銀湖水榭26#30#樓、33#樓及28#30#樓地下室施工組織設(shè)計.06.01

1、 銀 湖 水 榭26#-30#樓、33#樓及 28#-30#樓地下室施工組織設(shè)計編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：新七建設(shè)集團(tuán)有限公司編制時間：2013年6月1日目 錄一、編制說明.3二、工程概況.7三、各分部分項工程的主要施工方法.71、施工測量.72、土方工程、基坑支護(hù)和降水工程.93、地下室工程.94、鋼筋工程.105、模板工程.216、砼工程.277、防水工程.358、腳手架工程.409、砌體工程.4410、裝飾工程.45 11、屋面工程.5312、安裝工程.56四、擬投入的主要物資計劃.67五、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況.67六、勞動力計劃.68七、確保工程質(zhì)量的

2、技術(shù)組織措施.70八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.82九、確保文明施工的技術(shù)組織措施.92十、確保工期的技術(shù)組織措施.97十一、施工總進(jìn)度表.102十二、施工總平面布置.103十三、施工組織設(shè)計附表.104一、編制說明1、編制目的本施工組織設(shè)計的目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用于指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成工程的建設(shè)任務(wù)。2、編制依據(jù)（1）、由武漢歐樂設(shè)計有限公司設(shè)計的全套施工圖紙，并參與圖紙會審，參照配套的標(biāo)準(zhǔn)圖集；（2）、人防圖紙由廣州軍區(qū)司令部建筑工程設(shè)計院設(shè)計，并參與圖紙會審，參照配套的標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）、國家現(xiàn)行的技術(shù)文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗

3、收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程：高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50045-95(2005)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)gb50189-2005建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范gb0222-95民用建筑設(shè)計通則gb50352-2005民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325-2001城市道路和建筑無障礙設(shè)計規(guī)范jgj50-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50068-2001）建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（gb50223-2008）建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（gb50009-2001(2006年版)）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gb50011-2001(2008年版)）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50010-2002）高層建

4、筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj3-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50017-2003）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50003-2001(2002年局部修訂)）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（db42/242-2003）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）地下工程防水技術(shù)規(guī)范(gb50108-2001)建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50016-2006）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50045-95(2005版)）全國民用建筑工程設(shè)計措施（建質(zhì)20034號）其他現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。3、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)（1）、指導(dǎo)思想施工組織的指導(dǎo)思想：質(zhì)量第一、服務(wù)周到，業(yè)

5、主滿意。以質(zhì)量為中心，按照質(zhì)量管理和質(zhì)量保證等系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)人員、管理人員，按照國際慣例實(shí)施項目管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的合同施工任務(wù)，創(chuàng)精品工程。（2）、實(shí)施目標(biāo)發(fā)揮公司優(yōu)勢，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1)、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格各道工序管理，創(chuàng)精品工程，達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2)工期目標(biāo)：總工期為520天，在合同規(guī)定的時間內(nèi)全面完成施工任務(wù),在保證工程質(zhì)量的前提下，科學(xué)管理、精心組織施工，力爭工期提前。3)安全施工

6、目標(biāo)：采取有效措施，杜絕各類事故發(fā)生，達(dá)到安全合格施工現(xiàn)場。4)環(huán)保目標(biāo)：采取積極有效的措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。5)服務(wù)承諾：信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。二、工程概況總建筑面積約為96218.01平方米，包括26#-30#樓、33#樓幼兒園及人防地下室，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中26#、27#樓高層框剪12層，28#、29#、30#樓為超高層框剪33層，33#樓幼兒園為低層框架三層，人防地下室一層。三、各分部分項工程的主要施工方法1、施工測量

7、：（1）、施工測量嚴(yán)格依據(jù)測量規(guī)范gb50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1）、平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可作好相應(yīng)記錄。2）、本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進(jìn)行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設(shè)精度。3）、項目部設(shè)專職測量人員。（2）、測量準(zhǔn)備工作:1）、根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)城建放線隊所放紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建

8、立測量控制和校核系統(tǒng)。用全站儀建立整體直角坐標(biāo)系柱、梁、板構(gòu)件定位檢核、校定檢核、校定檢核、校定檢核、校定局局部直角坐標(biāo)系柱局局部極坐標(biāo)系柱軸線定位軸線定位2）、先控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。測量程序如下圖所示：（3） 、工程軸線施測方法:測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行。1）、軸線測量：本工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng) ：整體直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部極坐標(biāo)系統(tǒng)。2）、平面施測：平面測量放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。每層軸線定位時，由測量員在原始點(diǎn)上通過外測投影法將軸線控制點(diǎn)投測到施工樓層，由施工員配合將點(diǎn)記在樓板上，彈出控制軸線，放線完畢后，由質(zhì)安員、施工員和測量員核

9、對無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。3)、高程控制與傳遞:a、0.000以下采用標(biāo)桿控制，由場內(nèi)控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測。b、0.000以上傳遞時，將層高控制點(diǎn)引測到建筑物框架邊柱轉(zhuǎn)角部位，用50m鋼尺沿豎直方向向上量至施工層樓面+50cm處，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高，樓板砼澆筑后，將樓面以上+50cm處的平水引測至支模架上，用紅油漆標(biāo)注，控制下一層樓板模的平整度。沉降觀測：0.000完成后，在首層平面上按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，首層施工完畢后觀測一次，以后每施工完二至三層觀測一次；竣工驗收后半年觀測一次。4)、外墻垂直度的控制：控制軸線網(wǎng)定出后施工員確定外墻控制線（距

10、外墻線外200mm的平行線），質(zhì)檢員、測量員反復(fù)核對無誤后進(jìn)行下道工序施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)。5)、測量控制誤差：序號允許偏差項目允許偏差值1平面軸線測距精度1/3000測角精度102層間垂直測量偏差3mm建筑全高垂直度測量偏差3h/100003外墻垂直度偏差20mm2、 土方工程、基坑支護(hù)和降水工程另行編制專項施工方案。3、 地下室工程 另行編制專項施工方案。4、鋼筋工程（1）、施工方案1）、鋼筋原材料的選用及檢驗該工程所用鋼筋為、級鋼和冷軋帶肋鋼筋，采購時選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗資料存檔。2）、鋼筋配料：料單簽發(fā)：由項目部工程科技術(shù)

11、人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。接頭方案：縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行；鋼筋連接：豎向鋼筋直徑在18以上的采用電渣壓力焊連接，直徑18以下的豎向鋼筋綁扎連接，16以下水平鋼筋采用綁扎連接，18以上的水平鋼筋采用閃光對焊連接。筏板基礎(chǔ)及地下室底板鋼筋采用幫條焊接。3）、鋼筋加工：加工場地：冷軋帶肋鋼筋在場外加工，其余鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工。現(xiàn)場加工方法：采用閃光對焊焊接，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。4）、鋼筋運(yùn)輸：加工車間至施工現(xiàn)場用平板車。場外汽車運(yùn)輸。5）、鋼

12、筋保護(hù)層控制：鋼筋保護(hù)層控制：墻柱：外側(cè)主筋上綁扎預(yù)制砂漿墊塊。板筋：均墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置板面筋，用14鋼筋制作馬凳，間距小于1m布置。底板筋：采用18的鋼筋做馬凳架立底板面筋。6）、鋼筋施工技術(shù)措施：a、鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗報告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。b、堅持驗收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。封模或澆注砼前對驗收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。7）、鋼筋綁扎質(zhì)量要求：a、鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定要求；b、鋼筋的規(guī)格、形狀

13、、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；c、鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90以上。如下表所示：分項名稱允許偏差值骨架的寬度、高度5mm骨架長度10mm受力鋼筋間距10mm派距5mm箍筋、構(gòu)造鋼筋間距20mm受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5mm墻、板3mm（2）、鋼筋施工方法1）、鋼筋制作加工a、施工準(zhǔn)備：機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)及應(yīng)吊裝設(shè)備。材料：各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場后須經(jīng)物理性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。b、操作工藝：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，

14、可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。c、施工注意事項：避免質(zhì)量通?。轰摻铋_料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確

15、，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。主要安全技術(shù)措施：機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù)：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼筋變形。2）、鋼筋綁扎與安裝a、施工準(zhǔn)備b、材料：半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22號鐵絲(鍍鋅鐵絲)。墊塊要有一定強(qiáng)度。c、工具：常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)

16、輸機(jī)具等。d、作業(yè)條件熟識圖紙，核對半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否料牌相符。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，鋼筋品種較多時，在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（2）、操作工藝1）、基礎(chǔ)：鋼筋網(wǎng)(篩底)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下?，F(xiàn)

17、澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑以便連接。2）、柱：豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，矩形柱應(yīng)為45角。箍筋的接頭交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時，下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3）、墻：墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180彎鉤時應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。 4）、梁

18、與板：縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯設(shè)置與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋，墻鋼筋網(wǎng)的撐鐵(面加筋)要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊粱時，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留30mm，以利灌筑混凝土之需要。5）、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端

19、距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，iii級鋼筋不做彎鉤；軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表中的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度符合相關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。（3）、主要安全技術(shù)措施：1）、搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向

20、有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線；人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。2）、起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所,雷時不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 （4）、成品保護(hù)：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。（5）、鋼筋焊接本工程鋼筋焊接包括鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊和幫條焊。1）、鋼筋閃光對焊a、施工準(zhǔn)備：機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對焊機(jī)dn-100。材料：各種規(guī)

21、格鋼筋級別必須有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗，符合要求方能使用。作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。b、操作工藝：對焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光一預(yù)熱一閃光焊）。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面時間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)

22、定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即完成。預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括-次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等過程。閃光一預(yù)熱一閃光焊在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平。然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。鋼筋閃光對焊工藝過程對焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強(qiáng)參數(shù)(即大電流

23、和短時間)和弱參數(shù)(即電流較小和時間較長)兩種。20以上的i、ii、iii級鋼筋預(yù)熱閃光對焊參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 c、閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。d、對焊操作要求：i、ii、iii級鋼筋對焊：i、ii、iii級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有

24、力。e、對焊注意事項對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件(不小于2個)進(jìn)行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于15倍。f、施工注意事項：避免工程質(zhì)量通?。汉附訒r出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移

25、和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂及接頭區(qū)域有裂紋等。主要安全技術(shù)措施：對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面沉積鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊完畢不要過早松開夾具。連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上。對焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40，機(jī)身應(yīng)接地良好。閃光火花飛賤的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。產(chǎn)品保護(hù)：鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。2）、鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊用于豎向鋼筋的

26、連接，焊接鋼筋為直徑1440mm的hpb235、hrb335級鋼筋。電渣壓力焊設(shè)備包括電源、控制箱、焊接夾具、焊劑盒。焊接夾具應(yīng)具有一定剛度，要求堅固、靈巧、上下鉗口同心，上下鋼筋的軸線應(yīng)盡量一致，其最大偏移不得超過0.1d（d為鋼筋直徑），同時也不得大于2mm。焊接時，先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋直夾牢于活動電極中，上下鋼筋間放一塊導(dǎo)電劑（獲鋼絲小球），裝上藥盒，裝通電路，用手使電弧引燃（引?。?。然后穩(wěn)弧一定時間使之形成渣池并使鋼筋熔化（穩(wěn)弧），隨著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送。穩(wěn)弧時間的長短視電流、電壓和鋼筋直徑而定。（如電流850

27、a、工作電壓40v左右，30及32鋼筋的穩(wěn)弧時間約50s左右。當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時間后，在斷電的同時用手柄進(jìn)行加壓頂鍛以排除夾渣氣泡，形成接頭。待冷卻一定時間后即拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進(jìn)行。電渣壓力焊的參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和焊接通電時間，它們均根據(jù)鋼筋直徑選擇。電渣壓力焊的接頭，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進(jìn)行拉力試驗。3）、鋼筋幫條焊筏板基礎(chǔ)及地下室底板鋼筋采用幫條焊接。幫條焊接頭：適用于焊接直徑1040mm的各級熱扎鋼筋。施工時采用用雙面焊；幫條采用與主筋同級、同直徑的鋼筋制作，幫條長度5d。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可比主筋直徑小

28、一個規(guī)格，如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋的級別可比主筋低一個級別。焊縫質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。5、模板工程：（1）、模板安裝1）、施工準(zhǔn)備a、材料模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土要求。木枋：木枋的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計要求。支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。b、作業(yè)條件模板設(shè)計：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等），操作工藝要求及說明。模板

29、備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦完隱蔽驗收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2）、操作工藝a、基礎(chǔ)模板：樁基承臺和底板模板采用磚砌地模，表面用砂漿粉刷平整。b、地下室外墻模板：用桁架支模，不留穿墻螺桿，支模大樣圖如下頁圖示。c、柱模板按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂

30、對角線。安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計。間距一般500mm左右，柱截面較大（800）時必須設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。 方柱模板安裝如下圖示：另在鋼管柱箍之間加設(shè)6mm鋼絲繩用對拉雙向?qū)?。d、梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基面上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確

31、保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁支模示意圖如下所示：e、樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800-120cm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)

32、垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。e、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓面支模圖如下所示：f、樓梯支模圖如下頁圖示： 3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度過穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)并有排水措施。木模板（或夾板）應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gbj206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于等材。b、基本項

33、目模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定：2.5mm為合格；1.5mm為優(yōu)良。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定。2000mm2為合格；1000mm2為優(yōu)良；c、允許偏差：模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4）、施工注意事項a、避免工程質(zhì)量通病b、主要安全技術(shù)措施：支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。c、成品保護(hù)：堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。材料應(yīng)按編號分類堆放。（2）、模板拆除1）、模板拆除時間根據(jù)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及模板所處的位置而定，模板拆除必須經(jīng)過技術(shù)

34、員、監(jiān)理的同意才能拆除。3）、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。6、砼工程：本工程采用商品砼，輸送泵輸送砼，地下室底板、墻板采用防水砼，各砼工程施工如下所述：（1）、普通混凝土工程1）、施工原則a、混凝土配合比的確定混凝土的配制強(qiáng)度：按gbj50204-94fcuofcuk1.645試配；配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定：結(jié)構(gòu)要求；工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。b、原材料的選用：水泥：32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥；粗骨料：柱采用540mm級配卵石，梁、板采用530mm級配卵石，含泥量均小于1；

35、細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.42.9，通過0.315mm篩孔不小于15，含泥量2；拌和水：城市自來水。2）、施工準(zhǔn)備：各預(yù)埋件檢查均符合規(guī)定。a、材料水泥：水泥選用32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥。水泥的各項指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥(gbl75-85)標(biāo)準(zhǔn)和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥(gbl344-85)標(biāo)準(zhǔn)。砂:砂宜優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。本工程混凝土優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量(按重量計)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于c30時，不大于3。石子:石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的14；同時不得大于鋼筋間最小凈距的34.混凝土實(shí)心板

36、骨料的最大粒徑不宜超過板厚的12;且不得超過50mm；石子含泥量(按重量計)對等于或高于c30混凝土?xí)r,不大于1；石子中針、片狀顆粒的含量，混凝土強(qiáng)度等級高于或等于c30時，不大于15。水:符合國家標(biāo)準(zhǔn)的攪拌水;若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應(yīng)先經(jīng)檢驗符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(jgj63-89)的規(guī)定才能使用。b、機(jī)具:混凝土輸送泵等。振動器：插入式振動器、平板式振動器、附著式振動器和振動臺。c、作業(yè)條件模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋

37、道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。3）、操作工藝a、澆筑前對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。b、砼土運(yùn)輸：采用混凝土輸送泵輸送。c、澆筑的一般要求混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過2m。澆筑豎向結(jié)構(gòu)泥凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而確定。一般分層高度為插入式振

38、動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嘣谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀、混凝土

39、的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后，12小時以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。（2）、泵送混凝土1）、施工準(zhǔn)備a、材料：采用商品砼b、機(jī)具：帶布料桿固定式混凝土泵；泵站備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源?；炷凛斔凸艿阶鳂I(yè)面，布料桿直接輸送到位。泵站與澆筑現(xiàn)場之間配備對講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)保證混凝土輸送順暢。2）、泵送工藝a、泵送工藝：泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或12水泥砂漿)，潤滑管道后即

40、可開始泵送混凝土。開始泵送時速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時間超過20min且管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長

41、時間停泵(超過45min)、氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除?；炷帘盟拖冗h(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和小于設(shè)備的最大泵送距離。b、泵送結(jié)束：泵送將結(jié)束時估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(管徑150mm每100m有1.75m3)，以便決定拌制混凝土量。泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球。先安好專用清洗管再啟動空壓機(jī)漸進(jìn)加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送

42、完畢立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類推放。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、泵送的混凝土必須用機(jī)械攪拌，攪拌時間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。摻有外加劑時，一般不宜少于120s，摻引氣減水劑不宜大于300s，也不宜少于180s。b、混凝土的坍落度宜為818cm,拌合物的坍落度應(yīng)均勻。（3）、防水混凝土施工1）、施工準(zhǔn)備a、材料：采用商品砼，內(nèi)摻一定比例sy-g砼增效劑和sy-a砼阻裂纖維。b、作業(yè)條件完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗收工作。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應(yīng)采取止水措施。止水的方法：穿墻螺栓（外加pvc套管）上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過混凝土?xí)r，采取

43、螺栓加堵頭。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。選定配合比時，防水混凝土應(yīng)通過試驗確定。2）、操作工藝a、混凝土攪拌：采用商品砼。b、混凝土運(yùn)輸：用混凝土輸送泵運(yùn)送至澆筑點(diǎn)。c、混凝土澆灌：混凝土入模時的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度。防水混凝土施工采用機(jī)械振搗，以達(dá)到表面泛漿無氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振。在澆灌地點(diǎn)制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。d、施工縫施工防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，其位置應(yīng)留在高出底板不小于200mm處的墻體上

44、。施工縫處按要求設(shè)橡膠止水帶。施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層2025mm厚防水（1：1）水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼澆筑，其強(qiáng)度等級應(yīng)高于兩側(cè)砼強(qiáng)度等級一級，溫度后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到2個月后再施工，沉降后澆帶應(yīng)在封頂后再施工。e、養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土澆灌完后46小時內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水46次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。墻體澆灌3天后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙澆水，以保持濕潤。后澆帶砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于28天。（4）、大體積砼施工本工程筏板基礎(chǔ)為大體積砼

45、，施工措施如下：1）、重視和優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計：慘入粉煤灰、外加劑通過配合比設(shè)計和實(shí)驗室試配最終確定配合比；宜選用水化熱較低的水泥。2）、溫升計算和相應(yīng)措施根據(jù)配合比、組成材料的質(zhì)量以及材料比熱和施工現(xiàn)場平均氣溫算出混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度，最后算出混凝土內(nèi)部中心最高溫升。測溫監(jiān)控措施：用48腳手鋼管在混凝土的不同部位和深度布設(shè)測溫孔，以便采取有效措施，把混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差，以及混凝土表面溫度與大氣溫度之差都控制在25以內(nèi)。3）、混凝土澆筑大體積混凝土底板的整體性要求高，混凝土必須連續(xù)澆筑，一氣呵成，每一后澆帶內(nèi)一次性澆筑完畢。施工工藝上要做到分層澆筑，分層振搗，又必須保證上下層混

46、凝土在初凝前振實(shí)結(jié)合好，不至形成冷縫。其澆筑原則為“分層定點(diǎn)、自然成坡、薄層澆筑、一次到頂”?？紤]到施工面較大，為防止基礎(chǔ)澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土內(nèi)需摻加高效緩凝減水劑，以推遲混凝土的初凝時間，混凝土初凝時間暫定為8小時，現(xiàn)場施工時，根據(jù)實(shí)際情況對其初凝時間做進(jìn)一步的調(diào)整。底板混凝土澆筑工藝：由一端向另一端推進(jìn)，澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平， 用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。4）、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)對已澆筑完的混凝土，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12

47、h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；澆水時間不應(yīng)少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保證使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。5）、做好測溫工作測溫：測溫孔采用48 鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測量底部、中部及表面的溫度，測點(diǎn)距邊角和表面大于500mm。并隨時有專職測溫人員監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差，在混凝土終凝后立即進(jìn)行溫度測量，在混凝土澆后6天內(nèi)每2小時測量一次各測溫點(diǎn)的內(nèi)外溫差，在610天之間每4小時測量一次內(nèi)外溫差，1016天每6小時打印一次內(nèi)外溫差，以后每天可測23次，直到混凝土內(nèi)溫度下降到接近大氣溫度為止。7、防水工程本工程防水工程主要包括地下室防水和屋面防水，均采用1.5mm厚自粘性交叉層壓合成高分子防水膜防水

48、，外加一層剛性防水保護(hù)層，地下室防滲砼施工詳見3.5.3防水混凝土施工。1）、自粘性交叉層壓合成高分子防水膜施工防水膜施工與其他防水卷材施工相似，需要有資質(zhì)的專業(yè)人員施工。a、施工要點(diǎn)施工前，通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水施工技術(shù)措施。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。

49、清掃基層并準(zhǔn)備好施工操作中各種必需的工具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材等。檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平起砂起皮、裂縫等缺陷時，可按下表進(jìn)行修補(bǔ)。找平層缺陷的修補(bǔ)方法缺陷種類修補(bǔ)方法凹凸不平鏟除凸起部位，低凹處應(yīng)用1:2:5水泥砂漿摻10%-15%107膠補(bǔ)抹，較淺時可用素水泥摻膠涂刷；對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或瀝青砂漿填補(bǔ)起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素?fù)侥z涂刷一層，并抹平壓光裂 縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)裂縫寬度0.5mm時，可用密封材料刮封，上鋪隔離0.5mm時，沿縫鑿成v形槽（20*15-

50、20mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再作100mm寬防水涂料層預(yù)埋件固定不穩(wěn)鑿開重新灌筑，擇107膠或膨脹劑的細(xì)石砼，四周按要求作好坡度b、基層處理噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行，在大面積施工前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。地下室板下不刷底油，以虛鋪為主，垂直面施工時，噴涂或用毛輥涂刷底油要均勻一致，1h后可粘貼防水膜，超過24h要重新涂刷底油；附加層處理：包括陰陽角處，伸縮縫補(bǔ)強(qiáng)和管根處處理，陰角處先用防水涂料（或用水泥砂漿在基層抹灰時抹出斜面）抹出40mm40mm斜面填角，加鋪300mm 的防水膜，陽角直接加鋪300 mm

51、寬防水膜，伸縮縫采用加鋪一層自粘性防水膜，每邊超過縫邊150mm，管根部先用專用密封膏密封，再加鋪200mm寬自粘性防水膜。c、防水膜鋪貼鋪設(shè)方向當(dāng)屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%-15%時，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼，合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平等或垂直屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向

52、，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。大面積屋面施工時，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段，施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。清理損傷面的灰砂，下雨時和5級以上大風(fēng)時暫停施工。 鋪貼防水膜，揭下防水膜背后的保護(hù)紙，將有粘性的一面鋪貼到基層上（垂直面施工時，基層表面均勻涂有底油），注意對齊相鄰防水膜的搭接線，保證65mm的搭接區(qū)，隨之用輥筒輥壓防水膜表面，使之與基層粘結(jié)良好，并擠出氣泡，對接縫處再用力輥壓一遍，以保證防水膜之間完全粘結(jié)。注意垂直施工面上，暫停鋪貼時，要對已鋪好的防水膜用板條固定，以

53、防止滑落。破損部分修補(bǔ)，檢查已鋪貼的防水膜，對破損部分用大于破損邊緣100mm的防水膜壓實(shí)。收口處理，對防水膜收口部位，采用封口膠密封，密封寬度應(yīng)大于200mm。驗收合格后進(jìn)行保護(hù)層施工。（2）、剛性防水1）、一般要求應(yīng)在屋面板的支撐端屋面轉(zhuǎn)角處防水層與透出屋面結(jié)構(gòu)的交接處設(shè)分格縫并應(yīng)與板縫對齊，縫內(nèi)嵌填密封材料；細(xì)石混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫其縱橫間距不宜大于6m,寬度宜為530m；細(xì)石混凝土防水層與基層間宜設(shè)置隔離層，細(xì)石混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm，并應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。2）、剛性防水層施工普通細(xì)石混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于2min，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析；每個分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫；摸壓時不得在表面撒水、加水泥漿或撒干水泥，混凝土收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光?；炷翝仓?/p>