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文檔簡介

1、目錄一、工程概況11.1總體概況 11.2工程地質(zhì) 11.3基礎(chǔ)概況 2二、編制依據(jù)3三、施工部署33.1進度安排 33.2勞動力準備33.3施工機械設(shè)備、機具準備43.4基坑內(nèi)臨時施工道路及場地處理43.5施工順序及樁機行走線路 43.6技術(shù)準備6四、剛性復(fù)合地基施工流程 6五、長螺旋鉆孔灌注樁技術(shù)要求65.1施工流程65.2施工準備75.3施工工藝75.3.1鉆機定位75.3.2鉆進成孔85.3.3灌注樁身混凝土85.3.4清樁間土及鑿樁頭10 5.4施工質(zhì)量控制要點 105.5質(zhì)量檢驗標準115.6質(zhì)量通病防治 12六、土方開挖技術(shù)要求136.1施工工藝136.2質(zhì)量控制要點166.3質(zhì)

2、量檢驗標準166.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 17七、褥墊層鋪填技術(shù)要求177.1施工工藝177.2質(zhì)量控制要點177.3質(zhì)量檢驗標準18八、電梯井、集水井房心土回填技術(shù)要求 18九、安全消防管理措施18十、現(xiàn)場環(huán)境保護管理文明施工 20 剛性樁復(fù)合地基專項施工方案一、工程概況1.1總體概況工程名稱:翡翠綠洲七期住宅(自編號 M型住宅 6座13座;K型住宅 4座8座;T型住宅 4座10座、26座;地下車庫 6)建設(shè)單位:增城香江房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位:廣東省建筑設(shè)計研究院勘察單位:廣東省湛江地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位:廣州市恒茂建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中建二局第三建筑工程有限公司翡翠綠洲七期住宅樓工程位

3、于廣州市增城新塘鎮(zhèn)翡翠綠洲小區(qū)內(nèi)。工程總建筑面積283528,其中地上總建筑面積 211443,地下部分總建筑面積 72085,總占地面積56888.9,合同造價 590,596,834.58元。本工程地下室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期為50年,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50年,建筑抗震設(shè)防類別為標準設(shè)防(丙)類,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。本工程由 2層連通地下室和 21棟住宅樓組成,由北往南依次有 K、M、T三種戶型,編號分別為 K4K8,M6M13,T4T10、T26。其中 K4K8為 25層,建筑總高度為78.000m,

4、標準層建筑面積為 492;M6為 21層,建筑總高度為 63.600m,標準層建筑面積為 382;M7M11為 25層,建筑總高度為 75.570m,標準層建筑面積為 415;M12為 22層,建筑總高度為 66.700m,標準層建筑面積分別為 415;M13為 15層,建筑總高度為 45.570m,標準層建筑面積為 415;T4為 18層,建筑總高度為 54.600m,標準層建筑面積為 382;T5為 21層,建筑總高度為 63.600m,標準層建筑面積為 382;T6T10為 25層,建筑總高度為 75.570m,標準層建筑面積為 382;T26為 22層,建筑總高度為 66.700m,標

5、準層建筑面積為 382。1.2工程地質(zhì)1.2.1巖土分層及其特征、素填土層(素填土):灰黃、褐黃色,稍濕,成份不均勻,主要由砂質(zhì)粘土和少量碎石組成。場地中廣泛分布。平均 3.48m。 、沖積層:由上到下可分為粘土、淤泥質(zhì)土、含砂粘土、中細砂、粉質(zhì)粘土。-1、粘土:灰白、灰黃,濕,軟塑可塑,成分主要為粘粒,含少量粉細砂。平均10.59m。-2、淤泥質(zhì)土:灰、灰黑、黑色、很濕,流塑軟塑,主要成分是粘粒,含少量粉細砂及有機質(zhì),場地中有少量分布。平均 3.98m。-3、含砂粘土:灰、灰白、灰黃色,濕,可塑,成分主要是粘粒,含大量粉砂及中細砂。場地中分布較少。平均 6.11m。-4、中細砂:灰、灰白、灰

6、黃色,飽和,松散稍密,成分以粉細粒石英砂為主,含少量粘粒。場地中少有分布。平均 3.63m。-5、粉質(zhì)粘土:灰、灰白、灰黃、褐黃色,濕,軟塑可塑,成分以粘粒為主,含少量粉細砂。場地中少有分布。平均 6.42m。、坡積層(粘土):灰黃、褐黃、粉紅色,濕,可塑,主要成分是粉粘粒,局部含少量粗粒和細礫。主要分布在北部。平均 18.2m。、殘積層(砂質(zhì)粘性土):淺灰、灰黃、褐黃、粉紅色,濕,可塑硬塑,成分以粉粘粒、中細粒為主,含少量絹云片,局部含粗粒和細礫。平均9.33m。、風(fēng)化花崗巖:按風(fēng)化程度分為全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖。-1、全風(fēng)化花崗巖:淺灰、灰黃、褐黃、粉紅色,稍濕,硬塑堅硬

7、,已完全風(fēng)化成土狀,可見殘留原巖結(jié)構(gòu),分布廣泛。層厚1.6012.60m,平均 8.20m。-2、強風(fēng)化花崗巖:淺灰、灰黃、褐黃,風(fēng)化劇烈,原巖結(jié)構(gòu)清晰,呈半巖半土狀,層厚 2.9011.20m,平均 6.27m。-3、中風(fēng)化花崗巖:青灰、灰黃色、風(fēng)化較明顯。揭露層厚 6.007.50m,平均 6.67m。1.2.2水文地質(zhì)概況場地的地下水類型主要有孔隙水有裂隙水,孔隙水主要賦存于-4中細砂層中,裂隙水主要賦存于 -2強風(fēng)化花崗巖中,屬于強透水層。大氣降水和側(cè)向徑流是區(qū)內(nèi)地下水的主要補給來源,大氣蒸發(fā)及滲透為地下水排泄條件,地下水水位隨季節(jié)性變化。根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果,場地環(huán)境為類,地下水對混凝土

8、結(jié)構(gòu)及鋼筋均有微腐蝕性。1.3基礎(chǔ)概況本工程地質(zhì)情況較復(fù)雜,東、北面部分區(qū)域風(fēng)化花崗巖層埋深較淺,南面部分區(qū)域存在軟弱土層(流塑軟塑狀淤泥質(zhì)土),地下室建筑設(shè)計復(fù)雜(高低跨多),基坑支護形式多樣且距地下室邊線距離較小,對基礎(chǔ)設(shè)計和施工造成較大困難。 本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級,由于地質(zhì)情況較復(fù)雜,南面T型住宅及中間 M型(M6M11棟)采用靜壓式高強混凝土預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ), M12、M13及北面 K戶型采用筏板基礎(chǔ),裙樓為筏板基礎(chǔ) +抗拔錨桿, K4K7棟(1 22軸)為 CFG剛性復(fù)合地基(長螺旋鉆孔灌注樁樁間土褥墊層),K8(軸)、M12、M13棟為天然基礎(chǔ)。22301.3.1 CFG剛性

9、樁復(fù)合地基:復(fù)合地基承載力特征值為 350kPa,其中剛性樁為長螺旋鉆孔灌注樁;褥墊層為 200中粗砂,級配砂石或碎石,最大粒徑不大于 20,壓實密1400,混凝土強度等級度不小于 0.94,褥墊層以下為砂質(zhì)粘性土;筏板基礎(chǔ)厚度為為 C30P6。1.3.2長螺旋鉆孔灌注樁:樁徑為 ? 500,單樁豎向承載力特征值為 350KN(單樁豎向承載力特征值為暫定值,應(yīng)根據(jù)靜載試驗后確定),樁距為 3.5倍樁徑(即 1.75m),有效樁長 8m,要求樁端進入持力層大于 1m,樁端持力層為 -2強風(fēng)化花崗巖。樁頂設(shè)計標高=筏板面標高 -筏板厚度 -混凝土墊層厚度 -褥墊層厚度,施工時樁頂標高宜高出設(shè)計樁頂

10、標高不少于 1m,樁身混凝土強度 C25。1.3.3預(yù)應(yīng)力管樁、抗拔錨桿、天然基礎(chǔ)另詳方案。二、編制依據(jù)1、本工程施工合同2、本工程施工圖紙3、本工程巖土工程勘察報告4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20085、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20026、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20027、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-20038、建筑施工手冊(第四版)三、施工部署3.1進度安排詳CFG剛性復(fù)合地基施工進度計劃。3.2勞動力準備備注序號工種人數(shù)15210鉆孔樁工長螺旋鉆孔灌注樁鉆孔、灌注混凝土 234567測量放線工泥工3樁位放線、控制點確定及保護磚胎模砌筑2

11、0201砼工混凝土澆筑電工臨時用電雜工1010配合清土、人工清底等工作協(xié)調(diào)和指揮 (其中安全員 2人)項目管理人員注:如果工期需要 24小時開工,則勞動力雙倍增加。3.3施工機械設(shè)備、機具準備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注12長螺旋鉆孔樁機混凝土泵交流電焊機振動棒CFG24-600HBT502臺2臺2臺4臺2臺2臺2臺1臺3臺1臺345平板振動器砂漿機67挖掘機PC-2008全站儀南方 NTS-320R蘇州一光 DSZ3科力達 DT-02CL9水準儀10經(jīng)緯儀3.4基坑內(nèi)臨時施工道路及場地處理根據(jù)進度計劃,基礎(chǔ)施工主要是在 2012年 2月至 4月,根據(jù)往年的氣象經(jīng)驗,這段時間很有可能下雨,現(xiàn)場

12、大部分為粘性土,遇水即軟,為滿足管樁運輸車輸行走要求,基坑內(nèi)需設(shè)置臨時施工道路,路寬 6.0m,鋪設(shè) 0.8m厚石塊, 0.2m厚石粉。詳附圖所示。另,根據(jù)圖紙要求,樁頂浮漿厚度不小于 1.0m,故基坑土方開挖時需在設(shè)計樁頂標高以上預(yù)留 1.0m以上土層做為樁機作業(yè)面,為滿足樁機行走要求,用3.5施工順序及樁機行走線路12T壓路機加振碾壓。根據(jù)工期要求,計劃投入 2臺 CFG24-600長螺旋鉆孔樁機進行施工, 1#樁機從西向東由 1區(qū)向 2區(qū)推進, 2#樁機先從東向西由 5區(qū)向 4區(qū)推進,再從西向東施工 3區(qū),如下圖 所示:施工順序示意圖考慮長螺旋鉆孔灌注樁靜載要求 28d齡期對工期的影響,

13、優(yōu)先施工設(shè)計院建議的靜載區(qū)域( ZK12、ZK18、ZK29勘測孔處),具體實施過程根據(jù)實際情況結(jié)合樁機行走線路圖靈活調(diào)整。樁機行走線路示意圖為防止新打樁對已打樁擠壓 ,使得已打樁產(chǎn)生縮頸和斷樁現(xiàn)象,故采取隔樁隔排跳打工藝施工,依次是第 1排(奇)第 3排(偶)第 5排(奇)第 7排(偶)第 1排(偶)第 3排(奇)第 5排(偶)第 7排(奇)第 2排(奇)第 4排(偶)第 6排(奇)第 8排(偶)第 2排(偶)第 4排(奇)第 6排(偶)第 8排(奇) 第 9排(奇),具體打樁順序見上圖所示。3.6技術(shù)準備3.6.1熟悉審查圖紙:施工現(xiàn)場測量放線人員、技術(shù)人員及相關(guān)施工人員均應(yīng)熟悉、掌握圖紙

14、相關(guān)內(nèi)容。3.6.2技術(shù)交底:施工前技術(shù)部先對現(xiàn)場施工管理人員進行技術(shù)方案交底。四、剛性復(fù)合地基施工流程長螺旋鉆孔灌注樁施工電梯井、集水井土方開挖電梯井、集水井鑿樁頭、修整邊坡其他部位樁間土開挖其他部位鑿樁頭電梯井、集水井人工清底、褥墊層鋪填、夯實電梯井、集水井底墊層澆筑其他部位人工清底、驗槽其他部位褥墊層鋪填、夯實電梯井、集水井磚胎模砌筑、抹灰底板墊層澆筑底板外側(cè)磚胎模砌筑、抹灰底板防水筏板鋼筋、吊模、混凝土澆筑五、長螺旋鉆孔灌注樁技術(shù)要求5.1施工流程施放樁位、復(fù)核鉆機定位 調(diào)整垂直度鉆至設(shè)計深度終孔驗收地泵安裝調(diào)試泵管安裝商品混凝土進場留置混凝土試塊鉆機軟管與泵管連接灌注樁身混凝土超灌至

15、設(shè)計樁頂 1.0m(圖紙要求)轉(zhuǎn)移鉆機施工下根樁單樁施工完成清樁間土及截樁頭樁基檢測5.2施工準備5.2.1場地要求場地內(nèi)無高壓線,無埋地電纜?,F(xiàn)場的坡度不得大于 2%,地面有突出巖石,應(yīng)予挖除。5.2.2樁位測量定位5.2.2.1以業(yè)主提供的測量控制基準點為控制點,建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng),并報監(jiān)理公司驗收簽字認可后開始施放樁位。5.2.2.2結(jié)合樁位平面布置圖,根據(jù)基準點進行放樣,利用總平面圖確定樁位坐標,用全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺采取直角坐標法進行施放建筑物軸線及樁位點, 并作好記錄、校驗、復(fù)檢,由監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收。5.2.2.3樁位檢查無誤并預(yù)檢合格后用鋼筋或竹片做好標記,每個樁位應(yīng)注明樁號,打

16、入地面 3050深,并加以保護。5.2.2.4樁位測量允許偏差值:單樁 10mm,群樁 20mm。5.3施工工藝5.3.1鉆機定位5.3.1.1鉆機進場后,應(yīng)根據(jù)樁長來安裝鉆塔及鉆桿,鉆桿的連接應(yīng)牢固,每施工23 根樁后,應(yīng)對鉆桿連接處進行緊固。5.3.1.2平整場地達到施工要求后,將長螺旋鉆機就位,調(diào)整鉆機水平并固定,如地面較軟,可用枕木墊鉆機,確保鉆機在鉆孔過程中不出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象;5.3.1.3專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點,鉆頭中心與樁位偏差小于10mm;5.3.1.4采用經(jīng)緯儀控制垂直度,也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。確保垂直度偏差 1%,滿足要求后,方可開鉆。5.3.1

17、.5使用反差大的反光貼條每 0.5米進行標識,粘貼在鉆機導(dǎo)向架上,利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。5.3.2鉆進成孔5.3.2.1開鉆之前,應(yīng)根據(jù)孔口標高、設(shè)計樁長和設(shè)計樁頂標高,提前計算鉆進孔內(nèi)的鉆桿長度,在鉆桿上做用紅油漆明顯標記;5.3.2.2鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆進。一般應(yīng)先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的垂直度偏差,以便及時糾正。5.3.2.3鉆進速度應(yīng)根據(jù)土層情況來確定:雜填土、粘性土、砂卵石層為 0.20.5m/min;素填土、粘性粉土、粉土、砂層為 1.01.5m/min。施工前應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果進行調(diào)整。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿

18、搖晃或難鉆時,應(yīng)放慢進尺,防止樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時,應(yīng)停鉆查明原因,采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進。5.3.2.4鉆機鉆進過程中,一般不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿,如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面,對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。5.3.2.5當(dāng)鉆頭到達設(shè)計樁長預(yù)定標高時,在動力頭底面停留位置處于鉆機塔身相應(yīng)位置作配目標注,作為施工時控制孔深的依據(jù)。5.3.2.6當(dāng)動力底面達到標記處樁長即滿足設(shè)計要求,施工時還需考慮施工工作面的標高差異,并作相應(yīng)增減。5.3.2.7鉆進成孔達到設(shè)計標高及設(shè)計持力層并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后,停止鉆進終孔。如遇因

19、地質(zhì)原因樁長達不到設(shè)計長度或樁底土質(zhì)與設(shè)計不符時,應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計單位處理。5.3.2.8鉆進過程中,鉆出的土方,應(yīng)隨鉆隨清,鉆至設(shè)計標高時,應(yīng)將鉆桿定位器打開,以便清除鉆桿周圍土方,并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。5.3.3灌注樁身混凝土5.3.3.1在基坑北面鋼筋加工場兩側(cè)各設(shè)置 1臺地泵,泵管布設(shè)時應(yīng)盡量減少彎管,以 利輸送混凝土;混凝土輸送泵管盡可能保持水平,長距離泵送時,泵管下面應(yīng)用墊木墊實;當(dāng)泵管從基坑頂向基坑底向下布置時,為避免混凝土自由落差過大吸進空氣導(dǎo)致堵管,垂直段不宜超過 3米。5.3.3.2本工程混凝土使用商品混凝土,混凝土強度等級和塌落度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,樁身混凝

20、土屬于自密實混凝土,塌落度應(yīng)控制在180220mm,并具有較好的和易性、流動性,現(xiàn)場進場的混凝土必須每車檢驗塌落度,不合格的應(yīng)及時退回攪拌站,不得使用。5.3.3.3成樁過程中,抽樣做混凝土試塊,每臺機械一天應(yīng)做一組(為 150mm的立方體),標準養(yǎng)護 28天,送檢測定抗壓強度。3塊)試塊(邊長5.3.3.4泵送混凝土之前,應(yīng)檢查地泵的各個儀表,以確保地泵正常工作;并在軟管內(nèi)倒入水泥漿,以起潤濕軟管和鉆桿作用。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進行,地泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低于 40cm,防止吸進空氣造成堵管。5.3.3.5灌注混凝土前須根據(jù)實際樁長計算混凝土理論用量,根據(jù)設(shè)計圖紙要求混凝土灌注至樁頂標高

21、以上至少 1m,混凝土的充盈系數(shù)大于 1.1。正式灌注時,現(xiàn)場混凝土備料不得少于理論用量,以免造成斷樁現(xiàn)象。5.3.3.6開始灌注樁身混凝土?xí)r,先提拔鉆桿 2030cm,以利于活門打開。同時通知泵工開泵,現(xiàn)場設(shè)專職信號員負責(zé)司鉆與泵工之間的聯(lián)系。當(dāng)鉆桿中孔充滿混凝土后,開始提升鉆桿、壓灌混凝土。一邊泵送,一邊提管,嚴禁先提管后泵料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵操作手,保證鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配,確保鉆頭埋在混凝土面以下 50 cm左右,拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻,樁頂浮漿過多和形成混凝土離析現(xiàn)象,導(dǎo)致樁身強度不足,故施工時,應(yīng)根據(jù)

22、泵送速度嚴格控制拔管速率。正常的拔管速率一般控制在 2米分鐘左右,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料,以確保成樁質(zhì)量。5.3.3.7拔管過程應(yīng)避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插,由于樁管垂直度的偏差,容易使土與樁體材料混合,導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量,施工中應(yīng)避免反插。5.3.3.8提升鉆桿接近地面時,放慢提管速度并及時清理孔口渣土,以保證樁頭混凝土質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計圖紙要求混凝土灌注至樁頂標高以上至少為止。1m,直至混凝土頂面不再下降5.3.3.9由于樁頂以下 2.5m內(nèi)混凝土下落時的重力加速度不大,容易造成樁頂混凝土密實度差 ,產(chǎn)生蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷,因此,要求對樁頂以下 2.5m(混凝土面

23、以下 3.5m)內(nèi)混凝土用振動棒進行振搗。5.3.3.10成樁施工各工序應(yīng)連續(xù)進行。成樁完成后,應(yīng)及時清除鉆桿及軟管內(nèi)殘留混凝土。長時間停置時,應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。灌注完成后,樁頂采用濕 黏土封頂,進行保護。黏土厚度應(yīng)能滿足養(yǎng)護的要求,一般不小于100mm。5.3.4清樁間土及鑿樁頭5.3.4.1鉆孔棄土應(yīng)隨鉆機成孔及時清運,用手推車人工或裝載機將鉆機排土清運至坡道,嚴禁設(shè)備撞斷長螺旋鉆孔灌注樁,防止槽底被擾動。5.3.4.2當(dāng)樁身混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%時,可進行樁間土方的清除,土方清除采用人工配合小型作業(yè)機械為主,采用小型機械清除時,要保證樁周圍有 20cm的保護層

24、,然后再用人工清除。5.3.4.3長螺旋鉆孔灌注樁為素混凝土樁,故在處理樁頭時全部采用人工鑿除,避免出現(xiàn)不必要的斷樁,鑿樁頭一般采用 2-3根鋼釬均勻分布于樁周,沿水平方向同時鑿除;嚴禁用機械鏟斷樁頭、用大錘重物橫向擊樁、用單釬向截樁或豎向截樁等;5.3.4.4鑿除后的樁頭應(yīng)端面平直,防止有大的掉角現(xiàn)象,其樁高允許誤差宜控制在 +0,-25mm。5.3.4.5清理完畢后用電鎬鑿平樁頭至設(shè)計標高,如樁頭仍有浮漿,應(yīng)繼續(xù)鑿除,直至漏出密實混凝土,再做接樁處理。5.4施工質(zhì)量控制要點5.4.1布樁時,長螺旋鉆孔灌注樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設(shè)計要求。并遵循從中心向外推進施工,或從一邊向另一邊

25、推進施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。5.4.2對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標尺、刻畫進行復(fù)核,消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復(fù)查,從而有效的控制樁長。5.4.3指派責(zé)任心強、懂技術(shù)并經(jīng)嚴格考核合格的員工對勞務(wù)隊伍施工的長螺旋鉆孔灌注樁進行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。5.4.4判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法:5.4.4.1在樁機駕駛室觀測電流的變化。鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時,電流較為穩(wěn)定,電流量在電機額定電流規(guī)定范圍之內(nèi),當(dāng)鉆頭遇到持力層時,瞬間的電流將會增大,同時電壓下降,并伴有機身晃動現(xiàn)象。此時,應(yīng)判定鉆頭已達到持力層。5.4.4.2在鉆機旁直觀觀

26、察。當(dāng)鉆頭到達持力層時,鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動,鉆機的動力明顯減弱,此時,應(yīng)判定鉆頭已達到持力層。5.4.5整個施工過程中,應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并作好施工原始記錄。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混凝土灌入量、堵管及處理措施等。5.4.6為控制提鉆速度,應(yīng)購置秒表配發(fā)到記錄人員,鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒。當(dāng)天的記錄每頁必須由設(shè)備租賃方和項目隊現(xiàn)場記錄人當(dāng)天進行相互簽字確認。 5.4.7提鉆泵送過程中,旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管,確認管內(nèi)混凝土是否充實,以保證樁體密實。5.4.8設(shè)置保護樁長。在泵送混凝土?xí)r,比設(shè)計樁長多加1.0

27、米的料。上部用土封項,增大混凝土表面的高度即增加了自重壓力,可提高混凝土抵抗周圍土擠壓的能力,避免新打樁振動導(dǎo)致已打樁受振動擠壓,混凝土上涌使樁徑縮小。5.4.9施工場地標高觀測。施工前要測量場地的標高,并注意測點應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過程中則要隨時測量地面是否發(fā)生降起。因為斷樁常和地表隆起相聯(lián)系。5.4.10已打樁樁頂標高的觀測。施工過程中注意已打樁樁頂標高的變化,尤其要注意觀測樁距最小部位的樁。因為在打新樁時,量測已打樁樁頂?shù)纳仙浚晒浪銟稄娇s小的數(shù)值,以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。5.4.11對有懷疑樁的處理。對樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問題的樁應(yīng)開挖查看,并做出必要的處理。5.4

28、.12在截取樁頭前應(yīng)準確測量樁頂標高,并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。鑿除樁頭時嚴禁單邊打眼鑿樁頭,防止樁頭成斜面或破損,截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時,應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施,防止造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。5.4.13.長螺旋鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程,施工完畢后先進行自檢,自檢頻率為 10%。自檢合格后報第三方進行復(fù)檢,復(fù)檢合格報監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。5.4.14長螺旋鉆孔灌注樁成樁后 ,強度達到 100%,并檢測合格后填筑碎石墊層及土方。當(dāng)樁頂覆蓋層超過 1m后,方可讓大型機械進入施工區(qū)。5.5質(zhì)量檢驗標準長螺旋鉆孔灌注樁施工質(zhì)量允許偏差和檢查

29、辦法如下表:允許偏差或允許值項序1檢查項目原材料進場樁位偏差檢查辦法單位數(shù)值檢查原材料出廠合格證及復(fù)檢報告要求。必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。2mmmm70經(jīng)緯儀放線,尺量檢查。只能深不能淺,檢查動力頭底面與塔身相應(yīng)位置。嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。主控項目3成孔深度+30456混凝土強度樁身完整性承載力必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查試塊抗壓強度評定結(jié)果。按國家和廣東省的有關(guān)規(guī)定要求檢測。檢查檢測報告。按國家和廣東省的有關(guān)規(guī)定要求檢測。檢查檢測報告。 12垂直度樁徑1%檢查鉆桿的垂直度。mm-20開挖 50-100cm深后 ,鋼尺丈量。根據(jù)地質(zhì)報

30、告檢查,符合設(shè)計要求才能進入下道工序施工。一般項目345樁端:持力層巖性及厚度混凝土坍落度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。180220mm 1灌注前坍落度儀測量。檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比?;炷脸溆禂?shù)鑿除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體后施工面標高與設(shè)計標高對比。6打鑿后樁頂實際標高mm+30,-305.6質(zhì)量通病防治5.6.1堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓灌注混凝土成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響長螺旋鉆孔灌注樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時,使混凝土失水或結(jié)硬,再次增加堵管的機率,給施工帶來很多困難。5.6.1.1原因分析5.6.1.1.1混凝土配合比

31、不合理。當(dāng)混凝土中的細骨料和粉煤灰用量較少時性不好 ,常發(fā)生堵管。,混凝土和易5.6.1.1.2混凝土攪拌質(zhì)量有缺陷。在長螺旋鉆孔灌注樁施工中 ,混凝土由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)。混凝土在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混凝土砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小成堵管。,易產(chǎn)生泌水、離析。泵壓作用下 ,骨料與,混凝土在輸送管路內(nèi)流動性差 ,也容易造5.6.1.1.3施工操作不當(dāng)。鉆孔進入土層預(yù)定標高后,開始泵送混凝土,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混凝土連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被

32、擠出,容易造成管路堵塞。5.6.1.1.4設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,也會造成堵管。5.6.1.1.5泵管內(nèi)有混凝土的結(jié)硬塊,也會造成堵管。5.6.1.2預(yù)防措施5.6.1.2.1注意混凝土的配合比,坍落度應(yīng)控制在 180mm200mm之間。5.6.1.2.2注意提鉆時間。5.6.1.2.3混凝土輸送管要定期清洗。5.6.2竄孔在飽和粉土、粉細砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完X號樁后,在施工相鄰的 Y 樁時,發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的 X號樁的樁頂突然下落 ,當(dāng) Y號樁泵入混凝土?xí)r, X號樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。5.6.2.1原因分析5.6.2.1.1被加

33、固土層中有松散飽和粉土、粉細砂。5.6.2.1.2鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動。5.6.2.1.3土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生液化。5.6.2.2預(yù)防措施5.6.2.2.1采取隔樁、隔排跳打方法。5.6.2.2.2減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累。5.6.2.2.3合理提高鉆頭鉆進速度。5.6.3樁頭空芯5.6.3.1原因分析:主要是施工過程中 ,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時,管內(nèi)充滿空氣,泵送混凝土?xí)r ,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。5.6.3.2預(yù)防措施:施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀

34、態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。5.6.4樁端不飽滿5.6.4.1原因分析:主要是因為施工中為了方便閥門的打開 ,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔所導(dǎo)致。5.6.4.2預(yù)防措施:施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合 ,保證提鉆和泵料的一致性。5.6.5鉆頭閥門打不開。5.6.5.1原因分析:當(dāng)鉆頭構(gòu)造缺陷、樁端落在透水性好、水頭高的砂土或卵石層中時,會出現(xiàn)此問題 .5.6.5.2預(yù)防措施:可采用改進閥門的結(jié)構(gòu)型式或調(diào)整樁長令樁端穿過砂土,進入粘性土層的措施來避免這一情況發(fā)生。六、土方開挖技術(shù)要求6.1施工工藝6.1.1土方開挖前應(yīng)先進行測量定位,抄平放線,定出開挖尺寸,按放線

35、分層分段挖土。電梯井、集水井位置應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取直立開挖、放坡或臨時性支撐加固,以保證施工操作安全。6.1.2土方開挖的截面尺寸應(yīng)考慮磚胎模、找平層、防水層和防水保護層的厚度并嚴格控制,磚胎模底部的外側(cè)至坑邊的距離以 150mm為宜。6.1.3開挖方式選擇 6.1.3.1當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件良好(即不會發(fā)生坍滑、移動、松散或不均勻下沉),且無地下水時,開挖基坑亦可不必放坡,采取直立開挖不加支護,但挖方深度應(yīng)符合下表的規(guī)定:基坑(槽)和管溝不加支撐時的容許深度項次土的種類容許深度( m)1234密實、中密的砂子和碎石類土(充填物為砂土)硬塑、可塑的粉質(zhì)粘土及粉土1.

36、001.251.502.00硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)堅硬的粘土6.1.3.2如超過上表規(guī)定的深度,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進行放坡,以保證不坍方。其挖方的邊坡值可按下表采用。放坡后基坑上口寬度由基坑底面寬度及邊坡坡度來決定,坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出 150,以便施工操作。臨時性挖方邊坡值土的類別砂土(不包括細砂、粉砂)硬邊坡值(高:寬)1:1.251:1.501:0.751:1.001:11:1.251:1.5或更緩一般性粘土硬塑軟充填堅硬、硬塑粘性土充填砂土1:0.51:1.01:11:1.5碎石類土注: 1設(shè)計有要求時,應(yīng)符合設(shè)計標準。2如采用降水或其他加固措施,可不受

37、本表限制。3開挖深度對軟土不超過4m,對硬土不超過 8m。6.1.3.3當(dāng)開挖土體含水量大而不穩(wěn)定,或基坑較深,或受到周圍場地限制而需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時,應(yīng)采用臨時性支撐加固,基坑每邊的寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬1520cm,以便于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)。挖土?xí)r,土壁要求平直,挖好一層,支一層支撐,擋土板要緊貼土面,并用小木樁頂住擋板。開挖寬度較大的基坑,當(dāng)在局部地段無法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時,應(yīng)在下部坡腳采取加固措施,如采用短樁支撐或砌磚、毛石或用編織袋、麻袋裝土堆砌臨時矮擋土墻保護坡腳。臨時性支撐加固方法支撐方式簡圖支撐方法及適用條件 打入小短木樁,部分打入土中,部

38、分露出地面,釘上水平擋土板,在背面填土、夯實。短樁橫隔板支撐水平擋土板釘在柱樁內(nèi)側(cè),柱樁外側(cè)用斜撐支頂,斜撐底端支在木樁上,在擋土板內(nèi)側(cè)回填土。斜柱支撐沿坡腳用磚、石疊砌或用裝水泥的聚丙烯扁絲編織袋、草袋裝土、砂堆砌,使坡腳保持穩(wěn)定。臨時擋土墻支撐6.1.3.4當(dāng)開挖土質(zhì)較差、基坑較深,且受到周圍場地限制無法滿足放坡要求,也無法采用臨時性支撐加固時,及時通知技術(shù)部另行出具處理方案。6.1.4樁間土方挖除應(yīng)在樁身混凝土達到 70%以上才能進行,一般 37d,土方清除采用人工配合小型作業(yè)機械為主,采用小型機械清除時,要保證樁周圍有然后再用人工清除。20cm的保護層,6.1.5當(dāng)電梯井和集水井相鄰且

39、標高不同時,應(yīng)遵循先深后淺的施工順序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行,邊挖邊檢查坑底寬度、標高和坡度,不夠時及時修整,要求坑底凹凸不超過 20。6.1.6嚴格控制開挖深度,使用挖掘機開挖時,為避免破壞基底土,應(yīng)在基底標高以上預(yù)留 3050cm由人工挖掘修整。如局部不慎超挖時,不得私自處理,應(yīng)用 C25素混凝土澆筑至設(shè)計基底標高。6.1.7雨季施工時,應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。6.1.8土方開挖時,應(yīng)對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。6.1.9土方挖完后應(yīng)進行驗槽,作好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時,應(yīng)與有關(guān)人員

40、研究及時處理。6.1.10土方通過挖掘機分類裝車運輸至指定的堆放點,符合填土要求的土方可留做回填用,不符合要求的土料則及時外運,土方使用自卸汽車進行外運。 6.2質(zhì)量控制要點6.2.1對定位放線的控制控制內(nèi)容主要為復(fù)核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)平面圖對基坑的灰線進行軸線和幾何尺寸的復(fù)核,并檢查方向是否符合圖紙的朝向。工程軸線控制樁設(shè)置離建筑物的距離一般應(yīng)大于兩倍的挖土深度;水準點標高可引測在已建成的沉降已穩(wěn)定的建(構(gòu))筑物上,或在建筑物稍遠的地方設(shè)置水準點并妥加保護。挖土過程中要定期進行復(fù)測,校驗控制樁的位置和水準點標高。6.2.2對土方開挖的控制控制內(nèi)容主要為檢查挖土

41、標高、截面尺寸、放坡和排水。土方開挖一般應(yīng)按從上往下分層分段依次進行,隨時做成一定的坡勢。在接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界時應(yīng)預(yù)留 300500mm厚左右的土層,用人工開挖和修整,邊挖邊修坡,以保證不擾動土和標高符合設(shè)計要求。局部位置不慎超挖時,不得用松土回填,應(yīng)用C25素混凝土澆筑至設(shè)計基底標高;當(dāng)?shù)鼗植看嬖谲浫跬翆?,不符合設(shè)計要求時,應(yīng)與勘察、設(shè)計、建設(shè)單位共同制定方案進行處理。挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水,地下水位應(yīng)保持低于開挖面500mm以下。6.2.3基坑(槽)驗收土方開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗

42、槽,核對地質(zhì)資料,檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙要求是否相符合,有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。一般用表面檢查驗槽法,必要時采用釬探檢查,經(jīng)檢查合格,填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄,及時辦理交接手續(xù)。6.3質(zhì)量檢驗標準土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準(mm)允許偏差或允許值項序項目柱基、基坑、基槽50挖方場地平整地(路)面基層檢驗方法水準儀管溝人工30機械12標高505050主控項目長度、寬度(由20050300500經(jīng)緯儀、用鋼尺量設(shè)計中心線向兩邊量)100-100150觀察或用坡度尺檢查31邊坡設(shè)計要求一表面平整度2020502020用 2m靠尺和楔 般項目形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要

43、求觀察或土樣分析6.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.4.1基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標高以上預(yù)留 300500mm土層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。6.4.2應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工, 應(yīng)注意宜從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度以利排水。6.4.3基坑底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)尺寸外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。6.4.4雨季施工時基底應(yīng)預(yù)留 300500mm土層,在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標高。七、褥墊層鋪填技術(shù)要求7.1施工工藝7.1.1褥墊層鋪填應(yīng)采用小型挖掘機配合人工完成。7.1.2褥墊層

44、鋪填前應(yīng)清除基底的垃圾、雜物,驗收基底標高,并做好隱蔽工程的驗收記錄。7.1.3褥墊層鋪填應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求:采用 200中粗砂,級配砂石或碎石,最大粒徑不大于 20。7.1.4褥墊層鋪填完成應(yīng)進行夯實,夯實前,應(yīng)將褥墊層初步整平,打夯要按一定方向進行,半壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打,夯實邊緣時應(yīng)由外圍向內(nèi)夯打,兩打夯機同時操作,平行間距不小于3 m,前后間距不小于 l0m。嚴格控制褥墊層的密實度達到設(shè)計要求壓實密度不小于 0.94。7.1.5雨季施工時,要充分利用晴天集中力量,分段施工,工序緊湊,樁間挖土、鑿樁頭、清土、褥墊層鋪填、夯實緊跟作業(yè)。7.1.6褥墊層鋪填

45、前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理是否進行白蟻防治施工。7.2質(zhì)量控制要點7.2.1褥墊層鋪填用料應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.2.2褥墊層鋪填應(yīng)嚴格控制鋪填厚度和壓實密度。7.2.3褥墊層鋪填的分層厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)符合下表要求。7.2.4褥墊層鋪填完畢后,應(yīng)禁止機械、手推車和無關(guān)人員在褥墊層上行走,如因施工需要,應(yīng)采用鋪設(shè)木板等保護措施。 壓實機具平 碾分層厚度( mm)250300250300200250200每層壓實遍數(shù)68振動壓實機打夯機3434人工打夯347.3質(zhì)量檢驗標準允許偏差或允許值挖方場地平整項序項目柱基、基坑、基槽地(路)面檢驗方法管溝人工機械基層主控項目125030505050標高水準儀分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法取樣檢查或直觀鑒別水準儀及抽樣檢查用靠尺123回填土料設(shè)計要求設(shè)計要求一般項目分層厚度及含水量表面平整度2020302020或水準儀八、電梯井、集水井房心土回填技術(shù)要求本工程 CFG剛性樁復(fù)合地基是由長螺旋鉆孔灌注樁和樁間土和褥墊層一起構(gòu)成,根據(jù)圖紙要求,不得擾動樁間土,但電梯井、集水井土方開挖時,由于放坡要求,無法避免會擾動樁間土,為保證復(fù)合地基的整體受力,在電梯井、集水井磚胎模外側(cè)回填土,在底板墊層澆筑時一起完成,如下圖所示:C25素混凝九、安全消防管理措施 9.1建

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