商業(yè)大廈工程施工組織設計方案

1、遼 寧 工 業(yè) 大 學 工程項目管理 課程設計題目： 錦州廣成大廈項目施工組織設計院（系）： 管理學院 專業(yè)班級： 工程091 學 號： 090701001 學生姓名： 劉德林 指導教師： 李曉蕓 教師職稱： 教 授 課程設計（論文）任務及評語院（系）： 管理學院 教研室：工程管理學 號090701001學生姓名劉德林專業(yè)班級工程管理091班課程設計（論 文）題 目 錦州廣成大廈項目施工組織設計課程設計（論文）任務課程設計目標：1. 熟知工程項目管理的基本內(nèi)容；2. 掌握運用單位工程項目組織設計的基本內(nèi)容和體系；3. 掌握單位工程組織設計方法；4. 掌握單位工程有關工期、勞動力、各種材料和構件

2、、用水和用電等計劃編制方法；5. 掌握各種方案的技術經(jīng)濟評價方法。指導教師評語及成績成績： 指導教師簽字： 年 月 日目錄一、施工方案41、工程概況41.1主要結構形式41.2主要建筑裝飾41.3水電安裝概況41.4投標范圍51.5工程條件52、施工組織與部署52.1 施工組織52.2 施工部署63、主要施工方案與方法73.1 測量工程73.2基礎工程83.3 鋼筋工程113.4 模板工程113.5 砼工程123.6 腳手架工程133.7砌體工程143.8 屋面工程143.9 一般裝飾（室內(nèi)）153.10 結構預留、預埋17二、施工進度計劃及保證措施171、施工工期172、工期主要保證措施18

3、2.1組織管理措施182.2 資源保證措施182.3 技術措施18三、平面布置191、布置原則192、生產(chǎn)設施19四、保證質(zhì)量措施201、工程質(zhì)量目標201.1 總體質(zhì)量目標201.2 具體質(zhì)量目標201.3 分部分項工程名稱質(zhì)量保證措施201.4 確保市優(yōu)的主要技術措施232、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施232.1 雨季施工技術措施233、成品保護措施243.1 管理措施243.2保護措施244.技術資料管理24五、保證安全措施251、安全生產(chǎn)管理目標252、安全生產(chǎn)保證體系253、組織管理措施254、安全技術措施264.1 樁基開挖安全技術措施264.2地下室工程安全技術措施264.3模版方案的

4、預算264.4 腳手架等操作安全防護264.5 高處作業(yè)安全防護274.6 樓層安全防護274.7 臨時用電安全防護274.8塔吊等施工機具安全防護284.9季節(jié)性施工安全生產(chǎn)措施284.10 其它方面技術措施28六、勞動力安排計劃29七、主要材料、構件用量計劃30八、參考文獻33一、施工方案1、工程概況錦州廣成大廈位于士英街，面臨錦州賓館。由寶地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資新建，總建筑面積32722m2。本工程為框剪結構，地下二層，地上十五層，建筑物高度59.15m.本工程由遼寧省第一工業(yè)設計研究院設計，建筑結構安全等級為二級，耐火等級為二級，以主體結構確定的設計合理使用年限為50年。抗震設防烈度

5、為6度，框架抗震等級為四級。1.1主要結構形式本工程結構類型為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，基礎采用人工挖孔樁，基礎承載力特征值qpa=2800KPa。砼結構的環(huán)境類別為一類，負一層車庫及四周擋土墻采用C30防水抗?jié)B砼，抗?jié)B標號S8，要求砼中摻膨脹劑，柱下獨立基礎，樁基礎采用C25，其它現(xiàn)澆構件均采用C30。鋼筋：梁、柱主筋采用HRB400級，箍筋采用HPB235級，樓面、屋面采用HPB235級。隔墻材料：本工程四周外圍護墻、樓梯間墻采用240厚磚砌眠墻；21.60標高以上墻體采用240厚磚墻，其中外墻眠砌，內(nèi)墻一眠一斗；負一層內(nèi)墻采用240厚磚砌眠墻，外墻為180厚鋼筋砼擋土墻；一至六層衛(wèi)生間采用12

6、0厚磚墻，磚墻采用MU10機制磚，M5.0混合砂漿砌筑，磚砌體質(zhì)量控制等級為B級。1.2主要建筑裝飾外裝飾：外墻采用墻面磚飾面。樓地面：除公共部分地面及樓梯間地面按設計圖施工外，其余的只做找平層。頂棚、內(nèi)墻：除公共部分墻面及樓梯間墻面、頂棚做面層仿瓷涂料外，其余均只做找平層。屋面：防水等級為二級，剛性防水屋面。1.3水電安裝概況本工程安裝工程主要包括給排水和電氣二部分。本工程給水采用城市自來水，接市政生活給水管網(wǎng)，設DN100市政進水管，管道流速1.00m/s，流量31m3/h。室內(nèi)排水采用雨、污水分流系統(tǒng)，污水經(jīng)生活污水沼氣凈化池處理后排市政下水道；消防栓消防給水按室內(nèi)外20L/S設計。生活

7、給水室內(nèi)采用PP-R給水管，熱熔或管件連接；排水采用PVC-U芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接；室內(nèi)埋地采用焊接鋼管，DN100時采取焊接或法蘭連接，DN100時采用絲接。本工程高壓電源由室外引來，采用YJV22-10KV電纜埋地引入，負荷等級為二級，總進線為電纜鋼管埋地敷設，消防線穿鋼管，其它支線路穿阻燃管暗敷。本工程為三類防雷建筑物，各種進出戶的金屬管道、金屬構架、電纜金屬外殼、伸出屋面的金屬物件都與PE線相連。防雷接地與重復接地合用接地體，引下線利用各柱子內(nèi)主鋼筋作防雷引下線，并與基礎焊成電氣通路。1.4投標范圍根據(jù)招標文件和招標單位所提供的設計圖紙等內(nèi)容，本工程投標范圍為：房屋基礎工

8、程（人工挖孔樁）、主體工程、屋面防水工程、一般裝飾工程、給排水工程、電氣工程、消防工程、弱電系統(tǒng)。下列設計圖紙內(nèi)容不列入本次招標范圍：電梯、門窗工程、內(nèi)墻面及頂棚（廚房、廁所只做找平層，不做面層，其余墻除公共部分及樓梯間內(nèi)墻頂棚按圖施工，其余均只做找平層）、所有水龍頭、衛(wèi)生器具、所有燈具、柴油發(fā)動機組，高低壓配電屏。1.5工程條件施工現(xiàn)場三通一平已具備，場地能保證現(xiàn)場平面布置，水源、電源均可就近接至現(xiàn)場，施工道路暢通，各種施工設備和材料可直接運抵現(xiàn)場，為按時完工提供了良好的施工條件。2、施工組織與部署2.1 施工組織施工目標工期目標：確保總工期274天（日歷日），其中施工準備5天，基礎工程70

9、天，地下室工程37天，主體結構工程為119天，屋面工程12天，一般裝飾裝修工程為75天，室外工程15天，竣工交驗5天。質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)良工程。安全目標：杜絕死亡事故發(fā)生，年負傷頻率控制在0.5以內(nèi)。管理目標：對現(xiàn)場進行規(guī)范管理，創(chuàng)市文明施工工地。優(yōu)選項目經(jīng)理組建項目管理班子，項目經(jīng)理部機構圖如下：項目經(jīng)理技術負責人合約部部物資設備部綜合辦質(zhì)安部安裝部工程技術部預算財務勞資員保衛(wèi)材料員設備員測量員行政安全員質(zhì)量員試驗室資料員技術員施工員項目作業(yè)層 圖1-1 項目經(jīng)理部機構圖2.2 施工部署總的施工順序先地下，后地上，先結構，后裝飾，在結構施工階段土建施工為主，安裝各種預留預埋穿插

10、進行，裝飾施工段各專業(yè)工種與土建交叉作業(yè)，同步施工。2.2.1 施工總進度布置考慮到施工現(xiàn)場并不寬敞，而工期緊迫，安排各工種合理交叉作業(yè)。每個施工段施工完成后即進行驗收，驗收合格后才能進行下一道程序施工，由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)各作業(yè)隊，保證水電安裝穿插施工進展順利，保證按時交付使用。2.2.2 機械設備部署施工設備由項目部物資設備部配給公司設備科調(diào)配，設備布置詳見施工平面布置圖，主要設備選擇方案如下（1）砼、砂漿機械砼、砂漿均現(xiàn)場攪拌生產(chǎn)，并實行現(xiàn)場見證取樣制度，現(xiàn)場設JGC350砼攪拌機四臺，強制式200L和灰機四臺。（2）垂直運輸根據(jù)項目及周邊環(huán)境特點，設QTZ60塔吊二臺，能滿足施工材料垂直運輸

11、要求。 （3）鋼筋機械現(xiàn)場設鋼筋加工棚，布置一臺GWB-40鋼筋彎曲機、一臺J32-1切斷機，冷拉卷揚機一臺，DN1-75對焊機二臺。（4）木工機械現(xiàn)場設置木工棚，布置2P2E木工多用機一臺，電鉆一臺。2.2.3現(xiàn)場安全措施建立完整的以項目經(jīng)理為首的安全防護管理體系，安全防護由項目經(jīng)理安全保證體系負責實施，公司質(zhì)安科、項目安全員負責檢查其實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3、主要施工方案與方法3.1 測量工程3.1.1 主體工程測量軸線控制點點位的布置：在建筑物四周地面上設置外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng)，在施工層樓面設置內(nèi)部控制點。同時在施工至0.000時，將各控制線及四個大角軸線引至周邊

12、地面上，設置外部控制點，并根據(jù)進度向上引彈，以作校核用。各內(nèi)部控制點既可相互校核，又可通過外部控制點網(wǎng)來校核，以保證能及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正，以保證測量軸線的準確無誤。軸線的控制：軸線控制點建立在離軸線1.0m遠的位置上（即附線），它的主要作用不但在于控制軸線還便于本層墻體及柱的垂直度檢查，因此在控制點位置在樓面模板上應留一個100mm100mm的孔洞。在這些部位的模板下不準有立桿、背方之類的障礙物，使之能通視，預留孔洞采用樓面上預埋木盒的方式留設，待樓面施工完即通過該孔投測到上一層樓面，經(jīng)緯儀根據(jù)引測點即時放線并延伸到兩端外墻上，使之與地面控制點閉合，否則進行調(diào)整。定線后馬上彈墨并交付工長使

13、用。另外隨即封閉預留洞，并彈上墨線定好控制點備上一層使用。高程的傳遞：根據(jù)業(yè)主交付的高程點，在建筑物的牢固物體上設六個以上正負零標志（0.000），在基礎施工期，每隔二個星期做一次閉合檢測，各工區(qū)根據(jù)0.000標志自行引測至工作面施工，待施工到第一層柱子模板拆除后，即將0.000引測至建筑物四周邊外柱上，并用油漆做上明顯標志，以便各樓層施工時用50m鋼卷尺引測至需要部位，再用水準儀進行施工測量。3.1.2 施工測量措施建立三人的現(xiàn)場測量專業(yè)組，由專人負責，專門組建隸屬工程技術部管理。按照規(guī)范的日期、方法由專人檢測單位進行校正儀器。測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴格按照ZJWS/QA-B12程序中的規(guī)定進

14、行。建立測量復核制度，每次每層控制點控制線施測后，須經(jīng)項目工程技術部主任組織復核；細部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊人員負責，工程技術部測量人員組織復核。3.1.3 施工測量技術要求水平角的施測：水平角的觀測，一個測回中的誤差不大于2秒。消除儀器的光學對點誤差，對點時，必須將對點器鏡對著相對方向，反復轉向?qū)c，消除光學對點誤差。垂直度的投測：嚴格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點調(diào)平，圓心汽泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置，準線必須與儀器機軸復合。表1-1施工測量的精度控制表序 號項 目 允許偏差(mm)1樓層標高允許偏差102主體封頂標高總允許偏差153層間豎向測量每層軸線尺寸偏差34主體封頂

15、總垂直偏差105沉降觀察閉合差0.3n(n為測站數(shù))3.2基礎工程3.2.1樁基工程本工程基礎為獨立柱基和人工挖孔樁，其中人工挖孔灌注樁開挖深度大，工期緊張，故以獨立人工挖孔樁開展流水作業(yè)施工，每完成一個施工段經(jīng)驗收合格后就組織灌注作業(yè)組，立即進行砼灌注。樁基中心點的測量工作穿插整個施工過程。首先，用經(jīng)緯儀放出各樁位的中心線，再打穩(wěn)木樁，在木樁上打入小鐵釘，精確定位，在各樁中心延伸引出定位副樁，以便進行樁孔開挖。在開挖第一層并護壁之后，再放出樁基中心點，以十字絲方式將四個控制點標記在護璧頂面，以便隨時校核樁孔開挖垂直度及中心位置。在成孔后，仍要重放中心點，用以檢驗樁孔護壁是否移位，經(jīng)檢驗合格才

16、允許進行下一步的灌砼工作。樁孔降水：樁孔采用集水坑排水的方法進行排水，沿樁基四周基礎范圍以外挖集水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外。樁基開挖：開挖孔徑為樁基設計直徑加上每邊15cm厚的護壁寬度，第一層開挖深度為地表面層挖下去7080cm，以確保護壁頂面高出井口地面2030cm，防止土石雜物滾入孔內(nèi)傷人，同時開挖廢土不堆積在井口周圍1m范圍內(nèi)，以免形成凹形地勢。當?shù)谝粚幼o壁完成后，立即用經(jīng)緯儀放樣檢驗井口位置是否正確，然后在井口架平電葫蘆，用吊桶提升孔內(nèi)開挖廢土，用鋤頭、十字鎬挖掘，用水泵排出集水?？讖酵诤煤螅萌龎K或四塊圓形鋼板組合成圓，內(nèi)部用頂腳支撐并調(diào)整圓

17、順進行砼護壁。當上層護壁砼初凝后，才可進行下層的開挖作業(yè)，待達到一定的強度后方可拆模，可拆除上層護壁模板組合到下層，或用另外一組模板組合到下層砼護壁，每兩層護壁應有搭接部分，以避免兩節(jié)護壁因產(chǎn)生裂縫而移位，其搭接長度至少保證5cm。挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，以防水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，滲水應及時排出孔外，開挖與護壁兩項工序只能連續(xù)作業(yè)，不允許中間停頓，挖孔時如遇到滲水量較大的潛水層承壓水時，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈，或其它有效措施處理。砼灌注施工樁基開挖形成和成孔之后，著手進行成孔驗收，基底持力層經(jīng)驗收合格后才允許進行下一步工作。鋼筋籠安裝鋼筋籠搬運時輕搬輕放,用扒桿下籠,對準孔位

18、放直,緩緩下沉。對長度超過9m的鋼筋籠應分段下放，井口對接。樁基鋼筋骨架保護層的設置可以采用綁扎砼預制塊或焊接鋼筋耳朵的方法，為了使鋼筋籠就位正確，優(yōu)先采用焊接鋼筋耳朵的方法，因為孔壁可能存在變形現(xiàn)象。3.2.2施工中的技術處理施工前要認真分析挖孔時將會遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥等情況，首先要定出固定措施，然后再進行具體操作，對施工中常遇到的問題采取相應的解決方法。挖孔時遇到淤泥、流砂，很容易發(fā)生護壁外圍泥砂塌落，如果地下滲水量不大，塌落不嚴重，可以用擋土板支撐，同時用直徑25mm圓鋼加固或鋼板套筒突出成孔澆筑砼護壁。若遇到厚的流砂層、淤泥層，尤其遇到大量地下水，隨著護壁外圍泥砂大量塌落，

19、混凝土護壁成為懸空狀態(tài)，失去支撐，進而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂脫落。許多施工單位只好改用沉井基礎，但是增加了造價。遇到這種情況，在施工時應采取加強措施。頂層護壁用直徑6mm圓鋼加設24個吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。加密護壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20cm以上，與下一節(jié)護壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆注成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護壁上預留直徑20mm左右的孔洞，但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅硬土壤，然后再將護壁與護壁外周的土錨在一起，用混凝土樁、竹木樁都可以。這樣護壁就不會斷裂脫落。在已形成的護壁上鉆孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結護壁外圍土體，保

20、護壁周泥砂不塌落，從而增加樁周磨擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。澆注混凝土前應檢查孔底地質(zhì)和孔徑是否達到設計要求，并把孔底渣土清理干凈，同時把積水盡可能排干。為了減少地下水的積水聚集，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出，以減少鄰孔的積水對工作孔的影響?？咨畛^6m時，還要注意防止混凝土離析，一般把攪拌好的混凝土裝在容量的12m3左右堅固的帆布袋里，并用繩子打成活扣，混凝土送到井底時，拉開活扣就可以將混凝土送到孔底，連續(xù)作業(yè)能迅速封好孔底，同時堵住孔底大部分甚至全部的地下水。3.2.3地下室及鋼筋砼擋土墻土方開挖與回填：為提高運輸效率，縮短工期保

21、證安全施工，地下室土方開挖采用正鏟挖掘機，配機動翻斗車裝卸與人工相結合的方式。池壁外側回填土在水池試水達到設計強度并驗收合格后，選用好土逐層因填夯實，每層虛鋪厚度不得大于30cm，并在上游坡頂作排洪溝和反水坡。基礎墊層：基礎墊層施工的主要控制要點是標高和砼強度，在砼墊層澆筑前，應對基底土質(zhì)完成驗收，對有擾動或設計不符、有變化的基土針對不同情況加以處理。如基土濕而松軟時可在上部鋪10cm厚的礫石層，并加以夯實，再澆砼墊層。鋼筋砼擋土墻：在綁扎鋼筋時，檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度。上下層鋼筋的間距、保護層及預埋件的位置和數(shù)量是否符合要求。上下層鋼筋用鐵馬凳加以固定，保證在澆搗過程中不發(fā)生變

22、位。支模采用有撐支模，模板為22.5cm厚有一定剛度的竹模板，內(nèi)外模在鋼筋綁扎完畢后一次立好。澆搗砼時，模板按一定間距開門子板（在內(nèi)模留澆筑帶），將插入式振搗器放入振搗。為不使砼從高處倒下產(chǎn)生離析現(xiàn)象，超高處采用串筒將砼灌入分層澆搗。根據(jù)設計要求和施工實際情況，在池壁按設計和規(guī)范留取水平施工縫。池壁澆筑和振搗要特別注意預留孔四周，將砼灌入分層澆搗時，池壁澆筑和振搗要特別注意防漏振。池壁拆模后，將外露的止水螺栓端頭割去。砼澆灌后要配備專人加強十四晝夜灑水養(yǎng)護。砼澆筑要嚴格執(zhí)行規(guī)范施工，注意施工順序，主要注意荷載對稱。擋土墻為現(xiàn)澆鋼筋砼，按設計要求在標高0.5m處設置一道水平施工縫，采用凹形止水槽

23、，槽內(nèi)設置BW止水條。施工縫的處理采取如下措施：施工縫做成垂直的結合面，并將結合面附近砼搗固密實。在新砼澆筑前，用鋼絲刷將原有砼表面的疏松面刷去，然后用水沖洗干凈，同時也使原有砼充分濕潤。3.3 鋼筋工程所有鋼筋進場均應有出廠質(zhì)量證明書，進場后應按批量、規(guī)格分別取樣送檢，檢驗合格后方可使用。鋼筋制作在現(xiàn)場進行，成型后掛牌并分開堆碼。鋼筋綁扎：綁扎前，須核對鋼筋的級別、型號、直徑、形狀、尺寸是否與設計相符，如有錯漏，及時修補，鋼筋采用塔吊運輸、人工綁扎，為保證設計所要求的鋼筋保護層厚度，鋼筋綁扎時，需設置砂漿墊塊，板的墊塊呈梅花狀布置，間距不大于1000mm1000mm，梁柱墊塊的縱向間距不大于

24、1000mm，橫向每邊兩塊。板上層筋綁扎時，須設置馬凳筋，厚度200mm以內(nèi)的板，采用在主筋上焊1418的短鋼筋頭做馬凳筋。鋼筋連接：梁主筋直徑22mm時連接采用焊接，柱鋼筋20以下采用搭接焊。鋼筋連接接頭的位置應按砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的要求相互錯開。鋼筋代換須取得建設、監(jiān)理、設計單位的同意。鋼筋綁扎好后應注意成品保護，以免出現(xiàn)鋼筋變形，綁扎點松動等。3.4 模板工程剪力墻外模采用鋼框定型大模板，內(nèi)模采用竹膠板和68cm杉木枋制成的定型模板，用12止水螺栓堅固，雙向間距600mm，墻內(nèi)采用雙排鋼管架固定外模，外模由墻內(nèi)雙排鋼管的頂部鋼管平挑，并加墻外斜撐固定。柱模采

25、用竹膠板制成的定型模板，用短鋼管及配套扣件作箍，箍間距600mm。梁底模采用1.2cm厚竹膠板用68cm杉木枋配制，梁側模采用竹膠板，木枋斜撐，先安好一邊側模，待鋼筋綁扎好后，再安裝另一邊側模。板底模用竹膠板下鋪68cm杉木枋，支承間距500mm。梁板支模架均采用鋼管及配套扣件搭設，梁支模立桿縱橫間距均不大于500mm，橫桿步距，第一步為1.8m，第二步以上不大于1m，且縱橫均滿設剪刀撐。模板拆除：柱、墻板砼達到一定強度，即模板拆除不缺棱掉角為度，梁板跨度大于8m時，待砼強度達到設計強度100%方可拆除底模板。3.5 砼工程砼工程為該工程的關鍵過程，由項目經(jīng)理負責砼施工階段的總調(diào)度，主要是掌握

26、砼供應運輸，批準澆筑計劃，組織設備維修，確保砼澆筑的順利進行。砼施工也是本工程技術管理和質(zhì)量控制的重點，本工程由項目總工程師全面負責，成立以項目總工牽頭的砼質(zhì)量監(jiān)控小組，對砼的配合比、砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程進行監(jiān)控，并對現(xiàn)場攪拌站澆筑的有關工程技術人員進行書面技術交底。3.5.1原材料質(zhì)量要求：水泥：水泥標號不低于42.5級的大廠水泥，水泥用量不少于300kg/m3，也不宜大于350kg/m3。骨料：采用砂石廠的530mm卵石及中砂，必須符合普通砼碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法及普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法。外加劑：按設計要求選用，并通過試配確定。水：采用飲用水。3.5.2砼配合比砼配合

27、比根據(jù)設計、施工要求，到現(xiàn)場通過試配確定。砼拌制：砼由現(xiàn)場攪拌，嚴格按配合比施工，攪拌機開盤前，測定砂石含水率與含泥量，校準計量秤。砼原材料的允許偏差，不得超過下列規(guī)定。水泥、外加混合料2%。粗細骨料3%。水、外加劑溶液2%。施工過程中，現(xiàn)場應及時、經(jīng)常測定骨料含水率，并根據(jù)所測得的含水率調(diào)整骨料和水的用量。3.5.3砼澆注砼澆注前，需按照工藝設備圖紙對結構預留、預埋進行仔細檢查，核對無誤后，簽發(fā)砼澆注許可證，方可澆注砼。合理安排好澆灌順序，確保砼澆灌強度，避免出現(xiàn)冷縫；水平結構砼自短邊開始，沿長邊方向澆注，砼澆注方法采用斜面分層，豎向結構采用水平分層，層厚控制在300mm以內(nèi)，并加強砼振搗，

28、保證砼的密實度。砼下料高度超過2m時，加設串筒。在結構中有預埋件或鋼筋稠密處，應改用相同強度等級和抗?jié)B等級的細石砼進行澆筑以保證質(zhì)量。預埋管道、鐵件附近的砼澆筑，應從預埋管道、鐵件的兩側同時對稱下料，并細致振搗密實，避免預埋管道、鐵件發(fā)生位移。當遇到較大管徑套筒時，可在管底上預先留置澆振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后再將孔補焊嚴密。3.5.4砼養(yǎng)護砼進入終凝即應進行覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d?；A結構拆模后，抓緊進行下道工序的施工，及時進行土方回填，砼結構澆筑完后嚴禁打洞。3.6 腳手架工程根據(jù)本工程特點，采用雙排鋼管腳手架。3.6.1 雙排架部分腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在

29、大橫桿與立桿的交點處須設置小橫桿并與大橫桿卡牢,立桿下應有底座和墊板,整個架子應設置必要的支撐與連墻點,以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的整體。外腳手架搭設應沿建筑物周圍連續(xù)封閉。立桿縱距為1.5 m，步距為1.8m，立桿橫距為1.5m，橫向水平間距為1.0m，腳手架與主體結構連接點的豎向間距為6.0m。腳手架縱橫支撐應在腳手架的外側，沿高度向下面上連續(xù)設置，每15m設置一道且在轉角或兩端必須設置，縱向支撐寬度為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在45度和60度范圍。縱向支撐鋼管用旋轉扣件與立桿的橫向水平桿扣牢，連接腳手架節(jié)點不大于200mm。操作層腳手架的鋪設應滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm，須

30、有180mm高的擋腳板和高度1.2m的護身桿。外腳手架的搭設參數(shù)應根據(jù)工程施工的要求進行設計，并全面驗算架子的強度、穩(wěn)定性及變形，其搭設方法應符合施工規(guī)范要求。立桿縱橫間距為1.5m,橫桿豎向步距為1.4m,縱向水平拉桿每側每步一道，中間每兩步一道，操作層小橫桿間距為0.75m，靠墻立桿離開墻面的距離為0.3m。搭設方法：立桿底座鋪設有足夠支承面積的墊板。四角設抱角斜撐，四邊設剪力撐，所有斜撐和剪力撐必須由底到頂連續(xù)設置。凡垂直面有斜撐及斜刀撐的位置，每隔兩步架應在水平方向設水平剪力撐。在結構受力位置，立桿縱橫間距要進行加密，步距也適當加密以增大腳手架的承重能力。3.6.2 腳手架工程主要質(zhì)量

31、及安全要求鋼材材質(zhì)須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。外架搭設須按局“外架搭設規(guī)定”要求。腳手架須做好防雷、防電、防火工作。認真做好附坪、附柱等錨固，未錨固前嚴禁上人。嚴禁在腳手架上搭三角架，堆放重物。架子施工前，組織架工學習有關架工安全操作規(guī)范，操作前認真做好書面安全交底工作。整個外架用綠色安全立網(wǎng)進行全封閉，并掛滿安全網(wǎng)，確保安全。3.6.3拆架腳手架拆架前要得到有關人員的通知，確認架子已不需要后才準拆除，并認真向操作人員進行安全技術交底，拆除時設警戒區(qū)，設明顯標志。拆架要按層次，由上而下進行操作，先拆剪刀撐和安全攔桿，再將架板翻到下一層架上，然后拆小橫桿，再拆大橫桿和立桿，拆下的扣件和配件應及時運至地面

32、，嚴禁高空拋擲。拆架時應有專人負責安全。3.7砌體工程3.7.1施工準備施工前必須根據(jù)施工圖和砌體尺寸，垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結構連接部位的拉結鋼筋，要保證其間距、長度符合設計和抗震要求。3.7.2砌筑砌體采用砌筑砂漿強度等級應符合設計要求，每層不大于250m3砌體必須留置一組砂漿試塊。紅磚應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑，當搭接長度小于砌塊的1/3時，水平灰縫中應設置

33、鋼筋加強，臨時間斷處應砌成階梯斜槎，不允許留直槎。不得使用外形尺寸不符合要求的燒結普通磚。砌筑240mm厚燒結普通磚墻時，應采用雙面掛線的砌筑方法。外形尺寸長度偏差較大的磚應該用在順砌層上，寬度偏差較大的磚應該用在丁砌層上，厚度偏差較大的磚應該用在同一皮砌體中。必須正確設置皮數(shù)桿，應在皮數(shù)桿上標出磚的皮數(shù)、灰縫的厚度及豎向結構的變化部位。采用“三一”砌磚法，確?；铱p的砂漿飽滿。對豎縫采用擠漿或加漿的方法，防止出現(xiàn)瞎縫及透明縫。3.8 屋面工程本工程屋面防水等級二級，設一道剛性防水和一道柔性防水，屋面工程是本工程的關鍵，施工時必須嚴格保證質(zhì)量。屋面工程嚴格按規(guī)范要求施工，防水卷材鋪貼時要求基層干

34、燥平整，無浮塵，鋪貼要平整，無鼓泡、折皺，翹邊張口，封口要嚴密，搭接寬度要錯開1/3幅以上，搭接長度長邊不少于80mm，短邊不少于100mm，且平行于屋脊的搭接縫應順流水方向。在屋面找平層內(nèi)設置排氣道，讓基層中多余的水分通過排氣道從與大氣相連通的排氣孔中排除。在女兒墻、天溝、下水管等部位先鋪節(jié)點附加層，附加層在屋面上的寬度不少于250mm，貼在墻根立面上的高度不少于250mm，再用屋面卷材覆蓋，收頭高度不少于250mm，收頭裁齊割平，并用壓條釘壓。鋪3mm厚的改性瀝青防水卷材：采用熱融法平行于屋脊從天溝處開始滿鋪貼，鋪貼時隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材材面剛剛

35、熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，將搭接部位滿粘牢固，最后熱熔封邊。剛性防水砼中細石砼和砂漿中，粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不應大于1%；細骨料應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于2%，拌合用水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，配置的鋼筋采用冷拔低碳鋼絲。用膨脹劑拌制補償砼時，應按配合比準確稱量，攪拌投料時膨脹劑應與水泥同時加入，砼連續(xù)攪拌時間不應小于3min。每個分格板塊的砼必須一次澆筑完成，嚴禁留施工縫，抹壓時嚴禁在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，砼收水后應進行二次壓光。砼澆筑1224h后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d，養(yǎng)護方法采用淋水、覆蓋草簾等，養(yǎng)護期間屋面不允許上人。做好蓄水和淋水試

36、驗并做好記錄，以保證屋面無一點滲漏。3.9 一般裝飾（室內(nèi)）施工程序：堅持先施工上層樓面找平再進行下層室內(nèi)墻面及頂棚作業(yè)，防止雨水浸洗墻面，主體完工后從上至下逐層進行。3.9.1基本要求砂漿配比、材料品種應按設計要求。抹灰砂漿的配合比和稠度應經(jīng)檢查合格后方可使用。墻面、柱面及門洞的陽角均做水泥砂漿護角。做水泥石灰砂漿罩面層要待中層灰到七成干后方可抹面層，面層要堅結牢固，不得有空氣、低粒和接縫不平現(xiàn)象，與墻邊、梁邊相交的陽角應成一條直線。3.9.2抹灰基層處理基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理。磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側不少于10cm。砼表

37、面用水泥素漿兌10%107膠作毛化處理。抹灰基層應提前澆水濕潤，抹灰前表面不應有可見水珠。3.9.3操作工藝根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先墻面后頂棚，先上后下的順序施工。工藝流程：吊垂直四角規(guī)方做標準灰餅掛線沖筋抹底層灰抹面層灰搓平壓光。根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標筋設二道，豎標筋距離不大于1.5m，標筋寬度為5cm，采用與抹灰相同的水泥混合砂漿。抹灰層分遍成活，墻面趕實壓光在終凝前進行，壓光時間控制在30min左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。3.9.4主要操作要點墻面抹灰：先用托線板檢查磚墻的平整度和垂直度，爾后確定抹灰的厚度，中級抹灰不得少于20mm，分底

38、層、中層和面層，三遍成活。將房間用大方尺規(guī)方，在地面上彈出十字線。在距陰陽角100mm處用線墜吊直，彈出豎線，再按規(guī)方地線及抹面厚度向里反彈出墻角抹灰準線，并在準線上、下兩端釘掛上線，作為抹灰餅、沖筋的標準。做灰餅：根據(jù)已確定的抹灰厚度，先在磚墻上距陰陽角150200mm處，用1:3水泥砂漿做成50mm50mm的灰餅。先做兩端頭的灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉準線，然后依拉好的準線，每隔1.21.5m做1塊灰餅，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約50mm的砂漿沖筋，用杠尺刮至灰餅相平，待稍干后方可進行底層抹灰。做護角：室內(nèi)的墻面轉角、門窗洞口的陽角，宜用1:3水泥砂漿做底層，1:2.5水泥砂

39、漿抹面層做護角,每側寬度不小于50mm，厚度以門窗框離墻面的空隙為準。抹灰之前，認真校正和固定好門窗框，使其位置準確、進出一致。垂直度和對角線長度差應符合質(zhì)量標準要求。陰陽角抹灰：墻面的陰角處，先用刮尺橫豎刮平，再檢查方正，然后用木質(zhì)陰角器抽平找直，使室內(nèi)陰角通順方正。墻面陽角抹灰時，先用靠尺在墻角的一面用線墜找直，爾后在墻角的另一面順靠尺抹砂漿。頂棚抹灰：抹灰前用粉線包在靠近頂棚的墻上彈一條水平線，作為抹灰找平的依據(jù)。再在頂棚表面彈一條水平線，抹平找直，壓實壓光，不應有抹紋和氣泡，不顯接槎，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條平直線。樓地面水泥砂漿找平層所用水泥必須為合格產(chǎn)品且標號不低于32.5級

40、；所用粗砂均應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準規(guī)定，其含泥量不大于3%。衛(wèi)生間和廚房樓地面找平層需在檢查地漏標高并對上、下水管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點間，用細石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴以做好密封處理，管四周留出深810mm溝槽，采用PVC防水涂膜裹住管口和地漏方可進行。衛(wèi)生間地面防水層做法是在15厚1:2水泥砂漿找平層上做防水卷材。施工時，應將防水卷材貼至樓面標高以上120mm處。找平層施工時，應將基層表面浮漿、污物、渣塊等清理干凈，并予以濕潤，當表面光滑時，需劃毛或鑿毛。然后刷素水泥漿結合層一道，其水灰比控制在0.40.5范圍內(nèi)，并隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。找平層施工前應沖筋找規(guī)矩，沖筋時用水準儀配合拉通線找水平，

41、確保平整度達到優(yōu)良標準。找平層用木抹子抹平，終凝完成后及時澆水養(yǎng)護。找平層應與基層結合牢固，無空鼓現(xiàn)象。樓梯踏步施工前，應在一側墻面上畫出各踏步成型后的高、寬尺寸及形狀，每個踏步先抹踢面后抹踏面。自上而下進行，齒角整齊，嚴格控制踏步間級差、寬度偏差值。3.10 結構預留、預埋本工程涉及專業(yè)工程多，管線復雜，各種預埋、預留不得遺漏。為保證預埋預留準確無誤，避免事后打洞鑿孔，本方案采取如下措施：施工前，各專業(yè)工長認真閱讀圖紙，切實領會設計意圖，施工時派專人分管預留預埋工作，將各種預留預埋按型號、規(guī)格、數(shù)量、位置、標高分別標志在工作圖上，以利施工安裝和檢查。加強土建和安裝的配合，在施工前，對預埋預留

42、應共同查對圖紙，在施工中，共同進行檢查簽字驗收。認真做好圖紙會審，及時全面地發(fā)現(xiàn)，提出并解決圖紙上的有關問題。二、施工進度計劃及保證措施1、施工工期根據(jù)我司的施工生產(chǎn)能力和本項目的實際情況，總工期確實為274天。施工準備為5天；基礎工程工期為70天；地下室工程為37天；主體結構工程為119天；屋面工程為12天一般裝修工程為75天；室外工程為15天；竣工交驗為5天。圖2-1 雙代號網(wǎng)路圖紅色代表虛線，A代表施工前準備，B代表基礎工程，C代表地下室工程，D代表主體工程，E代表屋面工程，F(xiàn)代表一般裝飾工程，G代表室外工程，H代表竣工驗收，完成所有工程項目需要工期為274天，其中關鍵線路為ABDFH2

43、、工期主要保證措施2.1組織管理措施本工程由公司委派優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項目班子，實行現(xiàn)場指揮管理。公司與項目部、項目部與各作業(yè)層層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。設立3個工期控制點，即基礎70天，主體119天，一般裝飾裝修75天，來確保工期目標的實現(xiàn)。計劃統(tǒng)計員每天統(tǒng)計所完成的工作量和形象進度,及時與二級網(wǎng)絡計劃進行對照,找出差距,并將信息反饋到項目經(jīng)理及各個部門,由工程管理部牽頭分析原因,制訂趕超計劃措施,落實實施人員,使每周計劃按時完成。2.2 資源保證措施充分發(fā)揮我公司設備先進，

44、裝備精良的優(yōu)勢，實施科學、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。按本施工組織設計的要求，為該項目配備素質(zhì)高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業(yè)隊伍進場施工。施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預先以項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。2.3 技術措施實施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應用“四新技術”，施工進度采用“計算機”進行宏觀控制，并以先進的技術、工藝、設備來保證工期目標的實現(xiàn)。充分發(fā)揮技術的先導作用，認真做好施工前的技術準備工作。如測量控制網(wǎng)的建立，圖紙會審，施工組織設計和作業(yè)指導

45、書以及專題施工方案的編制，砼、砂漿的現(xiàn)場試配等，以充分有效的技術準備工作來保證工期目標的實現(xiàn)。采取以下措施，提高機械設備的完好率和利用率，充分發(fā)揮施工設備的作用。在全公司的范圍內(nèi)，挑選經(jīng)驗豐富、技術水平高、責任心強的機操工進場施工。施工設備的主要維修人員在現(xiàn)場24小時值班?，F(xiàn)場配備適量塔吊、攪拌機、砂漿機等主要施工設備中易磨損、易出故障的零、配部件。組織足夠的勞力，實現(xiàn)24小時連續(xù)作業(yè)。與業(yè)主、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)保持聯(lián)系，及時驗收，使主體、裝飾、安裝層層跟進，及時與設計保持聯(lián)系，提前解決施工生產(chǎn)中可能存在的問題。三、平面布置1、布置原則根據(jù)本工程施工場地實際情況組織施工，本著“滿足需要，盡量縮短

46、材料二次運距”的原則布置。按照市文明施工工地布置。綜合考慮土建、水電安裝兩大專業(yè)隊伍所必須的臨建，合理布置，注重功能的協(xié)調(diào)一致。注重文明施工，環(huán)境保護。水電布線（管）盡量采用暗敷，避免影響施工。針對本項目實際情況，現(xiàn)場施工采取全封閉施工。2、生產(chǎn)設施現(xiàn)場南面布設項目經(jīng)理部、門衛(wèi)室、工具庫、試驗室、監(jiān)理室，在施工現(xiàn)場北面設立生活區(qū)。砼和砂漿：采用機攪機搗攪拌站,現(xiàn)場配備二臺砼攪拌機和二臺砂漿和灰機。鋼筋在現(xiàn)場加工制作,現(xiàn)場設鋼筋原材料堆場、鋼筋加工棚、鋼筋半成品棚。在現(xiàn)場設木工車間一座，內(nèi)設模板加工設備二套。2.1 運輸設備本工程布置二臺QTZ-60塔吊。2.2 施工臨時用水用電進水主管采用10

47、0鋼管從就近接入現(xiàn)場，在場外沿圍墻邊暗埋。各用水點根據(jù)用水量布置設相應直徑的給水管，將水送到各用點。主電源從業(yè)主指定地點引入工地配電房，工地用電分三個回路布置：第一路供塔吊和攪拌機站等設備用電；第二路供鋼筋、模板、水電加工及各樓層用電；第三路為照明和生活用電。照明、生活用電與動力用電分開，各設回路。施工用電嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行，采用TN-S系統(tǒng)。正對大門入口處設CI標志牌，建議在門處布置本建筑物的外觀效果圖，以便人們更易于認識本工程。大門入口處布置施工標牌、施工平面圖、總設計、現(xiàn)場安全防護宣傳、黑板報等。四、保證質(zhì)量措施1、工程質(zhì)量目標1.1 總體質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。1.2 具

48、體質(zhì)量目標確保各分部工程合格率100%，其中土建五個分部（基礎工程、主體工程、裝飾工程、樓地面工程、屋面工程）全部達到優(yōu)良。1.3 分部分項工程名稱質(zhì)量保證措施1.3.1施工測量根據(jù)業(yè)主提供的坐標和高程控制點，按測量方案組織現(xiàn)場的測量作業(yè)，建立本工程中線、標高控制點，并做好測量成果標識和記錄。測量必須經(jīng)過專職質(zhì)檢員復核檢查，并送業(yè)主和監(jiān)理單位代表審核，未經(jīng)復核的測量記錄不得作為測量成果使用。1.3.2樁基工程放點定樁位：必須用經(jīng)緯儀準確無誤地將樁墩形心線、軸線及樁墩位點全部放線，然后打入鐵釘樁作標記，并保留永久性標志樁墩形心線，軸線端點以備隨時校驗。經(jīng)復核無誤才能動土開挖。樁身斜率的防止措施：

49、每澆灌完三節(jié)護壁，校核樁中心位置及垂直度一次，以及時修正樁身斜率及樁的偏差。成孔坍方的預防措施：挖掘成孔時，遇孔壁垮坍，將護壁高度由1米改為0.5米，并在坍方處用紅磚砌外?；蜾摻钪бr，再支內(nèi)模澆注護壁砼，若滲水量較大，則在混凝土中加適量水玻璃，促進護壁砼快速凝固。擋土墻防滲漏質(zhì)量措施：所選用材料必須符合規(guī)范要求，并選用防水性能好的外加劑。施工前全部按規(guī)定送檢，配合比由現(xiàn)場取樣經(jīng)試配后開出，采用高性能低水灰比的混凝土配合比，施工中嚴格講量配制。水泥質(zhì)量必須符合要求，粗骨料采用2040mm碎石，細骨料用天然中砂，水用可飲用的自來水，質(zhì)量偏差控制在5%以內(nèi)，坍落度保持在80100mm，裝料時先用碎石

50、再水泥后中砂的裝料順序，攪拌時間為90秒。砼灌注時，做一漏斗，將砼倒入漏斗中，控制砼落在樁心。砼每升高1.0米左右，振搗一次。采用結構自防水技術，使混凝土結構均勻密實；采用外加劑混凝土，以保證混凝土連續(xù)施工，避免出現(xiàn)自然施工縫，確保地下室結構的自防水性能。墻板的施工縫設在距離底板面500mm以上的墻板上，接縫采用凹槽形接縫，加BW止水條，混凝土振搗時，特別小心，振動棒不要直接碰觸止水帶，以免損壞，應緩慢均勻地振搗密實。做好施工縫的處理：先將表面松散結構鑿除，清洗干凈充分灑水濕潤，再澆注一層與結構混凝土同成份砂漿（3-5cm厚）或減半石混凝土，然后進行后續(xù)混凝土澆注施工，以避免施工縫處理不當引起

51、滲水。鋼筋混凝土墻上不得留架眼，預留套管按設計要求加焊止水環(huán)，所有埋件在支模時埋入，嚴禁在混凝土澆搗后鑿打。在密集管群穿過處和鋼筋稠密處，澆搗混凝土困難時，采用相同抗?jié)B等級的等強度細石混凝土振搗密實。振搗點均勻，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。防水混凝土養(yǎng)護：防水混凝土養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，因此，當混凝土進入終凝即應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少天14d。1.3.3模板工程模板結構的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩(wěn)固、拼縫嚴密。針對走模、脹模和梁柱接頭不正、不直等質(zhì)量通病，施工時制定詳細的作業(yè)指導書，確保模板的制作質(zhì)量，柱模板確保多次組合不掉棱、不漏漿，模板支撐經(jīng)過計算，確保有足夠的強度、剛度與穩(wěn)

52、定性，不發(fā)生走模、脹模、下沉等現(xiàn)象。梁柱接頭制作定型模板，主要構件支模時編制具體方案實施。拆模后模板清理干凈涂上脫模劑后按平面圖布置堆碼整齊。1.3.4鋼筋工程鋼筋進場有出廠合格證及取樣送檢合格。鋼筋的品種、規(guī)格、下料、位置符合設計要求，準確無誤。鋼筋搭接長度符合設計與規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎后按規(guī)定要求墊好保護層，板面雙層鋼筋應加撐鐵，并避免施工人員在上面踐踏。對焊接頭由技術熟練專職人員進行施工，且持證上崗，作業(yè)前進行模擬操作，合格后方可施焊，并取樣檢測，檢測合格后方可使用，現(xiàn)場做好詳細記錄，包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數(shù)量、試件編號、試件質(zhì)量情況。1.3.5混凝土工程砼澆筑前應嚴格檢查模

53、板尺寸、鋼筋數(shù)量及位置。砼施工前對各原材料（水泥、砂、碎石）嚴把質(zhì)量關，嚴格試配。澆搗過程必須安排熟練工細心操作，振點均勻，特別是墻板、柱交接鋼筋密集處，應分層振搗，細心搗實。嚴格按設計與規(guī)范要求留設施工縫。砼施工后，采用“0.51小時快速測強法”對砼強度跟蹤控制，及時做好砼施工記錄、隱蔽驗收記錄和施工日志，并按規(guī)定留置試塊。 1.3.6磚砌體工程嚴格按設計要求選砌塊。砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列，采用滿鋪擠砌筑，上下十字錯縫。轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎（特殊情況除外，但必須設陽槎），交接處應留斜槎，嚴格按設計和規(guī)范要求進行組砌或預埋連結筋。填充墻在相應樓層砼結構施工完拆模后插入

54、進行，施工時預先繪制砌塊排列圖進行，框架填充墻砌體均分二次砌筑，即第一次砌至梁底留出斜磚位置，待7天砌體無自然沉降后，用紅磚斜砌塞緊。1.3.7樓地面工程樓地面施工基層應鑿除浮渣，形成毛面后清理干凈，找平層用水準儀跟班抄平，控制好平整度。樓地面水泥砂漿應嚴格按施工程序和操作規(guī)程要求進行，表面應平整、干凈、粗糙。地磚材質(zhì)均應符合業(yè)主和設計要求，且顏色一致，表面平整、邊緣整齊、棱角方正、規(guī)格相同，必須有出廠合格證才能進入工地使用。施工時，先選材預排，確認達到設計效果和業(yè)主要求后才可進行正式鋪貼?；鶎?、面層應嚴格按施工程序和操作堆積進行，樓地面各層坡度、標高、平整度均應符合設計要求，面層與基層的結合

55、必須牢固、無空鼓、裂縫等缺陷。1.3.8一般裝飾工程一般裝飾大面積施工前，先施工“樣板間”，待業(yè)主和監(jiān)理單位認可達到優(yōu)良標準后，才能以此作為操作標準進行全面鋪開。1.3.9屋面工程屋面防水應把握好施工工序和質(zhì)量，屋面上的留洞和埋件必須采取防水措施，屋面防水由施工負責監(jiān)督，嚴格按工藝標準進行施工。屋面、天溝等防水工程做好蓄水和淋水試驗并做好檢驗記錄，以保證屋面無一點滲漏。1.4 確保市優(yōu)的主要技術措施 項目成立以項目經(jīng)理為組長的QC管理領導小組，有秩序地開展全面質(zhì)量管理活動，針對施工過程中質(zhì)量關鍵課題進行PDCA循環(huán)，采取請專家指導與走出去學習相結合方法，不斷總結經(jīng)驗提高工程質(zhì)量。 明確施工工藝

56、標準與規(guī)范，并按此要求結合工程特點編制施工方案及技術交底文件和作業(yè)指導書，以便指導施工。加強強制性條文的學習，切實按強制性條文的要求施工。根據(jù)管理程序文件的有關規(guī)定，建立計量管理及檢測網(wǎng)絡，以保證工程施工的精確度。執(zhí)行質(zhì)量管理責任制，按照誰施工、誰負責的基本原則，明確質(zhì)量責任制，健全質(zhì)量獎罰機制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰條例，使技術質(zhì)量管理工作成為工程建設的龍頭。裝修階段施工堅持樣板引路制度，定材料、定標準、定工藝，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)方等驗收確定后，再逐一鋪開，以求裝飾質(zhì)量上水平。堅持新產(chǎn)品掛牌制度，即每完成一件產(chǎn)品，將參與產(chǎn)品生產(chǎn)每一道工序的主要操作人員姓名、該產(chǎn)品質(zhì)量情況記錄于木牌上，掛在每一件產(chǎn)品上，以達到落實責任、獎勵先進、鞭策后進的作用。2、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施根據(jù)施工進度安排，本工程經(jīng)歷雨、酷熱季節(jié)，為確保工程施工質(zhì)量、加快工程施工進度，根據(jù)各分部工程施工期內(nèi)氣候特征編制