流量物位測(cè)量

1、流量、物位測(cè)量 現(xiàn)場(chǎng)儀表技能培訓(xùn) 2012.07 流量測(cè)量 o流量測(cè)量的意義 o流量測(cè)量的分類 1、按測(cè)量結(jié)果分類 1.1質(zhì)量流量（qm） 定義：單位時(shí)間內(nèi)流過某截面的流體的質(zhì)量， 單位為 kgs、t h。 1.2體積流量 流量測(cè)量 1.2.1工況下的體積流量（qV） 定義：單位時(shí)間內(nèi)流過某截面的流體的體積， 單位為 m3s、 m3 h。 1.2.2標(biāo)況下的體積流量（qVb） 定義：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下單位時(shí)間內(nèi)流過某截面 的流體（氣體）的體積，單位為 m3s、 m3 h。 流量測(cè)量 o提示：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 即 標(biāo)準(zhǔn)的壓力和溫度狀 態(tài)。通常是指壓力為1個(gè)物理大氣壓 (101.325kPa)，溫度為20為標(biāo)準(zhǔn)

2、狀態(tài) o三種流量之間的關(guān)系 qm qV qm qVb b qVb qV b 或qV qVb b 式中： 為流體密度 b為氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度 流量測(cè)量 2、按測(cè)量目的分類 2.1瞬時(shí)流量 目的：在生產(chǎn)過程中作為流量參數(shù)的監(jiān)控。 2.2累計(jì)流量（總流量） 目的：在生產(chǎn)過程中作為物料平衡和能源計(jì) 量的核算量的計(jì)量。 現(xiàn)在的儀表基本都具備瞬時(shí)、累計(jì)量同時(shí)顯示 的功能。 流量測(cè)量 3、按測(cè)量原理分類 3.1力學(xué)原理 如：差壓式、靶式、渦輪式、 渦街式等。 3.2電學(xué)原理 如：電磁式、電感式等。 3.3聲學(xué)原理 如：超聲波式、沖擊波式等。 3.4熱學(xué)原理 如：直接、間接熱量式。 3.5光學(xué)原理 如：激

3、光式、光電式等 流量測(cè)量 3.6物理原理 如：核磁共振式、核輻射式等。 4、按測(cè)量方法分類 4.1容積法 方法：在單位時(shí)間內(nèi)以標(biāo)準(zhǔn)固定體積對(duì)流動(dòng)介 質(zhì)連續(xù)不斷的進(jìn)行度量，以排除流體的固定 容積數(shù)來計(jì)算流量。 常見的儀表有：橢圓齒輪流量計(jì)、腰輪流量計(jì)、 轉(zhuǎn)筒式流量計(jì)（測(cè)量氣體）。 流量測(cè)量 優(yōu)點(diǎn)：流量計(jì)原理、結(jié)構(gòu)比較簡單，受流體流動(dòng)狀態(tài)影 響較小，適用于測(cè)量高黏度、低雷諾數(shù)的流體。對(duì)管 路條件要求低。測(cè)量精度相對(duì)較高。 缺點(diǎn)：體積大、重量大，對(duì)工況要求高，不適合測(cè)量含 顆粒和腐蝕性介質(zhì)。 4.2速度法 方法：測(cè)出管道內(nèi)介質(zhì)的平均流速，再乘以管道的截面 積求得流體的體積流量。 常見的儀表有：電磁、

4、超聲波、巴氏、渦輪、渦街、熱 式、彎管、浮子（轉(zhuǎn)子）流量計(jì)等。 優(yōu)點(diǎn)：可用于各種工況下的流體流量檢測(cè)，體積小、重 量輕，安裝檢修相對(duì)方便。 流量測(cè)量 缺點(diǎn)：對(duì)管路條件要求高。由于安裝位置和管路 不符合技術(shù)要求， 介質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的渦流以及截面上流速分布不 對(duì)稱、不均勻都會(huì)影響測(cè)量精度。 流體力學(xué) o流體力學(xué)的幾點(diǎn)說明 o流體：是氣體和液體的總稱，按流動(dòng)性質(zhì)可 分為理想流體和實(shí)際流體。 理想流體：凡是沒有粘滯性的流體。實(shí)際上所 有流體都有不同程度的粘滯性，故稱之為實(shí) 際流體。 流體力學(xué) o流體靜力學(xué) 流體靜力學(xué)研究流體平衡（靜止）時(shí)的規(guī)律以及這 些規(guī)律的實(shí)際應(yīng)用。 靜力學(xué)基本方程：Pa=P0+h

5、1、帕斯卡定律 靜止的液體內(nèi)，任何一點(diǎn)壓強(qiáng)的變化，將以同樣的 大小傳遞至液體內(nèi)所有各點(diǎn)上。 應(yīng)用：液壓千斤頂：P1/P2=S1/S2 （絕對(duì)壓力（流體靜力學(xué)方程），表壓力，真空度的 關(guān)系） 單位：帕斯卡，Pa，N/m2 流體力學(xué) o壓力的測(cè)量 U形管、壓力表、壓力（差壓）變送器等。 o流體動(dòng)力學(xué) 流體動(dòng)力學(xué)研究流體運(yùn)動(dòng)的規(guī)律以及這些規(guī)律的實(shí) 際應(yīng)用。 表征運(yùn)動(dòng)的物理量（要素）：速度（v）、壓強(qiáng)（p）、 密度（）等 研究的任務(wù)：建立運(yùn)動(dòng)要素之間的關(guān)系 1、歐拉法（局部法） 2、拉格朗日法（實(shí)質(zhì)法/隨體法） 流體力學(xué) o伯努利方程 它表達(dá)了流動(dòng)流體各質(zhì)點(diǎn)的位置、壓力和速度之間 的關(guān)系。 它是能量守

6、恒定律在流體力學(xué)中的重要表現(xiàn)形式，也 是流體力學(xué)中最重要的基本方程。又稱為能量方程。 瑞士科學(xué)家伯努利于1738年提出而得名。對(duì)于重 力場(chǎng)中的不可壓縮均質(zhì)流體 ，方程為 p+gh+(1/2)*v2=c式中p、v分別為 流體的壓強(qiáng)、密度和速度；h為鉛垂高度；g為重 力加速度；c為常量。 流體力學(xué) o上式各項(xiàng)分別表示單位體積流體的壓力能 p、重力 勢(shì)能gh和動(dòng)能(1/2)*v 2，在沿流線運(yùn)動(dòng)過程 中，總和保持不變，即總能量守恒。但各流線之間 總能量（即上式中的常量值）可能不同。對(duì)于氣體， 可忽略重力，方程簡化為p+(1/2)*v 2=常量 (p0)，各項(xiàng)分別稱為靜壓 、動(dòng)壓和總壓。顯然 ， 流動(dòng)

7、中速度增大，壓強(qiáng)就減??；速度減小， 壓強(qiáng) 就增大；速度降為零，壓強(qiáng)就達(dá)到最大(理論上應(yīng) 等于總壓)。 o結(jié)論：由伯努利方程可以看出，流速高處壓力低，流速高處壓力低， 流速低處壓力高流速低處壓力高。 流體力學(xué) o雷諾準(zhǔn)則 雷諾準(zhǔn)則是流體動(dòng)力相似準(zhǔn)則，也稱為流形判別準(zhǔn)則。 層流 2300 過渡流 紊流 10000） 雷諾數(shù)=慣性力/粘滯力 表達(dá)式：Re=ud/v d管道直徑（m），u-平均流速（m/s) v流體運(yùn)動(dòng)粘度（m2/s) 流量計(jì) o德爾塔巴流量計(jì)概述 o威爾巴流量計(jì)傳感器 o電磁流量計(jì)概述 德爾塔巴流量計(jì) o德爾塔巴流量計(jì)是由德國思科控制公司 (Systec-Controls) 制造的一

8、種均速管流量 計(jì)。與其他均速管流量計(jì)相比差壓提高了一 倍以上，且在很短的直管段內(nèi)（前4D，后 3D）就能保證1%的精確度。該流量計(jì)屬于 差壓式工作原理、插入式工作方式，可用于 氣體、液體、蒸汽的流量測(cè)量。 o注：熱電主要是DF25 德爾塔巴流量計(jì) oDF8用于超小口徑, DF10用于小口徑，它 們?yōu)楣艿肋B接；DF25用于常用口徑（65毫 米3米），DF25D用于蒸汽；DF25HD用 于高壓（69Mpa，雙面支撐）；DF25 Qicklock用于滿足快速拆卸的要求；DF50 用于大口徑；對(duì)于高溫，腐蝕的介質(zhì)，具有 特殊的探針材料和管道連接材料。 德爾塔巴流量計(jì) o它具有：結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小、安

9、裝維護(hù)方便等 突出優(yōu)點(diǎn)，是一種高精度的流量傳感器，可以在相 當(dāng)惡劣的工況下使用，并能保持良好的測(cè)量性能。 o應(yīng)用注意事項(xiàng) 根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)在應(yīng)用該產(chǎn)品時(shí)主要應(yīng)注意以下 幾方面問題： 1大管徑低流速的流量測(cè)量。在選用該設(shè)備 前應(yīng)將測(cè)量介質(zhì)參數(shù)如最小流量，工作溫度和壓力， 管徑等準(zhǔn)確提供給供貨方，經(jīng)廠方計(jì)算最小差壓后 根據(jù)變送器的測(cè)量下限看能否滿足測(cè)量精度。 德爾塔巴流量計(jì) o2用于煤氣計(jì)量的探頭最好加裝氮?dú)獯祾吖苈罚?在檢修時(shí)對(duì)探頭進(jìn)行反吹，以確保長期運(yùn)行。測(cè)量 含焦油煤氣的探頭應(yīng)加裝蒸汽吹掃管，以備探頭堵 塞時(shí)反吹。不過它只是預(yù)防出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，反吹管 線只是作為后備使用。 3用于內(nèi)徑600mm以上

10、管道的測(cè)量建議選用雙 面支撐，以防止探頭在大量程運(yùn)行時(shí)發(fā)生變形而影 響測(cè)量的準(zhǔn)確性。 德爾塔巴流量計(jì) o 4在選用該產(chǎn)品時(shí)一定要把測(cè)量管的內(nèi)徑提 供準(zhǔn)確。因?yàn)樵O(shè)計(jì)探頭取壓孔的分布是按管道中心 計(jì)算的，管內(nèi)徑如有較大誤差時(shí)，會(huì)造成探頭與被 測(cè)管道不同心而引起較大的測(cè)量誤差。 5作為計(jì)量用的流量計(jì)最好選用滿管插入的 探頭，尤其在直管段不滿足要求時(shí)更應(yīng)這樣。 6由于德爾塔巴流量計(jì)防堵能力較強(qiáng)，如果 流量計(jì)安裝的管線在一年內(nèi)有停氣檢修的機(jī)會(huì)，不 需選購在線插拔裝置，一般加裝氣體反吹就能保證 長期正常計(jì)量，以節(jié)約投資。 德爾塔巴流量計(jì) o7由于焦?fàn)t煤氣的流速比較小，管徑比較 大，通常產(chǎn)生的差壓值只有10

11、0多帕（基于 標(biāo)準(zhǔn)狀況下），由于介質(zhì)中含有一定量的雜 質(zhì)，使得被測(cè)介質(zhì)密度比0.46要大，因此實(shí) 際產(chǎn)生的差壓要比理論的差壓大；同時(shí)需要 使用高精度和高穩(wěn)定性的微差壓變送器。 8市場(chǎng)中有許多不同的巴類產(chǎn)品，大 多數(shù)的測(cè)量孔只有2mm或者4mm，測(cè)量比 較干凈的氣體或者蒸汽是可以的， 德爾塔巴流量計(jì) o但是用在比較臟的介質(zhì)，特別是煤氣，幾乎 是不行的，或者只能正常工作25個(gè)月。依 使用經(jīng)驗(yàn)其它的巴類產(chǎn)品，都不如德爾塔巴 使用的效果好，德爾塔巴的獨(dú)特剖面結(jié)構(gòu)和 8mm的測(cè)量孔給我們帶來了許多好處，如 精度高、直管段要求低和抗堵性能好等。 威爾巴流量計(jì)傳感器（探頭） o威爾巴、德爾塔巴均屬于均速管流

12、量計(jì)一類的。 oV系列Wellbar流量計(jì)，是運(yùn)用差壓式原理設(shè)計(jì)生 產(chǎn)的一種新型插入式流量測(cè)量儀表。Wellbar流量 傳感器，配以差壓變送器，流量積算儀以及可選的 補(bǔ)償用溫度傳感器、壓力傳感器，構(gòu)成了目前世界 最高水平的差壓流量測(cè)量系統(tǒng)。 威爾巴流量計(jì)傳感器（探頭） oWellbar流量傳感器是在研究以往差壓傳感 器的優(yōu)缺點(diǎn)基礎(chǔ)上，并結(jié)合當(dāng)今最先進(jìn)的空 氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)的研究成果開發(fā)出來的， 它集中反映均速管流量傳感器的最新研究成 果。Wellbar流量傳感器探頭截面形狀如(子 彈頭 T型頭)，能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定的差壓信 號(hào)；強(qiáng)度高、不滲漏、防堵塞；具有測(cè)量精 度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

13、可測(cè)量氣 體、液體、蒸汽等多種流體。 威爾巴流量計(jì)傳感器（探頭） oWellbar流量計(jì)與孔板等差壓式流量傳感器 一樣都遵循伯努利方程。 在管道中插入Wellbar流量傳感器探頭，當(dāng) 流體流過探頭時(shí)，在其前部(迎流方向)產(chǎn)生 一個(gè)高壓分布區(qū)，在其兩側(cè)后部產(chǎn)生一個(gè)低 壓分布區(qū)，在其后部產(chǎn)生部分真空和雜質(zhì)聚 集區(qū)，兩側(cè)還會(huì)產(chǎn)生渦流。 威爾巴流量計(jì)傳感器（探頭） oWellbar流量傳感器探頭上開設(shè)有按一定規(guī) 則排列的多對(duì)取壓孔（一般為3對(duì)），分別 測(cè)量管道軸線上流體每點(diǎn)的壓力，在其前部 (迎流方向)測(cè)得流體的多點(diǎn)全壓力即高壓平 均值P1(包括每點(diǎn)的動(dòng)壓力又稱速度壓力和 靜壓力的平均值)；低壓區(qū)的取

14、壓孔在其側(cè) 壁測(cè)得流體多點(diǎn)靜壓力平均即低壓平均值P2。 P1-P2=P，故P反映了流體平均速度壓 力，即平均流速的大小，以此可推算出流體 的流量。(高、低壓分界點(diǎn)穩(wěn)定） 威爾巴流量計(jì)傳感器（探頭） o特點(diǎn)： o1、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)：Wellbar流量傳感器采用一體化 雙腔不銹剛耐磨防腐全金屬結(jié)構(gòu)，避免了其它類型 均速管流量傳感器多片式結(jié)構(gòu)帶來的腔室間滲漏和 斷裂，提高了傳感器整體強(qiáng)度，降低了傳感器斷裂 的可能性，保證了長期精度并有助于提高傳感器的 測(cè)量量程上限。 2、多點(diǎn)取壓方式：Wellbar流量傳感器在高、低 壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，取壓孔的間 距經(jīng)面積積分確定，能真實(shí)的檢測(cè)到由流體的

15、平均 速度所產(chǎn)生的平均差壓；即使直管段不夠或流體波 動(dòng)較大時(shí)，也能較精確測(cè)得真實(shí)的流量。 威爾巴流量計(jì)傳感器（探頭） o3、本質(zhì)防堵設(shè)計(jì)：Wellbar流量傳感器高、低壓取壓孔位置的 本質(zhì)防堵設(shè)計(jì)使均速管流量傳感器的防堵水平達(dá)到了一個(gè)嶄新 局面。Wellbar流量傳感器剛投入運(yùn)行時(shí)，流體在管道靜壓的 作用下，開始進(jìn)入探頭前部(迎流方向)的高壓取壓孔內(nèi)腔，很 快形成了壓力平衡狀態(tài)，在探頭前部產(chǎn)生了一個(gè)高壓分布區(qū)， 流體及其中的顆粒雜質(zhì)遇到高壓區(qū)不再進(jìn)入高壓取壓孔，而是 繞道而行朝探頭的兩邊分流漸開離去，在探頭的后部形成一種 渦流，一般情況下，顆粒雜質(zhì)在渦流牽引力的作用下，集中在 探頭的后部，由于

16、低壓取壓孔在探頭的側(cè)后兩邊、流體分離點(diǎn) 和雜質(zhì)聚集區(qū)的前部，從而本質(zhì)上防止了堵塞和渦流產(chǎn)生的信 號(hào)波動(dòng)，并由此產(chǎn)生一個(gè)非常穩(wěn)定的低壓信號(hào)。 差壓計(jì)算 o孔板 o見計(jì)算表（煤氣總管） 電磁流量計(jì) o一、測(cè)量原理 o電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)原理，即 導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn) 生感應(yīng)電勢(shì)。假設(shè)電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)強(qiáng)度(B) 為恒定，產(chǎn)生的感應(yīng)電壓(Ue)正比于流體速度(v)， 管道截面積 (A)為已知，則體積流量(Qv)則可通過 如下公式計(jì)算： E=KBVD o其中：K儀表常數(shù)； B磁感應(yīng)強(qiáng)度； V測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速； D測(cè)量管道截面的內(nèi)徑。 電磁流量計(jì) o測(cè)量

17、流量時(shí)，導(dǎo)電性的液體以速度V流過垂直于流 動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感出一個(gè)平均流 速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè) 以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至 轉(zhuǎn)換器通過智能處理，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)420mA 輸出。 在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于 法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁 線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn) 生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng) 電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆 等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離 電磁流量計(jì) o這就是電磁流量計(jì)的測(cè)量原理 需要說明的是，要使式E=KBVD嚴(yán)格成立， 必須使測(cè)量條件滿足

18、下列假定： 磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng)； 被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱分布； 被測(cè)液體是非磁性的； 被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。 電磁流量計(jì) o電磁流量計(jì)由流量傳感器和變送器兩大部分組成。 傳感器測(cè)量管上下裝有勵(lì)磁線圈，通勵(lì)磁電流后產(chǎn) 生磁場(chǎng)穿過測(cè)量管，一對(duì)電極裝在測(cè)量管內(nèi)壁與液 體相接觸，引出感應(yīng)電勢(shì)，送到變送器。勵(lì)磁電流 則由變送器提供。按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類， 有分離型和一體型兩種。在污水處理工藝中大口徑 流量計(jì)多為分體式，一部分安裝在地下，另一部分 在地上。小口徑以一體式為多。 電磁流量計(jì) o工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10- 4S/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4 10-1S/

19、cm之間，使用不存在問題，低度蒸 餾水為10-5S/cm也不存在問題。電磁流量 計(jì)不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品 和有機(jī)溶劑等。不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有 較多較大氣泡的液體。 電磁流量計(jì) o 2 電磁流量計(jì)特點(diǎn) 電磁流量計(jì)不受溫度、壓力、粘度等外界因素的 影響，測(cè)量管內(nèi)部無收縮或凸出部分的造成的壓力 損失，另外，流量元件檢測(cè)出的最初信號(hào)，是一個(gè) 與流體平均流速成精確線性變化的電壓，它與流體 的其他性質(zhì)無關(guān)，具有很大的優(yōu)越性。根據(jù)污水具 有流量變化大、含雜質(zhì)、腐蝕性小、有一定的導(dǎo)電 能力等特性，測(cè)量污水的流量，電磁流量計(jì)是一個(gè) 很好的選擇。它結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。安裝、操作、 維護(hù)方便，測(cè)量系

20、統(tǒng)采用智能化設(shè)計(jì)，整體密封加 強(qiáng)，能在較惡劣的環(huán)境下正常工作。 電磁流量計(jì) o 3 安裝要求 有以下要求。1） 測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分 離的場(chǎng)所；測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游； 測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；盡量滿 足前后直管段分別不小于5D和2D； 2） 盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓； 3） 選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表； 4） 避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干 擾； 5） 易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所； 6） 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體； 7） 盡可能避免受陽光直照 電磁流量計(jì) o故障檢查和分析 o按照故障發(fā)生時(shí)期分

21、類，可分為：調(diào)試期故障； 運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初 期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。 運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有 流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干 擾源等。 o按故障外界源頭分析來自3個(gè)方面：管道系統(tǒng)和 安裝等 方面引起的；環(huán)境方面引起的；流體 方面引起的。來源主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來；來源 和則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。 電磁流量計(jì) o 1、管道系統(tǒng)和安裝等方面 o通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的 故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚氣體 的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人 大氣，形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管；裝在自上向

22、下流的 垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。 2、環(huán)境方面 主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾， 大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良 好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量， 電磁流量計(jì) o 但如遇管道有強(qiáng)雜散電流亦不一定能克服，須采 取流量傳感器與管道緣絕的措施，空間電磁波干擾 -般經(jīng)信號(hào)電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予 以保護(hù)（但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服）。 3、流體方面 液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè) 量，唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣 泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng)，若氣泡大到流過電極遮 蓋整個(gè)電極表面，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開，輸出 信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。 電磁流量計(jì) o 二、運(yùn)行期故障 經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間 出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附 著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。 1、內(nèi)壁附著層 由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的 機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的 故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電 導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改變流通 面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附