00懸空梁施工方案——理想之城-專家簽字版

1、天興理想之城懸空結(jié)構(gòu)模板施工方案目錄1. 編制依據(jù) 錯(cuò)誤 !未定義書簽編制說明 錯(cuò)誤 !未定義書簽編制依據(jù) 錯(cuò)誤 !未定義書簽2 工程概況 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽建筑概況 錯(cuò)誤 !未定義書簽懸空結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 錯(cuò)誤 !未定義書簽施工重難點(diǎn)分析 錯(cuò)誤 !未定義書簽3 施工安排 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽項(xiàng)目管理目標(biāo) 錯(cuò)誤 !未定義書簽各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 錯(cuò)誤 !未定義書簽施工技術(shù)準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽施工進(jìn)度計(jì)劃 錯(cuò)誤 !未定義書簽材料準(zhǔn)備及要求 錯(cuò)誤 !未定義書簽設(shè)備要求 錯(cuò)誤 !未定義書簽測(cè)量定位 錯(cuò)誤 !未定義書簽勞動(dòng)力準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未定義書簽4 施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽懸空結(jié)構(gòu)支

2、撐平臺(tái)方案 錯(cuò)誤 !未定義書簽懸空結(jié)構(gòu)支撐方案 錯(cuò)誤 !未定義書簽整體施工順序 錯(cuò)誤 !未定義書簽作業(yè)平臺(tái)搭設(shè) 錯(cuò)誤 !未定義書簽?zāi)０逯未钤O(shè) 錯(cuò)誤 !未定義書簽檢查驗(yàn)收 錯(cuò)誤 !未定義書簽?zāi)０宀鸪?錯(cuò)誤 !未定義書簽平臺(tái)拆除 錯(cuò)誤 !未定義書簽5 施工安全保證措施 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽安全架構(gòu) 錯(cuò)誤 !未定義書簽安全保證 錯(cuò)誤 !未定義書簽安全教育措施 錯(cuò)誤 !未定義書簽安全防護(hù)措施 錯(cuò)誤 !未定義書簽環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤 !未定義書簽安全檢查 錯(cuò)誤 !未定義書簽危險(xiǎn)源預(yù)防及應(yīng)急措施 錯(cuò)誤 !未定義書簽6 混凝土澆筑方案 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽準(zhǔn)備工作 錯(cuò)誤 !未定義書簽施工部署 錯(cuò)誤 ! 未定

3、義書簽7 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及應(yīng)急預(yù)案 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽機(jī)構(gòu)設(shè)置 錯(cuò)誤 !未定義書簽人員職責(zé)表 錯(cuò)誤 !未定義書簽應(yīng)急救援工作程序 錯(cuò)誤 !未定義書簽救援方法 錯(cuò)誤 !未定義書簽8 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽監(jiān)測(cè)監(jiān)控小組 錯(cuò)誤 !未定義書簽監(jiān)測(cè)設(shè)備及方法 錯(cuò)誤 !未定義書簽9 雨季施工措施 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未定義書簽雨季施工措施 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽10 計(jì)算書 錯(cuò)誤 !未定義書簽H 型鋼計(jì)算書 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽工字鋼計(jì)算書 錯(cuò)誤 !未定義書簽WKL15a梁底支撐計(jì)算書 錯(cuò)誤!未定義書簽WKL15a（則模加固計(jì)算書 錯(cuò)誤!未定義書簽中間墻體加固計(jì)算書 錯(cuò)誤 !

4、未定義書簽LLK15a梁底支撐計(jì)算書 錯(cuò)誤!未定義書簽LLK15a梁側(cè)模加固計(jì)算書 錯(cuò)誤!未定義書簽1. 編制依據(jù)編制說明本方案主要針對(duì)天興理想之城住宅樓頂部懸空結(jié)構(gòu) （梁底標(biāo)高和梁頂標(biāo)高的模板 支撐進(jìn)行編制。由于本工程懸空結(jié)構(gòu)高度近 100m采用傳統(tǒng)落地支撐架費(fèi)時(shí)費(fèi)工，整 體穩(wěn)定性差，故本方案采用型鋼平臺(tái)支撐體系。編制依據(jù)表 本工程執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1行政文件建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393號(hào)2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)3山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則魯建質(zhì)安字201815號(hào)

5、4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-20065木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-20176混凝土模板用膠合板GB/T17656-20187建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2015年版）GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-20169鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-201710混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201111建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201312混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201513建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-201314建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-201

6、615建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201116建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-200917行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201118建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200819建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201120建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201621施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005序號(hào)類別文件名稱編號(hào)22施工企業(yè)安全牛產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-201023建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201224建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)氾JGJ300-201330設(shè)計(jì)文件天興理想之城施工圖紙32其他文件

7、天興理想之城施工組織設(shè)計(jì)33計(jì)算軟件品茗建筑安全計(jì)算軟件V13版34PKPM鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件10版版2 工程概況建筑概況鄒平天興理想之城項(xiàng)目位于鄒平市醴泉五路以東，醴泉五路以西，由鄒平天興置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)的大型居住區(qū)。 工程地下兩層，地上三十三層，結(jié)構(gòu)高度，基礎(chǔ)形 式為鉆孔灌注樁+筏板基礎(chǔ)，上部主樓結(jié)構(gòu)為剪力墻。懸空結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介（1） 住宅樓北側(cè)處存在造型，此造型下部為WKL15a（250X 700,梁底標(biāo)高），頂部 為 LLK15a （200 X 1500,梁頂標(biāo)高）。（2）造型兩側(cè)為電梯井井壁（剪力墻），凈跨。造型距離建筑開敞連廊（3）此造型底部梁為KL18 （200X 500,梁頂標(biāo)高為）

8、。兩者高差為，無(wú)法采用傳統(tǒng)的 模板支撐體系。WKL15o(1) 250x70肚減200y懸空結(jié)構(gòu)1900320032001 ”飆15(3) 270095.7m板施工圖板處造型平面位置圖1613懸空結(jié)構(gòu)7M19CQ320052002陰7002開敞連廊myW1嶷躺脫鮮般和20mm ,孵舶尉，毬崛 . mRH89l5P-N 粽誌林療黠97.400m T糾斛50mm14Q0i100. 6m板施工圖1:100說費(fèi)1 *魅躺現(xiàn)棘勵(lì)翳 120mm .,射帀m$RH8i50 二 矯艙耕，林槪標(biāo)酬剤00.60m,圖板處造型平面位置5100圖懸空結(jié)構(gòu)剖面圖LLK15a101.10095.700200WKL15a2

9、Oo|p|k10100圖懸空結(jié)構(gòu)大樣圖圖 懸空結(jié)構(gòu)里面位置圖(北立面)一麗一尋0-宀Sa39一一1 一 1HI一0Bmmemn且國(guó)衛(wèi)因N施工重難點(diǎn)分析(1) 懸空結(jié)構(gòu)高度高，底部無(wú)支撐，無(wú)法搭設(shè)模板支撐。解決措施：設(shè)置懸挑型鋼平 臺(tái)，將模板支撐立桿落在型鋼上，滿足模板支撐及施工作業(yè)要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、操作工人對(duì)方案掌握程度不足。解決措施：方案論證完畢后，首 先要對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的方案交底，另對(duì)操作工人進(jìn)行直觀、簡(jiǎn)單、明確的技術(shù)交 底。（3）施工過程中未按照交底進(jìn)行施工，驗(yàn)收無(wú)法達(dá)到施工要求。解決措施：懸空結(jié)構(gòu) 施工過程中，施工技術(shù)人員須進(jìn)行旁站監(jiān)督，過程中及時(shí)糾正錯(cuò)誤，保證施工完成后一

10、 次驗(yàn)收通過。（4）使用材料無(wú)法滿足方案要求，造成安全隱患。解決措施：所有懸空結(jié)構(gòu)區(qū)域使用材料，包括鋼管、扣件、頂絲、底座、腳手板、模板、木方、工字鋼、H型鋼等材料進(jìn)場(chǎng)必須驗(yàn)收按照方案標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。（5）高空作業(yè)，危險(xiǎn)性高。解決措施：施工前對(duì)工人進(jìn)行安全交底，做好現(xiàn)場(chǎng)臨邊防 護(hù)。上部施工時(shí)，底部區(qū)域設(shè)置警戒線，安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督。（6）施工作業(yè)平臺(tái)高度，大風(fēng)及雨雪天氣易造成安全事故。解決措施：平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì) 算風(fēng)荷載，計(jì)算結(jié)果符合規(guī)范要求。型鋼平臺(tái)搭設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。遇有大風(fēng)雨 雪天氣，平臺(tái)部位嚴(yán)禁施工，并做好安全檢查。大風(fēng)雨雪天氣后，平臺(tái)經(jīng)檢查合格后方 可使用。3

11、施工安排項(xiàng)目管理目標(biāo)表項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期按照合冋要求按期完成質(zhì)里目標(biāo)合格工程安全目標(biāo)無(wú)安全事故各項(xiàng)資源供應(yīng)方式大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間塔吊租賃按工程進(jìn)度按工程進(jìn)度施工周轉(zhuǎn)工具采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表表施工周轉(zhuǎn)工具采購(gòu)供應(yīng)表周轉(zhuǎn)工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間膠合板300 m2自購(gòu)按工程進(jìn)度按工程進(jìn)度木方100m3自購(gòu)按工程進(jìn)度按工程進(jìn)度鋼管10噸自購(gòu)按工程進(jìn)度按工程進(jìn)度扣件500個(gè)自購(gòu)按工程進(jìn)度按工程進(jìn)度腳手板200 m2自購(gòu)按工程進(jìn)度按工程進(jìn)度18號(hào)工字鋼200m自購(gòu)按工程進(jìn)度按工程

12、進(jìn)度HN596X 199 型鋼24m自購(gòu)按工程進(jìn)度按工程進(jìn)度施工技術(shù)準(zhǔn)備表技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 201312混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204- 201513建筑施工模板施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200814建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201115建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20161表施工方案編制計(jì)劃表序號(hào)施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批1懸空結(jié)構(gòu)模板施工方案表技術(shù)交底計(jì)劃表序號(hào)交底名稱交底人接受父底人1懸空結(jié)構(gòu)模板施工方案工程技術(shù)部、安全部、物資部所有人員2懸空結(jié)構(gòu)模板

13、施工方案工程技術(shù)部、安全部、物資部所有人員表技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核部位復(fù)核內(nèi)容責(zé)任人1所有模板工程標(biāo)高、構(gòu)件截面尺寸、滿堂架搭設(shè)、平整度、高低差2操作平臺(tái)工字鋼間距、外伸長(zhǎng)度施工進(jìn)度計(jì)劃本工程高支模施工時(shí)間段為2019年6月-7月。表施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖序號(hào)工作名稱持續(xù)時(shí)間天數(shù)369121518212427301結(jié)構(gòu)施工62型鋼平臺(tái)施工63懸空結(jié)構(gòu)WKL15結(jié)構(gòu)施工64懸空結(jié)構(gòu)中間墻施工65懸空結(jié)構(gòu)LLK15a施工6材料準(zhǔn)備及要求材料技術(shù)要求（1）本工程模板支撐采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系序號(hào)材料規(guī)格計(jì)算書規(guī)格備注1模板15mm12mm樺木做基板，外覆 PP塑料膜2方木50

14、 x 80 mm40 x 70mm3鋼管48 x48 x4工字鋼180x 94x180x 94xQ235, 18#工字鋼，長(zhǎng)度 8m5H型鋼HN 596 x 199HN 596 x 199Q345B窄翼緣H型鋼6U型螺栓1616HPB300（2）鋼管:鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳 素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎， 兩端面切斜的偏差v；壁厚允許偏差mm，外徑允許偏差土 mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防 銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的

15、銹蝕深度之和不得 mm且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對(duì) 于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。（3）扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合 該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂坏糜辛鸭y，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化 皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形， 應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件 活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開 口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專 業(yè)

16、檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15831在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 時(shí)，不得發(fā)生破壞。（4）腳手板采用木材料制作，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于30kg。木腳手板的材質(zhì)應(yīng)符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005中 H a級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm兩端宜設(shè)置直徑不小于4mm勺鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?5) 可調(diào)托撐 可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列GB和梯形螺紋 第3部分：基本尺寸GB的規(guī)定。 可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm

17、。 可調(diào)托撐承受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40KN支托板厚度不應(yīng)小于5mm(6) 型鋼型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 的規(guī)定。(7) 預(yù)埋螺栓錨固材料材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定。( 8)安全網(wǎng)必須是經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。 安全網(wǎng)：水平網(wǎng)為大眼錦綸網(wǎng)。立 網(wǎng)：為綠色密目防火網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于 2000目/lOOcmL設(shè)備要求 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方 尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位， 正式使用前試用調(diào)整， 并及時(shí)保養(yǎng)

18、維修。測(cè)量定位( 1)軸線、模板邊線放線： 用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線， 并以該軸線為起點(diǎn)， 引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測(cè)線，以便于模板的安裝及校 正。( 2)水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板 安裝位置，也可引測(cè)到其他過度引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備( 1 )根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理需要， 項(xiàng)目部安排專職安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)型鋼平臺(tái)搭設(shè)、 模板 架體支設(shè)進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項(xiàng)目安全部全體成員、分管工長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù) 人員。表主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃需求表工種需求人數(shù)(人)木工8鋼筋工10混凝土8信號(hào)工2架工4焊工4(2) 做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安

19、全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)， 對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn) 度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù) 核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。4施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收懸空結(jié)構(gòu)支撐平臺(tái)方案(1) 采用型鋼組合平臺(tái)，作為懸空結(jié)構(gòu)的施工平臺(tái)。18#工字鋼采用Q235鋼材制作，HN 596X 199 H型鋼采用Q345B鋼材制作。(2) 型鋼平臺(tái)組成將600高H型鋼(長(zhǎng)度12m放置在兩側(cè)電梯井的剪力墻處，作為 18#工字鋼的外 側(cè)支座點(diǎn)。將18#工字鋼放置在標(biāo)高板上，作

20、為 18#工字鋼的內(nèi)側(cè)支座點(diǎn)。工字鋼采用 18#工 字鋼，總長(zhǎng)度8m間距800mm工字鋼與型鋼焊接連，角焊縫高度 6mm焊縫長(zhǎng)度 100mm工字鋼上部滿鋪5厚木腳手板，腳手板與工字鋼采用直徑 4mm!S鋅鋼絲連接。(3)工字鋼鋼規(guī)格工字鋼型號(hào)尺寸(mn)截面面積(c?2)重量(Kg/m)高寬度腹厚1818094(4) H型鋼規(guī)格類別型號(hào)截面尺寸(mm截面面積重量(高度X寬度)HX Bt1t2r(c?2)(Kg/m)HN窄翼緣600X 200596X199101524CLozoot1acu o o os289Lrs龍sooosososososOSoz o/boghoo5090圖 型鋼支撐平臺(tái)平面

21、圖（具體詳附圖）3r96g NHj2巴1550電9&.7OT1G931381500型鋼平舗面豳-鬧101.10095700HM 長(zhǎng) 12mHN 596*199圖型鋼支撐平臺(tái)立面圖LLK15a圖型鋼支撐平臺(tái)剖面圖8502牒45 800 800 900 800 800 800 800 800 800 800 300200850扌卡打* 十 鼻 *, 十 豐 +I14*型鋼平臺(tái)北衛(wèi)面圖LLk15b95700襯50醐I手板8#工字鋼5100WKLba 97.200100.600200 ?OQ 1000HN596T99 型鋼18冉字鋼艄卷 嵌Brnrrh長(zhǎng)度lOOmm18#工字匍下難L Ak1.HN 5

22、96*199型匙黔圖工字鋼與H型鋼焊接大樣1D00QOO QQLOLWOx80x550mrMOD2501TO25010QJirrC30* /工字魏固節(jié)駆圖工字鋼錨固端做法1-木楔側(cè)向楔緊；2-兩根長(zhǎng)直徑18mm勺HRB40C鋼筋-150*150*10圖工字鋼穿墻固定示意圖I蚣血（5）型鋼支撐平臺(tái)外側(cè)設(shè)置雙排外防護(hù)腳手架，型鋼平臺(tái)外腳手架與電梯井外側(cè)的腳 手架連城整體，以保證架體的穩(wěn)定性。懸空結(jié)構(gòu)支撐方案（1）梁支撐采用扣件式鋼管支撐架，模板采用15厚木覆面木膠合板（計(jì)算時(shí)按12計(jì)算），方木尺寸為50*80mm（計(jì)算時(shí)為40*70mn）,鋼管為 48X（計(jì)算書為48X）。立桿間距800mm步距1

23、000mm(2) 整體懸空結(jié)構(gòu)分三次進(jìn)行施工第一次先施工底部 WKL15a梁模板支撐體系基礎(chǔ)為型鋼平臺(tái)。第二次施工結(jié)構(gòu)中間100厚墻體。第三次施工LLK15&支撐體系基礎(chǔ)為 WKL15a(3) 澆筑LLK15a( 200X1500)時(shí)，底部梁 WKL15味達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。故底部梁(梁截 面為250X 700)支撐體系在設(shè)計(jì)此按照300X 700梁進(jìn)行計(jì)算。(4) 懸空結(jié)構(gòu)整個(gè)施工過程中，底部的架體支撐均存在，待頂部梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% 時(shí)方可拆除底部支撐。第一次施工模板支撐體系(1) WKL15J支撐體系設(shè)計(jì)如下結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) 丫 0腳手架安全等級(jí)I級(jí)新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無(wú)板，梁底小梁平

24、行梁跨方向梁跨度方向立桿間距1 a(mm)800梁底兩側(cè)立桿橫向間距1 b(mm)1200步距h(mm)1000混凝土梁距梁底兩側(cè)立桿中的位置居中梁底左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)600梁底支撐立桿根數(shù)1梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度 (mm)200梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁間距150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露頂托內(nèi)鋼管根數(shù)2防護(hù)架.爲(wèi) 防護(hù)架iff800 ,18甘工字煙.2600mjzoa200圖WKL15a梁底支撐剖面圖(2) WKL15a側(cè)模加固小梁布置方式水平向布置主梁間距(mm)600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)600

25、梁對(duì)拉螺桿數(shù)量215厚模板50*80* 方810 00204卿管250 300圖WKL15a側(cè)模加固圖第二次施工模板支撐體系（1）懸空結(jié)構(gòu)中間部位墻體厚度100mm凈跨，墻體高度。（2）混凝土澆筑時(shí)，采用塔吊吊斗，配合溜槽進(jìn)行澆筑。澆筑分兩次進(jìn)行，每次澆筑 高度不超過。澆筑過程中及時(shí)進(jìn)行振搗。（3）墻體加固主要參數(shù)新澆混凝土墻名稱懸空結(jié)構(gòu)中間部位墻體新澆混凝土墻墻厚（mm）100混凝土墻的計(jì)算高度（mm）1700混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度（mm）9900小梁材料50 X 80木方小梁布置方式豎直方向小梁間距（mn）250主梁材料0 48 X鋼管底部第一道對(duì)拉螺栓位置（mm200對(duì)拉螺栓豎向間距（mm6

26、00對(duì)拉螺栓水平方向間距（mr）500對(duì)拉螺栓直徑（mm14OSg9OO包VUiXP3*P.1,BVHfth、A.XYX耐J*VS1i 1仔1QQJrA 耳 !xX、岳,JL“ i嚴(yán)、11$戶;-*AS|.flX1XX XXXX 丹Hfr當(dāng)X X XXX刃M-8 逐1:2505005005005005001_T如4般豹50*00*100 1250 250 250 250憶50 250 250.250 250 250 250.250圖中間墻體側(cè)模加固圖第三次施工模板支撐體系(1) 第三次施工時(shí)，施工LLK15a(200X 1500)。LLK15a的模板支撐體系落在底部已澆筑完成的 WKL15a(

27、250X 700)上。(2) LLK15a在剪力墻外側(cè)的部位采用立桿支撐，立桿間距800mm水平桿間距1500mm(3) LLK15a梁支撐剖面圖2頂粽用此械置勰木方項(xiàng)軸采狀方gC1-，一鋼鴛間距800gLQ翩采用觥XM圖LLK15a梁底支撐圖50*80木苗T- _ _ _IW200OLOOO rOHM00OO圖LLK15a梁側(cè)模加固圖整體施工順序(1) 總體思路：懸空結(jié)構(gòu)兩側(cè)的電梯井施工至標(biāo)高時(shí)，吊裝H型鋼。然后施工開敞連廊，連廊施工完畢后，安裝工字鋼。工字鋼與H型鋼焊接連接。平臺(tái)施工完成后，搭設(shè) 懸空結(jié)構(gòu)支撐架，施工懸空結(jié)構(gòu)。型鋼平臺(tái)外側(cè)的腳手架與電梯井外側(cè)的腳手架(外 架)進(jìn)行連接，形成

28、整體的外側(cè)防護(hù)，保證平臺(tái)處的施工人員安全。(2) H型鋼安裝。電梯井墻體鋼筋綁扎時(shí)，在標(biāo)高處預(yù)先放置150X150X10的鋼板, 用于放置H型鋼。電梯井混凝土澆筑至鋼板頂部后，留設(shè)水平施工縫。用塔吊吊裝H型 鋼到設(shè)計(jì)位置。(3) 開敞連廊施工。開敞連廊施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙，放置好預(yù)埋的U型螺栓，澆筑混凝土。（4）工字鋼安裝。開敞連廊混凝土施工完成后，吊裝工字鋼。工字鋼就位后，將工字 鋼與H型鋼焊接（焊縫高度6mm長(zhǎng)度100mm。（5） 平臺(tái)組合完成后，滿鋪50厚腳手板。搭設(shè)外側(cè)雙排防護(hù)架體。平臺(tái)架體與電梯井 北側(cè)外架，采用大橫桿搭接連接，以便于后期拆除。（6）平臺(tái)及防護(hù)施工完成后，施工懸空結(jié)構(gòu)

29、。懸空結(jié)構(gòu)分三次進(jìn)行施工。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)（1）H型鋼采用塔吊吊裝作業(yè)，H型鋼安裝就位后方可進(jìn)行電梯井上部墻體施工。電 梯井上部墻體施工時(shí)，在H型鋼處設(shè)置洞口加強(qiáng)筋。H型鋼四周采用木楔與混凝土結(jié)構(gòu) 塞緊。（2）按照方案要求進(jìn)行工字鋼U型錨固螺栓的預(yù)埋（3道）。預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確，位 置偏差不超過10mm（3）工字鋼加工。在工字鋼根部焊接直徑25的短鋼筋，用于固定鋼管。在工字鋼錨固部位焊接限位角鋼 L100X 8X 5mm（4）工字鋼吊裝。采用塔吊吊運(yùn)工字鋼至 U型錨固螺栓部位，將工字鋼固定于板處。 用木楔將工字鋼與預(yù)埋件楔牢。（5）滿鋪腳手板，腳手板與工字鋼采用鍍鋅鋼絲綁扎結(jié)實(shí)。工字鋼懸挑端頭部位

30、采用 兩道鋼管與扣件連成整體。（6）將防護(hù)欄桿立桿插入定位鋼筋處，用電焊將立桿根部與工字鋼焊接。防護(hù)欄桿水 平桿采用對(duì)接連接，水平桿端頭采用頂托頂緊兩側(cè)電梯井墻體。防護(hù)欄桿連墻件未設(shè) 置時(shí)，需在平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置拋撐，避免防護(hù)欄桿傾倒。模板支撐搭設(shè)（1）立桿1 ）必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿 上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿 固定，高低差不應(yīng)大于1m2 ）立桿應(yīng)采用對(duì)接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩 個(gè)相隔接頭在高度方

31、向錯(cuò)開的距離不宜小于 500;各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 步距的1/3。3 ）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/300,且控制在50mm以內(nèi)。4 ）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。（2）水平桿 水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng) 小于 500,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。（3）扣件1 ）對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。2 ）扣件螺栓擰緊力矩控制在。3 ）在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)

32、扣件的中 心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150。（4）其它要求1 ）施工順序： 懸空結(jié)構(gòu)澆筑采用塔吊吊運(yùn)混凝土澆筑 。2）澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。3 ）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式腳手架規(guī)范的要求。立桿 支撐必須豎直（保證立桿軸心承載） ,禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿,應(yīng)采用對(duì)接扣件 連接,禁止錯(cuò)接。 立桿承載要貫通, 禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿, 橫桿再傳遞到立桿的情 況（保證受力明確）。支撐必須保證橫平豎直,成排成列,以保證橫桿與每一根立桿能 夠用扣件連接。陰陽(yáng)角應(yīng)采用木方進(jìn)行定位,以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象發(fā)生。4 ）頂托支座位置必

33、須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長(zhǎng)度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長(zhǎng)度不超過200mn為宜。5 ）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿遇頂部水平拉桿 之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定 步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周 建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。檢查驗(yàn)收驗(yàn)收程序（1 ）型鋼平臺(tái)搭設(shè)完成后， 經(jīng)施工單位自檢后報(bào)監(jiān)理等相關(guān)部門驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。（2）懸空結(jié)構(gòu)模板支撐搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進(jìn)行放線，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗(yàn)收合

34、格后方可繼續(xù)搭設(shè)。（3）安裝完畢后，必須先由班組、項(xiàng)目部自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后， 并報(bào)監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋。鋼筋隱蔽驗(yàn)收后、砼澆筑前, 需再進(jìn)行一次架體驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理、安監(jiān)站、專家驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。（4）模板拆除前，必須向監(jiān)理單位提交拆模申請(qǐng)和砼強(qiáng)度報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后 方可拆模。質(zhì)量要求（1）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表表預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心位置10預(yù)埋管中心位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留孔中心線位置15（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法表項(xiàng)

35、目允許偏差（mr）i檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10尺量柱、墻、梁 5尺量樓梯相鄰踏步咼差5尺量柱、墻垂直度層咼w 6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層咼 6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面咼差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（3）立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011表扣件式架體搭設(shè)質(zhì)量表序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差 20mm2立桿的垂直偏差架高 25m 100mm3縱向水平桿的水平偏差 20mm4橫向水平桿的水平偏差

36、10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不冋的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不冋的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于，且不大于65其它腳手架按相應(yīng)的連接要求（4）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011的規(guī)定，對(duì) 梁底扣件進(jìn)行100%僉查。（5）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。模

37、板拆除拆模時(shí)間（1）模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由專業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。（2） 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（3） 底模：由于懸空結(jié)構(gòu)凈跨，須待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%寸方可拆除模板。表底模拆除表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率（%板 502， 75 8 100梁 75 8 100懸臂結(jié)構(gòu) 100表側(cè)模拆除表序號(hào)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25度時(shí)的拆除時(shí)間1C3024小時(shí)拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重 模板，先拆

38、縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。拆模施工（1）梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉 桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿 下模板和龍骨。（2）梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉 螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。（3）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí) 集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。（4）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從 跨中開始，分別向兩端拆除。注意事項(xiàng)（1）拆除前應(yīng)全面檢查

39、支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。（2）拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。（3）拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆 除。管理措施（1）樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對(duì)安裝方法、搭設(shè) 安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。（2）在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)措施，待其安裝完畢且核正無(wú)誤后才予 以固定。拆模質(zhì)量要求（1）模板存放場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，模板觸地處要 墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板 和配件。（2）工作面己安裝

40、完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模 板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面 模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)， 以保證支架的穩(wěn)定， 防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生 偏差。（3）墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與 砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。以免模板變形。（4）樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再 拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度 必須滿足要求。（5）方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上

41、。由于 膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥， 鋪墊方木，下雨時(shí)，要及時(shí)覆蓋，防止受潮。（6）涂刷脫模劑應(yīng)在木工作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行， 嚴(yán)禁在模板安裝完畢后涂刷， 防止污染鋼筋。（7）為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控 制線，故安裝時(shí)拉通線安裝，放好支撐塊。（8）為防止保護(hù)層地過大或過小， 應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。 為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸， 平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。（9）澆筑前應(yīng)有專人護(hù)模，檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、山形卡等。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問 題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。（10）模拆除后，立即包上護(hù)角，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平臺(tái)拆除（1）平臺(tái)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)

42、人員需對(duì)拆除人員進(jìn)行拆除交底和安全交底。項(xiàng)目安全員 對(duì)拆除人員進(jìn)行安全教育、安全檢查，檢查拆除人員精神面貌、安全用品佩戴情況。（2）拆除時(shí)，周圍要設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并有專人指揮，主要進(jìn)出口要張掛醒目的標(biāo) 志，并派專人看守，禁止閑人進(jìn)入?，F(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督。（3）拆除順序：按“后搭的先拆，先搭的后拆”的原則進(jìn)行。清理平臺(tái)上的障礙物及懸浮物、檢查平臺(tái)的每個(gè)節(jié)點(diǎn)、外架連墻桿及支承件、做好拆除前的準(zhǔn)備工作一拆除模 板及支模架體一拆除外側(cè)防護(hù)架體一氣焊割除工字鋼與 H型鋼的焊接一拆除平臺(tái)上滿 鋪的腳手板一逐個(gè)松開工字鋼壓環(huán)一工字鋼吊運(yùn)至地面、碼放整齊一 H型鋼吊運(yùn)拆除。（4）拆除要點(diǎn);平臺(tái)腳手板拆除

43、時(shí)，要將腳手板堆放在開敞連廊處， 并及時(shí)吊運(yùn)至地面，以防腳手 板散開掉落至地面。平臺(tái)操作人員要系好安全帶、安全繩，高空焊接作業(yè)要有接火斗，防止焊渣掉落引 起火災(zāi)。工字鋼吊運(yùn)時(shí)，鋼絲繩要系牢，吊點(diǎn)對(duì)稱。H型鋼拆除時(shí)，利用電梯井內(nèi)防護(hù)架，固定 H型鋼在電梯井內(nèi)的懸挑段，防止外側(cè) 施焊時(shí)，懸挑段掉落。用塔吊預(yù)先吊緊 H型鋼，焊接人員方可切除H型鋼；焊工在 電梯井外側(cè)外架上，沿結(jié)構(gòu)外側(cè)切除 H型鋼；切除完畢后吊運(yùn)H型鋼至地面。H型 鋼懸挑段，直接在電梯井內(nèi)側(cè)平臺(tái)上進(jìn)行吊裝至地面。為保證H型鋼上作業(yè)人員安全，沿H型鋼方向設(shè)置兩道安全繩，安全繩與兩側(cè)外架 連接。5施工安全保證措施安全架構(gòu)（1）安全管理體系

44、根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進(jìn)行決策。定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，切實(shí)落 實(shí)執(zhí)行安全文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目設(shè)安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)兼職 安全員。各安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào) 告,重大問題還須向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)， 并立即下達(dá)整改通知單，限期整改。項(xiàng)目安全 員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。（2）安全管理成員安全生產(chǎn)小組：組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目安全工作。副組長(zhǎng)：。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)目應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)深化工作，并明確各委員

45、崗位職責(zé)。組員：及其他項(xiàng)目部管理人員以及施工班組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)過程監(jiān)控，組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進(jìn)行交底，并做好 書面記錄；對(duì)潛在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救工作。安全保證（1）金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施 梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐， 靠近地面的地方設(shè)置掃地桿， 水平 連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選， 凡嚴(yán)重銹蝕、 薄壁。嚴(yán)禁采用嚴(yán)重彎曲及裂變 的桿件。 嚴(yán)重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件禁止使用。 建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45kg m 同一立面的

46、小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。（2）模板工程安全技術(shù)措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽， 高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶， 并應(yīng)系牢。 安全帶應(yīng)高掛低用。 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘 子必須放在工具袋內(nèi)， 以免掉落傷人， 工作時(shí)要思想集中， 防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子 系牢后升降， 不得亂拋。

47、高空拆模時(shí)， 應(yīng)有專人指揮。 并在下面標(biāo)出工作區(qū)， 用繩子和 紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 模板支架在施工中， 嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、 混凝土、機(jī)械設(shè)備及其他材料， 防止物體墜落及支撐體系坍塌。 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)， 應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板 拆除后即將洞口蓋好。 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下， 更要注意， 拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐， 防止模板突然全 部掉落傷人。O高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。2裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。13 拆模必須一次性拆清， 不得留下無(wú)撐模板。 拆下的模板要及時(shí)清理， 堆放整齊。 安全教育措施（1）新工人進(jìn)場(chǎng)或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人 的安全意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。（2）實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天