薄板對接焊縫超聲波探傷方法的試驗(yàn)_第1頁
薄板對接焊縫超聲波探傷方法的試驗(yàn)_第2頁
薄板對接焊縫超聲波探傷方法的試驗(yàn)_第3頁
薄板對接焊縫超聲波探傷方法的試驗(yàn)_第4頁
薄板對接焊縫超聲波探傷方法的試驗(yàn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、薄板對接焊縫超聲波探傷方法的對照洛陽市鍋爐壓力容器李清立 關(guān)虹 (洛陽鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所 河南洛陽 471000)一、前言在用壓力容器中,一、二類在用壓力容器檢驗(yàn)中遇到了大量的板厚小于8mm以下的薄板對接焊縫的探傷。按照關(guān)于在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定,對于焊接埋藏缺陷的檢查,可以采用射線探傷或超聲波探聲抽查。但這些容器很大一部分無人孔不能進(jìn)入容器內(nèi)部,按其現(xiàn)場條件和容器安裝條件,無法采用雙壁單投影射線探傷,只能采用超聲波探傷,如果采取超聲波探傷,又無適用的探傷標(biāo)準(zhǔn),目前用于鋼焊縫探傷的gb/t47302005鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷和gb1134589鋼焊縫手工超都必須波探傷方法和

2、控傷結(jié)果分級標(biāo)準(zhǔn)又只適用于8mm以上的鋼焊縫探傷。對于8毫米以下的薄板對接焊縫控傷,是否可以參照以上二個標(biāo)準(zhǔn)?本題就這個問題進(jìn)行一系列實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如下:二、試驗(yàn)內(nèi)容與結(jié)果1、對比試塊人工缺陷的選擇參照gb/t47302005、標(biāo)準(zhǔn)以及zbe9800188常壓鋼質(zhì)油罐焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn),我們制作了板厚為6mm的薄板試塊,人工缺陷為 220長橫孔,0.50.520和0.6300長橫槽三種,通過,我們選用了板厚6mm的 220長橫孔的薄板試塊。見圖(1)。用cts22型超聲波探傷儀。5p99k2探頭,制作的距離一波幅曲線。如圖(2)和表(1)。620m 40 160圖(1)表(1)p(mm)183

3、04254 22060db57 db54 db50 db b=6mm 220 db 5p99k2 b=156040202 0 20 40 60 p圖(2)2、距離波幅曲線靈敏度的確定為了使檢驗(yàn)8mm以下薄板焊縫時,不離開國家現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)。我們參照gb/t47302005標(biāo)準(zhǔn)和gb1134589標(biāo)準(zhǔn)的精神,確定距離波幅曲線靈敏度,見表(2)表(2)板厚(mm)評定線定量線判廢線48 220180db 22012db 2206db3、缺陷的定位8mm以下的薄板焊縫超聲波探傷,在焊板一側(cè)進(jìn)行探傷時,為了能掃查整個焊縫截面,一般要采用多次反射法,如圖(3)所示,根據(jù)幾何三角形原理,多次反射法缺陷位置的確定

4、可由下式計算。 p=(nod) k (1) p d= no (2) k式中:p為水平距離。mmo鋼板厚度。mmk探頭k值d缺陷離探傷面的距離。mm n多次反射的次數(shù)。n1。且為偶數(shù)。 圖(3)當(dāng)多次反射次數(shù)n1且為奇數(shù)時,缺陷深度的計算應(yīng)用下式: p d= o (n o (3) k缺陷定位試驗(yàn)。我們制作了4mm和6mm二種板厚不同深度的 2長橫孔試塊,還制作了4mm和6mm二種板厚,并含根部未焊透的焊板試塊。試驗(yàn)采用了 cts22型超聲波探傷儀,探頭為5p99k2,利用csk1b試塊探傷儀和探頭各參數(shù),利用cska試塊調(diào)節(jié)掃插線,用板厚o=6mm, 220的對比試塊制作探傷用的距離波幅曲線,見

5、表(3)和圖(4)。用圖(4)所示的距離波幅曲線調(diào)節(jié)探傷靈敏度。對二種板厚的不同深度 220長橫孔試塊和二種板厚的對接焊縫的未焊透進(jìn)行探測定位結(jié)果見表(4)和表(5)。表(3)水平距離p(mm)1830425422050db57db54db50db 2206db54db51db48db44db 22012db48db45db42db38db 22018db42db39db36db32db o=6mm 220 5p99k2 6=15 db 60 26 db40 212 db 20 218 db 0 20 40 60 p(mm)圖(4)表(4) (mm)試板厚o缺 陷d實(shí)際值d測量值p實(shí)際值p測量

6、值6 2202231326 2204427284 220222020表(5) (mm)焊板厚6缺 陷p實(shí)際值p測量值d實(shí)際值d測量值6mm1#未焊透31344.553#未焊透32344.553#氣孔3234554#氣孔3232544mm1#未焊透2424341#未焊透2424344、缺陷定量對4mm、6mm兩種焊板中的根部未焊透氣孔進(jìn)行了定量試驗(yàn),先采用x射線拍片探傷底片見圖(5)和圖(6),然后按圖(4)距離波幅曲線調(diào)節(jié)探傷靈敏度,進(jìn)行超都必須波探傷缺陷幅度的測定,將探頭置于出現(xiàn)最大反射波高的位置時,讀出該幅度的分貝值。缺陷指示長度采用6db法測定。其結(jié)果見表(6)。125mm 15 2 7mm1# 4# 3# 2#圖(5) o=6mm 大量板射線底片缺陷分析7mm 77mm2# 1#圖(6) o=4mm 大量板射線底片缺陷分析表(6) (mm)焊板厚度o缺陷性質(zhì)射線探傷結(jié)果超聲探傷結(jié)果缺陷高度缺陷長度幅值(db)指示長度61#未焊透2#未焊透3#氣孔4#氣孔1221.512575060644444124641#未焊透2#未焊透120.81.2777506046766三、結(jié)束語:1、通過以上試驗(yàn),利用厚度為6mm, 220的長橫孔的薄板試驗(yàn),參照gb/t47302005標(biāo)準(zhǔn)距離波幅曲線靈敏度,對板厚為8mm以下的薄板(厚度)焊縫進(jìn)行超都必須波探傷是可行的。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論