(jīng)驗(yàn)的人員參加。制定各項(xiàng)防洪工作制度,對(duì)防洪工作做出具體安排。將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工, 責(zé)任層層分解到人頭。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系,了解近期氣象預(yù)報(bào),掌握雨汛情況,做到心中有數(shù), 一旦遇到災(zāi)害性天氣,及時(shí)做出部署。汛期到來之前, 應(yīng)對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行檢查, 對(duì)檢查后發(fā)現(xiàn)的問題和隱患應(yīng)布置處理。一時(shí)處理不及的,布設(shè)重點(diǎn)防洪看守。及時(shí)做好疏通清理工作,做到溝不積水、不堵塞,在施工中被損壞的排水設(shè)施在 洪汛到來之前予以恢復(fù)。在汛期,施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等,放置在不易被水淹沒的高處,因施工需 要或地形限制設(shè)在低洼處時(shí),采取有效的防淹措施。防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系
44、, 并將氣象預(yù)報(bào)及時(shí)通知有關(guān)人員和單21位,并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、 雨中、雨后檢查制度, 對(duì)防洪工作情況了如指掌。防汛期間領(lǐng)導(dǎo)干部 24h 輪流值班, 防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目設(shè)專用通訊工具,以便及時(shí) 了解現(xiàn)場情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、 運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力,以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。1.5 保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育,要認(rèn)真學(xué)習(xí),做到人人熟知,并始終貫穿在 施工全過程中。特殊崗位和技術(shù)工種,如安全員、工班長、機(jī)械操作員等,要進(jìn)行崗前培訓(xùn),經(jīng) 考試合格后,執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品,確保安全防護(hù)。過渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志,
45、夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則,文明行車。電工值班操作時(shí),必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。施工腳手板不得有探頭板。2 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)施工人員進(jìn)場后,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,在開工前,對(duì)所有參 建員工進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底。對(duì)從事電氣、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛 等特殊工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得安全操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。3 安全生產(chǎn)檢查3.1 開工前的安全檢查施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置, 安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求, 施工人員是 否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任
46、制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否22有應(yīng)急預(yù)案等。3.2 定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查, 積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查; 施工班組每日進(jìn) 行自檢、互檢、交接班檢查。3.3 經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板 工程、高空作業(yè)、腳手架等。3.4 專業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源, 對(duì)施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、 現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、 現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。3.5 季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。4安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度,我方如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后,項(xiàng)目部負(fù)責(zé) 人用快速方法(包括電
47、話、電報(bào)、電傳等方法)立即向建設(shè)單位及上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí) 報(bào)告,最遲不得超過 24 小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、 初步分析事故的原因等。對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個(gè)人,追究項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任,并 嚴(yán)厲處理。5 安全獎(jiǎng)懲制度通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合,將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤, 各部門制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法,定期考核兌現(xiàn),使干部全面加壓、職工全員負(fù)載,達(dá) 到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。 真正做到建制先行, 檢查全程,獎(jiǎng)罰分明。6 吊裝施工注意事項(xiàng)6.1 正式起吊前須經(jīng)過試吊,試吊時(shí)檢查吊車支腿牢固程度,鋼絲繩套受力均勻 程度,吊裝起升狀態(tài)時(shí)的水平程
48、度, 吊車負(fù)荷分配程度。 確無問題時(shí)方可起吊。6.2 吊車站位時(shí),仔細(xì)調(diào)整吊車液壓支腿,確保吊車的穩(wěn)定性,避免支腿下沉而 失穩(wěn)。6.3 作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合,服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生23危險(xiǎn)時(shí), 無論是誰發(fā)出的緊急停車信號(hào),司機(jī)應(yīng)立即停車。6.4 司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先 離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、 制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。6.5 起吊重物時(shí), 在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí), 禁止作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。6.6 重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí),速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn),在放 下重物時(shí),速度不要太快,以防重物突然下落而損壞
49、。6.7 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí), 不能從人頭上越過, 也不要吊著重物在空中長時(shí)間停留, 在特殊情況下,如需要暫時(shí)停留,應(yīng)發(fā)出信號(hào),通知一切人員不要在重物下面站立或 通過。6.8 起重機(jī)在工作時(shí),所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。吊裝人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人。在停工或休 息時(shí),嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。6.9 當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等 部位。6.10 起重機(jī)的工作地點(diǎn) , 應(yīng)有足夠的工作場所,如需要夜間施工應(yīng)有足夠的照明 設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生 碰撞。7 施工機(jī)
50、械施工注意事項(xiàng)1)制定各種機(jī)械 、電器設(shè)備的安全操作規(guī)程。2)操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證上崗。3)人員上崗前要進(jìn)行身體健康狀況檢查,有病人員不準(zhǔn)從事機(jī)械操作。4)操作前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁帶病使用,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5)離開機(jī)械前,必須將其停放于安全位置。( 6)嚴(yán)禁在行駛機(jī)械前、后方睡覺,行走機(jī)械操作前應(yīng)檢查其四周是否有安全 障礙,確認(rèn)后鳴笛操作。7)設(shè)備安裝必須按照施工圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行,安裝人員要有豐富施工24經(jīng)驗(yàn),安裝時(shí)要有防護(hù)措施,防止發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢后,必須進(jìn)行綜合試 運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可使用。8)傳動(dòng)機(jī)械操作全面檢查傳動(dòng)潤滑、緊固、安全閥等安全裝置,確認(rèn)完好后
51、方可上崗。9)巡查、輔助人員工作必須穿戴整齊,勞保用品、人體和工具嚴(yán)禁進(jìn)入傳動(dòng)部位。10)道路出入口、 重要安全位置懸掛安全警示牌和備用完好的消防器材。8管線保護(hù)措施8.1 、為確保原本在施工區(qū)域內(nèi)各種管線的安全和暢通,工地負(fù)責(zé)人必須要對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次保護(hù)好管線重要性的宣傳教育和原有管線概況的交底, 使大家從 思想上高度重視。8.2 、在施工實(shí)施中,應(yīng)時(shí)刻注意是否有各種管線的出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)管線暴露,必須即刻采取保護(hù)措施,嚴(yán)防毀損而造成不必要的損失。8.3 、在施工過程中,萬一發(fā)現(xiàn)和發(fā)生有損壞管線的情況,必須立即采取措施, 并及時(shí)向工程項(xiàng)目部和管線有關(guān)單位進(jìn)行匯報(bào), 力求得到上級(jí)的配合和協(xié)
52、調(diào),縮短修 復(fù)時(shí)間,盡量減少損失。9 其他安全注意事項(xiàng)9.1 、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等,必須齊全有效,并 且不得擅自拆除或移動(dòng),因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí),必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意,并需采取 相應(yīng)的臨時(shí)安全措施,在完工后立即恢復(fù)。9.2 、設(shè)置安全標(biāo)志,在本工程周圍配備、架立安全標(biāo)志牌?,F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅(jiān) 實(shí)、保持暢通;現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí),有防止行人、 車輛等墜落的安全設(shè)施; 危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照雙標(biāo)管理規(guī)定的標(biāo)牌。 夜間有人經(jīng)過的坑 洞、路口應(yīng)設(shè)紅色警示燈, 施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 在現(xiàn)場按照交通部門的有 關(guān)要求設(shè)立限速、禁停等醒目警示標(biāo)志,
53、夜間要有充足的照明。9.3 、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都 應(yīng)隨時(shí)清理回收,并且將釘子拔掉或打彎再分類集中堆放。9.4 、基坑頂及到坑邊 2.0m 范圍內(nèi)不得堆放材料、 雜物或其它設(shè)備。9.5 、在基坑邊沿長度的圍護(hù)方向設(shè)置護(hù)欄。要做好臨邊作業(yè)、 “四口”防護(hù)工作, 采用護(hù)欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護(hù)。第七章 雨季施工措施1、在雨季施工期間進(jìn)行施工的工程,要認(rèn)真編制雨季施工技術(shù)措施,并根據(jù)施工 實(shí)際情況, 制定層層落實(shí)的具體辦法和定期檢查的制度, 以利于雨季施工技術(shù)措施的落 實(shí)。2、基坑開挖后,基坑底應(yīng)做好排水措施,防止雨季時(shí)候產(chǎn)生積水,造成開挖后的 溝槽土方塌方。3、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場施工設(shè)備的防護(hù):施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施,
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