設(shè)備設(shè)類型及適用范圍.

1、一.設(shè)備類型及適用范圍HFJ20混凝土分離機(jī)是本公司技術(shù)人員在參考國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為適應(yīng) 市場(chǎng)的發(fā)展及需求而集中開發(fā)的新產(chǎn)品。本設(shè)備主要用于商品混凝土攪拌站（樓）的攪拌車清洗及廢棄混凝土所含砂、石、水的分離回收再利用。用戶選用 本設(shè)備可以解決廢棄混凝土的污染問(wèn)題，并將砂石進(jìn)行回收再利用，清洗用水循 環(huán)利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。二主要技術(shù)參數(shù)1生產(chǎn)效率（篩分能力）：1020（ t/h）2分離石子粒度（mm）:63分離砂子粒度（mm）:164分離后砂石含泥率： V 1%5分離后砂石含水率： 砂V 4% ;石5830三. 結(jié)構(gòu)及工作原理 該設(shè)備由篩砂提石機(jī)、提砂機(jī)、大機(jī)架、進(jìn)

2、料裝置、清掃輥、水路、罩蓋組、電 氣控制系統(tǒng)等組成。其中提石機(jī)、提砂機(jī)、大機(jī)架等構(gòu)成主機(jī)部分。1. 篩砂提石機(jī)：該機(jī)由分離裝置、前后軸承座、聯(lián)軸器、減速機(jī)等組成。分離裝 置以篩網(wǎng)滾筒組件為主；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)篩網(wǎng)滾筒組件旋轉(zhuǎn)， 同時(shí)對(duì)進(jìn)入篩網(wǎng)的砂石污水進(jìn)行分離；砂子和污水透過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入提砂槽和排污口，石子通過(guò)篩網(wǎng)內(nèi)部螺旋經(jīng)排石口 排出。2. 提砂機(jī)：該部分由減速機(jī)（帶電機(jī)）、螺旋機(jī)、大軸承座支撐裝置、小軸承座 支撐裝置等組成。減速機(jī)帶動(dòng)螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)，將通過(guò)流槽進(jìn)入提砂機(jī)底部的砂子和 污水進(jìn)行攪動(dòng)，同時(shí)把砂子向高處推動(dòng)，經(jīng)螺旋機(jī)上部的出砂口將砂子排出；在 輸送過(guò)程中同時(shí)將砂子脫水，剩余

3、泥漿水經(jīng)機(jī)架上的排水孔溢出，然后通過(guò)外部 水溝進(jìn)入泥漿沉淀池中。小軸承座支撐裝置因?yàn)殚L(zhǎng)期處在污水中，其內(nèi)部采用四 層密封的特殊結(jié)構(gòu)，以保證軸承的正常運(yùn)行。支撐上的連接法蘭設(shè)有溢漿孔，在 兩層密封損壞后則溢漿孔有污水排出，避免污水進(jìn)入軸承造成軸承損壞。3. 大機(jī)架：該部分由主框架、螺旋槽、排水罩、出石槽、砂水流槽、出砂口、清 理排污口等組成，主要由鋼結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，是篩沙提石機(jī)、提砂機(jī)、罩蓋組、水路 的承載及安裝基體，并承擔(dān)一定的物料投入和排放工作。4. 進(jìn)料裝置：該裝置由進(jìn)料螺旋、主槽體、流槽、大小軸承支撐裝置、減速機(jī)、 敞口罩等組成。其主要作用是接收攪拌車排出的清洗混凝土物料與泥漿進(jìn)行再清 洗輸

4、送，同時(shí)安裝加水支架為攪拌車清洗提供加水裝置。5. 清掃輥：該機(jī)構(gòu)安裝在大罩蓋、大機(jī)架和提石分離裝置之間，由座板、銷軸、 拐臂、彈簧、圓輥、軸承等組成。其圓輥緊貼在篩網(wǎng)滾筒外壁上并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì) 積聚在篩網(wǎng)孔上的碎砂、石子進(jìn)行清掃，以確保篩網(wǎng)滾筒的篩分能力。6. 水路系統(tǒng)（供水系統(tǒng)）：該系統(tǒng)主要由清洗水泵、加水泵、清洗管路、管路支 架、管路三通、車加水支架、供水塑料管、罐車倒車指示燈等組成。水路系統(tǒng)主 要作用：a.給攪拌罐車加清洗水；b.進(jìn)料裝置的清洗水；篩砂分離機(jī)的清洗水。 其水源主要來(lái)自沉淀池內(nèi)經(jīng)過(guò)沉淀澄清的水。7. 罩蓋組：由提石機(jī)大罩蓋、提砂機(jī)小罩蓋、各減速機(jī)電機(jī)護(hù)罩等組成，主要起 對(duì)各

5、機(jī)構(gòu)的封裝和保護(hù)作用。8. 電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要由電器控制柜、倒車定位開關(guān)、到位指示燈裝置以 及防水電纜線等組成。其工作原理參見(jiàn)操作規(guī)程部分。整套設(shè)備的工作原理是：攪拌輸送車開到車臺(tái)上，首先加水，對(duì)罐內(nèi)殘留砼料進(jìn)行清洗，將清洗后的殘留 砼料泥漿倒入進(jìn)料裝置的斜槽中進(jìn)行水沖洗，然后由螺旋機(jī)將沉淀砂石料推入篩 砂分離機(jī)中進(jìn)行再清洗分離；分離出的砂子和污水流進(jìn)提砂機(jī)底部水槽中，由螺 旋提砂機(jī)將砂子提到高處通過(guò)出砂口排出；污水則經(jīng)過(guò)機(jī)架上的排水口（溢水 口）排放到設(shè)備外部的導(dǎo)流渠中，流入沉淀池；篩砂提石機(jī)將分離出的石子，直 接通過(guò)石子流槽、出石口排出；用戶可在此處放置小料斗車接料。攪拌罐車和設(shè) 備

6、供水系統(tǒng)用水，全部采用經(jīng)過(guò)沉淀澄清的水，進(jìn)行循環(huán)再利用，使污水基本上 達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)。四. 設(shè)備安裝與調(diào)試1. 設(shè)備安裝1.1參照我公司提供的基礎(chǔ)圖提前打好基礎(chǔ)；用戶可跟據(jù)自身實(shí)際情況對(duì)擋車臺(tái) 進(jìn)行處理。1.2用吊車（5噸以上）吊起進(jìn)料裝置，按照安裝人員的要求放到高位平臺(tái)上就 位；然后再吊起砂石分離裝置，按照安裝人員的要求放到高位平臺(tái)下方（地平 面），適當(dāng)調(diào)整與進(jìn)料裝置出料口的距離位置（使導(dǎo)流槽伸入分離機(jī)的進(jìn)料口 內(nèi)），進(jìn)行就位。1.3用隨機(jī)高強(qiáng)塑料水管連接各管路，將清洗泵和車加水泵放入清水池中的適當(dāng) 位置并加以固定；同時(shí)將車加水支架及倒車撞擊開關(guān)和到位指示燈安裝好，然后 用螺栓固定牢固；最后

7、調(diào)整撞擊開關(guān)最佳位置并將其固定。1.4將電氣控制柜放在進(jìn)料裝置旁邊基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓將其固定牢固；連接清 洗泵電機(jī)、加水泵電機(jī)、各減速機(jī)電機(jī)、撞擊開關(guān)、到位指示燈的電纜線，并將 控制柜外殼牢固接地。接地端子由用戶在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留好。2. 設(shè)備調(diào)試試車前，必須檢查各運(yùn)行裝置部位應(yīng)無(wú)雜物，否則應(yīng)清理排除。2.1將控制系統(tǒng)打到手動(dòng)方式，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查進(jìn)料裝置、篩砂提石機(jī)、提砂 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；如有誤，可調(diào)換電機(jī)接線相序；開啟水泵，檢查供水是否 正常。2.2使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異?，F(xiàn)象。2.3檢查控制柜各個(gè)電器元件能否正常動(dòng)作。五. 操作規(guī)程1. 該設(shè)備正常使用情況下不用手動(dòng)操作，當(dāng)遇

8、到特殊情況時(shí)方可使用手動(dòng)操作。 例如：當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料螺旋、提砂螺旋被過(guò)大的物體卡住時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行手 動(dòng)操作，配合設(shè)備的正反運(yùn)轉(zhuǎn)可將被卡物體排出；非專業(yè)人員嚴(yán)禁用手動(dòng)進(jìn)行上 述設(shè)備正反轉(zhuǎn)運(yùn)行操作，以免造成設(shè)備或人身的意外傷害。2. 手動(dòng)操作：2.1接通電源，合上控制柜內(nèi)各斷路器，【電源指示燈】亮；然后將【手自動(dòng)轉(zhuǎn) 換】旋鈕轉(zhuǎn)到【自動(dòng)】位置。2.2罐車到位后，按【加水】按鈕，即開始加水；水加夠時(shí)，按【停止】按鈕， 即停止加水；然后將【手自動(dòng)轉(zhuǎn)換】旋鈕轉(zhuǎn)到【手動(dòng)】位置（此時(shí)自動(dòng)操作部分 失效）。2.3再將【清洗泵】旋鈕轉(zhuǎn)到【運(yùn)行】位置，此時(shí)清洗泵開始供水；然后將【提 砂機(jī)】、【篩砂機(jī)】、【清砂機(jī)

9、】旋鈕分別轉(zhuǎn)到【正轉(zhuǎn)】位置，此時(shí)設(shè)備進(jìn)入運(yùn) 行狀態(tài)。2.4此時(shí)將罐車內(nèi)的水和砼余料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，然后排放到進(jìn)料裝置清洗槽中進(jìn) 行沖洗。2.5查看進(jìn)料清洗槽內(nèi)砼余料沖洗干凈排出后，然后再查看排石口和出沙口是否 還有石子、砂子物料排出；確認(rèn)石子、砂子物料全部排出干凈后，方可將【手自 動(dòng)轉(zhuǎn)換】旋鈕轉(zhuǎn)到【自動(dòng)】位置上，此時(shí)設(shè)備運(yùn)行停止；然后設(shè)備等待進(jìn)入下一 輪運(yùn)行狀態(tài)。2.6如發(fā)生緊急情況需要停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可按下【急停按鈕】，此時(shí)設(shè)備的各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將全部停止工作；恢復(fù)工作時(shí)，應(yīng)先將各個(gè)操作旋鈕轉(zhuǎn)到停 止位置上，最后解除【急停按鈕】的停止?fàn)顟B(tài)。3. 自動(dòng)操作：3.1接通電源，合上控制柜內(nèi)各個(gè)斷路器，【

10、電源指示燈】亮；將【手自動(dòng)轉(zhuǎn) 換】旋鈕轉(zhuǎn)到【自動(dòng)】位置（此時(shí)手動(dòng)操作部分失效）。3.2罐車到位后，按下【加水】按鈕（帶倒車撞擊開關(guān)的設(shè)備不用按【加水】按鈕），開始給罐車加水并進(jìn)入加水計(jì)時(shí)狀態(tài)（加水時(shí)間的長(zhǎng)短，可任 意設(shè)定，一般十分鐘左右）；時(shí)間一到，自動(dòng)停止加水；同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)料清洗 裝置、砂石分離裝置、提砂排石裝置運(yùn)行工作，使設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（此時(shí) 【自動(dòng)運(yùn)行指示燈】亮）。3.3將罐車內(nèi)的砼余料旋轉(zhuǎn)清洗后排放到進(jìn)料清洗槽中進(jìn)行沖洗。3.4罐車清洗砼余料放完后，應(yīng)監(jiān)視進(jìn)料清洗槽內(nèi)砂子、石子和泥漿沖洗排出干 凈后，按下【延時(shí)工作】按鈕（此時(shí)【延時(shí)工作指示燈】亮）；帶倒車撞擊開關(guān) 的設(shè)備不用按

11、【延時(shí)工作】按鈕，可直接將罐車開出；此時(shí)設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)延時(shí)工 作狀態(tài)（延時(shí)的長(zhǎng)短可任意設(shè)定，一般十五分鐘左右）；時(shí)間一到，該設(shè)備將自 動(dòng)停止運(yùn)行工作。3.5如發(fā)生緊急情況時(shí)，可按下【急停按鈕】，此時(shí)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將全部停止 工作；恢復(fù)工作時(shí)，解除【急停按鈕】的停止?fàn)顟B(tài)即可。六. 使用注意事項(xiàng)1. 停機(jī)后檢查機(jī)內(nèi)積存物料并將其沖洗排放干凈，防止沉淀泥漿固化。2. 提砂機(jī)底部的清理排污口每810小時(shí)清理一次，防止固化堵塞。3. 設(shè)備維修時(shí)，必須停機(jī)斷電；機(jī)組內(nèi)傳動(dòng)部位和軸承處加注潤(rùn)滑油脂。4. 設(shè)備停運(yùn)時(shí)，必須切斷控制柜供電電源及柜內(nèi)總電源，確保安全。5. 各沉淀池應(yīng)定期清理，清出的凝固物料應(yīng)妥善處理；清水池應(yīng)加蓋防護(hù)板，防 止落入雜物堵塞水泵進(jìn)水口，造成水泵的損壞。6. 使用設(shè)備過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，按下【急停按鈕】，斷開總電源，檢查故障 原因，排除故障后，將【急停按鈕】復(fù)位，可繼續(xù)工作。7. 供水管路及清洗管因水質(zhì)渾濁，雜物凝聚而發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通處理，確保 設(shè)備正常工作。七. 維護(hù)與保養(yǎng)1.進(jìn)料裝置、提砂機(jī)、篩沙提石機(jī)、等各部位的減速機(jī)出廠前已經(jīng)注入潤(rùn)滑劑。2建議用戶每12個(gè)工作日，定期定量向各個(gè)軸承座注油咀處注入