斷橋鋁合金窗技術(shù)交底1

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工 程 名 稱(chēng)居易園A區(qū)20#、21#、22#、25#、26#、4#車(chē)庫(kù)工程交底日期2014年4月6日施工單位保定建工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)建筑交底提要斷橋鋁合金門(mén)窗安裝交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備：1、 門(mén)窗數(shù)量及規(guī)格見(jiàn)門(mén)窗表及門(mén)窗詳圖.外窗為斷橋鋁合金窗.斷橋鋁型材采用55系列，鋁合金門(mén)窗鋼附框采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)20401.5mm熱鍍鋅鋼方管，用圓8鐵脹管固定在門(mén)窗口上。鋁合金型材采用北京東亞鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的EACY55系列穿條隔熱型材、EA100系列隱框窗型材，塑鋼門(mén)窗為60系列塑鋼推拉型材。2、 附件：（1）五金件采用堅(jiān)朗五金件；（2）門(mén)窗膠條采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠

2、條；（3）鋁合金門(mén)窗玻璃采用5+12A+5雙白中空玻璃；隱框窗玻璃采用6+12A+6中空鍍膜玻璃，塑鋼門(mén)窗采用5+9A+5雙白中空玻璃斷橋鋁型材顏色采用外灰色內(nèi)白色,有開(kāi)啟扇窗戶(hù)采用紗窗. 2門(mén)窗表中所示尺寸，均為洞口尺寸，生產(chǎn)廠商在制作前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量準(zhǔn)確，并根據(jù)不同裝飾面層，進(jìn)行門(mén)窗尺寸的確定.3建筑外門(mén)窗應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的強(qiáng)度 抗風(fēng) 抗?jié)B等綜合性能指標(biāo).4門(mén)窗應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求由生產(chǎn)廠商提供材料 材質(zhì) 規(guī)格和節(jié)點(diǎn)詳圖.供建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可方能生產(chǎn)施工.5門(mén)窗玻璃除圖紙注明者外,衛(wèi)生間浴室玻璃為5厚磨砂玻璃.外門(mén)窗為5厚雙層中空玻璃.玻璃組合為5+12A+5,中間空氣層12mm厚.防

3、火門(mén)窗玻璃為符合相應(yīng)耐火極限的防火玻璃.公共建筑入口門(mén)廳、距地低于500的落地窗、室內(nèi)陽(yáng)臺(tái)封閉窗900以下及面積大于1.5平方玻璃為安全玻璃.6.門(mén)窗玻璃的選用應(yīng)遵守和及地方主管部門(mén)對(duì)玻璃安全使用的有關(guān)規(guī)定.供應(yīng)廠商在配套五金時(shí)必須保證其安全可靠.耐用.7一般門(mén).窗五金均按標(biāo)準(zhǔn)圖及預(yù)算定額中規(guī)定配齊，選用中檔水平.門(mén)鎖選用中檔門(mén)鎖，由建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位看樣確定. 二、 作業(yè)條件： 1、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。 2、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+100cm水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 3、檢查鋁合金門(mén)窗框兩側(cè)連接鐵

4、腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 4、鋁合金門(mén)窗的拆包檢查，將窗框周?chē)陌疾鹑?，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。5、認(rèn)真檢查鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。三、施工工藝1、鋼副框制作安裝工序（1）工藝流程： 測(cè)量洞口尺寸下料焊接檢查運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)分運(yùn)相對(duì)位置安裝施工檢查校正交驗(yàn)。 （2）鋼附框主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施： 1、鋼附框半成品的制作：生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備：1）鋼附框型材加工下料應(yīng)在車(chē)

5、間內(nèi)進(jìn)行，車(chē)間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。交底內(nèi)容：2）方鋼型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，彎變形的型材。本工程鋼副框標(biāo)準(zhǔn)為20*40*1.5mm的方鋼管。用圓8鐵脹管固定在門(mén)窗口上。3）用于加工型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。2、檢驗(yàn)方法1）外觀質(zhì)量檢測(cè) ：用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目。2）鋼副框的外形尺寸對(duì)角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。3、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求： 鋼副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。1）本工程鋼副框安裝是采用

6、先塞口，與建筑物的固定采用圓8鐵脹管固定在門(mén)窗口上。2）將不同規(guī)格的鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的側(cè)邊劃出的垂直邊線確定豎向安裝位置。3）脹塞的安裝應(yīng)符合下列要求：檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安裝脹塞。脹塞的位置應(yīng)距副框角，豎梃、橫梃固定片之間的間距應(yīng)600mm。不得將脹塞直接裝在橫框、豎框的檔頭上。4）當(dāng)鋼副框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；鋼副框的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度。5）當(dāng)鋼副框與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框。4、安裝后的保護(hù)1）在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染

7、。2）已裝框的洞口，不再作運(yùn)料通道。3）嚴(yán)禁在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上。4）應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。（3）鋼副框成品保護(hù)措施1、鋼副框運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。2、鋼副框進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3、禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋼副框產(chǎn)品，防止鋼副框變形損壞。2、斷橋鋁合金門(mén)

8、窗制作安裝工序 （1）工藝流程：測(cè)量窗洞口尺寸下料窗框組裝包裝窗框上墻安裝檢查校正窗扇組裝玻璃組裝門(mén)窗扇安裝檢查校正五金件安裝洞口處理清潔交驗(yàn)（2）鋁合金門(mén)窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：1、鋁合金門(mén)窗半成品的制作：生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備： 1）、鋁材加工下料應(yīng)在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，車(chē)間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。2）、鋁型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無(wú)損，有扭曲，彎變形的鋁材。 3）、用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。 2、窗框外形尺寸 窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小3

9、-5毫米每邊。3、窗的裝配：符合GB50210-2001-5.3的標(biāo)準(zhǔn)。1）、門(mén)窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1.5mm-2mm之間。2）、門(mén)窗框、扇的對(duì)角線尺寸之差應(yīng)不大于3mm-4mm。3）、門(mén)窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm到-1.0mm之間。4）、門(mén)窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開(kāi)窗其搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時(shí)應(yīng)吊高1mm-2mm。5）、門(mén)窗框、扇裝配后不得妨礙開(kāi)關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。6）、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿(mǎn)足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。7）

10、、密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無(wú)脫槽等現(xiàn)象。8）、壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。4、玻璃裝配玻璃的尺寸，從門(mén)窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。5、窗的外觀 窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。6、檢驗(yàn)方法1）、外觀質(zhì)量檢測(cè) 用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目。2）、門(mén)窗框、扇外形尺寸對(duì)角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。7、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求： 門(mén)窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊

11、實(shí)方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過(guò)緊和過(guò)松的現(xiàn)象。1）、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。2）、將不同規(guī)格的門(mén)窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置。3）、螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求：a、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再打安裝孔。b、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。4）、測(cè)出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記。5）、當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的

12、上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。6）、當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。7）、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。8）、安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。9）、安裝后的保護(hù)a、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。b、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。c、嚴(yán)禁在門(mén)，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門(mén)，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。d、應(yīng)防止利

13、器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。e、立體交叉作業(yè)是，門(mén)、窗嚴(yán)禁碰撞。8、洞口的處理 洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一側(cè)面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。9、 隱蔽驗(yàn)收 1）、對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。2）、會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）、相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。10、 清潔，交驗(yàn)（3）、鋁合金門(mén)窗成品保護(hù)措施1、鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門(mén)窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。2、鋁合金門(mén)窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)

14、品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3、鋁合金門(mén)窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門(mén)窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門(mén)窗表面保護(hù)材料。4、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周?chē)匿X合金門(mén)窗型材，玻璃等材料。5、禁止人員踩踏鋁合金門(mén)窗，不得在鋁合金門(mén)窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門(mén)框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門(mén)窗產(chǎn)品，防止鋁合

15、金門(mén)窗變形損壞。6、鋁合金窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。四、雨季施工措施1、成立現(xiàn)場(chǎng)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)、氣象分析、組織指揮生產(chǎn)、搶險(xiǎn)、急救、后勤保障、安全保衛(wèi)等緊急工作。2、每年雨季或臨時(shí)性大雨到來(lái)之前，由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組織對(duì)生產(chǎn)、生活及公共設(shè)施等進(jìn)行全面和認(rèn)真的檢查，確保排水系統(tǒng)暢通，保證雨季安全施工，預(yù)防洪澇災(zāi)害。現(xiàn)場(chǎng)的物資材料應(yīng)合理堆放并考慮好排水與防洪措施。3、雨季之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電與通訊線路、配電裝置及用電設(shè)備進(jìn)行一次檢查維修，完善防雷接地設(shè)施，確保雨季供電正常與通訊暢通。以避免雷擊事故。物資部門(mén)應(yīng)做好防雨、防洪物資與器材的準(zhǔn)備與供應(yīng)工作

16、。4、雨季空氣濕度大，電氣設(shè)備的絕緣性能降低。施工用電設(shè)施應(yīng)加設(shè)防雨設(shè)施，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，絕緣良好。五、成品保護(hù)措施一）、加工階段的保護(hù)1、型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。2、型材周轉(zhuǎn)車(chē)、工具等凡于型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼制構(gòu)件或其他硬制物品直接接觸。3、加工完的鋁合金窗框、鋼副框立放，下部墊木方。4、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。5、玻璃加工平臺(tái)需要平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。二）、包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。1、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)屑清靜，防止劃傷型材；當(dāng)

17、包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。2、對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。3、包裝完成后，如不能立即裝成發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。三）、施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)1、未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求類(lèi)別、尺寸擺放整齊。2、框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室外抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止拆除腳手

18、架時(shí)碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。4、在鋁合金窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，施工應(yīng)采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損六、鋁合金門(mén)窗、鋼副框工程的淋水防漏措施1、淋水實(shí)驗(yàn)在工程完工后進(jìn)行，采用淋水PVC管架及水管結(jié)合施工，淋水時(shí)間為30分鐘/樘，淋水量依據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)數(shù)值記取，淋水工序采用由上至下施工，可分段施工2、淋水防漏施工措施1）、框連接階段的主要防滲漏節(jié)點(diǎn)在主副框連接點(diǎn)，采用發(fā)泡膠、密封膠結(jié)合的方法密封防水。2）、玻璃安裝階段主要防滲漏節(jié)點(diǎn)在玻璃與鋁合金框接縫處理，采用膠條與密封膠結(jié)合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣蓋防水已防止由于風(fēng)力的原因雨水從排水孔中倒流至鋁合金內(nèi)腔。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 保證項(xiàng)目： 1） 鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 鋁合金門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 3） 鋁合金門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。 4） 鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。 2、 基本項(xiàng)目： 1） 鋁合金門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。 推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度90