移動式壓力容器充裝鑒定評審記錄

1、記錄編號：OPS/GC01-2013-0008文件編號：AHTJ-PSPX/QR-RQ05-2012移動式壓力容器充裝鑒定評審記錄申請單位:申請項(xiàng)目：移動式壓力容器（汽車罐車；介質(zhì)：液氨、液氧、液氮、液氬）申請類型：首次換證增項(xiàng)評審組長:評審日期:發(fā)布日期：二0二年三月二十日實(shí)施日期：二0二年三月二十日安徽省特種設(shè)備檢測院資源條件鑒定評審記錄單位基本情況單位名稱法定代表人單位地址單位郵編聯(lián)系人聯(lián)系電話申請日期單位傳真受理日期受理機(jī)關(guān)許可項(xiàng)目、級別移動式壓力容器充裝許可受理編號項(xiàng)目評審內(nèi)容評審要求評審記錄評審結(jié)果法定 資格具有合法注冊查閱工商營業(yè)執(zhí)照和組織機(jī)構(gòu)代碼證原件營業(yè)執(zhí)照注冊號： 機(jī)構(gòu)代碼

2、證號：符合整改不符合不適用人員 力量負(fù)責(zé)人（或者站長）了解充裝介質(zhì)有關(guān)安全的法規(guī)及相關(guān)知識，查閱證原件符合整改不符合不適用技術(shù)負(fù)責(zé)人中專以上（含中專）學(xué)歷，有含壓力容器安全管 理項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員證，查閱證原 件符合整改不符合不適用安全管理人員（專職或兼職）有含壓力容器安全管理項(xiàng)目的 特種設(shè)備作業(yè) 人員證，查閱證原件符合整改不符合不適用充裝人員不少于4人且每班不少于 2人，有含移動式壓 力容器充裝操作項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員 證，查閱證原件符合整改不符合不適用檢查人員不少于2人且每班不少于1人，有含移動式壓 力容器充裝操作項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員 證，查閱證原件符合整改不符合不適用化驗(yàn)人員應(yīng)配

3、備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的化驗(yàn)人員（有關(guān)安全技術(shù)規(guī)氾及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對充裝介質(zhì)有要求 時），查閱證原件符合整改不符合不適用場地 廠房規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、消防、環(huán)境保護(hù)等相關(guān) 部門批準(zhǔn)和驗(yàn)收文件查批文和驗(yàn)收文件原件符合整改不符合不適用場地面積、安全出口，周圍設(shè)置安全標(biāo)志、現(xiàn)場查看符合整改是否專用不符合 不適用專用鐵路裝卸線、易燃易爆介質(zhì)劃定危險邊 界線現(xiàn)場查看符合整改不符合不適用汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式 集裝箱的車輛回轉(zhuǎn)半徑和停靠位置要求和消 防安全合格證明等現(xiàn)場查看符合整改不符合不適用工藝 設(shè)備 管道 與設(shè)施基本要求：(1)選用的特種設(shè)備及其安全附 件，應(yīng)當(dāng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、相關(guān)規(guī)章

4、、有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定，并且由取得相應(yīng)許可的單位生產(chǎn)；(2) 特種設(shè)備的使用單位在投入使用前，應(yīng)當(dāng) 按照相關(guān)要求辦理使用登記手續(xù)；(3) 具有一定的固定式儲存能力；(4) 充裝系統(tǒng)調(diào)試合格；(5) 對特種設(shè)備及其安全附件和承壓附件等 等應(yīng)當(dāng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查，并且 確保按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施定期 檢驗(yàn)；(6) 建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案； 儲罐應(yīng)當(dāng)設(shè)置防超裝(超壓)、超限裝置或 者其報警裝置；(8) 具備復(fù)核充裝量介質(zhì)為高(低)壓液化氣 體、冷凍液化氣體、液體 或者充裝壓力(介 質(zhì)為壓縮氣體)的能力與裝置；(9) 有對超裝移動式壓力容器進(jìn)行有效處理 的設(shè)施；(10)

5、 充裝易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝區(qū)域， 應(yīng)當(dāng)具有監(jiān)視錄像系統(tǒng)；(11) 充裝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有緊急切斷、緊急停車 功能；(12) 充裝易燃、易爆介質(zhì)的管路系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng) 設(shè)置阻火器；(13) 充裝臺的液相管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)緊急切斷 裝置； 對照基本要求，現(xiàn)場查看； 查閱設(shè)備臺賬和購置發(fā)票原件； 查閱特種設(shè)備注冊登記文件； 查閱特種設(shè)備及其安全附件定期檢驗(yàn)、校驗(yàn)資料、維護(hù)保養(yǎng)記錄及充裝系統(tǒng)調(diào)試記錄； 記錄固定式壓力容器儲存能力； 現(xiàn)場查看稱重衡器能力、超裝處理設(shè)備、監(jiān) 視錄像范圍、緊急切斷裝置布置及緊急停車功 能； 現(xiàn)場查看阻火器布置； 噴淋介質(zhì)是否符合要求，現(xiàn)場進(jìn)行噴淋裝置 測試； 查閱壓力容器和壓力管道安

6、裝資料； 查看儲罐、壓力管道色標(biāo)及標(biāo)示盛裝介質(zhì)的 名稱的情況。符合整改 不符合 不適用(14) 充裝易燃、易爆介質(zhì)或者有毒介質(zhì)，應(yīng) 當(dāng)在安全泄放裝置出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介 質(zhì)引到安全地點(diǎn)妥善處理；(15) 充裝有毒介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)配備泄漏介質(zhì)處理 裝置，如液氯充裝單位應(yīng)當(dāng)配備堿液噴淋裝 置、液氨充裝單位應(yīng)當(dāng)配備水噴淋裝置等；(16) 充裝易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)有符合消防 要求的水源和消防設(shè)施；(17) 儲罐本體有色標(biāo)，并且在顯著的位置按 照規(guī)疋標(biāo)示盛裝介質(zhì)的名稱；(18) 充裝設(shè)備、管道、閥門、密封元件以及 其他附件，不得選用與所裝介質(zhì)特性不相容 的材料制造；(19) 閥門之間的液相封閉管段，應(yīng)當(dāng)設(shè)置

7、管 道安全泄放裝置。專用的裝卸臺(線)和裝卸裝置的配置要求(1) 裝卸用管與移動式壓力容器有可靠的連 接方式；(2) 有防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置；(3) 所選用裝卸用管的材料與充裝介質(zhì)相容， 接觸液氧等氧化性介質(zhì)的安全附件內(nèi)表面應(yīng) 當(dāng)進(jìn)行脫脂處理；(4) 充裝冷凍液化氣體的裝卸用管的材料應(yīng) 當(dāng)能夠滿足低溫性能要求；(5) 裝卸用管和快速裝卸接頭的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，并且裝卸軟管和快速裝卸接頭在承受4倍公稱壓力時不得破裂；(6) 裝卸軟管必須每半年進(jìn)行一次耐壓(水壓)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，試 驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員簽字；(7) 裝卸軟管必須標(biāo)記開始使用日

8、期，其使用 壽命嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 對照要求，現(xiàn)場查看； 現(xiàn)場查看有無脫脂處理的介質(zhì)，是否符合要 求； 查看冷凍液化氣體的裝卸用管的質(zhì)量證明 文件、合格證及使用說明書； 查閱裝卸軟管的使用記錄和校驗(yàn)報告； 現(xiàn)場查看易燃、易爆、有毒介質(zhì)充裝前置換 介質(zhì)名稱、設(shè)施及充裝后密閉回收介質(zhì)的設(shè) 施。符合整改 不符合 不適用(8)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的裝卸系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng) 具有處理充裝前置換介質(zhì)的措施及，并且符 合有關(guān)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。裝卸用管的耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由充裝單位的專業(yè) 人員進(jìn)行，也可以委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。電氣 儀器 儀表 計(jì)量 器具(1) 爆炸危險場所的電力裝置設(shè)計(jì)、儀器儀表等的

9、配置，以及施工與驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)符合GB 50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè) 計(jì)規(guī)范和GB50257-96電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī) 范的要求；(2) 按照有關(guān)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，配備 與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的介質(zhì)分析檢測儀器儀表 與設(shè)施；(3) 易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝單位，應(yīng)當(dāng) 設(shè)置相應(yīng)的氣體危險濃度監(jiān)測報警裝置，報警顯示器應(yīng)當(dāng)設(shè)置在值班室或者 儀表室等有值班人員的場所；(4) 充裝工藝管線及其設(shè)備應(yīng)當(dāng)配置與充裝 介質(zhì)相適應(yīng)的壓力表，壓力表盤刻度極限值 應(yīng)為最高工作壓力的 1.5倍至3倍，表盤直 徑不小于100mm其精度不低于1.6級；(5) 配備電子衡器(

10、軌道衡)，對完成充裝的 移動式壓力容器進(jìn)行充裝量的復(fù)檢和計(jì)量；(6) 按相關(guān)規(guī)定的要求對儀器儀表、計(jì)量器具 進(jìn)行定期檢定，并且在檢定有效期內(nèi)使用；(7) 建立儀器儀表、計(jì)量器具、設(shè)備等臺帳。 現(xiàn)場查看； 查閱儀表、計(jì)量器具臺賬及檢定證書原件； 查購置發(fā)票原件； 現(xiàn)場查看分析室、分析儀器； 查看電子衡器(軌道衡)的使用范圍。符合整改 不符合 不適用消防及安全設(shè)施基本要求：(1)充裝單位入口應(yīng)當(dāng)設(shè)立進(jìn) 入充裝單位須知牌，重要部位有安全警示 標(biāo)志和報警電話號碼；儲存、充裝場所的周圍能夠杜絕一切 火源，并且有明顯的禁火標(biāo)志；(3)在儲存、充裝等區(qū)域，嚴(yán)禁攜帶和使 用能產(chǎn)生電磁波的設(shè)備，以及存在潛在危險

11、的電器和設(shè)備；按GB50140-2005建筑滅火器配置設(shè) 計(jì)規(guī)范的要求配備相應(yīng)的消防器材；(5) 易燃、易爆、助燃介質(zhì)充裝系統(tǒng)，應(yīng) 當(dāng)設(shè)置靜電接地設(shè)施和靜電接地報警器， 充裝單位入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置人體靜電釋放 裝置，所有設(shè)施應(yīng)當(dāng)在檢測合格有效期內(nèi)，其相關(guān)設(shè)計(jì)符合 GB 50057-94建筑 物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范和HG/T 20675-1990化 工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定；(6) 按所裝介質(zhì)的特性，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)配 備相應(yīng)的保護(hù)用具和用品；(7) 易燃、易爆介質(zhì)充裝時，充裝人員應(yīng) 當(dāng)選擇避免產(chǎn)生靜電與阻燃的工作服和 防靜電鞋，并且采用合適的工具(如不易 形成火花的工具)；(8) 冷凍液化氣體的充裝人員，

12、應(yīng)當(dāng)配備 防護(hù)面罩、皮革手套、無袋長褲、長袖衣 服及防靜電鞋等勞動保護(hù)用品；(9) 配備用于事故應(yīng)急處置的應(yīng)急工具、 器具和安全防護(hù)用品，并且定期進(jìn)行檢 查,確保有效可用； 檢查消防驗(yàn)收合格意見書原件； 查閱防雷、防靜電測試報告原件，是 否在有效期內(nèi)； 現(xiàn)場查看安全標(biāo)志和禁火標(biāo)志； 查看充裝作業(yè)人員勞動防護(hù)用品、用 具； 查看應(yīng)急處置工具。符合整改 不符合 不適用5 / 13易燃、易爆、有毒介質(zhì)充裝單位的安全設(shè)施：易燃、易爆、有毒介質(zhì)充裝單位的安全設(shè) 施除符合5.1的基本要求外，還應(yīng)符合以 卜要求：(1) 介質(zhì)儲存和充裝區(qū)安裝明顯可見的風(fēng) 向標(biāo)或者風(fēng)向袋；(2) 充裝單位內(nèi)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，事

13、故 發(fā)生時，能夠切斷或者關(guān)閉介質(zhì)源，并且 關(guān)閉正在運(yùn)行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備；(3) 生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)采取防止易燃、易 爆、有毒介質(zhì)流入下水道或者其他以頂蓋 密封的溝渠中的措施；(4) 非防爆設(shè)備不得進(jìn)入易燃、易爆、有 毒介質(zhì)充裝區(qū)域；(5) 在易燃、易爆介質(zhì)作業(yè)區(qū)域行駛的機(jī) 動車輛，在其排氣管出口裝有阻火器。現(xiàn)場查看是否有風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向袋；符合整改 不符合 不適用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)裝卸單位應(yīng)購置與本單位裝卸介質(zhì)相對 應(yīng)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)查購置發(fā)票原件，查閱法規(guī)、安全技術(shù) 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效版本符合整改不符合不適用問題記載：質(zhì)量管理體系鑒定評審記錄項(xiàng)目評審內(nèi)容評審要求評審記錄評審結(jié)果基本要求手

14、冊應(yīng)正式頒布實(shí)施，內(nèi)容應(yīng)符合移動 式壓力容器充裝許可規(guī)則規(guī)定 應(yīng)按單位實(shí)際情況繪制充裝質(zhì)量保證體 系控制圖和充裝工藝流程圖 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) 查閱質(zhì)量管理手冊的編制、審核、批準(zhǔn)、 是否符合要求；是否經(jīng)過申請單位主要負(fù) 責(zé)人發(fā)布；查閱質(zhì)量方針是否申請單位主 要負(fù)責(zé)人發(fā)布，質(zhì)量目標(biāo)是否量化分解。 查閱充裝質(zhì)量保證體系控制圖和充裝 工藝流程圖是否符合要求。符合1 | 毛W不符合不適用管理職責(zé)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，關(guān)系明確， 各部門職責(zé)權(quán)限明確 根據(jù)單位實(shí)際情況， 查閱組織機(jī)構(gòu)圖設(shè) 置是否合理 查閱質(zhì)量管理手冊中部門職責(zé)是否符 合要求。符合整改 不符合 不適用管理制度(1) 安全管理制度(包括安全生產(chǎn)、

15、安全 檢查、安全教育等內(nèi)容)；(2) 安全責(zé)任制度；(3) 充裝過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度(包括安全 監(jiān)控和巡視)；(4) 各類人員崗位責(zé)任制；(5) 各類人員培訓(xùn)考核制度；(6) 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度(包 括裝卸用管)；(7) 特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢 查和定期檢驗(yàn)制度(包括裝卸用管) ；(8) 特種設(shè)備安全附件、承壓附件、安全 保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)附屬儀 器儀表的定期校驗(yàn)、檢修制度；(9) 計(jì)量器具疋期檢疋制度；(10) 特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度；(11) 充裝資料(包括介質(zhì)成分檢測報告 單)管理制度；(12) 事故應(yīng)急預(yù)案定期演練制度； 查閱負(fù)責(zé)人(站長)、技術(shù)負(fù)責(zé)

16、人、檢 查、設(shè)備、安全、化驗(yàn)等人員岡位責(zé)任的 內(nèi)容是否符合要求； 根據(jù)充裝介質(zhì)的特性，查閱各項(xiàng)管理制 度是否建立齊全，內(nèi)容是否符合要求。符合整改 不符合 不適用(13) 用戶宣傳教育與服務(wù)制度；(14) 事故上報制度；(15) 接受安全監(jiān)察的制度；(16) 質(zhì)量信息反饋制度。安全 技術(shù) 操作 規(guī)程(1) 移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓 檢測操作規(guī)程；(2) 充裝操作規(guī)程；(3) 充裝質(zhì)量復(fù)檢操作規(guī)程；(4) 卸載操作規(guī)程；設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)和儲罐等)操 作規(guī)程；(6) 裝卸用管耐壓試驗(yàn)規(guī)程；(7) 事故應(yīng)急處置操作規(guī)程。根據(jù)充裝介質(zhì)特性、充裝設(shè)備使用情況查 閱各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容是否

17、符 合要求。符合整改 不符合 不適用工作記錄 及見證 材料(1) 充裝介質(zhì)成分檢測報告；(2) 充裝前和充裝后安全檢查記錄；(3) 充裝記錄；(4) 超裝介質(zhì)卸載處理記錄；設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)和儲罐等)運(yùn) 行記錄；(6) 充裝單位安全檢查記錄；(7) 持證人員培訓(xùn)考核記錄；(8) 質(zhì)量信息反饋記錄；(9) 充裝用設(shè)備和儀器儀表的運(yùn)行、巡視、 維修保養(yǎng)、檢修、疋期檢查、檢疋記錄；(10) 事故應(yīng)急預(yù)案演練和講評記錄。 根據(jù)充裝單位充裝氣體種類和充裝單位實(shí)際情況如實(shí)編制工作記錄表。對照充裝氣體種類，現(xiàn)場查閱工作記錄表內(nèi)容是 否符合要求，表類是否齊全； 工作記錄的填寫是否符合要求。符合整改 不符合

18、不適用問題記載：移動式壓力容器充裝工作質(zhì)量鑒定評審記錄項(xiàng)目評審內(nèi)容評審要求評審記錄評審結(jié)果12345裝卸.、八 刖檢查(1) 裝卸車輛資料、外觀、標(biāo)志及附件的檢查；(2) 充裝場地具備作業(yè)條件；(3) 防止充裝過程中車輛發(fā)生滑動的有效措 施；(4) 設(shè)置安全警示標(biāo)志或者防護(hù)信號；(5) 有釋放靜電要求的，做好靜電接地設(shè)施與 裝卸臺接地線網(wǎng)連接； 裝卸連接管與裝卸接口的連接安全可靠， 無泄漏，并且進(jìn)行吹掃清理；(7) 易爆介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場已采取防止明火和靜電 的措施；(8) 充裝液氧(高純氧)的聯(lián)接接口采取避免 油脂污染措施；(9) 充裝低溫液體介質(zhì)移動式壓力容器，采取 了防止安全閥和排放閥與液相接

19、觸的措施； 現(xiàn)場查看充裝檢查人員準(zhǔn)備和檢查情況； 現(xiàn)場檢查或抽查充裝前檢查記錄是否符合要求； 現(xiàn)場檢查記錄是否及時填寫。符合 整改 不符合 不適用裝卸過程控制(1)充裝過程有專人進(jìn)行巡回檢查；(2) 嚴(yán)禁錯裝、超裝(超壓)充裝；(3) 遇到雷雨天氣、附近有明火、管道設(shè)備出 現(xiàn)異常工況等危險情況，應(yīng)當(dāng)立即停止充裝作 業(yè)并采取相應(yīng)的安全措施；(4) 充裝作業(yè)時，相關(guān)作業(yè)人員不得離開有效控制區(qū)域，所處位置要注意自身安全防范；配置緊急切斷裝置的，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)位于緊急切 斷裝置的遠(yuǎn)控系統(tǒng)位置；(5)充裝低溫液體介質(zhì)過程中， 不能碰觸裝卸 連接管，防止低溫灼傷；(6)除按照應(yīng)急預(yù)案對密封面泄漏進(jìn)行應(yīng)急處 置時除外，充裝過程中，快裝接頭連接或者其 它密封面發(fā)生泄漏， 在內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn) 行任何緊固，必須卸壓后處理； 現(xiàn)場演示每種氣體的裝卸，或抽查充裝記錄，追蹤裝 卸工作質(zhì)量?，F(xiàn)場核驗(yàn)證事故處理考。 現(xiàn)場作業(yè)人員(充裝人員、檢查人員、安全員、押運(yùn) 員)是否符合要求，是否持有有效的資格證書，核查人 員的操作熟練程