凝結(jié)水泵的故障診斷分析及維修

1、箭土工索黛漆我密番閱畢 業(yè) 論 文課題名稱 9ldtn凝結(jié)水泵的故障診斷分析及維修分 院/專 業(yè) 機(jī)械工程學(xué)院/數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)班級(jí)數(shù)維1011學(xué)號(hào) 1001493145學(xué)生姓名王貴南指導(dǎo)教師：李穎2013年5月20日杳金工法黛漆我將辱閱畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙摘要隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，國(guó)家對(duì)電力工業(yè)提出要進(jìn)一步優(yōu)化火電機(jī)組結(jié)構(gòu)，推進(jìn)凝結(jié)水泵等高 新技術(shù)應(yīng)用，并將完善和提高電廠整體運(yùn)行效率。凝結(jié)水泵是火力發(fā)電廠非常重要的附屬設(shè)備， 及時(shí)處理凝結(jié)水泵組出現(xiàn)故障，縮短給水凝結(jié)水泵組退備檢修的時(shí)間，是提高電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。在凝結(jié)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。因而如何提高泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可

2、靠性、壽命 及效率以及對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段，本文針對(duì)以上問(wèn)題做了詳細(xì)的分析和提出了合理的處理方法。本文主要介紹了凝結(jié)水泵的基本結(jié)構(gòu)、基本工作原理、在多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用并重點(diǎn)描述了凝結(jié)水泵的應(yīng)用、拆裝、常見(jiàn)故障原因分析及維修等。關(guān)鍵詞：汽機(jī)，凝結(jié)水泵，故障分析，維修5abstractalong with the growth of the national economy, the country should further optimize the structure of thermal power unit are put forward on the

3、electric power industry, promote the condensate pump and other high and new technology application, and will improve and enhance the efficiency of the overall power plant operation. condensate pump is a very important accessory equipment, coal-fired power plants in time processing group of the conde

4、nsate pump fault occurs, shorten the time of the feed water pump set back for repair, is an important measure to improve the safe and stable operation of power plant.in the process of condensate pump operation, hard to avoid can appear a variety of fault. so how to improve the pump running reliabili

5、ty, longevity, and efficiency as well as to the timely and accurate judgment of fault occurring processing is one of the important means to ensure the production running 裝smoothly, the above problems, the author of this paper made detailed analysis and put forward thereasonable processing methods. c

6、ondensate pump is mainly introduced in this paper, the basic structure, basic working principle, application in multiple areas and mainly describes the application of condensate pump, tear open outfit, common failure reason analysis and maintenance, etc.訂key words : turbine condensate pump, fault an

7、alysis and processing線目錄第一章緒論11.1 本課題的目的和意義 11.2 本課題現(xiàn)有的技術(shù)情況 11.3 本課題應(yīng)解決的主要問(wèn)題和技術(shù)要求 1第二章凝結(jié)水泵的基本概念及結(jié)構(gòu) 22.1 凝結(jié)水泵的基本定義 22.2 凝結(jié)水泵的結(jié)構(gòu)與組成形式 32.3 凝結(jié)水泵的用途 4第三章凝結(jié)水泵的基本參數(shù) 53.1 基本參數(shù)53.2 凝結(jié)水泵的特性曲線 5第四章 凝結(jié)水泵的解體、裝配及檢查 64.1 凝結(jié)水泵的解體與裝配 74.2 凝結(jié)水泵的檢查 7第五章凝結(jié)水泵的故障診斷及其分析 85.1 常見(jiàn)故障原因分析與解決方法如表5.1 95.2 凝結(jié)水泵的使用保養(yǎng) 10第六章凝結(jié)水泵試運(yùn)行

8、方案 116.1 試運(yùn)行目的及應(yīng)具備的條件 126.2 試運(yùn)方法及步驟 126.2.1 電機(jī)空轉(zhuǎn)126.2.2 電機(jī)試轉(zhuǎn)136.2.3 凝結(jié)水泵組試轉(zhuǎn) 136.2.4 凝結(jié)水泵的啟動(dòng)和運(yùn)行 136.2.5 凝結(jié)水泵的停止 14第七章 實(shí)例167.1 設(shè)備概況157.2 事故經(jīng)過(guò)157.3 凝結(jié)水泵運(yùn)行工況的特點(diǎn) 157.4 凝結(jié)水泵存在失壓的因素 157.5 凝結(jié)水泵失壓事故的原因分析 167.6 維修措施17總結(jié)20致說(shuō)甘21參考文獻(xiàn)20杳金工法黛漆我將辱閱畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第一章緒論1.1 本課題的目的和意義農(nóng)業(yè)灌溉和排澇，城市給水排水；動(dòng)力工業(yè)中鍋爐給水凝結(jié)水泵、強(qiáng)制循環(huán)凝結(jié)水泵、循

9、環(huán) 水凝結(jié)水泵、冷凝結(jié)水泵、灰渣凝結(jié)水泵、疏水凝結(jié)水泵、燃油凝結(jié)水泵等；采礦工業(yè)的礦山排 水凝結(jié)水泵、水砂充填凝結(jié)水泵； 石油工業(yè)中泥漿凝結(jié)水泵、 注水凝結(jié)水泵、深井才有凝結(jié)水泵、 輸油凝結(jié)水泵、石油煉制凝結(jié)水泵等；化學(xué)工業(yè)中耐腐蝕凝結(jié)水泵、比例凝結(jié)水泵、計(jì)量凝結(jié)水 泵。凝結(jié)水泵：通常把提升液體、輸送液體和使液體增加壓力的機(jī)器統(tǒng)稱為凝結(jié)水泵。（1）葉片凝結(jié)水泵：利用葉片和液體相互作用來(lái)輸送液體，如凝結(jié)水泵、混流凝結(jié)水泵、軸流凝結(jié)水泵、旋渦凝結(jié)水泵等。（2）容積凝結(jié)水泵：利用工作容積周期性變化來(lái)輸送液體，如活塞凝結(jié)水泵、柱塞凝結(jié)水泵、隔膜凝結(jié)水泵、齒輪凝結(jié)水泵、螺桿凝結(jié)水泵等。（3）其它類型凝結(jié)

10、水泵：只改變液體位能的凝結(jié)水泵，如水車；或利用流體能量來(lái)輸送液體的凝結(jié)水泵，如射流凝結(jié)水泵、 水錘凝結(jié)水泵等。凝結(jié)水泵作為一種使用相當(dāng)廣泛的機(jī)器，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有不可替代的地位為了更好的了解并使用凝結(jié)水泵從而促進(jìn)其高效率的運(yùn)作我們很有必要對(duì)凝結(jié)水泵進(jìn)行一下系統(tǒng)全面的理 解。本論文在此較為系統(tǒng)理論的對(duì)凝結(jié)水泵的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理進(jìn)行了介紹，并且為了是大 家對(duì)凝結(jié)水泵的應(yīng)用有所了解。1.2 本課題現(xiàn)有技術(shù)的情況隨著電力行業(yè)及石油化工等工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)凝結(jié)水泵的要求不斷增加。凝結(jié)水泵做為輸 送物料的一種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備對(duì)連續(xù)性較強(qiáng)的化工裝置生產(chǎn)尤為重要。因此需要很多要求輸送高溫介質(zhì)及高揚(yáng)程的凝結(jié)水泵

11、。而凝結(jié)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。因而如何提高凝結(jié)水 泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、 壽命及效率以及對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要 手段凝結(jié)水泵是用于提升液體、輸送液體或使液體增加壓力把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的一 種機(jī)器。在 21世紀(jì)工業(yè)迅猛發(fā)展的今天凝結(jié)水泵因其具有性能適用范圍廣包括流量、壓頭及對(duì) 介質(zhì)性質(zhì)的失迎性、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長(zhǎng)、購(gòu)置費(fèi)和操作 費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)而在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中得到極為廣泛的應(yīng)用。它的使用涉及到各個(gè)方面包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)、能源甚至在軍事領(lǐng)域都引用了很多它的原理。1.3 本課題應(yīng)解決的主要問(wèn)題及技術(shù)要求在本篇論文

12、中重點(diǎn)探討了凝結(jié)水泵的基本結(jié)構(gòu)、基本工作原理、在多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用并重點(diǎn)描 述了凝結(jié)水泵的應(yīng)用、拆裝、常見(jiàn)故障原因診斷分析及維修等。第二章凝結(jié)水泵的基本概念及其結(jié)構(gòu)2.1 凝結(jié)水泵的定義凝結(jié)水泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成抽送液體能量的機(jī)器。原動(dòng)機(jī)通過(guò)凝結(jié)水泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸水池經(jīng)凝結(jié)水泵輸送到要求的 高處或要求的壓力的地方。圖2.1凝結(jié)水泵裝置圖如圖2.1所示是簡(jiǎn)單的凝結(jié)水泵裝置。原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將水從a處吸入凝結(jié)水泵內(nèi)，排送到b處。凝結(jié)水泵中起主導(dǎo)作用的是葉輪，葉輪中的葉片強(qiáng)迫液體旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用 下向四周甩出。這種情況象轉(zhuǎn)動(dòng)的雨傘，雨

13、傘上的水滴向四周甩出去的道理一樣。凝結(jié)水泵內(nèi)的 液體甩出去后，新的液體在大氣壓力下進(jìn)到凝結(jié)水泵內(nèi)。如此連續(xù)不斷地從a處向b處供水。凝結(jié)水泵在開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先灌滿水。如不灌滿水，葉輪只能帶動(dòng)空氣旋轉(zhuǎn)，因空氣的單位體積的質(zhì)量 很小，產(chǎn)生的離心力甚小，無(wú)力把凝結(jié)水泵內(nèi)和排水管中的空氣排出，在凝結(jié)水泵內(nèi)造成真空， 水也就吸不上來(lái)。凝結(jié)水泵的底閥是為灌水用的，凝結(jié)水泵出口側(cè)的調(diào)節(jié)閥是用調(diào)節(jié)流量的。而 凝結(jié)水泵就是從凝汽器下部熱井中將凝結(jié)水抽出并將其升壓送往回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的水凝結(jié)水泵。2.2 凝結(jié)水泵的結(jié)構(gòu)形式與組成圖2.2凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)圖如圖2.2凝結(jié)水泵是立式筒袋型雙層殼體結(jié)構(gòu)，首輪為單吸或雙吸形式，次級(jí)葉輪

14、與末級(jí) 葉輪通用，為單吸形式。首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼，次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼；凝結(jié)水泵軸設(shè)有多 處徑向支承，凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由凝結(jié)水泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受；軸封可 以為填料密封或機(jī)械密封，凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，凝結(jié)水泵 機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于凝結(jié)水泵筒體和吐出座 上，并呈180。水平布置（可按15。的整數(shù)倍任意變位）。凝結(jié)水泵是筒袋型立式多級(jí)凝結(jié)水泵。在結(jié)構(gòu)上有以下幾方面特點(diǎn)：a.首級(jí)葉輪加前置誘導(dǎo)輪；b.采用軸向?qū)~；c.基礎(chǔ)采用抽芯式結(jié)構(gòu)；d.凝結(jié)水泵的軸向力采用平衡孔與推力軸承相結(jié) 合進(jìn)行平衡；e.密封

15、采用浮動(dòng)環(huán)密封。為滿足長(zhǎng)期在低 npshl況條件下運(yùn)行，使凝結(jié)水泵具有良好的抗汽蝕性能，首級(jí)葉輪加前 置誘導(dǎo)輪 在滿足性能要求和保證足夠的剛度的前提下，減少了凝結(jié)水泵的橫向（徑向）尺寸。 從而減少了凝結(jié)水泵機(jī)組的安裝寬度。一般凝結(jié)水泵由以下幾部分組成：凝結(jié)水泵筒體、工作部、出水部分和推力裝置部分。凝結(jié)水泵筒體：是由優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成的圓形筒體部分，其一側(cè)設(shè)有吸入法蘭；凝結(jié)水泵筒體用以構(gòu)成雙層殼體凝結(jié)水泵的外層壓力腔，正常工作時(shí)腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。工作部：用多級(jí)葉輪同向排列構(gòu)成的凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)子和在其外圍形成導(dǎo)流空間的導(dǎo)流殼組成。凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)子由葉輪、凝結(jié)水泵軸、鍵、軸套等件組成。葉輪是將原動(dòng)機(jī)的能量

16、轉(zhuǎn)換成凝結(jié)水泵送液體能量的核心元件。凝結(jié)水泵軸既做為葉輪的載體，又傳遞著轉(zhuǎn)子的全部負(fù)荷。導(dǎo)流殼的作用是以最小的損失將流出葉輪的液體導(dǎo)向后均勻地進(jìn)入下一級(jí)葉輪。導(dǎo)流殼的聯(lián)接是止口定位，最后用螺栓把緊。出水部：分由接管、凝結(jié)水泵座等件組成；凝結(jié)水泵的傳動(dòng)軸從該部分的中心穿過(guò)；從凝結(jié)水泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進(jìn)入凝結(jié)水泵外壓力管道。凝結(jié)水泵座上設(shè)有密封函體、 泄壓孔、脫汽孔；泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至最低；脫汽孔用以將凝結(jié)水泵筒體內(nèi)的氣體及 時(shí)排至凝汽器。推力裝置：由推力軸承、軸承體、調(diào)整螺母等組成。凝結(jié)水泵產(chǎn)生的軸向力由平衡鼓平衡掉 95%其余殘余軸向力由推力軸承承受。如果軸向力由電機(jī)承

17、受，則沒(méi)有此部分。2.3 凝結(jié)水泵的用途在發(fā)電廠中用于火電熱力系統(tǒng)中輸送凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水。將汽輪機(jī)凝結(jié)器中凝結(jié)的水從熱井抽出，經(jīng)過(guò)加熱器打到除氧器里去，然后除氧器的水經(jīng)過(guò)給水泵再進(jìn)入鍋爐加熱，變?yōu)檎羝テ?輪機(jī)做功，以完成汽-水-汽的循環(huán)。而小型發(fā)電機(jī)組的凝結(jié)水泵布置在凝結(jié)水坑內(nèi)基礎(chǔ)上，而大型發(fā)電機(jī)組的凝結(jié)水泵一般采用立式水泵，布置在凝結(jié)水坑內(nèi)的高基礎(chǔ)上。第14頁(yè)共26頁(yè)第三章凝結(jié)水泵的基本參數(shù)3.1基本參數(shù)凝結(jié)水泵主要性能的參數(shù)有流量q揚(yáng)程h,轉(zhuǎn)速n,氣蝕余量npsh功率和效率：（1）流量q：流量是凝結(jié)水泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量（體積咸質(zhì)量）。體積流量用q表示，單位是：mf/s , m

18、7h , l/s等。質(zhì)量流量用qn表示，單位是：t/h , kg/s等。質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為qn=p q式中p 液體的密度（kg/m3, t/m3）3吊溫清水p =1000 kg/m 。裝（2）揚(yáng)程h:揚(yáng)程是凝結(jié)水泵所抽送的單位重量液體從凝結(jié)水泵進(jìn)口處（凝結(jié)水泵進(jìn)口法蘭）到凝結(jié)水泵出口處的（凝結(jié)水泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過(guò)凝結(jié)水泵獲得的 有效能量。其單位是 nl- m/n=m即凝結(jié)水泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡(jiǎn)稱為米。（3）轉(zhuǎn)速n:轉(zhuǎn)速是凝結(jié)水泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào) n表示，單位是r/min （轉(zhuǎn)/分鐘）。訂（4）汽蝕余量npsh又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參

19、數(shù)。汽蝕余量國(guó)內(nèi)曾用 h表示。（5）功率和效率：凝結(jié)水泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到凝結(jié)水泵軸上的功率，故稱 軸功率，用p表示。凝結(jié)水泵的有效功率又稱輸出功率，用pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從凝結(jié)水泵中輸送出去的線液體在凝結(jié)水泵中獲得的有效能量。因?yàn)閾P(yáng)程是凝結(jié)水泵輸出的單位重量液體從凝結(jié)水泵中獲得的有效能量，所以揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時(shí)間內(nèi)從凝結(jié)水泵中輸出液體所獲得的有效能量一凝結(jié)水泵的有效功率。p e=hqg=pgqh （vm式中p 凝結(jié)水泵輸送液體的密度（kg/m3）；丫 一凝結(jié)水泵輸送液體的重度（n/m3）;3q 凝結(jié)水泵的流量（m/s ）;h 凝結(jié)水泵的揚(yáng)程（md

20、 ;g 重力加速度（m/s2）。軸功率p和有效功率pe之差為凝結(jié)水泵內(nèi)的損失功率，其大小用凝結(jié)水泵的效率來(lái)計(jì)量。凝結(jié)水泵的效率為有效功率和軸功率之比，用刀表示，即y =pe/p3.2凝結(jié)水泵的特性曲線h jsn i1,圖3.1凝結(jié)水泵特性曲線凝結(jié)水泵的性能參數(shù)，流量 q揚(yáng)程h效率刀、軸功率p及汽蝕余量npsh#都可用一經(jīng)試驗(yàn)得出的曲線圖來(lái)表示，凝結(jié)水泵特性曲線全面、 綜合直觀地表示了凝結(jié)水泵的性能,有多方面的用途。我們可以根據(jù)特性曲線來(lái)選擇要求的凝結(jié)水泵,確定凝結(jié)水泵的安裝高度,掌握凝結(jié)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。特性曲線通常用橫坐標(biāo)表示流量q縱坐標(biāo)表小揚(yáng)程h,效率y及軸功率p及汽蝕余量npsh現(xiàn)示例如上

21、圖3.1所示。第四章 凝結(jié)水泵的解體、裝配及檢查4.1 凝結(jié)水泵的解體與裝配我在實(shí)習(xí)期間有幸參與了凝結(jié)水泵的解體過(guò)程，其步驟如下：1 .拆除電動(dòng)機(jī)與凝結(jié)水泵間的連接螺栓，吊出電動(dòng)機(jī)放置在預(yù)先排好的墊木上。2 .拆下推力軸承部件下部軸承體上的1/2管堵，通過(guò)臨時(shí)接管排空推力軸承部件中潤(rùn)滑油。3 .拆掉各儀表接管，密封水和冷卻水接管。松開(kāi)凝結(jié)水泵出水管路法蘭聯(lián)接螺釘，抽出接 頭處密封墊。4 .拆掉凝結(jié)水泵與外筒體連接螺栓，垂直起吊凝結(jié)水泵體，放置在高度相適宜的裝配架或 裝配坑上。墊硬凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。5 .依次拆下聯(lián)軸器、軸承蓋、推力環(huán)和各軸承。6 .整體吊出推力軸承座，連同冷卻盤(pán)管、封油筒、推

22、力瓦等，另行單獨(dú)解體。7 .吊出電機(jī)架。8 .依次拆除密封壓蓋，回水管及軸套，整個(gè)拆除密封部件。另行單獨(dú)解體。9 .用三個(gè)m10的長(zhǎng)螺栓或前端帶 m10螺紋的園棒拉出節(jié)流套。10 .余下部分，至于橫放位置，一端以凝結(jié)水泵的出口法蘭向下置于木板或橡膠墊上，另一 端用木塊墊平。傳動(dòng)端軸頭墊平。從立放到橫放的吊放過(guò)程中不得發(fā)生沖擊或撞擊現(xiàn)象。11 .依次拆下、葉輪螺母、誘導(dǎo)輪、調(diào)整墊套、進(jìn)水喇叭、誘導(dǎo)輪室、首級(jí)葉輪及鍵。12 .拆掉密封充水管路后依次拆下導(dǎo)葉殼體、葉輪定位軸套、錐套、次級(jí)葉輪、鍵等，按照 此法逐級(jí)拆下各級(jí)。在拆卸過(guò)程中，轉(zhuǎn)子和定子都要加木墊塊，保持相對(duì)水平，防治零部件的擦 損傷。13

23、 .拆下異徑殼體、導(dǎo)軸承部件、直管、調(diào)整墊。把軸小心的吊出、墊好， v星的木塊不得 少于4個(gè)。14 .松開(kāi)套筒連軸節(jié)，整個(gè)解體過(guò)程到此結(jié)束。凝結(jié)水泵的裝配過(guò)程基本與解體過(guò)程相反。4.2 凝結(jié)水泵的檢查凝結(jié)水泵在大修期間應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子部件的跳動(dòng)進(jìn)行檢查，可以采用臥式車床或標(biāo)準(zhǔn) v型鐵支承轉(zhuǎn)子，用千分表測(cè)量，測(cè)量時(shí)，按照轉(zhuǎn)子部件圖中要求，以二相距最遠(yuǎn)的導(dǎo)軸承位置為基準(zhǔn)。在大 修時(shí)還應(yīng)檢查下列各間隙：誘導(dǎo)輪外緣間隙；首級(jí)葉輪前后口環(huán)間隙；次級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)級(jí)葉輪前后口環(huán)間隙；節(jié)流套間隙； 導(dǎo)軸承、級(jí)間導(dǎo)軸承間隙。以上各間隙的允許值如表 4.1 :表4.1間隙允許值位置最小間隙最大間隙允許最大磨損間隙誘導(dǎo)輪外緣0.

24、020.380.55首級(jí)葉輪前口環(huán)0.340.410.60首級(jí)葉輪后口環(huán)0.340.410.60標(biāo)準(zhǔn)級(jí)葉輪口環(huán)0.340.410.60導(dǎo)軸承0.250.380.55級(jí)間導(dǎo)軸承0.250.380.55節(jié)流套0.420.480.65節(jié)流導(dǎo)軸承0.120.240.45第五章凝結(jié)水泵的故障診斷及其分析5.1 常見(jiàn)故障原因分析與解決方法表5.1故障原因分析與解決方法故障原因解決辦法泉不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)何大1、原動(dòng)機(jī)或電源不止常。2、泵卡住。3、填料壓得太緊。4、排出閥未關(guān)。5、平衡管不通暢。1、檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。2、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必 要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分 故障。3、放松填料。4、關(guān)閉排出閥

25、，重新啟動(dòng)。5、疏通 平衡管。無(wú)液體排出1、葉輪或進(jìn)口閥被異物堵塞。2、吸液局度過(guò)大。3、吸入管路漏入空氣。4、泵沒(méi)有灌滿液體。5、被輸送液體溫度過(guò)高。6、出口閥或進(jìn)口閥因損壞而 打/、開(kāi)。1、清除異物。2、降低吸液高度。3、擰緊松動(dòng)的螺栓或更換密封墊。4、停泉灌液。5、降低液體溫度或降低安裝高度。6、更換或修理閥門。流量不足1、葉輪反轉(zhuǎn)。2、葉輪或進(jìn)口 閥被堵塞。3、葉輪腐蝕，磨 損嚴(yán)重。4、入口密封環(huán)磨損 過(guò)大。5、吸液局度過(guò)大。6、泵體或吸入管路漏入空氣。1、改變轉(zhuǎn)向。2、清除堵塞物。3、更換或修理葉輪。4、更換 入口密封環(huán)。5、降低吸液高 度。6、緊固，改善密封。運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常1、異物進(jìn)

26、入泵殼。2、葉輪背 帽脫落。3、葉輪與泵殼摩擦。4、滾動(dòng)軸承損壞。5、填料壓 蓋與泵軸或軸套摩擦。1、清除異物。2、重新擰緊或 更換葉輪背帽。3、倜整宗蠱 密封墊厚度或調(diào)整軸承壓蓋 墊片厚度。4、更換滾動(dòng)軸承。5、對(duì)稱均勻地?cái)Q緊填料壓蓋。泵體振動(dòng)1、聯(lián)軸器找止不良。2、吸液 部分有空氣漏入。3、軸承間 隙過(guò)大。4、泵軸彎曲。5、葉輪腐蝕、磨損后轉(zhuǎn)子/、 平衡。6、液體溫度過(guò)高 。1、找正聯(lián)軸器。2、緊固螺栓 或更換密封墊。3、更換或調(diào) 整軸承。4、校直呆軸。5、更換葉輪。6、降低液體 溫度。7、重新安裝、調(diào)整。7、葉輪歪斜。8、地腳螺栓 松動(dòng)。9、電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞 到泵體上。8、緊固螺栓。9、

27、消除電動(dòng) 機(jī)振動(dòng)。軸承過(guò)熱1、中心線偏移。2、缺油或油 中雜質(zhì)過(guò)多。3、軸承損壞。4、泵體軸承孔磨損，軸承外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。5、軸承壓蓋壓得過(guò)緊。1、校正軸心線。2、清洗軸承，加油或換油。3、更換軸承。4、更換泵體或修復(fù)軸承孔。5、增加壓蓋墊片厚度宗殼過(guò)熱1、出口閥未打開(kāi)。2、泵設(shè)計(jì)流量大，實(shí)用量太小。 3、葉 輪被異物堵塞。1、打開(kāi)出口閥。2、更換流量 小的泵或增大用量。3、清除 堵塞物。填料密封泄漏過(guò)大1、填料沒(méi)有裝夠應(yīng)有的圈數(shù)。2、填料的裝填方法不止確 。3、使用填料的品種或規(guī)格不當(dāng)。4、填料壓蓋沒(méi)用壓緊。5、存在“吃填料”現(xiàn)象。1、加裝填料。2、重新裝填料。3、更換填料，重新女裝。4、適當(dāng)擰緊

28、壓蓋螺母。5、減小徑向間隙。機(jī)械密封泄漏量過(guò)大1、冷卻水不足或堵塞。2、彈 簧壓力不足。3、密封面被劃 傷。4、密封兀件材質(zhì)選用/、當(dāng)。1、清洗冷卻水管，加大冷卻 水量。2、調(diào)整或更換。3、研 磨密封面。4、更換耐蝕性能 較好的材質(zhì)。密封墊泄漏1、緊固螺栓沒(méi)有擰緊。2、密 封墊斷裂。3、密封面后徑向 劃痕。1、適當(dāng)擰緊緊固螺栓。2、更 換密封墊。3、修復(fù)密封面或 予以更換。消耗功率過(guò)大1、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。2、泵軸竄量過(guò)大，葉輪與人口密封環(huán)發(fā)生摩擦 。3、中心線偏移。4、零件卡住。1、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度。2、調(diào)整軸向竄量 。3、找正軸心線。4、檢查、處理。5.2 凝結(jié)水泵的使用保養(yǎng)1

29、）潤(rùn)滑凝結(jié)水泵齒輪箱內(nèi)的油要加到箱體上油塞所示的油線位置。每運(yùn)行25小時(shí)（或每隔6個(gè)月）檢查一下油量，每運(yùn)行 50小時(shí)（或每隔12個(gè)月）換一次油。齒輪箱使用80w/90齒輪潤(rùn)滑油。加油不需過(guò)滿，一般每隔一年加一次油。2 ）填料密封凝結(jié)水泵一般使用大力公司的成型填料，編號(hào)pa92&當(dāng)調(diào)節(jié)填料時(shí)，避免空隙并將填料壓實(shí)。當(dāng)需要向空的填料函填充填料時(shí)，卸下填料螺栓、壓蓋螺母，把長(zhǎng)球形的填料裝入填料導(dǎo)套，然后裝上壓蓋螺母、填料螺栓。用扳手?jǐn)Q填料螺栓，把填料壓入填料函，不要使用動(dòng)力工具。用 手轉(zhuǎn)動(dòng)水凝結(jié)水泵軸并繼續(xù)填入填料直到轉(zhuǎn)動(dòng)有阻力，表示填料函已滿。繼續(xù)用扳手旋緊填料螺栓直到從水凝結(jié)水泵軸和填料函之間

30、的縫隙中有微量的填料小片出來(lái)。此時(shí)凝結(jié)水泵可以開(kāi)始工作，引水完畢后，把凝結(jié)水泵出口壓力升至0.4mpa,在此壓力下工作10分鐘，用扳手旋緊填料螺栓直到冷水從水凝結(jié)水泵軸和填料函之間流過(guò)，泄漏量一般每分 鐘5-60滴。凝結(jié)水泵在高壓工作之前必須確定0.4mpa壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有冷水從水凝結(jié)水泵軸和填料函之間流出。使凝結(jié)水泵在正常情況下的高壓狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，此時(shí)應(yīng)有足量的水從水凝結(jié)水泵軸和填料函之間流出，避免凝結(jié)水泵軸過(guò)熱，不要使凝結(jié)水泵在填料很緊的情況下進(jìn)行，應(yīng)將出口壓 力降至0.4mpa,并重新擰緊填料螺栓。填料剛填完時(shí)凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查水滴的下滴頻率，必要時(shí)還要調(diào)節(jié)以得到一個(gè)恒定的下滴

31、頻率。第六章凝結(jié)水泵試運(yùn)行方案6.1 試運(yùn)行目的及應(yīng)具備的條件6.1.1 試運(yùn)行的目的通過(guò)試運(yùn)，檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)水泵的安裝質(zhì)量及工作性能。確認(rèn)凝結(jié)泵電機(jī)、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備正常，設(shè)備運(yùn)行性能良好，控制系統(tǒng)動(dòng)作正確，保證滿足機(jī)組正常運(yùn)行要求6.1.2 試運(yùn)應(yīng)具備的條件1）影響試運(yùn)行的腳手架及垃圾均已清除；2）設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝技術(shù)記錄齊全，電氣試驗(yàn)工作已完成， 各項(xiàng)試驗(yàn)合格。3）二次灌漿具備足夠的強(qiáng)度，地腳螺栓緊固；4）各指示和記錄儀表以及信號(hào)、音響裝置已裝設(shè)齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5）凝結(jié)水箱內(nèi)部應(yīng)認(rèn)真清理、沖洗干凈，具備進(jìn)水條件。6）各有關(guān)的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門操作機(jī)構(gòu)及聯(lián)鎖經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)

32、動(dòng)作靈活，正確可靠。7）清理油箱，注入合格的潤(rùn)滑油，油位正常（在2/3油標(biāo)處）；8 ）凝結(jié)水箱水位已裝好或已加裝臨時(shí)水位計(jì)。9）照明充足。6.2試運(yùn)方法及步驟6.2.1 電機(jī)空轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作1） 拆下凝結(jié)水泵與電機(jī)間銷軸、聯(lián)軸器螺栓，取出調(diào)整墊，讓凝結(jié)水泵和電機(jī)的轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)。2） 在電機(jī)上機(jī)架油室加入合格的潤(rùn)滑油，并檢查油位是否正常。3） 電機(jī)絕緣是否合格。4） 檢查電機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)是否可靠。5） 調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水進(jìn)、出口閥門，使其壓力為0.20.3mpa。6.2.2 電機(jī)試轉(zhuǎn)1） 送上電機(jī)6kv開(kāi)關(guān)控制電源，并置于“就地”位置。2） 首次起動(dòng)無(wú)異常后，再次啟動(dòng)，注意觀察振動(dòng)、電流電機(jī)聲音、軸

33、承發(fā)熱等情況。3） 接指揮命令，啟動(dòng)按扭并馬上斷開(kāi)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，不允許電機(jī)反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行。4） 電機(jī)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行 5小時(shí)后，在就地按事故按鈕停，記錄電機(jī)惰走時(shí)間。5） ）測(cè)量振動(dòng)（0。、90。方向）并記錄空載電流，電機(jī)軸承和軸瓦溫度。杳金工法黛漆我將辱閱畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告紙6） 將電機(jī)6kv開(kāi)關(guān)控制電源拉掉。6.2.3 凝結(jié)水泵組試轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵運(yùn)行回路采用走凝結(jié)水再循環(huán)至凝結(jié)水箱。準(zhǔn)備工作1) 電機(jī)空轉(zhuǎn)合格后，加上調(diào)整墊，將凝結(jié)水泵與電機(jī)聯(lián)接。2) 電機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)可靠。3) 檢查水凝結(jié)水泵的密封系統(tǒng)水源是否處于供給狀態(tài)。4) 電機(jī)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行4小時(shí)后,在就地按事故按鈕停，記錄電機(jī)惰走

34、時(shí)間。4) 從聯(lián)軸器處盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀。5) 確認(rèn)進(jìn)口濾網(wǎng)已清理干凈。6) 將兩臺(tái)凝結(jié)水泵間互為聯(lián)鎖暫解除。7) 檢查水凝結(jié)水泵進(jìn)口管道、出口管道、再循環(huán)管道系統(tǒng)中所有的高點(diǎn)處是否能夠排除空氣。8) 各熱工儀表調(diào)試完畢，準(zhǔn)確流量計(jì)處于備用狀態(tài)。9) )檢查水凝結(jié)水泵軸承冷油器冷卻水是否處于供給狀態(tài)，并調(diào)整其壓力正常。10)凝結(jié)水箱水位、事故按鈕及溫度巡測(cè)表計(jì)處一定要安排專人監(jiān)護(hù)。11)確認(rèn)下列閥門處于要求位置 .具體要求如下：a 、微開(kāi)再循環(huán)旁路手動(dòng)門。b、關(guān)閉精處理裝置前后電動(dòng)門，開(kāi)啟旁路電動(dòng)門。c、開(kāi)啟進(jìn)口手動(dòng)門。d、再循環(huán)主路調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)門關(guān)閉。e、關(guān)閉軸封加熱器前

35、后電動(dòng)門，開(kāi)啟旁路電動(dòng)門。f、出口電動(dòng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。g 、關(guān)閉#7低加前氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門及旁路電動(dòng)門。h、至給水凝結(jié)水泵密封用水，至空調(diào)、采暖減溫器，至軸封母管、輔汽聯(lián)箱軸封用汽減溫 器，至低壓旁路一級(jí)減溫水，至出級(jí)減溫減壓器，至擴(kuò)容器噴水、至水環(huán)式真空凝結(jié)水泵用水應(yīng) 隔離開(kāi)。6.2.4 凝結(jié)水泵的啟動(dòng)和運(yùn)行1) 送上6kv開(kāi)關(guān)控制電源。2) 指揮命令后，在 crt上啟動(dòng)凝結(jié)水泵，確認(rèn)出口門在20秒之內(nèi)開(kāi)始打開(kāi)，否則按事故按鈕停。3) 立即打開(kāi)再循環(huán)旁路門，并調(diào)整壓力、流量。4) 觀察軸承振動(dòng)、溫度、凝結(jié)水泵內(nèi)聲音、出口壓力、電流進(jìn)口濾網(wǎng)前后壓差、流量并作好記錄。5) 發(fā)現(xiàn)有下列情況之一

36、時(shí)應(yīng)停凝結(jié)水泵檢查。a、電流波動(dòng)過(guò)大或電流超過(guò)額定值。6) 打空凝結(jié)水泵或悶?zāi)Y(jié)水泵。c、凝結(jié)水泵反轉(zhuǎn)。d、凝結(jié)水泵有明顯的振動(dòng)。e、電機(jī)軸承和軸瓦溫度急劇上升或超過(guò)45c和80cof、電機(jī)或軸承冒煙。g、啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)不動(dòng)只有嗡嗡聲或達(dá)不到正常轉(zhuǎn)速。h、電機(jī)定子線圈溫度急劇升高超過(guò)規(guī)定值。6.2.5 凝結(jié)水泵的停止1) 凝結(jié)水泵連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行四小時(shí)后，可以停止試轉(zhuǎn)，凝結(jié)水泵停運(yùn)時(shí)，凝結(jié)水泵出口閥應(yīng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。2) 切斷電機(jī)電源。3) 關(guān)閉冷卻水。4) 確認(rèn)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉密封水。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 電機(jī)、凝結(jié)水泵內(nèi)部無(wú)異常聲音。2) 電機(jī)、凝結(jié)水泵軸承和軸瓦溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。3) 凝結(jié)水泵的出口壓力、

37、流量均達(dá)額定值。4) 軸承振動(dòng)(0、90兩個(gè)方向)不超過(guò)以下規(guī)定值。優(yōu)良0.04mm,良好0.06mm,合格 0.08mmb5) 水凝結(jié)水泵無(wú)漏油、漏水等現(xiàn)象。安全措施1) 試運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)安全交底，試運(yùn)期間有專人監(jiān)護(hù)。2) 堅(jiān)持機(jī)械檢修操作票和送、停電工作票制度。3) 試運(yùn)前，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃、易爆物。4) 現(xiàn)場(chǎng)要具備足夠的消防器材。5) 在水凝結(jié)水泵運(yùn)行過(guò)程中，觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度，凝結(jié)水泵組的振動(dòng)及雜音、電機(jī)電流等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停止水凝結(jié)水泵運(yùn)行，查明原因，予以處理。第16頁(yè)共26頁(yè)杳金工法黛漆我將辱閱畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告紙第七章實(shí)例7.1 設(shè)備概況上海市寶山區(qū)石洞口一廠 1 ,

38、 2號(hào)機(jī)為n400- 15.8/ 533/ 538- 3型亞臨界、一次中間再熱、單軸雙缸雙排汽、凝汽式汽輪機(jī)。每臺(tái)機(jī)組配備2臺(tái)凝結(jié)水泵（簡(jiǎn)稱“凝結(jié)水泵”），型號(hào)為9ldtn- 7 nlt350- 400 x 8。該凝結(jié)水泵為筒袋型、立式、多級(jí)凝結(jié)水泵，流量為 850 m 3/ h ,揚(yáng)程為 270 m,軸功率為 766 kw ,轉(zhuǎn)速為1 480 r /m i n 。 1,2 號(hào)機(jī)組分別于 2005年10月、2006 年4月投入生產(chǎn)。7.2 事故經(jīng)過(guò)2013年12月25日，a凝結(jié)水泵失壓，壓力波動(dòng)較大，b凝結(jié)水泵聯(lián)動(dòng)且1凝結(jié)水泵出口母管壓力只有2. 0 m pa ,就地檢查發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水泵體振動(dòng)，并

39、發(fā)噪音。凝結(jié)水泵失壓期間的主要參 數(shù)見(jiàn)表7.1。表7.1失壓參數(shù)表參數(shù)失壓前失壓時(shí)異常處理后時(shí)間22:14:0422:18:2323:25:14幾組負(fù)荷/mw230：233230凝泵出口壓力/mpa2.511.502.75凝結(jié)器水位/mm800600810a凝泵電流/a92.3147.8485凝結(jié)器真空/kpa-92.66-92.3-92凝結(jié)水總流量/（t/h）773：405580從表7.1可看出，a凝結(jié)水泵母管壓力、凝結(jié)水泵電流及凝結(jié)水總流量隨凝結(jié)器水位的變化 而變化，凝結(jié)器真空在此過(guò)程中其本上沒(méi)有波動(dòng)。7.3 凝結(jié)水泵運(yùn)行工況的特點(diǎn)9ldtn- 7 nlt350- 400 x 8凝結(jié)水泵運(yùn)

40、行工況的最大特點(diǎn)是水凝結(jié)水泵入口接自凝汽器，入 口工作壓力為負(fù)壓。當(dāng)凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水泵本體既有負(fù)壓區(qū)，也有正壓區(qū)（從葉輪出口起為正壓）；當(dāng)凝結(jié)水泵備用時(shí)，從凝結(jié)水泵入口直至出口逆止門前，均處于負(fù)壓狀態(tài)。如果凝結(jié)水泵發(fā)生大量向外泄漏，將造成凝的浪費(fèi)損失，不利于節(jié)能減排；而當(dāng)凝結(jié)水泵發(fā)生向內(nèi)泄 漏時(shí)，不僅會(huì)造成凝結(jié)水溶氧超標(biāo)，而且會(huì)造成凝結(jié)水泵因吸入空氣導(dǎo)致出力不正常，威脅機(jī)組 的安全運(yùn)行。因此，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保證凝結(jié)水泵在運(yùn)行和備用狀態(tài)下，都不發(fā)生不可控的向外或向內(nèi)泄漏。7.4 凝結(jié)水泵存在失壓的因素我們?cè)跈z修過(guò)程中，通過(guò)跟師傅們的溝通，總結(jié)了以下四點(diǎn)失壓因素：（1）吸上揚(yáng)程過(guò)高、系統(tǒng)

41、總揚(yáng)程與凝結(jié)水泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程不符、凝結(jié)水泵的選型不當(dāng)、其他零部件安裝工藝不良或出現(xiàn)損壞，如凝結(jié)水泵體葉輪磨損或松脫，都會(huì)引起凝結(jié)水泵出力下降、效 率降低。(2)在凝結(jié)水泵的各處密封中，軸端密封作為動(dòng)密封形式，密封難度較大，是凝結(jié)水泵泄漏的重點(diǎn)控制部位。石洞口電廠1, 2號(hào)機(jī)凝結(jié)水泵軸端密封采用上海凱士比凝結(jié)水泵有限公司配套生產(chǎn)的350/ 400aef- 300型機(jī)械密封，其密封水壓力和流量要求為，密封水壓：0. 50. 6mpa,密封水量：0. 71.3 t / h 。密封水采用閉式水提供，從理論上講閉式水完全可以滿足2臺(tái)凝結(jié)水泵的密封需要。但是如果在運(yùn)行當(dāng)中密封水調(diào)整不當(dāng)，就極易引起凝結(jié)水泵從

42、軸端處漏進(jìn)空 氣，造成凝結(jié)水泵在運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)壓力和流量下降。(3) 凝結(jié)水泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣以及管路漏氣。如果在啟凝結(jié)水泵前沒(méi)有把入口管和凝結(jié) 水泵內(nèi)的空氣排盡或在運(yùn)行當(dāng)中入口管閥漏氣，凝結(jié)水泵在運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)“氣縛”現(xiàn)象， 也就是說(shuō)，在凝結(jié)水泵內(nèi)或入口管內(nèi)有空氣時(shí)，凝結(jié)水泵的自吸能力降低。(4) 吸入管中壓力小于或接近汽化壓、灌注高度不夠。具體表現(xiàn)為：凝結(jié)水泵內(nèi)、入口管閥門 裝故障或堵塞(包括凝結(jié)器熱水井、凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng))；凝結(jié)器動(dòng)水位劇降；入口水溫過(guò)高。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都會(huì)不同程度引起凝結(jié)水泵出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象造成凝結(jié)水泵體震動(dòng)并發(fā)出噪音，流量下降，出口壓力下降。訂 7.5凝結(jié)水泵失壓事

43、故的原因分析在此次維修過(guò)程前前后后，我們對(duì)9ldtn- 7 nlt350- 400 x8凝結(jié)水泵的失壓進(jìn)行了原因分析，其原因總結(jié)如下(1)9ldtn- 7 nlt350- 400 x 8凝結(jié)水泵失壓時(shí)，我們開(kāi)始查詢dc s歷史曲線凝結(jié)器水位只線有600m m,之后通過(guò)對(duì)比推算凝結(jié)器就地水位在失壓時(shí)只有400 m m。又因?yàn)槟Y(jié)器汽側(cè)污物較厚，造成了凝結(jié)器的實(shí)際水位遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其正常水位(460m m以上)。由于凝結(jié)器水位過(guò)低和凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵塞，造成凝結(jié)水泵進(jìn)口的灌注高度不夠和進(jìn)口壓力偏低，導(dǎo)致凝結(jié)水泵發(fā)生汽蝕。又由于汽蝕的出現(xiàn)，引起了凝結(jié)水泵出口壓力和流量降低。(2)由于安裝和銅管質(zhì)量存在問(wèn)題

44、，2號(hào)機(jī)凝結(jié)器銅管在運(yùn)行當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)破損和斷裂現(xiàn)象(某次3號(hào)機(jī)停機(jī)時(shí)就發(fā)現(xiàn) 1根銅管完全斷裂)，造成凝結(jié)器汽側(cè)進(jìn)入了大量雜物，堵塞了凝結(jié)水泵的入口濾網(wǎng)。(3)發(fā)電部設(shè)備巡視管理制度執(zhí)行不到位，沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)備巡視制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行巡視。a, b凝結(jié)水泵密封水長(zhǎng)期調(diào)整不當(dāng)，經(jīng)常發(fā)生密封水大量外流，使密封水壓力、流量不足，凝結(jié)器就地水位與 d s顯示水位不相符等現(xiàn)象長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。(4) 設(shè)備點(diǎn)檢定修制度執(zhí)行不到位，1, 2號(hào)機(jī)組從投產(chǎn)以來(lái)，一直沒(méi)有對(duì)凝結(jié)器汽側(cè)和凝結(jié)水泵抽空氣管閥進(jìn)行過(guò)檢修；凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)也只在 2012年10月28號(hào)機(jī)大修時(shí)清洗過(guò) 1次;凝結(jié)器水位開(kāi)關(guān)也未曾進(jìn)行校驗(yàn)，在運(yùn)行

45、當(dāng)中凝結(jié)器dc s水位不能完全反映凝結(jié)器的真實(shí)水位；2號(hào)機(jī)凝結(jié)器銅管長(zhǎng)期泄漏也只停留在停機(jī)時(shí)灌水查漏和堵管的過(guò)程中。b凝泵入圖7.1凝結(jié)水泵的抽氣管閥系統(tǒng)(5) 9ldtn- 7 nlt350- 400 x 8凝結(jié)水泵軸封密封水壓力和流量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為0.50. 7m pa 和0. 91.3 t / h ,如果調(diào)整不當(dāng)，就不能完全阻止外界空氣進(jìn)入凝結(jié)水泵體。又因?yàn)?a, b凝線結(jié)水泵的抽空氣管閥系統(tǒng)的一體性，如圖 7.1所示，如果a凝結(jié)水泵運(yùn)行正常，但備用凝結(jié)水泵密封水調(diào)整不當(dāng)或抽空氣管路漏氣也會(huì)引起b凝結(jié)水泵(備用凝結(jié)水泵)漏進(jìn)空氣并可通過(guò) a, b凝結(jié)水泵抽空氣門進(jìn)入 a凝結(jié)水泵(運(yùn)行凝結(jié)水泵)使其發(fā)生“氣縛”現(xiàn)象，引起凝結(jié)水泵出口壓力和流量下降。就地檢查發(fā)現(xiàn)備用凝結(jié)水泵密封水壓力和流量沒(méi)有滿足要求。總之，本次凝結(jié)水泵失壓事故主要是凝結(jié)器水位劇降、凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)部分堵塞以及備用凝結(jié)水泵密封水調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蛞稹?.6 維修措施在事故發(fā)生后，我們對(duì)凝結(jié)水泵做了及時(shí)的維修(1)及時(shí)調(diào)整凝結(jié)器水位，保證9ldtn- 7 nlt350- 400 x 8凝結(jié)器dc s水位在880m m以上，就地水位在 660 m m以上。(2)及時(shí)關(guān)閉，b凝結(jié)水泵抽空氣門，并調(diào)整好，b凝結(jié)水泵的密封水量，待凝結(jié)水泵出口壓力和流量