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文檔簡(jiǎn)介

1、唯亭戈巷動(dòng)遷小區(qū)二標(biāo) 人防工程混凝土施工方案唯亭戈巷動(dòng)遷小區(qū)二標(biāo)人防、地下車庫(kù)防水專項(xiàng)施工方案編 制:孫正網(wǎng)審 核:沈銳批 準(zhǔn):二一一年四月目 錄1.工程概況22.混凝土的攪拌和運(yùn)輸23.混凝土的輸送24.混凝土的澆筑34.1筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑4.2 墻、柱混凝土的澆筑4.3梁板混凝土的澆筑4.4 樓梯混凝土澆筑5.混凝土的養(yǎng)護(hù)65.1 筏板基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)5.2 地下室外墻5.3 內(nèi)剪力墻及柱5.4 樓板養(yǎng)護(hù)6.混凝土施工縫的留設(shè)和處理66.1 混凝土施工縫的留設(shè)6.2 混凝土施工縫的處理7.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)88.后澆帶施工98.1后澆帶的施工要點(diǎn)9.安全施工措施91.工程概況唯亭戈巷動(dòng)遷小區(qū)地下工程建

2、筑面積為8676m2,埋深約8.5米,人防工程設(shè)在本工程負(fù)二層。本工程采用筏板基礎(chǔ),底板厚度為400mm。工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下外混凝土墻厚350mm。本工程基礎(chǔ)墊層采用c15混凝土,地下室筏板采用c35p6抗?jié)B混凝土添加抗裂防水劑sy-k,外柱、墻采用c35p6抗?jié)B混凝土添加抗裂防水劑sy-k,負(fù)二層人防工程樓板、梁混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)均為c35p6。后澆帶混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)較兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)標(biāo)號(hào)?;炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量是地下室結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的一個(gè)分項(xiàng)工程,保證混凝土強(qiáng)度及盡量減少或避免混凝土裂縫是重中之重,所以從原材料的質(zhì)量控制、配合比的設(shè)計(jì)、原材料的計(jì)量和攪拌、混凝土運(yùn)輸、澆

3、筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等,每道工序都必須嚴(yán)格控制,以確保混凝土的施工質(zhì)量。本工程混凝土全部采用商品混凝土。2.混凝土的攪拌和運(yùn)輸本工程采用集中攪拌的商品混凝土,混凝土途中水分散發(fā)比較大,所以必須控制混凝土至澆筑時(shí)的坍落度滿足現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)泵送要求的流動(dòng)性。同時(shí),混凝土的運(yùn)輸應(yīng)確?;炷翝仓倪B續(xù)性。為了確保商品混凝土的質(zhì)量,項(xiàng)目部協(xié)同監(jiān)理部安排管理人員到商品混凝土中心監(jiān)督管理,嚴(yán)格控制混凝土各種原材料的質(zhì)量以及配比、摻和料的數(shù)量、攪拌時(shí)間等,并在運(yùn)輸過程隨機(jī)性的進(jìn)行隨車監(jiān)控。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)專人檢查混凝土的質(zhì)量,包括:泌水率、坍落度等。同時(shí)加強(qiáng)泵送管理,嚴(yán)禁運(yùn)送混凝土人員及現(xiàn)場(chǎng)操作人員向運(yùn)輸車內(nèi)加水

4、。3.混凝土的輸送本工程混凝土的輸送使用兩臺(tái)hbt80型混凝土輸送泵車,從兩側(cè)平行輸送?;炷帘霉艿牟荚O(shè)原則是:宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴(yán)密、支架牢固。從泵車出料口出來(lái)的泵管的直段長(zhǎng)度不宜小于20米,平配管接頭處設(shè)馬凳,轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強(qiáng)穩(wěn)定性,垂直配管可用吊架支設(shè)?;炷帘盟蜁r(shí)水電供應(yīng)到位,配備通訊設(shè)備或設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號(hào)燈,準(zhǔn)確及時(shí)傳遞混凝土輸送的開關(guān)指令。泵車必須事先試運(yùn)行,經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。4.混凝土的澆筑混凝土澆注根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)大綱要求按混凝土加強(qiáng)帶及設(shè)計(jì)后澆帶位置分區(qū)進(jìn)行流水施工,分層各區(qū)段混凝土要求一次澆筑完成,不留設(shè)施工縫?;炷?/p>

5、的澆筑順序?yàn)榉ぐ寤A(chǔ)墻、柱梁、板樓梯。4.1筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑本工程筏板基礎(chǔ)面積約8676平方米,筏板基礎(chǔ)混凝土總量約為3500立方米,整個(gè)筏板由800mm寬后澆帶分割為5個(gè)區(qū)段。施工中需加強(qiáng)混凝土的澆筑質(zhì)量,防止混凝土的溫度裂縫的產(chǎn)生。(1)底板的澆筑由于本工程底板厚度不大,底板一次澆筑完成?;炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)器,操作時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏振,做到均勻密實(shí)。每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間以該部位的混凝土振至翻出浮漿無(wú)氣泡翻出為宜。每一振點(diǎn)的移動(dòng)間距不得大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300cm400cm),振點(diǎn)的平面布置應(yīng)成梅花形狀。為避免在澆筑上反梁的混凝

6、土?xí)r有過多從吊模下涌出,底板混凝土澆筑時(shí)可同時(shí)澆筑底板上平以上5cm范圍內(nèi)的上反梁混凝土。底板的平倉(cāng):按事先引測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)所控制的數(shù)值縱橫拉線,嚴(yán)格控制混凝土頂面的標(biāo)高和表面平整度。用刮尺刮平再用長(zhǎng)木抹子打抹,待混凝土初凝前再進(jìn)行二次打抹。(2)應(yīng)注意的問題蜂窩:原因是混凝土一次下料太厚,振搗不密實(shí)或漏振;在底板平倉(cāng)時(shí)吊模下口的縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;鋼筋較密而混凝土坍落度過小、石子大;基礎(chǔ)梁根部混凝土澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土;基礎(chǔ)梁澆注后未穩(wěn)定就擾動(dòng)相鄰筏板的混凝土,以至梁下部混凝土漿從吊模下口涌出而形成。露筋:原因是鋼筋保護(hù)層墊塊位移或間距太大,漏放,混凝土澆筑前未仔細(xì)檢查,鋼筋

7、緊貼模板及振搗不密實(shí)所致。麻面:模板多次周轉(zhuǎn)后表面不光滑或清理不干凈,脫模劑涂刷不均勻,使混凝土粘接模板所致。另外早拆模也同樣會(huì)形成麻面的現(xiàn)象??锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡住,未經(jīng)振搗就澆筑上層混凝土;先澆注的混凝土振搗不全面,部分流淌出的混凝土未振搗就被上層流淌的混凝土蓋住。4.2 墻、柱混凝土的澆筑因本工程墻柱高度較大,混凝土澆筑時(shí)考慮采取用軟管伸進(jìn)墻或柱內(nèi)來(lái)縮小混凝土的傾落高度,不宜從上口直接下料而導(dǎo)致混凝土的離析。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋的疏密決定,一般分層高度為振動(dòng)器作用部份長(zhǎng)度的1.25倍。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,每一振點(diǎn)的持

8、續(xù)時(shí)間以表面顯現(xiàn)浮漿不再下沉,氣泡不再上泛為適度。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振搗,移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300mm400mm),振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中5cm,以消除兩層間的接縫。墻、柱混凝土第一澆灌層振搗應(yīng)格外認(rèn)真,特別在澆筑墻板的第一層時(shí)應(yīng)專用一臺(tái)振動(dòng)棒緊隨趨淌的混凝土依次振動(dòng)。混凝土分層振搗后嚴(yán)禁再二次從上部一棒到底而造成過振現(xiàn)象。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇?jiǎng)t其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土覆蓋澆灌完畢。(1)墻體混凝土的澆筑墻體混凝土澆灌前在與新澆灌的混凝土結(jié)合處均勻澆灌5cm厚與墻體混凝土強(qiáng)

9、度相同的水泥砂漿或減半石子的混凝土?;炷恋南铝喜扇∽杂闪魈市逼碌姆謱訚仓駬v方法,每次的下料高度不得超過一米,混凝土的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,不宜在一處下料用振動(dòng)棒引料流淌的方法,在下料和振搗的同時(shí)應(yīng)密切注意模板的穩(wěn)固是否有異常現(xiàn)象,混凝土的澆筑起止點(diǎn)應(yīng)與第一澆筑層的順序一致往返進(jìn)行,下料的泵管口不得對(duì)準(zhǔn)模板直接下料沖擊模板,墻體的施工縫和澆筑標(biāo)高應(yīng)留設(shè)在梁底下5cm處。在澆灌墻體較大預(yù)留洞口時(shí),洞口兩側(cè)混凝土的下料高度應(yīng)基本一致,振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞口邊30cm以上,最好從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防洞口模板單側(cè)受壓而產(chǎn)生位移和變形。木工在支設(shè)較大的預(yù)留洞口時(shí),應(yīng)在洞口的底部模板中留設(shè)門子洞口,以便在混凝土

10、澆灌時(shí)作輔助振搗及回氣孔,以觀察混凝土的溢滿情況。墻體混凝土澆灌完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)甩出的鋼筋加以校正和整理,用抹子按標(biāo)高進(jìn)行找平。對(duì)外墻及水池等有防水要求的墻體施工縫,在鋼筋綁扎完畢后采用400mm寬3mm厚止水鋼板處理,止水鋼板兩邊分別做5cm寬30度的折邊處理。 (2)柱混凝土的澆筑在柱的混凝土澆灌前,考慮將模板根部用水泥砂漿進(jìn)行密封,以防根部漏漿;在澆筑時(shí)先用與混凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿進(jìn)行座漿510cm,然后澆筑柱的混凝土,柱的混凝土應(yīng)分層澆灌、分層振搗,振搗的適度及要求與墻體相同。4.3梁板混凝土的澆筑本人防工程的樓層梁板混凝土采用c35p6砼,澆注時(shí)采用布料機(jī)一遍澆筑成活,并控制好混凝土

11、先后澆注的時(shí)間差,防止出現(xiàn)人為的施工縫。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”,即先澆梁,根據(jù)梁高形成的階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),再與板的混凝土一起澆筑,隨階梯不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。梁混凝土的坍落度宜適當(dāng)減小,以利控制。樓板混凝土布料時(shí) ,應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度稍厚,用插入式振動(dòng)器搗實(shí)。面層標(biāo)高控制:混凝土搗實(shí)后,拉水平線,用大杠刮平進(jìn)行初步平整,隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和修整,并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光,初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨,使混凝土標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。梁板混凝土澆筑時(shí)盡可能減少冷縫,如超過初凝時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按施工縫進(jìn)行處理。4.4 樓梯混凝土澆筑本工程的樓梯主要為附墻式,樓

12、梯模板不宜同時(shí)支設(shè),因此樓梯模板采取二次支設(shè)的方法。即將樓梯踏步和休息平臺(tái)退后一層施工,施工墻體時(shí),在樓梯踏步和休息平臺(tái)的位置預(yù)埋鋼筋,墻體拆模后將鋼筋剔出,在墻體上預(yù)留與樓梯梁同截面的洞口,樓梯梁施工時(shí)將梁的鋼筋伸入洞內(nèi)即可。樓梯混凝土澆筑前將新老混凝土接縫處的雜物清理干凈。5 混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)地下室施工時(shí)的氣候特點(diǎn),混凝土在二次打抹后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,根據(jù)本工程特點(diǎn),確定地下室各部位的養(yǎng)護(hù)方法主要有澆水蓄水養(yǎng)護(hù)、覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)、覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。其中澆水蓄水養(yǎng)護(hù)所采用的養(yǎng)護(hù)水可直接采用從基坑中抽取的地下水,本工程基坑內(nèi)的地下水已經(jīng)通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定可作為養(yǎng)護(hù)用水。5.1 筏板基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)本工程筏

13、板基礎(chǔ)屬于超長(zhǎng)大體積混凝土,因此應(yīng)加強(qiáng)此部位的養(yǎng)護(hù)。由于本工程基礎(chǔ)采用筏板結(jié)構(gòu),大面底板混凝土采用澆水蓄水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于主摟部分采用澆水蓄水養(yǎng)護(hù),同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)此部位的測(cè)溫工作,根據(jù)測(cè)溫情況對(duì)養(yǎng)護(hù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以控制混凝土的內(nèi)外溫差,避免溫度裂縫的產(chǎn)生。筏板的養(yǎng)護(hù)不能耽誤墻柱的施工。5.2 地下室外墻地下室外墻拆模不宜過早,盡量保證帶模養(yǎng)護(hù),拆模后采用表面覆蓋薄膜和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),必要時(shí)表面不宜覆膜的的部位可考慮采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻體的養(yǎng)護(hù)不耽誤梁板的施工。5.3 內(nèi)剪力墻及柱內(nèi)剪力墻采用澆水或涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),柱采用涂刷養(yǎng)護(hù)液或直接包裹薄膜保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4 樓板養(yǎng)護(hù)本工程樓板采用澆水蓄水養(yǎng)護(hù)

14、。6 混凝土施工縫的留設(shè)和處理6.1 混凝土施工縫的留設(shè)本工程底板按設(shè)計(jì)后澆帶位置劃分為五個(gè)施工區(qū)段,底板后澆帶兩側(cè)施工縫采用截面為35mm寬的橡膠止水帶(見附圖2)。橡膠止水帶應(yīng)用鋼釘牢固地在預(yù)留槽內(nèi)。施工時(shí)在底板的中間留置凹槽(見模板工程施工方案),以備橡膠止水帶的安裝,在施工縫混凝土鑿毛時(shí),注意避免鑿爛凹槽。外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上返梁以上30cm 處,外墻第二道施工縫留設(shè)在負(fù)二層頂板以上30cm處,施工縫采用3mm厚400mm寬止水鋼板(見附圖3)。外立墻后澆帶采用寬350mm厚橡膠止水帶處理。6.2 混凝土施工縫的處理水平施工縫澆筑混凝土前先將其表面浮漿和雜物清除,清除松動(dòng)的混

15、凝土,先鋪凈漿,再鋪30mm50mm厚的1:1水泥砂漿,并及時(shí)澆灌混凝土。垂直施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,清除松動(dòng)的混凝土,涂刷水泥凈漿或混凝土界面劑,并及時(shí)澆灌混凝土。7 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如附表7.1所示。附表7.1 現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高105用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30303柱、墻、梁截面尺寸+8-55尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用2米托線板檢查全高h(yuǎn)/1000且不大于20h/1000且不大于30用儀器或吊線和尺量檢查5表面平整度88用2米托線板檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移10

16、10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移558預(yù)留洞中心線位置偏移15159電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25-0+25-0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度h/1000且不大于30h/1000且不大于308 后澆帶施工本工程底板面積較大,設(shè)計(jì)在工程當(dāng)中設(shè)置了多道寬度為800mm的貫通式后澆帶,地下室工程被后澆帶分割為五個(gè)較小的分區(qū),后澆帶在主體混凝土澆筑完后兩個(gè)月后澆筑,并用提高一級(jí)強(qiáng)度的摻加“復(fù)合混凝土膨脹劑”的抗裂防滲混凝土。8.1后澆帶的施工要點(diǎn)(1)兩側(cè)底板混凝土達(dá)到終凝后,在后澆帶上覆蓋竹膠板以避免落入雜物并保持鋼筋清潔。為了保證后澆帶內(nèi)的垃圾便于清理等,后澆帶中沿后澆帶方向的鋼筋在后澆帶內(nèi)的垃

17、圾清理完畢后再進(jìn)行綁扎。(2)加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的管理和混凝土攪拌時(shí)的計(jì)量,特別是保證外加劑的摻量符合設(shè)計(jì)要求。(3)混凝土澆筑前,應(yīng)先清除后澆帶內(nèi)的垃圾,清理鋼筋及松動(dòng)的混凝土,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),并在混凝土界面上涂刷一遍素水泥漿,并及時(shí)澆筑混凝土。(4)補(bǔ)償收縮混凝土坍落度損失稍快,必須嚴(yán)密組織施工,合理調(diào)度車輛,保證混凝土出廠至入模時(shí)間不超過1.5小時(shí)。(5)作好混凝土的平倉(cāng)工作,混凝土澆筑時(shí),表面至少搓平3次,最后一次搓平壓實(shí)在混凝土初凝前進(jìn)行(或二次振搗),以保證混凝土不再下沉引起裂縫。(6)后澆帶內(nèi)混凝土質(zhì)量與養(yǎng)護(hù)關(guān)系重大,為避免水分的散失,底板后澆帶混凝土最

18、后一次抹壓后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù),墻體后澆帶帶模養(yǎng)護(hù)。(7)底板后澆帶部位以下的基底、墊層、防水層及保護(hù)層在施工時(shí)在保證按設(shè)計(jì)要求的分層做法的同時(shí)需要較兩側(cè)低100mm,以便于后澆帶內(nèi)的污水垃圾等的清理。9 安全措施(1) 入冬前必須對(duì)施工人員進(jìn)行冬季施工的宣傳教育和安全措施交底,建立健全冬季安全生產(chǎn)責(zé)任制,備齊安全防護(hù)用品。(2) 冬季施工應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路加強(qiáng)維護(hù),必須指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)清理場(chǎng)地和道路上的冰霜、積雪及其它有礙安全生產(chǎn)的障礙物。(3) 馬道、跳板應(yīng)釘防滑條或采用其他防滑措施。早晨及雨雪天后應(yīng)及時(shí)派人清掃和馬道、跳板上的雨雪、冰霜。(4) 高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底及帶釘?shù)男?。高空作業(yè)人員必須按規(guī)定系掛安全帶。六級(jí)以上大風(fēng)和下雪時(shí),停止露天高空作業(yè)。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切火源設(shè)置必須與易燃品保持一定的安全距離。在易燃品堆放場(chǎng)地要掛“嚴(yán)禁吸煙”指示牌。(6) 各施工隊(duì)要對(duì)宿舍、辦公室、食堂等處的

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