自升式塔式起重機安裝方案上課講義

1、 自升式塔式起重機安裝方案設 備 型 號：tc5510（江東）設 備 編 號：002編 制 單 位：南方建筑機械廠長沙辦事處編 制 人：黃博審 批 人：梁楓編 制 日 期：2006 年 5 月 3 日 長沙第一大道瀏陽河畔 6、7、8、9 住宅工程項目部#t c 5510（江東）塔 吊 安 裝 方 案一、概況：（一）起重機械概況：本機為水平臂架、小車變幅、上回轉、液壓頂升的自升式高性能塔機，起重臂長 55 米，最大起重量為 5 噸，平衡臂長 13 米，額定起重力矩 730kn.m，最大工作幅度時吊重 1 噸（2 繩）。獨立固定式安裝，自由高度為 39 米；附著式安裝，最大起升高度可達 140

2、米。該機回轉實現(xiàn)無級變速，起制動平穩(wěn)。電器系統(tǒng)采用進口的電氣元件，故障少，工作可靠。（二）起重機械安裝位置概況及平面布置圖：該塔機擬安裝在待建物的中間，距建筑物約 4.5 米，東棟建筑物總長約 38 米，總寬 52 米，工程屋面高約 34 米?，F(xiàn)場有橫貫南北方向的臨時道路（施工主干道，寬約 5 米）。塔機安裝 55 米起重臂能覆蓋南棟建筑物四角，具體圖示如后頁（三）難點分析及采取措施： 鑒于以上的平面布置樁基礎位置，起重機械安裝前臨時道路不挖斷，現(xiàn)場可利用的安裝場地較寬敞，塔機部件拼裝可在道路旁邊的待施工場地進行，周邊無障礙物，吊車可進入場地按正常程序安裝。安裝不存在困難，只注意以下幾點：1.

3、安裝時利用臨時道路及塔吊以西的場地,吊裝及拼裝位置見圖示.2.在圖示吊位 1 吊裝底節(jié)下塔身、爬升套架、回轉總成、回轉塔身、塔頂、平衡臂、平衡重等，在圖示 2 吊位吊裝起重臂。3塔吊安裝后加節(jié)方向為南向。加節(jié)后塔機共有 1 節(jié)基礎節(jié)、11 節(jié)標準節(jié)、塔吊最大安裝高度為 18 米，最大安裝重量 6 噸，最大安裝重量重心 4 米。二、安裝組織及部署：1.安裝技術、檢驗總負責人：劉東宏2.安裝技工:楊金龍 佘煉 宋偉建 馮衛(wèi)國 鄧建偉 盧勇強3.工程項目部全面負責現(xiàn)場安全工作 ,安裝時,設備員、工地負責人必須到現(xiàn)場，協(xié)調指揮工作，做好勞力調配，保證安裝順利安全進行。（二）安裝前準備工作：1.安裝隊準

4、備工作:a.做好起重機械的清件工作和安裝工具的準備工作。b.安裝前組織參加安裝的全體人員對安裝方案及本機使用說明書進行學習 ,做到人員分工到位，安全技術措施明確，確保安裝工作順利進行。c.安裝隊長對參加安拆作業(yè)人員進行安全技術交底。2.工程項目部應做的準備工作：a.提前平整場地，對影響正常安裝的障礙物清理拆除。騰出周邊的場地，以便堆放塔機部件。b.保證進出場車道暢通無阻，做好安裝過程中與項目、各施工作業(yè)隊發(fā)生干擾的協(xié)調工作。保證吊車作業(yè)區(qū)域的地面有足夠的地耐力。 c.準備枕木 1.5m3，在圍墻內沿圍墻搭設鋼管架，以備拼裝塔機起重臂及相關部件時用。d.安裝過程中將占用東面車道,應做好車輛及人員

5、的疏導工作。安裝場地設立警戒區(qū)，禁止無關人員進入或逗留。三.安裝所需工具及其它物質:1.塔吊安裝方自備如下工具:套筒扳手、呆板手、活動扳手、電動扳手、4p 或 8p 鐵錘、撬棍、手動葫蘆、拆裝螺栓專用等。2.安全帶 2 付,安全帽每人必戴,由塔吊安裝方準備。3.白棕繩2025,50m,8 號鉛絲 15kg，由塔吊安裝方。4.汽車吊 8t-臺，25t-臺，由租賃公司根據(jù)安裝進度計劃及時聯(lián)系進場。四.安裝步驟：正常安裝時詳見使用說明書1.基礎按該機說明書圖紙要求布筋后，將螺栓埋入基礎內，以保證預埋件與塔身標準節(jié)聯(lián)接的順利和整個塔身的垂直度，調整水平原基礎節(jié)的水平面的斜度不大于 1/1000），澆灌

6、砼基礎，預緊地腳螺栓（預緊力矩為 2500n.m）。2.待砼基礎達強度后吊裝十字梁再吊二節(jié)標準節(jié)到固定十字梁上 ,每節(jié)標準節(jié)用12 個 m33 高強度螺栓緊固連接,吊裝套入爬升套架,吊裝走臺和圍欄,吊裝液壓油缸和液壓泵站。3.地面拼裝平衡臂、拉桿及圍欄，在圖示位置拼裝 55 米起重臂，并引入小車捆扎于起重臂根部；在起重臂上拼裝拉桿并用鐵絲固定在起重臂上弦桿上。4.地面將下支座與回轉支承、上支座、回轉減速器、回轉平臺圍欄等拼裝成回轉裝置總成。5.在圖示吊位 1 吊裝回轉裝置總成，并將司機室整體吊裝在回轉總成上并固定好，再吊裝塔頂，平衡臂、聯(lián)接好平衡臂拉桿到塔頂鉸接銷后吊裝平衡重一塊（ 1.1 噸

7、）置于平衡臂安裝配重塊處（平衡臂最根部）。6.將平衡臂旋轉至西方向，在圖示吊位再吊裝起重臂 55 米整節(jié)，聯(lián)接好鉸點銷，吊起起重臂使之尾端微微上翹，聯(lián)接好拉桿與塔頂?shù)匿N軸。（注：起重臂整節(jié)吊裝時吊點約為 20.8 米左右）。7.吊裝余下的平衡重五塊，并用平衡重連接板連接。8.穿繞起升鋼絲繩、牽引鋼絲繩、電氣機構配線等，檢查整機機械部分，結構連接部分，電氣、液壓等機構無誤后頂升加節(jié)。共加節(jié) 12 節(jié)，以能滿足作業(yè)安全及使用要求為準。9.調式、運轉、驗收。六.安裝質量、安全、環(huán)境保護措施：1.安裝時嚴格按照起重機械安裝操作規(guī)程和規(guī)范 ,嚴格遵守本機說明書技術要求,嚴守操作程序。2.作業(yè)前認真做好起

8、重機械安裝工作技術、安全措施、進度計劃、操作方法等交底工作，做到參加人員心中有數(shù)，明確責任。3.安拆人員應持證上崗,作業(yè)中嚴肅認真、團結互助、嚴禁冒險和違章作業(yè)，嚴禁從高處向下拋扔物件。4.吊車作業(yè)期間嚴格設置警戒區(qū),工地總負責協(xié)調并派專人守衛(wèi),嚴禁非作業(yè)人員進入安裝區(qū)域。5.作業(yè)人員應配戴安全帽,高處作業(yè)人員應系安全帶,作業(yè)中構件上嚴禁站人,構件下禁止站人或行人穿越,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患應立即制止或停止作業(yè)，待不安全因素或隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。6.起重、指揮、安裝人員作業(yè)前應了解起重機械每項構件尺寸、重量、重心，對吊繩子、吊具、吊點確認無誤后進行試吊，符合安拆條件方可吊裝或吊卸。7.

9、較長部件、大型物件應輔以浪風繩，以防止撞擊其它物體。 8 安拆作業(yè)中風力超過 4 級以上大風應停止作業(yè),并作好相適應的固定措施。9.塔吊頂升加節(jié)時嚴格按照該機械頂升工作程序進行。頂升前詳細檢查各機械部位連接是否正確、檢查電氣部份及液壓部份、檢查油缸橫梁的銷軸是否已插入標準節(jié)的踏步銷孔中，經(jīng)檢查確信無誤后，再作準備頂升。10.在安裝過程中,各連接銷必須涂黃油后進行安裝 ,裝好后的連接銷軸孔開口銷必須張開,軸端卡板必須緊固,連接螺栓必須銷緊。11.選用吊車時應選用技術性能優(yōu)良、噪聲和尾氣排放都未超標的汽車吊。12.在安裝時，如發(fā)現(xiàn)工作機構的減速箱或液壓油箱有泄露或滴露現(xiàn)象，必須用接油盆或其它器物盛

10、裝，盡量減少對土地的污染，同時盛裝的油料必須倒入工地指定的地點。13.塔機安裝時注意臂長范圍外的 5-10 米內。14.以上未盡事宜應按有關文件精神和安全條例及該機使用說明書要求實施。七.安裝技術要求及檢驗標準:(一)技術要求:1.塔身全高垂直度:2.螺栓緊固：3.接地電阻：4.電氣絕緣電阻:5.剎車間隙:4/1000m1800n.m4經(jīng)緯儀扭力扳手接地測試儀兆歐表0.5m起升機構 0.5-0.8mm,小車 0.3-0.5mm6.力矩限制:m50m1.3twmax6t臺秤、卷尺臺秤7.重量限位:8高度限位：距臂 2.5m卷尺9.固定基節(jié)的主弦桿組成的結合面:約 2.5mm10.安全操作距離:

11、0.5m 11.爬升架滾輪與標準節(jié)的間隙:約 2.5mm(二) 檢驗標準：1.gb5144-942. gb5031-943.gb10057-884.企業(yè)標準塔式起重機安全規(guī)程塔式起重機性能試驗塔式起重機檢驗規(guī)則qb-qz01 (2001)塔式起重機技術安全要求及檢驗規(guī)則5.該機械使用說明書要求八.起重機械主要部件重量及尺寸:(以下數(shù)據(jù)不準、供參考)重量（kg）830/7603300123456789平衡臂及拉桿、起升機構起重臂及拉桿、小車回轉總成配重（6 塊）260026401084380/190以上方案妥否，請廠主管領導及項目領導審批，審批意見如下：廠主管領導：項目主管領導： 2006 年

12、5 月 4 日機械設備安裝技術交底書工程名稱設備名稱第一大道瀏陽河畔項目部tc5510002tc5510 塔式起重機設備編號 因場地較寬敞，安裝不成在困難，但應注意未完成機坑和周邊的建筑物。2、吊車支腿應多墊枕木。6、注意北向和東向的高壓電線，在安裝中不得隨意轉動大臂，安裝完畢后要用鋼絲繩固定好大臂不得隨風轉動。塔式起重機安裝驗收表法人負責人位位 驗 收 內 容 和 要 求部件、附件、聯(lián)結件安裝是否齊全、位置是否正確螺栓擰緊力矩是否達到技術要求，開口銷是否全撬開結構是否有變形、開焊、疲勞裂紋果壓重、配重重量、位置是否達到說明書要求鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊、潤滑是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確、斷絲和磨損是否達到報廢標準鋼絲繩固定和編插是否符合國家標準儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、