2543612526公路工程監(jiān)理 安全操作規(guī)程

1、目 錄1.挖掘機安全操作規(guī)程12.膠輪壓路機安全操作規(guī)程23.單(雙)鋼輪振動壓路機安全操作規(guī)程34.汽車起重機安全操作規(guī)程45.裝載機安全操作規(guī)程66.碎石撒布機安全操作規(guī)程77.機動車安全管理規(guī)定88.瀝青灑布車安全操作規(guī)程119.瀝青攤鋪機安全操作規(guī)程1210.灑水車安全操作規(guī)程1311.水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程1412.瀝青混合料拌和樓安全操作規(guī)程1513.路面銑刨機安全操作規(guī)程1614.電焊機安全操作規(guī)程1715.起重吊裝“十不吊”規(guī)定1816.焊接作業(yè)“十不燒”規(guī)定 1917.氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程2018.氣瓶安全管理規(guī)定2219.配電室安全操作規(guī)程2420.水穩(wěn)攤鋪機安全操作

2、規(guī)程2721.電工安全操作規(guī)程2822.電焊工安全操作規(guī)程2923.起重工安全操作規(guī)程3124.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程3125.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程3326.混凝土攪拌機安全操作規(guī)程3127.導熱油爐安全操作規(guī)程3128.柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程3129.碎石磨粉機安全操作規(guī)程31挖掘機安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，將機處于水平位置，并將行走機構(gòu)制動住。如土壤松軟，可將左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝，然后把撐腳放出和撐好后方可工作。2. 熟悉每一手柄的作用，操作者的視線須注意在鏟斗的工作上，手柄的移動要平順，臂桿下降時不得中途突然停止。3. 機械在斜坡上移動時，臂桿應(yīng)向高坡的一邊，以增加穩(wěn)定性。4

3、. 機械移動時，應(yīng)先將挖掘裝置置于運輸位置，然后再收回撐腳。5. 須隨時檢查和緊固回轉(zhuǎn)機構(gòu)與懸架固定的四只螺栓，不得使他松動。6. 作業(yè)前，須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中心位置，并用拉板固定，防止左右搖擺。7. 作業(yè)時，裝載斗的裝料角度不宜過大，否則會增加阻力而使行走輪打滑。8. 裝載時用腳油門控制車速，使裝載斗插進料堆裝滿斗。如在這時行走輪有打滑現(xiàn)象時，則稍微提升裝料滿斗后，應(yīng)先將臂桿提升到一定高度，然后駛離。9. 將料卸于卡車上，應(yīng)使裝載斗提升至卸料時不會觸及車廂邊板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出車外。10. 須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免行走時左右擺動。11. 行

4、駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。12. 須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊靠動臂。13. 行駛中在不妨礙通過性的前提下，裝載裝置應(yīng)盡可能降低高度。14. 停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便扳動而發(fā)生意外事故。15. 停放超過一小時者，應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應(yīng)將前后輪撐離地面，并用木塊墊實在轉(zhuǎn)體下面。16. 臂桿后端的橡膠緩沖，必須保持完整，以免液壓馬達受撞擊損壞。17. 保養(yǎng)時必須使全機處于完全靜止姿態(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗和鏟斗均應(yīng)降到地面。膠輪壓路機安全操作規(guī)程1、開動前，必須注意機械前后，左右有無障礙和人員。2、工

5、作中注意事項：1）、在運轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障，而需維修時，應(yīng)將發(fā)動機熄火，并除了用制動器制住行走機構(gòu)外，還要用三角木對稱鍥緊滾輪。2）、兩臺以上壓路機在平道行駛或碾壓時，其間距至少保持三米以上；在坡道上禁止縱隊行駛，以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。3）、在公路上行駛，應(yīng)嚴守交通規(guī)則，速度不得超過5公里/小時， 4）、禁止用牽引法強制發(fā)動內(nèi)燃機，也不能用壓路機拖拉任何機械物件。5）、在瀝青作業(yè)時，在輪胎擦油人員避讓后，方可換向起步行進。6）、使用膠輪壓路機時，應(yīng)保持輪胎正常氣壓，并及時排除夾石。7）、轉(zhuǎn)場上下平板拖車或遇到復雜施工條件時，應(yīng)由駕駛技術(shù)熟練者操縱。3、作業(yè)后注意事項：1）、壓路機應(yīng)停

6、在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處；也不準停放在斜坡上，特殊情況必須停放時，應(yīng)事先打好擋木樁，以防溜滑，冬季過夜時須將滾輪用木版墊離地面，以防與地面凍結(jié)在一起。2）、工作完畢后，壓路機應(yīng)停在不妨礙交通的地方， 在四周放好警示標志。單鋼輪振動壓路機安全操作規(guī)程1、起步時，應(yīng)注意前后及側(cè)面是否有人或其他障礙物，確認后，方可起步作業(yè)。2、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先至于中速，然后再調(diào)制高速。 3、變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。 4、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。 4、碾壓時，按照施工技術(shù)規(guī)范要求，確定碾壓遍數(shù)和方法。 5、碾壓時、振動頻率應(yīng)保持一致。先調(diào)好振

7、動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起震情況下調(diào)整振動頻率。 6、換向離合器、起震離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。 7、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。8、壓路機滾輪內(nèi)，如要加沙增重，則應(yīng)用干砂；冬季水凍時期，不得用水增重，以防滾輪凍壞。 9、壓路機在高速行駛時不得接合振動。 10、停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。 11、壓路機應(yīng)停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，以防溜滑。 12、工作完畢后，壓路機應(yīng)停在不妨礙交通的地方，在四周放好警示標志。汽車起重

8、機安全操作規(guī)程1、起重機司機1）、起重機司機專門訓練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證、方準上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。2）、進行起重作業(yè)前，起重機司機必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。3）、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)生的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。4）、起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。5）、起重機在進行滿負荷起吊時，

9、禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。6）、起重機在帶電線路附近工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。7）、起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%，綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。8）、起重機在

10、工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。9）、工作時吊臂仰角不得小于30，起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。10）、起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。11）、停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。12）、工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。2.指揮人員1）、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。2）、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。3

11、）、起吊物件，應(yīng)先檢查捆綁是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。4）、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。5）、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。裝載機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。 2、機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得

12、進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。 3、裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。 4、向汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。 5、在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。 6、裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。 7、在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。 8、將大臂升

13、起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。 9、下坡應(yīng)采用低速擋行進，不得空擋滑行。 10、涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。 11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。 碎石撒布機安全操作規(guī)程1、 撒布碎石時，撒布機車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換檔。2、 撒布機在工作過程中，可以與自卸汽車剛性連接，邊撒布，邊倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽車卸料完畢再進行撒布。3、 禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。4、 撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和

14、車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。機動車安全管理規(guī)定1、目的: 為加強廠內(nèi)機動車輛的安全管理，提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。2、范圍:本規(guī)定所稱廠內(nèi)機動車輛，是指限于本廠廠區(qū)范圍內(nèi)行駛及作業(yè)的翻斗車、裝載機、叉車、堆高機等機動車輛。 3、內(nèi)容:1).車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效.全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。 2).車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好;操作桿無變形，無卡阻;分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。 3).車輛發(fā)動機應(yīng)安裝

15、牢固可靠，動力性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，起動和停機性能良好。發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。4).車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。 5).車輛轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。 6).轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。 7).行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應(yīng)符合有關(guān)標準

16、、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。 8).機械式制動器、拉桿拉線等機件應(yīng)完好無損。車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應(yīng)符合有關(guān)標準及規(guī)定。 9).車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因車輛振動而自行開關(guān)。 10).車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。 11).車輛輪胎的充氣壓力應(yīng)符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。車輛同一軸上的輪胎應(yīng)為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。 12).車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象，其中心螺栓和形螺栓須緊固。減震

17、器應(yīng)工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲，螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。 13).車輛的離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。 14).變速器應(yīng)無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。 15).傳動軸萬向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時，不發(fā)生震抖和異響。 16).燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。 17).

18、進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。消火器一定要有效，以防火星濺出；尾部要有接地鏈。 18).叉車在作業(yè)時，不得使叉上、卡板、貨物、乘坐席以及其他部位搭載人員。 19).叉車在搬運貨物時，勿將貨物高掣而妨礙行車視線，貨物有散落之危險時，應(yīng)用絞帶或繩索捆綁牢固；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先將叉降至地面，及時把車停于停車棚或指定的區(qū)域內(nèi)，禁止停放于有滑落危險之虞的斜坡或交通要道上。 20).在廠區(qū)行駛時，必須遵守速率限制標示牌之規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)不超過5k/小時。 21).在轉(zhuǎn)彎處或有人員穿越不往之處時，需事先鳴笛或燈光信號，且慢速行駛；倒車時，須有倒車信號；駕車時不準吸煙飲食閑談或有分散注意力的行為。 2

19、2).在患有防礙安全行車的疾病或過度疲勞時，不得駕駛車輛；非專業(yè)駕駛?cè)藛T不得私自操作車輛。 23).駕駛員應(yīng)對車輛進行年、季、月度及日常檢查，并作好檢查記錄。 瀝青灑布車安全操作規(guī)程瀝青灑布質(zhì)量好壞最終是通過操作人員的操作在施工現(xiàn)場表現(xiàn)出來的，因此，司機的操作技術(shù)是瀝青灑布質(zhì)量的重要保證。主要注意如下問題：1、熱瀝青灑布一定要保證灑布溫度，溫度達不到要求灑布質(zhì)量一定惡化。一般重交瀝青，視標號不同灑布溫度145160，sbs改性瀝青灑布溫度170-180，橡膠粉改性瀝青灑布溫度應(yīng)達到190。2、灑布前噴桿預(yù)熱要充分，是保證灑布質(zhì)量特別是起步灑布質(zhì)量的關(guān)鍵。對于無加熱裝置的噴桿，由于噴桿較長，灑布

20、前常用2-3個噴燈加熱噴桿，如加熱不均，常產(chǎn)生起步時一部分噴嘴灑不出來，而另一部分灑布過量，對于有加熱裝置的噴桿，灑布前應(yīng)用導熱油充分循環(huán)加熱，并使熱瀝青也正常循環(huán)起來，急于噴灑可能導致失敗。3、灑布過程為避免成壟出現(xiàn)，除對瀝青充分加熱外，應(yīng)對噴嘴距地面高度進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)三重疊灑布。4、待灑面積與灑布車罐內(nèi)的瀝青存量應(yīng)做到心中有數(shù)，對無液位控制的瀝青罐，應(yīng)防止洛杉磯結(jié)束階段灑布量不足，甚至結(jié)束階段出現(xiàn)花白灑布。為防止灑布量不足，還應(yīng)定期檢查、更換瀝青濾清器，特別是灑布改性瀝青時。風速過大時應(yīng)暫停灑布，特別是小灑布量時。5、對起步噴灑線性較差的灑布車，特別是對橫向接縫要求較嚴時，可在起點線采用

21、遮擋橫布，將不良的起灑段留在擋布上，以保證接縫整齊。該方法目前在國外也常采用。6、為保證灑布車使用性能可靠、確定，施工瘃在空車檢查灑布技術(shù)性能參數(shù)。正常灑布過程也應(yīng)及時觀察實際灑布量與廟宇灑布量的差別，是否泵的容積效率降低或瀝青比重有變化，必要時灑布參數(shù)設(shè)定時要進行修正。瀝青攤鋪機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)試好攤鋪機的工作裝置，確保設(shè)備各系統(tǒng)工作正常，做好攤鋪前的準備工作。2、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。3、換擋必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛擋。4、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂

22、推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。5、作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。6、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。7、禁止在坡道上換擋或以空擋滑行。8、作業(yè)前20-40分鐘，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度；因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。9、對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活；清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行，用柴油清洗時禁止明火接近。10、駕駛員在

23、離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。11、施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。灑水車安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備：1）汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準備。2）了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求、取水地點和水源情況。3）檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4）吸水點應(yīng)選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍，吸水時關(guān)閉水口。5）灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時要從加水口往泵里注入適量的清水。2、作業(yè)與行駛的要求：1）抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，

24、使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進行抽水作業(yè)，嚴禁猛轟油門。2）用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部齒合。3）噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。4）按照噴灑要求，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開關(guān)相應(yīng)的閥門。5）灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動。6）作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進出口或進水閥門，減少油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。3、作業(yè)后的要求：1）灑水作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。2）當氣溫低于0度時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以

25、免凍壞機件。3）將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)用方木或其他鋼性物體進行撐頂固定水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程1、控制室內(nèi)嚴禁非操作人員入內(nèi)，控制室內(nèi)與拌和機所有在崗人員嚴禁閑談、聽音響器材等與工作無關(guān)的事情，拌和現(xiàn)場禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。2、開機前，先巡視全拌和樓一遍，并告訴全樓人馬上開機。3、打開控制室門，取下“禁止合閘”牌，合上電源，開啟開機警鈴約30秒鐘，并和外面的專門巡視員聯(lián)系，確定是否能夠開機。4、如確認無誤，再次開啟警鈴，并依次開啟斜皮帶機、拌鍋、水平皮帶機、進料斗皮帶電機，進行拌料生產(chǎn)，每次間隔時間約30秒。5、生產(chǎn)過程中，隨時觀察全機運轉(zhuǎn)狀況，確保全機生產(chǎn)的安全和穩(wěn)

26、定，嚴禁隨意改變進料轉(zhuǎn)速。用裝載機推土機等供料時須遵守有關(guān)操作規(guī)程。6、停機時，先停進料斗皮帶電機，然后依次停水平皮帶、拌鍋和斜皮帶電機，并保證皮帶、拌鍋不集料。運作過程中如有故障，必須切斷電源后檢修，檢修完畢須先試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)前仔細檢查所有人員與工具等是否離開運轉(zhuǎn)部位。7、切斷電源，掛上“正在維修、禁止合閘”牌，并鎖好控制室門。8、進行維修、保養(yǎng)、清理場區(qū)，保證全機整潔。瀝青混合料拌和樓安全操作規(guī)程1、瀝青混合料拌和樓的各種機電（包括使用微電腦控制進料）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查。2、機組投入運轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。3

27、、運轉(zhuǎn)中嚴禁非作業(yè)人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。4、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報機長，并及時排除故障。5、攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。6、料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應(yīng)將保險鏈掛好。 路面銑刨機安全操作規(guī)程1、任何時候，在啟動路面銑刨機時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近區(qū)域活動。2、發(fā)動機啟動前，銑刨鼓操作手柄應(yīng)置于空擋位置，液壓缸操作手柄及輸送帶開關(guān)應(yīng)置于空擋位置。3、銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好，完整有效；銑刨作業(yè)前，掛銑刨檔時，應(yīng)在發(fā)動機怠速時快速推上，用慢速檔緩慢性走或停車時緩慢

28、下降至銑刨深度，銑刨過程中也只能用低速檔低速前進；發(fā)動機最大油門時方可進行銑刨作業(yè)。4、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。5、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒有金屬或水泥；操作中，隨時注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。6、行駛作業(yè)中嚴禁換檔，換檔時必須停車，并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置；銑刨機作業(yè)時操作人員嚴禁擅離崗位，否則必須提起銑刨鼓；如遇緊急情況需停車時方可用緊急停車按鈕,正常熄火應(yīng)使用點火開關(guān)。7、自行行走不得超過6km/h，遠距離運輸應(yīng)用相適應(yīng)的大型車輛，運輸時一定要將之固定好，保證設(shè)備的安全

29、。電焊機安全操作規(guī)程1、準備工作：1） 檢查焊機各部有無損壞，長期未用的焊機，使用前必須測量絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定，焊機必須予以干燥。2） 檢查接線的可靠性和正確性。3） 檢查發(fā)動機電刷與換向器情況。2、使用：1） 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸，焊機不與被焊金屬接觸，檢查后方可啟動焊機。2）起動時，先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置，開始起動，待電動機轉(zhuǎn)速接近正常時，再將三角起動器的手柄撥到“”位置。3） 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處，即可開始焊接。焊接時，如隨機附帶之電纜不夠長，應(yīng)另采用加大截面的長電纜，以免增加電纜上的電壓降，影響焊接。4）根據(jù)工作特點，材料

30、厚度及相應(yīng)的焊條大小，選擇焊接電流。5）在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時，必須特別謹慎，免除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地，焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。6） 為了保護眼睛，焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時，應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。7）在焊接時，應(yīng)戴手套和腳披，清除焊縫溶渣時，焊工須戴防護眼鏡以保護眼睛免受溶渣碎粒的損害。8）焊機使用完畢，應(yīng)避免在濕度較高處冷卻，以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。起重吊裝“十不吊”規(guī)定1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不明，重量不明，光線暗淡不準吊。2、超過機械允許荷載不準吊。

31、3、安全裝置、機械設(shè)備有異聲或有故障不準吊。4、物件捆綁不牢不平穩(wěn)或活動零件不固定、不清除不準吊。5、在吊物上進行加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不準吊。6、吊物上站人或從人頭越過或起重臂下站人不準吊7、氧氣瓶、乙炔瓶等易爆器械無安全措施不準吊。8、多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三米。在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。9、六級以上強風區(qū)和雷暴雨時不準吊。10、在斜坡上或坑沿、堤岸邊不填實不準吊。焊接作業(yè)10不燒規(guī)定1、不是焊工不燒。2、要害部門和重要場所未經(jīng)批準不燒。3、不了解焊接地點周圍環(huán)境不燒。4、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒。5、裝過易燃易爆物品的容器不燒。6、不了解焊接物內(nèi)部

32、情況不燒。7、密封或有壓力的容器管道不燒。8、焊接部位有易燃易爆物品不燒。9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒。10、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不燒。氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程1、 除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則外，應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。2、 使用乙炔氣瓶時應(yīng)做到：1）、氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。2）、氣瓶不準和氧氣瓶放在一起。3）、氣瓶與明火距離不得小于10m。4）、氣瓶不準在露天日曬雨淋。3、使用氧氣瓶時要做到：1）、 瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。2）、不準在露天日曬雨淋。3）、必須距明火10m以上。4）、 不準和乙炔氣瓶混放在一起。5）、 不準用起重機吊運或人扛。6）、瓶內(nèi)氣體不準用

33、凈，應(yīng)存有一定的壓力。7）、使用中需要立放時，必須設(shè)托架。8）、 用完后，必須戴好瓶口安全帽。9）、 搬運時要輕放，不準撞擊相碰。4、安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時須擰緊，開氣閥時應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。5、工作場所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。6、高處作業(yè)時要使用安全帶，下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護標志，禁止作業(yè)和通行。7、嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。8、兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不準朝向?qū)Ψ?，如因條件限制，必須朝向?qū)Ψ?，?yīng)通知對方人員躲開。9、焊割工作暫停時，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。10、在地溝內(nèi)作業(yè)時，必須先排除可燃或有毒氣體。11、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生

34、漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用。12、禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。13、嚴禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。 14、清除工件鐵塵，嚴禁用氧氣吹除。15、嚴禁用氧氣清除乙炔導管或吹除身上塵土，不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下乙炔帶對著臉驗氣。氣瓶安全管理規(guī)定1、為加強氣瓶的安全管理,防止各種氣瓶在使用、貯存、搬運等環(huán)節(jié)發(fā)生意外事故,特制定本規(guī)定. 2、本規(guī)定適用于氧氣、乙炔氣、液化石油氣、氬氣、氮氣等氣瓶的安全管理. 3、安全操作規(guī)定: 1）各部門必須指定專人負責氣瓶的管理,氣瓶的儲存、使用、搬運,必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針,高度重視氣瓶的安全工作; 2）各種氣瓶的涂漆標示

35、要清晰正確,不得涂改,【氧氣瓶瓶體為天藍色,并標黑色“氧氣”字樣;乙炔氣瓶瓶體為白包,并標注紅色“乙炔“字樣;液化氣瓶瓶體為銀灰色,并標注蘭色的“液化氣”字樣;氬氣瓶瓶體為灰色,并標注綠氣“氬氣”字樣;氮氣瓶瓶體黑色,并標注黃色“氮氣”字樣】瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全,無漏氣、滑絲、表針松動等危險情況; 3）氣瓶在貯存、使用時必須直立放置,工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)固定在專用手推車上,防止傾倒,嚴禁臥放使用; 4）氣瓶應(yīng)放置在通風、陰涼、無腐蝕的專用場所,防止雨淋和日光曝曬,不應(yīng)接觸有電流通過的導體; 5）氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備,與明火距離不少于10米;氧氣瓶和乙炔氣

36、瓶同時使用時,應(yīng)盡量避免放在一起; 6）氣瓶及瓶閥周圍嚴禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接觸氧氣瓶; 7）氣瓶瓶閥、管路不得漏氣,試漏時可用肥皂水,嚴禁用明火試漏; 8）氣瓶在搬運中要輕裝輕卸,防止震動,裝卸時禁止拋、擲、摔及其它容易引起撞擊的方法;氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈;不得用電磁起重機吊運氣瓶; 9）儲存氣瓶的倉庫或臨時倉庫,必須使用防爆開關(guān)和燈具.周圍禁止動用明火,禁止堆放易燃可燃物資; 10）使用后的空瓶,應(yīng)移至空瓶存放區(qū),并加上空瓶的標示;嚴禁空瓶與實瓶混存; 11）不得將瓶內(nèi)之殘留的液體倒出,以防揮發(fā)引起爆炸; 12）氣瓶須定期檢驗,不得超期使用.氧氣瓶、乙炔氣瓶、液化

37、石油氣瓶的檢驗周期為3年,氬氣瓶、氮氣瓶的檢驗周期為5年; 13）氧氣瓶特殊規(guī)定: 氧氣瓶在安裝減壓閥前,先將閥門慢慢打開吹掉接口內(nèi)外的灰塵和金屬物質(zhì)，開啟閥門時,操作者應(yīng)站在與氣瓶成垂直方向的位置,以免氣流射傷人體; 氧氣瓶和乙炔氣瓶并用時,須保持5米的安全距離,兩個氣瓶的減壓閥不能成相對狀態(tài),以免氣流射出時沖擊另一支氣瓶的壓力表,造成爆炸事故; 夏季室外作業(yè)時,需要用隔熱物質(zhì)遮蓋氣瓶,以免陽光曝曬; 不準把氧氣瓶代替壓縮空氣或把氧氣作通風使用; 氧氣瓶泄壓裝置的防爆紫銅片不準私自調(diào)換; 氧氣瓶臥放時必須固定,瓶頭朝向一邊,排列整齊,高度不超過5層; 14）乙炔氣瓶特殊規(guī)定: 乙炔氣瓶的瓶閥

38、在使用過程中必須全部打開或全部關(guān)死,否則易漏氣; 乙炔氣瓶的減壓閥和瓶閥的連接處必須可靠、嚴密; 乙炔氣瓶必須安裝專用減壓閥和回火防止器,開啟時,操作者要站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩; 嚴禁使用銅、銀、汞等制品的工具與乙炔氣瓶接觸; 15）液化石油氣瓶的特殊規(guī)定:氣瓶與爐灶和火槍應(yīng)至少保持1米的安全距離,膠管長度以1.5米為宜。每次換氣前,應(yīng)檢查減壓閥上的膠圈有無脫落;一旦發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏時,要嚴禁一切明火、金屬摩擦和電氣火花,應(yīng)立即打開門窗,進行自然通風擴散。配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采

39、取措施的能力。 2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。 3、允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔任監(jiān)護人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導批準。 4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。 5、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6、巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。 7、與供電單位或用戶調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須復核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 8

40、、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）。負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人。遠方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。 10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。 11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進入遮欄，以防突然來電。 13、施工和檢修需要停電時，值班人

41、員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。 14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負責人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設(shè)備合閘送電。 15、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶∮?、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門不小于0、35的距離處設(shè)牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施

42、者也必須停電。 16、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。 17、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的險驗電器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。 18、當驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導體接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須

43、使用專用的線夾固定在導體上，拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。 19、在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。放電后接地。 20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標示牌。 21、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結(jié)束后必須接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、

44、送電。 22、在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進行。 23、低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。 24、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛撣工具。 25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的

45、永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。 26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進行搶救。 27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。水穩(wěn)攤鋪機安全操作規(guī)程作業(yè)前的準備1、根據(jù)施工技術(shù)、質(zhì)量要求，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運送平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整動作準確。3、離合器、傳動鏈條、三角皮帶等調(diào)整適當。刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)，履帶松緊適度，且左右均勻。4、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常；傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象；

46、電器系統(tǒng)工作正常，操作系統(tǒng)靈活可靠。5、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。6、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。作業(yè)與行駛的要求1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。2、換擋必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛擋。3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步進行，須防止運料車沖撞攤鋪機。4、作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、

47、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。作業(yè)后的要求1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構(gòu)進行清潔工作，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。2、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面。3、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標志，夜間燈光信號并設(shè)專人守護。4、施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。電工安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)，持證上崗。2、電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。3、所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，

48、必須保證可靠電氣連接。保護線pe必須采用綠、黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。4、電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護接零。5、定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。6、露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。7、驗電時必須戴絕緣手套，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后，即將檢修設(shè)備或線路短路接地。8、電氣設(shè)備失火時，要切斷電源用干粉滅火或黃砂撲救，嚴禁用水或輕

49、水滅火機撲救。電焊工安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。 2、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗，同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。 3、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。 4、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安技，防火保衛(wèi)部門核準，單位防火負責人審批后，按有關(guān)規(guī)定動火，并按批準動人期間動火。動火證過期無效。 5、焊接工作時，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點要牢固

50、，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時，不準露天或高空作業(yè)。 6、焊按密封容器時，要打開，進行排氣通風，人進入容器內(nèi)工作，要加強通風設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。 7、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。 8、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過6070。 9、電焊工必須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場

51、地徹底熄滅火種后方可下班。 10、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 11、風焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查，務(wù)必安全可靠。 12、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。 13、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。 14、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時，應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。 15、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機、氧氣

52、瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。 16、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。2、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。4、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派人監(jiān)護。5、大雨、大雪、大霧及風力六級以

53、上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。6、嚴格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定。7、作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。8、使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。9、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%，作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮動作一致。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、切斷機四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。2、轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護罩。3、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。 6、禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼