滌綸短纖維、滌綸長(zhǎng)絲裝置危險(xiǎn)因素及防范措施

1、滌綸短纖維、滌綸長(zhǎng)絲裝置危險(xiǎn)因素及防范措施 (一)危險(xiǎn)危害因素分析由于涉及生產(chǎn)特性、工藝介質(zhì)、設(shè)備條件等各種原因，聚酯纖維裝置的危險(xiǎn)危害因素很多，面也很廣，大致包括以下幾個(gè)方面，即高溫、噪聲和機(jī)械傷害危害(如機(jī)械軋傷、壓傷、施轉(zhuǎn)件卷入、工件墜落砸傷等)及用電安全問(wèn)題；熱媒系統(tǒng)泄漏熱媒導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)及中毒危害；組件清洗劑的易燃易爆及火災(zāi)危險(xiǎn)；裝置、車(chē)間內(nèi)存在有害氣體、粉塵和光照度不足引起視力損傷等危害。這些危險(xiǎn)危害因素的暴露情況及危害性分析如下：1由于螺桿擠壓機(jī)的電加熱、熱媒系統(tǒng)的熱輻射及生產(chǎn)車(chē)間的通風(fēng)條件限制，在夏令季節(jié)，部分操作崗位(如擠出機(jī)崗位、紡絲卷繞崗位)的環(huán)境空氣溫度將很高，大量熱量的

2、散發(fā)，會(huì)引起高溫危害。當(dāng)環(huán)境溫度高于人體體溫時(shí)，將使散熱發(fā)生困難，加劇了體溫調(diào)節(jié)機(jī)能的緊張活動(dòng)，使人體溫度升高，脈搏和呼吸加快，而且隨著大量出汗，將造成人體水分、鹽分等大量排出而影響健康。故高溫作業(yè)會(huì)影響操作人員的身心健康，使人感覺(jué)不適，甚至發(fā)生中暑現(xiàn)象。2一般大、中型聚酯纖維生產(chǎn)裝置，總是在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)安排數(shù)條(2條以上直至6條)生產(chǎn)流水線。如果同時(shí)開(kāi)工，可能有幾十臺(tái)，甚至近百臺(tái)(套)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；各類(lèi)氣動(dòng)、電動(dòng)、機(jī)械工機(jī)具作業(yè)時(shí)將不斷發(fā)生撞擊、摩擦噪聲，倘若有些設(shè)備出現(xiàn)異常響聲(像刺耳的尖叫聲)，將進(jìn)一步提高車(chē)間內(nèi)的噪聲分貝，大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)噪聲分貝要求。操作人員在強(qiáng)的噪聲環(huán)境中作業(yè)或從事維修等

3、工作，會(huì)感到耳鳴，人不舒服，時(shí)間久了，還會(huì)損傷聽(tīng)覺(jué)器官，甚至?xí)a(chǎn)生不同程度的耳聾。此外，噪聲還能對(duì)人的心血管和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生一定的影響；長(zhǎng)期接觸噪聲，會(huì)導(dǎo)致人的厭煩和疲勞感覺(jué)。3生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分，如果裸露在外，一旦防護(hù)措施不當(dāng)，或者違反安全操作規(guī)程，將造成人身機(jī)械傷害事故。例如卷繞機(jī)繞線速度很高，在操作中稍有不慎，易將鉤子帶人，造成飛鉤傷人；再如熱定型機(jī)上壓板下壓合攏定型時(shí)，如果操作不當(dāng)，可能發(fā)生壓手事故；又如切斷機(jī)在開(kāi)機(jī)升頭時(shí)，在操作人員用手握絲頭送人切斷鉤輪過(guò)程中，假使配合不當(dāng)，易發(fā)生手尚未離開(kāi)操作臺(tái)卻已開(kāi)機(jī)，結(jié)果致使手被帶入，造成手部事故；還如打包機(jī)預(yù)壓板發(fā)生故障，若檢修人

4、員站位不當(dāng)，在檢修處理時(shí)發(fā)生壓空壓力波動(dòng)，預(yù)壓板極易在上升過(guò)程中因震動(dòng)而突然下降，導(dǎo)致壓傷人的工傷事故，等等。4裝置、車(chē)間內(nèi)工作平臺(tái)四周的防護(hù)欄桿高度若未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，操作人員，特別是施工單位未按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工安裝作業(yè)，易造成人員墜落或工、機(jī)具墜落傷人事故的發(fā)生。防護(hù)欄桿的下?lián)醢迦缥窗惭b或未按規(guī)定要求安裝，也將造成物體墜落，導(dǎo)致高空下落擊傷人員或打擊、砸壞設(shè)備、管線事故的發(fā)生。5裝置在技術(shù)改造時(shí)，為達(dá)到增量增產(chǎn)的目的，往往通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流水線機(jī)電設(shè)備改造的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。其特點(diǎn)之一是加快電機(jī)轉(zhuǎn)速，提升加工工藝速度，這樣電流用量將明顯增大，而且有些崗位作業(yè)條件比較潮濕，如此有效的用電安全防

5、護(hù)措施，容易造成各類(lèi)用電安全方面的電器傷害事故。另外，配電箱、控制箱和電氣開(kāi)關(guān)的缺陷、絕緣不良、不按規(guī)定接地(接零)等都會(huì)導(dǎo)致人身觸電傷害事故的發(fā)生。電氣設(shè)備短路或接線不良等原因，也可能引起著火、燃燒事故。6使用手持電動(dòng)工具，要特別防止觸電事故；固定式配電箱或設(shè)備自帶的漏電保護(hù)的安裝，如不按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期試驗(yàn)其安全特性，則不能保證其正常的跳閘功能和在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)執(zhí)行跳閘，從而發(fā)生安裝漏電保護(hù)器之后，仍發(fā)生觸電的事故。7紡絲熱媒使用的聯(lián)苯聯(lián)苯醚，系為可燃有毒物質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱媒泵、熱媒爐、管道、閥門(mén)、接頭、法蘭等連接處密封不良發(fā)生微量泄漏或排氣不當(dāng)，散發(fā)的熱煤蒸汽的毒性將對(duì)作業(yè)人員

6、造成職業(yè)危害。熱媒管道系統(tǒng)因檢修維護(hù)操作不當(dāng)引起向外界噴料，遇高熱、明火或接觸氧化劑，有引起燃燒的危險(xiǎn)；聯(lián)苯聯(lián)苯醚蒸汽狀態(tài)下與空氣混合還能形成爆炸性氣體混合物，遇上火種，會(huì)產(chǎn)生爆炸。8紡絲熱媒在熱媒管道中的流速和壓力雖然均比聚酯熔體低，但是管道、閥門(mén)、法蘭與墊片均存在有各種泄漏的潛在危險(xiǎn)，而且發(fā)生泄漏的頻率可能要高于聚酯熔體管道。一旦發(fā)生運(yùn)行中的高溫?zé)崦酱罅啃孤┗虮苁鹿?，則立體布置的聚酯纖維裝置，處于廠房最上方的紡絲熱媒高溫(200-300)在高空中飛瀉下來(lái)，將對(duì)下面樓面的工作人員造成嚴(yán)重傷害。9紡絲組件清洗作業(yè)過(guò)程中需用蒸汽加熱。被加熱的三甘醇清洗劑，其蒸汽與空氣剛合能形成爆炸性混合物。三

7、甘醇蒸汽的泄漏和爆炸性氣體混合物的形成，遇火種，都會(huì)導(dǎo)刻燃燒、爆炸事故的產(chǎn)生。10因生產(chǎn)工藝上的需要，在拉絲過(guò)程中及后續(xù)工藝?yán)镄枋褂糜托员砻婊钚詣?。這種活性劑在高溫條件下會(huì)生成油霧，如果裝置、車(chē)間的排氣通風(fēng)設(shè)備工效有限，將導(dǎo)致油霧廣泛地散布于整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境空氣之中，生產(chǎn)人員長(zhǎng)期吸入，可能對(duì)身體有一定的影響。11。滌綸短纖維絲在切斷工藝操作過(guò)程中可能產(chǎn)生纖維塵。這些纖維塵絲會(huì)向裝置、車(chē)間環(huán)境空氣中散發(fā)，對(duì)人體皮膚有一定的刺激作用；長(zhǎng)期吸人可能造成操作人員呼吸道刺激和對(duì)肺的損害。(聚酯熔體中二氧化鈦含量約03，二甘醇含量約13。)12組件清洗時(shí)，清洗紡絲組件零部件時(shí)需用的氫氧化鈉和電瓶車(chē)充電用的硫酸

8、，在儲(chǔ)存、稀釋配制溶液和使用過(guò)程中，由于存在采用人工稀釋?zhuān)嵬?、倒桶加料時(shí)，均有化學(xué)腐蝕灼傷的危險(xiǎn)。13打包間及庫(kù)房電瓶車(chē)、氣鏟車(chē)、貨車(chē)等運(yùn)輸車(chē)輛頻繁地進(jìn)出裝置、車(chē)間內(nèi)外，易造成交通事故。如使用柴油叉車(chē)在車(chē)間內(nèi)運(yùn)輸工、料件，由于行程與速度的限制，車(chē)輛頻繁啟動(dòng)，柴油廢氣長(zhǎng)期呈未完全燃燒排放狀態(tài)，在車(chē)間排氣通風(fēng)設(shè)備工效有限的條件下，將導(dǎo)致柴油廢氣長(zhǎng)期停留并彌漫在車(chē)間環(huán)境空氣之中。柴油排出的氣霧(顆粒1m)，根據(jù)國(guó)外有關(guān)報(bào)道，對(duì)人體可能造成嚴(yán)重的危害。14發(fā)生因違章作業(yè)或誤操作也會(huì)造成各類(lèi)設(shè)備或系統(tǒng)的故障，以及人員的傷害事故。在實(shí)際的事故統(tǒng)計(jì)中，因違章作業(yè)或誤操作等人為因素導(dǎo)致人身傷害事故占總事故數(shù)

9、在50以上。(二)防范措施1，防高溫危害措施在熱媒和蒸汽加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱輻射導(dǎo)致高溫危害的設(shè)備、系統(tǒng)、環(huán)境場(chǎng)所(如螺桿擠壓機(jī)、熔融紡絲崗位等)，應(yīng)采取以下防范措施：(1)采用有效的通風(fēng)降溫和調(diào)節(jié)空氣質(zhì)量的技術(shù)措施，例如加強(qiáng)高溫崗位的局部送風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)；經(jīng)濟(jì)條件許可的情況下，增設(shè)鹽水冷凍系統(tǒng)吹送冷風(fēng)；做好熱媒設(shè)備管道和蒸汽管道的保溫隔熱措施，降低熱量的散發(fā)等，以將對(duì)操作人員的高溫危害降低到最低的和可接受的程度。(2)如因經(jīng)濟(jì)條件或現(xiàn)有技術(shù)措施難以做到局部或強(qiáng)制送風(fēng)、通風(fēng)的話，則應(yīng)在夏令高溫季節(jié)，或采用崗位輪換法適當(dāng)縮短操作人員在高溫崗位上的作業(yè)時(shí)間，或在工作場(chǎng)所設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)值勤室，室內(nèi)通人冷風(fēng)或加設(shè)空

10、調(diào)，門(mén)、窗雙層隔音密閉，使操作人員在作業(yè)的間隙時(shí)間里有憩息的場(chǎng)所，減少高溫及噪聲的危害。(3)維修人員到高溫崗位進(jìn)行檢修時(shí)，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；操作人員作業(yè)時(shí)要穿長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲，防止高溫燙傷、灼傷。2防噪聲危害措施(1)設(shè)備選型上要選擇低噪聲設(shè)備，并采取切實(shí)可行的措施或加強(qiáng)防震、避震措施，力求把車(chē)間環(huán)境的噪聲控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。(2)在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處安裝消音器，減低噪聲分貝數(shù)。(3)嚴(yán)格控制蒸汽泄漏，發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏，積極采取堵漏、消漏措施，避免由于蒸汽泄漏造成的大量噪聲。(4)在噪聲長(zhǎng)期超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境，可增設(shè)現(xiàn)場(chǎng)值勤室，既隔音又避高溫；操作人員走出現(xiàn)場(chǎng)值勤室作業(yè)時(shí)，自覺(jué)佩戴防噪聲護(hù)耳器具，

11、防止噪聲對(duì)人體的危害。3防機(jī)械傷害措施(1)卷繞機(jī)線速度很高，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，慎防將鉤子帶入卷繞機(jī)，從而造成飛鉤傷人事故；同時(shí)在割去廢絲軸上廢絲時(shí)，一定要用腳踩住剎車(chē)裝置，待卷繞機(jī)停穩(wěn)后再用打結(jié)刀割去廢絲，否則操作不當(dāng)，很易被廢絲鉤住，導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生。(2)在處理牽伸纏輥時(shí)，一定要進(jìn)行降速或停車(chē)處理。鉤絲時(shí)，要集中精神，防止在出口處鉤絲作業(yè)中發(fā)生鉤手事故。(3)當(dāng)切斷機(jī)在開(kāi)機(jī)升斗時(shí)，在手握絲束送人切斷鉤輪作業(yè)中，要配合得當(dāng)，避免產(chǎn)生手尚未離開(kāi)，操作臺(tái)已經(jīng)開(kāi)機(jī)的現(xiàn)象，以防在作業(yè)時(shí)將手帶人機(jī)內(nèi)造成割手事故。(4)在打包機(jī)打包作業(yè)過(guò)程中，要在停機(jī)時(shí)將主壓蓋包皮布

12、上好，然后再上升主壓蓋。千萬(wàn)不要在上升壓蓋時(shí)進(jìn)行上主壓蓋包皮布的操作，以免造成手的傷害事故。據(jù)此，為防止打包機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)操作人員造成的機(jī)械傷害，應(yīng)設(shè)置操作人員未撤離機(jī)前打包機(jī)不能動(dòng)作的安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置，謹(jǐn)防發(fā)生誤啟動(dòng)傷人。(5)裝拆紡絲組件，檢修卷繞，牽伸、卷曲、切斷、打包等各類(lèi)化纖機(jī)械時(shí)，一定要遵守安全檢修規(guī)程，切實(shí)做到安全拆裝、安全檢修。試機(jī)時(shí)，要實(shí)行雙人操作監(jiān)護(hù)制度，安全保護(hù)鎖停裝置必須靈敏、可靠。(6)在升降集束架時(shí)，集束架下嚴(yán)禁站人，謹(jǐn)防機(jī)架傷人。(7)對(duì)車(chē)間內(nèi)各種化纖機(jī)械設(shè)備，凡傳動(dòng)部分有外露高速旋轉(zhuǎn)機(jī)體的，均應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；對(duì)諸如傳動(dòng)齒輪、軸、聯(lián)軸節(jié)，除了設(shè)置必要的安全防護(hù)

13、罩外，還應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌；傳送帶裝置外部裝上安全防護(hù)網(wǎng)。對(duì)不能設(shè)置安全防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，則應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，周?chē)鷳?yīng)保持有一定的操作活動(dòng)空間，作業(yè)時(shí)要格外小心，避免發(fā)生機(jī)械傷害事故。(8)車(chē)間內(nèi)工作平臺(tái)的防護(hù)欄桿、扶梯、欄桿下?lián)醢宥家獓?yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求設(shè)計(jì)，防止發(fā)生人員的高空墜落或物體下落打擊事故。樓板吊裝孔、預(yù)留孔也要有加蓋安全措施；設(shè)備、管道穿樓板孔隙，要有防護(hù)欄桿或圍堰防擋措施。檢修安裝人員應(yīng)文明施工、安全作業(yè)，嚴(yán)禁將工、器具或物體亂放亂丟亂扔。(9)在設(shè)備安裝或檢修時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全保護(hù)措施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。登高起重等特殊作業(yè)，必

14、須辦理安全作業(yè)票審批手續(xù)。4安全用電措施(1)所有的電氣設(shè)備、電氣線路等的選型、安裝和敷設(shè)，均應(yīng)符合規(guī)范要求并按此設(shè)計(jì)。動(dòng)力、照明線路的布置及走線應(yīng)合理，符合電氣設(shè)計(jì)規(guī)范，使之安全可靠，維修方便。(2)配電間要符合“五防一通”(防火、防雨雪、防雷電、防小動(dòng)物和通風(fēng))的要求；電氣作業(yè)要遵守行之有效的“三三二五”制度。即：三圖(操作系統(tǒng)模擬圖、設(shè)備狀況指示圖、二次接線圖)、三票(運(yùn)行操作票、檢修工作票、臨時(shí)用電票)、三定(定期檢修、定期清掃、定期試驗(yàn))、五規(guī)程(運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、事故處理規(guī)程、安全工作規(guī)程)、五記錄(運(yùn)行記錄、檢修記錄、試驗(yàn)記錄、設(shè)備缺陷記錄、事故記錄)。(3)現(xiàn)場(chǎng)的電

15、器、儀表盤(pán)等重要電氣設(shè)備要設(shè)銘牌；對(duì)于重要的電器設(shè)備(如變壓器等)，其安全欄柵要加鎖，欄柵門(mén)上要有安全警示牌。(4)化纖裝置的擴(kuò)容改造，往往是通過(guò)提高機(jī)電設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度，加快生產(chǎn)流水線的加工流速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這樣電力負(fù)荷必將增大，因而急需采取有效的用電安全防護(hù)措施，來(lái)防止因電氣設(shè)備短路或其他原因可能引起的燃燒甚至火災(zāi)事故。因此，設(shè)計(jì)單位必須對(duì)電容量進(jìn)行認(rèn)真的準(zhǔn)確的計(jì)算，不要使電氣設(shè)備和電路不堪重荷。(5)使用手持電力工具(如手槍鉆、砂輪、電割刀等)要特別注意防止觸電事故的發(fā)生。對(duì)于帶有漏電保護(hù)器的便攜式拖線盤(pán)或拖線板，以及固定式配電箱設(shè)備自帶漏電保護(hù)器，都要按說(shuō)明書(shū)要求安裝和使用，并進(jìn)行定期試驗(yàn)安

16、全特性，絕對(duì)不允許使用不能保證具有正常跳閘功能和在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不執(zhí)行跳閘、存在著很大隱患的電氣設(shè)備，應(yīng)特加注意。漏電保護(hù)器必須定期試驗(yàn)，確保安全保護(hù)功能，同時(shí)要做好原始記錄，以備考查。(6)化纖加工環(huán)境較潮濕的場(chǎng)所，電氣設(shè)備和照明器具應(yīng)具有防潮功能，防護(hù)等級(jí)要選正確。(7)電機(jī)設(shè)備金屬外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置。(8)凡生產(chǎn)流水線上所有可能積累靜電的機(jī)泵、機(jī)臺(tái)、管線構(gòu)架等，均應(yīng)做好電位靜電接地措施。(9)化纖廠房和露天布置的設(shè)備要有可靠的避雷設(shè)施，免遭雷擊破壞。5防火防爆措施主要是在熱媒系統(tǒng)和紡絲組件清洗系統(tǒng)，應(yīng)采取防火防爆措施。另外儲(chǔ)存有大量滌綸纖維產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)房等也要有防火措施。(1)裝置

17、、車(chē)間的總平面布置按規(guī)范要求，要符合各類(lèi)建、構(gòu)筑物之間防火間距、道路、檢修通道設(shè)置的規(guī)定。(2)熱媒泵應(yīng)采用“零泄漏”類(lèi)型泵，防止因機(jī)械密封件損壞而泄漏出可燃、有毒的聯(lián)苯聯(lián)苯醚物料。(3)紡絲熱媒的所有密封件應(yīng)按熱媒介質(zhì)和使用溫度選用合適的材料；管道的連接盡可能采用焊接，減少法蘭式連接，以最大程度地減少熱媒的泄漏點(diǎn)。要加強(qiáng)對(duì)熱媒系統(tǒng)壓力容器(熱媒爐)和管道、閥門(mén)、法蘭的接口和連接點(diǎn)日常性檢查，查出隱患做好記錄，并及時(shí)處理，防止出現(xiàn)聯(lián)苯聯(lián)苯醚泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)滲漏或泄漏，立即檢修，避免火災(zāi)和中毒事故。當(dāng)聯(lián)苯聯(lián)苯醚升溫循環(huán)時(shí)需要排氣時(shí)，排氣應(yīng)緩慢，避免使有毒有害氣體大量帶出；排氣時(shí)嚴(yán)禁接近明火

18、或其他火種，并不得排入車(chē)間之內(nèi)，須用管道引至外界高空安全排放。在定期更換熱媒泵過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)用品，做好勞動(dòng)保護(hù)工作。(4)在新建熱媒爐設(shè)備投用前，應(yīng)到地方政府勞動(dòng)部門(mén)辦理壓力容器使用證審批手續(xù)；投產(chǎn)前，還應(yīng)對(duì)熱媒爐及管路系統(tǒng)作耐溫耐壓等試驗(yàn)，并作無(wú)損探傷試驗(yàn)。安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格，并符合一年一校規(guī)定要求。(5)熱媒爐的升溫加熱作業(yè)，必須嚴(yán)格按照操作程序執(zhí)行，確保開(kāi)停車(chē)安全。注意熱媒不能溢出，一旦濺出地面，要及時(shí)沖洗，以防滑倒傷人、熱媒揮發(fā)中毒及遇明火著火。(6)鑒于組件清洗劑三甘醇蒸汽爆炸下限低、危險(xiǎn)度又較高，潛在的爆炸危險(xiǎn)性較大，因此要對(duì)組件清洗系統(tǒng)劃定爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域

19、，并按防爆等級(jí)要求，選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備和照明設(shè)施。組件清洗室要設(shè)置有良好的高空排空設(shè)施；要安裝溫度監(jiān)測(cè)裝置，確保清洗槽溫度小于80時(shí)才能打開(kāi)槽蓋進(jìn)行清洗作業(yè)；作業(yè)場(chǎng)所所用的工具箱、門(mén)應(yīng)用不產(chǎn)生火花的材料制作。清洗室嚴(yán)禁煙火和一切明火。(7)裝置的易燃易爆場(chǎng)所及化纖倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)房應(yīng)設(shè)置完善的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；化纖庫(kù)房、倉(cāng)庫(kù)要配置消防滅火器材，做好防火安全工作；立體倉(cāng)庫(kù)要有火災(zāi)報(bào)警及自動(dòng)噴淋裝置。(8)按照建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范要求，要建立消防水供應(yīng)系統(tǒng)，并配置便攜式滅火器材。6防毒害、防粉塵及防止其他危害措施(1)對(duì)存在有化學(xué)腐蝕、灼傷危險(xiǎn)的氫氧化鈉和硫酸介質(zhì)，工作人員在儲(chǔ)存、稀釋、加料等作業(yè)過(guò)程中，必須穿戴防腐工作服和個(gè)體防護(hù)用品。(2)為防止滌綸短纖維在切斷工藝過(guò)程中可能產(chǎn)生纖維塵，對(duì)人體的呼吸道刺激和肺部危害，作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適的防塵口罩。(3)為防止紡絲過(guò)程中在拉絲、上油、浸油、噴油水過(guò)程所使用的表面活性劑(紡絲油劑)在高溫條件下生成油霧，散布于車(chē)間環(huán)境空氣里