水穩(wěn)攤鋪試驗段方案

1、v1.0 可編輯可修改305 省道阜陽王店至阜南長安段改建工程水穩(wěn)底基層試驗段施工方案305 省道阜陽王店至阜南長安段改建工程 01 標項目經(jīng)理部二一七年十一月十九日v1.0 可編輯可修改水穩(wěn)底基層試驗段施工方案一、工程概況305省道改建工程 01標段，起止樁號為K0+000-K9+045 ， 全長 約 ，低 劑 量 水泥 穩(wěn) 定碎石 萬 m3 、 水 泥穩(wěn) 定 碎石基 層 萬 m3 ，建 設水 穩(wěn)拌和 站進 行廠 拌，拌 合站 位于 305 省 道 與新建 256 省 道向西 500 處。主車道水穩(wěn) 結構為 ：底部 20cm 低劑量水泥穩(wěn)定碎 石+中 部 20cm 水 泥 穩(wěn) 定碎 石 +2

2、0cm 水 泥 穩(wěn)定 碎 石 。二、編制依據(jù)1、305省道 01標施 工組織設 計。2、阜陽 305 省道改建工程施 工圖紙 、合同等 。3、相關的技 術規(guī)范、規(guī)程等。三、選址、目的及施工準備、現(xiàn)場情況項目部 選取 K7+400k7+600 全幅為低劑量水 泥穩(wěn)定碎石施工試驗段，全長 200m，寬，計劃分兩 幅進行攤 鋪，先進行 右幅攤鋪再進左幅攤鋪 。、試驗段目的1、確 定最佳 機 械組 合2、確定松鋪 系數(shù)3、達到設計 規(guī)定壓實度所需壓實遍數(shù)v1.0 可編輯可修改、人員、設備施工準備情況為保證試驗段的順利進行，我標段專門成立了以項目經(jīng) 理陳義貴為首的試驗段施工領導小組，計劃配備了施工機械

3、及試驗檢測 儀器， 以確保試 驗段的 成功。附： 1、 試驗段領 導小 組名 單試驗段領導小組名單表-01序號姓名職務職責內(nèi)容具體負責人聯(lián)系電話1陳義貴組長總負責2徐朝虎副組長前場施工組織負責人3蘇皖湘工程師后場施工組織負責人4孔維松專職安全員安全檢查5李獻全試驗工程師前后場試驗負責人6楊光試驗檢測員前場試驗檢測7潘陽試驗檢測員后場試驗檢測8呂振測量工程師測量放樣9張來廠道路工程師原始資料的收集整理10甄茂濤器材科材料11邢勝寶辦公室后勤注：試驗段施工前 場擬配備 民工 15 人，后場擬配民工 7 人 附： 1、 主要施工 機械 一覽 表主要機械一覽表表-02序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1v1

4、.0 可編輯可修改1拌合站1已到位2攤鋪機MT800A臺2已到位3單鋼輪震動壓路機18t臺2已到位4膠輪壓路機25T臺2已到位5裝載機ZL-50臺2已到位6自卸車10T輛7已到位7灑水車5T輛2已到位試驗檢測儀器配備表序號儀器名稱型號單位數(shù)量1路面彎成儀臺12電動擊實儀TDJ-111臺13液壓電動脫模器DTM-150臺14無側(cè)限試件150mm個185壓力試驗機WYA-2000型臺16恒應力抗折抗壓一體機DYE-300型臺17路面取芯機HZ-20型臺18滴定臺臺19酸式滴定管個110灌砂筒套111標準篩套1123 米直尺把12v1.0 可編輯可修改13鋼卷尺把1、試驗段施工前技術準備情況、施 工

5、準備1. 技 術 準 備（1）集 中 技術 人員 進 行圖紙 會審，熟 悉各 種 結構，確 定合 理 的施 工工藝 。（ 2 ）利用 已 批復的 水 準 點對 試 驗路 段 進 行測 量 ，并進 行 校 核 。 （ 3 ）使 用 的配 合比 為 ；石 屑 0-5mm: 碎 石 5-10mm: 碎 石 10-20mm: 碎石 20-25mm=35:23:26:16 ，選 定的 水 泥劑量 為 %（4）做 好 安全 防衛(wèi) 和 安全技 術交底 工 作，避 免天氣 、施工 機 械等 對生產(chǎn) 人 員的 生 命 財產(chǎn) 構 成威 脅 。（5） 對下承 層 進行 驗 收，必 須使其 滿 足規(guī)范 要求。2. 物

6、 資準備（1）生產(chǎn) 設備：水 穩(wěn)拌設備 拌合能 力及水穩(wěn) 產(chǎn)量所 需 的裝載 機數(shù) 量應配 套 。（2） 施工準 備 ：水 穩(wěn) 攤鋪機 、 運料 車 、壓路 機 、灑 水 車等。 （ 3） 測量器 具 ： GPS、 全站 儀 、 水準 儀 、 卡尺 、 鋼 釬、 鋼 絲 線等。（4）拌 和 站應 做好 調(diào) 試工作 ，并對 其 仔細進 行計量 標 定，使 其各稱量系統(tǒng)精度滿足設計要求。其他施工設備均應做好調(diào)v1.0 可編輯可修改（5）試驗 檢測是工 程質(zhì)量控 制的重 要手段，貫 穿于 施工的全 過程，實驗 室具備施工檢測要求的試驗檢測設備。3. 試 驗段施 工四、水穩(wěn)試驗段施工計劃2017 年

7、9月 20日-2017 年 9月 21 日五、水穩(wěn)施工工藝流程及具體技術要求1、施工準備 施工前底基層經(jīng)驗收合格后并對病害進行處理，清除 底基層表層浮土。表面高于設計標高部分應予以刮平處理將 刮除的土清除路外，局部低于設計標高的部分，不得進行貼 補，必須進 行挖除重新鋪筑，路基 96-4 經(jīng)驗收（ 彎沉+壓實 度+高程+寬度）合格后方可進行施 工。 測量人員提前恢復中樁，根據(jù)攤鋪機單幅寬度以中線 向兩側(cè)分幅攤鋪分別進行掛導線，鋼線兩頭必須牢固，中間 10 米左右 設置一高 程樁 ，將 導線掛 在高 程樁 上，以 防掉 線 。 檢查樁與樁之間鋼繩的松緊，以防垂線，導致攤鋪時中間低 兩頭高。 可先

8、測出每根高程樁的地面高程，直接拿鋼尺測量需 要鋪筑的高 度，將鋼線用鐵絲扎緊。 攤鋪機厚度控制 行走鋼線要超出 要攤鋪的 寬度 30cm， 以防攤鋪機在行走時將鋼線刮倒，注意超寬坡度及高程的計v1.0 可編輯可修改 為了保證水穩(wěn)攤鋪的寬度和邊部碾壓質(zhì)量，計劃水穩(wěn) 攤鋪 每幅兩 邊 立木 模 ， 保證 質(zhì) 量減 少 材料浪 費。2、機械組合2 臺 18 噸單鋼輪震 動壓力機 +2臺 25 噸以上的膠 輪壓 路 機 +2 臺 MT800A水 穩(wěn) 攤 鋪 機。3、拌合 水穩(wěn)攤鋪前原材料經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理單位抽檢合格 后方可使用 。 水穩(wěn)配合比報監(jiān)理單位和中心實驗室驗證批復后方可 進行 拌合。 混合料

9、的拌和能力與混合料攤鋪能力相匹配，拌合樓 生產(chǎn)能力約 為 480t/h 。 細集料、 碎石等 材料堆置于建設 的材料倉 庫內(nèi)。 水泥規(guī)格按配合比設計要求進行進場，自檢合格后并 報監(jiān)理單位 抽檢，經(jīng)監(jiān)理批復后方 可使用。 在正式拌和之前，對設備進行調(diào)試，使混合料的級配 組成和含水率都達到配合比設計要求，原材料的顆粒組成發(fā) 生變化時， 重新調(diào) 試設備。 在拌和過程中，實時監(jiān)測各個料倉的生產(chǎn)計量，并隨 機檢查拌合料的顆粒級配，發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即停機檢查 原因，正常 后才能 繼續(xù)生產(chǎn) 。 天氣炎熱運距較遠時，無機結合料穩(wěn)定材料的拌和時v1.0 可編輯可修改宜適當增加含水率。對穩(wěn)定粗粒材料，混合料的含

10、水率可高 于最佳含水 率個百 分點，對穩(wěn)定 細粒材料，含 水率 可高于最 佳含 水率 1-2 個百 分 點 。 從拌和站 取料， 每隔 2h 測定一次 含水率， 每隔 4h 測 定一 次結合 料 的劑 量 ， 并做 好 記錄 。4、水 穩(wěn)運 輸 根據(jù)工程量的大小和運距的長短，配備足夠數(shù)量的混 合料 運輸車 混合料運 輸車裝 料前應清 理干凈 車廂，不 得存有 雜物。 混合料運輸車裝好料后，用篷布將箱體覆蓋嚴密，直 到攤鋪機前 準備卸 料時方可 打開 水泥 穩(wěn)定 材 料從 裝車 到運 輸 至現(xiàn) 場， 時間 不宜過 1h， 超 過 2h 應 作 為 廢料 處 置 。 對無機結合料穩(wěn)定中的粗粒材料，

11、在裝料的過程中應 先裝前側(cè)， 再裝后 側(cè)最后裝 中間減 小混合料 的離析 。5、水 穩(wěn)攤 鋪 混合料攤鋪應保證足夠的厚度，碾壓成型后每層的攤 鋪厚度滿足 設計要 求。 對于機械無法攤鋪超寬路段，采用人工同步攤鋪，修 整，并同時 碾壓成 型。 采用兩臺 攤鋪機 同時攤鋪 ，前后距 離不大于 10m，兩個 施工 段 設置 縱 向 重疊 寬 度 300-400mm ， 攤 鋪機 行 走速度 控 制v1.0 可編輯可修改 攤鋪機后設有專人清除粗集料離析現(xiàn)象，及時鏟除局 部粗 集料堆 積 或離 析 的 部位 ， 并有 新 拌混合 料填補 。 水穩(wěn)攤鋪過程中安排專人跟隨攤鋪機，檢查高程，水 穩(wěn)的干濕， 及

12、攤鋪 的均勻性 ，發(fā)現(xiàn) 問題及時 解決。水穩(wěn)松鋪厚 度測定 布置標（測量點 XC20：校核點 XC20：）樁號部位備注K7+405中心左 5 米K7+420中心右 8 米K7+435中心左 4 米K7+450中心右 7 米K7+465中心左 10 米K7+480中心右 8 米K7+495中心左 10 米K7+505中心右 6 米K7+520中心左 9 米K7+535中心右 7 米K7+550中心左 2 米K7+565中心右 1 米K7+580中線左 8 米6、碾壓遍數(shù)初壓時，先 用單鋼 輪震動壓 路機穩(wěn) 壓 1 遍，后用單 鋼輪 震動壓路機 振壓弱 振 1 遍，再用單鋼 輪震動壓 路機大 振碾

13、壓 3 遍，25t 以上膠輪碾 壓 2 遍收光，保 證表面無 輪跡印 ，碾壓 前 兩遍碾壓速 度，以 后宜為。7、壓實及成型v1.0 可編輯可修改 水泥 穩(wěn)定 碎 石基 層壓 實度 不 小于 98%，水泥穩(wěn)定碎 石 底 基層 壓實度 不 小于 97%. 水泥穩(wěn)定材料結構施工時，混合料略大于最佳含水率 個百 分點， 進 行碾 壓 。 安排專人負責指揮碾壓，嚴禁出現(xiàn)漏壓、過壓和產(chǎn)生 輪跡。 碾壓 時應 從 低處 向高 處碾 壓 。 水穩(wěn) 碾壓 機 械組 合為 2 臺單 鋼輪 震動 壓路 機+2 臺攤 鋪 機+2 臺 膠輪壓 路機 ，計劃 碾 壓遍數(shù)為 單 鋼輪靜 壓 1 遍 +單鋼 輪 弱振 1

14、遍+單 鋼 輪大 振 3 遍+膠 輪 壓路 機 碾 壓 2 遍 ， 松 鋪系 數(shù) 先按規(guī)范推薦值控制，待試驗段碾壓完成進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計進行 確定。 在碾壓過程中出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象，及時將該路段混合料挖 出， 重新?lián)Q 填 新料 碾 壓 。 碾壓成型后做到表面平整，無輪跡，滿足厚度和高程 要求。 碾壓過程中，壓路機嚴禁隨意停放，應停放在碾壓成 型路段。 混合 料攤 鋪 時保 持連 續(xù)， 因 故中 斷 2h 設 置橫 向接 縫。 攤鋪時宜避免縱向接縫，分兩幅攤鋪時，縱向接縫加 強碾 壓，縱 向 接縫 應 垂 直向 接 ，嚴 禁 斜接。? 碾 壓 成 型后 及 時 做壓 實 度 試驗 ， 達 不到 設計 要求

15、的 要v1.0 可編輯可修改及時 復壓。? 在碾壓過程中出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象時，應及時 將該路段混合 料挖 除，重 新 換填 新 料 。、接縫、養(yǎng)生1、接 縫處理試驗段計劃分兩幅攤鋪，先攤鋪左幅再攤鋪右幅，在攤 鋪右幅時在中間接縫處灑水泥漿，水泥漿要 噴灑均勻。2、養(yǎng)生 無機結合料穩(wěn)定材料層碾壓完成并經(jīng)壓實度檢査合格后， 應及 時養(yǎng)生。 無機結合料穩(wěn)定材料的養(yǎng)生期宜不少于 7d，養(yǎng)生期宜延長至 上層結構開始施工前 2d。 養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，要保持土工布表面濕潤。 養(yǎng)生期間應封閉交通， 除灑水車和小型通勤車輛外嚴禁其他車 輛通行。 無機結合穩(wěn)定材料冬季施工時采取必要的保護措施。5、交通管制 無

16、機結合料穩(wěn)定材料養(yǎng)生期間， 小型車輛和灑水車的行駛速度 應小于 40km/h。 無機結合料穩(wěn)定材料養(yǎng)生 7d 后，施工需要通行重型貨車時， 應有專人指揮，按規(guī)定的車道行駛，且車速應不大于 30km/h。6 、無機結合料穩(wěn)定材料層之間的處理v1.0 可編輯可修改在上層結構施工前，應將下層養(yǎng)生用材料徹底清理干凈。應采用人工、小型清掃車以及灑水沖刷的方式將下層表面 的浮漿清理干凈。 局部存在松散現(xiàn)象時，也應徹底清理干凈。 層間結合按設計要求，灑水泥凈漿。9、施工工藝流程六、施工過程質(zhì)量控制與要求（ 1 ）粒徑 應 符合設 計 和 施工 規(guī) 范要 求 ，并應 根 據(jù)當 地 料 源選 擇質(zhì)堅干凈 的粒料

17、 。（2）水泥 用量和礦 料級配應 按設計 控制準確 。集中 廠拌法施10v1.0 可編輯可修改工水泥劑量 應比試 驗室確定 的數(shù)量 增加%。（3）當攤 鋪現(xiàn)場距 拌合廠較 遠時，混 合料運 輸過程 中應加覆 蓋以 防水分 蒸 發(fā)。（4）攤鋪 時混合料 的含水率 宜高于 最佳含水 率%，以補償 攤鋪及碾壓 過程中 的水分損 失。（ 5 ）在 混 合料 裝、運 、卸 、攤 鋪過 程 中 ，應避 免混 合 料 出現(xiàn) 離析 現(xiàn)象。（6）混合 料處于最 佳含水率 狀況下 ，用重型 壓路機 碾壓至要 求的壓實度 。從加 水拌和到 碾壓終 了的時間 不超過 2h，并應 短于水泥的 終凝時 間。（7）每層壓

18、 實度厚 為 200mm，碾壓 檢查合格 后立即 養(yǎng)生，養(yǎng) 生期要符合 規(guī)范要 求，養(yǎng)生 7d 后鋪筑上層水 泥穩(wěn)定 粒料。（8）水泥 穩(wěn)定基層 的齡期 710d 時，應能取 出完整 的鉆件。 若取不出完整的鉆件，則找出不合格基層的界限，進行返工 處理。七、質(zhì)量檢驗1. 施工過程質(zhì)量檢 驗施工現(xiàn)場每 2000M2取樣一次，檢查 混合料的 級配是 否在規(guī) 定的范圍內(nèi)，并進行混合料含水率、水泥含量和無側(cè)限抗壓 強度試驗。在 已完 成的施工段 ，每 一作業(yè)段或 不超 過 2000M2 檢查 6 處以上壓實 度。水泥 穩(wěn)定粒 料齡期 710d 時，應能取 出完 整的芯 樣 。水穩(wěn)基層質(zhì) 量驗收 標準：

19、項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)中線偏差（ mm） 20100m1用全站儀 測量縱斷高程（ mm）+51520m1用水準儀 測量平整度 （ mm） 12200 米 /2 處2用 3m 直 尺 和塞尺每 處連續(xù)量10 尺寬度 （mm）不小于設40m1用鋼尺量11v1.0 可編輯可修改計值測橫坡100m3用水準儀 測量厚度 （mm）均值-10 ； 單 點 -2515002000 m2 /6 處6用鋼尺量壓實度 96%每作業(yè)段6每一作業(yè) 段 6 次 以 上表面平整密實，邊線整齊，無松散、坑洼、 軟彈現(xiàn)象施工接茬平 整、穩(wěn)定。六、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量管理機構，成立質(zhì) 量管理小組。對 施工

20、的全過程進行質(zhì)量檢查、控制，以及時發(fā)現(xiàn)問題。質(zhì)檢工程 師對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項措施，并組織 實施，克服質(zhì)量通病。項目部每旬定期對工程質(zhì)量進行全面 檢查，并根據(jù)質(zhì)量 情況進行獎懲，實 行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎 優(yōu)罰劣， 促進工程質(zhì) 量的提高。2、加強質(zhì)量意 識教 育，強化創(chuàng)優(yōu)意 識。對基層施工 質(zhì)量 從認識上要高起點、嚴要 求，全體 員工樹立起“創(chuàng) 優(yōu)在我心， 質(zhì)量在我手中”的觀念，對參加水泥穩(wěn)定碎石基層施工的全 體技術人員及相關機械操作人員開工前組織學習有關的技術 規(guī)范、標準、規(guī)定和要求，掌握并遵照執(zhí)行，強化全員質(zhì)量 意識，推行全員質(zhì)量責任制，在各工序、各崗位、各環(huán)節(jié)均 定人、 定責 ，

21、 提高全員抓質(zhì)量的自 覺性。3、嚴格控制原材料 質(zhì)量。原材料是工 程實體的 組成部 分， 原材料的好壞直接影響工程質(zhì)量，沒有試驗室檢驗報告的原 材料不能用于施工。加強對現(xiàn)有進場材料、成品的抽檢，對 所有擬用于工程的材料，將嚴格把關，不合 格材料不準入場。4、嚴格控制 碎石級配，控制各種材料的比列。5、嚴格施工階段的 質(zhì)量控制，做到圖 紙未經(jīng)復核不施工， 測量資料未經(jīng)復核不施工，不進行 技術交底不施工 下道工序。6、加強工程技術指 導。工程 技術人員要經(jīng)常深入施 工現(xiàn)12v1.0 可編輯可修改場，堅持施工前進行技術交底，施工中加強技術指導和施工 后及時總結 的原則 。7、加強實驗室 的工 作，從

22、原材料檢 測到配合 比試驗 、拌 合機出成品料等全過程跟蹤檢測試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相 關負責人，抓緊采取必要措施進行處理，嚴格做好原材料和 混合料的檢 驗工作 。七、雨天施工措施1、及時從網(wǎng) 上查詢 天氣預報 信息， 根據(jù)氣象 預報資 料， 對施工做出合理安排與調(diào)整。提前做好防護和排水安排，做 出所需材料和設備的準備，一旦條件成熟，既能順利恢復施 工。2、拌合站健全 完善 排水系統(tǒng) ，能盡 快排出地 面水，整 修 的便 道能確 保 晴雨 均 暢 通。3、雨前施工應 以確 保質(zhì)量為 前提，對 砂、碎石 等材 料要 進行覆蓋， 合理控 制工程進 度和廠 拌混合料 含水率 。4、備好部分塑料薄 膜

23、及其他 防雨工 具，降雨 時及時覆 蓋， 以保證工程 質(zhì)量和 雨后及時 復工。八、工期保證措施1、加強原材料 供應 控制，組 織好原 材料供應 渠道，做 到 超前計劃，及時采購供應，以滿足工程施工需要并有足量的 儲備。2、加強機械設備維 修管理，配備足 夠的機械 配件，避 免 由于 機械設 備 而耽 誤 生 產(chǎn)。3、處理好各 方關系 ，創(chuàng)造良 好的施 工環(huán)境， 與項目 辦、 監(jiān)理單位、設計單位、當?shù)卣愫脜f(xié)調(diào)關系，取得多方支 持， 創(chuàng)造一 個 良好 的 施 工環(huán) 境 ，確 保 施工順 利進行 。4、根據(jù)工程進 展情 況，及時調(diào)整人 員及設備 ，以確 保施 工施工工期 。九、安全文明施工1、加

24、強對員工 的安 全教育。成立安 全文明領 導小組 ，項 目經(jīng)理任組長，施工隊主要負責人任組員。定期進行安全教 育與安全檢 查。2、施工路口及施工 路段設立 明顯的 警示標志 ，路口 處設 專人 指揮交 通 ，以 確 保 施工 現(xiàn) 場的 安 全。13v1.0 可編輯可修改3、施工過程中，搞 好各工序 、各環(huán) 節(jié)之間的 銜接，施 工 人員掛牌上 崗，確 保施工現(xiàn) 場秩序 井然。14v1.0 可編輯可修改4、設專人進行 便道維 護、灑水 等工作 ，確保施 工及過 往車輛的 順利通 行5、水穩(wěn)施工危 險源識 別與防控 一覽表序號危險源清單預警 等 級危險致因事故類型危險源防控措施責任人9水泥穩(wěn)定碎石施

25、工般1、未落實安全教育和安全技術交底；2、現(xiàn)場人員與機械未保持安全距離； 3、施工機械無專人指揮； 4、進場機械無合格證，操作人員無證上崗； 5、機械未按要求進行維修保養(yǎng)。6、檢修拌合設備時，未斷電。機械傷害1、加強作業(yè)人員管理，做到安全教育、交底全覆蓋； 2、施工機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人； 3、施工機械由專人指揮； 4、機械無合格證不得進場，操作人員持證上崗； 5、及時進行機械維修保養(yǎng)，并做好記錄。6、檢修設備時，先切斷電源，并安排專人看守，并掛牌注明“倉 內(nèi)有人操作，切勿合閘”。李召蒙1、車輛帶病行駛；車輛傷害1、做好車輛車況維護；15v1.0 可編輯可修改2、駕駛員違章駕駛；3、現(xiàn)場無限速

26、標志；4、車輛傾倒時無專人指揮；5、現(xiàn)場人員未穿反光背心。2、駕駛員持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程；3、施工現(xiàn)場設置 5km/h 限速標志； 4、車輛傾倒時安排專人指揮； 5、現(xiàn)場人員穿好反光背心。1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場不戴安全帽、2、維修完后遺忘的工具、物件、碎石 掉落3、局部配件、螺絲松動掉落物體打擊1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場佩戴好防護用品；2、現(xiàn)場設置警示標牌，維修時不得往上下拋擲工具物件。3、及時保養(yǎng)維修拌合樓，對松動的部件、螺絲及時處理。1、臨時用電不規(guī)范；2、電纜埋設不規(guī)范；3、無證人員私接亂拉電線。觸電1、臨時用電嚴格按規(guī)范設置， 做到“三級配電、 兩級漏電保護” 、 “一機、一閘、一漏、一箱”，用電機具金屬外殼連接PE線；2、電纜按規(guī)范要求挖溝埋設并穿管防護； 3、加強安全教育，電工持證上崗、經(jīng)常性巡查并做好記錄。1、宿舍內(nèi)吸煙、使用明火、私接亂拉 電線；2、現(xiàn)場違規(guī)使用明火?；馂?、禁止在宿舍內(nèi)吸煙、使用明火、接亂拉電線；2、現(xiàn)場消防滅火器材配備到位，嚴禁違規(guī)使用明火。16v1.0 可編輯可修改7、應急組織 機構成立水穩(wěn)施工應急救援領導小組，負責應急救援工作