高壓煤漿泵培訓(xùn)

1、Kwa高壓煤漿泵部門(mén)：機(jī)修車(chē)間目期：2012年6月14高壓煤漿泵（雙軟管隔膜泵）的應(yīng)用及工作原理 軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)=Pi隔膜泵的應(yīng)用隔膜泵可以高效、可靠地輸送有化學(xué)和機(jī)械侵蝕 性、濃度各異的漿料或膏狀物料及高粘度的流體， 也可以是高度分散的液固兩相流。但這類(lèi)泵的自吸 性能較差。隔膜泵的上述功能，使得它被廣泛運(yùn)用于礦山精 選、冶金燒結(jié)尾礦和污水處理中污泥的輸送，而且 是長(zhǎng)距離高揚(yáng)程的輸送；食品噴霧干燥；電力、化 工、建材企業(yè)中高磨蝕性液固兩相漿料（水煤漿、 電石渣漿等）的高揚(yáng)程輸送煤漿泵工作原理煤漿泵工作原理FELUWA軟管-隔膜活塞泵機(jī)減箱輪運(yùn)安齒曲機(jī)成活

2、復(fù) 電泵輪齒轉(zhuǎn)由人的桿變端往 動(dòng)動(dòng)齒人旋，在上連轉(zhuǎn)力的動(dòng) 驅(qū)帶速中的動(dòng)裝輪軸構(gòu)動(dòng)塞運(yùn)煤漿泵工作原理止回閥往復(fù)運(yùn)動(dòng)的 活塞會(huì)使液 壓驅(qū)動(dòng)液（一次液壓 液）產(chǎn)生一 怎的體積變 化。液壓驅(qū) 動(dòng)液使平隔 膜產(chǎn)生凹凸 變形，驅(qū)動(dòng) 平隔膜與軟 管間的第二 種液壓驅(qū)動(dòng) 液（二次液 壓液）。二 次液壓液將 這一運(yùn)動(dòng)由 平隔膜傳遞 給軟管。閥門(mén)工況 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)止回閥閥門(mén)工況 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)Z1rLr*i1a一次液壓液 二次液壓液 （水戒類(lèi)似介質(zhì)） 被輸送流體對(duì)FELUVWK軟管隔月莫 活塞泵來(lái)說(shuō)，僅是泵的這 些部件同被輸送的流體相接角蟲(chóng)。煤漿泵工作原理輸送介質(zhì)的流通通 道呈直線形，介質(zhì) 從進(jìn)口管路通過(guò)單 向止逆閥，進(jìn)入

3、軟 管腔，受到軟管擠 壓后，通過(guò)單向止 逆閥進(jìn)入出口管路。 即被輸送的流體僅 與軟管的內(nèi)側(cè)和閥 門(mén)相接觸。一旦軟管破裂，泵 仍能以傳統(tǒng)隔膜泵 那樣吋靠地繼續(xù)操 作，直至整個(gè)系統(tǒng) 作好了一次有計(jì)劃 的停車(chē)檢修準(zhǔn)備為 止。-次液壓液 二次液壓液 （水或類(lèi)似介質(zhì)） 被輸送流體對(duì)FELUWA軟管隔膜 活塞泵來(lái)說(shuō)，僅是泵的這 些部件同被輸送的流體相接觸。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)一臺(tái)完整的往復(fù)活塞式隔膜泵系統(tǒng)由1 傳動(dòng)系統(tǒng)2、動(dòng)力端3、液力端4、止逆閥5、液壓輔助系統(tǒng)6、進(jìn)出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)7、量穩(wěn)定系統(tǒng)&集控系統(tǒng)9、消振隔振裝置組成FELUWA泵的傳動(dòng)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)組成。 泵往往配用變頻調(diào)速

4、器，來(lái)調(diào)控電機(jī)的轉(zhuǎn)速。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)動(dòng)力端: 動(dòng)力端由主動(dòng)軸及軸承、傳動(dòng)齒輪、偏心曲軸人 齒輪、被動(dòng)軸及軸承、連桿、十字頭、活塞桿和 活塞組成。這是往復(fù)式活塞泵的典型結(jié)構(gòu)形式軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液力端由活塞與油 缸組件、隔膜室、 軟管腔和單向止逆 閥盒組成。借助于軟管，將輸 送物料與液壓系統(tǒng)、 泵腔嚴(yán)密地隔離開(kāi) 來(lái)，避免了泵腔腐 蝕和磨蝕。影響這種軟管或隔 膜機(jī)械強(qiáng)度的故障 發(fā)生時(shí)（如軟管或 隔膜破裂），配置 的流體電導(dǎo)率探測(cè) 報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出信 號(hào)，但泵仍能以傳 統(tǒng)隔膜泵那樣繼續(xù) 可靠操作，直至整 個(gè)系統(tǒng)作好了計(jì)劃 停修準(zhǔn)備。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)

5、構(gòu)軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)15.03rIEjOI-15.02逆止閥：FELUWA公司設(shè)計(jì) 開(kāi)發(fā)了帶金屬密封 和輔助軟密封的盒 式止逆球閥由可獨(dú)立更換的閥 球(18.00)、閥座 (15.02).軟密封件 (15.03)和閥球?qū)U (15.01)0部分組成軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)同樣也在閥座上帶有輔助軟密封件和閥板用于磨蝕件懸浮液或 人的公稱直徑的板形 或錐形閥導(dǎo)桿軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液壓輔助系統(tǒng)由：1、潤(rùn)滑系統(tǒng)及控制儀表2、排氣、補(bǔ)油系統(tǒng)3、液壓液卸壓系統(tǒng)4、貯油系統(tǒng)等組成。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)在每一個(gè)沖 次排出段的活塞位移前,都有經(jīng)精確 計(jì)算的VL量

6、液壓液通過(guò)液壓輔助系 統(tǒng)一補(bǔ)油閥 排油：排氣補(bǔ)油閥 壓入油箱， 使前一沖次 吸入段溶入 液壓液的空 氣，在油箱 中釋放出來(lái)。圖中：液壓輔助系統(tǒng)一補(bǔ)油閥補(bǔ)油:在沖次吸入段，因液壓液量少，隔膜會(huì)在活塞死點(diǎn)位置之 成的真牢和油箱液位進(jìn)行補(bǔ)油，直至隔膜移動(dòng)到極限的時(shí) 候?yàn)橹埂Ｇ皦合蚩刂票P(pán)通過(guò)曲柄開(kāi)心排氣補(bǔ)油閥,利用活塞移動(dòng)形補(bǔ)油閥補(bǔ)油時(shí)只能被隔膜控制下由曲柄打開(kāi)，這樣可以確 保隔膜和軟管不會(huì)過(guò)分的變形。排出油時(shí)，油壓將下球頂開(kāi)，油從彈簧定位柱中的孔進(jìn)入上閥室，由排油孔排出。補(bǔ)油時(shí)，隔膜通過(guò)機(jī)械頂桿將下球頂開(kāi)；然后利用液力端 的負(fù)壓將上球吸下，油箱中的油進(jìn)入上閥室，再通過(guò)彈簧 定位柱中的孔進(jìn)入下閥室，補(bǔ)

7、入液力端。目錄目錄目錄進(jìn)出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)：隔膜泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其輸出的瞬間流量是隨時(shí)間按三角口管路壓力的穩(wěn)定。函數(shù)關(guān)系脈動(dòng)變化。必須進(jìn)行壓力補(bǔ)償，來(lái)確保進(jìn)口、出對(duì)此FELUWA泵設(shè)置了帶氣囊的緩沖器，提供了輸送介質(zhì)壓力、流 量“削峰填谷”的可能。對(duì)軟管式脈沖緩沖器，對(duì)蓄能器預(yù)充壓至 約70%1作壓力。這樣，泵的每一個(gè)沖程的超過(guò)平均流量的排出量, 通過(guò)蓄能器內(nèi)牢氣體積的壓縮儲(chǔ)存起來(lái)，這部分體積又在吸入沖程 被釋放出來(lái)，以此來(lái)補(bǔ)償脈沖導(dǎo)致的波動(dòng)。目錄目錄置壓提進(jìn)U器充可 中充佳而質(zhì)脈少忽步 內(nèi)式 向或沖補(bǔ)的。槽被最 介力減以地 的塞札了利綴續(xù)體也沖尉至阮邇壓瀕可血 泵活縮供口 口連氣能緩總氣程輸

8、的沖到略目錄IXHD目錄消振隔振裝置：為進(jìn)一步緩解進(jìn)、出口管路屮介質(zhì)脈動(dòng)對(duì)泵管系的振動(dòng)損 書(shū)，泵的消振隔振裝置配備了進(jìn)出口管路緩沖器、消振彎 管、彈性支撐及管路支架等元件。目錄隔膜泵基本性能參數(shù):1、結(jié)構(gòu)形式2、輸送介質(zhì)3、技術(shù)參數(shù)4、易損件壽命結(jié)構(gòu)形式: 結(jié)構(gòu)形式有液壓 活塞的單雙作用、 液壓缸數(shù)、活塞 的立臥式運(yùn)動(dòng)。 以雙缸雙作用臥 式、三缸單作用 臥式、多缸單作 用立式等較為常 用。輸送介質(zhì)性質(zhì)：包括輸送介質(zhì)的密度、粒度、粘度、酸堿度、磨蝕性、溫度、 重量濃度等指標(biāo)技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)包括泵吸入壓力、輸送的流量和壓力、活塞直徑、 活塞行程、電機(jī)參數(shù)、變頻調(diào)速參數(shù)、泵的外型尺寸和泵 的重量等

9、指標(biāo)。沖次 根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)(磨蝕性、粘度)、輸送壓力， 設(shè)計(jì)象Mj法龕沖次為3745次/min。有國(guó)外經(jīng)務(wù)給出褊膜 壽命t=1/沖次,25,并不主張采用高沖次來(lái)縮小泵的尺寸， 降低設(shè)備造價(jià)。對(duì)雙作用泵設(shè)計(jì)沖次S40次/min,單作用泵 設(shè)計(jì)沖次可稍高一些，但也45次/min。對(duì)FELUWA泵， 因雙重驅(qū)動(dòng)可有效提高軟管和隔膜的壽命，設(shè)計(jì)沖次可再 高一些，一般60次/min。軸功率N= (0304) PQK (kW)式中：P輸送壓力MPa, Q輸送流量m3/min, K 計(jì)量單位換算系數(shù)基本性能參數(shù)易損件壽命：主要指軟管、隔膜等橡膠件和單向閥閥件的 壽命指標(biāo)Q軟管：除與介質(zhì)直接摩擦而減薄外，在

10、疲勞 壽命方面遠(yuǎn)優(yōu)于隔膜。隔膜：壽命受三個(gè)方面因素的制約。首先是 隔膜的受力狀態(tài)，要使其受力后僅產(chǎn)生彎曲 變形；次之是隔膜的兒何尺寸，要即防止其 應(yīng)力集中又保證其密封可靠；再之是隔膜的 材質(zhì)。通常在泵的設(shè)計(jì)中采用三種措施來(lái)對(duì)隔膜 進(jìn)行加強(qiáng)。一是合理進(jìn)行隔膜室的腔形設(shè)計(jì), 減少隔膜運(yùn)動(dòng)變形時(shí)液壓液的沖刷磨蝕；二是在隔膜中心加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板或支撐機(jī)構(gòu)，避免 形變形和鼓脹破壞；三是通過(guò)檢測(cè)補(bǔ)油情況，利用強(qiáng)制補(bǔ)、排油措施，短時(shí)快速 補(bǔ)、排油，避免“S”形變形和延長(zhǎng)隔膜壽 命?；拘阅軈?shù)1=活塞的密封性也決定隔膜室液壓液量的變化程度，為保 證正確及時(shí)補(bǔ)、 排油，必須使活塞的密封性處于良好狀態(tài)。設(shè)計(jì)上一般采

11、用帶支撐環(huán)的 多組唇密封的V形密封圈來(lái)實(shí) 現(xiàn)。基本性能參數(shù)由于錐形閥具有流通面積人、閥芯定位穩(wěn)定性高 的優(yōu)點(diǎn)，大流量輸送且介質(zhì)粒徑1 mm建議使用 錐形閥。而球閥密封面接觸性好、不易磨損并能自清洗等 優(yōu)點(diǎn)，小流量高粘度介質(zhì)輸送推薦使用球閥軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)In1I.l IHili安裝要點(diǎn):1、保證進(jìn)、出口管的截面積差值（4 ： 1 ）o2、保證料漿貯槽山Z出口管相對(duì)泵出口閥間位差（5m） o3、閥況監(jiān)測(cè)系統(tǒng)L 的探頭應(yīng)安裝在靠近軟管側(cè)的止:I逆閥上。L4、沖洗水管的配置應(yīng)保證泵組和相應(yīng)管路得到有效的沖洗（如圖）步麋工作內(nèi)農(nóng)技術(shù)指標(biāo)i1開(kāi)箱清點(diǎn)，檢查安裝件的安裝尺寸，安裝結(jié)合面外觀質(zhì)量

12、裝箱單、安裝團(tuán)、說(shuō)明書(shū)2混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高、尺寸及地腳螺栓位肓驗(yàn)收基礎(chǔ)團(tuán)3泵體就位，泵液力端找正泵液力端中心標(biāo)高、液力端機(jī)架不水平度1/10004泵減速器、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)就位，以泵動(dòng)力端為基準(zhǔn)，按聯(lián)軸 器的連接要求，依次連接減速器和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩半聯(lián)軸器同釉度允差0.02mm、間隙2-40.05mm,減速 器、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)架不水平度1/10005掛地腳螺栓，一次灌漿，保養(yǎng)。預(yù)埋動(dòng)力電纜、控制電纜 和儀表信號(hào)線穿線管6泵液力端、動(dòng)力端、減速器、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)精找，地腳螺栓 緊固，二次灌漿、抹面按步驟3、4的技術(shù)指標(biāo)7安裝進(jìn)、岀口閥嚴(yán)格保證通過(guò)閥的工作介質(zhì)流向的正確8安裝出口緩沖器、岀口連接管9安裝進(jìn)口緩沖器、

13、進(jìn)口連接管10進(jìn)、出口料管和沖洗水管配接沖洗水管的設(shè)直應(yīng)保證泵的徹底清洗11泵動(dòng)力柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜、電導(dǎo)率計(jì)和閥況監(jiān)控儀現(xiàn)場(chǎng)柜就 位，接線，測(cè)試按接線圖、電氣自控說(shuō)明書(shū)，電導(dǎo)率計(jì)和閥況監(jiān)控儀的探測(cè)器 應(yīng)依次有序連接至現(xiàn)場(chǎng)柜，以方便操作人員進(jìn)行故障點(diǎn)的判別12緩沖器貯氣鋼瓶氮?dú)獬溲b壓力檢驗(yàn)氮?dú)獬溲b壓力為緩沖器工作壓力的0.7倍13潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液、潤(rùn)滑脂準(zhǔn)備按說(shuō)明書(shū)14泵動(dòng)力柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜、電導(dǎo)率計(jì)和閥況監(jiān)控儀現(xiàn)場(chǎng)柜試 通電15試車(chē)方案準(zhǔn)備，操作、維護(hù)人員培訓(xùn)16按泵試車(chē)前檢查表檢查逐項(xiàng)確認(rèn)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)維護(hù)要點(diǎn): 根據(jù)輸送介質(zhì)的特性（磨蝕性、粘度、溫度）、 吸入壓力，泵的隔膜

14、或軟管的壽命大約為8000小 時(shí)。=閥、隔膜、軟管更換便捷，一般隔膜或軟管更換 工時(shí)為3小時(shí)人，止逆閥更換工時(shí)為1小時(shí)人。當(dāng)泵輸出管流量計(jì)因料漿包含氣泡失靈時(shí)，可關(guān) 閉空氣壓縮機(jī)的出口閥。空氣壓縮機(jī)無(wú)影響。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)軟管和隔膜的拆與裝:拆卸步驟： 安裝專(zhuān)用吊架，拆去泵蓋螺栓，用盆接防凍液,取下泵蓋；拆去進(jìn)出口球閥螺栓和閥況監(jiān)測(cè)儀探頭，取出 靠近軟管一側(cè)的球閥；從軟管腔取出軟管；從液壓端側(cè)面放油乩放盡液壓油（可回用）； 拆去隔膜壓圈螺栓，拆下壓圈，取出隔膜。安裝步驟：按拆卸步驟反序逐樣裝回。軟管腔防凍液的灌注：灌注2號(hào)泵頭的防凍液，需將液壓端活塞盤(pán)車(chē) 至A止點(diǎn)，使得軟管腔容積最

15、大：從出口閥處將防凍液灌入，直至溢出，往復(fù)盤(pán) 車(chē)，趕盡氣泡；灌滿后，裝回出口閥。同理，灌注1號(hào)泵頭的防凍液。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)開(kāi)泵操作程序:1. 檢查工藝管路暢通，各控制閥門(mén)開(kāi)、關(guān)靈活有效;2. 檢查各控制點(diǎn)儀表靈敏、有效;3.泵各潤(rùn)滑油、液壓油油位顯示清晰、正常;4. 泵主驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器處手動(dòng)盤(pán)車(chē)，在連桿觀察窗處觀察 連桿完成35個(gè)行程，應(yīng)順暢、無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常聲響;5. 打開(kāi)沖洗水閥和回水閥，建立水沖洗回路;6. 執(zhí)行軟管隔膜泵電氣開(kāi)車(chē)程序:7. 泵正常運(yùn)行3min后，打開(kāi)料漿進(jìn)口閥，關(guān)閉沖洗水閥;打開(kāi)料漿回流閥，關(guān)閉回水閥。建立料漿貯槽泵料漿貯 槽的料漿循環(huán)回路；8. 待泵出口管料漿成分合