游泳館施工方案

1、游泳池水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法游泳館受的濕度控制和通風(fēng)的影響，室內(nèi)潮氣的長期侵蝕墻面，水分滲透到墻內(nèi)，受 冷熱溫度的變化， 經(jīng)多次凍融循環(huán)， 造成墻面面磚脫落； 利用水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料與 混凝土結(jié)合后，可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不容于水的結(jié)晶體，填塞毛細孔道， 從而使混凝土致密， 防水； 可承受 1.5Mpa-1.9Mpa 的強水壓。 從而提高混凝土強度和起到堵 水防水效果，達到永久性的防水、防潮、抗?jié)B的效果，并能夠增強混凝土結(jié)構(gòu)的強度。一、首先要改造室內(nèi)游泳館的除濕通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計室內(nèi)需增加熱回收新風(fēng)換氣機組，送風(fēng)量 28000m3/H （參考數(shù)據(jù)），為游泳館進行新風(fēng) 置換

2、。同時增加水冷調(diào)溫型除濕機組以室內(nèi)回風(fēng)內(nèi)循環(huán)的模式對室內(nèi)濕空氣進行除濕。末端共用送排風(fēng)傳送風(fēng)道，有效將經(jīng)過除濕處理和室外新風(fēng)送到各個區(qū)域。（詳見：專業(yè)施工） ；二、增加室內(nèi)墻面防水，起到堵水防水效果；1、施工機具1.1 施工機具 手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鑿子、錘子、專用尼龍刷、半硬棕刷、計量水和料的器具、拌料器具、抹布、膠皮手套等。2、工藝流程基層處理t基面濕潤t制漿t涂水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料t檢驗t養(yǎng)護t驗收。3、施工方法3. 1 基層處理及墻面抹灰工序原墻面磚（高度 m）、防水乳膠漆剔鑿、鏟除至結(jié)構(gòu)面然后進行基層清理：抹灰前應(yīng)先用 鋼絲刷將砌體墻面滿刷一遍，清除砌體表面浮灰、污物

3、和松散物?；鶎有扪a：為避免砌體墻面垂直度、平整度偏差過大，應(yīng)提前用專用抹面砂漿和加氣 混凝土碎屑進行糾偏，以填補砌體墻面坑凹不平、缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷。加強處理：對砌體與不同材料交接處（包括埋設(shè)管線的槽）和外墻變形敏感部位（外 檐口下部、外窗上下部及 45C區(qū)域范圍內(nèi)），應(yīng)增設(shè)加強型耐堿玻纖網(wǎng)格布防裂措施。砂漿攪拌：采用砂漿攪拌機攪拌專用加氣混凝土抹面砂漿，按干粉：水（重量比）=5：1配制，先將水加入砂漿攪拌機，再加入專用抹面砂漿攪拌 1分鐘，停置 3分鐘，再攪拌 5 分鐘即可使用，宜在 2 小時內(nèi)完成。抹底灰：采用干法抹面法施工，加氣混凝土砌體無需灑水，可直接用攪拌好的加氣混 凝土專用

4、抹面砂漿抹面施工，一次抹面厚度不得少于3mm，但不得大于5mm。抹面灰：為達到更好的墻面垂直度、平整度，可在第一遍抹面初凝后進行第二遍抹面 施工。 為防止墻面開裂， 采取必要的防裂措施， 即趁最后一遍抹面未干即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格 布（或鍍鋅鋼絲網(wǎng)） ，網(wǎng)格布鋪設(shè)要求若隱若現(xiàn)，以達到最佳防裂效果，陰陽角部位應(yīng)用耐 堿玻纖網(wǎng)格布（或鍍鋅鋼絲網(wǎng)）包裹增強網(wǎng)每側(cè)寬度不小于250mm。3.2 水泥滲透結(jié)晶施工： 檢查抹灰基面有無質(zhì)量缺陷， 對存在質(zhì)量缺陷的部位進行認真清理，對墻體出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重點處理， 清理處理過的基面， 不準(zhǔn)殘存任何的懸浮物 質(zhì)。然后用水充分濕潤處理過的待施工的施工基面，保

5、持抹灰面得到充分的濕潤、潤透，但不宜有明水。3.3 制漿3.3.1 水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料、粉料與干凈的水調(diào)和（水內(nèi)要求無鹽、無有害成分），混合時可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。3.3.2 水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料、粉料與水的調(diào)和比：按照容積比，涂刷時用5 份料 2.5份水調(diào)和。3.3.3 水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料灰漿的調(diào)制：將計量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物 充分攪拌 3-5 分鐘，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過多（調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成 型），要在 20 分鐘內(nèi)用完。3.4 涂刷3.4.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷時要用專用半硬的尼龍刷。3.4.2

6、 涂刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。3.4.3 在平面或門窗處進行施工時須注意將水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷均勻，陰陽角處 要涂刷均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現(xiàn)開裂。3.4.4 裂縫大于 0.4mm 時應(yīng)先開槽， 后濕潤、 在涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料，1.5 小時厚用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑半干料團夯實，繼續(xù)用水泥基滲透結(jié)晶型防 水涂料濃縮劑漿料涂刷，用量不變。345 般要求涂刷2道，即在第1層涂料達到初步固化（約12h）后，進行第2道涂料涂刷。當(dāng)?shù)?1 道涂料干燥過快時，應(yīng)澆水濕潤后再進行第 2 道涂料涂刷。3.5 檢驗3.5.1 水泥基滲透結(jié)晶

7、型防水涂料涂層施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均勻處， 須進行修補。3.5.2 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有，暴 皮部位需要清除，并進行基面再處理后，再次用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷。3.5.3 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的返工處理：返工部位的基面，均需潮濕，如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象， 則需噴灑水后再進行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的施工，但不能夠有明水出現(xiàn)。3.6 養(yǎng)護3.6.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料終凝后 3-4 小時或根據(jù)現(xiàn)場濕度而定，采用噴霧式撒水養(yǎng) 護，每天噴水養(yǎng)護 3-5 次，連續(xù) 2-3天， ? 外施工時要注意避免雨水沖壞涂層。3.

8、6.2 施工過程中 48小時內(nèi)避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及 400C 的低溫。3.6.3 養(yǎng)護期間不得碰撞防水層。3.7 驗收3.7.1 用觀察法檢查：涂層要涂刷均勻，不許有漏涂和漏底。3.7.2 按規(guī)定做好養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間、次數(shù)及使用霧水，同時養(yǎng)護期間不得有磕碰。3.7.3 涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。3.8 特殊部位處理3.8.1 水平施工縫施工縫內(nèi)部采用干撒法， 干撒用量 1.5公斤 /平米， 在側(cè)墻外側(cè)剔一凹槽， 填塞水泥基滲透結(jié) 晶型防水涂料濃縮劑，用量1 .5公斤/平米。3.8.2 縱向施工縫縱向施工縫同側(cè)墻涂刷同步施工，若施工縫處有蜂窩或大于1mm的裂縫,要剔鑿清

9、理，用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑半干料團填補壓實， 后用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑 外涂。3.8.3 穿墻管穿墻管安裝完畢后，在穿墻管外部，沿管口周圍剔鑿 U 形槽，寬 2 厘米，深 3 厘米，用水 泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮團填補壓平，再用外涂濃縮劑涂刷。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 配合比及土層施工操作應(yīng)符合工藝規(guī)定要求。4.2 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層厚薄均勻，不允許露涂和漏底，不符合要求的應(yīng)修正重刷。4.3 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料漿料的調(diào)制用量應(yīng)符合規(guī)定要求 （ 1.5-2kg/m² ），并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。涉及另有要求時按設(shè)計說明施工。4.4 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂

10、層在施工養(yǎng)護期間不得損壞，否則需進行修補。 4.5.進場材料應(yīng)有合格證和檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)驗合格后方能使用。4.6. （水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 ）產(chǎn)品必須密封存放在干燥場所，且不能受凍（存于70C 以上的環(huán)境），通常情況下存放期為 1 年，不得使用過期變質(zhì)的產(chǎn)品。5、勞動力組織 小面積施工時，可單人操作。施工面積較大時，可設(shè) 1 人配料運輸， 5-8 人涂刷，每班每人 施工面積 100-200m² ，根據(jù)工程量及進度要求安排作業(yè)班數(shù)。6、安全措施6.1 采用機械施工時，攪拌機噴灑機具應(yīng)嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，用電設(shè)備均單獨設(shè)漏電保護 器。6.2 需打折腳手架時，應(yīng)按方案搭設(shè)和使用。水泥基

11、滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)品簡介湘江牌水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下,防水涂料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中，隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結(jié)晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復(fù)、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長久的功效。主要特性?有持

12、久的防水作用、具有二次抗?jié)B和自我修復(fù)能力?粘結(jié)性強，能使細小裂紋重新和得到愈合?具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用?應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實用性?符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無毒無公害?施工簡單，省工省時，綜合成本低主要用途主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、 地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴 間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修。包裝規(guī)格20千克/桶技術(shù)指標(biāo)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB18445 2001）序號項目技術(shù)指標(biāo)I型n型1安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間 min 20終凝時間h 7d

13、2.8028d3.504抗壓強度MPa7d12.028d18.05濕基面粘結(jié)強度 MPa 1.06抗?jié)B壓力（28d） MPa 0.81.27第二次抗?jié)B壓力（56d） MPa 0.60.88滲透壓力比（28d） % 200300施工工藝（一）配料方法1、抹子拌料法 適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在 3 kg 左右，倒在光滑干凈 的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進入刮抹式攪拌。2、電鉆攪拌法 適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。 該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動， 帶動攪拌輪進行 攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi)， 然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進

14、 行攪拌。3、棍棒攪拌法 適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復(fù)雜的地方施工。 該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱 量好的清潔水， 攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌， 但由于防水涂料在攪 拌過程中會逐漸變稠變粘， 故使用棍棒一定要得法， 而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而 定。以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質(zhì)量的保障。 （二）施工方法1、刮涂法 嚴格掌握好水灰比，一般要求按水:料 =3:10質(zhì)量比進行攪拌至粘糊狀。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。施工時， 把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。 迎水面防水施工時， 因無法 預(yù)

15、知可能存在的滲水部位， 應(yīng)略增加用量， 盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力， 并注意蜂窩狀 基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。常規(guī)用量：料1.31.5kg/ m2,施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤， 但不可有明水） ，如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的， 必須重新濕潤。2、刷涂法一般要求按水 :料=2:5質(zhì)量比攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。常規(guī)用量：料1.0kg/ m。施工要求兩次或兩次以上涂布完成。施工時，同樣必須注意涂布基 面的清潔和濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù) 12天用清水進行濕潤養(yǎng)護。3、噴涂法一

16、般按水 :料=1:2質(zhì)量比調(diào)配，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔 中。常規(guī)用量：料 0.81.2kg/m。4、干撒法在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未完全凝結(jié)前） ，進行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在 混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下， 應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規(guī)用量：料1.0kg/ m。涂裝參考一 般 用 量 ： 0.81.2kg/m 建議涂裝道數(shù)：涂裝一道 刷 涂 稀 釋 劑 清潔水稀 釋 率 1530%（以漆料重量計）涂層保護1、在室內(nèi)施工和常溫下的防水涂層不需進行養(yǎng)護，烈日直射下的防水涂層在初凝時需用霧狀水噴

17、灑養(yǎng)護，水必須干凈，水流不能過大，以防破壞涂層，養(yǎng)護2 3 次，天氣炎熱時應(yīng) 多養(yǎng)護幾遍。2、施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風(fēng)沙、污水及霜凍。在空氣流通很差時，需要采用排風(fēng)措施 幫助養(yǎng)護。3、對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件，在養(yǎng)護三天后，再放置二周的時間，方可使用。 儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，貯存期一年。注意事項1、常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。2、拌料水、養(yǎng)護水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面，基面 應(yīng)干凈無浮塵、 舊涂膜、 塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于

18、本產(chǎn) 品的滲透和結(jié)晶體的形成；在曾經(jīng)行人、 堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若 有油跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。4、對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂 縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進行堵 縫、補強、找平處理，再進行大面積防水施工。5、衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm 深的 V 型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基 面起粉或起殼現(xiàn)象。7、立面與平面的陰角位不能太厚，如有二涂施工的必

19、須待上道工序涂層手感不粘后，方可 進行下道施工。8、避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須 第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。9、如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r， 施工 36 小時后方可填濕土，但 7 天內(nèi)不可回填干土，以防 止其向防水涂層吸水。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料一、性能及用途 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥， 石英砂等無機 材料為基料， 摻入活性化合物及其它各種輔助材料干配而成的一種灰色粉狀防水涂料。 無毒、 無味、無公害的綠色環(huán)保防水產(chǎn)品，是一種剛性防水材料。質(zhì)量符合： GB18445 2001 國 家標(biāo)準(zhǔn)。主要性能特點如下：1、滲透

20、深度大，具有獨特的自我修復(fù)能力:本產(chǎn)品是無機防水材料，所形成的結(jié)晶體不會產(chǎn)生老化， 經(jīng)此類材料處理的混凝土， 即使在若干年后由于震動、 沉降等原因而產(chǎn)生新 的不規(guī)則裂縫， 此類材料也會進行自我修復(fù)， 其中的催化劑遇水滲入便會激活此類材料內(nèi)部呈休眠狀態(tài)的活性物質(zhì)，從而產(chǎn)生新的晶體將縫隙密實、堵截滲漏水；凡是小于0.4mm的裂縫或孔隙都可以填補，完成自我修復(fù)的過程。2、具有永久的防水作用：此類防水材料生成的晶體不溶于水，性能穩(wěn)定且不分解，防 水涂層即使遭受磨損或被刮掉，也不會影響防水效果，因為有效成分已深入滲透到混凝土內(nèi)部，其防水作用是永久性的。3、具有極強的耐水壓能力：它能長期承受強水壓，在厚5

21、0mm，抗壓強度為13.8Mpa的混凝土試件上涂刷兩層該材料，至少可承受123.4m的水壓（1.2Mpa）。產(chǎn)品按物理學(xué)性能分為I和n兩種類型，勻質(zhì)性和物理力學(xué)性能符合“水泥基滲透結(jié)晶型防水材料”國家標(biāo)準(zhǔn)（GB18445 2001）,主要物理力學(xué)性能見下表：序號試驗項目性能指標(biāo)In1安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間，min 20終凝時間，h 7d2.8028d3.504抗壓強度，MPa 7d12.028d18.05潮濕基面粘結(jié)強度，MPa 1.06抗?jié)B壓力（28d）,MPa 0.81.27第二次抗?jié)B壓力（56d） ,MPa 0.60.88滲透壓力比（28d）,200300本產(chǎn)品可廣泛用于隧道、大壩、水庫、地下室擋水墻、游泳池、污水處理廠、發(fā)電站、電梯