挖孔樁基礎(chǔ)工程施工方案

1、基礎(chǔ)工程施工方案一. 概況( 1)本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁， 基礎(chǔ)承臺梁的方式， 總計(jì)樁數(shù) 271 根，樁徑 800-1400，嵌巖深度 1600。置于完整的基巖中，設(shè)計(jì)要求 樁端基巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值6.4Mpa。(2) 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級：樁C基礎(chǔ)粱為C,砼保護(hù)層厚度連系3025粱35mm、擋墻25mm樁身50mm筏板40mm對墻在基頂建筑地坪標(biāo)高段、臨土(巖)側(cè)，應(yīng)將墻外邊另加10mn砼保護(hù)層，主筋位置不變。(3) 樁周非巖石情況下，采用 C15砼澆筑護(hù)壁(如是巖石，可取消 護(hù)壁)。(4) 樁、連系粱采取原槽澆注砼。連系梁地槽底部用C10砼作找平 墊層( 100 m)。(5) 樁、連系梁

2、鋼筋采用I、H級鋼筋。二 . 施工準(zhǔn)備、 技術(shù)準(zhǔn)備： 認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，理解并掌 握設(shè)計(jì)意圖，組織土建、水電等專業(yè)配套的技術(shù)交底，由建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、 設(shè)計(jì)單位、 施工單位共同研究并確定施工案和完善配套設(shè) 計(jì)，做出技術(shù)交底紀(jì)要，按設(shè)計(jì)圖，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及交底紀(jì)要編制 詳盡的、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)， 以便于施工過程中有施工方案可 依、有施工方案可循；用施工組織設(shè)計(jì)的精神、監(jiān)督、督促、指導(dǎo)施工；按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、交底紀(jì)要、施工組織設(shè)計(jì)組織施工。施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃.序準(zhǔn)備工作項(xiàng)目責(zé)任單位完成時間號提供施工圖及地質(zhì)資料開工前建設(shè)單位1組織圖會審及設(shè)計(jì)

3、交底2 建設(shè)單位開工前規(guī)劃辦定位放線提供 水準(zhǔn)點(diǎn)建設(shè)單位開工前36編制組織設(shè)計(jì)質(zhì)量計(jì)劃開工前施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對工人班組 進(jìn)行圖紙、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期 施工前7交底施工員 日內(nèi)完成5施工臨時水電管線安裝8施工單位 開 工前施工單位9現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)或租用.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： 平整場地，鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉 淀池， 接通排水管道，砌筑施工圍墻。搭設(shè)或租用生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、 配電等臨時設(shè)施，設(shè)置澆砼的砂、石料堆放場地，安裝電話等通訊指揮設(shè)施。.人力資源配置：結(jié)合本工程具體情況和施工根據(jù)重慶市建筑安裝工程勞動 定額，進(jìn)度計(jì)劃，配置本工程勞動力如附表所示。.施工測量、工藝

4、流程測量儀器檢定、校驗(yàn)（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）-檢測起始依據(jù)-場地控制網(wǎng)測設(shè)T建筑物的定位放線T基礎(chǔ)放線T建筑物的豎向控制 、工程定位放線依據(jù)放線辦給定的定位樁點(diǎn)，計(jì)算出測量數(shù)據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀測角，采 用測量專用鋼卷尺量距， 測設(shè)出建筑物測量控制點(diǎn)和控制主軸線， 經(jīng) 反復(fù)檢測無誤后再分別測設(shè)出其它主要軸線控制樁， 對復(fù)測無誤后的 控制軸線設(shè)置固定控制點(diǎn)， 在軸線兩端地上設(shè)置儀點(diǎn)和龍門樁。 加以 保護(hù)，并及時辦理“工程定位測量記錄”交有關(guān)驗(yàn)收單位驗(yàn)收簽字。 標(biāo)高引測根據(jù)現(xiàn)場的高程控制點(diǎn)， 用附合水準(zhǔn)測量將高程引到施工現(xiàn)場內(nèi)， 在 施工現(xiàn)場內(nèi)建立一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)， 以此臨時水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工的高程控 制點(diǎn)

5、?；A(chǔ)定位施工測量基坑及挖孔樁應(yīng)以主控軸線為依據(jù)，采用平行線法、距離交匯法、角 度交匯法，平行線法用于細(xì)部放線。a. 軸線投測 在施工前根據(jù)控制主軸線將各主軸線引測到挖孔樁的井圈上， 彈線用 紅油漆標(biāo)識， 在開挖將軸線測到護(hù)壁或巖石上彈控制， 以防井圈破壞 后不好控制，開挖垂直度，筏板基礎(chǔ)部分，在施工前，在各轉(zhuǎn)折 點(diǎn)做 240磚墩準(zhǔn)確標(biāo)出轉(zhuǎn)折點(diǎn)的位置， 施工時用此點(diǎn)作為各邊的開挖 控制點(diǎn)，以防超挖和少挖。b. 標(biāo)高控制當(dāng)樁、筏板基礎(chǔ)開挖到一定深度后， 根據(jù)場內(nèi)標(biāo)高控制點(diǎn)將標(biāo)高引測 到各樁，筏板獨(dú)立柱基的護(hù)壁或基坑巖石上， 用紅油漆作醒目的三角 形標(biāo)記，并注明標(biāo)高位置，以控制開挖的深度。、測量偏

6、差控制a. 測量放線工作實(shí)行復(fù)核制，所有軸線要閉合測量，閉合差w 5mm 否則應(yīng)重測或調(diào)整閉合差， 復(fù)測后要有完整的測量記錄， 并交技術(shù)負(fù) 責(zé)人簽字。b. 每次投測前 ,將儀器作一次嚴(yán)格檢驗(yàn) , 防止因儀器本身的缺陷造成 測量誤差,軸線交角精度要求 18010和 906，距離精度 5mm。c. 為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響， 須把各主軸線標(biāo)志樁引測 至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方， 并設(shè)置半永久性樁點(diǎn)。d. 為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度 ,放樣后的主控軸線點(diǎn)位 , 必須進(jìn)行 檢測。三 基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔嵌巖樁基， 筒體采用筏板基礎(chǔ)， 其施工方法 如下：、人工挖孔樁施工

7、.本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁， 樁基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖， 巖石天然 單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為14MPa嵌巖深度詳見施工圖，挖孔樁共 61 個，全樁長配筋，樁芯砼為 C30。1. 工藝流程放線定樁位f砌筑井圈f安裝提升機(jī)械（每次下挖1m 土層，修 整樁孔壁、校核樁孔垂直度和樁徑f樁孔驗(yàn)收（包括持力層性質(zhì) 的檢查驗(yàn)收）f清理樁底積水、雜物，安放投料串筒f封底f安 放鋼筋籠f連續(xù)澆筑樁身砼至樁頂。 1施工測量放線： 本工程建筑物平面軸線放線以放線辦提供的定位點(diǎn)為施工放線依據(jù)， 測放建筑物的軸線， 建筑物施工測量時采取外控法進(jìn)行主體平面控制。1.1 測量依據(jù)：根據(jù)業(yè)主（放線辦） 提供的坐標(biāo)高程資料及設(shè)計(jì)圖

8、所出的平面尺寸作 為測量依據(jù)。1.2 確定控制軸線建立平面控制圖：（1）軸線控制：本工程士 0.00及以上各層軸線控制是按放線辦提供的點(diǎn)位用 J2徑緯 儀定出房屋各軸線定位點(diǎn)并將所測設(shè)的備軸線引測到本建筑物四周 5m以外，做好明顯的標(biāo)記加保護(hù)，以便于基礎(chǔ)施工中，隨時校核， 待基礎(chǔ)施工完畢后， 將各軸線投測到基礎(chǔ)頂面， 并在基礎(chǔ)外側(cè)做好明 顯牢固的標(biāo)記，隨著結(jié)構(gòu)的升高，將軸線用吊線法或用徑緯儀向 層 及以上各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。 0.00m上投測，作為士.（2）標(biāo)高控制： 標(biāo)高控制是按業(yè)主（或設(shè)計(jì)）提供的高程控制點(diǎn)，用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo) 高在軸線定位樁上測量出該工程建筑物的士 0.00 標(biāo)高

9、，作為該工程 高程控制依據(jù)，其該工程建筑物各層標(biāo)高根據(jù)士 0.00 標(biāo)高用水平儀 或尺量的方法進(jìn)行上下傳遞和控制。2. 人工挖孔樁施工方法：（1）施工準(zhǔn)備：材料（按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)號用甲供水泥、鋼材） ： 、水泥：宜用32.5、42.5礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。（業(yè)主提供） 、砂：用細(xì)砂或特細(xì)砂，含泥量不大于 35% 、石子：碎石，粒徑 540mm含泥量不大于2% 、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 （業(yè)主提供）#鐵絲并提前預(yù)制。221:3、墊塊：用水泥砂漿埋18、外加劑、 摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。工具：樁口蓋板、護(hù)壁模板、滑車（鋼管架） 、大繩、麻袋、鐵鍬、小車

10、、 振搗器。作業(yè)條件： 、地上地下障礙物處理完畢，達(dá)到三通一平，施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位，做上水平標(biāo)高樁位，并經(jīng)過預(yù)檢 簽證，在各個樁位作中心十字線。 、分段制作好鋼筋籠。 、施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于 2根。（ 2）操作工藝：施工工藝流程：找平放線-預(yù)制鋼筋籠-分步挖土-分步支模（護(hù)壁）-分步澆護(hù)壁 砼T分步拆除護(hù)壁模板T驗(yàn)孔T擴(kuò)孔T吊放鋼筋籠T澆灌砼T養(yǎng)護(hù)。 、分步挖土：由各樁的十字中心線找中，吊直，放樁外徑線（在澆 第一步護(hù)壁時，在護(hù)壁上埋入鐵釘， 做中心線標(biāo)志），利用“三木塔” 人工分步挖土（每步深度im，上小下大，保證砼護(hù)壁厚度 10cm 、分步支

11、模：隨挖土隨支每步的護(hù)壁模板。 、分步澆護(hù)壁砼：隨支護(hù)壁模板隨澆護(hù)壁砼，護(hù)壁砼為 C, 2。坍落 度 8 10cm。2時，方可拆除模、分步拆除護(hù)壁模板：砼強(qiáng)度達(dá)到 100N/c m板。 、驗(yàn)孔：樁孔挖至規(guī)定標(biāo)高后，設(shè)計(jì)和勘探人員共同驗(yàn)孔，決定是 否加深。 、擴(kuò)孔：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求不擴(kuò)孔。 、吊放鋼筋籠：綁扎墊塊后，對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下，架子 高度沉，防止鋼筋扭轉(zhuǎn)、彎曲、碰撞孔壁（可采用“兩木塔” 應(yīng)為鋼筋籠總長的 2/3 以上），就位固定，為保證樁頂露出鋼筋長度 準(zhǔn)確，在放鋼筋籠前先灌一層100200mm厚的砼墊層。 、澆灌砼：采用圓形漏斗支承于鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行連續(xù)澆灌，分層振搗（一般1m）氣

12、溫在0C以下加熱保溫，氣溫在30 C以上采取緩凝 的方法，雨季防止成孔灌水、塌孔。在樁開挖之前，用 MU1（頁巖磚1:2水泥砂漿砌240厚200高磚砌井 圈，表面抹 1:2 水泥砂漿以防地面雜物及地表水進(jìn)入孔內(nèi)， 并將樁中 心十字線標(biāo)于其上。井口在高出地面200mn設(shè)護(hù)圈，每孔均設(shè)防雨棚， 便于雨天作業(yè)，出土采用人工，用微型卷揚(yáng)機(jī)將土石提運(yùn)至孔邊 1m 以外，再集中堆放。挖土用風(fēng)鎬及人工從上到下逐層進(jìn)行，每節(jié) 1m，挖土次序.為先中間后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑控制 開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)（用 舊汽。少量地下水采取，見右圖）油桶制作 隨吊桶將泥水一起吊出， 大量積水用1m軟軸水泵或潛水泵抽出。樁孔挖

13、至 深時，由技術(shù)負(fù) 責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員一道對挖孔樁及軸線進(jìn)行校核，準(zhǔn)確 3無誤 后然后進(jìn)行第二節(jié)開挖，直至設(shè)計(jì)嵌巖深度，樁孔位間距小于在施工 過程中施工員及質(zhì)檢員隨時對樁或成孔質(zhì)米時采用跳挖施工。量檢查、監(jiān)督。砼護(hù)壁施工：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙，本工程挖孔樁無須護(hù)壁，若地質(zhì)較差，如 土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段鋼筋砼護(hù)壁，每段深度為1m護(hù)壁平均厚度100mm（護(hù)壁厚度不計(jì)入樁徑），上下兩段搭接 50mm護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼。繼續(xù)進(jìn) 行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直到設(shè)計(jì)深度。護(hù)壁模板采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板

14、用3mn厚鋼板加工制成，模板上口直徑 按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大100mm模板加工示意見下圖：圓形樁孔 護(hù)壁模板采用普通鋼模板，澆筑砼對長度方向防止受力變形，橫楞應(yīng) 加強(qiáng)。.在松軟土層等透水層護(hù)為了減少地面及地下水對護(hù)壁的側(cè)壓力，均勻分布在護(hù)壁上。每節(jié)護(hù)壁設(shè)的鋼管泄水孔，3個，3.548壁埋巾X鋼筋籠制作與安放、鋼筋籠制作、鋼筋籠制作場地應(yīng)選擇運(yùn)輸和 就位較方便的場所，最好設(shè)置 a在施工場地內(nèi)。b、鋼筋的種類、鋼筋號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合要求，如有代換應(yīng)按規(guī)范要求代換，并經(jīng)設(shè)計(jì)簽證，并作好記錄。c、鋼筋籠綁扎順序：先將主筋等間距布置好，用加勁箍固定后，再 按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋。加勁箍與主筋之間的接點(diǎn)采

15、用電弧焊接固定， 箍筋采用螺旋箍。d、從加工、組裝精度、控制變形要求以及起吊等綜合因素考慮，鋼筋籠分段長度為812m。e、鋼筋籠的保護(hù)層厚度采用6.5或8鋼筋在主筋外側(cè)設(shè)圓弧狀突起定位器.，為控制主筋保護(hù)層，在、鋼筋籠的外形尺寸比樁孔徑小 12cmf 鋼筋 耳環(huán)，作為主筋保護(hù)層限位焊鋼筋籠四周的主筋上每隔2mW 20鋼筋籠變形和防止事故鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、詳上圖)墊塊 ( 。 等 因素，最多只能堆放兩層。 鋼筋籠安放a. 在能夠使用塔吊吊放的樁位 ,在塔吊安裝并符合使用要求后采用塔 吊起吊安放 ,b. 為了確保鋼筋籠在塔吊下放過程中不變形， 在鋼筋籠成型過程中每隔2米加設(shè)0 12或0 1

16、4加勁箍一道，加勁箍與主筋采用焊接連接，經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶 穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放時底部需墊細(xì)石砼塊 50X 50X 70以控制主筋底部保護(hù)層厚度，樁四周鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù) 樁孔大小來確定，但必須不小于 5cm。c. 柱插筋固定樁鋼筋籠固定后應(yīng)立即進(jìn)行柱插筋施工， 插筋首先應(yīng)根據(jù)每個樁深度 下好料，運(yùn)至現(xiàn)場后與各樁對應(yīng)起來，不能亂放。柱插筋就位后沿插筋方向按平均間距布置四道與柱上部箍筋相同的 鋼筋，其中上面第一道與鋼筋籠上第一道箍筋在同一平面上， 在最上、最下兩道處焊上規(guī)格為 18的“ * ”字形鋼筋；與柱鋼筋籠焊接用以 固定插筋。（方

17、柱采用 18的“+”字型鋼筋進(jìn)行固定），焊接時注意 不可有燒傷現(xiàn)象， 柱插筋在樁頂上部采用二道工序箍進(jìn)行固定， 以防 砼振搗過程中產(chǎn)生移位。澆筑樁身砼、砼灌注前應(yīng)復(fù)查孔底沉渣情況，沉淀 物其厚度不得大于100mm 否則應(yīng)重新清孔。、樁鋼筋籠與柱子插筋全部就位后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑前必須填好砼澆筑許可證。 、砼澆筑方法a. 檢查成孔質(zhì)量合格后，采用 C15砼進(jìn)行封底，并盡快澆注砼。b. 砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過 500，連續(xù) 澆筑，不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂標(biāo)高。c. 若孔較深，砼下料口離澆筑層頂面之間凈距 6m時，采用“立式 高拋

18、無振搗法澆注深孔樁芯砼” 施工技術(shù)。 樁頂下料口至澆筑層頂面 6m范圍內(nèi)，因砼拋落動能不夠，必須用機(jī)械分層振實(shí)。d. 砼澆灌完畢后， 在砼終凝前， 檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。e. 樁身砼必須留試件， 每根樁留 1 組試件， 且每個澆柱臺班不得少于1 組，每組 3 件。還應(yīng)留一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。、施工縫處理樁與梁柱接合處留設(shè)一道水平施工縫， 在澆筑上部柱時應(yīng)對樁面進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗，清理干凈后應(yīng)在樁頂面鋪一層 2030mn與樁 上部柱砼同標(biāo)號的水泥砂漿，帶形基礎(chǔ)與地梁、樁頭砼同時澆筑。樁的測試 在樁身砼澆筑完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范（JGJ94-94）要求

19、對該建筑物挖孔樁的澆灌質(zhì)量作低應(yīng)變動測試驗(yàn)， 試驗(yàn)由具有相應(yīng)資質(zhì)的樁基檢測單位進(jìn)行。3. 基礎(chǔ)承臺梁施工：（ 1）按設(shè)計(jì)軸線位置，施放基礎(chǔ)承臺梁軸線和開挖邊線（即在兩個 挖孔樁之間） 采用人工開挖基礎(chǔ)承臺梁土石方， 其開挖深度為承臺梁 底標(biāo)高加上砼墊層厚度（ 100厚），土質(zhì)要求密實(shí)、無沉降。（2）用C砼作100厚墊層，表面用鐵抹子抹光。30（3）在墊層砼面 上，彈出承臺梁軸線及內(nèi)外邊線。（ 4）打掉樁頂部分砼與承臺梁底齊平，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，墊好 墊塊，并按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，埋好插筋。（ 5）支承臺梁模板，如設(shè)計(jì)無特殊要求，而土質(zhì)較好的情況下，可 采取原槽澆灌的形式進(jìn)行，不支

20、承臺梁側(cè)模。（ 6）澆筑承臺梁砼 澆筑承臺梁砼時應(yīng)先清掃梁內(nèi)清潔，把掉 入梁內(nèi)的泥土、雜物清掉干凈， 并澆水濕潤。砼應(yīng)分層振搗密實(shí)， 表面用鐵抹子抹平，用木抹子抹成粗糙平面。四. 安全保證措施1、為防止物體墮落孔中傷人或地面人員誤入孔中，在每個挖孔口設(shè)0.8m高鋼筋安全圍欄，圍欄用14鋼筋，縱橫間距200mmt旱接而成。2、挖孔樁施工時，操作人員必須戴上安全帽，提（石）時，井下設(shè) 安全棚，防止掉土石傷人。 井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時保證井口有 人。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，用16鋼筋制作，寬300,步距300,供 人員上下井用。4、現(xiàn)場設(shè)值班安全員, 特別注意隨時隨地檢查繩索、 吊鉤、吊籃（鐵

21、 桶）等吊運(yùn)工具,發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷膠應(yīng)及時更換。5、棄土應(yīng)遠(yuǎn)離孔口,防止其周圍堆土量達(dá)大而引起邊緣場地下沉, 對挖孔不利,孔周圍余土堆放應(yīng)離孔 2m 以外,機(jī)動車輛的通行不得 對井壁的安全造成影響。6、孔內(nèi)照明應(yīng)用12V以下的安全電燈，使用潛水泵抽水時，嚴(yán)禁孔內(nèi)有人。施工現(xiàn)場的一切電源、 電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上， 嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護(hù) 措施。7、施工中抽水挖進(jìn)時,必須注意觀察周圍土層變化,檢查是否有塌 方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況, 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。&孔深超過8m時應(yīng)預(yù)

22、防地下有害氣體對人體的危害， 工作人員下孔 前,先用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次, 使 孔內(nèi)空氣流通排出有害氣體, 必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內(nèi)做試驗(yàn)，反應(yīng)正常，操作人員方可下孔作業(yè)，深度超過 10m時應(yīng)設(shè)通 風(fēng)裝置，風(fēng)量不小于 25L/S。9、 為防止在提升運(yùn)土?xí)r桶內(nèi)土石掉下傷人，裝土量為桶深的 2/3 為 宜。10、成孔后不能及時澆砼的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。 未經(jīng)允許非施工人員不 , 、施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志 11 得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。12、施工現(xiàn)場電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班 后電源箱應(yīng)上鎖。 垂直運(yùn)輸

23、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人操作及指揮， 并需持有 上崗證者方可操作指揮。13、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。五 質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)施工中的重點(diǎn)、 難點(diǎn)就是人工挖孔樁， 開挖深度如控制不好很可 能經(jīng)常發(fā)生塌孔等現(xiàn)象，特采取如下措施。1 、先對自然地貌進(jìn)行平整后再作一定的處理、碾壓、簡易硬化，做 好場內(nèi)、場外排水工作。2、每個樁位地表上做一個井圈，避免地表水直接進(jìn)入孔內(nèi)。3、在井圈作好后，將樁的軸線、標(biāo)高引測到井圈上，并作醒目的標(biāo) 記，施工過程中，用鋼卷尺隨時檢查，嚴(yán)格控制開挖深度。4、施工中作一木十字架，根據(jù)井圈上的軸線標(biāo)記及不同的樁經(jīng)常吊 線檢查開挖的垂直度，控制在允許的范圍之內(nèi)。5、樁底要嚴(yán)格清理干凈，樁身

24、砼盡可能一次澆完，避免間斷部位產(chǎn)生介質(zhì) 6、各管道的預(yù)埋應(yīng)按相當(dāng)專業(yè)圖紙施工，所有管道不得穿過拉梁， 不得與樁身相碰。7、用我司IS09002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的將此人工挖孔樁視作特 殊過程來控制每道工序。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目： 、灌筑的砼強(qiáng)度及其原材料，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 、樁深必須符合設(shè)計(jì)要求，樁底土清理干凈。 、實(shí)際澆灌砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 、澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。（ 4）成品保護(hù)： 、鋼筋籠在制作、堆放、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形， 放入樁孔時應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊板。 、鋼筋籠入孔時不得碰撞孔壁，灌砼時應(yīng)將其固定。

25、 、已完樁的基坑開挖應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 、成孔放入鋼筋后，及時澆灌砼，并及時清理鋼筋上的泥漿。 、施工中應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁和高程樁及各樁位中心十字線。 、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷，并防止銹蝕 、樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5mpa時，不得碾壓，以免樁頭損壞。（5）安全措施： 、操作時精神集中，不得嘻笑打鬧，防止發(fā)生意外事故。. 、樁位成孔后及時蓋上孔口蓋板（或樁孔四周加欄桿）。 、每樁孔不得少于兩人操作，1人在孔內(nèi)開挖，1人提吊余土。 、樁井內(nèi)使用安全電壓照明。 、所有“三木搭”、滑輪、大繩等提升設(shè)備每班使用前，必須仔細(xì) 檢查，不合格的及時更換

26、。 、作業(yè)人員用專用軟梯上下，嚴(yán)禁用滑車?yán)松舷隆?、準(zhǔn)備鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)管為深井通風(fēng)。 、每班作業(yè)前應(yīng)先檢查樁孔內(nèi)有無有害氣體，正常后才能下井工作, 并隨時觀察井壁情況。 、隨時抽掉孔井內(nèi)集水。 、遇流砂層時，分步改為0.5m。（11）、作業(yè)人員必須戴好安全帽。 人工挖孔樁質(zhì)量程序控制 : （附后）重慶廣信建筑公司陽光水城項(xiàng)目部二OO三年十月十五日大口徑（人工挖孔）樁質(zhì)量程序控制了解有關(guān)大口徑（人工挖孔）樁荷載試驗(yàn)資料。學(xué)習(xí)操作堆規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。審查圖紙，了解水文地質(zhì)情況。 制定保證質(zhì)量措施。 準(zhǔn)備水泥、砂、石，綁扎鋼筋籠。 材質(zhì)證明，材料 試驗(yàn)，砼試配。 處理地下障礙物，現(xiàn)場三通一平。準(zhǔn)備工作

27、放出軸線，確定樁位，做好測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)。在有代表性的位置進(jìn)行試孔（不少于 2根）。工具準(zhǔn)備：樁口蓋板或欄桿，護(hù)壁模板，滑車（三木塔），大繩，麻 袋，鐵鍬，小車等。 機(jī)械準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備、抽水設(shè)備、攪 拌機(jī)、振動器、吊車。 勞動力配備。 編制樁基工程的施工方案或施 工技術(shù)措施。組織操作工藝的交底。技術(shù)交底組織工程質(zhì)量安全交底。按照定好的縱橫中線樁拉線找中，定出各樁的十字中心線吊直。禾U用“三木塔”人工分步挖土：隨支護(hù)壁模板隨澆護(hù)壁砼 C,坍落度810mm。 20分步拆除護(hù)壁模板：砼強(qiáng)度達(dá)到100N/cm時，方可拆模。2驗(yàn)樁： 樁孔挖至規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高后，設(shè)計(jì)和勘探人員驗(yàn)樁。 擴(kuò)孔：大樁（根 據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求）進(jìn)行底部擴(kuò)孔。吊放鋼筋籠：綁扎墊塊，