二次結(jié)構(gòu)砌筑工程技術(shù)交底

1、華夏幸福城潤園三期s-2#、s-3#樓 二次結(jié)構(gòu)砌筑方案14 s-2#、s-3#樓二次結(jié)構(gòu)砌筑方案1.1主要材料準(zhǔn)備1.1.1陶粒實心磚：強(qiáng)度等級為mu5，主要用于墻底部坎臺及墻頂斜塞填充。1.1.2陶粒空心磚：本工程所有內(nèi)外填充墻均采用陶?？招拇u砌塊（除防火墻采用加氣混凝土砌塊外），墻厚有250、200、150、100等，陶?？招拇u砌塊強(qiáng)度等級為mu 3.5，加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級為a5.0，容重不大于8kn/m3。 11.3 砌筑用砂漿：本工程設(shè)計要求采用m5水泥砂漿，水泥宜采用強(qiáng)度等級32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告；砂子采用中砂，并過5mm的密目網(wǎng)

2、篩，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。一、 施工安排2.1 項目人員分工2.2 專業(yè)之間協(xié)調(diào)l 電氣專業(yè)的施工內(nèi)容主要有變配電室以及強(qiáng)弱電豎井的橋架、封閉母線、電纜的安裝，所以土建專業(yè)要先砌筑變配電室和強(qiáng)弱電豎井的墻體，管道井在管道安裝位置必須在安裝之前抹灰。 為保證水、電、暖專業(yè)的安裝定位，裝修單位必須同步進(jìn)場進(jìn)行測量放線，并 對裝修進(jìn)行深化設(shè)計，需要總包配合施工的提出書面材料。2.3 地上部分砌筑大面積作業(yè)前，先做樣板間，樣板墻位于s-2#樓二層。2.4 施工現(xiàn)場布置由于現(xiàn)場場地比較復(fù)雜，考慮運料方便，砌筑的材料及機(jī)具主要堆放在現(xiàn)場東南側(cè)。三、主要施工方法和工藝3.1 砌筑工程3.1.1 砌筑材料本

3、工程二次結(jié)構(gòu)砌筑主要采用陶?？招钠鰤K和加氣混凝土砌塊, 陶粒空心砌塊等級mu3.5。施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試。陶?？招拇u、加氣塊試驗要求：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊或200 m3為一驗收批，不足10000塊或200 m3時也按一批計。（1）砌筑砂漿采用m5.0自拌水泥砂漿，砂漿進(jìn)場后應(yīng)在3小時內(nèi)用完，當(dāng)施工氣溫超過30時應(yīng)在2小時內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（2）同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。

4、（3）砂漿稠度宜為70mm100mm。施工時加氣混凝土砌塊的含水率一般宜小于15%。（4）砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3的砌體（基礎(chǔ)可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。3.1.2 施工工藝3.1.2.1 工藝流程： 墻體定位、放線構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎灰磚砌筑砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正勒縫混凝土配筋帶施工砌塊砌筑構(gòu)造柱施工墻頂處理3.1.2.2 構(gòu)造柱、過梁、窗臺壓頂、墻體拉結(jié)筋采用植筋施工： 3.1.2.3 墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標(biāo)高找平，20 mm以內(nèi)用水泥砂漿找平

5、，超過30mm 用細(xì)石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。3.1.2.4 按照放線確定構(gòu)造柱位置，注意避開配電箱、消防箱的位置。3.1.2.5 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；若砌塊長度300mm，其搭接長度不小于塊長的1/2（搭接長度不足時，設(shè)置拉結(jié)鋼筋）。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。3.1.2.6 制配砂漿：砌筑砂漿土

6、以上部位采用m5水泥砂漿。按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿配合比用重量比，現(xiàn)場攪拌前過秤，計量精度：水泥為2%，砂為5%以內(nèi)。磅秤須定期通過計量驗證，確保準(zhǔn)確。砌筑砂漿必須用機(jī)械拌合均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用，2個小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿稠度控制在70100mm范圍內(nèi)。3.1.2.7砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以1015m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。3.1.2.8鋪砂漿：砌塊砌筑時水平砂漿用坐漿法，砌筑時鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)、漿面平整，鋪漿后立即放置

7、砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時抹砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位，擠緊隨后進(jìn)行灰縫的勒縫。嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。3.1.2.9 砌塊就位與校正：每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度810mm為宜。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實，砌塊的垂直灰縫寬度為15mm，水平灰縫厚度為12

8、mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。3.1.2.10砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除門、窗、洞口位置需要加固點的，其余部位嚴(yán)禁混砌。3.1.2.11砌筑外墻時，不得留腳手眼且應(yīng)隨砌隨抹灰。 3.1.2.12縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。3.1.2.13 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其他構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫。3.1.2.14 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。3.1.2.15凡有穿過砌體

9、墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。3.1.2.16電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔鑿墻體，必須經(jīng)過項目批準(zhǔn)才可剔鑿墻體。剔鑿墻體必須采用切割機(jī)，不得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽。3.1.2.17設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有水玻璃或107膠的粘接砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢。（固定預(yù)埋鋼板時，不宜使用107膠粘接砂漿）。3.1.2.18砌塊墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土的聯(lián)結(jié)件時，應(yīng)除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌

10、塊上。3.1.2.19對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。3.1.2.20 在施工過程中要與水電專業(yè)密切配合，施工過程中做好工序交接，預(yù)留預(yù)埋由專業(yè)工程師提前進(jìn)行書面交底。3.1.2.21切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。3.1.3細(xì)部作法3.1.3.1 填充內(nèi)墻為200mm厚、150mm厚、100mm厚。200mm厚墻體使用180mm厚陶?？招钠鰤K，150mm厚、100厚墻體分別用140mm、90mm厚陶?？招钠鰤K。外墻為250mm厚，采用240厚陶?？招钠鰤K。砌筑陶?？招钠鰤K墻體時，要先在下面砌筑3皮陶粒實心磚。拉結(jié)筋采用植筋方

11、法與剪力墻連接。墻面電管密集部位支模板灌注c20細(xì)石混凝土，要求灌注密實。3.1.3.2 構(gòu)造柱、圈梁、窗臺壓頂、過梁混凝土強(qiáng)度等級均為c20。3.1.3.3 墻體拉結(jié)筋：砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時，250厚、200厚、150厚設(shè) 26墻體拉結(jié)筋，100厚砌塊墻設(shè)16墻體拉結(jié)筋，陶粒空心砌塊拉結(jié)筋間距為400mm、600mm間隔布置。加氣混凝土砌塊拉結(jié)筋間距為500mm。所有拉結(jié)筋必須沿砌體墻通長布置，搭接長度為300mm。3.1.3.4砌體墻構(gòu)造柱斷面及配筋見附圖：構(gòu)造柱箍筋彎鉤135，平直段長度為10d。樓層板上下500范圍內(nèi)箍筋間距為6100，其余為200mm間距，主筋保護(hù)層厚度為2

12、0mm。構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，形成墻寬60mm長的馬牙茬。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱檢記錄，同時報監(jiān)理驗收，方可進(jìn)行下到工序施工。墻體砌筑時，構(gòu)造柱兩側(cè)均設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度沿砌體墻長通長設(shè)置。3.1.3.5 過梁做法：混凝土現(xiàn)澆過梁配筋、厚度見附圖?，F(xiàn)澆混凝土過梁模板采用膠合板和方木制作，側(cè)模可以在混凝土澆筑后1天拆除，底模須在混凝土強(qiáng)度大于75%以上時拆除（時間大約為7天左右），嚴(yán)禁與側(cè)模一起拆除?，F(xiàn)澆混凝土過梁模板加固大樣圖如下： 3.1.3.6 構(gòu)造柱混凝土施工構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干

13、凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。模板采用木膠板、方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用螺桿連接固定。門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需貼緊墻面，支撐必需牢靠，并沿馬牙茬粘貼海棉條，防止板縫漏漿。 在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕。混凝土一次澆筑不能大于50cm，使用30振搗棒進(jìn)行振搗厚用錘子敲擊，其混凝土坍落度為16020mm，到頂部時，使用干硬性混凝土人工搗實，表面壓光。在不粘連、不破壞混凝土棱角的情況下拆模，應(yīng)先拆一塊觀察，沒問題后再大面積拆模。3.1.3.7填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實后

14、再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。3.1.3.8 預(yù)留洞口做法：預(yù)留洞口寬度大于300mm時，應(yīng)在洞口上設(shè)置過梁，窗洞口下方做100mm厚現(xiàn)澆混凝土配筋帶，洞口上方按照過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁： 3.1.3.9砌體墻預(yù)留門洞口做法見下圖：3.1.3.10 窗臺壓頂見附圖做法，所以窗臺壓頂?shù)纳峡诒仨毐仍即芭_標(biāo)高低2cm。3.1.3.11窗框、門框鑲實心磚，實心磚規(guī)格：木門框鑲實心磚尺寸為墻寬80200 mm。預(yù)埋實心磚的位置為：每隔一皮空心磚（加氣塊）布置墻寬80200 mm。3.1.3.12 衛(wèi)生間墻體底部止水臺做法。采用c20混凝土澆筑，

15、高度200mm，厚度同墻厚； 3.1.3.13對于墻內(nèi)穿墻管過密時，該部分墻體采用c20混凝土澆筑。 4.3植筋施工工藝：4.3.1施工工藝 定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、保護(hù)檢驗 4.3.1.1.定位 ：按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。 4.3.1.2.鉆孔 ：.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。 .實際鉆孔深度為15d即9cm為基準(zhǔn)，鉆孔植筋為d+4-8mm，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，

16、現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定。 4.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。 .鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。 .所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。 4.3.1.3.清孔 .鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。4.3.1.4.鋼材除銹 .鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 .

17、所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。 4.3.1.5.錨固膠配制 .植筋膠為a、b兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 .取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 .膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。 .所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 4.3.1.6.植筋 .垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 .水平孔植筋可用6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠

18、，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 .倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。 .鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 .所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。 4.3.1.7.固化、保護(hù) .植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣溫2

19、5以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。 .植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。 4.3.1.8.檢驗 植筋后34天可隨機(jī)抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。 4.3.2.注意事項 4.3.2.1.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范gb50367-2006的有關(guān)規(guī)定。 4.3.2.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 4.3.2.3

20、.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 4. 3.2. 4.冬季氣溫低時，a組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對a膠水浴加熱至50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 4. 3.2. 5.推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘左右。a、b膠配膠工具不得混用。 4. 3.2.6.施工場所平均溫度低于0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至3050左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5，建議對錨固部位也加溫0以上，并維持24小時以上。 4.3.2.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但

21、未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 4.3.2.8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。 4.3.2.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期8個月。 4.3.2.10結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準(zhǔn)。5.4允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移3用尺檢查垂直度小于或等于3m3用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m52表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、

22、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.4.1樣板部位：為確保填充墻砌筑質(zhì)量，以20#樓六層?xùn)|單元做為樣板，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。6.5 質(zhì)量要求5.5.1 砌塊砌筑保證項目： 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算大于85%，豎向灰縫飽滿度大于80%。5.5.2 砌塊砌筑基本項目：砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌

23、筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、假縫。砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固、平整。預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。七、成品保護(hù)1. 水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2. 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩踏、彎折。3. 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4. 水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。5. 翻拆架子時要小心，防止損壞已經(jīng)抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序。穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。6. 穿墻的管道、橋架、風(fēng)管等要

24、用包塑料布，防止砂漿污染。7.對墻體，不得阻隨意開鑿洞孔，如確實需要，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。八、安全、環(huán)保措施8.1 安全技術(shù)措施根據(jù)本工程特點，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。8.1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊里對新進(jìn)來的工人進(jìn)行安全交底。8.1.2進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙。8.1.3安全使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實，確定無問題，再上去操作。8.1.4樓板洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險地方，不得打鬧，不得

25、隨意移動安全防護(hù)設(shè)施。8.1.5嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”： 有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材。8.1.6操作施工機(jī)械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。8.2 施工具體操作方法8.2.1墻身高度超過1.5m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；在高度大于2m的高處施工時，應(yīng)佩帶安全帶。外墻砌筑時，必須采取防范措施，防止高空墜物，且掛好安全帶，防止高空墜落。8.2.2 腳手架上堆磚高度不超過2皮側(cè)磚同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。8.2.3 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。8.2.4 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)，腳手架必須牢固。8.

26、2.5 砌筑時不允許出現(xiàn)交叉作業(yè)現(xiàn)象，腳手架下不得有人施工。8.2.6 在樓板上放置材料時，不得集中堆放。8.2.7 在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中，拐彎時要注意小車擠手，在推小車時不準(zhǔn)倒退。8.2.8 嚴(yán)禁從窗口、地面洞口向下隨意拋擲東西。8.2.9 夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36v以下安全電壓照明，如要采用高電壓照明設(shè)備，必須經(jīng)項目電氣專業(yè)人員統(tǒng)一后，由專職電工進(jìn)行操作，施工過程中必須有專職電工維護(hù)。8.2.10 砂漿攪拌機(jī)應(yīng)保證運轉(zhuǎn)正常，有專人進(jìn)行操作，操作開關(guān)符合要求，嚴(yán)禁非電工員接線。8.2.11 采用室外電梯上料時必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，服從司機(jī)的指揮。8.3 環(huán)境保護(hù)措施8.3.1 施工必須做到活完場清料凈,及時收集落地灰。8.3.2清理后的碎磚塊等垃圾用水泥袋裝好,運到垃圾分離處 (屬無毒的不可回收廢棄物)。8.3.3 砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，由機(jī)械員對進(jìn)入現(xiàn)場的砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證