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1、第五節(jié)用歧管壓力表檢測(cè)制冷系統(tǒng)用歧管壓力表檢測(cè)微電腦控制自動(dòng)空調(diào)器故障的方法, 與手動(dòng)空調(diào)器和自動(dòng)空調(diào)器是相同的。下面以凌志 LS400 為例,說(shuō)明用歧管壓力表檢測(cè)制冷系統(tǒng)來(lái)判斷故障的方法。首先,將系統(tǒng)設(shè)定達(dá)到下列條件后,記下歧管壓力表讀數(shù):(a)開(kāi)關(guān)置于 RECIRC(循環(huán)空氣)位置時(shí),進(jìn)氣溫度為3035。( b)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 1500rmin。( c)鼓風(fēng)機(jī)速度控制開(kāi)關(guān)設(shè)定在 Hi (高速)。( d)溫度控制開(kāi)關(guān)設(shè)定在 MAX COOL (最大冷氣)。備注:壓力表的示值可能會(huì)受環(huán)境溫度的影響而略有差異, 記錄時(shí)應(yīng)注意。1、制冷系統(tǒng)運(yùn)作正常2、制冷系統(tǒng)中有濕氣現(xiàn)象:斷續(xù)制冷,然后不能制冷制冷
2、系統(tǒng)中見(jiàn)到可能的原因診斷措施的現(xiàn)象運(yùn)行時(shí),低壓端壓進(jìn)入制冷系統(tǒng) (1)干燥器處于 (1)更換儲(chǔ)液罐力時(shí)而真空,時(shí)而 的濕氣在膨脹閥過(guò)飽和狀態(tài) 干燥器正節(jié)流孔處凍結(jié),(2)制冷系統(tǒng)中 (2)反復(fù)排出空常使循環(huán)過(guò)程暫時(shí)的濕氣在膨 氣,以排出停止。待冰溶化脹閥節(jié)流孔處凍 循環(huán)中的濕氣后一段時(shí)間,循結(jié),阻止制冷劑(3)充人適量的環(huán)過(guò)程又恢復(fù)正循環(huán)新制冷劑常3、制冷劑不足現(xiàn)象:制冷不足制冷系統(tǒng)中見(jiàn)到可能的原因診斷措施的現(xiàn)象(1)低端和高壓 制冷系統(tǒng)漏氣(1)制冷系統(tǒng) (1)用測(cè)漏器檢端壓力均偏中制冷劑不足查是否漏氣,根據(jù)低(2)制冷劑泄 需要予以修理(2)在觀察窗可漏(2)充人適量的連續(xù)見(jiàn)到氣制冷劑泡(
3、3)連接壓力表(3)制冷不足后,如壓力示值接近 0,可在漏氣部位檢修完畢后將制冷系統(tǒng)抽成真空4、制冷劑循環(huán)不良現(xiàn)象:制冷不足制冷系統(tǒng)中見(jiàn)到可能的原因診斷措施的現(xiàn)象(1)低壓端和高儲(chǔ)液罐中的灰儲(chǔ)液罐堵塞更換儲(chǔ)液罐壓端壓力均偏低塵阻礙制冷劑流( 2)儲(chǔ)液罐至制 動(dòng)冷裝置之間的管線結(jié)霜5、制冷劑不循環(huán)現(xiàn)象:不制冷(有時(shí)斷斷續(xù)續(xù)制冷)制冷系統(tǒng)中見(jiàn)到可能的原因診斷措施的現(xiàn)象(1)低壓端出現(xiàn) (1)制冷系統(tǒng)中 制冷劑不循環(huán)(1)檢查熱敏管、真空示值,高壓端 的濕氣或灰塵阻膨脹閥和 EPR(蒸出現(xiàn)很低的壓力礙制冷劑流動(dòng)發(fā)器壓力調(diào)節(jié)器)示值(2)膨脹閥熱敏(2)用壓縮空氣(2)儲(chǔ)液罐干 管漏氣阻礙制冷清除膨脹
4、閥內(nèi)的燥器或膨脹閥的污垢。如不能清除前后管路上結(jié)霜污垢,則應(yīng)更換膨或見(jiàn)到露珠脹閥(3)更換儲(chǔ)液罐(4)抽出空氣,然后充入適量的制冷劑。如熱敏管漏氣,則更換膨脹閥6、制冷劑充加過(guò)量,或冷凝器制冷不足現(xiàn)象:制冷不足制冷系統(tǒng)中見(jiàn)到可能的原因診斷措施的現(xiàn)象( 1)低壓端和高 (1)制冷系統(tǒng)中 (1)制冷系統(tǒng) (1)清潔冷凝器壓端壓力過(guò)高制冷劑過(guò)量,不 中制冷劑過(guò)多 (2)檢查風(fēng)扇電( 2)即使降低發(fā) 能充分制冷制冷劑充 機(jī)的工作動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,在觀察 (2)冷凝器制冷 入過(guò)量(3)如( 1)、( 2)窗也見(jiàn)不到氣泡不足(2)冷凝器制 項(xiàng)均正常,則應(yīng)檢冷不足冷查制冷劑量。充入凝器散熱片堵適量的制冷劑塞,或風(fēng)扇
5、電機(jī)故障7、制冷系統(tǒng)中有空氣現(xiàn)象:制冷不足備注:制冷系統(tǒng)打開(kāi),未采用真空排氣便充入制冷劑時(shí),壓力表便出現(xiàn)上圖示值。制冷系統(tǒng)中見(jiàn)到可能的原因診斷措施的現(xiàn)象(1)低壓端和高 空氣進(jìn)入制冷系(1)制冷系統(tǒng) (1)檢查壓縮機(jī)壓端壓力過(guò)高統(tǒng)中有空氣潤(rùn)滑油是否骯臟(2)低壓管熱得(2)真空排氣 或不足燙手不夠(2)排出空氣,(3)觀察窗處可充入新的制冷劑見(jiàn)到氣泡8、膨脹閥安裝不當(dāng)熱敏管有故障(打開(kāi)太寬)現(xiàn)象:制冷不足制冷系統(tǒng)中見(jiàn)到可能的原因診斷措施的現(xiàn)象( 1)低壓端和高 膨 脹 閥 發(fā) 生 故 (1)低壓管路 (1)檢查熱敏管壓端壓力均過(guò)高 障,或熱敏管安 中制冷劑過(guò)量 的安裝情況(2)低壓端管路 裝不當(dāng)(2)膨脹閥打 (2)如( 1)項(xiàng)正上出現(xiàn)大量露珠開(kāi)太寬常,則檢查膨脹或結(jié)霜閥。如有故障,則予以更換9、壓縮機(jī)壓縮
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