焊接材料及焊條的分類

1、焊接材料及焊條的分類（一）手工電弧焊焊接材料1、焊條的組成焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成。（ l）焊芯。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲、合金結(jié)構(gòu)鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。（ 2）藥皮。壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高。藥皮中要加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質(zhì)量。由于電弧的高溫作用

2、，焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損（氧化或氮化），這樣會(huì)使焊縫的機(jī)械性能降低。通過在焊條藥皮中加人鐵合金或純合金元素，使之隨著藥皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去，以彌補(bǔ)合金元素?zé)龘p和提高焊縫金屬的機(jī)械性能。改善焊接工藝性能使電弧穩(wěn)定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高?？傊幤さ淖饔檬潜ＷC焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械性能，并使焊條具有良好的焊接工藝性能。三、焊條的分類（ l）按焊條的用途分：l）低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條（簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)鋼焊條）。2）不銹鋼焊條。3）堆焊焊條。4）低溫鋼焊條。5）鑄鐵焊條。6）鎳及鎳合金焊條。7）銅及銅合金焊條。8）鋁及鋁合金焊條。（ 2）按焊條藥

3、皮熔化后的熔渣特性分：l）酸性焊條。一般用于焊接低碳鋼和不太重要的鋼結(jié)構(gòu)。2）堿性焊條。堿性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素?zé)龘p少，所以焊縫金屬的機(jī)械性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。四、焊條的選用4.1 通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能。焊接性和工作環(huán)境（有無腐蝕介質(zhì)、高溫或是低溫）等要求，以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀。受力情況和焊接設(shè)備（是否有直流電焊機(jī)）等方面進(jìn)行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。4.2 在選用焊條時(shí)應(yīng)注意如下原則：4.2.1 低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強(qiáng)度等級(jí)來選用相應(yīng)強(qiáng)度的焊條。不銹鋼、合金鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條。4.2.2 在焊條的強(qiáng)度確定后再?zèng)Q定選用酸性還是堿性焊條時(shí)，主要決定于焊接結(jié)構(gòu)具體形狀的復(fù)雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況（靜載還是動(dòng)載）和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說，對(duì)于塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用堿性焊條；當(dāng)受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹。油污和氧化皮等臟物時(shí)，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊