紡織概論第六章

1、第一節(jié)第一節(jié) 細紗工序概述細紗工序概述 第二節(jié)第二節(jié) 喂入部分的機構(gòu)與作用喂入部分的機構(gòu)與作用 第三節(jié)第三節(jié) 牽伸裝置與紗條不勻牽伸裝置與紗條不勻 第四節(jié)第四節(jié) 加捻卷繞與高速元件加捻卷繞與高速元件 第五節(jié)第五節(jié) 細紗的成形細紗的成形 第六節(jié)第六節(jié) 降低細紗斷頭率降低細紗斷頭率 第七節(jié)第七節(jié) 細紗機的傳動和工藝計算細紗機的傳動和工藝計算 第八節(jié)第八節(jié) 細紗工序加工化纖的特點細紗工序加工化纖的特點 第六章第六章 細細 紗紗 具體任務如下：具體任務如下： 第一節(jié)第一節(jié) 細紗工序概述細紗工序概述 一、任務：一、任務： 將粗紗加工成一定規(guī)格（線密度、將粗紗加工成一定規(guī)格（線密度、 捻向、捻系數(shù)）、符合

2、國家質(zhì)量標準捻向、捻系數(shù)）、符合國家質(zhì)量標準 （GB/T 398-93GB/T 398-93）或用戶具體要求的細）或用戶具體要求的細 紗。紗。 （一）牽伸：（一）牽伸：將粗紗均勻地抽長拉細到將粗紗均勻地抽長拉細到 所需要的線密度（所需要的線密度（textex） （三）卷繞成形：（三）卷繞成形：將細紗按一定要求卷將細紗按一定要求卷 繞成形，便于儲、運輸和后加工。繞成形，便于儲、運輸和后加工。 細紗工序的機物料消耗、電力消細紗工序的機物料消耗、電力消 耗在紗線生產(chǎn)中占比例較高，其產(chǎn)量耗在紗線生產(chǎn)中占比例較高，其產(chǎn)量 高低、質(zhì)量好壞、消耗多少、勞動生高低、質(zhì)量好壞、消耗多少、勞動生 產(chǎn)率水平是紡部生

3、產(chǎn)技術管理水平優(yōu)產(chǎn)率水平是紡部生產(chǎn)技術管理水平優(yōu) 劣的綜合反應。劣的綜合反應。 （二）加捻：（二）加捻：給牽伸后的須條加上適當給牽伸后的須條加上適當 的捻度，使成紗具有一定的強度、的捻度，使成紗具有一定的強度、 彈性和光澤等物理機械性能。彈性和光澤等物理機械性能。 紡廠規(guī)模：以細紗錠數(shù)計，如五萬錠、紡廠規(guī)模：以細紗錠數(shù)計，如五萬錠、 十萬錠。十萬錠。 細紗產(chǎn)量：以細紗千錠小時的公斤計細紗產(chǎn)量：以細紗千錠小時的公斤計 （或折合單產(chǎn)）（或折合單產(chǎn)） 細紗質(zhì)量：細紗質(zhì)量：GB/T398-93GB/T398-93主要考核指標如下：主要考核指標如下： 單紗斷裂強力變異系數(shù)單紗斷裂強力變異系數(shù) 百米重量變

4、異系數(shù)百米重量變異系數(shù) 黑板條干或黑板條干或UsterUster條干均勻度變異系數(shù)條干均勻度變異系數(shù) 一克紗內(nèi)的棉結(jié)粒數(shù)一克紗內(nèi)的棉結(jié)粒數(shù) 一克紗內(nèi)的雜質(zhì)粒數(shù)一克紗內(nèi)的雜質(zhì)粒數(shù) 十萬米紗疵十萬米紗疵 此外：以下指標作為保證指標加以考核此外：以下指標作為保證指標加以考核 重量偏差、捻度重量偏差、捻度 細紗機機型的演變：細紗機機型的演變：12911291、13011301、 12931293等等A512A512、A513FA502-FA509A513FA502-FA509、 FA511FA511、FA518FA518等。等。 細紗機性能的發(fā)展：性能優(yōu)良的牽細紗機性能的發(fā)展：性能優(yōu)良的牽 伸形式、窄

5、幅、高速、機電一體化。伸形式、窄幅、高速、機電一體化。 二、細紗機的發(fā)展二、細紗機的發(fā)展 細紗機作用過程視頻細紗機作用過程視頻 三、細紗機的工藝過程三、細紗機的工藝過程 細紗作用動畫細紗作用動畫 細細 紗紗 工工 藝藝 過過 程程 1.1.全自動集體落紗裝置，有自動換筒全自動集體落紗裝置，有自動換筒 管、落紗后啟動、生頭及管紗自動管、落紗后啟動、生頭及管紗自動 運輸?shù)裙δ?。運輸?shù)裙δ堋?四、現(xiàn)代細紗機的技術特點四、現(xiàn)代細紗機的技術特點 （一）自動化程度提高（一）自動化程度提高 2.2.計算機輔助生產(chǎn)，包括檢測滿紗落計算機輔助生產(chǎn)，包括檢測滿紗落 紗和空管插入以及機前機后斷頭，紗和空管插入以及機

6、前機后斷頭， 完整收集與處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，機器人完整收集與處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，機器人 代替人工巡回操作，更換粗紗。代替人工巡回操作，更換粗紗。 （四）新型牽伸形式（四）新型牽伸形式 德國德國SKFSKF公司的公司的SKFSKF牽伸、牽伸、INAINA公司公司 的的V V型牽伸、瑞士型牽伸、瑞士RIETERRIETER公司的公司的R R2 2P P牽牽 伸、德國緒森公司的伸、德國緒森公司的HPHP牽伸。牽伸。 （二）小卷裝高錠速（二）小卷裝高錠速 因集體落紗和空捻技術的成功，普因集體落紗和空捻技術的成功，普 遍采用小卷裝高錠速，單錠傳動遍采用小卷裝高錠速，單錠傳動, ,最高錠最高錠 速可達速可達3.53.

7、5* *10104 4轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/ /分，且可無級調(diào)速。分，且可無級調(diào)速。 （三）龍帶傳動（三）龍帶傳動 采用龍帶傳動以適應高速及超長細采用龍帶傳動以適應高速及超長細 紗機的傳動，且能節(jié)能降噪。紗機的傳動，且能節(jié)能降噪。 喂入部分喂入部分 第二節(jié)第二節(jié) 喂入部分的機構(gòu)喂入部分的機構(gòu) 與作用與作用 1.1.粗紗架粗紗架 作用：支承粗紗，放置預備粗紗和空管。作用：支承粗紗，放置預備粗紗和空管。 要求：要求： 高度適當高度適當1.7-1.8m,1.7-1.8m,適合擋車工身高。適合擋車工身高。 相鄰兩粗紗間距大于相鄰兩粗紗間距大于10mm10mm 2.2.粗紗支持器粗紗支持器 要求：使粗紗回轉(zhuǎn)靈活，防止粗

8、紗退繞要求：使粗紗回轉(zhuǎn)靈活，防止粗紗退繞 時產(chǎn)生意外伸長。時產(chǎn)生意外伸長。 型式：吊錠，適合大卷裝，回轉(zhuǎn)靈活，型式：吊錠，適合大卷裝，回轉(zhuǎn)靈活， 張力均勻，換粗紗方便。張力均勻，換粗紗方便。 3 3導紗桿導紗桿 作用：穩(wěn)定粗紗退繞張力，防止意外牽作用：穩(wěn)定粗紗退繞張力，防止意外牽 伸。伸。 要求：其位置應位于粗紗卷裝下端要求：其位置應位于粗紗卷裝下端1/31/3 處，此處粗紗退繞張力較小且均處，此處粗紗退繞張力較小且均 勻。勻。 4 4橫動導紗裝置橫動導紗裝置 作用：使喂入粗紗作緩慢而連續(xù)的橫向作用：使喂入粗紗作緩慢而連續(xù)的橫向 移動，以延長皮輥的使用壽命。移動，以延長皮輥的使用壽命。 ：細紗

9、工序產(chǎn)生的附加不勻：細紗工序產(chǎn)生的附加不勻 第三節(jié)第三節(jié) 牽伸裝置與紗條不勻牽伸裝置與紗條不勻 一、細紗不勻的組成一、細紗不勻的組成 根據(jù)細紗不勻的形成原因，將細紗根據(jù)細紗不勻的形成原因，將細紗 不勻分成三部分：不勻分成三部分： 0 C ：隨機不勻，與原料有關，值為：隨機不勻，與原料有關，值為 n 1 ， n為細紗截面內(nèi)平均纖維根數(shù)為細紗截面內(nèi)平均纖維根數(shù) R C：喂入粗紗不勻，與前道工作狀況有：喂入粗紗不勻，與前道工作狀況有 關關 S C 細紗不勻細紗不勻CS在總不勻在總不勻C C中占很大成分，中占很大成分， 降低降低CS很重要。很重要。 細紗總不勻細紗總不勻 222 0Sn CCCC 機械

10、波：機械狀況不良造成機械波：機械狀況不良造成 牽伸波：牽伸區(qū)對纖維控制不良造成牽伸波：牽伸區(qū)對纖維控制不良造成 牽伸裝置圖片牽伸裝置圖片 二、牽伸裝置的主要元件二、牽伸裝置的主要元件 牽伸型式：三羅拉雙皮圈牽伸牽伸型式：三羅拉雙皮圈牽伸 雙短皮圈牽伸雙短皮圈牽伸 長短皮圈牽伸長短皮圈牽伸 （一）牽伸羅拉（一）牽伸羅拉 牽伸羅拉牽伸羅拉 對牽伸羅拉的要求：對牽伸羅拉的要求： 1 1羅拉直徑適應纖維長度，具有足夠的扭羅拉直徑適應纖維長度，具有足夠的扭 轉(zhuǎn)和彎曲剛度。轉(zhuǎn)和彎曲剛度。 2 2羅拉材質(zhì)保證其足夠的硬度，并具有內(nèi)羅拉材質(zhì)保證其足夠的硬度，并具有內(nèi) 韌外硬，既耐磨又能校正彎曲的特性。韌外硬，

11、既耐磨又能校正彎曲的特性。 3 3具有較高的制造精度和零件互換性。具有較高的制造精度和零件互換性。 4 4具有正確的溝槽齒形和符合要求的表面具有正確的溝槽齒形和符合要求的表面 光潔度光潔度 前后羅拉：人字形斜溝槽齒形前后羅拉：人字形斜溝槽齒形 中中 羅羅 拉：滾花齒形拉：滾花齒形 5 5每節(jié)六錠以羅紋連接，羅每節(jié)六錠以羅紋連接，羅紋紋旋向與羅拉旋向與羅拉 轉(zhuǎn)向相反。轉(zhuǎn)向相反。 （二）羅拉軸承（二）羅拉軸承 采取滾針軸承，以適應紡紗工藝所采取滾針軸承，以適應紡紗工藝所 需要的羅拉直徑和羅拉中心距需要的羅拉直徑和羅拉中心距 （三）膠輥（三）膠輥 膠輥的紡紗工藝要求膠輥的紡紗工藝要求 （1 1）表面

12、光潔滑爽，具有足夠的摩擦系數(shù)）表面光潔滑爽，具有足夠的摩擦系數(shù) 和一定的吸放濕和抗靜電能力和一定的吸放濕和抗靜電能力 （2 2）丁腈包覆物硬度適當，且富有彈性、）丁腈包覆物硬度適當，且富有彈性、 耐磨、耐油、耐老化。耐磨、耐油、耐老化。 （3 3）膠輥圓整度好，防止偏心變形。）膠輥圓整度好，防止偏心變形。 （4 4）定期保養(yǎng)磨礪。）定期保養(yǎng)磨礪。 （5 5）做好膠輥的表面處理：酸處理、碘處理、）做好膠輥的表面處理：酸處理、碘處理、 紫外光照處理、涂料處理及表面不處理。紫外光照處理、涂料處理及表面不處理。 （四）上羅拉軸承（四）上羅拉軸承 采用采用SLSL系列上羅拉軸承，結(jié)構(gòu)為帶保系列上羅拉軸承

13、，結(jié)構(gòu)為帶保 持架的雙列滾珠無外殼且采用疊片式雙層持架的雙列滾珠無外殼且采用疊片式雙層 密封，對紗線污染少，運轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)。密封，對紗線污染少，運轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)。 （五）膠圈（五）膠圈 1.1.三層結(jié)構(gòu)：三層結(jié)構(gòu)： 外層：伸長層，直接接觸纖維，要求表面外層：伸長層，直接接觸纖維，要求表面 光潔，有一定的彈性和摩擦系數(shù)光潔，有一定的彈性和摩擦系數(shù) 內(nèi)層：壓縮層，直接與羅拉、銷子等金屬內(nèi)層：壓縮層，直接與羅拉、銷子等金屬 接觸，要求光潔有彈性，且耐熱耐接觸，要求光潔有彈性，且耐熱耐 磨。磨。 中層：補強層，以棉或化纖做筋，提高強中層：補強層，以棉或化纖做筋，提高強 度減少伸長。度減少伸長。 2 2要求：

14、要求： （1 1）內(nèi)徑正確）內(nèi)徑正確 （2 2）上、下膠圈總厚度）上、下膠圈總厚度2mm2mm左右左右 （3 3）經(jīng)表面處理以達到一定的表面性能）經(jīng)表面處理以達到一定的表面性能 （4 4）定期擦洗保養(yǎng)）定期擦洗保養(yǎng) （六）膠圈銷（六）膠圈銷 作用：固定膠圈位置，組成膠圈作用：固定膠圈位置，組成膠圈 鉗口，控制纖維運動。鉗口，控制纖維運動。 由固定銷和彈性銷分別組成固定由固定銷和彈性銷分別組成固定 鉗口和彈性鉗口。鉗口和彈性鉗口。 三羅拉長短皮圈牽伸裝置：彈性三羅拉長短皮圈牽伸裝置：彈性 擺動上銷擺動上銷+T+T形下銷。形下銷。 原始鉗口隔距：上、下銷間有隔原始鉗口隔距：上、下銷間有隔 距塊構(gòu)成

15、原始鉗口隔距。距塊構(gòu)成原始鉗口隔距。 型式：型式： 木魚型木魚型: : 導口長，集束效果好，導口長，集束效果好， 成紗強力高，但截面高，浮游區(qū)長，成紗強力高，但截面高，浮游區(qū)長， 成紗條干差。成紗條干差。 梭子型梭子型: : 導口短，截面低，有利導口短，截面低，有利 于成紗條干。于成紗條干。 框框 形形: : （七）集合器（七）集合器 作用：收縮須條寬度，改善結(jié)構(gòu)，作用：收縮須條寬度，改善結(jié)構(gòu)， 減少毛羽，提高強力，降低斷頭。減少毛羽，提高強力，降低斷頭。 放置方法：吊掛式、擱置式，可單錠獨放置方法：吊掛式、擱置式，可單錠獨 用或雙錠聯(lián)用。用或雙錠聯(lián)用。 使用注意點：使用注意點： 1.1.不同

16、特數(shù)紗選用不同口徑的集合器不同特數(shù)紗選用不同口徑的集合器 2.2.不同的成紗要求選用不同形式的集合不同的成紗要求選用不同形式的集合 器器 3.3.保證通道光潔，作用效果良好。保證通道光潔，作用效果良好。 4.4.勤檢查、勤維修，用必用好，防止使勤檢查、勤維修，用必用好，防止使 用不當，增加紗疵。用不當，增加紗疵。 1. 1.彈簧搖架加壓彈簧搖架加壓 （1 1）優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、吸震好、）優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、吸震好、 機面負荷輕、加壓大。機面負荷輕、加壓大。 （2 2）缺點：彈簧壓力日久有衰減，壓）缺點：彈簧壓力日久有衰減，壓 力穩(wěn)定性及膠圈對羅拉的力穩(wěn)定性及膠圈對羅拉的 平行度不夠理想。

17、平行度不夠理想。 （3 3）加壓元件：圓鋼絲螺旋壓縮彈簧。）加壓元件：圓鋼絲螺旋壓縮彈簧。 （八）搖架（八）搖架 （4 4）膠輥與羅拉的自調(diào)平行：）膠輥與羅拉的自調(diào)平行： 膠輥與羅拉的不平行導致羅拉與膠輥與羅拉的不平行導致羅拉與 皮輥鉗口位置不正確，使兩者線皮輥鉗口位置不正確，使兩者線 速度不一致，最終造成牽伸后的速度不一致，最終造成牽伸后的 條干均勻度下降。條干均勻度下降。 利用羅拉與皮輥的摩擦力產(chǎn)生皮利用羅拉與皮輥的摩擦力產(chǎn)生皮 輥復位力矩，促使羅拉皮輥保持輥復位力矩，促使羅拉皮輥保持 平行。平行。 （5 5）鎖緊機構(gòu)：加壓時使彈簧壓縮變）鎖緊機構(gòu)：加壓時使彈簧壓縮變 形，卸壓時使彈簧放形

18、，卸壓時使彈簧放 松，膠輥與羅拉脫開。松，膠輥與羅拉脫開。 2. 2.氣動加壓搖架氣動加壓搖架 以凈化后的空氣作為動力源以凈化后的空氣作為動力源 特點：屬軟彈性加壓，吸震性強，適特點：屬軟彈性加壓，吸震性強，適 合高速，壓力穩(wěn)定，調(diào)壓方便，合高速，壓力穩(wěn)定，調(diào)壓方便， 但對氣囊的密封性及彈性、強但對氣囊的密封性及彈性、強 度以及杠桿傳遞機構(gòu)的精度要度以及杠桿傳遞機構(gòu)的精度要 求高。求高。 （九）斷頭吸棉裝置（九）斷頭吸棉裝置 斷頭吸棉裝置斷頭吸棉裝置 作用：減少因斷頭飛花造成的相鄰錠子的作用：減少因斷頭飛花造成的相鄰錠子的 斷頭，節(jié)約用棉。斷頭，節(jié)約用棉。 三、前區(qū)牽伸與紗條不勻三、前區(qū)牽伸與

19、紗條不勻 （一）雙皮圈牽伸的特點（一）雙皮圈牽伸的特點 雙皮圈牽伸雙皮圈牽伸 1.1.雙皮圈牽伸區(qū)中纖維變速點分布雙皮圈牽伸區(qū)中纖維變速點分布 特點：特點： （1 1）皮圈工作面接觸纖維，對浮游纖）皮圈工作面接觸纖維，對浮游纖 維的控制積極而穩(wěn)定。維的控制積極而穩(wěn)定。 （2 2）皮圈鉗口柔和而有一定壓力，兼）皮圈鉗口柔和而有一定壓力，兼 顧了長短纖維的運動要求。顧了長短纖維的運動要求。 結(jié)果：纖維變速點位置離前鉗口近，結(jié)果：纖維變速點位置離前鉗口近， 分布集中，峰度高，且對時間分布集中，峰度高，且對時間 的穩(wěn)定性好。因此，細紗機普的穩(wěn)定性好。因此，細紗機普 遍使用雙皮圈牽伸，牽伸能力遍使用雙皮

20、圈牽伸，牽伸能力 大，適應性好。大，適應性好。 雙皮圈牽伸的型式：雙皮圈牽伸的型式： （1 1）雙短皮圈固定銷牽伸：）雙短皮圈固定銷牽伸： 上下銷形上下銷形 狀固定，經(jīng)改造后在老機上廣泛使狀固定，經(jīng)改造后在老機上廣泛使 用，成紗質(zhì)量穩(wěn)定。用，成紗質(zhì)量穩(wěn)定。 （2 2）上短下長皮圈彈簧擺動銷牽伸：適）上短下長皮圈彈簧擺動銷牽伸：適 紡性好，鉗口大小能隨喂入條的粗紡性好，鉗口大小能隨喂入條的粗 細變化自動調(diào)節(jié)，紡紗性能穩(wěn)定。細變化自動調(diào)節(jié)，紡紗性能穩(wěn)定。 2.2.皮圈牽伸區(qū)中的摩擦力界布置。皮圈牽伸區(qū)中的摩擦力界布置。 （1 1）分布特點：）分布特點： 雙皮圈牽伸雙皮圈牽伸 加強了中后部摩擦力界強

21、度和分加強了中后部摩擦力界強度和分 布范圍，較接近理想摩擦力界的分布布范圍，較接近理想摩擦力界的分布 要求。要求。 單根纖維：適當穩(wěn)定和加強控制單根纖維：適當穩(wěn)定和加強控制 力，使纖維的變速點向前鉗口集中。力，使纖維的變速點向前鉗口集中。 整根須條：適當?shù)臓可炝?，使纖整根須條：適當?shù)臓可炝?，使纖 維聯(lián)系緊密維聯(lián)系緊密 ，且與羅拉握持力相適，且與羅拉握持力相適 應。應。 （1 1）幾個關鍵）幾個關鍵 縮短浮游區(qū)長度縮短浮游區(qū)長度 浮游區(qū)長度：膠圈鉗口與前羅拉鉗浮游區(qū)長度：膠圈鉗口與前羅拉鉗 口間的距離，也稱無口間的距離，也稱無 控區(qū)?？貐^(qū)。 工藝影響：浮游區(qū)長度小，短纖維工藝影響：浮游區(qū)長度小，

22、短纖維 受控數(shù)量增加，控制力受控數(shù)量增加，控制力 加強，有利于纖維的理加強，有利于纖維的理 想變速。想變速。 縮短浮游區(qū)長度的措施：縮短浮游區(qū)長度的措施： 銷子銷子 曲率小，高度小曲率小，高度小 皮圈皮圈 薄、軟薄、軟 集合器集合器 尺寸減小尺寸減小 鉗口隔距鉗口隔距 減小減小 膠輥膠輥 減小直徑減小直徑 注：應考慮浮游區(qū)長度減小后牽伸力的注：應考慮浮游區(qū)長度減小后牽伸力的 變化。變化。 要求：較強的皮圈中部摩擦力界，要求：較強的皮圈中部摩擦力界， 加強對纖維的控制，使須條結(jié)構(gòu)緊密，加強對纖維的控制，使須條結(jié)構(gòu)緊密， 利于成紗條干。利于成紗條干。 措施：防止皮圈中凹措施：防止皮圈中凹 加強皮圈

23、中部的摩擦力界強度加強皮圈中部的摩擦力界強度 固定鉗口固定鉗口 上銷下壓：上銷下壓： K K2 2銷、銷、S S銷銷 關鍵：下壓點，下壓關鍵：下壓點，下壓 深度，上下銷的配合（下銷下傾形成緩深度，上下銷的配合（下銷下傾形成緩 和的紗線通道）和的紗線通道） 下銷上托：下銷上托： 與彈簧擺動上銷配套使用與彈簧擺動上銷配套使用 雙皮圈牽伸雙皮圈牽伸 上托曲面形成紗線的曲線通道，對上托曲面形成紗線的曲線通道，對 纖維控制柔和，平面部分不接觸纖維，纖維控制柔和，平面部分不接觸纖維， 使皮圈的彈性作用能較好的發(fā)揮。前緣使皮圈的彈性作用能較好的發(fā)揮。前緣 突出，有利于縮小浮游區(qū)長度。突出，有利于縮小浮游區(qū)長

24、度。 適當而穩(wěn)定的膠圈鉗口摩擦力界強度適當而穩(wěn)定的膠圈鉗口摩擦力界強度 要求：既能允許快速纖維順利通過，要求：既能允許快速纖維順利通過， 又能有效控制浮游纖維的運動。又能有效控制浮游纖維的運動。 影響因素：銷子結(jié)構(gòu)、規(guī)格、開口影響因素：銷子結(jié)構(gòu)、規(guī)格、開口 大小、鉗口壓力、及皮圈材料、規(guī)格等。大小、鉗口壓力、及皮圈材料、規(guī)格等。 關鍵工藝參數(shù)鉗口隔距的選用：關鍵工藝參數(shù)鉗口隔距的選用： 固定鉗口固定鉗口 紡紗特數(shù)：特數(shù)小，紗線細，開口宜紡紗特數(shù)：特數(shù)小，紗線細，開口宜 小，中特紗小，中特紗3.8-4mm 3.8-4mm 細特細特 紗紗 3.2-3.6mm3.2-3.6mm 使用原料：原料細、長

25、，開口宜大。使用原料：原料細、長，開口宜大。 原料粗、短，開口宜小。原料粗、短，開口宜小。 羅拉加壓：開口小，加壓應大。羅拉加壓：開口小，加壓應大。 皮圈質(zhì)量：彈性好，剛性小，厚薄均皮圈質(zhì)量：彈性好，剛性小，厚薄均 勻時，開口可小。勻時，開口可小。 彈性鉗口彈性鉗口 原始鉗口隔距選擇依據(jù)為紡紗特數(shù)、原始鉗口隔距選擇依據(jù)為紡紗特數(shù)、 皮圈形狀、原料長細度、摩擦性、羅拉皮圈形狀、原料長細度、摩擦性、羅拉 加壓等。粗特紗加壓等。粗特紗3.2-4mm3.2-4mm，細特紗，細特紗2.5mm.2.5mm. 彈性鉗口其作用原理是好的，但使彈性鉗口其作用原理是好的，但使 用中會出現(xiàn)一些問題，主要是由于彈簧用

26、中會出現(xiàn)一些問題，主要是由于彈簧 材質(zhì)、制造質(zhì)量、維修保養(yǎng)等方面的問材質(zhì)、制造質(zhì)量、維修保養(yǎng)等方面的問 題。題。 （二）提高羅拉鉗口的握持力和穩(wěn)定牽（二）提高羅拉鉗口的握持力和穩(wěn)定牽 伸力。伸力。 1.1.前區(qū)牽伸力與牽伸力不勻率前區(qū)牽伸力與牽伸力不勻率 （1 1）對牽伸力的要求：）對牽伸力的要求： 下限下限 保持浮游區(qū)中的纖維間具有保持浮游區(qū)中的纖維間具有 一定的聯(lián)系力，纖維相互緊密接觸，前一定的聯(lián)系力，纖維相互緊密接觸，前 纖維的引導力能穩(wěn)定地把慢速纖維引入纖維的引導力能穩(wěn)定地把慢速纖維引入 前鉗口。前鉗口。 上限上限 不能接近或超過羅拉鉗口的不能接近或超過羅拉鉗口的 握持力，以免須條在鉗

27、口下打滑。握持力，以免須條在鉗口下打滑。 （2 2）牽伸力不均與及其影響因素）牽伸力不均與及其影響因素 牽伸力波動的原因：牽伸力波動的原因： 1.1.原料性質(zhì)差異原料性質(zhì)差異 2.2.喂入紗條的粗細、結(jié)構(gòu)不同喂入紗條的粗細、結(jié)構(gòu)不同 3.3.摩擦力界分布不穩(wěn)定摩擦力界分布不穩(wěn)定 4.4.工藝參數(shù)調(diào)整工藝參數(shù)調(diào)整 5.5.其它（清潔工作、溫濕度等）其它（清潔工作、溫濕度等） （3 3）穩(wěn)定與調(diào)整牽伸力的措施）穩(wěn)定與調(diào)整牽伸力的措施 a.a.粗紗捻細數(shù)的調(diào)整粗紗捻細數(shù)的調(diào)整 b.b.后區(qū)牽伸倍數(shù)的調(diào)整后區(qū)牽伸倍數(shù)的調(diào)整 c.c.改變前羅拉加壓改變前羅拉加壓 d.d.調(diào)整膠圈鉗口隔距調(diào)整膠圈鉗口隔距

28、 f.f.喂入紗條的改變喂入紗條的改變 工藝調(diào)整發(fā)生困難或調(diào)整后情況沒工藝調(diào)整發(fā)生困難或調(diào)整后情況沒 有改善時考慮有改善時考慮 g.g.關于前區(qū)隔距關于前區(qū)隔距 影響浮游區(qū)長度，一般不作調(diào)整。影響浮游區(qū)長度，一般不作調(diào)整。 2 2羅拉鉗口的握持力羅拉鉗口的握持力 （1 1）握持力及對握持力的要求）握持力及對握持力的要求 鉗口握持力：上膠輥與下羅拉組鉗口握持力：上膠輥與下羅拉組 成的鉗口對須條的動摩擦力。成的鉗口對須條的動摩擦力。 要求：大于牽伸力，保證牽伸的要求：大于牽伸力，保證牽伸的 正常進行。正常進行。 （2 2）握持力的影響因素）握持力的影響因素 鉗口壓力與握持力的關系鉗口壓力與握持力的

29、關系 a.a.握持力與加壓須條形態(tài)握持力與加壓須條形態(tài) 鉗口握持力隨羅拉加壓的增大而增大，鉗口握持力隨羅拉加壓的增大而增大， 但增幅逐漸不明顯。但增幅逐漸不明顯。 受壓后膠輥變形往往大與須條變形，受壓后膠輥變形往往大與須條變形， 使須條上受壓力有所損失。使須條上受壓力有所損失。 相同加壓條件下，因前羅拉鉗口須條相同加壓條件下，因前羅拉鉗口須條 定量最小，所產(chǎn)生的握持力最小。定量最小，所產(chǎn)生的握持力最小。 增加握持力的措施：增大羅拉加壓量增加握持力的措施：增大羅拉加壓量 牽伸區(qū)放置集合器牽伸區(qū)放置集合器 適當加大膠輥直徑適當加大膠輥直徑 b.b.握持力與膠輥的性能握持力與膠輥的性能 膠輥的硬度：

30、硬度低，平均握持力膠輥的硬度：硬度低，平均握持力 小，但握持力最小值大，握持力不勻率小，但握持力最小值大，握持力不勻率 小，握持穩(wěn)定可靠，前鉗口的膠輥硬度小，握持穩(wěn)定可靠，前鉗口的膠輥硬度 應低于后鉗口膠輥硬度。應低于后鉗口膠輥硬度。 膠輥的表面摩擦系數(shù)：較大的膠輥膠輥的表面摩擦系數(shù)：較大的膠輥 表面摩擦系數(shù)可在不增大加壓的條件下表面摩擦系數(shù)可在不增大加壓的條件下 增大握持力。增大握持力。 影響表面摩擦系數(shù)的因素：膠輥配影響表面摩擦系數(shù)的因素：膠輥配 料成分，表面狀態(tài)，表面處理。羅拉溝料成分，表面狀態(tài)，表面處理。羅拉溝 槽齒形，纖維品種，溫濕度等。槽齒形，纖維品種，溫濕度等。 “ “三小工藝三

31、小工藝”：小的浮游區(qū)長度，：小的浮游區(qū)長度， 小的鉗口隔距，小的羅拉中心距。小的鉗口隔距，小的羅拉中心距。 特點：發(fā)揮前區(qū)牽伸能力，加強特點：發(fā)揮前區(qū)牽伸能力，加強 對纖維的控制。對纖維的控制。 （三）細紗前區(qū)工藝特點（三）細紗前區(qū)工藝特點 四、后區(qū)牽伸與紗條不勻四、后區(qū)牽伸與紗條不勻 （一）后區(qū)牽伸的牽伸形式與特點（一）后區(qū)牽伸的牽伸形式與特點 1.1.傳統(tǒng)直線形牽伸傳統(tǒng)直線形牽伸 直線形牽伸直線形牽伸 特點：特點：簡單羅拉簡單羅拉 牽伸，對纖維控牽伸，對纖維控 制作用較差，牽制作用較差，牽 伸倍數(shù)宜小，一伸倍數(shù)宜小，一 般般1.41.4 2.2.新型的依納新型的依納V型型 V V型牽伸型牽

32、伸 特點：通過膠輥羅拉特殊的幾何配特點：通過膠輥羅拉特殊的幾何配 置實現(xiàn)曲線牽伸，對纖維控制作用好，置實現(xiàn)曲線牽伸，對纖維控制作用好， 牽伸倍數(shù)可稍大。牽伸倍數(shù)可稍大。 （二）后區(qū)牽伸力與羅拉握持力（二）后區(qū)牽伸力與羅拉握持力 1.1.后區(qū)牽伸倍數(shù)、粗紗捻系數(shù)與后區(qū)后區(qū)牽伸倍數(shù)、粗紗捻系數(shù)與后區(qū) 牽伸力關系：牽伸力關系： 后后 區(qū)區(qū) 牽牽 伸伸 力力 變變 化化 （1 1）后區(qū)牽伸力隨后區(qū)牽伸倍數(shù)的不同）后區(qū)牽伸力隨后區(qū)牽伸倍數(shù)的不同 而變化（臨界牽伸）而變化（臨界牽伸） （2 2）粗紗捻系數(shù)顯著影響牽伸力大小）粗紗捻系數(shù)顯著影響牽伸力大小 （3 3）臨界牽伸倍數(shù)受多種因素影響，如）臨界牽伸倍

33、數(shù)受多種因素影響，如 喂入須條狀態(tài)牽伸工藝等喂入須條狀態(tài)牽伸工藝等 （4 4）后區(qū)牽伸倍數(shù)相同，在其他條件不）后區(qū)牽伸倍數(shù)相同，在其他條件不 變時，粗紗捻系數(shù)越大，牽神力越變時，粗紗捻系數(shù)越大，牽神力越 大。大。 2.2.后區(qū)羅拉隔距和牽伸力后區(qū)羅拉隔距和牽伸力 一般牽伸力隨羅拉隔距的增大而減一般牽伸力隨羅拉隔距的增大而減 小，但隔距過大時，其變化對牽伸力幾小，但隔距過大時，其變化對牽伸力幾 乎無影響。乎無影響。 3.3.后區(qū)摩擦力界分布與牽伸力后區(qū)摩擦力界分布與牽伸力 縱向摩擦力界分布的強度越高，牽縱向摩擦力界分布的強度越高，牽 伸力越大。伸力越大。 4.4.膠輥加壓與握持力膠輥加壓與握持力

34、 （1 1）膠輥運行特點：由下金屬羅拉摩）膠輥運行特點：由下金屬羅拉摩 擦傳動，運動不穩(wěn)定，且與下羅擦傳動，運動不穩(wěn)定，且與下羅 拉有速度差。拉有速度差。 （2 2）膠輥運行狀態(tài)的表示）膠輥運行狀態(tài)的表示 a.a.與下羅拉的速度差異與下羅拉的速度差異-滑溜率滑溜率 ：膠輥平均表面速度：膠輥平均表面速度 %100% B TB V VV ）（ B V T V ：下羅拉平均表面速度：下羅拉平均表面速度 b.b.膠輥本身的速度變化膠輥本身的速度變化-速度不勻率速度不勻率 %100% 平均 平均 ）（ V VV H i i V：各時刻膠輥的表面速度：各時刻膠輥的表面速度 平均 V ：一段時間內(nèi)的平均膠輥

35、表面：一段時間內(nèi)的平均膠輥表面 速度速度 （3 3）膠輥運行狀態(tài)的結(jié)果）膠輥運行狀態(tài)的結(jié)果牽伸倍數(shù)牽伸倍數(shù)E E 的不穩(wěn)定的不穩(wěn)定 最終影響細紗重不勻及重量偏差和最終影響細紗重不勻及重量偏差和 牽伸效率。牽伸效率。 （4 4）控制膠輥運行狀態(tài)的關鍵）控制膠輥運行狀態(tài)的關鍵盡可能盡可能 小的小的和和H H 措施：措施： a.a.羅拉加壓增大，可使羅拉加壓增大，可使和和H H減小，減小， 但壓力過大時作用不明顯。但壓力過大時作用不明顯。 b.b.粗紗線密度與粗紗捻系數(shù)增大時，粗紗線密度與粗紗捻系數(shù)增大時， 和和H H會相應增大。會相應增大。 （三）粗紗捻回的運用（三）粗紗捻回的運用 1.1.后區(qū)紗

36、條捻回的變化情況后區(qū)紗條捻回的變化情況 （1 1）正常情況：捻度變化與紗線變細）正常情況：捻度變化與紗線變細 情況基本一致情況基本一致 捻捻 度度 變變 化化 （2 2）捻回重分布：后區(qū)牽伸倍數(shù)過大）捻回重分布：后區(qū)牽伸倍數(shù)過大 時，大量捻回向后牽伸區(qū)的前鉗時，大量捻回向后牽伸區(qū)的前鉗 口附近細的紗條上集中，導致纖口附近細的紗條上集中，導致纖 維提前變速，后區(qū)牽伸情況不良，維提前變速，后區(qū)牽伸情況不良， 惡化條干。惡化條干。 （3 3）防止捻回重分布：）防止捻回重分布： a.a.較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)較小的后區(qū)牽伸倍數(shù) b.b.皮輥羅拉特殊的幾何配置，如依皮輥羅拉特殊的幾何配置，如依 納納V V型

37、型 2.2.粗紗捻回的利用粗紗捻回的利用 a.a.在后牽伸區(qū)產(chǎn)生較合理的附加摩擦在后牽伸區(qū)產(chǎn)生較合理的附加摩擦 力界，控制纖維運動。力界，控制纖維運動。 b.b.前牽伸區(qū)利用剩余捻回，增加中部前牽伸區(qū)利用剩余捻回，增加中部 摩擦力界強度。摩擦力界強度。 （四）后區(qū)工藝（四）后區(qū)工藝 1.1.牽伸倍數(shù)與紗條緊密度牽伸倍數(shù)與紗條緊密度 不同的后區(qū)牽伸倍數(shù)具有不同的紗條不同的后區(qū)牽伸倍數(shù)具有不同的紗條 緊密度（臨界牽伸倍數(shù)）緊密度（臨界牽伸倍數(shù)） 2.2.后區(qū)牽伸工藝路線后區(qū)牽伸工藝路線 （1 1）一類工藝路線與二類工藝路線）一類工藝路線與二類工藝路線 一類工藝路線：采用較小的后區(qū)牽一類工藝路線：采

38、用較小的后區(qū)牽 伸倍數(shù)，充分發(fā)揮前區(qū)牽伸能力，獲得伸倍數(shù)，充分發(fā)揮前區(qū)牽伸能力，獲得 必需的總牽伸。必需的總牽伸。 特點：特點： 后區(qū)牽伸倍數(shù)小，紗條緊密度大，后區(qū)牽伸倍數(shù)小，紗條緊密度大， 牽伸力大，牽伸力不勻率小。牽伸力大，牽伸力不勻率小。 適當?shù)暮髤^(qū)牽伸，使后區(qū)須條在牽適當?shù)暮髤^(qū)牽伸，使后區(qū)須條在牽 伸中發(fā)揮勻伸作用。伸中發(fā)揮勻伸作用。 使粗紗捻回發(fā)揮良好的作用，不產(chǎn)生使粗紗捻回發(fā)揮良好的作用，不產(chǎn)生 捻回重分布現(xiàn)象。捻回重分布現(xiàn)象。 工藝適應性廣，紡紗條件變化不大時，工藝適應性廣，紡紗條件變化不大時， 后區(qū)工藝一般不須調(diào)節(jié)，簡化工藝管后區(qū)工藝一般不須調(diào)節(jié)，簡化工藝管 理。理。 二類工藝

39、路線：保持前區(qū)牽伸倍數(shù)二類工藝路線：保持前區(qū)牽伸倍數(shù) 不變，采用較大的后區(qū)牽伸，獲得必需不變，采用較大的后區(qū)牽伸，獲得必需 的總牽伸。的總牽伸。 特點：適用于喂入紗條結(jié)構(gòu)良好時特點：適用于喂入紗條結(jié)構(gòu)良好時 （纖維整齊度好，條干均勻，結(jié)構(gòu)均勻，（纖維整齊度好，條干均勻，結(jié)構(gòu)均勻， 捻度少）。捻度少）。 （2 2）機織紗工藝與針織紗工藝）機織紗工藝與針織紗工藝 因織物的形成方式不同，對細紗有因織物的形成方式不同，對細紗有 不同的質(zhì)量要求。不同的質(zhì)量要求。 針織紗后區(qū)工藝針織紗后區(qū)工藝二大一小二大一小 較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)較小的后區(qū)牽伸倍數(shù) 1.21.2倍以下倍以下 較大的粗紗捻系數(shù)較大的粗紗捻系數(shù)

40、 105-114105-114 適當放大后區(qū)中心距適當放大后區(qū)中心距 （3 3）V V型牽伸后區(qū)工藝型牽伸后區(qū)工藝 粗紗捻系數(shù)可略增大，后區(qū)牽伸倍粗紗捻系數(shù)可略增大，后區(qū)牽伸倍 數(shù)在數(shù)在1.51.5倍以下。倍以下。 五、國外新型細紗機牽伸裝置及五、國外新型細紗機牽伸裝置及 工藝特征工藝特征 德國德國 SKF SKF 型牽伸型牽伸 依納依納 V V 型牽伸型牽伸 緒森緒森 HP HP 型牽伸型牽伸 瑞士立達瑞士立達 R R2 2P P 型牽伸型牽伸 第四節(jié)第四節(jié) 加捻卷繞與高速元件加捻卷繞與高速元件 一、細紗的加捻與卷繞一、細紗的加捻與卷繞 （一）加捻卷繞的過程（一）加捻卷繞的過程 細細 紗紗

41、加加 捻捻 過過 程程 細紗加捻細紗加捻 細紗卷繞細紗卷繞 即即 實現(xiàn)卷繞：實現(xiàn)卷繞： ts nn s n：錠子轉(zhuǎn)速：錠子轉(zhuǎn)速 t n：鋼絲圈轉(zhuǎn)速：鋼絲圈轉(zhuǎn)速 卷繞轉(zhuǎn)速：卷繞轉(zhuǎn)速： ts nn 卷繞線速：卷繞線速：）（ tsx nnd x d：卷繞直徑：卷繞直徑 正常卷繞：正常卷繞：）（ tsxf nndv f v：前羅拉線速度。：前羅拉線速度。 x f st d v nn （二）細紗加捻的實質(zhì)和捻系數(shù)的選擇（二）細紗加捻的實質(zhì)和捻系數(shù)的選擇 1 1、加捻后的紗條的變化、加捻后的紗條的變化 形成加捻三角區(qū)：形成加捻三角區(qū)： 截面截面 扁平狀扁平狀圓柱形圓柱形 纖維排列纖維排列 平行平行螺旋形螺

42、旋形 纖維分布規(guī)律纖維分布規(guī)律 內(nèi)層：長細纖維較多內(nèi)層：長細纖維較多 外層：粗短纖維較多外層：粗短纖維較多 細紗加捻過程細紗加捻過程 2 2、細紗捻系數(shù)的選擇、細紗捻系數(shù)的選擇 （1 1）細紗捻度與成紗機械物理性能）細紗捻度與成紗機械物理性能 成紗強力成紗強力 強力強力P = F + QP = F + Q F F：紗線斷裂時，滑脫纖維受到：紗線斷裂時，滑脫纖維受到 的摩擦阻力的摩擦阻力 Q Q：斷裂纖維的強度：斷裂纖維的強度 捻度捻度，F(xiàn)F，PP，但捻度，但捻度， 捻回角捻回角，纖維強力的軸向分力，纖維強力的軸向分力， QQ，使，使PP，又捻度過大，增加紗條，又捻度過大，增加紗條 內(nèi)外層纖維應

43、力分布不勻，加劇纖維內(nèi)外層纖維應力分布不勻，加劇纖維 斷裂的不同時性，使斷裂的不同時性，使Q Q大大降低，大大降低，P P也也 降低。降低。 生產(chǎn)上選用的捻度一般小于臨界捻生產(chǎn)上選用的捻度一般小于臨界捻 度，既有利于強力，又能提高產(chǎn)量。度，既有利于強力，又能提高產(chǎn)量。 細紗斷裂伸長細紗斷裂伸長 細紗斷裂產(chǎn)生的伸長：細紗斷裂產(chǎn)生的伸長： 纖維間相互滑移產(chǎn)生的伸長纖維間相互滑移產(chǎn)生的伸長 隨捻度隨捻度 的增加而減小。的增加而減小。 纖維受控產(chǎn)生的伸長纖維受控產(chǎn)生的伸長 隨捻度的增加隨捻度的增加 而增加而增加 細紗受控時因直徑變小產(chǎn)生的伸長細紗受控時因直徑變小產(chǎn)生的伸長 隨捻度增加而增加隨捻度增加而

44、增加 實際上，以后兩種情況占主導，因?qū)嶋H上，以后兩種情況占主導，因 此，一般情況下，捻度增加，細紗斷裂此，一般情況下，捻度增加，細紗斷裂 伸長增加。伸長增加。 細紗彈性細紗彈性 彈性：彈性伸長和總伸長的比值彈性：彈性伸長和總伸長的比值 捻度較小時，捻度增加，彈性增大，捻度較小時，捻度增加，彈性增大， 捻度較大時，捻度增加，彈性反而減小。捻度較大時，捻度增加，彈性反而減小。 生產(chǎn)上選用的捻度應接近細紗彈性最大生產(chǎn)上選用的捻度應接近細紗彈性最大 的捻度范圍，以獲得良好的性能的捻度范圍，以獲得良好的性能 光澤和手感光澤和手感 捻度大，捻回角大，光澤差，手感捻度大，捻回角大，光澤差，手感 堅硬。堅硬。

45、 捻度小，捻回角小，光澤柔和，手捻度小，捻回角小，光澤柔和，手 感柔軟，但過低的捻度使紗易發(fā)毛，表感柔軟，但過低的捻度使紗易發(fā)毛，表 面松爛，又影響光澤和手感。面松爛，又影響光澤和手感。 捻縮捻縮 加捻后紗線產(chǎn)生縮率，影響最終成加捻后紗線產(chǎn)生縮率，影響最終成 紗線密度，工藝設計時應加以考慮，與紗線密度，工藝設計時應加以考慮，與 捻縮有關的因素有捻度、紗線張力、車捻縮有關的因素有捻度、紗線張力、車 間溫濕度、紗線線密度、纖維的物理性間溫濕度、紗線線密度、纖維的物理性 能等。能等。 （2 2）細紗捻系數(shù)和捻向的選擇）細紗捻系數(shù)和捻向的選擇 捻系數(shù)的選擇依據(jù)：捻系數(shù)的選擇依據(jù)： 產(chǎn)品用途產(chǎn)品用途 后

46、加工的過程后加工的過程 經(jīng)紗或緯紗，機織經(jīng)紗或緯紗，機織 或針織等或針織等 織物風格織物風格 滿足要求時，捻系數(shù)小，細紗產(chǎn)量滿足要求時，捻系數(shù)小，細紗產(chǎn)量 較高。較高。 捻向：一般為捻向：一般為Z Z捻，特殊要求時有捻，特殊要求時有S S 捻。捻。 二、加捻卷繞的高速元件二、加捻卷繞的高速元件 （一）錠子（一）錠子 圖片圖片P212 P212 圖圖 6-206-20 1 1、組成：錠桿：高速轉(zhuǎn)軸、組成：錠桿：高速轉(zhuǎn)軸 錠盤：錠子的傳動件錠盤：錠子的傳動件 錠膽：錠桿的支承錠膽：錠桿的支承 錠腳：整個錠子的支承錠腳：整個錠子的支承 錠鉤：固定錠桿與錠腳的相對位置錠鉤：固定錠桿與錠腳的相對位置 2

47、 2、技術的發(fā)展：高速，小卷裝，節(jié)能、技術的發(fā)展：高速，小卷裝，節(jié)能 型，抗震性能好。型，抗震性能好。 3 3、現(xiàn)代高速（、現(xiàn)代高速（2500025000轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/ /分）錠子的特分）錠子的特 點點: : （1 1）采用較小的上軸承直徑和錠桿直）采用較小的上軸承直徑和錠桿直 徑徑 （2 2）優(yōu)化錠桿的動力學特性）優(yōu)化錠桿的動力學特性 （二）筒管（二）筒管 經(jīng)紗管經(jīng)紗管 材質(zhì)：塑料或木質(zhì)材質(zhì)：塑料或木質(zhì) 規(guī)格：外部長度和直徑適規(guī)格：外部長度和直徑適 應于鋼領板的升降應于鋼領板的升降 動程及鋼領直徑，動程及鋼領直徑， 內(nèi)部尺寸與錠子相內(nèi)部尺寸與錠子相 適應。適應。 質(zhì)量要求：結(jié)構(gòu)均勻，重質(zhì)量要求：結(jié)構(gòu)

48、均勻，重 心穩(wěn)定，耐磨心穩(wěn)定，耐磨 性好，彎曲剛性好，彎曲剛 度好。度好。 （三）鋼領與鋼絲圈（三）鋼領與鋼絲圈 1 1、鋼領、鋼領 鋼鋼 領領 （1 1）對鋼領的要求）對鋼領的要求 a. a. 鋼領截面（尤其是內(nèi)跑道）的幾何鋼領截面（尤其是內(nèi)跑道）的幾何 形狀要適合鋼絲圈的高速回轉(zhuǎn)。形狀要適合鋼絲圈的高速回轉(zhuǎn)。 b. b. 跑道表面要有較高的硬度和耐磨性跑道表面要有較高的硬度和耐磨性 能，以延長使用壽命能，以延長使用壽命 c c跑道表面要進行適當處理，使鋼領跑道表面要進行適當處理，使鋼領 與鋼絲圈間具有均勻而穩(wěn)定的摩擦與鋼絲圈間具有均勻而穩(wěn)定的摩擦 系數(shù)，以利于控制紗線張力和穩(wěn)定系數(shù)，以利于

49、控制紗線張力和穩(wěn)定 氣圈形態(tài)。氣圈形態(tài)。 （2 2）鋼領分類：）鋼領分類： 平面鋼領平面鋼領 錐面鋼領錐面鋼領 普通鋼領普通鋼領 粗特紗粗特紗PG2 PG2 高速鋼領高速鋼領 中細特紗中細特紗PG1PG1、PG2PG2 2 2、鋼絲圈、鋼絲圈 （1 1）作用：）作用： 與錠子、鋼領配合完成細紗的加捻與錠子、鋼領配合完成細紗的加捻 卷繞。卷繞。 重量可以調(diào)節(jié)和控制紡紗張力重量可以調(diào)節(jié)和控制紡紗張力 （2 2）對鋼絲圈的要求）對鋼絲圈的要求 良好的滑行性能和抗鍥性能良好的滑行性能和抗鍥性能 與鋼領的配合良好，接觸面積大，與鋼領的配合良好，接觸面積大， 磨損小，散熱好。磨損小，散熱好。 重心低，回轉(zhuǎn)

50、平穩(wěn)。重心低，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 硬度適中，具有一定的表面光潔度。硬度適中，具有一定的表面光潔度。 （3 3）鋼絲圈的種類和型號）鋼絲圈的種類和型號 幾何形狀和線材截面形狀劃分出幾何形狀和線材截面形狀劃分出 鋼絲圈的型號。重量用來表示鋼絲圈鋼絲圈的型號。重量用來表示鋼絲圈 的號數(shù)。的號數(shù)。 3 3、高速鋼領鋼絲圈的特點、高速鋼領鋼絲圈的特點 鋼絲圈幾何條件圖鋼絲圈幾何條件圖 a.a.鋼領內(nèi)跑道由多圓弧相接而成，與鋼鋼領內(nèi)跑道由多圓弧相接而成，與鋼 絲圈的觸點位置高，接觸弧面長，有絲圈的觸點位置高，接觸弧面長，有 利于鋼絲圈散熱和運行穩(wěn)定。利于鋼絲圈散熱和運行穩(wěn)定。 b.b.綱領的邊寬窄，使鋼絲圈圈型小

51、。截綱領的邊寬窄，使鋼絲圈圈型小。截 面粗，重心低。面粗，重心低。 c.c.鋼領頸壁薄，內(nèi)跑道深，減少鋼絲圈鋼領頸壁薄，內(nèi)跑道深，減少鋼絲圈 鍥住的可能性。鍥住的可能性。 d.d.鋼絲圈的幾何形狀與鋼領跑道截面幾鋼絲圈的幾何形狀與鋼領跑道截面幾 何形狀正確配合，散熱好，運行穩(wěn)定。何形狀正確配合，散熱好，運行穩(wěn)定。 e.e.鋼絲圈材料硬度適中（略低于鋼領）鋼絲圈材料硬度適中（略低于鋼領） 富有彈性而不變形。富有彈性而不變形。 （1 1）獨特的幾何形狀設計使鋼絲圈與）獨特的幾何形狀設計使鋼絲圈與 鋼領接觸面積大，壓力強，磨損鋼領接觸面積大，壓力強，磨損 小，散熱好。小，散熱好。 （2 2）鋼絲圈運

52、行平穩(wěn)，細紗斷頭少。）鋼絲圈運行平穩(wěn)，細紗斷頭少。 4.4.錐面鋼領鋼絲圈的特點錐面鋼領鋼絲圈的特點 第五節(jié)第五節(jié) 細紗的成形細紗的成形 一、紗成形的基本參數(shù)一、紗成形的基本參數(shù) 1 1、管紗成形的要求、管紗成形的要求 卷繞緊密，層次分清，不相糾纏。卷繞緊密，層次分清，不相糾纏。 高速退繞時不脫圈。高速退繞時不脫圈。 增加容量。增加容量。 2 2、紗穗結(jié)構(gòu)、紗穗結(jié)構(gòu) 短初程升降，圓錐形交叉卷繞。短初程升降，圓錐形交叉卷繞。 卷繞參數(shù)：卷繞參數(shù)： 大直徑：管身的最大直徑大直徑：管身的最大直徑dmaxdmax 小直徑：筒管直徑小直徑：筒管直徑d0d0 短動程：每層繞紗高度短動程：每層繞紗高度h 4

53、6-56mmh 46-56mm 級升距級升距: : 相鄰二層紗的上下升距相鄰二層紗的上下升距m m 成形角：圓錐頂角成形角：圓錐頂角r/2r/2 1.h=1.h=常數(shù)常數(shù) m=m=常數(shù)常數(shù) 2.2.鋼領板上升速度慢，繞紗鋼領板上升速度慢，繞紗 密，形成卷繞層密，形成卷繞層 3.3.鋼領板下降速度快，繞紗鋼領板下降速度快，繞紗 稀，形成束縛層稀，形成束縛層 1.m1.m1 1mm2 2mm3 3mmn n=m =m 2.h2.h1 1hh2 2hh3 3 h T T0 0 T TR R T TS S 雖然各部位張力值不同，但變化雖然各部位張力值不同，但變化 規(guī)律相同。規(guī)律相同。 （二）張力的變化

54、規(guī)律（二）張力的變化規(guī)律 通過對鋼絲圈的受力分析，可得通過對鋼絲圈的受力分析，可得 T TR R與其它工藝參數(shù)的關系：與其它工藝參數(shù)的關系： P224 P224 圖圖6-236-23 ：重力加速度：重力加速度 1 (cos)sin sinsin t R xR x T K f 22 1 4 3600 t t Gn g f：鋼絲圈與鋼領間的摩擦系數(shù)：鋼絲圈與鋼領間的摩擦系數(shù) t G：鋼絲圈重力：鋼絲圈重力 x ：卷繞紗條與鋼領半徑間的夾角：卷繞紗條與鋼領半徑間的夾角 R：鋼絲圈回轉(zhuǎn)半徑，即鋼領半徑：鋼絲圈回轉(zhuǎn)半徑，即鋼領半徑 ：鋼領對鋼絲圈的反力與：鋼領對鋼絲圈的反力與X X軸的夾角軸的夾角 t

55、n：鋼絲圈的回轉(zhuǎn)速度：鋼絲圈的回轉(zhuǎn)速度 t ：鋼絲圈的離心力：鋼絲圈的離心力 g g 1 1、影響紗線張力的因素、影響紗線張力的因素 （1 1）鋼絲圈重力）鋼絲圈重力G Gt t與張力成正比，用與張力成正比，用G Gt t 調(diào)節(jié)紗線張力簡便而有效。調(diào)節(jié)紗線張力簡便而有效。 （2 2）鋼絲圈速度）鋼絲圈速度n nt t張力與張力與n nt t2 2成正比，成正比，n nt t 與錠速有關，錠速增加，張力增大。 與錠速有關，錠速增加，張力增大。 （3 3）鋼領半徑）鋼領半徑R R R R增大，紡紗張力增大。增大，紡紗張力增大。 （4 4）鋼領與鋼絲圈間的摩擦系數(shù)）鋼領與鋼絲圈間的摩擦系數(shù)f f f

56、 f愈大，紗線張力愈大。愈大，紗線張力愈大。 （5 5）卷繞半徑與卷繞角）卷繞半徑與卷繞角 大直徑時張力大直徑時張力 小，小半徑時張力大。小，小半徑時張力大。 2 2、一落紗中紗線張力的變化規(guī)律、一落紗中紗線張力的變化規(guī)律 p225 p225 圖圖6-336-33 （1 1）紗條各部位的張力，卷繞張力最）紗條各部位的張力，卷繞張力最 大，氣圈張力次之，紡紗張力最大，氣圈張力次之，紡紗張力最 小。小。 （2 2）一落紗過程中，大、小紗張力較）一落紗過程中，大、小紗張力較 大，中紗張力較小，且較穩(wěn)定。大，中紗張力較小，且較穩(wěn)定。 （3 3）鋼領直徑增大，鋼絲圈重量增加，）鋼領直徑增大，鋼絲圈重量增

57、加， 張力增大；反之，張力減小。張力增大；反之，張力減小。 （三）穩(wěn)定張力與減少斷頭（三）穩(wěn)定張力與減少斷頭 1 1、合理選配鋼領鋼絲圈型號、合理選配鋼領鋼絲圈型號 要求：張力穩(wěn)定，拎頭輕，運轉(zhuǎn)平要求：張力穩(wěn)定，拎頭輕，運轉(zhuǎn)平 衡，飛圈少，斷頭少。衡，飛圈少，斷頭少。 粗特紗：主要考慮紗線通道，使用粗特紗：主要考慮紗線通道，使用 寬邊鋼領，配合相應的鋼絲圈。寬邊鋼領，配合相應的鋼絲圈。 細特紗：主要考慮張力平穩(wěn)，要求細特紗：主要考慮張力平穩(wěn)，要求 鋼絲圈重心低，三向傾角自由度大，不鋼絲圈重心低，三向傾角自由度大，不 易鍥住，避免張力突變，使用窄邊鋼領，易鍥住，避免張力突變，使用窄邊鋼領， 配相

58、應的鋼絲圈。配相應的鋼絲圈。 中特紗：主要考慮高速條件下氣圈中特紗：主要考慮高速條件下氣圈 形態(tài)和紗線通道，使用邊寬中等的鋼領，形態(tài)和紗線通道，使用邊寬中等的鋼領， 配相應的鋼絲圈。配相應的鋼絲圈。 2 2、選擇合適的鋼絲圈重量（號數(shù)）、選擇合適的鋼絲圈重量（號數(shù)） 要求：在各種氣圈高度的條件下，要求：在各種氣圈高度的條件下， 維持正常的氣圈形態(tài)，和較低的斷頭。維持正常的氣圈形態(tài)，和較低的斷頭。 選擇原則：選擇原則： （1 1）鋼領的新舊程度）鋼領的新舊程度 （2 2）紗線號數(shù)）紗線號數(shù) （3 3）鋼領直徑）鋼領直徑 （4 4）錠速）錠速 （5 5）溫濕度變化）溫濕度變化 3 3、合理掌握鋼絲

59、圈的使用周期、合理掌握鋼絲圈的使用周期 自然換圈自然換圈 定期換圈：易在中紗時換圈定期換圈：易在中紗時換圈 周期的確定：考慮紗的特數(shù)、斷頭周期的確定：考慮紗的特數(shù)、斷頭 及變化規(guī)律、飛圈數(shù)、氣圈形態(tài)及穩(wěn)定及變化規(guī)律、飛圈數(shù)、氣圈形態(tài)及穩(wěn)定 性、手感接頭時張力。觀察展開后的鋼性、手感接頭時張力。觀察展開后的鋼 絲圈磨損程度等因素。絲圈磨損程度等因素。 4 4、鋼領板轉(zhuǎn)向和速度、鋼領板轉(zhuǎn)向和速度 成形凸輪反裝對降低斷頭有好處，成形凸輪反裝對降低斷頭有好處， 鋼領板升降速度慢有利于減少斷頭。鋼領板升降速度慢有利于減少斷頭。 （1 1）降低鋼絲圈重心）降低鋼絲圈重心 （2 2）提高鋼領與鋼）提高鋼領與

60、鋼 絲圈的接觸位絲圈的接觸位 置置 （3 3）加深鋼領內(nèi)跑）加深鋼領內(nèi)跑 道，減少頸臂道，減少頸臂 厚度厚度 （4 4）研究鋼領表面）研究鋼領表面 處理方法（水處理方法（水 磨、噴砂）縮短鋼絲圈走熟期。磨、噴砂）縮短鋼絲圈走熟期。 鋼絲圈幾何條件鋼絲圈幾何條件 5 5、提高鋼絲圈的抗鍥性能、提高鋼絲圈的抗鍥性能 6 6、改善鋼絲圈的放熱性能、改善鋼絲圈的放熱性能 （1 1）鋼絲圈圈形設計和線材選用時，盡）鋼絲圈圈形設計和線材選用時，盡 量增加同鋼領的接觸面積，以減小量增加同鋼領的接觸面積，以減小 接觸壓強。接觸壓強。 （2 2）增加鋼絲圈內(nèi)腳長度，提高內(nèi)腳的）增加鋼絲圈內(nèi)腳長度，提高內(nèi)腳的 熱