混凝土方樁施工方案

1、預(yù)制方樁施工方案 二、預(yù)制方樁主要材料及斷面尺寸混凝土預(yù)制方樁斷面尺寸為 300mm*300mm樁長12m，樁 身混凝土強(qiáng)度等級為C40,樁身主筋采用12和28鋼筋，箍筋采 用8鋼筋。三、預(yù)制方樁現(xiàn)場制作及沉樁方法（一）預(yù)制方樁現(xiàn)場制作采用嵌入現(xiàn)澆逐層堆筑法施工。（二）預(yù)制方樁沉樁施工采用 JDJ6 錘擊式沉樁施工四、方樁制作及沉樁施工順序（ 1 ）方樁制作施工順序。制作場地地坪硬化預(yù)制方樁預(yù)制底部防粘結(jié)處理預(yù)制方樁 立模預(yù) 制方樁鋼筋、混凝土施工養(yǎng)護(hù)拆模成樁兩側(cè)面刷脫模 劑預(yù)制方樁鋼 筋、混凝土施工養(yǎng)護(hù)上層預(yù)制方樁預(yù)制。（2）方樁沉樁施工順序 沉樁場地整平樁位放樣樁機(jī)就位、對中、整 平起樁,

2、穩(wěn)樁 并檢查垂直度錘擊沉樁沉樁完畢、 檢查驗(yàn)收樁機(jī)移動(dòng) 至下一樁 位繼續(xù)施工。五、方樁制作具體施工要求1 、預(yù)制場地地坪制作（1 ）按照方樁制作計(jì)劃及施工組織安排對預(yù)制場地進(jìn)行地坪硬 化和分塊,保證方樁預(yù)制施工有序進(jìn)行。（2）預(yù)制場地地坪硬化采用 10cm 素砼墊層 +10cm 碎石墊層 + 壓實(shí)后 地基；預(yù)制硬化地坪場地沿方樁澆注場地四周做排水明溝進(jìn)行 排水,保證預(yù) 制場地不受水體侵蝕。2、方樁現(xiàn)場制作技術(shù)要求 （1） 鋼筋加工制作（鋼筋采用模外加工制作并統(tǒng) 一吊裝入模） 鋼筋做好原材料檢驗(yàn)工作， 材料質(zhì)保書，抽樣檢驗(yàn)抗拉、 彎曲， 焊接抗拉，焊接抗彎，強(qiáng)度試驗(yàn)，并作化學(xué)成份分析，驗(yàn)收合格后

3、方 可使 用。 鋼筋堆放必須平整，按各種規(guī)格，品種，等級分批堆放，制作 標(biāo)牌 進(jìn)行標(biāo)識。 焊工必須持證上崗。 鋼筋制作及綁扎：1） 鋼筋使用前必須除銹，調(diào)直。2） 鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎 , 應(yīng)符合下列規(guī)定。a）縱向鋼筋和箍筋應(yīng)扎牢， 連接位置不應(yīng)偏斜， 縱向鋼筋的接頭 宜 用閃光對焊，當(dāng)雙面搭接焊時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于 5d （鋼筋直徑）。 以 35d的區(qū)域作為同一截面范圍，該區(qū)域長度不小于500mm,同一截面內(nèi)焊接接頭的截面面積不得超過縱筋總面積的 50% ，在樁尖 樁頂各 2m 范圍內(nèi)的縱 筋不得有接頭。b） 縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為30mm。c）按照圖紙要求：樁尖采用雙面焊 6c

4、m。d) 必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。e) 預(yù)制樁鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋加工允許偏差檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)檢杳頻率范圍占數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸0按每日工作同一類箍筋內(nèi)凈尺寸i型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3鋼筋網(wǎng)允許偏差檢杳項(xiàng)目允許偏差檢杳頻率(mm)范圍占數(shù)網(wǎng)的長、寬0網(wǎng)眼尺寸0每片鋼筋網(wǎng)3網(wǎng)眼對角線差15鋼筋成型和安裝允許偏差檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)檢杳頻率范圍占數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距i每個(gè)構(gòu)筑物3箍筋間距0或者每個(gè)構(gòu)5鋼筋骨架尺寸長0件3寬、高3鋼筋保護(hù)層厚度樁10立模模板采用15a型槽鋼模板，槽鋼頂部采用10#槽鋼做橫向連系、 方樁樁 頂部位做插板卡槽固定兩側(cè)

5、 15a槽鋼，從而確保樁體幾何尺 寸準(zhǔn)確；模板側(cè) 面、樁體側(cè)邊及底面禁止使用廢機(jī)油作隔離劑和使用 快速脫模劑；模板的拼 接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。鋼筋籠安放 鋼筋籠堆放平整，不能彎曲和扭曲。 放入模板時(shí)，安放好保護(hù)層墊塊，兩邊留足保護(hù)層。 鋼筋制作尺寸標(biāo)準(zhǔn)，不抵觸模板，防止露筋。砼攪拌 原材料清潔。 把水泥、砂石送實(shí)驗(yàn)室檢測合格后方可使用。 根據(jù)設(shè)計(jì)砼標(biāo)號和砼坍落度由試驗(yàn)室作出設(shè)計(jì)配合比。 根據(jù)設(shè)計(jì)砼標(biāo)號、砼坍落度和現(xiàn)場砂石材料情況由試驗(yàn)室作出施工 配合 比。砼澆筑 每根樁必須從樁頭到樁尖一次澆筑完，不準(zhǔn)中斷而留有施工縫。 插入式振搗機(jī)必須斜插入樁身，不能碰撞鋼筋，快插慢撥。 防蜂窩現(xiàn)象：有良好和易

6、性、流動(dòng)性、保水性，振搗密實(shí)，不能漏 防止樁身變形：模板形狀尺寸規(guī)格，支撐牢固、支墊平實(shí)。 防砼裂縫：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減 小孔 隙率，振搗必須密實(shí)以減少砼收縮，澆筑前，底面及側(cè)面用水濕 潤，砼收水 前用鐵板壓實(shí)，澆搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。預(yù)制樁的養(yǎng)護(hù)齡期不小 于28天。 預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整、密實(shí)、掉角深度 不應(yīng) 超過10mm局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過全部樁表面積 的0.5%，并不 過分集中。預(yù)制樁混凝土澆揭應(yīng)密實(shí)，表面平整，預(yù)制樁允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)鋼筋混凝土樁的預(yù)制允許偏差序八號項(xiàng)目序號 項(xiàng)目兀許偏差(mm)(1)橫截面邊長 樁頂對角線之差+1

7、0保護(hù)層厚度5樁身彎曲矢咼不大于1 %地樁長且不大干20(5)木樁尖中心線+ 102丿樁:頂八平面對樁中心線的傾斜? 1 J(613、方樁養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸方樁拆模完畢后應(yīng)立即灑水濕養(yǎng)，嵌層堆高后側(cè)面采用濕麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，待預(yù)制方樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方可起吊、裝運(yùn)至施 工現(xiàn)場沉 樁；方樁運(yùn)輸采用10m平板車輸送。六、方樁沉樁具體施工要求1）、沉樁施工 沉樁施工是確保整個(gè)工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，在施工過程中，要嚴(yán)格管理，將樁頂 標(biāo)高和偏位控制在規(guī)范要求的允許偏差以內(nèi)，沉樁施工以標(biāo)高控制為主，貫入度 作為校 核，要求最后10擊平均貫入度不大于5mm擊。如樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高貫入 度仍較大時(shí)（ 1015mm每擊

8、），應(yīng)繼續(xù)沉樁至貫入度達(dá)到或接近控制貫入度標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，研究處理方法，防撞警示鋼管樁沉放時(shí)以標(biāo)高控制。當(dāng)水流速度大于1.8m/秒時(shí)應(yīng)停止進(jìn)行PHC管樁的沉樁施工。沉樁開始時(shí)，發(fā)動(dòng)打樁船主機(jī)，通過松緊錨纜將樁船移向運(yùn)樁方駁，同時(shí)，起升樁錘和替打，俯架子，下放大小吊鉤，從方駁上將樁吊起，樁船水平吊樁，移船至沉樁區(qū)域，放小鉤，起大鉤，緩慢地將樁吊至垂直狀態(tài)，打開抱樁器，樁 進(jìn)入龍口，并套好背板，向 樁頂套替打，解下吊索的小鉤扣，進(jìn)行精確定位。在 計(jì)算機(jī)的指引下，進(jìn)行船體定位，同 時(shí)，根據(jù)所打的是直樁還是斜樁，調(diào)整樁架 的狀態(tài)。經(jīng)校正無誤后，下樁，在樁尖入土 23m 后，暫停下樁，對樁體進(jìn)行

9、進(jìn) 一步的校正，然后繼續(xù)下樁，直至在樁體自重作用下， 樁不在下沉為止。在此基 礎(chǔ)上，壓錘，樁繼續(xù)下沉，當(dāng)樁停止下沉后，保持船體平衡，要 求樁錘、替打和 樁保持同一軸線上， 檢查無誤后， 解開大鉤吊索， 打開抱樁器和背板， 啟動(dòng)樁錘， 開錘施打，開始錘擊時(shí)油門控制得小一些，以后逐步加大，直至打至要求的設(shè) 計(jì) 標(biāo)高或控制貫入度，整個(gè)打樁過程要求做好詳盡的記錄。（ 2）、沉設(shè)到位后管樁的臨時(shí)固定雖然沉樁區(qū)域在江中，但受到漲潮落潮水流的沖擊，對樁有一定的影響。所以對于打設(shè)完成后的樁，在上部樁帽未施工前，在外力作用下容易發(fā)生傾斜。為保護(hù)好沉設(shè)好的2 根 25樁，需采取臨時(shí)固定措施。單樁沉設(shè)完成，及時(shí)夾設(shè)

10、抱箍，在相鄰二根樁沉設(shè)完成后，則采用或 36 槽鋼連接，以提高其整體抗外力的能力，一個(gè)排架的樁沉設(shè)完成后，即可 進(jìn)行通長型鋼受力 圍檁的安裝，并盡快進(jìn)行下橫梁結(jié)構(gòu)施工。對于部分自由長度較長的樁， 在沉樁完成后， 立即在樁周拋填部分塊石固定。（3）、樁沉設(shè)的質(zhì)量控制措施沉樁質(zhì)量是關(guān)系到整個(gè)棧橋施工質(zhì)量的關(guān)鍵，在施工過程中，我們要加強(qiáng)現(xiàn) 場管理， 嚴(yán)格各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。主要采取以下措施： 、樁打入后，不得利用船體強(qiáng)行糾偏，當(dāng)樁尖遇到障礙物樁位發(fā)生異常時(shí)， 應(yīng)停 止下樁，分析原因，采取適當(dāng)措施后，方可繼續(xù)下樁，并做好記錄。 、在硬軟土互層中沉樁時(shí)，掌握各種土層的標(biāo)高和樁尖所處的

11、位置，當(dāng)樁尖進(jìn)入軟土層時(shí)，控制好錘擊能量，出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時(shí)，立即停錘，不得跟打。 在沉設(shè)斜樁時(shí)， 加強(qiáng)前后串心纜的力量調(diào)節(jié)， 避免船體縱向移動(dòng)， 造成偏心錘擊。 、沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反常，應(yīng)查明原因，采取措施，方可繼續(xù)進(jìn)行施 工。 、沉樁開始錘擊時(shí)，油門控制得小一些，以后逐步加大，直至打至設(shè) 計(jì)要求的樁尖標(biāo)高或控 制貫入度。 、新澆混凝土 30m范圍內(nèi)禁止沉樁。在斜坡上沉樁，樁定位時(shí)向岸側(cè)采取適當(dāng)提前量。 、沉樁過程中做好詳盡的錘擊沉樁記錄，其要求是：A、 錘擊記錄應(yīng)分陣次，陣次劃分以樁身每下沉 1.0 米為準(zhǔn)。當(dāng)樁 端進(jìn)入硬土層時(shí)，取0.5 米為一陣。當(dāng)樁端接近控制標(biāo)高 0.5 米范圍 內(nèi)，

12、取 0.1 米為一陣。B、 貫入度可按最后 0.1 米或最后 10 擊的平均每擊下沉量為準(zhǔn)。C、 樁過程中發(fā)生的異?，F(xiàn)象，均須記錄。、樁運(yùn)至現(xiàn)場后，做好樁的質(zhì)量驗(yàn)收。、本工程樁基應(yīng)按照業(yè)主要求，做好樁基動(dòng)力檢測的配合工作。檢測數(shù)量由業(yè)主確定3、沉樁質(zhì)量要求沉樁總體控制于沉樁標(biāo)高控制為主沉樁允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)樁位群樁中間樁三d/2，且不大于250每排樁20%用經(jīng)緯儀測量外緣樁d/4樁尖高程不咼于設(shè)計(jì)要求每根樁全數(shù)用水準(zhǔn)儀測量垂直度1%用垂線和鋼尺量尚未沉入部分七、鋼筋砼方樁預(yù)制施工質(zhì)量保證措施(1) 保證預(yù)制場地具有足夠的承載力和平整度，防止方樁變形和堆層澆注方

13、樁出現(xiàn)斷裂。(2) 采用專用脫模劑和槽鋼制樁，嵌、疊澆樁時(shí)采用紙巾灰隔離，嵌、疊澆樁應(yīng)嚴(yán)格掌握下層樁和相鄰樁的混凝土強(qiáng)度。(3) 使用插入式震動(dòng)器時(shí)嚴(yán)格掌握插入深度和震搗時(shí)間，確?；炷撩軐?shí)且不損壞下層樁和相鄰樁混凝土質(zhì)量(4) 各種原材料必須持有出廠合格證，鋼筋和水泥在有出廠合格證的基礎(chǔ)上取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。(5) 砂石必須做顆料級配分析和強(qiáng)度測試。(6) 鋼筋保護(hù)層厚度為30mm采用預(yù)制水泥墊塊，預(yù)制時(shí)埋入細(xì)鐵絲，墊塊放置時(shí)與鋼筋籠綁扎牢固。(7) 為保證混凝土密實(shí)度和整樁質(zhì)量，澆筑時(shí)從樁頂至樁尖連續(xù)澆筑，插入式和平板式震搗器并用。(8) 為減少混凝土表面收縮裂縫，應(yīng)嚴(yán)格掌握表面收漿

14、時(shí)間，表面收漿時(shí)，應(yīng)漿模板表面清理干凈，預(yù)防拆模時(shí)掉角，并注意拆模后的成品保護(hù)。(9) 混凝土樁收面后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)連續(xù)澆水7天以上，混凝土養(yǎng)護(hù)期 不少于28天(10) 及時(shí)做好各道工序的驗(yàn)收，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，下道工序不 得施工，鋼筋工 程必須做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄， 在澆樁的同時(shí)做好混 凝土試塊，并留足夠組數(shù)， 以 檢測各齡期樁的混凝土強(qiáng)度，并注明混 凝土強(qiáng)度等級、單位工程名稱、澆筑日期。(11) 混凝土樁收面或拆模后及時(shí)標(biāo)明澆筑日期、單位工程名稱和樁型號（12）方樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100% 后方可吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場沉樁施 工。八、鋼筋砼方樁沉樁施工質(zhì)量保證措施（1）測量控制（ 2）成品控制預(yù)制樁進(jìn)入施工現(xiàn)場后， 應(yīng)對成品進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)， 包括樁身尺寸、 外表觀以及 樁身強(qiáng)度等。（3）沉樁過程控制A、沉樁施工穩(wěn)樁完畢后必須對每根樁垂直度進(jìn)行校核，防止方 樁偏斜，并在樁身或者樁架上設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。B、