材基5[谷風教學]_第1頁
材基5[谷風教學]_第2頁
材基5[谷風教學]_第3頁
材基5[谷風教學]_第4頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、第五章習題 有一70MPa應力作用在fcc晶體的001方向上,求作用在(111) 和(111) 滑移系上的分切應力。答案矢量數(shù)性積 ab=ab = ab ab 滑移系: (負號不影響切應力大小,故取正號) 滑移系: 2.Zn單晶在拉伸之前的滑移方向與拉伸軸的夾角為45,拉伸后滑移方向與拉伸軸的夾角為30,求拉伸后的延伸率。答案如圖所示,AC和AC分別為拉伸前后晶體中兩相鄰滑移面之間的距離。因為拉伸前后滑移面間距不變,即AC=AC 故 3.已知平均晶粒直徑為1mm和0.0625mm的a-Fe的屈服強度分別為112.7MPa和196MPa,問平均晶粒直徑為0.0196mm的純鐵的屈服強度為多少?答

2、案 解得 4.鐵的回復激活能為88.9 kJ/mol,如果經(jīng)冷變形的鐵在400進行回復處理,使其殘留加工硬化為60%需160分鐘,問在450回復處理至同樣效果需要多少時間?答案 (分)5.已知H70黃銅(30%Zn)在400的恒溫下完成再結晶需要1小時,而在390完成再結晶需要2小時,試計算在420恒溫下完成再結晶需要多少時間?答案 再結晶是一熱激活過程,故再結晶速率: ,而再結晶速率和產(chǎn)生某一體積分數(shù)所需時間t成反比,即 在兩個不同的恒定溫度產(chǎn)生同樣程度的再結晶時, 兩邊取對數(shù) ;同樣 故得 。 代入相應數(shù)據(jù),得到 t3 = 0.26 h。1.有一根長為5 m,直徑為3mm的鋁線,已知鋁的彈

3、性模量為70Gpa,求在200N的拉力作用下,此線的總長度。2.一Mg合金的屈服強度為180MPa,E為45GPa,a)求不至于使一塊10mm2mm的Mg板發(fā)生塑性變形的最大載荷;b)在此載荷作用下,該鎂板每mm的伸長量為多少?3.有一Cu-30%Zn黃銅板冷軋25%后厚度變?yōu)?cm,接著再將此板厚度減少到0.6cm,試求總冷變形度,并推測冷軋后性能變化。4.有一截面為10m10mm的鎳基合金試樣,其長度為40mm,拉伸實驗結果如下:載荷(N)標距長度(mm)04043,10040.186,20040.2102,040.4104,80040.8109,60041.6113,80042.4121

4、,30044.0126,90046.0127,60048.0113,800(破斷)50.2試計算其抗拉強度b,屈服強度0.2,彈性模量E以及延伸率。5.將一根長為20米,直徑為14mm的鋁棒通過孔徑為12.7mm的模具拉長,求a)這根鋁棒拉拔后的尺寸;b)這根鋁棒要承受的冷加工率。6.確定下列情況下的工程應變e和真應變T,說明何者更能反映真實的變形特性:a)由L伸長至1.1L;b)由h壓縮至0.9h;c)由L伸長至2L;d)由h壓縮至0.5h。7.對于預先經(jīng)過退火的金屬多晶體,其真實應力應變曲線的塑性部分可近似表示=k,其中k和n為經(jīng)驗常數(shù),分別稱為強度系數(shù)和應變硬化指數(shù)。若有A,B兩種材料,

5、其k值大致相等,而nA=0.5,nB=0.2,則問a)那一種材料的硬化能力較高,為什么?b)同樣的塑性應變時,A和B哪個位錯密度高,為什么?c)導出應變硬化指數(shù)n和應變硬化率=dT/dT之間的數(shù)學公式。8.有一70MPa應力作用在fcc晶體的001方向上,求作用在(111)10-1和(111)-110滑移系上的分切應力。9.有一bcc晶體的(110)111滑移系的臨界分切力為60MPa,試問在001和010方向必須施加多少的應力才會產(chǎn)生滑移?10.Zn單晶在拉伸之前的滑移方向與拉伸軸的夾角為45,拉伸后滑移方向與拉伸軸的夾角為30,求拉伸后的延伸率。11.Al單晶制成拉伸試棒(其截面積為9mm

6、2)進行室溫拉伸,拉伸軸與001交成36.7,與011交成19.1,與111交成22.2,開始屈服時載荷為20.40N,試確定主滑移系的分切應力。12.Mg單晶體的試樣拉伸時,三個滑移方向與拉伸軸分別交成38、45、85,而基面法線與拉伸軸交成60。如果在拉應力為2.05MPa時開始觀察到塑性變形,則Mg的臨界分切應力為多少?13.MgO為NaCl型結構,其滑移面為110,滑移方向為,試問沿哪一方向拉伸(或壓縮)不能引起滑移?14.一個交滑移系包括一個滑移方向和包含這個滑移方向的兩個晶面,如bcc晶體的(101)-111(110),寫出bcc晶體的其他三個同類型的交滑移系。15.fcc和bcc

7、金屬在塑性變形時,流變應力與位錯密度的關系為=0+Gb,式中0為沒有干擾位錯時,使位錯運動所需的應力,也即無加工硬化時所需的切應力,G為切變模量,b為位錯的柏氏矢量,為與材料有關的常數(shù),為0.30.5。實際上,此公式也是加工硬化方法的強化效果的定量關系式。若Cu單晶體的0=700kPa,初始位錯密度P=105cm-2,則臨界分切應力為多少?已知Cu的G=42103MPa,b=0.256nm,111 Cu單晶產(chǎn)生1%塑性變形所對應的=40MPa,求它產(chǎn)生1%塑性變形后的位錯密度。16.證明:bcc及fcc金屬產(chǎn)生孿晶時,孿晶面沿孿生方向的切變均為0.707。17.試指出Cu和a-Fe兩晶體易滑移

8、的晶面和晶向,并求出他們的滑移面間距,滑移方向上的原子間及點陣阻力。(已知GCu=483GPa,G-Fe=81.6GPa,=0.3)。18.設運動位錯被釘扎以后,其平均間距l(xiāng)=-1/2(r為位錯密度),又設Cu單晶已經(jīng)應變硬化到這種程度,作用在該晶體所產(chǎn)生的分切應力為14 MPa,已知G=40GPa,b=0.256nm,計算Cu單晶的位錯密度。19.設合金中一段直位錯線運動時受到間距為l的第二相粒子的阻礙,試求證使位錯按繞過機制繼續(xù)運動所需的切應力為:=2T/(b)=Gb/(2r)Bln(/(2r0),式中T線張力,b柏氏矢量,G切變模量,r0第二相粒子半徑,B常數(shù)。20.已知平均晶粒直徑為1

9、mm和0.0625mm的-Fe的屈服強度分別為112.7MPa和196MPa,問平均晶粒直徑為0.0196mm的純鐵的屈服強度為多少?21.現(xiàn)有一6mm鋁絲需最終加工至0.5mm鋁材,但為保證產(chǎn)品質(zhì)量,此絲材冷加工量不能超過85%,如何制定其合理加工工藝?22.鐵的回復激活能為88.9KJ/mol,如果經(jīng)冷變形的鐵在400進行恢復處理,使其殘留加工硬化為60%需160分鐘,問在450回復處理至同樣效果需要多少時間?23.Ag冷加工后位錯密度為1012/cm2,設再結晶晶核自大角度晶界向變形基體移動,求晶界弓出的最小曲率半徑(Ag: G=30GPa,b=0.3nm,r=0.4J/m2)。24.若

10、將再結晶溫度定義為退火1小時內(nèi)完成轉(zhuǎn)變量達95%的溫度,已知獲得95%轉(zhuǎn)變量需要的時間t0.95:t0.95=2.85/(NG3)1/4,式中N、G分別為在結晶的形核率和長大線速度:N=N0exp(-Qn/(kT),g=G0exp(-Qg/(kT)。a)根據(jù)上述方程導出再結晶溫度TR與G0、N0、Qg及Qn的函數(shù)關系;b)說明下列因素是怎樣影響G0、N0、Qg及Qn 的:1)預變形度;2)原始晶粒度;3)金屬純度。c)說明上述三因素是怎樣影響在結晶溫度的。25.已知H70黃銅(30%Zn)在400的恒溫下完成再結晶需要1小時,而在390完成再結晶需要2小時,試計算在420恒溫下完成再結晶需要多

11、少時間?26.黃銅的界面能為0.5J/m2。設有1cm3黃銅,在700退火,原始晶粒直徑為2.1610-3cm,由量熱計測得保溫2小時共放出熱量0.035J,求保溫2小時后的晶粒尺寸。27.設冷變形后位錯密度為1012/cm2的金屬中存在著加熱時不發(fā)生聚集長大的第二相微粒,其體積分數(shù)f=1%,半徑為1m,問這種第二相微粒的存在能否完全阻止此金屬加熱時再結晶(已知G=105MPa,b=0.3nm,比界面能s=0.5J/m2)。28.Fe-3%Si合金含有MnS粒子時,若其半徑為0.05mm,體積分數(shù)為0.01,在850以下退火過程中,當基體晶粒平均直徑為6 m時,其正常長大即行停止,試分析其原因。29.簡述一次再結晶與二次再結晶的驅(qū)動力,并如何區(qū)分冷、熱加工?動態(tài)再結晶的與靜態(tài)再結晶后的組織結構的主要區(qū)別是什么?第五章習題答案 1.l=5002.02mm2.a)F=3600Nb)=0.0043.總變形度=55%4.b=1.276GPa0.2=1000MPaE=172.4GPa=25.5%5.a)L=24.3mb)=18%8.(111)10-1滑移系:=28.577MPa(111)-110滑移系:=09.001方向: 無論施加多大應力都不能產(chǎn)生滑移。010方向:=146.97MPa10.=41.4%11

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論