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項目二曲柄連桿機構的構造與維護任務三汽缸蓋襯墊的更換一、實訓準備1.實訓器材(1)組合工具(圖1)。圖1組合工具項目二曲柄連桿機構的構造與維護(2)所需專用工具:①PT-0023加長扳手(圖2)。②PT-0032凸輪軸止動工具(圖3)。(3)其他工具及器材:五菱榮光汽車(圖4)、舉升機(圖5)、扭力扳手、鉗子、螺絲刀、冷卻液收集容器、轉向盤護套、變速桿手柄套、座位套、腳墊、翼子板和前格柵磁力護裙等。圖2PT-0023加長扳手圖3PT-0032凸輪軸止動工具項目二曲柄連桿機構的構造與維護圖4五菱榮光汽車圖5舉升機項目二曲柄連桿機構的構造與維護2.準備工作(1)汽車進入工位前,將工位清理干凈,準備好相關的器材。(2)將汽車停駐在舉升機中央位置(見圖6)。(3)拉緊駐車制動器操縱桿(見圖7),并將變速桿置于空擋位置。(4)套上轉向盤護套、變速桿手柄套和座位套,鋪設腳墊(見圖8)。(5)在車內(nèi)拉動發(fā)動機艙蓋手柄(見圖9)。(6)在車外打開并支撐發(fā)動機艙蓋(見圖10)。(7)粘貼翼子板和前格柵磁力護裙(見圖11)。項目二曲柄連桿機構的構造與維護圖7拉緊駐車制動器操縱桿圖8鋪設腳墊圖6停放汽車項目二曲柄連桿機構的構造與維護圖9拉動發(fā)動機艙蓋手柄圖10支撐發(fā)動機艙蓋項目二曲柄連桿機構的構造與維護圖11粘貼翼子板和前格柵磁力護裙項目二曲柄連桿機構的構造與維護二、汽缸蓋襯墊的更換1.汽缸蓋襯墊的拆卸(1)翻轉駕駛人座椅和前乘客座椅。(2)起動發(fā)動機。在發(fā)動機失速后,使發(fā)動機曲軸轉動10s,以釋放燃油系統(tǒng)中的燃油壓力。(3)拆卸換擋裝置及駐車制動控制機構。(4)斷開蓄電池的搭鐵線,拆卸點火高壓線和火花塞(圖2-42)。圖2-42汽缸蓋襯墊的拆卸(1)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(5)拆下發(fā)動機汽缸蓋罩總成。①從汽缸蓋罩總成上擰下機油加注口蓋總成。②將曲軸箱通氣管從汽缸蓋罩上取下。③按圖2-43順序擰松并取下汽缸蓋罩螺栓(含汽缸蓋罩螺栓墊圈總成)。④拿開汽缸蓋罩總成和汽缸蓋罩密封墊。圖2-43汽缸蓋襯墊的拆卸(2)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(6)拆下發(fā)電機支架、發(fā)電機、空調壓縮機支架、空調壓縮機及其V帶。(7)拆下前罩殼和正時鏈。①拆下機油尺總成,卸下機油尺導管。②擰開油底殼螺栓,卸下油底殼總成。③如圖2-44所示,擰開前罩殼上的緊固螺栓,拆下線夾、管夾和前罩殼總成。圖2-44汽缸蓋襯墊的拆卸(3)項目二曲柄連桿機構的構造與維護④如圖2-45所示,轉動曲軸,使曲軸正時鏈輪鍵槽處于與汽缸體上的三角標記“△”對齊(1、4缸活塞處于上止點),正時鏈標記與凸輪軸鏈輪標記“0”對齊,否則容易使活塞碰氣門,造成氣門或活塞損壞。⑤松開張緊器螺栓和鏈條減振器螺栓。⑥拆下鏈條減振器、張緊器導板和張緊器總成。⑦拆下正時鏈。圖2-45汽缸蓋襯墊的拆卸(4)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(8)如圖2-46所示,拆下曲軸正時鏈輪,取下半圓鍵。圖2-46汽缸蓋襯墊的拆卸(5)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(9)拆下凸輪軸正時鏈輪。①如圖2-47所示,用專用工具PT-0032固定凸輪軸,擰下凸輪軸鏈輪螺栓組合件。注意:擰下凸輪軸鏈輪螺栓組合件時,凸輪軸不能有太大的轉動,以免活塞碰氣門。②拆下凸輪軸正時鏈輪。③取下凸輪軸圓銷。圖2-47汽缸蓋襯墊的拆卸(6)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(10)拆下進氣歧管總成。①如圖2-48所示,從節(jié)氣門體上取下空氣濾清器的波紋膠管。②拆下進氣溫度壓力傳感器插頭、炭罐電磁閥插頭、節(jié)氣門位置傳感器插頭和怠速步進電機插頭。③拆下燃油分配管噴油器線束接頭。圖2-48汽缸蓋襯墊的拆卸(7)項目二曲柄連桿機構的構造與維護④如圖2-49所示,從節(jié)溫器蓋上拆下出水管,放完冷凍液。注意:拆卸出水管前,應先放空并收集好冷卻液,防止冷卻液流出污染環(huán)境。圖2-49汽缸蓋襯墊的拆卸(8)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⑤松開PCV閥通氣管夾箍,并拆下PCV閥通氣管。⑥拔下炭罐控制閥與炭罐連接的軟管(圖2-50)。圖2-50汽缸蓋襯墊的拆卸(9)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⑦拔下炭罐控制閥與進氣管連接得真空管,并拆下炭罐控制閥支架螺栓,取下炭罐控制閥支架和炭罐控制閥。⑧松開并拆下加速踏板拉索。⑨如圖2-51所示,拔出節(jié)氣門體總成同進氣歧管連接的回水橡膠軟管Ⅰ。圖2-51汽缸蓋襯墊的拆卸(10)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⑩如圖2-52所示,拔出節(jié)氣門體總成同進水管連接的回水橡膠軟管Ⅱ。⑾拆除線束與各噴油器的接插頭。⑿如圖2-53所示,松開并拆下燃油分配管緊固螺栓,拆下燃油分配管總成。圖2-52汽缸蓋襯墊的拆卸(11)圖2-53汽缸蓋襯墊的拆卸(12)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⒀松開EGR管緊固螺栓,拆下EGR管。⒁如圖2-54所示,松開并拆下節(jié)氣門體緊固螺栓,拆下節(jié)氣門體總成及密封墊。⒂如圖2-55所示,拆下真空助力接頭,進氣溫度壓力傳感器。圖2-54汽缸蓋襯墊的拆卸(13)圖2-55汽缸蓋襯墊的拆卸(14)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⒃如圖2-56所示,松開并拆下進氣歧管支架同進氣歧管的連接螺栓,松開進氣歧管支架同左懸架支架的連接螺栓。⒄松開進氣歧管螺栓、螺母,拆下螺栓螺母及吊鉤和管夾,拆下進氣歧管及進氣歧管密封墊。圖2-56汽缸蓋襯墊的拆卸(15)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(11)拆下排氣歧管總成。①將排氣管從排氣歧管上拆下。②如圖2-57所示,松開并拆下排氣歧管上的前氧傳感器。③松開緊固螺栓,拆下EGR閥。④松開冷卻液溫度傳感器螺栓,拆下冷卻液溫度傳感器。⑤松開出水管座緊固螺栓及節(jié)溫器緊固螺栓,拆下節(jié)溫器總成及出水管總成。圖2-57汽缸蓋襯墊的拆卸(16)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⑥如圖2-58所示,拆卸排氣歧管隔熱板螺栓。⑦拆卸排氣歧管隔熱板。⑧按圖2-59所示的順序,拆卸排氣歧管固定螺母。圖2-58汽缸蓋襯墊的拆卸(17)圖2-59汽缸蓋襯墊的拆卸(18)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⑨拆卸排氣歧管(圖2-60)。⑩拆卸排氣歧管襯墊。⑾清理排氣歧管和汽缸蓋密封面。(12)按圖2-61所示順序,使用專用工具PT-0023松開并拆下汽缸蓋連接螺栓。圖2-60汽缸蓋襯墊的拆卸(19)圖2-61汽缸蓋襯墊的拆卸(20)項目二曲柄連桿機構的構造與維修(13)如圖2-62所示,拆下汽缸蓋、汽缸蓋襯墊總成。注意:拆卸汽缸蓋時要極其小心,防止發(fā)動機機油、灰塵或冷卻液進入發(fā)動機。否則可能導致?lián)p壞發(fā)動機。圖2-62汽缸蓋襯墊的拆卸(21)項目二曲柄連桿機構的構造與維護2.汽缸蓋襯墊的安裝(1)裝好汽缸蓋定位銷,并按記下的方向安裝汽缸襯墊總成。(2)裝上汽缸蓋,并用專用工具PT-0023按規(guī)定力矩和圖2-63所示順序分兩次依次擰緊汽缸蓋連接螺栓,緊固汽缸蓋連接螺栓至18~22N·m。圖2-63汽缸蓋襯墊的安裝(1)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(3)裝上排氣歧管及氧傳感器。①安裝排氣歧管襯墊。②安裝排氣歧管(圖2-64)。③安裝排氣歧管固定螺母并按圖2-65所示順序緊固,緊固排氣歧管的安裝螺母至18~23N·m。圖2-64汽缸蓋襯墊的安裝(2)圖2-65汽缸蓋襯墊的安裝(3)項目二曲柄連桿機構的構造與維護④安裝排氣歧管隔熱板。⑤如圖2-66所示,安裝排氣歧管隔熱板螺栓,緊固排氣歧管罩底盤和排氣歧管內(nèi)擋板總成的緊固螺栓和安裝螺母至7~10N·m。⑥裝上氧傳感器(見圖2-57),并擰緊至37~47N·m。⑦裝上出水管總成,緊固出水管座螺栓至38~46N·m,緊固出水管座螺母至38~46N·m。⑧裝上節(jié)溫器總成,緊固節(jié)溫器螺栓至38~46N·m。⑨將排氣管安裝到排氣歧管上。圖2-66汽缸蓋襯墊的安裝(4)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(4)裝上進氣歧管及相關的線束插頭。①取4片新的進氣歧管密封墊,放在進氣歧管同汽缸蓋之間。②如圖2-67所示,放好進氣歧管到汽缸蓋上,緊固進氣歧管帶肩螺栓至8~12N·m,緊固進氣歧管帶肩螺母至8~12N·m。③裝上進氣歧管支架同進氣歧管的連接螺栓以及進氣歧管支架同左懸架總成的連接螺栓,緊固進氣歧管支架同進氣歧管的連接螺栓至18~22N·m,緊固進氣歧管支架螺栓(連接缸體端)至20~22N·m。圖2-67汽缸蓋襯墊的安裝(5)項目二曲柄連桿機構的構造與維護④裝上EGR管,緊固EGR管同EGR的緊固螺栓至8~12N·m,緊固EGR管同排氣歧管的緊固螺栓至8~12N·m。⑤裝上燃油分配管總成,緊固燃油分配管總成的緊固螺栓至8~12N·m(見圖2-53)。⑥如圖2-68所示,安裝進氣溫度壓力傳感器,緊固進氣溫度壓力傳感器的緊固螺栓至8~12N·m。⑦安裝PCV閥和真空助力接頭到進氣歧管上,緊固PCV閥和真空助力接頭至7~10N·m。⑧將節(jié)氣門體總成和密封墊裝到進歧氣管上,緊固節(jié)氣門體的緊固螺栓至18~22N·m(見圖2-54)。圖2-68汽缸蓋襯墊的安裝(6)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⑨裝好炭罐控制閥。⑩接上炭罐控制閥與進氣管連接的真空管和夾箍(見圖2-50)。⑾按對應的位置安裝好PCV閥通氣管。⑿將回水橡膠軟管I和II安裝到節(jié)氣門體總成上(圖2-69)。⒀接上炭罐電磁閥與炭罐連接的軟管。⒁將加速踏板拉索接到拉索支架上,并調整好拉索的松緊度。圖2-69汽缸蓋襯墊的安裝(7)項目二曲柄連桿機構的構造與維護⒂插上對應傳感器(進氣壓力傳感器、炭罐電磁閥、節(jié)氣門位置傳感器、怠速步進電機)的插頭和燃油分配管噴油器線束接頭。⒃將暖風機水管接到進氣歧管的小管上。⒄接上空氣濾清器的波紋膠管(圖2-70)。圖2-70汽缸蓋襯墊的安裝(8)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(5)安裝凸輪軸正時鏈輪。①將凸輪軸正時鏈輪裝到凸輪軸上。如圖2-71所示,使齒輪帶輪銷孔對準圓銷,且凸輪軸正時齒輪帶輪上有圓點標記的一側朝向發(fā)動機前側。②裝上凸輪軸鏈輪螺栓組合件時,注意用專用工具PT-0032止動,防止凸輪軸轉動,并在裝好正時鏈后,緊固凸輪軸螺栓組合件至18~22N·m。圖2-71汽缸蓋襯墊的安裝(9)項目二曲柄連桿機構的構造與維護(6)安裝曲軸正時鏈輪。將半圓鍵安裝到曲軸的鍵槽內(nèi)。將曲軸正時鏈輪擋片和曲軸正時鏈輪裝到曲軸上,使鍵槽對準半圓鍵(見圖2-46)。(7)按要求裝上正時鏈,并調整好正時及氣門間隙。①安裝張緊器總成、張緊器導板和消振帶,按規(guī)定力矩擰緊螺栓,直至進氣正時鏈導軌總成能用手容易地移動為止。②小范圍轉動曲軸和凸輪軸,使凸輪軸正時鏈輪、曲軸正時鏈輪的標記同汽缸體凸出的標記正對(見圖2-45)。③裝上正時鏈,使曲軸正時鏈輪和凸輪軸正時鏈輪之間的正時鏈完全沒有松動的安裝好。④安裝好正時鏈后,為了張緊松弛的正時鏈,可順時針方向轉動曲軸兩圈。當確信正時鏈無松弛后,擰緊調整螺栓至10~14N·m。⑤安裝前罩殼總成(見圖2-44),并將緊固螺栓擰緊至9~11N·m。項目二曲柄連桿機構的構造與維護⑥安裝好油底殼總成。⑦如圖2-72所示,安裝好機油尺導管總成及機油尺,緊固機油尺導管螺栓至8~12N·m。⑧安裝好發(fā)電機支架、發(fā)電機、空調壓縮機支架、空調壓縮機及其V帶。(8)裝上發(fā)動機汽缸蓋罩總成及相關的線夾。①如圖2-73所示,將機油加注口蓋總成安裝到汽缸蓋罩上,并擰緊機油加注口蓋總成。圖2-72汽缸蓋襯墊的安裝(10)圖2-73汽缸蓋襯墊的安裝(11)項目二曲柄連桿機
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