河南某科研辦公樓建筑節(jié)能施工方案（附節(jié)點(diǎn)詳圖）(1)

1、目目 錄錄 三三 一、工程概況一、工程概況 本工程為*分公司科研辦公樓，位于*路，框剪結(jié)構(gòu)， 地下 1 層，地上 12 層，高度 49 米，其中裙樓 3 層； 13 層層高 4.5 米，411 層層高 3.9 米，12 層層高 3.75 米,總建筑面積 27993.3。建筑節(jié)能工程概況詳見下表。 建筑節(jié)能部位、做法 序號(hào)部位做法 1 墻體節(jié)能工程外墻面 200 厚加氣混凝土砌塊加 80mm 厚聚苯 板及保護(hù)層 2 門窗節(jié)能工程外窗 隔熱斷橋鋁合金外窗、玻璃為中空玻璃 59a5mm 3 幕墻節(jié)能工程 外墻玻璃 幕墻 采用 6+12a+6mm 中空玻璃，保溫性能達(dá) 到級(jí)（2.0w/m2kk3.3

2、w/m2k 4 屋面節(jié)能工程屋面100mm 厚聚苯板加珍珠巖 給水管道、 閥門 橡塑保溫材料（b1 難燃級(jí)） 5 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能 工程 風(fēng)管巖面保溫材料 6 照明節(jié)能工程室內(nèi)照明節(jié)能燈具 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1、*科研辦公樓施工圖紙 2、外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程 jgj 1442004 3、05 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 4、建筑施工手冊第四版 5、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50411-2007 6、其他相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 三、施工過程技術(shù)組織措施、管理措施三、施工過程技術(shù)組織措施、管理措施 為了確保本項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)節(jié)能規(guī)范要求，除嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)圖紙施工外，重點(diǎn)采取

3、如下施工組織措施對施工過程進(jìn)行控 制： 1、充分了解設(shè)計(jì)意圖 施工前請?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底， 充分明白設(shè)計(jì)意圖 2、選用材料嚴(yán)格把關(guān) 選用的材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 3、施工前的技術(shù)交底 4、施工過程中的工藝控制 具體見下面各分部施工工藝 5、施工過程中的質(zhì)量控制 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制施工的各過程 6、隱蔽工程驗(yàn)收制度 7、成品保護(hù)制度 四、主要施工方案四、主要施工方案 4.14.1 外墻外保溫施工方案外墻外保溫施工方案 （1） 、概況 本工程外保溫為 80mm 的聚苯板保溫材料，采用粘結(jié)膠漿粘貼， 機(jī)械固定件固定，網(wǎng)格布加抹面膠漿保護(hù)層，施工保溫面積約 6900。 （2） 、施工準(zhǔn)

4、備 1、材料準(zhǔn)備 1)聚苯乙烯泡沫塑料板（以下簡稱聚苯板）：應(yīng)符合隔熱用 聚苯乙烯泡沫塑料 （gb10801-89）標(biāo)準(zhǔn)中 zr 阻燃型第一類的要求。 本工程聚苯板厚度為 80mm。 聚苯板技術(shù)要求 導(dǎo)熱系數(shù) w/(m.k) 表觀密度 kg/m3 垂直于板面 方向的抗拉強(qiáng)度 （mpa） 尺寸穩(wěn)定性 （） 0.04118.022.00.100.30 2) 耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布 耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布性能 單位面積質(zhì)量 g/ 耐堿斷裂強(qiáng) 力（經(jīng)、緯向） n/50mm 耐堿斷裂強(qiáng) 力保留率（經(jīng)、 緯向） 斷裂應(yīng)變 （經(jīng)、緯向） 130750505.0 3)固定件 機(jī)械固定件采用直徑 8mm10mm

5、 聚乙烯脹塞，鍍鋅木螺絲， 長度 120mm，進(jìn)入基層長度不小于（砼基面 30mm，其它基面 45mm） 。 4) 粘接劑及保護(hù)層砂漿 粘接劑及保護(hù)層砂漿 與砂漿板粘結(jié)強(qiáng)度（14d ） : 1.0 與聚苯板粘結(jié)強(qiáng)度 （14d ）: 0.1（或聚苯板破壞） 抗?jié)B性（1.0mpa,6h） : 無滲漏 初期抗裂性: 150mmx300mm 水泥石棉板抹 3mm 砂漿，放入 30，3m/s 風(fēng)洞吹 6h 無裂縫 抗凍性能 : （-252 18h,202 6h）為一循環(huán) 40 個(gè)循環(huán)強(qiáng) 度損失15 mpa 抗折強(qiáng)度（28d）: 5 mpa 2、主要機(jī)具： 電熱絲切割器、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、

6、鋼絲刷、 墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌機(jī)、沖擊鉆、抹子、壓子、 陰陽角抿子、托線板、2m 靠尺等。 3、作業(yè)條件 1)外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完畢。 2)墻體基面必須清理干凈、干燥，墻面平整度和垂直度最大偏 差不大于 5mm。 3)操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基地溫度不低于 5，風(fēng)力小于 5 級(jí)。 4)嚴(yán)禁雨天施工。 （3） 、外保溫工程施工 1、工藝流程 基層處理彈線布局裁割下料粘貼聚苯板鉆孔及安裝固 定件聚苯板打磨平整特殊細(xì)部位處理/配底層砂漿抹底層砂漿 貼網(wǎng)格布/配面層砂漿抹面層砂漿驗(yàn)收 2、施工工藝 1)基層處理：墻面基層必須清理干凈，凸出墻面的鋼筋頭必須 進(jìn)行切割清除。用 2m 靠尺檢驗(yàn)

7、墻面平整度和垂直度，最大偏差不 大于 5mm，超差部分要用 1:3 水泥砂漿抹平。 2)從門窗洞口向兩側(cè)排版放線，保證聚苯板上下接口錯(cuò)開不通 縫。 3）裁割下料：用電熱絲切割器或其他專用工具切割，對角線誤 差2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為2mm，大小面 垂直。 4) 粘接劑配制：根據(jù)生產(chǎn)廠提供的使用說明書配合比,（ke 干 粉料：ke 膠4：1）按配合比用電動(dòng)攪拌器配制粘結(jié)砂漿，一次配 制量以 60 分鐘內(nèi)用完為宜。 5)聚苯板上膠：采用點(diǎn)粘法，在板的邊緣抹寬 50mm，高 10mm 的粘結(jié)劑，板中間呈梅花型布置，間距不大于 200mm，直徑不大于 100mm，板上口留 50mm

8、 排氣口。 6)粘貼聚苯板：抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼 時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊， 碰頭縫處不抹粘接劑。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板， 應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘接劑，板縫應(yīng)拼嚴(yán)，縫寬超出 2mm 時(shí)用相應(yīng)厚 度的聚苯板片填塞，拼縫高差不大于 1.5mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ?打磨機(jī)具打磨平整。 7)固定件安裝：錨固件安裝應(yīng)至少在膠結(jié)劑使用 12h 后進(jìn)行， 用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于（砼基面 30mm，其它基面 50mm）數(shù)量為每平米 4-5 個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于 1 個(gè)，用 8-10 聚乙烯脹塞把聚苯板固定在墻體上，木螺絲擰到與

9、聚苯板 面平。 8) 打磨平整：聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙或其他打磨工具磨 平，然后再將整個(gè)聚苯板打磨一遍，粗砂紙應(yīng)襯有平整板材，打磨 動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理 干凈。 9)細(xì)部構(gòu)造處理： 裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，長度視翻包聚苯板端需要的長度而定。 在基層墻體勒腳底部和外墻頂部涂抹高度為 65mm 的粘接砂 漿，將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的一端 65mm 壓入膠漿內(nèi)，另一端甩出備用并 注意保持其清潔。 本工程所有外墻門窗洞口網(wǎng)格布采用正反兩次翻包，門窗洞 口四周在粘貼聚苯板前事先壓入寬度 300mm 的網(wǎng)格布，壓入寬度 150mm，在翻包部位的聚苯板的底部和側(cè)面涂抹抹面砂漿，將

10、預(yù)先 甩出的 150mm 寬網(wǎng)布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿內(nèi)。 外層網(wǎng)格 布及抹面膠漿保護(hù)層在施工至門窗洞口處收口至外墻門窗框邊緣。 門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不 得用碎（?。K拼接。 鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿 45 度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng) 布（200mm300mm） ，以防止角部開裂。 轉(zhuǎn)角處網(wǎng)格布每側(cè)搭接 100mm，轉(zhuǎn)角處聚苯板上下錯(cuò)縫。 板在陽角處要留馬牙槎，伸出部分的聚苯板不抹膠粘劑，寬 度略大于聚苯板。 抹底層砂漿：根據(jù)生產(chǎn)廠提供的使用說明書配合比,（ke 干 粉料：ke 膠4：1） ，按要求配制砂漿，用抹子在聚苯板表面均勻 涂抹一道抹面砂漿（面積略大于

11、一塊網(wǎng)格布范圍） ，立即將網(wǎng)格布?jí)?入砂漿中，網(wǎng)布應(yīng)平整無褶皺。 網(wǎng)格部的鋪設(shè)：網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)， 門、 窗洞口四角沿 45。方向各加一層 300mm200mm 網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)， 加強(qiáng)網(wǎng)位于大面網(wǎng)格布下面， 網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于 100mm， 上下搭接寬度不小于 80mm，在陽角處還需局部加鋪寬 400mm 網(wǎng)格 布一道。 面層砂漿施工：當(dāng)網(wǎng)格布鋪設(shè)好后，底層砂漿有五六成干時(shí)， 開始抹面層砂漿，抹平壓光。砂漿保護(hù)層總厚度為 3mm5mm。 伸縮縫的設(shè)置： 11 根據(jù)基層彈線位置留設(shè)出伸縮縫的位置，在保溫板固定后， 根據(jù)伸縮縫大小用木條或米厘條（使用前充分吸水）嵌入分隔縫內(nèi)

12、， 露出板面 3mm5mm 找平、固定，縫寬 20mm。由于本工程外窗較 多且尺寸較大，因此局部設(shè)置伸縮縫，北立面在電梯井位置設(shè)置水 平伸縮縫，高度在每層外窗中間位置，東西側(cè)面設(shè)置水平縫，位置 在相鄰處外窗中間。南立面 11 層及 14 層/510 軸處設(shè)置伸縮縫， 間距為 610m。 抹完砂漿保護(hù)層后，適時(shí)取出伸縮縫分隔木條或米厘條，并 用靠尺板修邊。 填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒。圓棒直徑為縫寬的 1.3 倍；抹灰 24h 后填塞，圓棒弧頂距砂漿表面 10mm 左右，圓棒在縫內(nèi)要平直并深 淺一致，操作時(shí)要避免損壞縫的直角邊。 填塞封膏。消除伸縮縫封內(nèi)的雜物，在分隔縫的兩邊砂漿表 面粘貼不干膠帶；向縫

13、內(nèi)填充密封膏，并保證密封膏與伸縮縫兩邊 可靠粘結(jié)。 10）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互 搭接，面搭接寬度為不小于200mm。見圖。 陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖 抹面層聚合物抗裂砂漿。抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后， 待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿， 抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚 合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的 聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。塑料成品槽 塞入深度應(yīng)合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面 層聚合

14、物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須 填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。 滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格 布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽 凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。節(jié)點(diǎn)做法見圖。 窗眉、窗臺(tái)滴水做法示意圖 窗眉、窗臺(tái)滴水a(chǎn)、b 節(jié)點(diǎn)做法示意圖 窗眉、窗臺(tái)滴水c、d 節(jié)點(diǎn)做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成 圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行， 避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位

15、 置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長 度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見圖 （4） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.保證項(xiàng)目 1.1 聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，粘接劑、聚合物 砂漿的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢驗(yàn)方法： 檢查出廠合格證，現(xiàn)場見證取樣復(fù)試。 1.2 聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)或虛粘現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按每 20m 長抽查一處（每處 3 米） ，但不少于 3 處。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。 1.3 聚合物水泥砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面 層無爆灰和裂縫。 檢查數(shù)量：同 1.2。 檢查方法：用小錘輕擊和

16、觀察檢查。 1.4 粘結(jié)砂漿：試驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度和抗裂性。 檢查方法：檢查出廠合格證，現(xiàn)場見證取樣復(fù)試。 1.5 網(wǎng)格布：耐堿強(qiáng)度，保留率和保留值。 檢查方法；檢查出廠合格證，現(xiàn)場見證取樣復(fù)試。 2 基本項(xiàng)目 2.1 每塊聚苯板與墻面的粘結(jié)面積，首層不得小于 40%，其他層 不得小于 30%。 檢查數(shù)量：按樓層每 20m 長抽查一處，但不少于 3 處，每處檢 查不少于 2 塊。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。 注：檢驗(yàn)應(yīng)在粘結(jié)劑凝結(jié)前進(jìn)行。 2.2 聚乙烯脹塞尖全部進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體，木螺絲進(jìn)入脹塞長度應(yīng)不 小于（砼基面 30mm，其它基面 45mm） 。 檢查數(shù)量：同 7.2.1。 檢驗(yàn)方法：退出木螺絲

17、，觀察檢查。 2.3 聚苯板碰頭縫不抹粘結(jié)劑。 檢查數(shù)量：同 2.1。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.4 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹曲、 外露等現(xiàn)象，搭接寬度不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。檢 查數(shù)量：同 7.2.1。 檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。 2.5 聚合物水泥砂漿保護(hù)層總厚度應(yīng)控制在 3-5mm。 檢查數(shù)量：同 2.1。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 注：檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行。 2.6 聚苯板的安裝允許偏差及檢查方法。 項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢查方法 1表面平整2用 2m 靠尺和楔形尺檢查 2垂直度（每層）5用 2m 托線板檢查 3垂直度（全高） h/1

18、000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 4陰陽角垂直4用 2m 托線板檢查 5陰陽角方正4用 200m 靠尺和楔形尺檢查 6接縫高差1.5用直尺和楔形尺檢查 （5） 、安全文明施工 1.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。 2.操作人員作業(yè)配帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須配帶安全帶。 3.作業(yè)面上必須搭設(shè)可靠的腳手板，不得將就湊合。 4.操作人員現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。 5.現(xiàn)場內(nèi)的材料必須堆放整齊，并注意防雨。 6.在砌割聚苯板后留下的垃圾要及時(shí)清理并裝在袋子里，嚴(yán)禁 碎末亂飛，維護(hù)好現(xiàn)場衛(wèi)生。 4.24.2 斷橋鋁合金門窗施工方案斷橋鋁合金門窗施工方案 4.2.1 概況 本工程外窗采用隔熱斷橋彩鋁鋁合金窗，鋁型材

19、為廣東“亞鋁” 55 系列隔熱斷橋鋁合金、五金配件為廣東“和合”內(nèi)開內(nèi)傾系列優(yōu) 質(zhì)配件等構(gòu)成了此工程外窗保溫系統(tǒng)。 該窗主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：抗風(fēng)壓性能屬 6 級(jí)（最高 8 級(jí)） 、空氣 滲透性能屬 5 級(jí)（最高 5 級(jí)） 、雨水滲透性能屬 4 級(jí)（最高 5 級(jí)） 、 隔聲性能 4 級(jí)(大于 30 分貝)（最高 6 級(jí)） 、傳熱系數(shù) 8 級(jí)(2.4w/平方 米k)（最高 10 級(jí)） 。 中空玻璃: 玻璃為洛玻原片 59a5mm 中空浮法白玻、密封 條為廣東“和合”三元乙丙橡膠條及開封“龍亭”玻璃亞條窗戶的 絕大部分面積為玻璃，約占整個(gè)窗戶面積的 6580%，是隔熱保溫 的關(guān)鍵。 特點(diǎn)：斷橋型鋁塑鋁

20、窗是一種新型的建筑裝飾材料，具有強(qiáng)度 高、不宜老化、易于安裝的特點(diǎn)，而且具有良好的保溫、隔熱、隔 音性能。 5.2.2 施工工藝 （1）洞口準(zhǔn)備 安裝人員會(huì)同土建人員依照圖紙檢查洞口的尺寸、位置和標(biāo)高， 是否能滿足安裝間隙的需要，若發(fā)現(xiàn)洞口不符合要求，應(yīng)進(jìn)行剔鑿 和修補(bǔ)（此工作由土建施工單位負(fù)責(zé)整改） 。 （2）材料準(zhǔn)備 鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件應(yīng)配套、 齊全，并應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證明。 （3）機(jī)具準(zhǔn)備 安裝鋁合金門窗，需準(zhǔn)備切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、膠 槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺。 （4）作業(yè)條件 1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格要求，工種

21、之 間已辦好交接手續(xù)。 2）校核門窗預(yù)留洞口的位置、尺寸、標(biāo)高符合圖紙要求，有問 題的已經(jīng)處理完畢。 3）安裝人員參加了技術(shù)交底，熟悉圖紙要求、操作規(guī)程及質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。 4）鋁合金門窗的材料已運(yùn)到安裝地點(diǎn)，經(jīng)拆包核對型號(hào)、開啟 方向、數(shù)量、質(zhì)量無誤。若檢查有翹曲不平、碰損嚴(yán)重、偏差超標(biāo)、 劃傷嚴(yán)重及外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員查驗(yàn)、協(xié)商決定；不可擅 自主張上墻安裝。不合格品，須經(jīng)整修并經(jīng)過鑒定合格后，方可安 裝。經(jīng)過整修無法達(dá)到合格要求時(shí)，決不允許安裝，必須更換。將 合格品，按照設(shè)計(jì)要求搬運(yùn)到相應(yīng)的安裝位置。 （3） 、安裝工藝流程 彈線找規(guī)距（安裝附框）做防腐處理門窗框就位找正 暫固定框與墻連接

22、塞周邊縫隙安裝門窗固定玻璃安裝門窗 扇裝五金配件打膠與擦拭驗(yàn)收、檢修交付使用 （4） 、安裝施工操作 （1）彈線找規(guī)矩 引鉛直線： 在建筑物最頂層找出門窗位置后，以其門窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯 儀將邊線下引，并分別在各層門窗口處做出標(biāo)識(shí)。對個(gè)別門窗邊不 直的應(yīng)進(jìn)行剔鑿修整。 彈水平線： 門窗口水平位置，應(yīng)以+50cm 的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下 皮標(biāo)高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一 致。 （2）定進(jìn)出位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金窗的墻厚方向的 進(jìn)出益。若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺(tái)板外露寬 度一致為準(zhǔn)。 （3）防腐處理 鋁合金門窗框外四周應(yīng)按照設(shè)

23、計(jì)圖紙要求做防腐處理。 （4）門窗框就位 鋁合金門窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。 （5）找正暫時(shí)固定 立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對角線及進(jìn)深位置， 符合要求后，暫時(shí)木楔固定。 （6）框與墻連接 鋁合金門窗框與墻連接，通過預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采 用膨脹螺栓與墻連接并按照設(shè)計(jì)要求作好防雷連接。 （7）塞周邊縫隙 鋁合金門窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對角線 及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不符合要求，立即整改，確定 無誤后，可進(jìn)行框安裝的隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行周邊塞縫。 按照設(shè)計(jì)要求處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中， 一要防止碰撞鋁合金門

24、窗框，以免變形，二要防止填充物對鋁合金 框的污染。 （8）安裝門窗固定玻璃 安裝玻璃先撕掉門窗上的保護(hù)膜清潔干凈（撕掉的保護(hù)膜不要 隨處丟棄、到處飛舞，要集中收集到指定的地點(diǎn)集中處理） ，再將玻 璃就位。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較 大時(shí)，可用玻璃吸盤安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有 5- 6mm 厚的彈性墊塊，墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長的 1/4 處。玻璃不可與鋁 合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。再將壓條扣上，然后按照設(shè) 計(jì)要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條（打膠）應(yīng)平整、光滑、無 松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。 （9）安裝門窗扇 1）安裝條件： 鋁合金門窗扇的安裝，應(yīng)在土建工

25、程施工基本完成的情況下進(jìn) 行，以保證鋁合金門窗完好無損、清潔衛(wèi)生及防止零配件的丟失等。 2）安裝推拉窗扇： 安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護(hù)膠帶紙，檢查扇上各密封毛條 有無少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂 部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好 后，進(jìn)行調(diào)試，確保窗扇周正、推拉靈活、密封密實(shí)。 （10）裝五金配件 待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等） 。五 金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀， 達(dá)到各自的使用功能。 （11）打膠與擦拭 1）打膠： 在門窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處， 先剪掉外框周邊殘

26、留的保護(hù)紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然 后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔， 打膠后須保證在 24 小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。 2）清理： 將沾污在框、扇、玻璃與窗臺(tái)上的水泥漿、膠跡等污物清理、 擦拭干凈。 3）安裝檢驗(yàn)： （1）鋁合金門窗及附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定； （2）鋁合金門窗的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求； （3）鋁合金門窗安裝必須牢固，與墻連接點(diǎn)位置、數(shù)量及方法， 必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求； （4）鋁合金門窗安裝工程允許偏差： 1）門窗框槽口寬度、高度2000mm，其允許偏差 1.0mm； 門窗框槽口寬度、高度2000mm，其

27、允許偏差 1.5mm。 2）門窗框槽口對角線尺寸2000mm，其允許偏差 1.5mm； 門窗框槽口對角線尺寸2000mm，其允許偏差 2.5mm。 3）門窗框槽口對邊尺寸2000mm，其允許偏差 2.0mm； 門窗框槽口對邊尺寸2000mm，其允許偏差 2.5mm。 4）推拉門窗扇：門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2.0mm。 平開門窗：同樘門窗相鄰扇的橫端角高度之差 2.0mm。 5）門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度，高度 2000mm， 其允許偏差2.0mm； 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度，高度2000mm， 其允許偏差2.5mm。 6）門窗框（含拼樘料）的水平度，寬度2000mm，

28、 其允許偏差1.5mm； 門窗框（含拼樘料）的水平度，寬度2000mm， 其允許偏差2.0mm。 7）門窗框扇搭接寬度差，扇面積2m2，其允許偏差 1.0mm； 門窗框扇搭接寬度差，扇面積2m2，其允許偏差 1.5mm。 8）門窗橫框標(biāo)高，允許偏差5.0mm。 9）門窗樘豎向偏離中心，允許偏差5.0mm。 10）雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距， 允許偏差5.0mm。 五、質(zhì)量五、質(zhì)量控制控制 5.1 墻體節(jié)能工程墻體節(jié)能工程 1、墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗 壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)復(fù)合設(shè)計(jì)要求。 2、保溫隔熱的厚度必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求。 3、保溫板材與基層及各構(gòu)

29、造之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié) 強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做 現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。 4、保溫漿料應(yīng)分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時(shí)，保溫層 與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。 5、當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時(shí)，錨 固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置錨固件 應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。 5.2 幕墻節(jié)能工程幕墻節(jié)能工程 1、幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃 燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光 透射比、中空玻璃露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.3 門窗節(jié)能工程門窗節(jié)能工程 建

30、筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù) 和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.4 屋面節(jié)能工程屋面節(jié)能工程 1、屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗 壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.5 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程 1、各統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、各種設(shè)備、自動(dòng)閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨 意增減和更換。 3、水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位 置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試。 4、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。對 設(shè)計(jì)要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計(jì)量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng) 應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能。 5.6 建筑節(jié)能工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收； 2、主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格； 3、一般項(xiàng)目應(yīng)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)有 90%以上的 檢查點(diǎn)合格，