地腳螺栓施工方案設(shè)計(jì)

1、標(biāo)準(zhǔn)文案貴州紅果經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)2#地塊標(biāo)準(zhǔn)廠房預(yù)埋螺栓施工方案編制人：審核人：施工單位：中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司編制日期：2014年4月1日目錄1. 概述 32. 編制依據(jù) 33. 工程概況 34. 施工部署 35. 預(yù)埋工藝56. 預(yù)埋螺栓的加固 87. 預(yù)埋螺栓澆搗及二次澆搗 98. 基礎(chǔ)螺栓安裝精度之容許誤差（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依合約規(guī)執(zhí)行）109. 安全文明施工 1110. 應(yīng)注意事項(xiàng) 11大全1. 概述隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑市場(chǎng)的日益完善，鋼結(jié)構(gòu)工程也越來越受建設(shè)單 位的青睞，從鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際施工過程考察不難看出， 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地腳預(yù)埋的準(zhǔn)確性 是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量十分重要的因素。因此現(xiàn)利用鋼板模具

2、將地腳螺栓組裝,再將組裝好的模具固定在模板鋼筋之間，采用正確的振搗方法，混凝土初凝之前 及時(shí)校正，這樣既能保證地腳螺栓的軸線位移，又能提高地腳螺栓的安裝速度， 節(jié)省更多的人工、時(shí)間，又可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)廠房一般采用柱底 基礎(chǔ)埋設(shè)地腳螺栓的連接方式，這種方式有施工便利、連接性能優(yōu)越的特點(diǎn)，但 同時(shí)也對(duì)施工的精度要求嚴(yán)格，地腳螺栓埋設(shè)中的微小誤差，將可能造成嚴(yán)重的 后果，所以需對(duì)此項(xiàng)工作嚴(yán)肅對(duì)待，為保障施工的順利進(jìn)行，現(xiàn)將地腳螺栓的施 工方案，施工步驟以及需注意的事項(xiàng)進(jìn)行編制。2. 編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)圖紙2.2設(shè)計(jì)變更2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001)2.4

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20022.5緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB30982.6.本工程模板工程施工方案2.7本工程施工組織總設(shè)計(jì)2.8本工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3. 工程概況本工程名稱：貴州紅果經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 2#地塊廠房工程，工程地點(diǎn)：貴州紅果經(jīng)濟(jì) 開發(fā)區(qū)2#地塊，工程規(guī)模：建筑占地面積平方米，建筑面積170000平方米，建筑層數(shù)4層，設(shè)計(jì)標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于地形圖上標(biāo)高 A、B廠房=1887.300 米，C、D廠房=1894.000米，E廠房=1901.700米。本設(shè)計(jì)柱距9.000米，跨度 總長(zhǎng) A廠房=135.000 米、B廠房=126.000 米、C、D廠房

4、=108.000 米、E廠房=81.000 米，結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)、鋼框架結(jié)構(gòu)按六度區(qū)設(shè)防烈度。4. 施工部署4.1地腳螺栓加工4.1.1本工程地腳螺栓螺紋段全部采用車床加工，要求螺紋螺牙均勻、螺紋長(zhǎng)度 滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。4.1.2地腳螺栓托板和加筋板采用人工電弧焊焊接，要求焊接焊縫均勻、滿焊、 不留氣孔、無焊瘤，焊縫尺寸必須符合設(shè)計(jì)、符合規(guī)范要求。4.1.3螺栓加工完畢、進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前必須由材料員和檢驗(yàn)員進(jìn)行 100殆檢，檢查 螺栓規(guī)格、尺寸、數(shù)量、螺紋段長(zhǎng)度、總長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4驗(yàn)收合格螺栓螺紋段及時(shí)涂防繡油，防止生繡；按規(guī)格堆放整齊，堆放過 程中做好相應(yīng)

5、的保護(hù)措施，防止螺紋段磕碰造成不應(yīng)有的損傷；并做好標(biāo)識(shí)，使之醒目。4.1.5出廠前出具自檢報(bào)告和出廠合格證。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1收集、準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，如施工圖紙，預(yù)埋規(guī)范等。4.2.2組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，在施工的過程中做到有 據(jù)可依。4.2.3施工前認(rèn)真審閱施工圖紙，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能碰到的 問題在施工前解決，提前確定施工中存在的難點(diǎn)及需要重點(diǎn)注意的地方，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出。4.2.4具體需要熟悉的有：螺栓規(guī)格、數(shù)量，軸距尺寸，每軸之間垮距尺寸，預(yù) 埋種類等做到心中有數(shù)。工作難點(diǎn)其注意的地方有：如何保證軸與軸之間平行， 如何保證每軸距在規(guī)范要

6、求內(nèi)。4.2.5實(shí)行三級(jí)交底制：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)此工程項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員進(jìn)行方 案交底；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程部分包隊(duì)長(zhǎng)，班組長(zhǎng)進(jìn)行交底；分包隊(duì)長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)，員 工進(jìn)行交底。4.3鋼制模板制作4.3.1根據(jù)施工圖紙對(duì)地腳螺栓做相應(yīng)的鋼制模板，其注意事項(xiàng)：4.3.1.1鋼制模板其目的是控制預(yù)埋尺寸精度，提高預(yù)埋速度。4.3.1.2模板采用4.5-6mm之間的鋼板制作，板必須校平面度1mm4.3.1.3如圖1所示模板孔尺寸？ D+4,D為螺栓圓鋼直徑，兩方向中心尺寸偏差 要求1mm中心線用垂直鋼尺靠住，水筆一次性劃出中心線， 中心線必須醒目。14.3.1.4單塊模板總重量50斤，便于預(yù)埋工人操作；本工程根

7、據(jù)預(yù)埋螺栓的不 同共支座20套模板，提高預(yù)埋效率。4.4材料準(zhǔn)備4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須搭制活動(dòng)板房，用于辦公、用餐、住宿、安放材料、工具， 門窗必須用加強(qiáng)鎖固定，防止材料、工具被偷。442根據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度要求，提前五天提出分區(qū)、分段螺栓計(jì)劃單，視 實(shí)際情況組織螺栓分批進(jìn)場(chǎng)，當(dāng)天沒預(yù)埋完的螺栓及工具應(yīng)及時(shí)放回材料庫(kù)房。4.4.3材料、工具、螺栓、進(jìn)場(chǎng)，鋼制模板也隨螺栓一起進(jìn)場(chǎng)。5. 預(yù)埋工藝5.1工藝流程5.2施工預(yù)埋人員配備，為確保地腳螺栓預(yù)埋工作順利進(jìn)行，我方特選出優(yōu)秀的 施工管理人員及熟練的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行預(yù)埋。在整個(gè)預(yù)埋過程中需要施工員1名、質(zhì)檢員1名、鋼筋工4名、木工1、電焊工2

8、名、預(yù)埋配合人員4-8名，視 實(shí)際情況對(duì)當(dāng)天進(jìn)行預(yù)埋的人員調(diào)整，根據(jù)地腳螺栓的預(yù)埋要求需全站儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)用于定位、操平。5.3預(yù)埋步驟5.3.1軸線放樣5.3.1.1測(cè)量控制網(wǎng)分三級(jí)：1級(jí)控制網(wǎng)、U級(jí)控制網(wǎng)、細(xì)部控制網(wǎng)。I、U局 控制網(wǎng)由建設(shè)單位已經(jīng)完成。5.3.1.2細(xì)部控制網(wǎng)則由土建部分建立在建設(shè)單位基礎(chǔ)上已經(jīng)完成水準(zhǔn)標(biāo)高土 0.000mm，并形成具體標(biāo)咼控制點(diǎn)，作標(biāo)記；完成其中一軸直線的兩端點(diǎn)，并在 兩端用樁木固定于地面上，在樁木的頂端做好標(biāo)記，可以用水筆注明一點(diǎn)或用鋼 釘釘住，作為軸線點(diǎn)，一般用小鋼釘釘住較為牢固、明顯。若一側(cè)建副樓則軸線 標(biāo)記在副樓短柱，水平標(biāo)高同樣

9、也可以標(biāo)在副樓處。注意其軸線點(diǎn)及水平標(biāo)高點(diǎn) 必須牢固，位置設(shè)在不常松動(dòng)沒有交通工具經(jīng)過的地面。5.3.1.3如圖2所示：定義1-13軸豎方向稱為軸；A、B、C、D E、F橫方向稱 為軸，AB BC CD DE EF之間稱為垮；第1和2或2和3軸之間稱為開間。 如5.3.1.2所說一般細(xì)部控制網(wǎng)在 A或F軸設(shè)置均可以。r=irifir1r=r1iF1Fhrirbr1FrJL1rJLiL11LirL1JLTJL1JL1JLirJIL1JL1JJL1L rJIhrJL1LJuirjl1JkiJL1JLtrirL1IFJIbrLiirJ1fJL1rJLLFrJLiLiJLiHJLiJLrrJLl ri

10、rJLJLi！LrJLtriLnrjLirJL1 rjutrJLiiJLtrjLArL1rJUhrLiirrJL1rJLirLJIIrLt.rJLJLirJL1rJIIrirJLJL1ITLILJIJLJL1LLJLJIJL1LJLJLJLJL 匸 3 彳 5 C 78910_2 13531.4放樣步驟：以圖2為例：以土建放樣點(diǎn)工基準(zhǔn)進(jìn)行 A軸或F軸線放樣， 每1和2、2和3等軸距由工人用卷尺拉出尺寸，每軸 AB BC CD DE EF的垮 距工人用卷尺拉出距離，第二、三、四軸若沒有軸點(diǎn)標(biāo)記必須人工自己打樁木做 標(biāo)記。5.3.1.5具體放樣施工原則：我司根據(jù)土建完成的軸線端點(diǎn)及水平標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行放

11、 樣。根據(jù)土建放樣軸線端點(diǎn)：以圖2軸為例，將經(jīng)緯儀架于A軸線延伸處，調(diào)整 經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)柱木的鋼釘點(diǎn)（點(diǎn)由土建提供）后固定腳架，調(diào)整經(jīng)緯儀水平后固定， 再調(diào)整角度、清晰度對(duì)準(zhǔn)其另一端軸點(diǎn)，固定旋轉(zhuǎn)方向，此時(shí)另一端需要人員配 合,將一軸線位置用水筆劃于模板處，落模板正好擋住，則必須將模板柱頭偏擺， 再做上標(biāo)記；再將經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn) 90度固定在B軸處劃一軸中心線，B軸線通過卷 尺固定AB軸之間的尺寸以樁木鋼釘點(diǎn)為中心劃與剛劃軸線成一交點(diǎn)，則為B軸端點(diǎn)，在B軸端點(diǎn)處設(shè)置一樁木并固定，樁木設(shè)置在劃線前提供。如A軸所示一 樣做好標(biāo)記。復(fù)合1-10軸線總長(zhǎng)，以一端為基準(zhǔn)，用50米或30米卷尺拉整數(shù) 倍軸距尺寸，復(fù)

12、查整軸尺寸，放樣中心軸距尺寸與模板中心偏差不得超過規(guī)范要 求。以上所述即完成第一軸的軸線標(biāo)記以及第二軸的垮距尺寸，同時(shí)第B軸線另一端用卷尺拉出垮距做好標(biāo)記， 將經(jīng)緯儀固定于B軸線的交點(diǎn)處，對(duì)準(zhǔn)另 一端做好的標(biāo)記，將經(jīng)緯儀的旋轉(zhuǎn)方向固定，則為第二軸的中心軸線一次放樣原 則上必須完成矩形狀，便于垮間尺寸檢驗(yàn)，同時(shí)使尺寸在規(guī)范要求內(nèi)。按規(guī)范要 求同一軸線最好不分段放樣，分段放樣等于要多次使用經(jīng)緯儀測(cè)軸線，如此多次 測(cè)量容易產(chǎn)生軸距、垮距尺寸、平行度誤差。在施工過程中如果遇到模板松動(dòng)以 及軸距放樣中心 與模板中心差距比較大必須及時(shí)通知業(yè)主、 土建單位及時(shí)進(jìn)行溝 通，做到加固模板和復(fù)合模板中心位置， 確

13、實(shí)有較大偏差必須進(jìn)行調(diào)整，使之偏 在規(guī)范內(nèi)。5.3.1.6預(yù)埋水平標(biāo)高放樣：如下圖所示通常設(shè)計(jì)標(biāo)高土 0.000由土建已經(jīng)提供， 并做好標(biāo)記。而鋼構(gòu)預(yù)埋標(biāo)高只需對(duì)其零位引到模板處。把水準(zhǔn)儀架于視線范圍 寬而且結(jié)實(shí)的地面，并調(diào)整水平度、清晰度，記錄其設(shè)計(jì)標(biāo)高零位的尺寸讀數(shù)， 再按地腳螺栓圖紙要求減去 A相應(yīng)的螺紋段尺寸得出預(yù)埋標(biāo)高讀數(shù)，注意每移動(dòng) 一次水準(zhǔn)儀位置其標(biāo)高讀數(shù)都會(huì)不一樣。不同地腳螺栓所要求的水平標(biāo)高位置也 會(huì)不同，因些必須按圖施工，確保做到萬無一 失。r-伽2二1恂531.7以此類推進(jìn)行其它軸的水平及軸線放樣工作。532預(yù)埋：5.321每組預(yù)埋工具配備：人員4、焊機(jī)1臺(tái)、滿足焊接數(shù)量

14、焊條（焊條按合 同要求品牌使用）、鋼制模板、水平尺、鋼釘、錘子、玻璃線、地腳螺栓螺母、 井字梯、角鐵、圓鋼等固定螺栓件。5.3.2.2將井字梯固定土建模板與地面的連接，便于人員安全通過。5.3.2.3如右圖3所示A處用四根？ 16鋼筋以中心為基準(zhǔn)垂直焊接于模板四周 鋼筋處；再用四根？ 16鋼筋焊接所示B處目的用于支撐模板作用，注意焊接 B 處鋼筋時(shí)用水平尺測(cè)量在水平標(biāo)高往 70-80mm但必須滿足螺栓能夠用螺母固定 而且螺栓頭部必須露出，便于調(diào)整螺栓高度在水平標(biāo)高尺寸處，其螺栓高度偏差 滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。5.3.2.4取鋼制模板定于圖3所示B鋼筋處，模板放置前觀察是否平整，如

15、變形 則進(jìn)行校整后再使用，暫時(shí)不焊接固定，用錘子把鋼釘固定于放樣點(diǎn)，用玻璃線 拉出其十字中心架，拉緊端吊一螺母，起拉緊作用，通過目測(cè)和90度鋼尺調(diào)整 鋼制模板中心對(duì)準(zhǔn)玻璃線十字架，目測(cè)過程中人站位必須與玻璃線重合， 這樣目 測(cè)的準(zhǔn)確性才能提高，同時(shí)用垂直鋼尺校正鋼板中心線是否與玻璃線直線高度， 待校正完成后將模板點(diǎn)焊固定，防止位置跑偏。5.325每軸具體螺栓規(guī)格按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋，將需要預(yù)埋的螺栓裝于鋼制模板對(duì) 應(yīng)的位置，注意安裝地腳螺栓過程中不能磕碰螺紋段， 工作人員不能腳踩鋼制模 板，防止模板跑偏，用螺母固定地腳螺栓，地腳螺栓頂部必須高于固定螺母，這樣便于水平標(biāo)高調(diào)整。5.326全部螺栓裝好后

16、取其中一左上角或右上角螺栓作為水平標(biāo)高基準(zhǔn)， 用螺 母固定，以此螺栓標(biāo)高為基準(zhǔn)再用水平尺進(jìn)行調(diào)整其它螺栓的水平度， 一般先校 四角落的四根地腳螺栓，再進(jìn)行較中間的地腳螺栓，采用交叉調(diào)整方法，多次復(fù)合確保所有的螺栓都在一個(gè)水平面。根據(jù)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表10.2.2支承面、地腳螺栓（錨 栓）尺寸的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高 3.0水平度1/1000地腳螺栓（錨栓）中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.05.327在校地腳螺栓水平標(biāo)高平面度時(shí)同時(shí)必須保證螺栓的垂直度， 通過卷尺 測(cè)量螺栓的中心距作為螺栓垂直度的檢測(cè)方法，中心距誤差不差過土 1.0mm再 用垂直

17、鋼尺校正，以鋼尺校正為基準(zhǔn)。5.328水平度、垂直度調(diào)整好后再進(jìn)行焊接固定，用車間剩余4#-6#角鐵或者 土建的廢鋼筋頭直徑？ 10-? 14左右作為焊接固定地腳螺栓的材料，提高材料使 用率。首先使用鋼筋焊固定于扎制鋼筋處，再目測(cè)檢查看螺栓是否垂直，不垂直再較正，校正后再用角鐵固定螺栓的底面防止下沉，焊接采用交叉固定，起加強(qiáng)作用，焊接固定由底面往上焊接，便于焊接人員操作，通常焊接只留一人，其余 人員可以下一模板繼續(xù)做預(yù)埋工作。5.329按照順序?qū)σ呀?jīng)放樣的模板進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓，對(duì)于需要多次放樣必須 重復(fù)復(fù)核放樣線，這樣才能保證放樣的準(zhǔn)確性。5.3.2.10放樣預(yù)埋完成需進(jìn)行軸線和標(biāo)高復(fù)檢，對(duì)不

18、合格的預(yù)埋件應(yīng)同相關(guān)單 位協(xié)同處理方案，以保證鋼結(jié)構(gòu)體系的精度。依AISC規(guī)定；一組螺栓群內(nèi)任意兩螺栓之中心距離差不得超過 3mm相鄰這兩組螺栓群，其中心至中心距離 不得超過6mm數(shù)組螺栓群，沿柱中心線之累積誤差，每100尺不得超過6mm 但累計(jì)差不得超過5mm柱之柱中心線系指沿柱心方向現(xiàn)場(chǎng)螺栓實(shí)際安裝完 成這中心線。任一組螺栓群，其中心線距離柱中心線這容許誤差，不得超過6mm6. 預(yù)埋螺栓的加固措施6.1螺栓加固方法。6.2軸線位置，每組螺栓用16鋼筋水平上下2處各5道加固（一處位于螺栓彎 錨上，一處位于螺栓絲口一下 5cm，鋼筋長(zhǎng)度為基礎(chǔ)寬度。鋼筋電焊連接 2根 螺栓及基礎(chǔ)鋼筋，使其成為1

19、個(gè)整體。鋼筋兩邊直接固定于基礎(chǔ)模板上。所有加 固鋼筋焊接為一體。具體做法見圖 4。6.3水平標(biāo)高，預(yù)埋螺栓水平標(biāo)高的加固方法為，每顆螺栓底部用16鋼筋垂直 于螺栓與預(yù)埋螺栓相連接，使鋼筋底部直接坐落于樁基礎(chǔ)頂部。具體做法見圖5.1J H 1./:J一 it i. iiw I IVftI恥訓(xùn)間1丨門星4-0沿湘竝7. 預(yù)埋螺栓澆搗及二次澆搗7.1預(yù)埋螺栓澆搗砼工程步驟：7.1.1待全部螺栓預(yù)埋完成，工程項(xiàng)目經(jīng)理必須通知市 /區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、 監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格方可進(jìn)行澆搗，其工作由土建方完成。 7.1.2準(zhǔn)備工具：振搗器，水平標(biāo)高固定工具。7.1.3混泥土專用車下料口對(duì)準(zhǔn)

20、短柱模板口，倒三分之一砼時(shí)停止下料，進(jìn)行振 搗，振搗順序：先把砼堆在一起的堆平，再四角落振結(jié)實(shí)，最后使凝土在模板里 結(jié)實(shí)、均勻，整個(gè)短柱混凝土分三次振搗完成。7.1.4水平標(biāo)高，由螺栓頂部測(cè)量一尺寸至澆搗砼水平面高度為準(zhǔn)，要對(duì)圖紙進(jìn) 行深刻了解，地腳螺栓有種類其高度不一樣。7.1.5注意事項(xiàng)：7.1.5.1振搗員工不允許用腳直接踩螺栓和內(nèi)部鋼筋，防止地腳螺栓傾斜。7.1.5.2遇下雨必須使用膜蓋住已澆搗砼。7.1.5.3振搗一般間距30-50cm為宜，實(shí)行“三不靠原則” 一指振搗時(shí)不要碰到 模板，二指振搗時(shí)不要碰到鋼筋和模板件，三指在模板附件振搗時(shí)應(yīng)同時(shí)用木錘 輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角

21、處就配合使用鐵釬搗實(shí)。7.1.6澆搗砼時(shí)地腳螺栓安裝隊(duì)必須要有人員參與，防止地腳螺栓尺寸跑位、傾 斜，落偏移、不垂直必須立即校正。7.1.7澆搗完成三至四小時(shí)后按圖紙要求有抗剪鍵槽的必須進(jìn)行挖抗剪鍵槽，槽尺寸深度、寬度單邊大于50-80mm即可，保證其挖抗剪槽的準(zhǔn)確性。7.1.8混凝土養(yǎng)護(hù)期一般是24小時(shí)后方可拆模板，7后通知市/區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè) 單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼柱吊裝等后續(xù)工作。7.1.9澆搗砼完成后的7天內(nèi)必須進(jìn)行對(duì)短柱進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，第1至第3天每天共6次澆水養(yǎng)護(hù)工作，上午、下午各3次在工作時(shí)間內(nèi)合理安排時(shí)間進(jìn)澆水，第4天到第7天每天4次，上午、下午各2次合理安排進(jìn)行澆水。6.

22、2.地腳螺栓二 次澆搗砼工作步驟：6.2.1二次澆搗前提工作：主構(gòu)件如鋼柱、鋼梁、吊車梁已 經(jīng)安裝完畢，鋼柱垂直度、水平度等工程安裝隊(duì)內(nèi)部已經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)完畢，偏差必須在GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范內(nèi)，地腳螺母終緊，鋼柱鋼梁 連接點(diǎn)終緊。7.2.2符合上述條件后由施工單位通知市/區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行二次澆搗工作，其工作由土建方完成。7.2.3二次澆搗高度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、材料要求依據(jù)設(shè)計(jì)院規(guī)定執(zhí)行。7.2.4把柱底板清理干凈，對(duì)柱底板底面進(jìn)行清掃，對(duì)有積水需進(jìn)行抽干凈。7.2.5將混凝土倒置于模板墊層并靠近短柱旁邊，實(shí)行人工操作將混凝土灌入柱 底板抗剪鍵處，填入和夯實(shí)工作同步進(jìn)行，由里往外填土夯實(shí)，使用振搗方法， 依實(shí)際情況而定，由于此次設(shè)計(jì)二次澆搗高度為50mm所以不利于振搗，只能 實(shí)行人工夯實(shí)。7.2.6在進(jìn)行二次澆搗前做好模板，將模板安裝于上步完成的短柱，外圈固定用 角