10902掘進(jìn)回風(fēng)巷探放水設(shè)計(jì)及安全系統(tǒng)技術(shù)地要求要求措施_第1頁
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文檔簡介

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案興隆煤礦10902運(yùn)輸巷探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施礦 長:黃家河總工程師:黃克仕編 制:周永祥編制單位:鐘山區(qū)鎮(zhèn)藝煤礦2013年6月23日措施名稱會審地點(diǎn)三樓會議室參加部門簽字日期參加部門簽字日 期生產(chǎn)礦長安全礦長機(jī)電礦長調(diào)度主任通防科機(jī)電科技術(shù)科會審意見:2013年 月 日措會意表簽施審 見 字精彩文檔工程師意見:2013年 月 日礦長意見:2013 年 月日貫徹學(xué)習(xí)簽字表規(guī)程措施貫徹學(xué)習(xí)2013 年月名稱時(shí)間日貫徹地點(diǎn)班前會議室貫徹人參加學(xué)習(xí)人員簽字序號姓名姓名姓名姓名姓名123456789101112131415161718192021222310092運(yùn)輸巷探放水設(shè)計(jì)及安全技

2、術(shù)措施一、概述1、 10092運(yùn)輸巷:工程量:461米,坡度:沿煤層掘進(jìn),方位為145 , 巷道底板標(biāo)高Z=+1533-+1400 。采用直墻半圓拱斷面。2、梯形工字鋼支護(hù):3、根據(jù)對周邊礦井涌水量的預(yù)測和瓦斯等級鑒定,再結(jié)合本礦區(qū)對老窯、 小煤礦調(diào)查資料不詳?shù)纫蛩兀瑸榇_保施工安全,遵照探放水規(guī)定及“有掘 必探,先探后掘”的安全指導(dǎo)方針,制定本措施,所有參加施工的作業(yè)人員、 管理人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。二、水文地質(zhì)情況及水害、瓦斯情況1、水文地質(zhì)情況根據(jù)開采設(shè)計(jì)方案綜述: 本井田位于區(qū)域水文單元的補(bǔ)給區(qū),主要充水含水層淺部 節(jié)理、裂隙發(fā)育,富水性弱;井田最低開采標(biāo)高 1500m 以上,茅口組(P

3、2m)地下水位已低 于采礦標(biāo)高1500m,該標(biāo)高以上茅口組(P2m)巖層為透水不含水層,茅口組 (P2m)地下水 對煤層的底板充水基本無影響,大氣降雨是地下水的主要補(bǔ)給水源。本井田是以頂板節(jié)理、 裂隙含水層充水為主的水文地質(zhì)條件中等的礦床。根據(jù)安全專篇預(yù)測,井下消防防塵用水3.38mm 3/h,礦井正常涌水量30m 3/h,最大涌水量為38 m 3/h。2、水患威脅礦區(qū)存在水害主要有以下三種類型:1 )、老窯透水礦區(qū)范圍內(nèi)老窯眾多,開采歷史悠久,形成了眾多老窯采空區(qū),都存在不 同程度積水。當(dāng)掘進(jìn)巷道接近老窯采空區(qū)時(shí),極可能形成透水。2)、地表水由于煤層頂板厚度較薄,地表水將通過裂隙、采煤頂板冒

4、落帶及導(dǎo)水裂隙 帶等通道直接進(jìn)入井下,形成礦井涌水。3)、基巖裂隙水采煤活動(dòng)使圍巖體平衡受到破壞產(chǎn)生后生裂隙,其裂隙貫穿煤層上覆基巖 裂隙含水層時(shí),地下水將通過后生裂隙(或斷層裂隙、溶裂)直接進(jìn)入井下, 形成礦坑涌水。三、探放水設(shè)計(jì)1、本巷道設(shè)計(jì)探放水鉆孔為 5個(gè),其中:3#、4#、鉆孔終孔控制頂板輪 廓線外30米,2#、5#、鉆孔終孔控制底板輪廓線外 30米,2#、3#鉆孔控制 左幫終孔在輪廓線外30米,4#、5#鉆孔控制右?guī)徒K孔在輪廓線外 30米,1# 鉆孔(中孔)為測壓孔。2、目的:是探放水;一是論證巷道掘進(jìn)前方地質(zhì)構(gòu)造情況和煤層賦存情況及測定瓦斯壓力,以便采取切實(shí)可行的、有針對性的措施

5、,確保安全施工(附鉆孔施工布置平、剖、斷面圖、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表)。四、技術(shù)要求1、在正常情況下,以鉆孔最短的為準(zhǔn),前方留 30米的安全煤柱。(即:最 短鉆孔施工61.5米,留30米安全煤柱后,準(zhǔn)掘31米),然后在組織實(shí)施下一 個(gè)循環(huán)。2、工作面設(shè)控制點(diǎn),施工班組每班施工前必須嚴(yán)格控制施工長度,當(dāng)班安 全員、瓦檢員監(jiān)督,嚴(yán)禁超掘。3、當(dāng)瓦斯壓力大于0.74Mpa時(shí),制定專項(xiàng)防突措施后再按防突措施施工。五、設(shè)備設(shè)施準(zhǔn)備1、配備 Z-150 型鉆機(jī)兩臺(42-75mm,深度75m),一臺工作,一臺 備用。2、工作面配備2臺防爆潛水泵(1臺備用),50mm管道做排水管。進(jìn) 行打鉆施工用水及鉆孔涌水的排放

6、。3、遇到緊急情況時(shí),將壓風(fēng)管改為排水管使用,形成兩趟獨(dú)立排水系統(tǒng), 進(jìn)行涌水點(diǎn)涌水的排放。六、鉆孔見水應(yīng)采取的措施1、鉆孔見水時(shí),停止鉆機(jī)鉆進(jìn),進(jìn)行涌水量的觀察,并進(jìn)行涌水量預(yù)測, 只有待涌水量穩(wěn)定后,才能繼續(xù)施鉆。2、涌水繼續(xù)加大時(shí),立即進(jìn)行套管設(shè)置,控制放水;若設(shè)置套管失敗,立 即撤出全部作業(yè)人員。3、當(dāng)?shù)谝粋€(gè)探眼出水正常無危險(xiǎn)后,才能打第二個(gè)探眼,但最多不能超過3個(gè)眼,按照排水能力的大小進(jìn)行控制放水。4、打鉆期間,安排電鉗工和水泵工值班,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行排水工作,如涌水 超過排水能力時(shí),電鉗工和水泵工立即停止排水水泵,撤出地面。5、打鉆過程中,由瓦檢員隨時(shí)檢查孔口瓦斯及工作面瓦斯?jié)舛茸兓?/p>

7、況,只有確定無瓦斯威脅時(shí),方可繼續(xù)施鉆,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止鉆進(jìn)工作, 撤出作業(yè)人員,同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。七、鉆孔見煤應(yīng)采取的措施鉆孔見煤時(shí),同樣停止鉆機(jī)鉆進(jìn)工作,由瓦檢員檢查孔口瓦斯及工作面瓦斯?jié)舛茸兓闆r,只有確定無瓦斯威脅時(shí),方可繼續(xù)施鉆,在穿透煤層過程中, 瓦檢員要密切監(jiān)視瓦斯?jié)舛茸兓闆r,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止鉆進(jìn)工作,同 時(shí)向調(diào)度室和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。并撤出人員等待指令。八、前探鉆孔施工安全技術(shù)措施1、 前探鉆孔施工班組將鉆機(jī)運(yùn)送到位并認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件、安裝試運(yùn)轉(zhuǎn),防止異常情況發(fā)生。必須配備足夠的鉆頭和鉆桿。在打鉆過程中安全員、瓦檢員要在現(xiàn)場跟班,掌握鉆孔深度、方位、角度,以便準(zhǔn)確

8、控制打鉆位置。撤鉆必須得到安全員、瓦檢員同意后方可撤鉆。2、在施工探水鉆孔前,由機(jī)電安設(shè)一部電話,電話要與調(diào)度室和其它工作 面地點(diǎn)相通,以便出現(xiàn)異常情況時(shí)好及時(shí)匯報(bào)和通知其它工作面地點(diǎn)施工人員 撤離。3、每班開始打鉆前,必須先清理好巷道內(nèi)的雜物,清理出安全通道,保證人員在出現(xiàn)緊急情況時(shí),能夠及時(shí)安全的撤出。4、施工過程中,工作面的探頭必須掛在鉆機(jī)上部,風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須 齊全有效。5、施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖(如圖)進(jìn)行施工,坡度用坡度規(guī)量測,方位用地質(zhì)羅盤量測,鉆孔在巷道中的位置用鋼卷尺量測。開鉆前目測一次,鉆進(jìn)12根鉆桿后校核一次,終孔后再校核一次,并作好記錄。6、打鉆參數(shù)由打鉆人員按設(shè)計(jì)布

9、置,校核由安全員校核。參數(shù)監(jiān)督和鉆進(jìn) 長度由安全員、瓦檢員聯(lián)合驗(yàn)收,并分別作好記錄。7、在按照設(shè)計(jì)施工的情況下,因鉆機(jī)或其它方面原因鉆進(jìn)長度不能達(dá)到設(shè) 計(jì)施工長度時(shí),按施工成果,以鉆孔長度最短的鉆孔參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,留出鉆孔 終點(diǎn)30m煤柱,作為巷道向前施工的控制點(diǎn),當(dāng)巷道掘進(jìn)到控制點(diǎn)后,再按設(shè) 計(jì)繼續(xù)打前探鉆孔。8、打鉆前,巷道支護(hù)到工作面,且在工作面打上 2 3根穩(wěn)固的迎面柱, 嚴(yán)禁空頂作業(yè)。9、打鉆時(shí),通風(fēng)隊(duì)指派一名有經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心強(qiáng)的瓦檢員隨時(shí)檢查現(xiàn)場瓦斯, 如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即匯報(bào)調(diào)度室,并采取措施進(jìn)行處理。10、在打鉆過程中,若出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止打鉆, 但不能拔出鉆

10、桿,且必須組織人員撤離到地面待命,當(dāng)班電工切斷工作面及回 風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電源,并立即向調(diào)度室匯報(bào)。11、所有作業(yè)人員必須熟悉并掌握突出預(yù)兆,一旦發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立 即按照安全撤離路線撤出作業(yè)人員:1 )、有聲預(yù)兆:出現(xiàn)霹靂聲、煤炮聲、嘶嘶聲、煤矸開裂聲等;2 )、無聲預(yù)兆:出現(xiàn)掉渣、煤巖削落、片幫、底鼓、鉆孔塌孔、頂鉆、瓦 斯忽大忽小等。12、所有作業(yè)人員必須熟悉并掌握突水預(yù)兆,一旦發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立 即停止打鉆工作,向調(diào)度室匯報(bào)。情況緊急時(shí),立即按照安全撤離路線撤出所 有作業(yè)人員:1)、掛紅:煤巖表面顯現(xiàn)暗紅色水銹;2)、掛汗:新暴露的煤壁面上潮濕、聚集成很多水珠;3)、煤巖裂隙

11、發(fā)生水叫的“嘶嘶”聲;4)、空氣變冷、氣溫下降、煤壁發(fā)涼;5)、出現(xiàn)霧氣:煤壁滲出的積水,蒸發(fā)形成霧氣;6)、頂板淋水加大;頂板來壓,底板鼓起;7)、水色發(fā)渾,有臭味;8)、工作面上有害氣體增加,瓦斯、二氧化碳、硫化氫等;9)、裂隙出現(xiàn)滲水:如果水清凈,離積水較遠(yuǎn);若渾濁,則離積水已近;10)、老空水的預(yù)兆有掛紅、酸性大、水味發(fā)澀;11)、斷層水有時(shí)可見到淤泥,水較混濁多呈黃色;13、施工中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí),按下列避災(zāi)路線撤離:工作面一10901軌道斜巷一 聯(lián)絡(luò)巷一 副井一 主井(副斜井) 地面。14、通風(fēng)、瓦斯、煤塵管理1 )、必須保證風(fēng)流、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;2)、“三專兩閉鎖”必須保持完好;

12、3)、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須保證完好,設(shè)定專人監(jiān)視監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)顯 示屏上的瓦斯動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取急救措施。4 )、風(fēng)筒吊掛平直,風(fēng)筒漏風(fēng)處必須及時(shí)修補(bǔ),風(fēng)筒出口距工作面距離不 大于5m,打鉆期間必須保證足夠的風(fēng)量。5)、瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯,觀察突出預(yù)兆、瓦斯超限或出現(xiàn)異常情況 時(shí),要按安全撤離路線撤出人員,當(dāng)班電工必須在地面切斷工作面及回風(fēng)流中 的所有非本質(zhì)安全型電源,并向調(diào)度室匯報(bào)后再進(jìn)行處理。6)、每班施工前,必須對圍巖煤壁進(jìn)行防塵灑水,濕潤圍巖煤壁。嚴(yán)禁干打 眼和用壓風(fēng)打眼。15、在打鉆過程中,當(dāng)班瓦檢員、安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督措施的落實(shí)。16、進(jìn)入工作面后,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問

13、頂”制度,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,才能進(jìn) 行工作。17、其它1 )、所有施工作業(yè)人員必須經(jīng)過防突培訓(xùn),下井必須攜帶有效完好的自救 器,并能熟悉掌握和使用。2)、嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備,打鉆前必須安排專人進(jìn)行一次全面檢查, 對查出的失爆電器設(shè)備,必須立即整改,直到消除失爆現(xiàn)象,由機(jī)電班負(fù)責(zé)。3)、每臺入井礦燈都要進(jìn)行防爆檢查,嚴(yán)禁使用失爆礦燈,由機(jī)電班負(fù)責(zé)4)、下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。九、鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝、操作注意事項(xiàng)1、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:1 )、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng) 與電源相符,電纜無破損,鉆桿、鉆頭應(yīng)無損壞現(xiàn)象。2)、鉆

14、機(jī)裝車后,要捆綁牢固,運(yùn)輸時(shí),聽從信號工的指揮。3 )、裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。2、安裝鉆機(jī)的準(zhǔn)備工作如下:1 )、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理,整修、加固鉆場時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好水泵機(jī)坑。2 )、水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:1 )、鉆場周圍要有足夠的安全間隙,要保證不影響鉆機(jī)操作。2)、安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤、浮矸,底板平整,按設(shè)計(jì)位置擺正鉆機(jī)。3 )、鉆機(jī)安放平穩(wěn)后,要打牢壓柱,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù) 罩。4、鉆孔1 )、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角 度、孔

15、深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動(dòng)。2)、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:(1 )、先檢查鉆桿應(yīng)無堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。(2 )、連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。(3)、裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。(4)、安裝鉆桿時(shí),必須在安好第一根后,再安第二根。3)、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜過大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或 打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,再逐漸增大壓力。4)、鉆機(jī)開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的水 量,不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)煤粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后 方可停鉆。5)、鉆進(jìn)時(shí),鉆工要

16、認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、 鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。6 )、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量 一次鉆桿,以核實(shí)孔深。7)、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部分、液壓油電機(jī)、變速箱、軸套、 橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象及異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因及時(shí) 處理。8)、鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:(1 )、發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減少 以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并 迅速向調(diào)度室報(bào)告。(2)、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),采用黃泥封孔, 同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。(3)

17、、更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿。停鉆8小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將鉆桿拉出來。運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。5、提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下:1 )、提鉆前,要丈量鉆機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置,提引 裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2 )、提鉆前必須用清水沖孔、排凈煤巖粉。3)、在提鉆過程中,鉆工必須與其它工種緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得 猛剎猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),其它工種人員必須站在鉆具起落范圍以外。6、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)1 )、啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)

18、,動(dòng)作要準(zhǔn)確、 及時(shí)、迅速。2 )、在正常情況下,不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱 停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。3 )、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其它物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止 將工具或其它物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。7、下班前的收尾工作1 )、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),全面準(zhǔn)確記錄保管好。2)、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情 況記錄清楚并簽名。3) 、鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種各種善后處理工作。(如鉆孔 的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接觸砸的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。8、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)1

19、)、保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。2 )、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí),必須 立即停車進(jìn)行檢查處理。3)、鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂出一層機(jī) 械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃, 并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。4)、經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜物,并按規(guī) 定更換新油。5)、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng) 常用刷子清掃,并涂適量黃油。6 )、鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰 塵進(jìn)入或油液外漏。十、透水時(shí)的應(yīng)對措施1、現(xiàn)場人員應(yīng)對措施1)、當(dāng)透水水勢較小時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)迅速組織搶救, 盡可能就地取材,加固工作面,如打木垛或密集支柱設(shè)法

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