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文檔簡介

1、人工挖孔樁質(zhì)量安全保證措施 中華街道社區(qū)服務(wù)及勞務(wù)、綜合文化活動(dòng)中心工程人工挖孔樁質(zhì)量安全保證措施編制:審核:批準(zhǔn):人工挖孔樁質(zhì)量安全保證措施一、 概述 本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁,基坑開挖深度5.0m8.1m,屬深基坑工程,南側(cè)采用人工挖孔樁加錨索進(jìn)行圍護(hù)。本工程場(chǎng)地周邊環(huán)境和地質(zhì)情況較為復(fù)雜,為了保證人工挖孔樁工程的質(zhì)量及工人的人身安全,特制定本措施。二、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格建立各類材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,鋼材、水泥必須有質(zhì)保書、批量出廠說明書,驗(yàn)收簽字等手續(xù),地材必須有質(zhì)量法定部門的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告證明,并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣、取樣送檢試驗(yàn),凡是不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)和使用。2、

2、軸線放樣及樁位定位:嚴(yán)格按圖紙平面布孔,用全站儀把控制點(diǎn)引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng),再進(jìn)行逐點(diǎn)放樣,放樣必須做好原始記錄,受檢必須有雙方簽字認(rèn)可,樁位放樣偏差控制在20mm以內(nèi),由施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。3、人工成孔:挖孔時(shí)用人工從上到下逐層開挖孔,挖孔時(shí)隨挖隨護(hù)壁,每澆筑護(hù)壁三節(jié),應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次,直至設(shè)計(jì)持力層為止。護(hù)壁高度每挖深1m,澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁,直至設(shè)計(jì)深度,孔內(nèi)挖土由人工用鋤,鎬進(jìn)行,遇石層采用風(fēng)鎬破碎。在孔口部位鋪活動(dòng)安全蓋板,用慢速1噸卷揚(yáng)機(jī)吊吊桶作垂直運(yùn)輸,用手推車作為水平運(yùn)輸,若遇土質(zhì)松軟應(yīng)短挖短護(hù),減低段高,每0.5米護(hù)壁一次。每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋,應(yīng)互相鉤連200mm,并

3、安裝好護(hù)壁鋼筋,以保證以下護(hù)壁的整體性。為了使上、下護(hù)壁豎向鋼筋相連接,在綁扎護(hù)壁筋時(shí),應(yīng)將豎向筋的下部插入未挖的土中,以保證鋼筋下部彎曲的彎鉤露出護(hù)壁砼之外。成孔作業(yè)時(shí),每個(gè)作業(yè)組配備帶有漏電保護(hù)器的潛水泵一臺(tái),當(dāng)樁超過5m深后,配備小型送風(fēng)機(jī)一臺(tái),保證一孔一機(jī)送風(fēng),樁孔內(nèi)的照明采用12伏安全低壓防水帶罩燈照明。嚴(yán)禁使用纜繩與吊鉤組成作為上下人的運(yùn)輸裝置,由于本工程樁孔深度為5-12米,軟爬梯能夠滿足安全需要。4、鋼筋籠制安1)施工準(zhǔn)備按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組長進(jìn)行安全、技術(shù)交底。所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈,對(duì)粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈,對(duì)銹蝕或破壞嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋調(diào)直,

4、可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形,且表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3%。根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋,鋼筋下料長度可根據(jù)構(gòu)件的尺寸、混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長度進(jìn)行堆放。并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。2)施工工藝及質(zhì)量控制措施鋼筋制作 縱筋安放入孔內(nèi) 第一道定位箍筋綁扎 調(diào)整縱筋間距與位置 第二道定位箍筋 由上至下綁扎箍筋 保護(hù)層墊塊安放 檢查驗(yàn)收因?yàn)楣こ虉?chǎng)地限制,吊裝機(jī)械無法就位,因此圍護(hù)樁鋼筋采用孔內(nèi)綁扎

5、,鋼筋籠綁扎順序大致是將主筋等間距布置好,然后將架力筋與主筋采用綁扎固定。并進(jìn)行垂直度校正及保護(hù)層厚度控制,待完成后再綁扎箍筋并安放保護(hù)層墊塊,設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置6-8個(gè)。鋼筋籠安設(shè)完畢后,一定要檢測(cè)確定鋼筋頂端和高度,并經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)和辦理驗(yàn)收簽證,方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋加工質(zhì)量要求:(1)鋼筋拉直應(yīng)平直,無局部曲折。(2)鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。(3)鋼筋彎曲成型形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。(4)鋼筋加工的允許偏差詳見下圖。項(xiàng)目允許偏差檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備

6、抽查不少于3件彎起鋼筋的彎折位置20尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件箍筋內(nèi)徑尺寸5尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件(5)成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放,防止銹蝕和污染。掛上標(biāo)牌,并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。3)易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法露筋:縱向鋼筋每隔1m,左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。搭接長度不夠:綁扎箍筋時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,縱向鋼筋均為通長筋。4)工序自檢及交接制度:各工序施工后要進(jìn)行下道工序前,應(yīng)及時(shí)由班組自檢,施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進(jìn)行復(fù)檢,合格后由下道工序交

7、接檢,上一道工序驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下一道工序的施工?;炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢測(cè)方法1長度100鋼卷尺 2直徑10鋼卷尺3主筋間距10鋼卷尺4加強(qiáng)筋間距20鋼卷尺5箍筋間距或螺旋筋間距20鋼卷尺6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%線錘、鋼卷尺5、樁芯砼灌注1)采用商品砼必須保證其砼塌落度,要求和易性良好,質(zhì)量由施工班組,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢員控制。2)成孔驗(yàn)收后,必須清洗孔壁、孔底,抽干或人工舀水保證孔底無積水,無沉渣。3)嚴(yán)格控制砼串筒的高度,一般離砼面或孔底小于1.5m為宜,換拆時(shí)速度要快,一般不超過10分鐘,保證砼澆搗的連續(xù)性。4)加強(qiáng)砼振搗,一般每振搗高度小于1m,

8、振搗要求先中間后周邊,振動(dòng)棒要求快插慢拔均勻插振。5)如果澆注時(shí)間過長,井內(nèi)砼面有少量積水時(shí),可能用桶把水打干,或在此處加放高一級(jí)的較為干的砼料,在井下局部扒動(dòng)并加強(qiáng)搗固。6)如護(hù)壁砼質(zhì)量不好或孔底附近土層正處于含水層土,涌水量又很大時(shí),為確保樁身砼質(zhì)量,必須用導(dǎo)管法水下砼施工方法。7)在任何情況下,嚴(yán)禁混凝土直接往水中傾注,并嚴(yán)禁邊抽水邊澆混凝土,當(dāng)氣溫高于30度時(shí),應(yīng)在混凝土中摻入緩凝劑,保證混凝土質(zhì)量。8)工序自檢及交接制度:各工序施工后要進(jìn)行下道工序前,應(yīng)及時(shí)由班組自檢,施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進(jìn)行復(fù)檢,合格后由下道工序交接檢,上一道工序驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下一道工序的施工。9)為防

9、止地表水滲入孔內(nèi),護(hù)壁應(yīng)高出自然地面約150。10)同建設(shè)單位,質(zhì)監(jiān)單位緊密配合,虛心聽取意見,及時(shí)改正工作中的失誤和處理技術(shù)隱患問題,不斷提高質(zhì)量管理水平。三、安全保證措施1.必須建設(shè)嚴(yán)格的安全保證體系,自上而下真實(shí)建立安全管理網(wǎng)絡(luò),做到人人關(guān)心安全,建立各級(jí)安全責(zé)任制,提高各級(jí)施工人員的安全意識(shí)。2.施工前應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次詳細(xì)的安全交底,使全體施工人員了解工程地質(zhì)和水文資料,認(rèn)真學(xué)習(xí)和提出保障措施。3.嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工,切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理。4.施工中應(yīng)對(duì)已施工的孔樁逐節(jié)進(jìn)行經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)施工安全隱患,應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,爾后方可繼續(xù)下井施工。5.當(dāng)相鄰近孔樁正在澆注

10、混凝土或孔內(nèi)積水較深時(shí),必須考慮其對(duì)正在挖掘的孔樁的不利影響,應(yīng)暫停施工。6.下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長統(tǒng)套鞋,挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞,風(fēng)鏡,嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。7.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;供施工人員上下井,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸得上下。8.成孔機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格,不合格機(jī)械不得使用;機(jī)電設(shè)備必須指定專人管理、操作人員并持證上崗。9.孔口電動(dòng)葫蘆或起重臺(tái)必須設(shè)專人管理和操作,當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁擅自離崗,應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員得不斷聯(lián)系,隨時(shí)做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備。10.遇小雨天孔口要設(shè)可靠的防雨棚,凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。11.遇到流泥或流砂時(shí),必須

11、報(bào)告有關(guān)部門檢查、制定有效的安全措施,否則不準(zhǔn)施工。12.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻注意孔下周圍的動(dòng)向,加強(qiáng)對(duì)滲漏水的觀察,發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施脫離險(xiǎn)境并報(bào)告有關(guān)人員,在未采取有效防范措施不準(zhǔn)下孔作業(yè)。13.施工作業(yè)時(shí),應(yīng)挖一節(jié)澆一節(jié)混凝土護(hù)壁,以防止塌方,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋,對(duì)擴(kuò)大頭土質(zhì)較松散時(shí),建議增加混凝土護(hù)壁,保證質(zhì)量及安全。14.孔內(nèi)鋼筋綁扎安全措施:1)鋼筋在加工過程中,首先要對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行班前檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)或上報(bào)項(xiàng)目部,修復(fù)機(jī)械后再進(jìn)行加工。2)作業(yè)人員必須佩戴安全帽及安全帶。3)嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。4)作業(yè)人員在孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口必須有專人看護(hù)。5)鋼筋

12、班組組長要認(rèn)真履行安全生產(chǎn)的職責(zé),做好天天上班前的分工,同時(shí)進(jìn)行安全交底。對(duì)施工的環(huán)境以及機(jī)具認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理上報(bào)。要抓好班組的教育、管理工作,否則按規(guī)定進(jìn)行罰款。15.防止窒息措施:1)每日開工前必須檢測(cè)井下的有害氣體,并配備足夠的安全防護(hù)措施;當(dāng)孔深超過10米時(shí),先用吊籃施放鸚鵡,待檢查孔內(nèi)沒有有毒氣體后方準(zhǔn)下孔作業(yè),施工中必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),將有害氣體排出。2)聯(lián)系有關(guān)部門定期測(cè)試孔內(nèi)氣體,符合要求后才準(zhǔn)下井作業(yè)。3)在施工中,應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸風(fēng)量大于每秒25升,盡量少彎曲,以保證送風(fēng)通暢,要經(jīng)常檢查膠管是否漏氣,一旦發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。4)工地必須備有有效的供氧設(shè)

13、備,使發(fā)生窒息情況時(shí)能及時(shí)進(jìn)行搶救,應(yīng)保證在工作時(shí)間內(nèi)有一個(gè)經(jīng)過訓(xùn)練的供氧設(shè)備操作人員在場(chǎng)。16.防止墜落措施:1)孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒(用混凝土澆注)。加寬至2530并高出地面1530,孔內(nèi)四周必須設(shè)置欄網(wǎng),一般加0.8米高圍攔圍護(hù),周圍不準(zhǔn)堆土、磚或放工具,嚴(yán)防掉物傷人。2)使用起重吊架必須注明最大負(fù)荷量,供人員上下的吊籠要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)、上下軟梯必須佩戴安全帶。3)使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備時(shí),必須要有自動(dòng)制停器,以防突然停電時(shí)吊桶(籠)滑落傷人,卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)有紐結(jié),松動(dòng)時(shí),滾筒留鋼繩不少于4圈。要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。4)供孔設(shè)備應(yīng)放置牢固,每次上班前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換,確保安全。5)供孔下作業(yè)的送風(fēng)膠管,其連接處必須用鉛絲扎緊綁牢,并在孔口處扎固好,防止風(fēng)管脫落傷人。6)夜間停止施工時(shí),所有孔口必須用安全可靠的蓋板封蓋孔口。17.防止觸電措施:1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用三相五線制,各種電器設(shè)備必須采用建設(shè)部推薦的標(biāo)準(zhǔn)電箱,設(shè)置用電三級(jí)漏電保護(hù)設(shè)施,嚴(yán)格工作與保護(hù)零混合使用。2)電工、焊工必須持地(市)勞動(dòng)局頒發(fā)的特殊工種操作證上崗,上班前必須檢查漏電是否靈敏可靠,否則不準(zhǔn)送電。3)接地要按規(guī)范要求設(shè)制,定期進(jìn)行測(cè)試,檢查不符合要求時(shí)立即整改后方準(zhǔn)送電。4)孔內(nèi)照明燈電壓不得超過12v,并采用防止防爆燈罩。5)潛水泵使用前必須對(duì)絕緣性能進(jìn)行檢查,應(yīng)用500v搖

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