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文檔簡(jiǎn)介

1、污油池滲漏處理及污油處理設(shè)備間施工組織設(shè)計(jì)編 制:陳霜審 批: 湯乾庚江蘇天宇建設(shè)集團(tuán)有限公司2015年6月19日第一章編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)一污水池改造項(xiàng)目項(xiàng)目相關(guān)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙 二 相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程1. 基本標(biāo)準(zhǔn)本工程施工除按建筑施工圖及本技術(shù)規(guī)范書為準(zhǔn)外,應(yīng)符合以下主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)(但不 限于以下):火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)程(DL5024-1993)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202- 2002);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204- 2002);建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300- 2001);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502

2、04-2002其它國(guó)標(biāo)、行業(yè)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范;諫壁電廠的各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。第二章主要工程量本工程主要工程量如下:根據(jù)國(guó)電諫壁發(fā)電廠技改計(jì)劃安排,擬進(jìn)行油庫(kù)區(qū)污油池防滲漏處理 及污油 處理設(shè)備間新建工程。該工程位于廠區(qū)外油庫(kù)區(qū),是重要的防火區(qū)域,安全施工 要求很高。第三章工程目標(biāo)我公司在污水站工程中,充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn),認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對(duì)工程的要求,精心組織施工,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。一工期目標(biāo)經(jīng)對(duì)該工程分析、論證,結(jié)合我公司經(jīng)濟(jì)和技術(shù)力量實(shí)際情況,完全有能力按 照業(yè)主要求。工期為40日歷天。二質(zhì)量目標(biāo)在本工程施工中,嚴(yán)格遵循要求,嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)

3、心做好過(guò)程控制、精 心做好成品保護(hù),實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo):確保產(chǎn)品滿足法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求;質(zhì)量等級(jí)不低于工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。三安全生產(chǎn)目標(biāo)不發(fā)生因工死亡,重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故;無(wú)火災(zāi)事故。四文明施工目標(biāo)在本工程施工中,我公司的文明施工目標(biāo)確定為:整個(gè)施工過(guò)程中,嚴(yán)格以文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場(chǎng)。第四章施工部署一開(kāi)工前的技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)圖紙中的問(wèn)題進(jìn)行整理 記錄,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審。結(jié)合本工程的特點(diǎn),總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn),編制切實(shí)可行的單位工程施工組織 設(shè)計(jì)、分部工程、分項(xiàng)工程技術(shù)交底、特殊部位、重點(diǎn)工藝設(shè)備施工技術(shù)

4、參數(shù)計(jì)算 及施工方法確定。第五章主要工程的施工方案第一節(jié)測(cè)量施工一、接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行污水站土建工程平面控制 點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁任務(wù),并布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),并以 適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)控制樁和控制點(diǎn)的保護(hù),設(shè)立明顯警告標(biāo)志,設(shè)置保護(hù)裝置, 防止車輛碰撞、碾壓和人為破壞,并定期檢查復(fù)核。所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)、防止用 錯(cuò)。2、將各部分的主要線控制點(diǎn)引出建(構(gòu))筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),以供施工過(guò)程 的測(cè)量和檢查之用。施工過(guò)程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對(duì)單元工程軸線和高程進(jìn)行校 對(duì),并與原始點(diǎn)進(jìn)行校對(duì),以免出現(xiàn)施工誤差。施工中測(cè)量實(shí)行復(fù)測(cè)制,并將所有 測(cè)量結(jié)

5、果提交給項(xiàng)目監(jiān)理。3、原始地形、地貌測(cè)量測(cè)量接樁后,立即進(jìn)行本污水處理站土建工程范圍內(nèi)原 始地貌的測(cè)量工作,詳細(xì)掌握現(xiàn)有設(shè)施等的位置、標(biāo)高,并繪制出詳細(xì)的成果圖,為以后土方施工等提供依據(jù)。二、鋼筋工程施工方案1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)要求鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作,由吊車運(yùn)送至操作層。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行外觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn), 分批號(hào)、分規(guī)格堆放并標(biāo)識(shí)。 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須通過(guò)標(biāo)識(shí)牌加以標(biāo)識(shí),鋼筋半成品標(biāo)識(shí)由鋼筋工用標(biāo)識(shí)卡加以標(biāo) 明規(guī)格、長(zhǎng)度、使用部位,以防止鋼筋誤用、混用。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放到位,堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理和平整, 準(zhǔn)備好墊木,

6、按不同規(guī)格、型號(hào)堆放。2、鋼筋綁扎(1)構(gòu)造柱鋼筋的綁扎:構(gòu)造柱鋼筋按型號(hào)進(jìn)行綁扎;構(gòu)造柱主筋連接采用搭 接連接時(shí),搭接長(zhǎng)度按50d連接,并在此區(qū)段內(nèi),箍筋加密,加密區(qū)為板上 50d范 圍內(nèi)和板底為層高的1/6范圍內(nèi);在施工過(guò)程中,應(yīng)明確說(shuō)明從板上到多高為加密 區(qū)、非加密區(qū)和加密區(qū)三個(gè)區(qū)段;箍筋彎鉤均為 1350,平直長(zhǎng)度不小于10d。先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,在鋼筋上畫出搭接部位的長(zhǎng)度及箍筋 的綁扎點(diǎn),綁扎時(shí)應(yīng)按點(diǎn)綁扎,箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直,箍筋彎鉤疊和處應(yīng)沿 受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)綁扎。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固。在確保鋼筋位置不偏移的情況下,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交

7、點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎。為保證柱鋼筋位置正確,采用專用夾具固定在模板上。 磚砌體砌筑完后,應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及箍筋間距準(zhǔn)確。 柱鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于 3個(gè),綁扣要向柱中心,如果柱子主筋為光 圓鋼筋時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成 45,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90角。(2) 板鋼筋的綁扎對(duì)板模板的平整度標(biāo)高支撐體系等均驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各個(gè)房間的板的配筋間距進(jìn)行畫點(diǎn),并彈出鋼筋布置線。板筋應(yīng)從墻邊50mn開(kāi)始布置第一道鋼筋,短方向或粗的受力鋼筋放在底下,預(yù) 埋件、預(yù)留孔、電線管及時(shí)配合安裝。所有的鋼筋交叉點(diǎn)均滿點(diǎn)綁扎,綁扎鉛絲頭一律向上。板底筋均用與板混凝土同等

8、級(jí)的去石砂漿墊塊作保護(hù)層,負(fù)彎矩筋均用6鋼筋制作馬鐙架起,同時(shí)保證每平方米不少于 3個(gè),以保證負(fù)彎矩筋位置正確。(3) 梁鋼筋綁扎畫出梁箍筋位置線時(shí),應(yīng)注意梁端設(shè)置的第一根箍筋應(yīng)在距檢下部支座邊緣不 大于50mm處開(kāi)始而設(shè),劃分和放量深箍筋時(shí),必須保證梁端箍盤加密區(qū)的長(zhǎng)度不 小于設(shè)計(jì)要求。 放箍筋在縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋,應(yīng)設(shè)計(jì)具體要 求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm 綁扎梁內(nèi)鋼筋綁扎宜由下往上進(jìn)行,即先每隔一定間距將架立筋或梁

9、上層角鋼筋與 箍筋綁扎牢固,待梁下部縱向受力鋼筋彎起鋼筋已定位后,再進(jìn)一步調(diào)查梁由箍筋 間距并將梁下部所有縱向受力筋與箍筋的交叉點(diǎn)集資綁扎好,最后綁扎梁由腹板構(gòu) 造鋼筋以及梁上部鋼筋。(3)、成品保護(hù)板鋼筋綁扎完畢,嚴(yán)禁在上面行走,為防止?jié)仓炷習(xí)r操作人員踩壞鋼筋,應(yīng)在中間架設(shè)操作平臺(tái),供人行走。往房頂上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí),應(yīng)清理好存放地點(diǎn),以免鋼筋變形。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí),不得任意切斷和位移鋼筋。板負(fù)筋下設(shè) 直徑為8的鋼筋撐腳,每隔w 1m放一個(gè),以保證鋼筋位置正確。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題澆筑混凝土?xí)r,防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整被碰撞的鋼筋,防止構(gòu) 造柱主筋位移。梁、柱箍筋

10、的位置要及時(shí)修正和綁扎牢固,加密區(qū)箍筋是否符合要求。綁扎板的鋼筋時(shí),隨時(shí)找正調(diào)直,防止板鋼筋不順直。負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不準(zhǔn)踩倒在下面。板底鋼筋的支座錨固鉤應(yīng)全部向上,不得平放在墻上。所有鋼筋的分布間距均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。三、屋面保溫、防水層施工方案該工程屋面設(shè)計(jì)為保溫屋面,為確保工程質(zhì)量,杜絕屋面滲漏質(zhì)量通病的發(fā)生, 防止出現(xiàn)不合格現(xiàn)象特制定此專項(xiàng)方案如下。1、混凝土、砂漿找平層的質(zhì)量控制:基本要求;混凝土找平層的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,施工中配置混凝土所使用的石料 不得全部采用砂子的下腳料作為粗骨料,以防止骨料粒徑過(guò)細(xì)造成混凝土強(qiáng)度等級(jí) 降低。為降低成本在使用砂子的下腳料時(shí)應(yīng)

11、根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行沖洗,使其土含量達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。砂漿找平層的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砂子要選潔凈的中砂(洗砂),不得采用 粉砂和含土量較大的砂子,以免造成找平層龜裂。找平層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。找平層的表面應(yīng)平整,施工中采用鐵抹子收光。找平層施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)基層,防止找平層施工后過(guò)早脫水,造成干縮裂縫現(xiàn) 象的發(fā)生。(1)屋面坡度:屋面找坡層的材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,該屋面設(shè)計(jì)采用1: 10水泥珍珠巖找坡。排水找坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求??刂品椒ǎ河盟疁?zhǔn)儀根據(jù)排水口的設(shè)計(jì)坡度測(cè)定遠(yuǎn)端女兒墻處的填筑高度,并 沿女兒墻彈出控制線,依據(jù)控制線拉線段填筑找坡層。找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)處、 轉(zhuǎn)角處、管道周圍等

12、,應(yīng)作成半徑不小于150mm的圓弧角。圓弧角的上下邊緣應(yīng)拉線找直。(2)平整度:平整度包括順坡方向和垂直坡方向兩個(gè)方位,其質(zhì)量應(yīng)采用檢查尺檢查,允許 偏差為士 5mm該工程設(shè)計(jì)為內(nèi)排水,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置明顯的脊和溝,并在排水 口和脊之間,拉線打平形成縱向順坡,不得出現(xiàn)局部凹陷或大面的曲面, 造成積水。 防水層控制:材料控制:SBS改性瀝青油氈必須有出廠合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書,試驗(yàn)報(bào)告 單。SBS改性瀝青油氈厚度必須大于等于 4mm 工藝控制:實(shí)施作業(yè)前應(yīng)先放樣、劃線、試鋪,試鋪樣本必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,才能 大面積施工。SBS防水層施工選用有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì),防水工人均持證上崗。SBS施工工

13、藝:本工程采用熱溶法施工。 施工工藝清理基層t涂刷基層處理劑t鋪貼卷材附加層t鋪貼卷材t熱熔封邊。屋面保 溫層為150mm厚聚苯乙烯塑料板保溫層錯(cuò)縫橫鋪(密度不小于 20 士 2 kg/ m 3) ,45 號(hào)SBS改性瀝青油氈。清理基層:施工時(shí)將基層表面的塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑:將膠粘劑加入工業(yè)汽油中稀釋,攪拌均勻,均勻的涂刷于基 層表面。不得有麻點(diǎn)和漏刷,常溫經(jīng)過(guò) 4小時(shí)后,開(kāi)始鋪貼卷材。3、細(xì)部節(jié)點(diǎn)控制:嚴(yán)格按施工圖施工,且必須按以下幾條控制:泛水轉(zhuǎn)角處鋪設(shè)增強(qiáng)附加層800寬。泛水立面卷材應(yīng)粘貼牢固,高度一致,分 色成線。伸出屋面管道:管道根部500范圍中,砂漿找平層抹出高25

14、0mn坡向周圍的圓 臺(tái),以防根部積水。找平層與管道壁之間預(yù)留 20mM 20mm的凹槽,用密封材料填 嚴(yán)密。附加層的防水層在管道上不小于 250mm管道上的防水層上口應(yīng)用金屬箍箍 緊,管道壁與防水層上口之4、防水工程施工部位及設(shè)計(jì)要求:外墻的立面防潮和水平防潮層:均采用 1: 3水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量3%的防水 粉,厚度為2cm(1)防水工程施工工藝:水平防潮層施工:砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制?;鶎犹幚恚莱睂邮┕で皯?yīng)先將基層用清水沖洗干凈。施工員應(yīng)測(cè)設(shè)灰餅控制防潮層的標(biāo)高,灰餅的間距不宜大于,4m每處不少于2個(gè),灰餅的大小以4cmx 4cm為宜。墻兩側(cè)拉線夾鋁合金條抹水泥砂漿。防潮層表面應(yīng)壓光

15、,并適當(dāng)覆蓋養(yǎng)護(hù)防止斷裂。抹防潮層應(yīng)選用潔凈的中砂。(2)立面防潮層施工:抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)基層,貼餅找直,分兩道成活。抹灰的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰層的接槎處距轉(zhuǎn)角不少于20cm,并且上下兩層的接槎處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不少于 50cm,抹灰層的表面因適當(dāng)壓光。采用防水砂漿抹灰時(shí)嚴(yán)格控制防水粉摻量,并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。第二節(jié)污水池施工方案1、土方開(kāi)挖總體要求:土方開(kāi)挖前檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土 方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場(chǎng)。施工過(guò)程中檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、 壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng),并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。臨時(shí)性挖方的邊坡值符合規(guī)范規(guī)定。開(kāi)挖深度:收油池池底標(biāo)高為-

16、3.4m;排水溝池底標(biāo)高為-0.93m;雨水收集池 池底標(biāo)高為-2.4m。基坑(槽)開(kāi)挖基坑(槽)、管溝采用機(jī)械開(kāi)挖,人工配合,按規(guī)范放坡。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,如遇不明地下障礙物,或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象,及時(shí)與工 程師及相關(guān)人員聯(lián)系,征求各方意見(jiàn),確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后,可進(jìn) 行下一步施工工序?;优潘⒔邓嚎紤]地表水的排除,站內(nèi)施工區(qū)域做好排水工作,在輔道 兩側(cè)挖排水溝,在地勢(shì)低洼處挖集水沉淀池,坡度為1%保證站區(qū)在雨期不泥濘。土方運(yùn)輸采用篷布遮蓋車輛運(yùn)輸,防止運(yùn)輸過(guò)程中土顆粒揚(yáng)塵。運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn) 行灑水降塵。運(yùn)輸車輛出廠前,經(jīng)過(guò)清洗池,將灰塵、泥土清除干凈。土方存放基坑(槽)開(kāi)挖出

17、的土均運(yùn)至棄土場(chǎng),并堆放成棱臺(tái)狀,根據(jù)土質(zhì) 狀況確定相的堆放高度,使土堆穩(wěn)定,保持排水暢通。在大方量土方開(kāi)挖完成后, 將每個(gè)土堆表面作硬化處理,防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。2、鋼筋工程鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本合同所采用的鋼筋符合下列規(guī)范的要求:HPB235級(jí)鋼筋:熱軋光圓鋼筋,符合 GB1499.1-2008鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的要求; HRB335級(jí)鋼筋:熱軋螺紋鋼筋,符合 GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分熱 軋帶肋鋼筋的要求。鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放,已試驗(yàn)合格的 鋼筋掛白色標(biāo)牌,尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌;已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌,并設(shè) 置單獨(dú)存

18、放區(qū),及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí),其下部墊放預(yù)制混凝土支墩,使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形,鋼筋上面覆蓋苫布,保證待用鋼筋清潔無(wú)污染、無(wú)銹蝕。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工,加工前由施工員繪制下料表,經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人 審核無(wú)誤,報(bào)請(qǐng)工程師審批后,交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前,鋼筋廠負(fù)責(zé) 對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹,加工時(shí)首先制做樣筋。下料結(jié)束后,掛藍(lán)色料牌,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后,使用專用車輛運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng)使用。鋼筋加工 鋼筋調(diào)直:小于 12的盤圓鋼筋,使用冷拉調(diào)直,HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不 宜大于4% HRB400 RRB40(級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%大于12的鋼筋進(jìn)尺鋼筋, 采用機(jī)械切

19、斷、彎曲。 鋼筋彎折:當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB40(級(jí)鋼 筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求; 箍筋彎鉤彎折角度焊接不小于 90;平直部分不小于箍筋直徑的5倍。 鋼筋焊接鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工,水平鋼筋接 頭連接形式為閃光對(duì)焊。直徑16的豎向鋼筋連接,采用電渣壓力焊。設(shè)置在同 一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi),在長(zhǎng)度為 35d且不小于500mnt勺截面內(nèi),焊接接頭在 受拉區(qū)不超過(guò)50%. 閃光對(duì)焊接頭的施工工藝選取和質(zhì)量檢查,根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-96規(guī)定,進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。

20、 鋼筋接頭鋼筋焊接之前,焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核,審核合 格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。鋼筋綁扎鋼筋綁扎安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前,認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長(zhǎng)與工號(hào)施工員一 起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置;側(cè)墻鋼筋綁扎前,依 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,每隔2m左右立起一組豎向鋼筋,用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保 護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范 66要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為 20、22 號(hào)(0.7-0.9 ) mm的軟鐵絲。4、混凝土工程混凝土的配合比及試驗(yàn)構(gòu)筑物混凝土采用商品砼,每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn),檢驗(yàn)和易性,按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊?;炷恋倪\(yùn)送混凝土

21、輸送車,以便盡快將混凝土從攪拌站運(yùn)至澆筑部位,保 證混凝土的和易性;如運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析,立即將這部分混凝土報(bào)廢。混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種:混凝土厚度w150mnfl寸使用板式振動(dòng)器搗實(shí),混凝土厚度 150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)?;炷恋亩握駬v, 使混凝土更加密實(shí)?;炷脸苫钍孪仍O(shè)置高程導(dǎo)軌,邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m,相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮 平尺對(duì)基面混凝土進(jìn)行刮平,刮平導(dǎo)軌使用完畢,在新澆筑混凝土初凝前拆除。各 構(gòu)筑物基面混凝土刮平后,用木抹找平,用鐵抹子或電動(dòng)壓光機(jī)壓實(shí)趕光,并在混 凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。施工縫的留置抗?jié)B構(gòu)筑物施工縫的留置:本工程的池體設(shè)置了后

22、澆帶。所有外墻水平工作 縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水,構(gòu)筑物 的底板不少于28晝夜,其他的部位不少于14晝夜,池外壁在回填土?xí)r,方可撤除 養(yǎng)護(hù)。暑期混凝土質(zhì)量控制酷暑期混凝土施工特別措施:在酷暑期進(jìn)行混凝土施工,雖然混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng) 較快,可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)。第六章保證工程質(zhì)量措施一工程質(zhì)量保證體系我們的質(zhì)量目標(biāo)是:爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程該工程從施工前的準(zhǔn)備到整個(gè)施工過(guò)程,我公司將嚴(yán)格按照IS09001: 2000質(zhì)量體系文件的要求進(jìn)行管理,為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),特建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 和質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)。二質(zhì)量保證管理措

23、施1.全面質(zhì)量管理以質(zhì)量目標(biāo)為核心,建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級(jí)質(zhì)量 管理人員,堅(jiān)持持證上崗制度,實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度,健全工程質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格把關(guān),不合格產(chǎn)品 不轉(zhuǎn)入下一道工序。強(qiáng)化執(zhí)行“工法管理”:以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教 育,遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),確保工程質(zhì) 量。實(shí)行“試驗(yàn)段”。每項(xiàng)工程全面施工前,首先安排“試驗(yàn)段”施工,根據(jù)試驗(yàn)結(jié) 果制定切實(shí)有效的施工方案,指導(dǎo)全面施工。2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料質(zhì)量管理設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分,材料質(zhì)量十工程質(zhì) 量的基礎(chǔ),

24、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理,從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障:掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家。合理組織材料供應(yīng),質(zhì)量滿足工程需求,確保施工正常進(jìn)行。合理組織材料使用,加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作,避免材料變質(zhì),減少材料損 失,確保材料質(zhì)量。嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量;加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 各類建筑材料到場(chǎng)后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系, 不合格者堅(jiān)決退貨。3. 人員培訓(xùn)制度堅(jiān)持持證上崗制度,凡參加施工生產(chǎn)人員,都必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到與 所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平,并熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方能上崗。4. 施工前交底制度在每道工序施工前,工號(hào)施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工隊(duì)組 進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,交底內(nèi)容必須包括:操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)、質(zhì)量、安全

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