礦井瓦斯防治概況剖析

1、礦井瓦斯防治概況第一部分礦井通風(fēng)一、礦井概況SX股份有限公司CX煤礦于1979年1月開工建設(shè)，1985年11月30日投入 生產(chǎn)，礦井設(shè)計(jì)能力90萬(wàn)噸/年，其中一采區(qū)60萬(wàn)噸/年，二采區(qū)30萬(wàn)噸/年。 2005年改擴(kuò)建設(shè)計(jì)能力210萬(wàn)噸/年，現(xiàn)核定能力210萬(wàn)噸/年，其中一采區(qū)165 萬(wàn)噸/年，二采區(qū)為45萬(wàn)噸/年。本礦井位于內(nèi)蒙古自治區(qū)fx市東33Km周邊礦井有安慶溝煤礦（隸屬松山 區(qū)）、cx鎮(zhèn)一礦（已關(guān)閉），下坎子村煤礦（東山煤礦）、多種經(jīng)營(yíng)公司小井一隊(duì) （已關(guān)閉），多種經(jīng)營(yíng)公司小井二隊(duì)（已關(guān)閉），老公營(yíng)子煤礦（基建礦井）。威 脅本礦井安全高效生產(chǎn)的主要自然因素有：瓦斯、煤的自然發(fā)火和煤塵爆

2、炸危 險(xiǎn)等，其主要地質(zhì)情況如下：（一）瓦斯勘探過(guò)程中，采集 8個(gè)瓦斯煤樣，結(jié)果見 1 1勘探鉆孔瓦斯含量表表1 1孔號(hào)煤層時(shí)間CHCC2H2補(bǔ)104-21978 年00.199.9補(bǔ)105-1A1979 年微0.199.9補(bǔ)105-1C1979 年微微99.0補(bǔ)133 21979 年00.0100.0補(bǔ)135-IC1979 年00.199.9檢55-IC1978 年02.796.7檢56-2B1978 年00.799.17516-3B1975 年01.198.3表內(nèi)數(shù)據(jù)表明本區(qū)瓦斯含量甚微。但不能忽略瓦斯的危害性。2007年 cx煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)結(jié)果如表1 2所示：2007年cx

3、煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定采掘工作面瓦斯和二氧化碳涌出量見表12和表13所示:2007年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告批復(fù)結(jié)果表1 2礦 井 名 稱沼氣二氧化碳煤層自 然發(fā)火期 （月）煤塵爆 炸指數(shù)%全礦井采區(qū) 最大 相對(duì)量m/t鑒疋等 級(jí)省 局 批 準(zhǔn) 等 級(jí)全礦井采區(qū) 最大 相對(duì) 量m/t鑒定 等級(jí)省局批準(zhǔn)等級(jí)相對(duì)量m/t絕對(duì)量ni/mi n是 否 突 出相對(duì)量m/t絕對(duì)量m/mi nCX礦1.132.69否1.13低低2.205.242.20低低1-345-582007年采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出量鑒定基礎(chǔ)表表1 3礦 井 名 稱沼氣二 氧 化 碳煤層自 然發(fā)火 期（月）煤塵爆炸指數(shù)%采煤涌出某工

4、作面L區(qū)域 相對(duì) 涌出 最大值區(qū)域鑒定等級(jí)采煤工作面涌出曰戸.亠./古區(qū)域 相對(duì) 涌出 最大 值區(qū)域鑒定等級(jí)量最大值量最大值絕對(duì)量m/mi n相對(duì)量m/t是否突出絕對(duì)量m/min相對(duì)量m/t一采區(qū)0.570.26否0.26低0.880.390.39低1-345-58二采區(qū)0.420.23否低0.220.120.12低1-345-58（二）煤塵2006年經(jīng)煤炭科學(xué)研究院撫順?lè)衷鸿b定，對(duì)本礦煤塵爆炸性給出鑒定報(bào) 告。本礦井煤塵爆炸指數(shù)為45.37%-57.56 %，有煤塵爆炸的危險(xiǎn)性。（三）煤的自燃2006年經(jīng)煤炭科學(xué)研究院撫順?lè)衷鸿b定對(duì)本礦煤的自然傾向給出鑒定報(bào) 告，各煤層有自然發(fā)火傾向。本礦實(shí)

5、驗(yàn)證明煤層自然發(fā)火期為13個(gè)月，但遇老窯回采0.5月后即自然發(fā)火。煤層屬二級(jí)自燃煤層。（四）地溫本區(qū)于精查階段曾對(duì)74231孔做過(guò)簡(jiǎn)易地溫測(cè)試工作，40m深處時(shí)地?zé)釡?度13.8 C,在600m深處最高溫度30.6 C,平均地?zé)嵩鰷?C/ 100m增熱率中、 上部偏低，可能受泥漿干擾有關(guān)。井下+337 m石門實(shí)際平均溫度在24C左右，與鉆孔簡(jiǎn)易測(cè)溫相差不大。本 礦井最大開采深度一般不超過(guò) 600m因此礦井基本不存在熱害影響。但礦井深 部開采時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大工作面通風(fēng)。二、礦井通風(fēng)（一）、礦井通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式、方法本礦井采用分區(qū)中央并列抽出式通風(fēng)，平硐（斜井）進(jìn)風(fēng)，斜風(fēng)井回風(fēng)。2、通風(fēng)系統(tǒng)一二采

6、區(qū)都有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。一采區(qū)有斜風(fēng)井兩個(gè)，二采區(qū)有斜風(fēng)井一 個(gè)，分別由平硐、皮帶下山、軌道下山、主石門入風(fēng)，由回風(fēng)下山、回風(fēng)石門 風(fēng)井回風(fēng)。根據(jù)開拓部署，礦井通風(fēng)系統(tǒng)為：一采區(qū)：新鮮風(fēng)流自主（副）平硐-一水平軌道（皮帶）下山-二水平軌 道（皮帶）下山+200m膠帶輸送機(jī)石門第二條集中膠帶運(yùn)輸機(jī)斜巷運(yùn)輸順 槽-工作面；乏風(fēng)自軌道順槽-3煤回風(fēng)下山-+337回風(fēng)石門-一水平回風(fēng)下 山-風(fēng)井排至地面。二采區(qū)：新鮮風(fēng)流自二采區(qū)軌道（膠帶輸送機(jī)）斜井- 310軌道石門-5 煤軌道下山；乏風(fēng)自5煤皮帶下山339膠帶運(yùn)輸機(jī)石門6煤膠帶運(yùn)輸機(jī)斜巷 -通過(guò)二采區(qū)回風(fēng)斜井排至地面。詳見通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖3、風(fēng)井

7、數(shù)目、位置、服務(wù)范圍及時(shí)間一采區(qū)設(shè)兩個(gè)回風(fēng)斜井，二采區(qū)設(shè)一個(gè)回風(fēng)斜井，一、二采區(qū)實(shí)行分區(qū)通 風(fēng)，風(fēng)井設(shè)在各自的工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，由于礦井井田面積小，各個(gè)回風(fēng)斜井的服務(wù) 年限為全礦井的服務(wù)年限。4、采掘工作面及硐室通風(fēng)各采煤工作面均利用礦井主要通風(fēng)機(jī)全負(fù)壓通風(fēng)，各回采面均設(shè)有獨(dú)立的 進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)。各掘進(jìn)工作面均利用局部通風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)，采用壓入式通風(fēng)。井下爆炸材料庫(kù)設(shè)置專用回風(fēng)巷，獨(dú)立回風(fēng)。井下各機(jī)電設(shè)備硐室均處于新鮮風(fēng)流中，采區(qū)變電所設(shè)置回風(fēng)道獨(dú)立回風(fēng)。5、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置本礦井主要通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)簾及密閉等。根據(jù)礦井開拓、開采系統(tǒng)和巷道布置以及煤礦安全規(guī)程要求，設(shè)計(jì)在必要位置設(shè)置相應(yīng)

8、通風(fēng) 設(shè)施，用于井下風(fēng)量調(diào)節(jié)。其主要設(shè)置原則為：二采區(qū)回風(fēng)斜井與進(jìn)風(fēng)斜井之間， 一采區(qū)進(jìn)風(fēng)平硐與回風(fēng)斜井之間， 主要進(jìn) 風(fēng)和主要回風(fēng)道之間設(shè)置2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。不用的聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)永久風(fēng)墻或進(jìn)行永久圭寸閉。其它地點(diǎn)設(shè)兩道正向和一道反向風(fēng)門或兩道正向風(fēng)門。根據(jù)礦井反風(fēng)要求， 必要地點(diǎn)設(shè)置反風(fēng)風(fēng)門。一、二采區(qū)有一段共用進(jìn)風(fēng)平硐，其風(fēng)路風(fēng)壓小于一、二采區(qū)回井通風(fēng)機(jī)各 自風(fēng)壓的30%礦井4條進(jìn)風(fēng)平硐(斜井)采用自然分風(fēng)。礦井其它地點(diǎn)大都采 用自然配風(fēng)，其風(fēng)量、風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。個(gè)別地點(diǎn)采用通風(fēng) 設(shè)施配風(fēng)。6、安全逃生途徑1) 礦井安全出口設(shè)置及保證措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，本礦

9、井設(shè)置 7個(gè)通往地面的安全出口，即 一采區(qū)主、副平硐及兩個(gè)回風(fēng)斜井，二采區(qū)軌道斜井、二采區(qū)膠帶輸送機(jī)斜井、 二采區(qū)回風(fēng)斜井。每個(gè)采區(qū)設(shè)三條下山，為保證安全出口暢通，井下井巷交岔點(diǎn)必須設(shè)置路 標(biāo)，表明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向，一般巷道每50m設(shè)置一個(gè)這樣的 路標(biāo)。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。要求安全出口經(jīng)常清理、 維護(hù)。2) 井下避災(zāi)線路根據(jù)井下發(fā)生災(zāi)害的地點(diǎn)不同或?yàn)?zāi)害類型不同，應(yīng)采取不同的避災(zāi)路線。 因此事故發(fā)生時(shí)，在場(chǎng)人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)與災(zāi)害程度，并 由在場(chǎng)的負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，選擇安全路 線或預(yù)先規(guī)定的安全路線，迅速撤離危險(xiǎn)

10、區(qū)域。(1) 井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即通知附近的工作人員迅速撤出災(zāi)區(qū)，向火焰 燃燒的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎著新鮮風(fēng)流繞過(guò)火區(qū)，沿新鮮風(fēng) 流的相反方向走出來(lái)，在從火區(qū)撤出時(shí)，必須戴上自救器。(2) 井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高 的氣流或火焰。這時(shí)，要迅速背著空氣震動(dòng)的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者 用濕毛巾堵住嘴和鼻子，還要用衣服等物掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量 減少。事故發(fā)生后，首先要積極進(jìn)行自救，戴好自救器，根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃里規(guī)定的避災(zāi)安全路線，盡快離開災(zāi)區(qū)。兩人以上要編組同行，由有經(jīng)驗(yàn) 的老工人帶領(lǐng)。行進(jìn)中要注意通風(fēng)情況，要迎著進(jìn)風(fēng)的方向走

11、。（3）井下發(fā)生透水事故時(shí)，應(yīng)撤退到涌水地點(diǎn)上部水平，而不能進(jìn)入涌水附近的獨(dú)頭巷道。但是當(dāng)獨(dú)頭上山下部唯一出口被淹沒(méi)無(wú)法撤退時(shí)，也可在獨(dú) 頭工作面暫避。若是老塘老空積水涌出，則須在待避前快速構(gòu)筑避難硐室，以 防被涌出的有毒有害氣體傷害。（4）井下發(fā)生冒頂事故時(shí)，要及時(shí)加強(qiáng)冒頂區(qū)的支護(hù)，全力營(yíng)救被巖石埋 住的人員。本礦井井下避災(zāi)線路詳見井下避災(zāi)路線圖7、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)本礦為低瓦斯礦井，有煤塵爆炸危險(xiǎn)，有自燃發(fā)火傾向。1）一采區(qū)通風(fēng)設(shè)備一采區(qū)通風(fēng)設(shè)備現(xiàn)已裝備 2K58NO28國(guó)由流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái) 備用，額定風(fēng)量95/ s，額定風(fēng)壓二2131P&,每臺(tái)風(fēng)機(jī)配電動(dòng)機(jī) YKK-450-10

12、 （6kV, 280kW?，F(xiàn)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為 78用/s，風(fēng)壓為1540Pa,葉片安裝角為25.5 度。2）二采區(qū)通風(fēng)設(shè)備二采區(qū)通風(fēng)設(shè)備現(xiàn)已裝備 4-72-11NO20B離心式通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一 臺(tái)備用，額定風(fēng)量40.22m3/s，額定風(fēng)壓1215P&每臺(tái)風(fēng)機(jī)配電動(dòng)機(jī)Y250M-4 IME55kW因該風(fēng)機(jī)的風(fēng)量負(fù)壓是根據(jù)轉(zhuǎn)速確定的，為了使風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和負(fù)壓達(dá) 到最佳匹配，已采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，現(xiàn)變頻頻率為38HZ通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為20.6m3 /s,風(fēng)壓為風(fēng)334Pa,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速度為243 r /min。設(shè)備能在十分鐘內(nèi)完成反風(fēng)，每年冬季進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)量都大于40% 其中一采區(qū)為58.5%,

13、二采區(qū)為90%3）反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施反風(fēng)方式：當(dāng)?shù)V井一翼（或某一獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)）進(jìn)風(fēng)巷道中發(fā)生火災(zāi)時(shí)， 實(shí)行區(qū)域反風(fēng)或全礦井反風(fēng)。當(dāng)?shù)V井采區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，通過(guò)調(diào)整采區(qū)內(nèi)的預(yù) 設(shè)風(fēng)門的開關(guān)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)局部反風(fēng)。為具備礦井或采區(qū)反風(fēng)功能，井下設(shè)有正 反雙向、兩正一反、反風(fēng)等風(fēng)門。（1）全礦井反風(fēng)：當(dāng)進(jìn)風(fēng)井筒或井底車場(chǎng)、大巷等進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng) 進(jìn)行全礦井反風(fēng)。反風(fēng)方式為：一采區(qū)為通風(fēng)機(jī)直接反向運(yùn)轉(zhuǎn)，二采區(qū)為通過(guò) 反風(fēng)道，井下關(guān)閉相應(yīng)巷道反向風(fēng)門，即可實(shí)現(xiàn)全礦井反風(fēng)。（2）采區(qū)反風(fēng)：當(dāng)采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行采區(qū)反風(fēng)。反風(fēng)方式為：關(guān)閉相應(yīng)巷道反向風(fēng)門及反風(fēng)風(fēng)門，即可實(shí)現(xiàn)采區(qū)反風(fēng)&礦井風(fēng)量及

14、負(fù)壓一采區(qū)需風(fēng)量3714mVmin，采煤工作面需風(fēng)量1020nVmin，其中2個(gè)綜采 工作面720nVmin，備采工作面300nVmin。掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 655nVmin，其中 五煤西六片二分層運(yùn)輸?shù)谰蜻M(jìn)工作面 350nVmin、五煤西六片二分層回風(fēng)道掘進(jìn) 工作面305nVmin，硐室需風(fēng)量800nVmin，其它用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量620nVmin。實(shí) 際入風(fēng)量4371nVmin，總排風(fēng)量4589nn/min，有效風(fēng)量率86%通風(fēng)壓力1540Pa, 等積孔2.32mf。二采區(qū)需風(fēng)量1110n3/min，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量655nn/min，其中五煤北一片 運(yùn)輸?shù)谰蜻M(jìn)工作面 375nn/min、五煤北

15、一片回風(fēng)道掘進(jìn)工作面 285nn/min，硐室 需風(fēng)量130nn/min，其它用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量 180nn/min。實(shí)際入風(fēng)量1118n3/min， 總排風(fēng)量1189ni/min，有效風(fēng)量率87%通風(fēng)壓力334Pa,等積孔1.3m2。三、通風(fēng)能力2006年核定礦井通風(fēng)能力為275萬(wàn)噸，其中一采區(qū)198萬(wàn)噸，二采區(qū)77萬(wàn) 噸。2007年礦井實(shí)際產(chǎn)量為255萬(wàn)噸，其中一采區(qū)185萬(wàn)噸，二采區(qū)70萬(wàn)噸。四、通風(fēng)管理“一通三防”安全管理要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦 法，嚴(yán)格遵守三大規(guī)程。1、制定了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部“一通三防”崗位責(zé)任制。采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所轄范圍 的“一通三防”負(fù)責(zé)。對(duì)“一通三防”

16、設(shè)施要使用好，防止損壞。出現(xiàn)問(wèn)題立 即與通風(fēng)部門聯(lián)系及時(shí)維修。特別是兩道風(fēng)門不能同時(shí)開啟，防止發(fā)生風(fēng)流短路，保證采掘工作面風(fēng)流穩(wěn)定和有足夠的風(fēng)量。如三煤下山二段風(fēng)門、396車場(chǎng)風(fēng)門由于運(yùn)料等原因兩道風(fēng)門時(shí)常同時(shí)敞開，風(fēng)流短路，造成二煤和六煤西綜 采工作面風(fēng)流不穩(wěn)，有時(shí)風(fēng)量小。同時(shí)風(fēng)壓波動(dòng)容易引起自燃發(fā)火，對(duì)防滅火 管理不利。2、局部通風(fēng)管理1）每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)安裝使用前，必須編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，經(jīng)采區(qū)主管工程 師批準(zhǔn)后，方可安裝使用。2） 安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守規(guī)程128條之規(guī)定。局部通風(fēng) 機(jī)必須掛牌管理并由指定人員負(fù)責(zé)：掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)由班（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)，其它地點(diǎn)的局部通風(fēng)機(jī)由瓦斯

17、檢查員負(fù)責(zé)。3）局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并按規(guī)定安設(shè)消音器和風(fēng)流凈化裝置。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不 得小于10m全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合規(guī)程 規(guī)定。風(fēng)筒出口風(fēng)量必須滿足工作面所需風(fēng)量。4）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒出口距工作面的距離以及混合式通風(fēng) 的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。煤巷、半煤巖巷不超 過(guò)5m，巖巷不超過(guò)8m5）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。6）

18、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。7）井下所有使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作面，必須裝有風(fēng)電及瓦斯電閉鎖裝 置。8）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)，無(wú)論是工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因 檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5 %時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。9）杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。有計(jì)劃停電停風(fēng)必須制定安全措施。第二部分瓦斯災(zāi)害防治一、瓦斯（一）鄰近礦井的瓦斯?fàn)顩rdx礦井：為低瓦斯礦井，開采與本礦井同一個(gè)煤層群，根據(jù)統(tǒng)

19、計(jì)資料，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量 0.851.43m/min，相對(duì)涌出量為1.944.15m/t。二氧化 碳涌出量為3.124.86m3/t。（二）本礦井瓦斯含量的確定1、井田瓦斯地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，井田勘探過(guò)程中，采集8個(gè)瓦斯煤樣，結(jié)果見表1 1。礦井正式投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)礦通風(fēng)部門統(tǒng)計(jì)歷年瓦斯鑒定實(shí)際記錄，根據(jù)1985年至2007年二十余中歷年礦井瓦斯鑒定基礎(chǔ)表查證，ex煤礦歷年采掘工作面瓦斯（二氧化碳）最大涌出量鑒定數(shù)據(jù)如表 2 1、表22所示和表23。歷年瓦斯鑒定結(jié)果最大值統(tǒng)計(jì)表2 1礦 井 名 稱沼氣二氧化碳煤層自 然發(fā)火 期（月）煤塵爆炸指數(shù)%全礦井采區(qū)最大 相對(duì) 量3m/t鑒疋 等 級(jí)省局

20、批準(zhǔn)等級(jí)全礦井采區(qū)最大 相對(duì)量3m/t鑒疋 等 級(jí)省局批準(zhǔn)等級(jí)相對(duì)量m3/t絕對(duì)量mf/mi n是否突出相對(duì)量m/t絕對(duì)量mf/mi n一采區(qū)0.581.75否0.58低低1.740.570.57低低1-345-58二采區(qū)3.351.13否3.35低低6.554.216.55低低1-345-58歷年米煤工作面瓦斯（二氧化碳）最大涌出量鑒定表表2 2礦沼氣二 氧化 碳煤層自煤塵井采煤工作面區(qū)域相區(qū)域采煤工作面區(qū)域相區(qū)域鑒然發(fā)火爆炸名涌出量最大值對(duì)涌出鑒定涌出量最大值對(duì)涌出定等級(jí)期（月）指數(shù)%稱絕對(duì)量n?/mi n相對(duì)量m7t是否突出最大值等級(jí)絕對(duì)量m/min相對(duì)量m/t最大值一采區(qū)1.120.5

21、3否0.53低0.680.320.32低1-345-58二采區(qū)0.731.40否1.40低0.741.761.76低1-345-58歷年掘進(jìn)工作面瓦斯（二氧化碳）最大涌出量鑒定表表2 3礦 井 名 稱沼氣二 氧 化 碳煤層自 然發(fā)火 期（月）煤塵 爆炸 指數(shù)%掘進(jìn)涌出址工作面曰戸.亠伴L(zhǎng)區(qū)域相對(duì)涌出最大值區(qū)域鑒定等級(jí)掘進(jìn)工作面涌出曰戸.亠./古區(qū)域相對(duì)涌出最大值區(qū)域鑒定等級(jí)量最大值量最大值絕對(duì)量ni/mi n相對(duì)量m7t是否突出絕對(duì)量m/min相對(duì)量m/t一采區(qū)0.141.32否1.32低0.2725.145.14低1-345-58二采區(qū)0.130.92否0.92低0.422.982.98低1

22、-345-58由表可見礦井屬于低瓦斯礦井，但是瓦斯特別是二氧化碳相對(duì)涌出量 較大，應(yīng)該引起生產(chǎn)足夠重視。在計(jì)算瓦斯及二氧化碳時(shí)，都按ex煤礦歷年礦井瓦斯等級(jí)鑒定統(tǒng)計(jì)的礦井 瓦斯最大絕對(duì)涌出量和二氧化碳最大絕對(duì)涌出量作為設(shè)計(jì)本礦井的瓦斯最大絕 對(duì)涌出量和二氧化碳最大絕對(duì)涌出量。一采區(qū)瓦斯絕對(duì)涌出量為1.75m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌出量為1.74m3/min ;瓦斯相對(duì)涌出量為 0.58m3/t，二氧化碳相 對(duì)涌出量為0.57m3/t.。二采區(qū)瓦斯絕對(duì)涌出量為1.13m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌 出量為4.21m3/min。瓦斯相對(duì)涌出量為3.35m3/t，二氧化碳相對(duì)涌出量為36.55m/t

23、.。根據(jù)實(shí)測(cè)，一采區(qū)瓦斯絕對(duì)涌出量回采占整個(gè)采區(qū)的64注右，掘進(jìn)占整個(gè)采區(qū)的19噓右，其余為其他井巷和采空區(qū)的，占整個(gè)采區(qū)的17注右。一采區(qū)二氧化碳絕對(duì)涌出量回米占整個(gè)米區(qū)的 39%左右，掘進(jìn)占整個(gè)米區(qū)的29%左右，其余為其他井巷和采空區(qū)的，占整個(gè)采區(qū)的 32%左右。二米區(qū)瓦斯絕對(duì)涌出量回米占整個(gè)米區(qū)的 55%左右，掘進(jìn)占整個(gè)米區(qū)的23% 左右，其余為其他井巷和米空區(qū)的，占整個(gè)米區(qū)的 22%左右。二米區(qū)二氧化碳絕 對(duì)涌出量回采占整個(gè)采區(qū)的30注右，掘進(jìn)占整個(gè)采區(qū)的34噓右，其余為其他 井巷和采空區(qū)的，占整個(gè)采區(qū)的 36%左右。由于一、二采區(qū)相當(dāng)于兩個(gè)獨(dú)立的礦井，故一、二采區(qū)分別進(jìn)行計(jì)算。二、影

24、響井田瓦斯含量的主要地質(zhì)因素井田內(nèi)各主采煤層其厚度較穩(wěn)定，煤的變質(zhì)程度基本上屬于同一變質(zhì)階段， 頂板主體巖性較為單一，各煤層的成煤瓦斯條件基本相同，因此，瓦斯賦存的 大小和差異主要受圍巖條件和存貯條件控制。井田內(nèi)不同塊段的瓦斯含量賦存不均衡，主要是受局部地質(zhì)構(gòu)造和圍巖條 件的影響。在褶曲構(gòu)造區(qū)域內(nèi)，背斜為儲(chǔ)氣構(gòu)造，易于瓦斯聚集，瓦斯含量高而向斜 則反之；不同的頂板巖性，由于透氣性不一樣，決定了某些塊段瓦斯含量的差 異。三、原煤瓦斯含量的確定通過(guò)對(duì)地質(zhì)資料的分析整理，一般井田內(nèi)煤層瓦斯含量的賦存，在縱向上 隨煤層埋深的增加而增加，且符合近似線性遞增的規(guī)律；在橫向上，同一水平 的不同地質(zhì)塊段煤層具

25、有不同的瓦斯含量值，體現(xiàn)出瓦斯賦存的不均衡性。由于本礦井瓦斯取樣點(diǎn)較多，且基本已測(cè)出煤層瓦斯含量，與生產(chǎn)實(shí)踐中瓦 斯涌出基本相符，設(shè)計(jì)根據(jù)上述特點(diǎn)，在煤層瓦斯含量計(jì)算確定時(shí)，以礦井目前 生產(chǎn)實(shí)際發(fā)生的瓦斯相對(duì)量及絕對(duì)量作為設(shè)計(jì)依據(jù)。四、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性礦井目前各煤層無(wú)煤與瓦斯（二氧化碳）突出的危險(xiǎn)性。在新的水平基建 期間，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，得出新水平的煤與瓦斯（二氧化碳）突出的 危險(xiǎn)性結(jié)論。以指導(dǎo)設(shè)計(jì)。在結(jié)論未作出前，設(shè)計(jì)暫按低瓦斯礦井設(shè)計(jì)。一旦 鑒定結(jié)果為突出礦井，應(yīng)單獨(dú)編制防突設(shè)計(jì)。五、瓦斯管理（一）、瓦斯檢查1、低瓦斯礦井采掘工作面設(shè)瓦斯檢查員巡回檢查，每班至少檢查兩次。2、 采

26、煤工作面和備用工作面的瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距工作面30m范圍內(nèi)的回風(fēng)側(cè)，瓦斯測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在距采煤工作面煤壁線10m以內(nèi)的回風(fēng)流中。采煤工作面和備采工作面回風(fēng)流中的測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在進(jìn)入采煤回風(fēng)巷10-15m的回風(fēng)流中。采煤工作面和備采工作面入風(fēng)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在距采煤工作面煤壁線10m以內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中。采煤工作面和備采工作面的上隅角應(yīng)設(shè)置測(cè)點(diǎn)。采煤工作面和備采工作面入、回風(fēng)巷內(nèi)作業(yè)中的機(jī)電設(shè)備的安裝地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置瓦斯測(cè)點(diǎn)。機(jī)電設(shè)備不集中擺放時(shí)，入風(fēng)巷50m范圍內(nèi)可設(shè)置一處測(cè)點(diǎn)，回風(fēng)巷內(nèi)20m范圍內(nèi)可設(shè)置一處測(cè)點(diǎn)；入風(fēng)巷超過(guò) 50m回風(fēng)巷超過(guò)20m必須 單獨(dú)設(shè)置瓦斯測(cè)點(diǎn)。采用串連通風(fēng)的采煤工作面，在進(jìn)入采煤入風(fēng)巷

27、 10-15m處設(shè)置瓦斯測(cè)點(diǎn)。 其中，入、回風(fēng)巷使用中的機(jī)電設(shè)備安裝的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置瓦斯測(cè)點(diǎn)，機(jī)電設(shè)備不 集中擺放時(shí)，在20m范圍內(nèi)可設(shè)一處瓦斯測(cè)點(diǎn)，超過(guò) 20m必須單獨(dú)設(shè)置瓦斯測(cè)占八、3、掘進(jìn)工作面的瓦斯測(cè)點(diǎn)設(shè)置在距工作面 4m范圍內(nèi)，回風(fēng)流中的瓦斯測(cè)點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)入掘進(jìn)巷道10-15m范圍內(nèi)。炮掘工作面的瓦斯檢查牌板設(shè)置在放炮 地點(diǎn)，綜掘工作面的瓦斯檢查牌板設(shè)置在距工作面50m范圍內(nèi)。掘進(jìn)巷道使用的機(jī)電設(shè)備安裝地點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置瓦斯測(cè)點(diǎn)，機(jī)電設(shè)備不集 中擺放時(shí)，在20m范圍內(nèi)設(shè)一處瓦斯測(cè)點(diǎn)，超過(guò) 20m必須單獨(dú)設(shè)置瓦斯測(cè)點(diǎn)。采用串連通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，在局部通風(fēng)機(jī)前5m內(nèi)設(shè)置瓦斯測(cè)點(diǎn)。4、檢查結(jié)果要及

28、時(shí)填寫，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。（二）、瓦斯監(jiān)測(cè)1、便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀礦生產(chǎn)科室管理人員、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、班組長(zhǎng)、爆破工、流動(dòng)電鉗工和 安全監(jiān)測(cè)工等入井時(shí)都必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，對(duì)所經(jīng)過(guò)的路線和地 點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)。放炮員每次放炮時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0 %時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破，應(yīng)立即處理并停止其他工 作。流動(dòng)電鉗工在檢修工作地點(diǎn) 20m范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?，有?bào)警信號(hào)時(shí)不得 通電，應(yīng)進(jìn)行處理。2、甲烷傳感器的設(shè)置甲烷傳感器的設(shè)置：甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，并應(yīng)不影響行人和 通車，安裝維修方便。甲烷傳感器應(yīng)懸掛在監(jiān)測(cè)地點(diǎn)風(fēng)流中（

29、回風(fēng)隅角切頂線 以內(nèi)2m左右），且應(yīng)靠近巷道頂部，吸氣口應(yīng)正對(duì)風(fēng)流方向，采樣器應(yīng)設(shè)在頂 板完好、無(wú)淋水、便于保護(hù)地點(diǎn)。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不 得大于300mm距巷道側(cè)壁不得小于200mm1）采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置為及時(shí)監(jiān)測(cè)回采工作面的瓦斯變化情況，回采工作面甲烷傳感器應(yīng)盡量靠 近工作面設(shè)置，距工作面回風(fēng)出口不大于10m其報(bào)警濃度為1.0 %CH4斷電 濃度1.5 %CH4復(fù)電濃度V 1.0 %CH4斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。回風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距回風(fēng)巷回風(fēng)片口 10-15m范 圍內(nèi)。其報(bào)警濃度為1.5 %CH4斷電濃度1.5

30、 %CH4復(fù)電濃度V 1.5 %CH4 斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。綜采、綜放工藝的采煤工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器或便攜式，其報(bào)警濃 度為1.0 %CH4斷電濃度1.5 %CH4復(fù)電濃度V 1.0 %CH4斷電范圍為工 作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備?；夭晒ぷ髅娌捎么?lián)通風(fēng)時(shí)，進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中必須布置進(jìn)風(fēng)巷甲 烷傳感器。為保證進(jìn)風(fēng)巷甲烷傳感器能正確反映所監(jiān)測(cè)區(qū)域的瓦斯含量，進(jìn)風(fēng) 巷甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在風(fēng)量穩(wěn)定的位置，距進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)片口10-15m范圍內(nèi)。其報(bào)警濃度為0.5 % CH4斷電濃度0.5 %CH4復(fù)電濃度V 0.5 % CH4斷電范 圍為工作面及

31、其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，其報(bào)警濃度 為1.0 % CH4斷電濃度1.5 %CH4復(fù)電濃度V 1.0 % CH4斷電范圍為采煤 機(jī)及工作面刮板輸送機(jī)。2）掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置掘進(jìn)工作面都必須設(shè)置甲烷傳感器。為及時(shí)監(jiān)測(cè)掘進(jìn)工作面的瓦斯變化情況，掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)盡量靠近工作面設(shè)置，距工作面迎頭不大于5m其報(bào)警濃度為1.0 %CH4斷電濃度1.5 %CH4復(fù)電濃度V 1.0 %CH4斷電 范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備?；仫L(fēng)流甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距回風(fēng)片口10-15m范圍內(nèi)。其報(bào)警濃度為1.0 %CH

32、4斷電濃度1.0 %CH4復(fù)電濃度V 1.0 %CH4斷電 范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工 作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器，距局部通風(fēng)機(jī)3-5m的范圍內(nèi)。其報(bào)警濃度為0.5 %CH4斷電濃度0.5 %CH4復(fù)電濃度V 0.5 %CH4斷電范圍為被串掘進(jìn)巷道內(nèi) 全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，其報(bào)警濃度為1.0 % CH4斷電濃度1.5 %CH4復(fù)電濃度V 1.0 % CH4斷電范圍為掘進(jìn) 機(jī)電源。（三）我礦瓦斯管理情況及現(xiàn)狀我公司各礦均為低瓦斯礦井，但也曾發(fā)生過(guò)瓦斯事故，古

33、山礦、五家礦也 發(fā)生過(guò)瓦斯燃燒和爆炸。內(nèi)蒙大雁局二礦也是低瓦斯礦井，也發(fā)生過(guò)瓦斯爆炸 事故，一次死亡50余人。這說(shuō)明低瓦斯礦井的瓦斯管理工作也是至關(guān)重要的， 不能掉以輕心。據(jù)我礦不完全統(tǒng)計(jì)：1985年建礦投產(chǎn)到2007年共發(fā)生瓦斯事故 9啟，死亡8人，傷5人。1993.5.30 采區(qū)掘進(jìn)隊(duì)驗(yàn)收員孫立州 CO窒息死亡； 1994.10.25 采區(qū)機(jī)電隊(duì)書記王友 CO窒息死亡；1995.7.4 一采區(qū)采煤二隊(duì)孫 軍炮煙（NQ）中毒死亡；1997.12.24多種經(jīng)營(yíng)公司勞務(wù)隊(duì)王利強(qiáng)、劉文學(xué) CO 窒息死亡；2001年多種經(jīng)營(yíng)公司勞務(wù)隊(duì)在一采區(qū)七煤CQ窒息死亡一人；2003年二采區(qū)掘進(jìn)隊(duì)CO窒息死亡2

34、人。1999.1.23 一采區(qū)采煤隊(duì)崔國(guó)華炮煙（NO） 中毒致殘；1999.2.27 一采區(qū)保安隊(duì)魏雙春 CO中毒；1999.3.10多種經(jīng)營(yíng)公司 勞務(wù)隊(duì)韓星、周龍、王樹才 CO中毒。我礦瓦斯事故的重點(diǎn)是局部通風(fēng)，發(fā)生的 地點(diǎn)主要有采煤工作面上下隅角、殘采院里及出口巷道、透老空地點(diǎn)以及停風(fēng) 的盲巷，主要形式是 CO NO中毒和CO超限窒息。近年來(lái)隨著機(jī)械化程度的提 高和管理水平的提升有所好轉(zhuǎn)，但仍不能掉以輕心。第三部分礦井防滅火、防塵情況一、礦井防滅火、防塵系統(tǒng)經(jīng)煤炭科學(xué)研究院撫順?lè)衷鸿b定對(duì)本礦煤的自然傾向給出鑒定報(bào)告，各煤層有自然發(fā)火傾向。本礦實(shí)驗(yàn)證明煤層自然發(fā)火期為13個(gè)月，煤層屬自燃煤層

35、。 根據(jù)已有煤質(zhì)分析資料，所有煤層的煤塵爆炸指數(shù)均大于42%,是有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤塵。經(jīng)煤炭科學(xué)研究院重慶分院鑒定，對(duì)本礦煤塵爆炸性給出鑒定報(bào)告。 本區(qū)煤塵爆炸指數(shù)為45.37%-57.56 %，有煤塵爆炸的危險(xiǎn)性。礦井有完善的防滅火灌漿系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)。一、二采區(qū)地面各設(shè)有消防水 池1座，容量為200m3。井下消防系統(tǒng)健全，設(shè)有消防材料庫(kù)，消防滅火器材齊 全。支護(hù)材料、風(fēng)筒、膠帶、電纜均采用阻燃產(chǎn)品。采煤工作面回風(fēng)巷等可能 發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)安裝了溫度、一氧化碳傳感器。服務(wù)年限較長(zhǎng)的煤層巷道和硐 室采用錨網(wǎng)噴漿或砌碹支護(hù)方式進(jìn)行了封閉，有效的隔絕了空氣。礦井有井下 移動(dòng)注氮系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)裝置。一、

36、二采區(qū)井下消防灑水管路由主平硐入井， 主管路采用 108 mm無(wú)縫鋼管，支管采用 89 mm、 76 mm與 60 mm無(wú)縫鋼管。 井下各用水地點(diǎn)設(shè)閥門，膠帶斜井和膠帶運(yùn)輸平巷管路每隔 50m其他管路每隔 100m設(shè)一個(gè)三通閥門和消防灑水設(shè)施。井下安裝了自動(dòng)噴霧灑水裝置和掘進(jìn)工 作面爆破自動(dòng)噴霧裝置。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有滅火器材。采煤工作面上、 下順槽及大巷設(shè)有隔爆水槽（袋）。一、二采區(qū)風(fēng)井場(chǎng)地附近各設(shè)有一座灌漿站，每座灌漿站的制漿能力為 36 m/h。在灌漿站將礦井水處理站處理后的井下排水經(jīng) 2臺(tái)100D45X 3清水泵（其 中一臺(tái)備用）加壓后，用水槍將取土場(chǎng)中的黃土沖入輸漿溝中，再進(jìn)入

37、集漿池， 經(jīng)篦子過(guò)濾后靠靜壓自流至井下灌漿工作面。灌漿站的制漿能力滿足井下灌漿 需要。一采區(qū)井下灌漿管路11200m其中4寸2350m 3寸1950m 2寸6900m 二采區(qū)井下灌漿管路 3224m其中4寸1610m, 3寸762m 2寸852m 詳見防滅火灌漿系統(tǒng)圖一采區(qū)防塵管路12600m其中4寸1520m 3寸2080 m, 2寸9000m二采區(qū)防塵管路 5380m其中4寸1682m 3寸570 m, 2寸3128m詳見防塵、消防系統(tǒng)圖。二、防滅火管理1、防滅火管路管路接設(shè)到位，采煤工作面風(fēng)巷防滅火注漿管路必須接至距工作面不超過(guò) 20m運(yùn)輸?shù)辣仨毥又镣２删€。沿空送巷回采工作面兩道注漿管路

38、必須到工作面。 掘進(jìn)工作面防滅火注漿管路距迎頭不得超過(guò)50m2、防滅火措施1）凡開采自燃煤層的礦井，必須有礦井防治自燃發(fā)火措施，采掘工作面作 業(yè)規(guī)程必須有防治自燃發(fā)火的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。2）凡開采自燃煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。觀測(cè)地點(diǎn)：采區(qū)防火 墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其他有可能發(fā)火地點(diǎn)。觀測(cè)內(nèi)容：氣體成分、 密封內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等。加強(qiáng)束管連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)，設(shè)置CO傳感器，實(shí)現(xiàn)對(duì)采掘工作面的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行人機(jī)互檢。3）灌漿防滅火按與回采的關(guān)系分，預(yù)防性灌漿有：采前預(yù)灌、隨采隨灌、 采后封閉灌漿等三種。隨采隨灌又有埋管灌漿、插管灌漿、灑漿，打鉆灌漿等 多

39、種方法。目前我礦采用的灌漿方法主要有：鉆孔灌漿、埋管灌漿、采后封閉 灌漿等。4）掘進(jìn)巷道要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，保證質(zhì)量，盡量不與上分層采空區(qū)相透， 一旦與上分層采空區(qū)相連通，通風(fēng)隊(duì)要及時(shí)裝幫頂封閉灌漿，防止自燃發(fā)火。5）采煤工作面要保持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高回采率，加快回采速度。臨時(shí)停采期間，要加大綜合防滅火力度。6）采煤工作面回采結(jié)束后，必須在 45天內(nèi)撤出一切設(shè)備材料，并進(jìn)行永 久性封閉。加強(qiáng)停采線和停采撤架子期間的防滅火管理。7）另外還可以采用阻化劑防滅火、均壓防滅火、惰氣防滅火等防滅火措施， 目前我礦采用的是惰氣防滅火一注氮。8）井下電氣焊工作要制定專項(xiàng)措施，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。9）中央變電所、

40、水泵房、井下絞車房、壓風(fēng)機(jī)房及其它機(jī)電設(shè)備集中地點(diǎn)， 地面發(fā)電機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房等設(shè)備安放地點(diǎn)，必須配備相應(yīng)規(guī)格的滅火器、沙箱 及鐵鍬等滅火工具和材料。3、礦井火災(zāi)的特點(diǎn)及危害1）井下空間狹小，火災(zāi)一旦發(fā)生，人員躲避及滅火工作較為困難；2）伴有大量的CO等有毒氣體產(chǎn)生，并隨風(fēng)流蔓延。受災(zāi)面積大，傷亡人員多；3）發(fā)火地點(diǎn)很難接近，特別是自燃火災(zāi)，面積大，隱蔽性強(qiáng)，氧化過(guò)程又比較緩 慢，發(fā)火后長(zhǎng)時(shí)間不易撲滅，有的火區(qū)長(zhǎng)達(dá)幾十年；4）井下火災(zāi)不僅燒毀大量的煤炭資源和設(shè)備，同時(shí)為了滅火，往往還要留設(shè)大量的隔離煤柱封閉火區(qū)；5） 在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，火災(zāi)產(chǎn)生的高溫和明火，容易引起爆炸事 故。如我

41、國(guó)某礦區(qū)統(tǒng)計(jì)：19491972年共發(fā)火502次，其中482次為內(nèi)因火災(zāi)。 占發(fā)火總數(shù)的96.25 %，大部分為內(nèi)因火災(zāi)。如大同礦區(qū)各礦，因井下煤炭自燃 而造成的凍結(jié)和呆滯煤量達(dá)到一千多萬(wàn)噸。我礦據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)：1985年末投產(chǎn)到1996年（2002年）11年（17年）間共發(fā)火54次（59次），封閉工作面10 個(gè)（11個(gè)），封閉巷道1100 （1600）余米，平均每年發(fā)火4.9 （3.5 ）次，百萬(wàn) 噸自燃發(fā)火率9.5 （5.4 ），凍結(jié)和呆滯大量煤量，直接經(jīng)濟(jì)損失1160 （1360）萬(wàn)元。封閉了一個(gè)綜放工作面、一個(gè)綜采工作面和數(shù)個(gè)高檔、炮采工作面；封閉了一個(gè)綜采工作面回風(fēng)道，工作面用局部通風(fēng)機(jī)

42、回采；還封閉了大量巷道;因綜采回風(fēng)道著火燒落架保安隊(duì)進(jìn)入維修砸死兩人。1998年后自燃發(fā)火次數(shù)明顯下降，2002年后無(wú)大的自燃發(fā)火，主要是從預(yù)防上下工夫，另外隨著機(jī)械化 程度的提高，加快了回采速度也是一個(gè)重要原因。三、防塵管理1、防塵管路管路接設(shè)到位，膠帶運(yùn)輸平巷管路每隔 50m設(shè)一個(gè)三通閥門，其他管路每 隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。2、防塵措施1）通風(fēng)除塵通風(fēng)除塵是指通過(guò)風(fēng)流的流動(dòng)將井下作業(yè)點(diǎn)懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場(chǎng)所 的礦塵濃度，因此搞好礦井通風(fēng)工作能有效地稀釋和及時(shí)地排出礦塵。最優(yōu)排 塵風(fēng)速為：1.2 2m/s。我礦綜采工作面風(fēng)量配備在 400 500nVmin,風(fēng)速在0.8 1m/s,風(fēng)

43、量風(fēng)速偏小，主要從自燃發(fā)火角度考慮。2）井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘 進(jìn)工作面都必須安裝凈化水幕， 采煤工作面距上下出口不超過(guò) 30m掘進(jìn)工作面 距迎頭不超過(guò)50m水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。3）采掘工作面的采掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅(jiān)持正常使用。采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa外噴霧壓力不得小于1.5MPa, 噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小 于4MPa無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)；掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置使用的水壓不得 小于3MPa外噴霧裝置的使用水壓不得小于 1.5MP&如果內(nèi)噴霧裝置

44、的使用水 壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，貝泌須使用外噴霧裝置和除塵器。4）綜采工作面設(shè)移架自動(dòng)同步噴霧，放頂煤工作面設(shè)放頂煤自動(dòng)噴霧。5）掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。6）定期沖刷巷道積塵，井下巷道不得有煤塵堆積。7）個(gè)體防護(hù)：進(jìn)入工作面和回風(fēng)巷側(cè)工作的所有人員必須佩戴防塵口罩， 并且經(jīng)常替換口罩的過(guò)濾紙。8）隔爆設(shè)施：在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，煤巷及半煤巖掘進(jìn)巷道都必須安設(shè)輔助隔爆設(shè)施。首列隔爆棚距工作面保持在60-200m范圍。隔爆設(shè)施安裝的地點(diǎn)、數(shù)量、質(zhì)量、水量符合有關(guān)規(guī)定。3、礦塵的危害1）污染工作場(chǎng)所，危害人體健康，引起職業(yè)病。礦塵中游離SiO2含量越高，危害越大。工人長(zhǎng)期吸入礦塵后，輕者會(huì)患呼 吸道炎癥、皮膚病，重者會(huì)患?jí)m肺病，而塵肺病引發(fā)的礦工致殘和死亡人數(shù)在 國(guó)內(nèi)外都十分驚人。防治職業(yè)病協(xié)會(huì)提供的資料表明：塵肺病的死亡人數(shù)大于 瓦斯爆炸的死亡人數(shù)。據(jù)國(guó)內(nèi)某礦務(wù)局統(tǒng)計(jì)，塵肺病的死