焦化廠離心式煤氣鼓風(fēng)機維護(hù)檢修規(guī)程

1、75021離心式煤氣鼓風(fēng)機維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了離心式煤氣鼓風(fēng)機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程適用于75021型離心式煤氣鼓風(fēng)機的維護(hù)和檢修。a) 規(guī)范性引用文件2 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3b) 設(shè)備型號規(guī)格主要技術(shù)性能3.1 設(shè)備型號規(guī)格92021型離心式煤氣鼓風(fēng)機3.2 主要技術(shù)性

2、能轉(zhuǎn)數(shù)：4800轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向自聯(lián)軸節(jié)看順時針方向4 吸氣量：917m3/分（0.95絕對大氣壓，35時）5 壓力升高：3100mmh2o，轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)數(shù)2555轉(zhuǎn)/分6 需要功率：685kw（傳動功率1000kw 3000/3000 2977轉(zhuǎn)/分）7 進(jìn)氣管：4251210mm 出氣管450mm8 葉輪直徑：一級1010mm 、二級1040， 長短葉片：13片9 外形尺寸：208720212098c) 檢修周期及檢修內(nèi)容9.1 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）3129.2 檢修內(nèi)容9.2.1 小修a) 檢查清理油過濾網(wǎng)。b) 消除油、水、蒸汽、煤氣系統(tǒng)的管路閥門和接頭等的跑、冒、滴、

3、漏。c) 每三個月測定一次潤滑油質(zhì)，根據(jù)分析結(jié)果決定是否更換。d) 檢查緊固件地腳法蘭螺栓管接頭等。e) 檢查壓力計、溫度計靈敏準(zhǔn)確度。f) 檢查試驗手搖油泵。g) 檢查機體氣封、油封情況。h) 檢查機體、增速器、電機等的振動情況，測振幅。9.2.2 大修a) 包括小修內(nèi)容。b) 全部解體清洗檢查。c) 更換油封、汽封。d) 括研或更換增速機、鼓風(fēng)機軸瓦。e) 檢查轉(zhuǎn)子修理或更換及做動平衡。f) 油系統(tǒng)清洗檢查及油冷器試壓，主、輔手搖油泵解體檢修或更換易損件。（包括疏通管道、油冷器列管油箱等情況）。g) 增速器齒輪、主油泵傳動齒輪檢查，齒輪接手等，嚙合情況檢查。h) 整體找平、找正，各間隙測定

4、調(diào)整試車。d) 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.3 檢修方法9.3.1 揭體檢查及檢修a) 機體部分a) 拆掉上機殼的所有附件，打開聯(lián)軸節(jié)，吊下大蓋進(jìn)行機體部分大修檢查1) 檢查軸瓦總間隙（頂間隙）、軸向間隙。2) 檢查轉(zhuǎn)子振擺（主軸彎曲度的檢查）。3) 檢查轉(zhuǎn)子平衡度。b) 吊下轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查：1) 葉輪的檢查，檢查整個輪盤、輪蓋是否有裂縫洞眼，吊在葉輪上的葉片是否有松脫現(xiàn)象，葉輪與主軸是否發(fā)生松動、歪斜不垂直現(xiàn)象，如嚴(yán)重應(yīng)予更新葉輪。2) 軸頸的檢查，軸頸的圓柱度、圓度、表面粗糙度等。3) 軸承的檢查、磨損程度的檢查、磨合情況、襯里與瓦背結(jié)合情況的檢查。4) 瓦背、瓦座內(nèi)孔的檢查，檢查磨損情況，測量瓦

5、座內(nèi)孔（提供瓦背加工尺寸）。5) 氣封、軸封的檢查，檢查磨損情況。a) 增速器部分1) 打開機蓋進(jìn)行各軸瓦及運動齒輪嚙合情況的檢查：（在打開瓦背前進(jìn)行）2) 用百分表檢查軸頸總間隙（頂間隙）軸向間隙。3) 檢查公法線長度。b) 修前狀態(tài)軸瓦、軸頸的測量檢查：（打開軸瓦，吊下齒輪軸進(jìn)行）2) 用千分尺檢查軸頸的圓柱度、圓度、表面粗糙度等。3) 檢查軸瓦磨損情況及巴氏合金結(jié)合情況。4) 檢查瓦背及瓦座內(nèi)孔接合情況。9.3.2 一般檢查a) 機體部分1) 地腳及滑鍵、緊固件等的檢查。2) 齒輪聯(lián)軸節(jié)檢查。b) 油系統(tǒng)的檢查：1) 主軸泵的檢查。2) 電油泵的檢查。3) 手壓油泵的檢查。4) 油箱、油

6、管路及附件的檢查。5) 油冷器的檢查。c) 煤氣管道、水管道、蒸汽管道及附件的檢查：1) 煤氣管道及閥門法蘭等檢查。2) 水、蒸汽及閥門法蘭等檢查。3) 泄液管及水封的檢查。4) 通風(fēng)系統(tǒng)檢查：風(fēng)機及管道、濾塵器及加工熱器等的檢查。9.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.4.1 轉(zhuǎn)子軸頸的圓度、圓柱度不大于0.05mm，表面粗糙度達(dá)到0.2 。9.4.2 轉(zhuǎn)子軸心線直線度不大于0.025mmm。9.4.3 轉(zhuǎn)子各部位的徑向和端面跳動值：101112 徑向擺幅13 軸向擺幅14 振擺測量位置15 a16 s17 b18 z19 e2021 e22 23 24 25 n26 振擺允許值27 0.0128 0.0629

7、 0.0630 0.231 0.0132 0.133 0534 0.535 0.0236 0.013737.1.1 氣封油封間隙38 符號39 半徑間隙40 直徑間隙41 42 0.150.2443 0.30.3944 45 0.30.4446 0.60.7447 b48 0.40.6449 0.81.0449.1.1 軸瓦間隙：a) 機體部分：1) 前軸瓦直徑間隙0.150.120mm，2) 推力瓦聯(lián)合體直徑間隙0.150.25mm，軸向移動0.250.35mm。3) 軸承間隙0.150.25mm。b) 增速器部分：1) 高速軸直徑間隙0.130.17mm。2) 低速軸直徑間隙0.150.2

8、0mm，推力面?zhèn)乳g隙0.30.4mm，平行誤差不得超過0.02mm。49.1.2 軸瓦巴氏合金厚度不超出規(guī)定最低23mm。49.1.3 增速器軸頸與軸瓦的接觸角度須保持在65左右。49.1.4 軸頸與軸瓦接觸面上的接觸點不少于11點/平方寸。49.1.5 前后軸承的同心度應(yīng)能適合于轉(zhuǎn)子水平要求，轉(zhuǎn)子安裝后水平度不大于0.01mmm。49.1.6 增速器主被動齒輪嚙合法向側(cè)間隙保持在0.10.13mm。接觸面的他壓抑大保持在不小于被動齒全長的70以上，接觸高度應(yīng)大于有效高的40。49.1.7 增速器軸頸圓度、圓柱度0.01mm，徑向跳動0.01mm。49.1.8 增速器大齒輪公法線長度，129.

9、467測齒數(shù)n11，小齒輪公法線長度80.139測齒數(shù)n7。49.1.9 主、被動齒輪軸兩端瓦中心同心度誤差保持在0.1mm范圍內(nèi)，軸心的水平誤差（高低）也保持在0.10mm以內(nèi)。49.1.10 在保證上述齒面間隙的基礎(chǔ)上使主被動齒輪軸的曲線平行度（水平面）不超出0.1mm。49.1.11 鼓風(fēng)機與增速器與電機間的聯(lián)軸節(jié)中心偏差的要求：50 圓周偏差：51 a不超出0.04mm，偏心不超出0.02mm，端面即開口偏差：b之差：上下開口差b2-b10.015-0.025mm只允許上開口即b2b1即左右開口b3-b40.005mm，可向任何方向。51.1.1 齒輪接手齒輪嚙合側(cè)誤差允許0.140.

10、26mm，套筒與輪幅裝配后接觸面不得小于75。a) 試車與驗收51.2 試車前的準(zhǔn)備a) 檢修后各部件質(zhì)量應(yīng)符合要求，檢修記錄應(yīng)齊全、完整、準(zhǔn)確。b) 每檢修一次在開車前應(yīng)重新?lián)Q油。c) 檢查油箱中的油位，如油位低于液面計的2/3高度，應(yīng)加工油（油箱應(yīng)加工適量的透平油（22）并應(yīng)經(jīng)化驗合格。d) 主機開車前應(yīng)先試電動油泵、油壓達(dá)0.71kg/cm2以上，各部并無泄漏，方可進(jìn)行主機試車。e) 檢查所有警報系統(tǒng)并應(yīng)經(jīng)試驗合格后方能試車。f) 檢查機體內(nèi)，液體是否排除，確認(rèn)無誤方可開車。g) 檢查水封是否有水。（應(yīng)加工滿清水）h) 檢查煤氣管道閥門是否靈活，管道有否漏氣。i) 機組啟動前應(yīng)先進(jìn)行電機

11、空負(fù)荷試車2小時，合格后聯(lián)接機組。j) 暖機準(zhǔn)備轉(zhuǎn)車時間5分鐘，機體溫度必須達(dá)到80以上（不超過90）方可開車（蒸汽壓力不超過0.5kg/cm2表壓）。51.3 試車a) 試車操作按廠制訂的操作規(guī)程進(jìn)行。b) 出口煤氣閥全打開，入口閥打開12扣，啟動后達(dá)正常轉(zhuǎn)速徐徐增加工負(fù)荷，（打入口閥）達(dá)到和正在運行機組負(fù)荷各一半，進(jìn)行試運行一小時。c) 根據(jù)試車情況如運行正常，振幅不超過0.06mm無漏油，煤氣油管道均無泄漏，確認(rèn)符合要求，可投入運行（停另機組）。d) 油溫正常，油壓穩(wěn)定，儀表指示正確。e) 閥門開關(guān)靈活、嚴(yán)密。51.4 驗收a) 檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。b) 經(jīng)試車正常

12、，各主要操作指標(biāo)達(dá)到名牌能力90以上，即按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。b) 維護(hù)及常見故障處理i. 維護(hù)a) 各部件保持清潔，不允許有油污、灰塵、異物等在機體上。b) 各零部件齊全完整，指示儀表靈敏可靠。c) 按時填寫運行記錄，做到齊全、準(zhǔn)確、整潔。d) 定期巡回檢查各處軸瓦溫度，油壓、水壓、出入口壓力等，有無異常變化，檢查各運轉(zhuǎn)部件是否有異常振動和響聲。e) 按化工廠設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定，合理使用潤滑油，做到定期分析、過濾、補充和更換。f) 定期檢查油冷器等供油系統(tǒng)。g) 定期檢查電機的通風(fēng)系統(tǒng)，除塵器等。h) 定期檢查泄液裝置及水封，冷卻水的排放等。i) 長期停車時，每班盤動轉(zhuǎn)子90一次。ii. 日常維修處理 故障現(xiàn)象原因排除方法軸瓦溫度高1、油管不暢通，過濾網(wǎng)堵，油量小。2、潤滑油帶水。3、軸瓦油溫高。4、軸瓦間隙太小。1、檢查、清洗油管路，加工大給油量。2、換油。3、增加油冷卻水量。4、調(diào)整瓦量。振動1、機組找正不好。2、轉(zhuǎn)子動平衡破壞。3、轉(zhuǎn)子軸彎曲。4、軸瓦間隙過大。5、軸瓦瓦背壓的不緊。6、喘振。7、轉(zhuǎn)子發(fā)生磨擦。8、地腳松動。9、軸承合金損壞。10、驅(qū)動機振動。1、重新找正。2、重新找動平衡或清除葉