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文檔簡介

1、新建城際鐵路引入江北國際機(jī)場T3航站樓工程及區(qū)間隧道土建預(yù)留下穿第三跑道工程施工組織設(shè)計(jì)文件重慶市公運(yùn)南彭物流園D區(qū)一期工程5-1#卡口、6#倉庫模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案編制:重慶市永川區(qū)通利建筑工程有限公司南彭物流園D區(qū)一期工程項(xiàng)目部日期:2016年2月28日重慶市永川區(qū)通利建筑工程有限公司 重慶市公運(yùn)南彭物流園D區(qū)一期工程審批人:(項(xiàng)目經(jīng)理) 審核人: (技術(shù)負(fù)責(zé)人)編制人: 審批時間:67目 錄第一章 工程概況11、工程簡介12、參建單位23、需要專家論證的內(nèi)容24、施工條件25、施工平面布置3第二章 編制依據(jù)4第三章 施工計(jì)劃61、施工進(jìn)度計(jì)劃62、資源配置計(jì)劃6第四章 主要施工工

2、藝111、技術(shù)參數(shù)112、工藝流程123、施工方法125、檢查驗(yàn)收176、混凝土澆筑187、模板拆除19第五章 施工安全保障措施201、組織保障202、技術(shù)保證措施223、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施244、事故處理應(yīng)急預(yù)案275、 監(jiān)測監(jiān)控35第六章 動力計(jì)劃401、 勞動力安排402、 相關(guān)從業(yè)人員證件40第七章 計(jì)算書及附圖421、附圖422、計(jì)算書42第一章 工程概況1、工程簡介本工程位于重慶市公運(yùn)南彭物流園D區(qū)一期工程5-1#卡口、6#倉庫位于巴南區(qū)南彭物流園D區(qū)。該工程分為5-1#卡口、6#倉庫位兩部分組成。其中5-1#卡口為物流園D區(qū)大門通道,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑長度61m,寬度為2

3、0.2米。其中1軸-2軸為2層(5.1m層、11.4m層);2軸-8軸為一層,層高為11.4m(長為48.5m,寬為20.2m);8軸-10軸為三層,其中一層高為5.1m層、二層層高為6.3m層、第三層層高為4.2m -6m層(標(biāo)高為5.1m層、11.4m層、15.6-17.4m層)。 6#倉庫為物流園保稅丙類庫房,主體為地上兩層,其中底層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),層高9m,二層為鋼結(jié)構(gòu)。倉庫建筑長度為73.5m,寬度為32.6m,層高為9m。兩棟建筑為基本平行布置。結(jié)構(gòu)物上空無高壓線,下無地下管線。主體結(jié)構(gòu)采用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土有梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系;WKL5梁最大跨度為21.7m、梁高1500mm、

4、梁寬400。主體框架梁斷面尺寸為300*600mm、400*800mm、200*600mm、200*700mm、300*700mm、400*1500mm。2、參建單位序 號項(xiàng)目參建單位1建設(shè)單位重慶公運(yùn)東盟國際物流有限公司2設(shè)計(jì)單位重慶市建筑科學(xué)研究院3勘察單位重慶市設(shè)計(jì)院4監(jiān)理單位重慶中經(jīng)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司5施工單位重慶市永川區(qū)通利建筑工程有限公司3、需要專家論證的內(nèi)容據(jù)建質(zhì)200987號文及重慶市渝建發(fā)201416號文中規(guī)定要求,所以本工程混凝土模板支撐體系施工屬超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程,需編制模板支撐體系專項(xiàng)安全施工方案,并經(jīng)過專家分析論證,評審?fù)ㄟ^后實(shí)施。本工程模板支撐架部

5、分搭設(shè)高度為9.8m和12.1m。高度超過8米及以上;搭設(shè)跨度20.2m,搭設(shè)跨度超過18m及以上,屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,按照相關(guān)文件要求,應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案,并組織專家論證。4、施工條件4.1混凝土澆筑方式砼采用泵送商品砼。為防止泵送混凝土?xí)r對高大腳手架的擾動,本工程混凝土澆筑均采用臂架泵澆筑,先施工豎向結(jié)構(gòu)、后施工水平結(jié)構(gòu)。4.2模板及支撐系統(tǒng)根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)形式及進(jìn)度要求,確定模板及支撐體系采用15mm厚防水竹膠板、30mm80mm木枋作為次龍骨,483.5普通雙鋼管作為主龍骨,模板支撐采用普通鋼管腳手架及頂托。4.3立桿基礎(chǔ)情況支撐架搭設(shè)在已經(jīng)達(dá)到C20砼強(qiáng)

6、度等級的地坪墊層上,故立桿基礎(chǔ)不單獨(dú)進(jìn)行驗(yàn)算。5、施工平面布置本工程平面布置圖根據(jù)目前場地情況,進(jìn)行施工用水、施工用電、臨時道路、施工排水和材料堆放、加工的布置。臨時道路要考慮混凝土泵車和臂架泵車能夠正常使用??偲矫娌贾脠D詳附圖1第二章 編制依據(jù)本工程施工根據(jù)施工圖紙和招、投標(biāo)文件及施工合同;設(shè)計(jì)施工圖及施工組織設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008重大危險(xiǎn)源辨識GB18218-2009建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-

7、2011施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GBT29639-2013建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2015建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工臨時

8、支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范(DBJ50-168-2013)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素分類與代碼、GBT13851-2009危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987 號)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254 號)重慶市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則(渝建發(fā)201416 號)重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法(重慶市人民政府令第289號) 重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于開展危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程落實(shí)施工方案深化“兩防”專項(xiàng)行動的通知(渝建發(fā)201536號)重慶市建筑施工用腳手架鋼管與扣件送檢檢測工

9、作的通知(渝建安發(fā)20163號)第三章 施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程建設(shè)單位節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)要求及目前現(xiàn)場實(shí)際施工情況,我司特編制了結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃,本方案實(shí)施區(qū)域平面上分兩個施工區(qū),分別是5-1卡口軸-,施工期間為3月16日-4月20日;和6#倉庫軸-軸,施工期間為3月10日-4月22日,施工隊(duì)伍安排2個隊(duì)伍同步進(jìn)行。2、資源配置計(jì)劃2.1材料計(jì)劃本工程模板體系采用15mm厚防水竹膠板,3080木枋為次龍骨,雙鋼管作為主龍骨,支撐體系采用普通鋼管及頂托。主要材料計(jì)劃表(木方及木制品為一次性攤銷材料)序號材料數(shù)量備注1模板1500015厚優(yōu)質(zhì)九層板 2木方130m33080mm3木方160m

10、34080mm4鋼管180000米483.55扣件9萬個直角扣件、對接扣件、十字扣件6竹跳板10000張300X2500mm2.1.1鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用483.0以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

11、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定;序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定:表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

12、規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定;序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲(任一角翹起)5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2

13、00-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定??奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時,不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782

14、。2.1.2木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時,可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材,應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模

15、板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于15%;板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;連接件,不應(yīng)大于15%。2.1.3竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其

16、膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。2.2設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工范圍配置適宜的施工機(jī)械,配置主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)理論計(jì)算與實(shí)際相結(jié)合,確保生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo),設(shè)備數(shù)量充裕,性能優(yōu)良。配套齊全,保證施工機(jī)械數(shù)量滿足工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的需要。機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配使用,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的能力。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、調(diào)試,根據(jù)各班組施工進(jìn)度,進(jìn)場機(jī)械設(shè)備在各班組之間進(jìn)行合理調(diào)配,確保施工連續(xù)、順利進(jìn)行。主要機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地額定施工部位進(jìn)場功率時間1鋼筋

17、調(diào)直機(jī)GT4/141中國7.7KW鋼筋加工2016.32滾壓直螺紋機(jī)床GYZL-402中國2016.33鋼筋彎曲機(jī)GW404中國3KW鋼筋加工2016.34鋼筋切斷機(jī)GQ40-A2中國5.5KW鋼筋加工2016.35交流電焊機(jī)BX-4002中國27KVA2016.36臂架泵車2中國2016.37圓盤鋸2中國2016.38汽車吊25T3中國2016.39插入式振動器6中國砼振搗2016.310手持電動鋸2中國模板加工2016.311輕便爬梯412水平儀DS-Z323中國測量2016.313全站儀南方2中國測量2016.3第四章 主要施工工藝1、技術(shù)參數(shù)1.1梁的基本要求(1)所有梁采用木方垂直梁

18、截面的方式。(2)400*1500mm、400*800mm梁立桿縱向間距為0.45m,橫向間距0.9m(梁下增加1根承重立桿)。400*1500mm梁底龍骨采用4根30mm80mm的木方,梁底采用雙扣件抗滑移。(3)300*600mm、200*600mm、200*700mm、300*700mm梁立桿縱向間距為0.45m,橫向間距0.9m。梁底龍骨采用3根30mm80mm的木方,梁底采用單扣件抗滑移。圖1 梁模板支撐架立面簡圖1.2板的基本要求樓板厚度0.12m,樓板立桿縱橫間距0.9m,步距1.50m,采用雙鋼管托梁支撐的方式,立桿上端采用頂托,次龍骨尺寸40mm80mm,間距250mm,腳手

19、架搭設(shè)高度6.08m-12.28m。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 2、工藝流程彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 安裝主次龍骨 安放梁、板底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓) 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 扎板筋 驗(yàn)收。3、施工方法3.1一般要求3.1.1在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。3.1.2柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合

20、格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3.1.3澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。3.1.4根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。3.1.5多層支撐時,上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。3.1.6現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。

21、3.1.7拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。3.1.8梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下3.1.9在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。3.1.10所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3.1.11鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃

22、地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。3.1.12支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。3.2立柱及其他桿件3.2.1立柱平面布置圖(詳見附圖);3.2.2搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下:3.2.3嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。3.3水平拉桿3.3.1每步縱橫向水平桿必須拉通;3.3.2水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:3.3.3步距1.5m,8m及8m以上層高支撐架的頂

23、端步距內(nèi)縱橫方向增加一道水平桿。3.4剪刀撐3.4.1豎向剪刀撐在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔5跨的豎向平面內(nèi)(或3-5m),由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度(跨度)應(yīng)為5跨(或3-5m),豎向剪刀撐應(yīng)在豎向平面內(nèi)沿水平方向連續(xù)滿布(如下圖);3.4.2水平剪刀撐在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置縱橫向連續(xù)、滿布水平剪刀撐,在掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置縱橫向連續(xù)、滿布水平剪刀撐,并在頂部和底部之間增減一道水平剪刀撐,剪刀撐寬度為3m-5m(或4-5跨)如下圖)。3.5周邊拉結(jié)3.5.1 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;3.5.2當(dāng)支架立柱高度超過

24、5m時,在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距69m、豎向間距3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn);3.5.3用抱柱的方式以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力(如下圖)。4、立桿基礎(chǔ)立桿基礎(chǔ)利用已澆筑成型的200mm厚C20混凝土墊層,具有28天強(qiáng)度。故不再單獨(dú)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算,應(yīng)按專項(xiàng)方案立桿縱橫距的要求放線定位。5、檢查驗(yàn)收5.1檢查驗(yàn)收的組織5.1.1在施工準(zhǔn)備到投入使用前各階段階段,由施工或總包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行分階段驗(yàn)收,并形成階段檢查及驗(yàn)收記錄,參加驗(yàn)收人員:施工單位項(xiàng)目技術(shù)人員、質(zhì)量、安全和施工人員、現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師。5.1.2支撐架在投入使用前,由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織

25、進(jìn)行總體驗(yàn)收,并形成總體檢查驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收參加人員:施工單位項(xiàng)目技術(shù)人員、質(zhì)量、安全和施工人員、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。5.2檢查驗(yàn)收內(nèi)容5.2.1支架檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008)1)支架搭拆相關(guān)的施工組織設(shè)計(jì)及變更文件,技術(shù)交底文件是否齊全。2)支架搭設(shè)所用鋼管、連接件、扣件、頂托等是否滿足規(guī)范要求。3)立桿基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整,不積水、墊板不晃動、底座不滑動。4)立桿垂直度是否滿足規(guī)范要求。5)立桿縱、橫向間距及平面位置,水平桿件步距是否滿足設(shè)計(jì)要求。6)縱向水平桿高差是否滿足規(guī)范要求。7)扣件的安裝是否滿足規(guī)范要求。安裝后的

26、扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查。采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定,對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8)剪刀撐是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。9)桿件的連接是否滿足規(guī)范要求。5.2.2腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平

27、桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按

28、相應(yīng)的連接要求5.2.3立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。6、混凝土澆筑本工程砼采用泵送商品砼。為防止泵送混凝土?xí)r對高大腳手架的擾動,本工程混凝土澆筑均采用臂架泵澆筑。5-1#卡口先完成11.4m層以下的水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)(即施工1軸-2軸、8軸-10軸5.1m層結(jié)構(gòu),以及1軸-2軸、8軸-10軸5.1m層以上的豎向結(jié)構(gòu)和2軸-8軸11.4m層以下的豎向結(jié)構(gòu)),最后澆筑2軸-8軸11.4m層的水平結(jié)構(gòu)。然后施工標(biāo)高15.6和17.4m層。6#倉庫水平結(jié)構(gòu)混凝土施工時以后澆加強(qiáng)帶為界,分為兩個施工段,逐塊、均勻、對稱澆筑混凝土。7、模板拆除7.1支撐架拆除技術(shù)要求:模板拆模時間

29、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行?;炷翝仓r留置足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,依同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場施工要求征得項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的認(rèn)可同意后方可拆模。拆除模板時應(yīng)做好成品保護(hù)防止砼及棱角因拆模板而受損,以控制混凝土外觀質(zhì)量,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板支撐體系。各部位模板拆除具體時間如下表所示: 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)梁、板87581007.2支撐架拆除順序及方法拆架必須嚴(yán)格按照搭架的相反順序拆除。拆除順序應(yīng)由上而下,一步一清、逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時拆除,亦不得采用踏步式拆法,嚴(yán)禁采用推倒、拉倒

30、或連拉帶推的蠻干方法。拆立桿時,應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。第五章 施工安全保障措施1、組織保障1.1組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目地質(zhì)及周邊情況較為復(fù)雜,存在諸多的安全隱患。對可能發(fā)生的安全事故:物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、坍塌等情況。針對以上情況,確保施工安全,建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,設(shè)專職安全工程師及安全員。形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系。安全文明施工組織機(jī)構(gòu)

31、圖項(xiàng)目經(jīng)理:張?jiān)频擁?xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理:陳旭初技術(shù)負(fù)責(zé)人:凌宗智項(xiàng)目安全主管:凌宗智業(yè)主、:陳京川監(jiān)理:何家洪 安裝隊(duì)長:張雄 施工隊(duì)長: 孫登慶 施工隊(duì)長:張慶強(qiáng)施工員:張家源安全員:鄧先維 冉旭電工班組鋼筋班組木工班組架工班組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,具體負(fù)責(zé)本段工程項(xiàng)目的全部安全檢查和管理工作,各施工班組設(shè)專職安全員。1.2安全生產(chǎn)職責(zé)1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)(1)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作第一責(zé)任人。(2)貫徹、落實(shí)國家及上級機(jī)關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。(3)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時,必須同時計(jì)劃、檢

32、查、總結(jié)、評比生產(chǎn)安全工作。(4)審批安全措施計(jì)劃,合理安全經(jīng)費(fèi),認(rèn)真組織實(shí)施。(5)事故發(fā)生后,及時組織調(diào)查,堅(jiān)持“四不放過”的原則,分析事故原因,擬定整改措施,對事故責(zé)任者進(jìn)行處理和上級審批。1.2.2項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)(1)對項(xiàng)目的生產(chǎn)安全工作承擔(dān)直接管理責(zé)任。(2)組織生產(chǎn)安全教育、培訓(xùn),落實(shí)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全措施。(3)組織生產(chǎn)安全檢查工作,組織每月的安全專題會議。(4)貫徹上級和經(jīng)理部的生產(chǎn)安全規(guī)章制度。1.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針,政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(2)在編制施工組織、設(shè)計(jì)和審核單項(xiàng)施工方案時,認(rèn)真編寫安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的

33、內(nèi)容和條款。(3)審核安全技術(shù)措施計(jì)劃,并督促實(shí)施。(4)向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。(5)傷亡的技術(shù)性問題調(diào)查、分析,提出處理意見和整改措1.2.4專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行公司、施工項(xiàng)目部的安全制度和規(guī)定。(2)負(fù)責(zé)檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作,監(jiān)督職工在施工現(xiàn)場中正確使用安全生產(chǎn)“三件寶”。(3)參與生產(chǎn)安全檢查,落實(shí)事故隱患整改措施。(4)在施工生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行制度不徇私情。(5)參與對職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育,按時參加安全會。1.2.5施工技術(shù)員、施工隊(duì)長安全生產(chǎn)職責(zé)(1)施工員是現(xiàn)場執(zhí)行安全技術(shù)措施的具體負(fù)責(zé)人。(2)負(fù)責(zé)指導(dǎo)班組工人對安全生產(chǎn)技術(shù)措施的貫徹

34、執(zhí)行,不得違章指揮。(3)負(fù)責(zé)班組安全技術(shù)交底工作,負(fù)責(zé)日常班組安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查工作。發(fā)現(xiàn)問題及時解決并按規(guī)定程序及時上報(bào)。(4)不違章指揮冒險(xiǎn)作業(yè),并有權(quán)拒絕上級不科學(xué)的生產(chǎn)指令和調(diào)查1.2.6職工安全責(zé)任制(1)積極參加項(xiàng)目部的安全教育培訓(xùn),強(qiáng)化安全意識,認(rèn)識安全的重要性,做到保護(hù)自己也保護(hù)別人。(2)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程,不違反勞動紀(jì)律。(3)遵守勞動紀(jì)律,不酒后上崗作業(yè),實(shí)施安全操作措施。(4)用好安全防護(hù)“三件寶”。(5)接受施工員、安全員現(xiàn)場管理和監(jiān)督、執(zhí)行現(xiàn)場隱患整改意見。(6)認(rèn)真履行崗位職責(zé),不竄崗、不脫崗。(7)工作中不妄從、不急燥,冷靜處理,認(rèn)真對待工作每一環(huán)節(jié)。(8)

35、職工安全生產(chǎn)嚴(yán)禁“三違”(違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀(jì)律)。7特別說明(1)施工用電必須使用3C認(rèn)證且備案的成套配電箱技術(shù);(2)強(qiáng)現(xiàn)場的安全警示等標(biāo)識系統(tǒng)的設(shè)置,確保施工人員和施工實(shí)體的安全;(3)場技術(shù)負(fù)責(zé)人做好書面安全技術(shù)交底,落實(shí)班組簽字認(rèn)可,安全管理人員督導(dǎo)安全技術(shù)交底的落實(shí)工作,加強(qiáng)安全責(zé)任制的落實(shí)(4)撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步工序施工。2、技術(shù)保證措施2.1施工技術(shù)保證措施模板支撐系統(tǒng)施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配

36、件。底板先澆筑C20厚度200mm混凝土墊層,立桿底座下不鋪設(shè)木方墊塊。不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得從兩端向中間進(jìn)行,以免結(jié)合處錯位,難于連接。(6)模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。(7) 混凝土澆筑全部采用臂架泵澆筑,混凝土泵管不得與支撐架體和外架接觸。不得形成水平荷載。泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(8)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(9)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工

37、完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(10)拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。(11)支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)從非架體搭設(shè)區(qū)域通道進(jìn)入工作面。(12)支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(13)混凝土澆筑時,安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。(14)施工時不得有計(jì)算以外的力的作用。2.2安全教育措施(1)新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時進(jìn)行三級安全教育,進(jìn)行安全技術(shù)交底,對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析,并

38、提出預(yù)防措施及有關(guān)要求,使工人的安全意識提高,時刻牢記做好安全施工。(2)實(shí)行班前安全活動,每天班前,由班長安排工作時,班長向隊(duì)組人員指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。2.3安全防護(hù)措施1)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施,可由專業(yè)隊(duì)組完成。2)樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù),以保證施工人員的安全。2.4泵送砼安全措施(1)澆筑砼時用汽車泵進(jìn)行施工,澆筑混凝土過程不得對架體產(chǎn)生水平荷載。(2)澆筑混凝土?xí)r先澆柱混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時,再澆筑梁板結(jié)構(gòu)。(2)澆筑梁板時,砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時的計(jì)算厚度。(3)澆筑砼時,必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常

39、情況,立即停止?jié)仓?,并卸載糾正變形模板后,才能繼續(xù)澆筑砼。2.5模板拆除安全要求(1)本工程使用的鋼管架,在材料運(yùn)輸時,不得隨意亂丟,以免傷人。(2)凡超過2m以上的操作部位,必須搭設(shè)操作平臺,不得違章臨邊、臨空施工。(3)上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋,嚴(yán)禁酒后上班。(4)搭設(shè)滿堂架時,必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件,防止不知情人員發(fā)生意外。(5)禁止垂直交叉作業(yè),特殊要求必須上下同時作業(yè)時,要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。(6)拆模時,必須設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派專人看守,禁止他人入內(nèi)。(7)拆模時,禁止將模板大塊撬下,以免發(fā)生意外。(8)模板拆除后,在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝

40、天釘。2.6安全檢查(1)每天值班工長及安全員必須巡視工地,對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出,及時整改。(2)發(fā)現(xiàn)違章行為,及時糾正。(3)班組安全員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報(bào)告值班工長處理。(4)如果需要動火,如電焊、氧割等,應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動火審批手續(xù),才能動火。且火源周邊配備2個以上滅火器,派專人監(jiān)控火情。3、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施3.1危險(xiǎn)源分析該模板工程作業(yè)危險(xiǎn)源較多。因此,有必要針對可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制,才能對施工起到保障安全和文明的作用。(1)危險(xiǎn)源:作業(yè)人員在各個部位施工,有可能造成高處墜落、觸電、模

41、板坍塌,有可能造成機(jī)械傷害、物體打擊。(現(xiàn)場施工區(qū)域無高壓線跨過,無橋梁、涵洞、山體、雷區(qū)等,此方案中不做討論)(2)可能造成的傷害:機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌及火災(zāi)等安全事故,可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。3.2危險(xiǎn)源預(yù)防措施3.2.1坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施模板作業(yè)前,按設(shè)計(jì)單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。模板作業(yè)時,對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系

42、統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可作業(yè)。樓面堆放模板時,嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時,應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。支撐架體檢查、驗(yàn)收時,嚴(yán)格按照方案設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,重點(diǎn)檢查立桿間距、剪刀撐、水平桿間距、基座、頂部自由端長度等重要項(xiàng)目的參數(shù)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。3.2.2高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)分公司

43、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全

44、帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。項(xiàng)目部按類別,有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可實(shí)施。3.2.3施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施(1)安全用電組織措施建立臨時用電施工

45、組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度,安全檢測制度,電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度,強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制,防止事故發(fā)生。(2)安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)臨用電方案。1)嚴(yán)格執(zhí)行三級供電二級保護(hù),采取統(tǒng)一的TN-S系統(tǒng),嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制度。2)手持電動工具必須持有特檢部門的年檢標(biāo)記,做好接地接零的保護(hù)措施。3)嚴(yán)禁高低電混用,潮濕地方安全電壓不得超過12V。4)施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè),必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程

46、難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。5)手持電動工具必須設(shè)觸(漏)電保護(hù)器。6)夜間施工,必須保證足夠的照明設(shè)施。7)照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處,嚴(yán)禁隨意設(shè)置。3.2.4機(jī)械傷害安全預(yù)防措施(1) 在機(jī)械使用前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對員工和工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,項(xiàng)目部安全員在施工過程督導(dǎo)實(shí)施,發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。(2)在機(jī)械使用之前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可進(jìn)行作業(yè)施工。(3)切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。3.2.5物體打擊安全預(yù)防措施(1)模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn),不要在模板垂直下方作業(yè),拆除時不準(zhǔn)

47、留有懸空的模板,防止掉下砸傷人。(2)避免交叉作業(yè)。施工計(jì)劃安排時,盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時,必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層,否則不準(zhǔn)施工。(3)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固,搬移竹板時下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù),預(yù)防料具掉下砸傷人。3.2.6火災(zāi)安全預(yù)防措施(1)設(shè)置抽煙室,工人不得隨意亂扔煙頭。(2)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理,防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。(3)現(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。(4)水管應(yīng)隨樓層設(shè)置,便于取水。(5)現(xiàn)場按照安全文明施工方案,嚴(yán)格配置相應(yīng)的消防設(shè)備設(shè)施,現(xiàn)場必須配置有磷酸銨鹽干粉滅火器和二氧化碳滅火器,為了

48、預(yù)防電氣火災(zāi)二氧化碳滅火器不得選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火器。消防栓位置必須設(shè)置有明確的指示。(6)逃生自救通道必須專門設(shè)置并隨時保持暢通。(7)現(xiàn)場應(yīng)張貼火警救援電話“119”。4、事故處理應(yīng)急預(yù)案4.1應(yīng)急原則以人為本 減少危害事故主要后果是對現(xiàn)場作業(yè)人員的身體傷害,應(yīng)急處置應(yīng)當(dāng)把保障員工和人民群眾生命安全及身體健康、最大程度地預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故災(zāi)難造成的人員傷亡作為首要任務(wù)??焖俜磻?yīng) 協(xié)調(diào)應(yīng)對建立反應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制,建立內(nèi)部現(xiàn)場救援隊(duì)伍與地方專門聯(lián)動協(xié)調(diào)制度,充分發(fā)揮合作優(yōu)勢,是事故中受害人的生命、健康保障。強(qiáng)化安全檢查制度,提高安全生產(chǎn)意識把平時的突發(fā)

49、事故應(yīng)急處置與日常施工生產(chǎn)過程中的安全檢查、教育培訓(xùn)、安全防護(hù)相結(jié)合,使施工作業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識、應(yīng)急救援準(zhǔn)備、指揮和救援方式等同步提高,實(shí)現(xiàn)應(yīng)急救援與平時安全防護(hù)、預(yù)警的有機(jī)統(tǒng)一。4.2應(yīng)急原則4.2.1應(yīng)急組織體系項(xiàng)目部成立工程應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組即:應(yīng)急援救、后勤保障、治安保衛(wèi)、醫(yī)療組。 指揮機(jī)構(gòu)和職責(zé):組 長:張?jiān)频?電話號碼組長:凌宗智 電話號碼旭初 電話號碼 員:鄧先維 電話號碼家源 電話號碼先龍 電話號碼登慶 電話號碼:1398

50、3220633張慶強(qiáng) 電話號碼:139836320474.2.2應(yīng)急小組崗位職責(zé)1組長職責(zé):應(yīng)急準(zhǔn)備總策劃,應(yīng)急響應(yīng)總指揮,確保人員到位、設(shè)施到位、資金到位。2副組長職責(zé):協(xié)助組長進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備策劃并組織實(shí)施,緊急情況發(fā)生時,按方案、預(yù)案各就各位進(jìn)行現(xiàn)場指揮。3組員職責(zé):參加應(yīng)急準(zhǔn)備策劃工作,并在實(shí)施過程中進(jìn)行指揮、檢查、記錄等,緊急情況發(fā)生時,盡快各就各位組織相關(guān)人員進(jìn)入響應(yīng)程序,正確進(jìn)行現(xiàn)場處置。4工程部:主要負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施,并對施工人員認(rèn)真做好交底工作。5物資組:提前做好應(yīng)急的各項(xiàng)物資準(zhǔn)備,負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的調(diào)配等工作。6安全組:危險(xiǎn)源識別及評價(jià),負(fù)責(zé)項(xiàng)目的各項(xiàng)安全目標(biāo)、指標(biāo)的落實(shí)工作,負(fù)

51、責(zé)施工現(xiàn)場應(yīng)有的安全標(biāo)志。7質(zhì)檢組:負(fù)責(zé)檢查應(yīng)急的各項(xiàng)措施的質(zhì)量、落實(shí)情況等。8消防保衛(wèi)部:現(xiàn)場防護(hù)用品及急救物品保管和發(fā)放,負(fù)責(zé)后勤物品保障;負(fù)責(zé)救援車輛行走和搶救路線,人員疏散路線。4.3應(yīng)急救援工作程序4.3.1報(bào)告事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即組織救援,控制事態(tài),防止事故擴(kuò)大,同時向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即趕赴現(xiàn)場或指定區(qū)域負(fù)責(zé)人組織救援,實(shí)施應(yīng)急預(yù)案,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。報(bào)告內(nèi)容有:現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況,可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。事故發(fā)生后,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目應(yīng)急小組報(bào)警,應(yīng)急

52、小組同時采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,減少事故損失。并立即進(jìn)行匯報(bào)程序: a)向內(nèi)部報(bào)告,簡述:出事時間、地點(diǎn)、情況、報(bào)警人姓名。 b)向外部報(bào)告,詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告:出事時間、地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)告人姓名、單位、地址、電話。4.3.2聯(lián)絡(luò)(1)醫(yī)療救護(hù)組與區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系,報(bào)告事故地點(diǎn)人員傷亡情況,聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車輛。(2)搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系,指揮疏散,小組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛,以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。(3)施工現(xiàn)場明顯部位張貼搶救電話標(biāo)識: 匪警:110急救:120火警:1194.3.3疏散(1)疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。(2)

53、疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。(3)疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶,并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險(xiǎn)區(qū),如存在立即進(jìn)行施救。(4)指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場待令,并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。4.3.4救援及其他(1)接到報(bào)警后,及時啟動應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急小組成員立即到現(xiàn)場,并按各自的職責(zé)開展應(yīng)急救援工作。(2)項(xiàng)目部接到報(bào)告后,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對發(fā)生事故的地段設(shè)欄防護(hù),嚴(yán)禁閑雜人員出入,保護(hù)現(xiàn)場,同時按應(yīng)急措施進(jìn)行加固搶險(xiǎn)。(5)、如事故等級構(gòu)成大事故或有人員死亡,應(yīng)急小組應(yīng)及時通知公司經(jīng)理。(6) 緊急事故處理結(jié)束后,事故發(fā)生所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)寫出事故調(diào)查報(bào)告上報(bào)公司,并妥善處理善后事宜。4.4、事故應(yīng)急處置方案搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)源時,在采取可能的應(yīng)急措施后,立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員,立即組織施救。針對不同的現(xiàn)場事故采取的應(yīng)急處置方法如下表。

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