別墅外裝工程專項施工方案培訓資料

1、雍錦花園二標段別墅外裝工程專項施工方案安徽安固美建筑裝飾有限公司2017 年 6 月 1 日目錄一、編制本方案的目的 3二、工程概況 3.三、編制依據(jù) 3.四、施工目標要求 5.五、施工部署 6.六、工程質量的技術保證措施 2.3七、文明施工保證措施 3.2.八、與總包、業(yè)主及監(jiān)理單位管理、配合、協(xié)調措施 31九、竣工后保證措施和承諾 3.4、編制本設計的目的用以指導施工全過程的技術、質量、安全、工期和經(jīng)濟活動，確保產(chǎn)品滿足 合同規(guī)定的要求。二、工程概況1 、工程概況1.1 工程名稱：雍錦花園二標段外裝工程1.2 工程地點：合肥市長寧大道和彩虹路交口1.3 建設單位：合肥藍光房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

2、1.4 監(jiān)理單位：中鐵合肥建筑市政工程設計研究院有限公司1.5 施工單位：安徽安固美建筑裝飾工程有限公司2 幕墻建筑設計慨況 本工程位于合肥市長寧大道和彩虹路交口，包含雍錦花園別墅、 洋房、幼兒 園外裝工程。立面設計主要采用大面積 25mm 卡拉麥里金石材和多彩真石漆以 及 GRC 線條 做為正面的外墻裝飾，幕墻骨架采用鍍鋅鋼材。我公司負責本工 程的裝飾設計深化、材料采購、加工、制作、安裝等服務。3. 主要選用材料說明3.1 鋼型材：采用 8# 鍍鋅槽鋼鍍、 L50x4 鍍鋅角鋼。3.2 石材：采用 25mm 干掛石材（卡拉麥里金）。3.3 真石漆：真石漆（多彩真石漆）。3.4 屋面瓦：屋面瓦

3、 （根據(jù)技術要求及圖紙選型）。3.5GRC: 各類 GRC 造型板。3.5 施工管理控制目標三、編制依據(jù)1. 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-20012. 建筑結構焊接技術規(guī)程 J218-20023. 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 CECS102-2002-20124. 鋼結構管道涂裝技術規(guī)程 YB-T9256-19965. 碳素結構鋼 GB7006. 建筑結構荷載規(guī)范 GBJ9-877. 建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-878. 建筑防雷設計規(guī)范 GB50057-949.鋁及鋁合金陰極氧化陽極氧化膜規(guī)范 GB8013-8710. 建筑幕墻 GB3035-199611. 建筑鋁合金

4、型材 GB/T5237-9312. 建筑橡膠密封條 GB10712-8913. 硅酮建筑密封膏 GB/T14683-9314. 建筑設計防火規(guī)范 GB50016 -201415. 建筑幕墻風壓變形檢測方法 GB/T15227-200716. 建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228 -199417. 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226 -199418. 建筑用硅酮結構密封膠 GB16776 -200519. 硅酮建筑密封膠 GB/T14683 -200320. 鋼結構設計規(guī)范 GB50017 -200321. 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81 -200222. 鋁合金建筑型

5、材 GB/T5237 -200423. 優(yōu)質碳素結構鋼 GB/T699 -199924. 混凝土結構后錨固技術規(guī)程 JGJ145-201325. 建設工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-200626. 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81-200227. 建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-201428. 鋁合金建筑型材GB/T5237.1 s 5237.5-2000四、施工目標要求1. 質量目標本工程按現(xiàn)行設計、施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準進行驗評，確保工 程質量合格，達到評優(yōu)標準。運用 ISO2000 質量管理體系的程序來管理工程 抓好設計、采購、加工及施工過程的質量，各道工

6、序層層把關，把影響質量的因 素控制在萌芽之中。在設計質量上，首先經(jīng)過設計論證，主設計師進行交底，使 每一個設計人員明確主設計師的意圖，圖紙必須經(jīng)過設計、校對、審核。在采購 上，我公司對供應商每年進行審核、評定，采購之前選擇多家供應商進行比較， 最后選定合格供應商后，再進行采購。工廠的各種加工機械、器具、量具定期進 行檢查，確保工廠半成品的加工質量。在施工過程中，我們做到施工之前有設計、技術交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn) 品安裝有檢查，各道工序層層把關。確保本工程質量。2. 工期目標按業(yè)主對工期的要求，我公司保證在工程具備施工條件時立即開工，且我公 司承諾在施工工期 120 個日歷天內完成工程，并竣工

7、驗收。3. 安全目標安全檢查達標，確保重大安全事故為零。4. 文明施工目標4.1 文明施工，須做到臨時設施設備齊全，布置合理，場地干凈。4.2 現(xiàn)專場材料堆放整齊，標識清楚。4.3 作業(yè)現(xiàn)場工完料清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。4.4 員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象。4.5 遵照總包方對文明施工的總體要求。五、施工部署1.施工總體流程2.現(xiàn)場組織機構系統(tǒng)圖3.施工準備3.1施工段的劃分本工程根據(jù)施工總平面布置圖，為確保工期，提高施工效率，降低施工費用, 便于組織管理，將各樓棟單體按四個立面分為四個施工部分，進行平行流水施工大樓四個立面的幕墻包括石材幕墻、真石漆、GRC的施工方法基本相同，按樓的四

8、個立面將幕墻分為四個施工部分，進行流水施工。3.2本工程現(xiàn)場施工人員住房和臨辦公室，材料臨時堆放場地甲方統(tǒng)一安排 布置，做好材料供應計劃，原則上做到做到：施工現(xiàn)場不庫存超過三天的材料， 保證工地上所有物料存放整齊，保持場地順暢、整潔。3.3現(xiàn)場垂直運輸及水平運輸由我公司自行解決。施工用棚架搭設的方案由我公司作出方案，但由雙方進行協(xié)商確定，采用共同制定，保證安全的原則。3.4做好施工用電安全，每層設置電源控制箱。3.5所有臨時設施的搭建，必須經(jīng)過甲方的同意及認可，方可實施。3.6施工前組織施工人員對土建平面軸線、樓層標高進行復測。4 .施工流向和施工順序本工程雖然工程量較大，工期較短，施工過程變

9、化大，根據(jù)目前情況，按以下設想控制工期：部分時間交叉作業(yè)，總工期控制在 120個日歷天內。4.1施工流向本工程根據(jù)施工需求，計劃本安裝工程框架幕墻采取自上而下的施工流向，最后安裝其他部位的收邊收口。4.2施工順序本工程中石材幕墻、是工程施工的重點內容，我公司計劃石材幕墻先行施工，真石漆和GRC安裝跟隨在石材幕墻后面，其它鋁板、屋面瓦等分項工程配 合幕墻安裝，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，以及勞動力安排的具體情況，穿插在石材幕墻, 真石漆和GRC安裝過程當中。 總體順序如下：石材幕墻安裝-真石漆-GRC安裝-竣工鋁板、屋面瓦安裝I其它項目安裝4.3設計組織管理生產(chǎn)工藝流程表視察現(xiàn)場作初步方案設計會審設計型材

10、截面施工圖設計圖紙會審 施工技術交底確定材料、選樣材料采購單材料開料單編制機械加工工 藝圖附件米購加工工藝圖案 半成品檢驗包裝程序檢驗入倉庫轉運工地4.4安裝部組織管理工藝流程表視察現(xiàn)場作初步施工方案編制施工組織設計圖紙會審測量防線定位 底碼件定位安裝材料選購進場框架制作安裝、檢驗掛飾面板塊掛收 口飾面板清潔檢查拆棚整理竣工驗收資料竣工驗收交付使用5. 真石漆施工工藝5.1 工藝流程墻面基層處理T刮涂柔性耐水膩子T滾噴涂專用底漆（抗堿封閉底漆）T噴 涂真石漆一噴涂罩光漆一修整驗收滾、刷或噴底漆兩遍 噴真石漆 2-3mm 噴面漆兩遍5.2 施工技術要求A 基層處理1）檢查驗收基層，平整度及線條是

11、否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且 PH V 10，含水率 V 10% ;基層不平，需刮膩子，做找平層；2）基層刮膩子前，應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐 水膩子，修補墻面兩道（采用聚合物水泥砂漿）：第一道，局部找平，用水泥膩子修補墻面坑洼處； 第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批柔性耐水膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，厚度不宜超過 0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。最后一遍膩子刮涂完干燥 46h ，作適當打磨修正，達到噴涂前對基底的要求；B 刷涂、滾涂或噴涂底漆1）施工時，溫度不能低于10 C,滾涂

12、、刷涂或噴涂兩遍，間隔 2h，厚度 約 30 微米，常溫干燥 12h；2）噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色， 與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。C 噴涂真石漆1 ）施工溫度10C以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為 宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致， 否則，會影響整體效果；2 ）采用雙色或多色真石漆噴涂時，選用雙管或三管噴槍。D罩面漆滾涂/噴涂滾涂/噴涂面漆一定要在天然真石漆完全干透后進行。罩面漆用量 0.15-0.2

13、0kg/m2。施工溫度不低于10C,噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米， 完全干燥需7d。5.3驗收標準1 ）主控項目A工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、 顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產(chǎn)品合格證書；B涂料工程應涂刷均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮、反銹和掉粉；C新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂刷前應涂刷抗堿圭寸閉同色底漆；D混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。E基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2 ）一般項目A涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表要求項次項目普誦涂飾檢驗方法1顏色均勻一致2泛堿、咬色不允，許觀察3流墜

14、、疙瘩允許少量輕微4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通5裝飾線、分色線直線度允許偏差拉5m線不足5m拉通線，用鋼直尺檢6點狀分布疏密均勻觀察6. 石材施工工藝6.1 主要工序的施工方法（1）結構偏差實測實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非 常實際的指導意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法， 掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交技術負責人和翻樣人 員進行二次設計。（2）施工圖二次設計接到完整的設計院圖紙后，應認真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時與業(yè) 主、監(jiān)理、設計院、質檢部門進行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖 紙障礙。進

15、行施工單位的二次圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。（3）放線外墻面水平線以設計軸線為基準 。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻 體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于 lcm 。放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高 +50cm 線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置 線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復 線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。（4）連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)

16、定除去藥皮并進行焊縫隱 檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平 跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結構填充空心砌塊圍護墻或石材面距結構面的空隙過 大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通 過角鋼連接件與結構預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛 件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位 置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。（5）掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。 不銹鋼銷釘位置 ,T 型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓

17、孔的自由度調整，板面垂直 無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方 可進行下道工序。（6）面板安裝 根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓 小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬 60mrn ，孔深 16mm， 孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm ,燒毛板為12. 5mm。板材安裝必須跟線， 按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正 式掛板，安裝 T 型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方 已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。6.2 關鍵工序的質量

18、要求與技術措施（1 ）連接件的焊接一般采用“預埋件 +連接板 +不銹鋼掛件”或“預埋件 +連接板 +型鋼龍骨 + 不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時完成。保證預埋件與 連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業(yè)主現(xiàn)場代 表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條 件焊接試件，并送質監(jiān)檢驗部門檢測。正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一 致。對電弧長度（ 3mm ）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執(zhí)行 焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及

19、焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼 續(xù)焊接。2）石材安裝首先應根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為 保證開槽的質量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件， 標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材， 槽深度 16mm 為宜。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石 材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表） 后，槽內注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“ JGJ73 -91 ”規(guī)范 要求。（3）嵌縫首先用特制板刷清理石

20、材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再 施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為 ?20 ，填塞深度應平直一致（距石材板面 8mm ）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。6.3 幕墻防雷施工方案建筑幕墻的金屬骨架是良好的導體，幕墻的防雷措施不當，可能會遭 到雷電的側擊破壞，嚴重的可能招至火災，所以幕墻防雷必須嚴格按照有關規(guī)范 進行設計和施工。幕墻形成自身防雷系統(tǒng)，并與主結構的防雷體系有可靠的鏈接，均壓環(huán)采用 熱鍍鋅12的圓鋼，搭接焊，搭接長度為圓鋼直徑的 6倍，雙面焊，焊縫高度 大于6mm，焊接處做防腐處理，保證良好的電氣通路。建筑物本身有柱子為防雷引下

21、線，每根柱子有兩根外側主筋。鋼立柱（主龍 骨）小于 18 米處為防雷引下線。共計 6 根鋼立柱，鋼立柱在出屋面女兒墻處， 必須與 6 處 12 根 12 熱鍍鋅圓鋼的防雷引出線，在理石的蓋板下做可靠的焊 接，彎成 90 度，搭接長度和焊接面數(shù)，及焊縫的高度同上，并要保證良好的電 氣通路。作為防雷引下線鋼立柱的接頭處 （伸縮縫）必須做跨接接地線的彈性連 接。幕墻自身防雷系統(tǒng)中鋼立柱作為防雷引下線 ，必須在基礎部分與建筑本身的 接地裝置可靠的連接 ，由于本建筑物原設計中沒有預設接地埋件只能在首層采取 人工接地措施，在首層利用外延人工接裝置做接地焊接，和刨開建筑本身的作為 防雷引下柱內兩個主筋做可靠

22、的焊接共計 6 處。焊法同上，焊完后，必須做防雷 接地的接地電阻測試，因為建筑物本身是綜合接地所以接地電阻必須w1Q。為了保證每個鋼立柱可靠的接地，外裝本身的設計，副龍骨(橫向的)在屋頂部 分及女兒墻處與豎向的鋼立柱做可靠的鏈接 ，使整個的鋼立柱與主體的防雷系統(tǒng) 可靠的連接。標準層幕墻防雷節(jié)點 ，作為幕墻防雷引下線的鋼立柱與均壓環(huán)的交接處采用12熱鍍鋅圓鋼豎向彎成90度再橫向彎成90度做可靠的連接，再人工刨除建 筑物有防雷引下線柱子內的外側主筋做同樣的焊接 。保證建筑物防雷引下線和鋼 立柱、均壓環(huán)三者焊為一體。具體作法見標準層防雷節(jié)點圖。即隔熱窗必須做防雷接地，依據(jù)標準圖集 D501-1-4

23、中，圖集號 99D501-1 和設計圖紙隔熱窗節(jié)點圖施工。主體防雷引出線采用25 X 4熱鍍鋅扁鋼同附框有效連接，采用 3 面焊，搭接長度為扁鋼寬度的 2.5 倍，焊肉高度為 6mm ，不 浹渣、不咬肉，焊口作防腐處理。鋼附框與隔熱窗框做有效連接，銅網(wǎng)線的截面 積不小于 25 平方，壓接面積不小于 150 平方。層間百葉防雷節(jié)點，隔熱窗鋼副框與空調百葉框 (50*4) 角鋼做有效的連接， 連接方法同上，百葉與框的連接分別采用 M6*25 自攻釘上下有效連接。外幕墻安裝的防雷間距跟跨度應按設計圖紙要求施工，埋件與鋼龍骨、鋼龍 骨與鋼龍骨、鋼龍骨與鋁龍骨、鋁龍骨豎向與橫向向伸縮縫連接，焊縫應包滿，

24、 伸縮縫螺栓固定連接應牢固可靠，安裝壓接避雷導線前應除掉接觸面上的氧化 膜。均壓環(huán)經(jīng)建筑物兩個側面必須做支持點和鋼立柱有效的連接。焊接點必須由專業(yè)焊工證上崗，焊縫應包滿，不應有凹陷夾渣等缺陷，焊接 后焊渣應清理干凈并做防腐處理。防雷接地及伸縮縫的連接部位均報隱蔽工程，并填寫檢測記錄，經(jīng)相關部門 檢測后備案存檔。6. 4施工技術措施（1）放線完畢后，由設計工藝員按放線實際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其 型號、規(guī)格、數(shù)量、表面處理要求，然后由采購員聯(lián)系加工事宜。（2 ）生產(chǎn)廠家按照鋁板加工成型圖，進行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、 灌膠、裝加強肋成型。然后進行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，

25、掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗合格后，進行包裝，然后運至工地安裝。7鋁板施工工藝7.1鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結構梁邊采用后置錨 固，即首先在打入M12*160的膨脹螺絲，裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼，通 過M12*160的不銹鋼六角頭螺栓將鋼方管與鋼碼連接起來，完成校正后，再將 開鋸好的橫柱安裝在主柱上，橫料安裝單邊采用固定燒焊連接，另一邊采用活動 支撐，以保證足夠的變形。最后所有經(jīng)過焊接的鋼構件均要清除焊渣后，涂防銹 富鋅漆。7.2骨架裝好后再按圖將隱蔽項目裝上，所有螺孔及抽釘孔均在現(xiàn)場鉆孔， 裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。7.3連接方式：挑梁與結構梁、柱與鍍鋅鋼

26、板焊接，上下挑梁用方管斜拉連 接，各挑梁端口在垂直面及水平面均在一面。確保立面的垂直度和水平度。7.4焊接打磨：接縫滿焊，打磨拋光；焊縫伽，焊縫均勻平滑，無明顯暇疵。無虛焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑無毛刺。7.5表面處理：金屬表面成形前須除銹做防銹底漆一道，成形焊接后焊點清 理后涂防銹漆一道。（顏色由業(yè)主確定）防火涂料一遍。7.6鋁板掛裝鋼結構完成后，在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后，將加工好的鋁板按型號 搬至指定的位置上調校好后，用自鉆自攻螺絲與骨架連接，待與上下左右調校平 整后，進入下一個工序。7.7打膠打膠前，應用二甲苯清潔膠路材料表面，并在未揮發(fā)前用干凈的白布擦干， 然后填入適當尺

27、寸的發(fā)泡膠條（膠條要填實，不再出現(xiàn)變形），在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后，灌注密封膠。膠縫要保持飽滿，并且不可重復使用，然后用專用小掛刀將膠路掛平，最后小心撕掉美紋紙，注意不得污染鋁板表面。8 GRC施工工藝8.1 GRC安裝工藝流程基準線移交安裝連接鐵件安裝骨架質量檢查全面綜合檢查竣工交付8.2操作工藝（1）安裝施工準備編制材料、制品、機具的詳細進場計劃落實各項需用計劃。編制施工進度計劃。做好技術交底工作。搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在 室外儲存時應米取保護措施。構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。(2)

28、 施工測量放線復查由甲方及建設方移交的基準線。放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查。在GRC構件放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定出干 線掛板的基準面。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預 埋件補救處理。(3) GRC構件安裝工藝GRC構件墻體骨架的安裝施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合 允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差達大者要進行修正處理。根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水 平、垂直位置，并在框格上

29、畫線，對平面度每層設控制點，根據(jù)控制點拉線，拉 線調整，使組件按要求就位。安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時 進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。豎框采用80*60方鋼管。安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、 調整、校正和固定。橫框采用 50*50*5等邊角鋼。GRC構件主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量； 干掛件采用鍍鋅干掛件。GRC構件鋼架的防銹(A) 主龍骨、埋件及各類角鋼涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理 并控制第一道二道的間隔時間不小于 12小

30、時。(B) 型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后 涂刷不得少于兩遍。（4）GRC構件安裝程序為了達到立面的整體效果，要求 GRC構件加工精度比較高，要精心挑選板 材，減少色差。構件表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允 許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好構件根據(jù) 圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。在板安裝前，應根據(jù)結構軸線核定結構外表面與GRC構件外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物 寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線

31、，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上 （誤差不大于 5mm ）。通過室內的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝 的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結 構修補及安裝龍骨提供依據(jù)。GRC構件自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的 GRC構件安裝到橫框 上，通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。對GRC構件本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后 用角磨機處理，使縫隙一致。（5）竣工交付先自檢，然后上報甲方竣工資料。在甲方組織下，驗收、竣工交付。辦理相關竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質

32、量問題，則要滿 足用戶要求，及時進行維修處理六、工程質量的技術保證措施根據(jù)本工程特點，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理對工程質量承擔直接責 任。制定如下質量保證措施：1加工安裝質量管理：1.1加工過程中質量控制實施要點后置錨固件的安裝質量，關系到整個幕墻的安全，因此必須嚴格按照廠家提供的 施工工藝進行施工，并按照企業(yè)內部標準對每一個錨固點的抗扭強度進行檢驗， 檢驗不合格堅決采用補救措施，直到檢驗合格。1.2施工過程中質量控制實施要點骨架安裝隱蔽工程驗收（包括膨脹螺絲抗拉拔力檢測、骨架燒焊焊縫質量、 平整度、垂直度等四個方面）1.3按甲方合約的質量要求組織施工及質量檢測。檢測依據(jù)鋼結構工程施工質量驗

33、收規(guī)范GB50205-2001建筑結構焊接技術規(guī)程J218-2002門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 CECS102-2002-2012鋼結構管道涂裝技術規(guī)程 YB-T9256-1996。部分項目設專職質檢員，負責對施工質量進行檢驗控制，必須嚴格按加工安裝 工序、工藝流程操作，每道工序的半成品必須進行質檢。檢測不合格的不進入下 道工序，并做好自檢記錄，自檢合格后，方可通知監(jiān)理和總包進行驗收，對重要 部位質檢員應現(xiàn)場監(jiān)督。b. 嚴格執(zhí)行公司質量體系文件中工程安裝控制程序、工程項目檢驗與驗收控制程序相關規(guī)定，對工程中重點項目進行特殊監(jiān)控和實時監(jiān)控，責任落 實到人。c. 認真執(zhí)行質量方針及目標，分解落

34、實到崗位安排實施。加強工序驗收，對工序過程進行預檢、中間檢查，對關鍵工序進行重點或連續(xù)監(jiān)控，實行掛牌制、 樣板制、三檢制。1.4材質控制：當材料進場后，現(xiàn)場材料部門馬上向技術部門發(fā)材料進場通知單，由技術員 驗明其是否可以使用。各種材料進場需檢驗合格后方可使用，未經(jīng)檢驗、檢 驗待定及檢驗不合格者不得使用。1.5嚴格執(zhí)行施工文件：嚴格執(zhí)行業(yè)主和總包方提供的各種質量文件，在施工全過程中認真貫徹質量管理程序，杜絕施工作業(yè)隨意性，使產(chǎn)品達到質量規(guī)范要求。2. 成品保護2.1嚴格執(zhí)行公司工程項目保護、交付控制程序的規(guī)定，項目經(jīng)理對工程質 量負直接責任，全面領導工程質量工作。2.2業(yè)主、總包單位制定的成品保

35、護規(guī)范，實施現(xiàn)場成品保護措施；定期教育各專業(yè)施工人員， 增加現(xiàn)場檢查人員。在節(jié)假日期間要特別加強巡視檢查，在 工程后期建議業(yè)主增加保護費用，由總包單位具體安排增加人員，確?，F(xiàn)場安 全保衛(wèi)工作。3. 質量檢驗規(guī)程3.1主要材料檢驗3.1.1入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手 續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢 5%，但不少于5件，如在抽檢過程 中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料 或加工件全部不合格，應予退貨。3.1.2鋁合金板材表面質量板材表面不允許有裂紋，不

36、能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物 壓入物及腐蝕麻點等缺陷。尺寸允差厚度允差厚度應在長邊距離板角不小于 20mm 、距離板材邊緣不小于 10mm 的范圍 測量。公差為 0.2mm外形尺寸寬度、長度公差為 2mm ；對角線公差為 3mm3.1.3 型鋼及鋼板材質質保文件必須包括材質證明文件 ，對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的 質保文件。表面質量 所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的 粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查 和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要

37、求表面光滑潔凈。尺寸允差 型鋼長度應符合設計要求。 型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。 型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的 95% 。3.1.4 膨脹螺絲螺桿及螺母表面質量 螺桿及膨脹套（環(huán)）整體圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐規(guī)格、尺寸螺桿長 度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規(guī)范的要求。材質檢查質保文件，必須符合訂貨要求。3.2.1 入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗 ，檢驗合格后方能辦理其余入 庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢 5% ，但不少于 5 件，如在抽檢過程 中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍

38、抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料 或加工件全部不合格，應予退貨。3.2.2 雙面膠帶外觀整體順滑、不起節(jié)，沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。截面形狀雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn) 象。尺寸允許偏差寬度為 0.5mm ，厚度為 0.35mm 。粘度雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠，不易脫離。3.2.3 螺釘、螺栓、鉚釘表面質量整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘 與螺母配合適當。尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規(guī)范、標準的要求。材質查質保文件，必須符合訂貨要求。尺寸應符合訂貨要求4. 幕墻安裝施工檢驗4.1 普通工程項目的檢驗

39、4.2 預埋件檢驗安裝牢固，位置正確（是指預埋件的形狀尺寸必須符合設計要求） 。預埋件 安裝偏差一般為：標高偏差 10mm,預埋件位置與設計位置的偏差 20mm。安 裝應平整，材料無蜂窩、麻面，防腐處理符合規(guī)范、設計要求。所有預埋件應符 合設計要求，且經(jīng)抽樣拉力試驗合格后，方可埋設。檢驗方式抽檢 5% ，且不少于 5 件。如由建筑施工單位則由甲方提供檢驗記錄。4.3 放線檢驗基準線的位置應符合圖紙要求，鋼弦線應具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不 應變形、銹蝕；鋼弦線位置準確，相鄰兩鋼弦線中心距應達設計要求。檢驗方式每幅抽 5% 分格檢驗。立柱、橫梁安裝精度及表面質量的檢驗。4.4 立柱、橫梁等鋁合

40、金構件加工精度檢驗復查立柱、橫梁等構件的檢驗記錄及外觀質量。檢驗方式抽檢 5%，單件不少于 5 件。4.5 安裝精度的檢驗當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，然后再固定，使其符合質 量要求。不合格的外協(xié)構件應作退貨 （拒收） 處理。不合格的組裝件應作出重新加工 或報廢處理。對已安裝的不合格構件、組裝件應拆除處理。其它物資可根據(jù)實際 需要情況作出拒收、返工、或報廢處理掛裝鋁板時應調整拼縫，保持橫平豎直。 鋁板與鋁板面間要平整，鋁板固 定碼分布均勻，安裝牢固，不能漏裝安裝碼， 緊固螺釘數(shù)量要與圖紙相符。檢驗方式每幅幕墻分格應各抽查 5%，并不得少于 10 個，每幅幕墻的豎向拼縫 和橫 向構

41、件或橫向拼縫應各抽查 5%，并均不得少于 3 根。4.6 清潔衛(wèi)生檢驗施工中幕墻及其構件表面有不良影響的粘附物應及時清除 。鋁板表面上因施 工而留下的灰塵、膠紙、膠漬和其它殘留物，應清除干凈。清洗幕墻時，清潔劑 應符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。檢驗方式每幅幕墻應抽檢 5% 分格，且不少于 10 個分格。4.7 鋁板幕墻觀感檢驗幕墻單元拼縫和鋁板分格拼縫應豎直橫平，縫寬應均勻，且符合圖紙要求。鋁板色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，不應有噴漆膜脫落現(xiàn)象，亦不應 有明顯色差。整幅幕墻不應有肉眼可察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷。隱蔽節(jié) 點的遮封裝修應整齊美觀大方。檢驗方式每幅幕墻應抽檢 5% ，并不得

42、少于 10 個分格。4.8 隱蔽工程的檢驗連接節(jié)點安裝檢驗與固定立柱的連接鋼碼 、方墊片等鋼材應進行熱鍍鋅防銹 處理。鋼碼與立柱夾緊部分應墊耐熱的硬質有機材料墊片，且夾緊合適。連接鋼 碼與立柱結構上的預埋件焊接應牢固可靠，位置準確，焊腳及焊縫應滿足施工圖 要求，焊縫無夾渣、氣泡、漏焊等缺陷。捍接后，應及時敲掉焊渣，冷卻后在焊 縫處涂防銹處理。連接處因預埋件錯位原因，可有可靠補救措施連接牢固，外觀 亦應 美觀。采用膨脹螺絲補救時，應符合工藝要求，扭矩應達到設計要求。檢驗方式每幅幕墻抽檢 5% ，且不得少于 10 個分格。4.9 防雷系統(tǒng)施工檢驗按圖紙要求逐個檢查幕墻自身防雷節(jié)點安裝情況。各連接件

43、安裝牢 固準 確，且經(jīng)防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷。按圖紙要求檢驗幕墻骨架防雷系統(tǒng)閉 合后與主體結構的防雷系統(tǒng)接 通情況，連接應牢固可靠，準確全面，封閉后防 雷系統(tǒng)對地電阻應不大于10 Qo檢驗方式全檢4.10 伸縮縫、沉降縫施工檢驗立柱安裝時，主柱每層之間應有不少于 15mm 的空隙，上、下立柱之間應 采用滑動芯柱連接，芯柱總長度應大于 400mm ，芯柱與下柱之間應用不銹鋼螺 栓固定。沉降縫處的鋁板安裝嚴格按圖紙施工，沉降應自由。檢驗方式全檢5. 圖紙會審5.1 由設計部交出的施工圖，必須經(jīng)過由技術總工程師、主管副總經(jīng)理、項 目經(jīng)理、質安部、設計部、工程部等部門共同參加的會審，并由設計部作

44、好會審 記錄。5.2 經(jīng)過公司內部會審后修改的圖紙，必須與甲方或設計院再次進行圖紙會 審，以最后確定施工方案，由設計部作好會審記錄。5.3 技術交底項目經(jīng)理及各施工員必須首先熟悉圖紙、幕墻規(guī)范及操作規(guī)程，認真做好 技術交底前的準備工作和檢查評定工作。各分項項目必須按操作規(guī)程進行施工，并必須符合圖紙和施工驗收規(guī)范的 要求。技術交底分兩級，首先施工前由設計部向項目經(jīng)理部交底，設計部主持， 工程部及質檢部參加，作好工藝、技術交底記錄；施工中，由項目經(jīng)理及施工員 向施工班組交底，并做好交底記錄。公司設計人員每周定期深入工場解決技術工藝問題，工地出現(xiàn)問題必須在 規(guī)定時間內進行解決，并進行會診。5.4 三

45、檢制度5.5公司專職質檢員應定期到加工現(xiàn)場和工地進行項目抽檢。5.6施工班組設兼職檢查員，工地設質檢組，對工程質量進行自檢、互檢。5.7嚴格按照公司各項質量管理規(guī)定及IS09001質量管理體系執(zhí)行。6. 工期保證措施6.1工期要求6.1.1 開工時間：開工時間為：2017年6月3日（具體開工時間以甲方通 知開工日期為準）。6.1.2 工期要求：從開工之日起，總承包工程約需要120個日歷天。6.1.3 施工總進度計劃6.1.5 在施工人員及機械設備配置上，公司做到有求必應，做好本工程的 后盾。7施工組織人員架構7.1 雍錦花園2標段雍錦花園二標段別墅、二標洋房外裝工程”的設計、加工、安裝采取項目

46、經(jīng)理管理責任制方式進行管理。單獨成立雍錦花園2標段雍錦花園二標段別墅、二標洋房外裝工程 ”為該項目獨立管理體系。由公司項 目經(jīng)理負責管理，確保該工程順利按質按量如期完成。具體方法詳見設計組織管 理生產(chǎn)工藝流程表、安裝部組織管理工藝流程表、主要施工程序、組織管理機構 體系。7.2施工管理機構（見附表4）7.3 管理人員職責7.3.1 項目經(jīng)理全面負責工程的施工任務，對下達的各項經(jīng)濟技術指標全面負責，為項目的 安全、文明生產(chǎn)第一責任人。認真執(zhí)行公司有關生產(chǎn)的各項決定和規(guī)章制度。負 責貫徹執(zhí)行技術、質量、安全操作規(guī)程。負責安排并檢查好各施工員的工作，協(xié) 調內部矛盾，親臨現(xiàn)場指揮。及時提供月度生產(chǎn)、材

47、料和勞動等技術供應計劃， 搞好工程內外的配合工作。制定和實施本工地施工安全技術措施，做到文明施 工。編制工程施工方案，每月計劃進度表及完成情況。負責按公司要求向甲方收 取工程進度款，負責與甲方的協(xié)調工作。7.3.2 技術主管執(zhí)行上級下達的設計任務。選擇工程投標的最佳方案及施工工藝方案。負責 工程設計和技術開發(fā)過程的質量控制。負責工程現(xiàn)場技術問題協(xié)調及處理解決。7.3.3 質檢員負責對施工工序抽樣檢驗，對需做試驗的構件、組件抽取樣品進行組織試 驗。聯(lián)系國家認可的試驗機構對幕墻進行試驗。負責對試驗報告的存檔工作。7.3.4 施工員在項目經(jīng)理的指導下，負責工程項目的技術和施工工作。組織班組進行生 產(chǎn)

48、，合理使用勞動力，按照各項計劃完成任務。學習熟悉施工圖紙，監(jiān)督施工人 員嚴格按圖施工 ，保證施工質量 。參加研究 、編制施工組織設計 。貫徹各項生產(chǎn)、 技術質量、安全管理制度，文明生產(chǎn)。做好施工日記的記錄及協(xié)助累積各種技術 資料的原始記錄等。做好施工準備工作，排除生產(chǎn)操作中的障礙，為班組創(chuàng)造施 工條件。組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。7.3.4 材料員負責對入庫前的報檢及數(shù)量驗收和入庫登記工作。做好材料的保管工作，防 止材料被盜。掌握材料進場及發(fā)放情況，做好材料領用登記。根據(jù)工程進度及庫 存，預測緊缺件，并及時上報。7.3.5 安全員每周一次安全檢查 ，及時消除違章作業(yè) ，發(fā)現(xiàn)安

49、全隱患及時整改 ，消除隱患。 對工地職工進行安全技術教育。對施工現(xiàn)場搭設的棚架和安裝的電氣、機械設備 等安全裝置進行檢查，合格后方可施工使用。8. 安全管理措施8.1 落實安全責任、實施責任管理建立、完善以項目管理為首的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導的開展安 全管理活動 。承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任 。建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度， 明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情 況，及時報償。項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人。 各級職能部門 、人員， 在各自業(yè)務范圍內，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責。全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立 安全生產(chǎn)責任制，從項目經(jīng)理到工人的生產(chǎn)

50、系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職 能部門、人員的安全生產(chǎn)責任做到橫向到邊，人人負責。特種作業(yè)人員，除經(jīng)企 業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的 安全操作 合格證，堅持“持證上崗 ”。出現(xiàn)無證操作現(xiàn)象時，項目經(jīng)理必須承擔管理責任。 一切管理、操作人員均需與施工項目簽定安全協(xié)議，向施工項目作出安全保證。8.2 安全教育與培訓管理人員、操作人員應具有基本條件與較高的素質。具備合法的勞動手續(xù)， 臨時性人員須正式簽定勞動合同，接受入場教育后，方可進入施工現(xiàn)場和勞動崗 位。沒有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、處理、反饋信息的能力。具有適 于不同層次操作所必須的文化。輸入的勞務，必

51、須具有基本的安全操作素質。經(jīng) 過正規(guī)訓練、考核，輸入手續(xù)完善。安全教育、訓練的目的與方式。安全教育、 訓練包括知識、技能、意識三個階段的教育。進行安全教育、訓練，不僅要使操 作者掌握安全生產(chǎn)知識 ，而且能正確 、認真的在作業(yè)過程中 ，表現(xiàn)出安全的行為。安全教育的內容工人入場前應完成三級安全教育。對雜工入場進行三級安全教育，重點偏重 一般安全知識，生產(chǎn)組織原則，生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)紀律等。對技術工入場院進行的 三級安全教育，以生產(chǎn)組織原則、環(huán)境、紀律、操作標準為主。結合施工生產(chǎn)的變化，適時進行安全知識教育，一般每 15 天組織一次。結 合生產(chǎn)組織安全技能訓練，干什么訓練什么，反復訓練、分步驗收。安全意

52、識教 育的內容不易確定，應隨安全生產(chǎn)的形勢變化，確定階段教育內容。受季節(jié)、自 然變化影響時，針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化進行的教 育，從而加強安全意識、控制人的行為，盡快適應變化，減少人的失誤。采用新 技術，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，應對有關人員進行安全知識、技 能、意識的全面安全教育，激勵操作者實行安全技能的自覺性。8.3 安全檢查安全檢查的內容主要是查思想、查管理、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。 施工項目的安全檢查以自檢形式為主，為全方位、全面安全狀況的檢查。重點以 勞動條件、生產(chǎn)設備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設施及生產(chǎn)人員的行為為主。內容有 安全教育是否落實、教育是否

53、到位，工程技術及安全技術是否結合為一體，專職 安全人員是否在位、在崗，安全生產(chǎn)是否提到議事日程上，安全措施是否有力， 事故處理是否符合規(guī)則，是否堅持 “三不放過 ”原則。發(fā)現(xiàn)問題，果斷處理。各級 生產(chǎn)組織者，應在全面安全檢查中，透過作業(yè)環(huán)境狀態(tài)和隱患，對照安全生產(chǎn)方 針、政策，檢查對安全生產(chǎn)認識的差距。安全檢查的組織建立安全檢查制度，按 制度要求的規(guī)模、時間、原則、處理、報償全面落實。成立以項目經(jīng)理為首，職 能部門人員參加的安全檢查組織。安全檢查必須有計劃，有目的，有準備，有整 改，有總結，有處理。七、文明施工保證措施1 組織管理措施健全管理組織：成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、施工工長、施

54、工班組 長、技術、質量、安全、消防、材料、保衛(wèi)、環(huán)保等管理人員為成員的施工現(xiàn)場 文明施工管理組織。2. 健全管理制度2.1 個人崗位責任制。項目經(jīng)理為文明施工的第一責任人，全面負責文明施 工管理工作。文明施工管理按工種包干，分別建立崗位責任制。2.2 經(jīng)濟責任制。將文明施工列入單位經(jīng)濟承包責任制中進行考核。2.3 檢查制度。工地每月組織兩次綜合檢查，按工種、標準全面檢查，按規(guī) 定填寫表格。2.4 獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度。制定獎罰細則。2.5 持證上崗制度。所有特種工種施工人員必須持證上崗。2.6 會議制度。施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況， 針對實際制定措施，協(xié)調

55、解決文明施工問題。2.7 健全管理資料2.8 上級關于文明施工的標準、規(guī)定、法律法規(guī)等資料齊全。2.9 工日志中必須反映文明施工內容2.10 文明施工自檢資料應完整，填寫內容符合要求，簽字手續(xù)齊全。2.11 文明施工活動記錄，如會議記錄、檢查記錄。2.12 積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法。3. 現(xiàn)場管理措施3.1開展“ 5S”動，整理。按照計劃、工程實際進展情況，對現(xiàn)場存在的人、物、事進行調查分 析，按要求區(qū)分需不需要、合不合理，對不需要、不合理的人、事、物及時清理， 調整到合適位置，對安排不合理或物品擺放位置存放方法不合理的，及時調整。整頓。即合理定置。通過整理，把現(xiàn)場所

56、需的人、機、物、料等按施工現(xiàn)場 平面布置圖規(guī)定的位置，科學合理安排布置和堆碼，使人才合理使用，物品合理 定置，實現(xiàn)人、物、場所在空間上的最佳結合。從而達到科學施工，文明安全生 產(chǎn)，培養(yǎng)人才，提高效率和質量的目的。清掃。對施工現(xiàn)場的設備、場地（辦公室、倉庫、加工場）、物品勤加維護 打掃，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完料凈腳下清，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，干凈整 齊，無垃圾、無污物，并使設備運轉正常。清潔。預防疾病和食物中毒，清除發(fā)生安全事故的根源，使施工現(xiàn)場保持良 好的施工與生活環(huán)境和施工次序，并始終處于最佳狀態(tài)。職工不僅做到形體上的 清潔，而且要注意精神文明，不聚眾打架、斗毆、賭博。素養(yǎng)。努力提高施工現(xiàn)場全體職工的素質 ，養(yǎng)成遵章守紀和文明施工的習慣3.2 合理定位各種材料，加工半成品，構件和各類機具的存放位