爐外精煉20114

1、q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5.1 5.5.1 攪拌方法與作用攪拌方法與作用 q5.5.3 5.5.3 吹氬與脫氣吹氬與脫氣 q5.5.2 5.5.2 底吹攪拌底吹攪拌 q5.6 VD5.6 VD法法 q5.5.1 5.5.1 攪拌方法與作用攪拌方法與作用 一般地說， 攪拌就是向流體系統(tǒng)供應(yīng)能量， 使該系統(tǒng) 內(nèi)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。 v 攪拌的作用： （1）均勻成份與溫度； （2）加速溶質(zhì)傳輸，促進(jìn)鋼渣間間化學(xué)反應(yīng)與脫氣反應(yīng)； （3）促進(jìn)夾雜物的上浮排除； v 攪拌方式： 噴吹氣體、 電磁感應(yīng)和機(jī)械攪拌的方法。氣體攪拌是 一種應(yīng)用最為廣泛的攪拌方法：LF、VD、RH等幾乎現(xiàn)有 所

2、有精煉手段。 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q攪拌方式攪拌方式 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q攪拌的普遍性攪拌的普遍性 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 CAS-OB 底吹攪拌底吹攪拌 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 RH上升管吹氬攪拌上升管吹氬攪拌 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 LF（V）底吹氬攪拌）底吹氬攪拌 VD底吹攪拌底吹攪拌 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 喂線時(shí)底吹攪拌喂線時(shí)底吹攪拌 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 噴粉時(shí)的底吹攪拌與載氣攪拌噴粉時(shí)的底吹攪拌與載氣攪

3、拌 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 4 2 9 M P a q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 5.5.2 5.5.2 底吹攪拌底吹攪拌 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q氣體攪拌下的鋼包氣體攪拌下的鋼包 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 v 鋼包底部中心位置鋼包底部中心位置 吹氣時(shí)，吹氣時(shí)， 包內(nèi)鋼液包內(nèi)鋼液 的運(yùn)動(dòng)可用右圖描的運(yùn)動(dòng)可用右圖描 述。根據(jù)鋼包液的述。根據(jù)鋼包液的 循環(huán)流動(dòng)情況，循環(huán)流動(dòng)情況， 基基 本上可以分為本上可以分為 A

4、、 B、C、D 四個(gè)區(qū)。四個(gè)區(qū)。 A區(qū)氣相分率約占區(qū)氣相分率約占 4.8%。 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 也有人認(rèn)為可以： 分為三個(gè)主區(qū)： 上升區(qū) 吐出區(qū) 下降區(qū) q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 攪拌能力的評(píng)價(jià)攪拌能力的評(píng)價(jià): : v 攪拌強(qiáng)度：攪拌強(qiáng)度：比攪拌功率：單位重量（比攪拌功率：單位重量（1t 1t）鋼液所承）鋼液所承 受到的攪拌功率，受到的攪拌功率，W/tW/t。 v 攪拌效果：攪拌效果：混勻時(shí)間混勻時(shí)間 s s一般采用示蹤的方法來實(shí)際一般采用示蹤的方法來實(shí)際 測量。測量。 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 v Stirring P

5、ower :Stirring Power :Homogenization of bath temperature and composition by Homogenization of bath temperature and composition by argon bubbling is primarily caused by the dissipation of the buoyant energy argon bubbling is primarily caused by the dissipation of the buoyant energy of the injected ga

6、s. The following equation is used to calculate the stirring of the injected gas. The following equation is used to calculate the stirring power.power. where: where: = stirring power, W tonne = stirring power, W tonne-1 -1 V V = gas flow rate, N m = gas flow rate, N m3 3 min min-1 -1 T T = bath tempe

7、rature, K = bath temperature, K MM = bath weight, tonne = bath weight, tonne H H = depth of gas injection, m = depth of gas injection, m P P0 0 = gas pressure at the bath surface, atm = gas pressure at the bath surface, atm q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q比攪拌功率比攪拌功率 或氣體攪拌鋼包時(shí)比攪拌功率可按下式計(jì)算（考慮或氣體攪拌鋼包時(shí)比攪拌功率可按下式計(jì)

8、算（考慮 溫度影響）：溫度影響）： q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q比攪拌功率與吹氬流量比攪拌功率與吹氬流量 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q混均時(shí)間混均時(shí)間 s s 中西恭二公式（經(jīng)驗(yàn)式之一）：中西恭二公式（經(jīng)驗(yàn)式之一）： 其中：其中：s混勻時(shí)間，混勻時(shí)間，s 比攪拌功率，比攪拌功率，W/t 0.4 800 s q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 v The mixing time, The mixing time, s s (i.e. the stirring time to achieve 95% (i.e. the stirring ti

9、me to achieve 95% homogenization) can also be given by(homogenization) can also be given by(經(jīng)驗(yàn)式二經(jīng)驗(yàn)式二): ): s s= 116 = 116 -1/3 -1/3 D D5/35/3 H H-1 -1 where where D D is the ladle diameter, in m is the ladle diameter, in m s s= the mixing time, s= the mixing time, s = stirring power, W tonne = stirri

10、ng power, W tonne-1 -1 H H = depth of gas injection, m = depth of gas injection, m q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 v 根據(jù)傳輸原理的量綱分析，比攪拌功率與混均時(shí)間的 關(guān)系為： 式中L為特征長度，為混合長度。 v 根據(jù)流動(dòng)支配力的不同和傳質(zhì)方式不同，具體系數(shù)如 下表： q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q底吹攪拌對(duì)傳質(zhì)的影響底吹攪拌對(duì)傳質(zhì)的影

11、響 氣體流量對(duì)脫氣體流量對(duì)脫 硫容量系數(shù)的硫容量系數(shù)的 影響。（底吹影響。（底吹 攪拌，攪拌，2.5t試試 驗(yàn)爐）驗(yàn)爐） q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 qEffect of Stirring on Inclusion RemovalEffect of Stirring on Inclusion Removal q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q底吹組件底吹組件 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q供氣元件供氣元件 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q底吹氬流量底吹氬流量 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 最高可到8.0

12、Nl/min,t qLFLF及及VDVD底吹氬流量底吹氬流量 流量L/min啟泵 前 深真空 前 深真空0.1kPa喂絲軟吹 85t1010-50300-36050-10020-50 120t100200250-350200 150t100200-300400(裸露30-50cm) 80-120200-80 VD處理吹氬流量控制 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 馬鋼馬鋼120tLF120tLF吹氬制度吹氬制度 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 操作項(xiàng)目 預(yù)吹氬加熱化渣脫硫合金化喂絲靜吹氬 氬氣流量 m3.h-1 15-3010-2040-6020-4010-151

13、0-15 氬氣流量 Nl/t.min 1.25-2.50.83-1.673.33-5.01.67-3.330.83-1.250.83-1.25 熔池深度3300mm，上下內(nèi)徑分別為：3500、3100mm. 鞍鋼第二煉鋼廠鞍鋼第二煉鋼廠180-200tLF180-200tLF吹氬制度吹氬制度 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.5.3 5.5.3 吹氬與脫氣吹氬與脫氣 （吹氬對(duì)脫硫及夾雜物去除的影響將結(jié) 合LF爐精煉論述） q吹氬攪拌時(shí)脫氣的速率吹氬攪拌時(shí)脫氣的速率 氬氣泡通過鋼液時(shí)，溶解于鋼中的氣體會(huì)以氣體分子的形 式進(jìn)入氬氣

14、泡中。設(shè)氣泡的總壓等于外壓 ，氣泡中氣體的分 壓為 ，則可得： （1） 式中 從1t鋼液中放出的氣體的體積，m3/t； 吹入鋼液氬氣體積，m3/t； 氣泡內(nèi)總壓，atm。 設(shè)鋼中溶解的氣體向氬氣泡解析的反應(yīng)達(dá)到了平衡，則有 和 22 2 GG ArG dVP dVPP 2G V Ar V 2 % GG pKG % 224 2 Gd M dVG P q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 P 2G p 將此式代入（將此式代入（1）得）得 ： 積分得：積分得： 1% 224 2G Ar p P Gd M dV % % %224 2 2 Gd G Gd KP M G 0 0 2 % % 1

15、% 1224 GG GG KP M V GAr q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 由于上式中第二項(xiàng)遠(yuǎn)小于它的前一項(xiàng)，所以可將此項(xiàng)忽由于上式中第二項(xiàng)遠(yuǎn)小于它的前一項(xiàng)，所以可將此項(xiàng)忽 略，而得如下近似式：略，而得如下近似式： （2） 0 2 % 1 % 1224 GG KP M V GAr q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 吹氬脫氫：吹氬脫氫： (5-74) 式中式中 吹氬量，吹氬量， mol/t ； 鋼液最終的含氫量，鋼液最終的含氫量，%； 鋼液原始含氫量，鋼液原始含氫量，%； 1噸鋼液中氫的摩爾數(shù)噸鋼液中氫的摩爾數(shù)(mol)與氫百分濃度與氫百分濃度(%)之間之間 的

16、關(guān)系（的關(guān)系（ ）。）。 of 23 %H 1 %H 1 105 總 PKQ HAr Ar Q fH% oH% 3 105 %105 3 Hm H q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 v 例如常壓下，溫度為例如常壓下，溫度為1600的鋼液中原始含氫量為的鋼液中原始含氫量為 710-4，通過吹氬，使氫含量降至，通過吹氬，使氫含量降至210-4，求每，求每 噸鋼應(yīng)吹入的最少氬氣量？噸鋼應(yīng)吹入的最少氬氣量？ v 解：已知解：已知P總=1atm, 所以所以 Kt1873 0027. 0 H K tmtLtmol 3 916. 2291618.1304 .22178.130 32 44 11

17、 5 100.00271 2 107 10 Ar Q 這是最少（臨界）吹氬量，實(shí)際耗氬量要比此數(shù)這是最少（臨界）吹氬量，實(shí)際耗氬量要比此數(shù) 大得多。因?yàn)椋捍蟮枚?。因?yàn)椋?反應(yīng)不可能平衡；反應(yīng)不可能平衡； 氬氣中含微量水分，去氫同時(shí)要滲入氫；氬氣中含微量水分，去氫同時(shí)要滲入氫； 鋼液表面吸氫。鋼液表面吸氫。 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 吹氬脫氮：吹氬脫氮： *以上分析是基于熱力學(xué)條件。以上分析是基于熱力學(xué)條件。 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 鋼包吹氬脫氧 ： 如果鋼液未完全脫氧，鋼液中有相當(dāng)數(shù)量的溶解氧時(shí)， 那么鋼包吹氬還可以脫除部分鋼中的溶解氧，起到脫氧和

18、 脫碳的作用。 設(shè)氬氣泡中的 分壓力為 ，則從物質(zhì)平衡可以推出下式： 式中 鋼液重量，t. CO CO % 100 10 4.22 16 6 Od WQd mCOAr m W q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 時(shí)，時(shí)， ： %OCK oCO 447 o KCt o 1600 tm O O W C tL C C C W O O W C Q f o m f om f o mAr 33 6 % % lg % 1 101 .72 % % lg %10044716 4 .2210303.2 % % lg % 1 1 .72 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 v 由上表可見，脫

19、氮和脫氫所需的吹氬量是相當(dāng)大的。用多 孔磚在短短的鎮(zhèn)靜時(shí)間內(nèi)吹入這樣多的氬氣量是有困難的， 但是，如果真空與吹氬相結(jié)合，就可以收到十分顯著的效 果。因?yàn)榇禋辶颗c系統(tǒng)總壓力成正比。由于真空，系統(tǒng)總 壓力降低，吹氬量可以顯著減少。如果真空度達(dá)到1000Pa， 則用大約1/10的氬氣就可以達(dá)到1105Pa下的去氣效果。 這意味著只要用0.10.3m3/t的氬氣就可以使氫含量從 （67）10-4降到（23）10-4。 q5.5 5.5 鋼包攪拌與吹氬鋼包攪拌與吹氬 q5.6 VD5.6 VD法法 VD法: （Vacuum Degassing） 真空脫氣法 手段： q5.6真空脫氣（VD）法 美國芬克爾

20、（美國芬克爾（FinklFinkl）公司）公司19581958年首先提出來的，所以年首先提出來的，所以 也叫芬克爾法，一般簡稱為也叫芬克爾法，一般簡稱為VD(Vacuum Degassing)VD(Vacuum Degassing)法。法。 5.6.1VD5.6.1VD法的方法特點(diǎn)法的方法特點(diǎn) v VDVD法是把法是把鋼包真空脫氣法和吹氬攪拌相結(jié)合鋼包真空脫氣法和吹氬攪拌相結(jié)合產(chǎn)生的一種產(chǎn)生的一種 方法。方法。 q5.6 VD5.6 VD法法 qVDVD功能功能 具有以下功能： 有效的脫氣，減少H、N； 通過吹A(chǔ)r使夾雜物聚集上浮脫氧； 通過C+O=CO去除O ； 通過合金微調(diào)及吹A(chǔ)r控制化學(xué)

21、成分和溫度； 通過堿性頂渣去S 。 VD主要與電弧爐和LF配合:S10ppm；H 1.5-2ppm；N 40ppm；O 20ppm。 q5.6真空脫氣（VD）法 v VDVD法的法的精煉手段是是底吹氬攪拌與真空相結(jié)合底吹氬攪拌與真空相結(jié)合。在真空。在真空 狀態(tài)下包底吹氬攪拌鋼液，一方面增加了鋼液與真空狀態(tài)下包底吹氬攪拌鋼液，一方面增加了鋼液與真空 的接觸界面積；另一方面從包底上浮的氬氣泡吸收鋼的接觸界面積；另一方面從包底上浮的氬氣泡吸收鋼 液內(nèi)溶解的氣體，加強(qiáng)了真空脫氣效果，脫氫率可達(dá)液內(nèi)溶解的氣體，加強(qiáng)了真空脫氣效果，脫氫率可達(dá) 到到424278%78%，同時(shí)上浮的氬氣泡還能沾附非金屬夾雜，

22、同時(shí)上浮的氬氣泡還能沾附非金屬夾雜 物，促使夾雜物從鋼液內(nèi)排除。使鋼的純凈度提高，物，促使夾雜物從鋼液內(nèi)排除。使鋼的純凈度提高， 清除鋼的白點(diǎn)和發(fā)紋缺陷。清除鋼的白點(diǎn)和發(fā)紋缺陷。 v 真空室的壓力一般為真空室的壓力一般為66.7Pa66.7Pa2.662.6610104 4PaPa。 q5.6真空脫氣（VD）法 圖5-35 VD鋼液真空脫氣裝置 5.6.2 VD5.6.2 VD法的裝置特點(diǎn)法的裝置特點(diǎn) q5.6真空脫氣（VD）法 q5.6真空脫氣（VD）法 q5.6真空脫氣（VD）法 q5.6真空脫氣（VD）法 qVDVD（含（含VODVOD）真空系統(tǒng)）真空系統(tǒng) q5.6真空脫氣（VD）法 q

23、5.6真空脫氣（VD）法 q真空泵真空泵 q5.6真空脫氣（VD）法 VDVD真空處理裝置主體設(shè)置主要包括真空處理裝置主體設(shè)置主要包括: : v 鋼包、真空罐、真空罐蓋、罐蓋車及其提升系統(tǒng)、鋼包、真空罐、真空罐蓋、罐蓋車及其提升系統(tǒng)、 v 真空料斗系統(tǒng)、真空料斗系統(tǒng)、 v 抽真空系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、 v 鐵合金添加系統(tǒng)、鐵合金添加系統(tǒng)、 v 喂絲裝置、喂絲裝置、 v 液壓站和其它介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)等。液壓站和其它介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)等。 q5.6真空脫氣（VD）法 ）鋼包： 普通鋼包普通鋼包, ,但是比普通鋼包稍深一些，鋼液面以上留有但是比普通鋼包稍深一些，鋼液面以上留有800800 1200mm1200mm

24、的凈空高度，以適應(yīng)鋼液沸騰的需要。包底裝有透的凈空高度，以適應(yīng)鋼液沸騰的需要。包底裝有透 氣元件或透氣磚，真空蓋上裝有加料設(shè)備，可以在真空狀態(tài)氣元件或透氣磚，真空蓋上裝有加料設(shè)備，可以在真空狀態(tài) 下添加合金料。下添加合金料。 q5.6真空脫氣（VD）法 ）真空罐:是圓桶形的鋼性焊接結(jié)構(gòu)，其底部由一個(gè)沖 壓而成的半橢圓形封頭構(gòu)成，內(nèi)襯耐火材料，罐體上 設(shè)有水冷密封法蘭，底部裝有漏鋼裝置，當(dāng)發(fā)生漏鋼 事故時(shí)，鋼水沿罐體下部的事故流槽進(jìn)入隔離式事故 坑內(nèi)，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。罐體側(cè)部裝有鋼包吹氫 用軟管和快速接頭。 ）真空罐蓋系統(tǒng):由罐蓋、防濺罩和更換臺(tái)架、攝像機(jī), 觀察孔等組成。設(shè)有密封法蘭，罐蓋

25、內(nèi)側(cè)由耐火材料 澆鑄而成。該系統(tǒng)的主要作用是真空處理時(shí)對(duì)真空罐 進(jìn)行密封。 q5.6真空脫氣（VD）法 ）真空料斗系統(tǒng):由受料斗、真空給料斗、真空密封閥 和加料均壓系統(tǒng)組成。它安裝在真空罐蓋上，在真空 處理時(shí)進(jìn)行合金微調(diào)。 ）罐蓋移動(dòng)小車系統(tǒng):該系統(tǒng)由真空蓋移動(dòng)車和罐蓋提 升裝置組成，其功能是將罐蓋和真空料斗系統(tǒng)升降并 運(yùn)送到兩個(gè)不同的處理位或等待位。 ）真空系統(tǒng):由抽氣管和真空泵等組成，抽氣管道把真 空泵和真空罐連接起來，真空泵使用蒸汽噴射泵，提 供冶煉需要的真空效果。 q5.6真空脫氣（VD）法 )鋼包底吹氬系統(tǒng) 8）合金加料系統(tǒng):該系統(tǒng)由鐵合金儲(chǔ)存料倉、稱量系統(tǒng)、 運(yùn)輸皮帶等組成，它們同

26、時(shí)滿足VD和LF爐對(duì)鐵合金 的需求。 9）喂絲系統(tǒng):由兩臺(tái)喂絲機(jī)及其相應(yīng)的行車軌道、絲卷 架等組成，每一臺(tái)對(duì)應(yīng)一個(gè)處理罐位。 q5.6真空脫氣（VD）法 q耐火材料耐火材料 VD真空精煉爐系統(tǒng)的真空罐及罐蓋都襯有耐火材料， VD精煉爐內(nèi)溫度在1 6001 700之間，此對(duì)耐火材料 的性能要求較高。因此，真空罐內(nèi)襯應(yīng)選用耐火度高、 熱穩(wěn)定性好、抗渣性好、耐壓強(qiáng)度高的高鋁磚，補(bǔ)爐 材料選用石英砂或白云石磚。具體要求列于表4。 表4 對(duì)耐火材料的具體要求 q5.6真空脫氣（VD）法 q5.6.3 VD5.6.3 VD法的工藝特點(diǎn)法的工藝特點(diǎn) 1 1）40tVD40tVD真空精煉爐主要性能參數(shù)真空精煉

27、爐主要性能參數(shù) v 額定容量/t 40 v 工作真空度/ Pa 66.7 v 真空泵額定抽氣量/kg.h-1 260 v 從一個(gè)大氣壓抽到工作真空度的時(shí)間/min 5 v 蒸汽平均耗量/t.h-1 9 v 蒸氣最大耗量/t.h-1 12 v 蒸汽溫度/ 185 v 蒸汽壓力/MPa 0.7 q5.6真空脫氣（VD）法 q2 2）工藝過程：）工藝過程： v 需要處理的鋼液在電弧爐或轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉，爐內(nèi)預(yù)脫氧， 并造流動(dòng)性良好的還原渣，出鋼溫度比不處理時(shí)高10 20，然后出鋼。將鋼包座入真空室內(nèi)，接通吹氬管吹 氬攪拌，測溫取樣，再蓋上真空蓋，啟動(dòng)真空泵，大約 5min內(nèi)可達(dá)到工作真空度（ 67 133

28、.3Pa 以上），在真 空下保持1015min 左右，達(dá)到脫氣、去夾雜、均勻成 分和溫度的作用，整個(gè)精煉時(shí)間約30min，吹氬攪拌貫穿 整個(gè)精煉過程。 q5.6真空脫氣（VD）法 q5.6真空脫氣（VD）法 qVDVD底吹氬流量底吹氬流量 流量L/min啟泵 前 深真空 前 深真空0.1kPa喂絲軟吹 85t1010-50300-36050-10020-50 120t100200250-350200 150t100200-300400(裸露30-50cm) 80-120200-80 VD處理吹氬流量控制 q5.6真空脫氣（VD）法 以某廠精煉GCr15鋼為例 脫氧：經(jīng)VD法精煉后鋼中全氧含量在

29、（1227）10-4之間， 溶解氧含量一般為（715）10-4，溶解氧的脫除率平均為 82%。 脫氫：脫氫率平均55%，氫含量為2.3410-4。 溫度均勻：處理前不同部位的溫差為 ，處理后 為 。 夾雜物形態(tài)有了根本改善：以往造成廢品的主要質(zhì)量問題“點(diǎn)狀” 不變形夾雜現(xiàn)已消失。 脫硫：VD法因缺少加熱手段，精煉過程不能造新渣脫硫，脫硫率 只有20%左右。 C o 20 C o 3 精煉效果：精煉效果： q5.6真空脫氣（VD）法 q4040噸噸VDVD爐的精煉工藝實(shí)踐爐的精煉工藝實(shí)踐 v 1）鋼水入罐前的所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，并聯(lián)系好冷卻水、 蒸汽，鋼包包沿?zé)o鋼瘤。 v 2）鋼包入罐，吹氬正

30、常后，罐車開至加熱工位，測溫取樣， 送電調(diào)渣。 v 3）由LF爐轉(zhuǎn)VD爐前(或抽真空前)視鋼水中鋁含量高低喂 10 30 m鋁絲，進(jìn)VD爐前喂Si- Ca線100150 m(喂絲量根 據(jù)各鋼種喂絲要求而定)。 q5.6真空脫氣（VD）法 4）進(jìn)VD鋼水條件: v ( 1)溫度:1640 1660; v (2)成分: C控制在規(guī)格下限0.02%左右，其余成分在規(guī) 格中下降，易氧化合金不調(diào)加; v (3)自由空間:700 mm，抽真空前必須保證鋼渣內(nèi)C、Si 粉反應(yīng)完全，渣白且流動(dòng)性好，渣厚控制在100mm 以 內(nèi)。 q5.6真空脫氣（VD）法 v 5）抽真空前15 min送蒸汽，送水，確認(rèn)蒸汽溫

31、度不小于 185，蒸汽壓力不小于0. 7 MPa,蒸汽流量不小于l0t/h。 v 6）抽真空前氬氣控制在0.20 0.35 MPa，達(dá)到極限真空 度時(shí)，將氬氣調(diào)至0.3 0.5 MPa，保持至破空。 v 7）罐車開至VD定位完畢，并確定罐蓋達(dá)下限位時(shí)，方可 開始抽真空，先開5級(jí)泵，真空度達(dá)到33kPa左右開4級(jí)泵， 真空度達(dá)到8 kPa左右，開啟3級(jí)泵，真空度1達(dá)到2. 4 kPa左 右開2級(jí)泵，真空度1達(dá)到0. 4 kPa左右，開啟1級(jí)泵，在1級(jí) 泵下達(dá)到極限真空度開始保持，保持時(shí)間大于15min。 v 8） VD完畢后將鋼包車開至加熱工位升溫、調(diào)渣，取樣 并調(diào)整成分，盡快具備吊包條件。 q

32、5.6真空脫氣（VD）法 VD真空脫氫 v VD真空脫氣處理是一個(gè)溫度不斷降低的過程。鋼 包坐入真空罐內(nèi)、蓋上真空蓋，通過五級(jí)九個(gè)真空泵 分5個(gè)步驟依次抽真空，抽真空時(shí)間5min，達(dá)到工作真 空度0.5torr(1torr= 133Pa)開始保壓1525min，初始 H7PPm按下限控制；H7PPm可延長保真空時(shí)間， 以利于脫氣，初始H含量與保真空時(shí)間的關(guān)系見圖4 （略），VD處理期間全過程吹A(chǔ)r，氬氣流量根據(jù)鋼水 沸騰情況調(diào)節(jié)，以不溢出鋼渣為準(zhǔn)。生產(chǎn)實(shí)踐證明： VD真空脫氫效果良好，破真空后H2PPm。 q5.6真空脫氣（VD）法 冶金效果： v VD真空處理是減少和控制鋼水中氣體含量的最主要手 段，同時(shí)還具有脫碳、脫氧、分離夾雜物、調(diào)整鋼水成 分和控制鋼水溫度的功能。 v VD爐冶煉過程中強(qiáng)烈的惰性氣體攪拌和熔池反應(yīng)確保