塑膠件檢查常識(shí)

1、第三章 塑膠件檢查常識(shí)一.什麼是塑膠? 塑膠:以樹(shù)脂為主要成份,適當(dāng)加工填料、增塑反其他料劑在溫度和壓力下能流動(dòng)成型的材料.二.塑膠的分類(lèi) 1.按分子結(jié)構(gòu)分:a.熱塑性(多次加工使用);b.熱固性(不可多次加工使用). 2.按料種分:a.色種料;b.色粉料;c.拉粒料;d再生料(即水口料,啤塑比例一般要控制在20%以?xún)?nèi)). 3.按材料分:a.通用塑材(如pp-聚丙烯,pvc-聚氯乙烯,pe-聚乙烯,pmma-啞力叻.ps-聚苯乙烯);b.工程塑材(如:pc-聚碳酸酯,pom-聚甲醛,nylon-尼龍,pbt-聚對(duì)本=甲酸丁=醇酯,lcp-液晶體塑膠).三.塑膠件不良缺陷識(shí)別與判定製品缺陷名稱(chēng)解

2、釋主要產(chǎn)生原因一般出現(xiàn)的部位檢驗(yàn)方式&條件檢驗(yàn)內(nèi)容描述判定走膠不齊(缺膠)本屬完整的膠件某部位出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象a.注塑壓力底,注塑速度慢;b.膠料溫度底,流動(dòng)性差;c.注射時(shí)間短,模腔排氣不良;d.澆注糸統(tǒng)發(fā)生堵塞;e.保壓時(shí)間不夠.a.膠薄位b.柱骨位c.孔旁檢驗(yàn)方式:目視, 塞尺,組裝,檢驗(yàn)條件:a.在距離螢光燈2m處(130lux)b.產(chǎn)品與眼的距離是30cm;c.時(shí)間在35秒鐘內(nèi)檢查無(wú)明顯顏色位置相差,刮花,黑點(diǎn)等不良則判為ok,否則為ng1. 不影響外觀&裝配;2. 影響外觀&裝配;3. 影響功能.minmajcri縮水塑膠製品因收縮率太大,受內(nèi)應(yīng)力作用出現(xiàn)的凹痕a. 製品壁厚相差

3、太大;b. 注射速度太快,壓力不夠;c. 注射&保壓時(shí)間短;d. 加料量不足.a. 膠件厚薄不均位;b. 柱&膠厚位;c. 水口位旁1.與樣辦相比無(wú)明顯差異;2.用手接觸&用眼觀察有明顯凹痕或超客戶(hù)限度樣辦.minmaj披鋒在膠件邊緣或合模等部位出現(xiàn)多餘的膠邊a.注射壓力大,鎖模力不足;b.原料流動(dòng)性太大;c.料筒、噴嘴及模具溫度太高;d.射膠速度太快,模腔排氣不良.a.孔邊;b.骨位上;c.柱位&邊位.1.不影響外觀&裝配;2.影響外觀&裝配;3.尖銳披鋒.minmajcri頂白塑膠表面部分白化出現(xiàn)發(fā)白的痕跡a.頂針頂出速度太快;b.射膠速度&壓力太高;c.出模不順暢,頂針頂出速度不一致.a

4、.柱位;b.頂針位;1.依檢驗(yàn)條件檢驗(yàn);2.可見(jiàn)但程度輕微;3.頂白明顯;4.不可見(jiàn).minmajacc夾水紋膠料流動(dòng)性差,表面出現(xiàn)熔全線痕的現(xiàn)象a.塑膠低,塑膠流動(dòng)性差;b.模溫太低模腔排氣不良;c.注塑壓力太小,注射速度太慢;d.入水口設(shè)計(jì)不良.a.孔旁;b.水口位旁.檢驗(yàn)方式:目視, 塞尺,組裝,檢驗(yàn)條件:a.在距離螢光燈2m處(130lux)b.產(chǎn)品與眼的距離是30cm;c.時(shí)間在35秒鐘內(nèi)檢查無(wú)明顯顏色位置相差,刮花,黑點(diǎn)等不良則判為ok,否則為ng1.與樣辦相比無(wú)明顯差異;2.夾紋深且長(zhǎng);minmaj氣泡製品內(nèi)部(一般為鏡片)或表面出現(xiàn)像氣體似的泡痕或凸痕a.塑膠乾燥不良,含有水份

5、、單體、溶劑和悴發(fā)性氣體;b.塑膠高溫下分解成氣體;c.模溫低,充模不完全;d.注射速度太快,壓力過(guò)小.e.模腔排氣不良,料內(nèi)有氣體.a.鏡片、燈鏡內(nèi)端或連接處;b.塑膠表面.1.表面氣泡不明顯;2.氣泡裝配影響透明度&外觀(燈鏡、鏡片).minmaj混色(黑點(diǎn),銀絲,料花,條紋)製品表面出現(xiàn)與原色不一致的痕跡,出現(xiàn)變色現(xiàn)象.a.原料充分分解,含有水份及揮發(fā)物;b.塑膠溫度過(guò)高;c.原料內(nèi)有雜質(zhì),受污染;d.射膠壓力太高,速度太快;e.模具排氣不良,背壓不足.a.塑膠表面;b水口旁.1.不可見(jiàn);2.可見(jiàn),程度經(jīng)微;3.覆蓋產(chǎn)品大且明顯.accminmaj製品變色(裉色)製品的顏色與樣辦或與配件

6、組裝後作比較有差異a.上錯(cuò)料;b.料筒溫度過(guò)高.導(dǎo)致塑膠、著色劑或添加劑分解;d.水口料太多,超比例.e.螺桿轉(zhuǎn)速快,注射速度太快,壓力太大.a.整體;b.局部變色.1.與樣辦對(duì)比無(wú)明顯差異;2.與樣辦對(duì)比有明顯差異且與配件色完全不一致.minmaj粘模製品原有的結(jié)構(gòu)位元附著在模具中,造成啤出的產(chǎn)品缺少此部位a.脫模斜度太小,不易脫模;b.模具使用時(shí)間長(zhǎng),老化;c.注射壓力高,時(shí)間長(zhǎng),模溫太高;d.模腔不夠光潔,推出位置結(jié)構(gòu)不合理;e.料溫太高,冷卻時(shí)間太短,進(jìn)料上的料尚未凝固.a.小柱;b.扣&冒位.1.對(duì)外觀&裝配無(wú)影響;2.影響外觀&裝配;3.影響功能&使用壽命.minmajcri斷柯因

7、模具受損,鐵塊斷裂,造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品出現(xiàn)多膠的現(xiàn)象.a.模具使用頻率高,太疲勞而斷裂;b.注射速度太快,壓力高;c.射模不順暢,模腔不夠光潔;d.模具老化.a.碰窗位;b.絲筒位;c.扣位;d.骨位.檢驗(yàn)方式:目視, 塞尺,組裝,檢驗(yàn)條件:a.在距離螢光燈2m處(130lux)b.產(chǎn)品與眼的距離是30cm;c.時(shí)間在35秒鐘內(nèi)檢查無(wú)明顯顏色位置相差,刮花,黑點(diǎn)等不良則判為ok,否則為ng1.不影響外觀&裝配;2.影響外觀&裝配;3.影響功能&使用壽命.minmajcri製品爆裂(裂痕)本屬完整的部位出現(xiàn)爆裂&裂縫的現(xiàn)象a.製品受熱不均,受內(nèi)應(yīng)力而拉裂;b.射膠壓力過(guò)高,保壓時(shí)間長(zhǎng),模溫太低;c

8、.模具設(shè)計(jì)不良,本身有裂痕;d.射膠速度太快.a.產(chǎn)品厚薄懸殊位元;b.骨位連接處.1.不影響外觀&裝配;2.影響外觀&裝配;3.影響drop test,且對(duì)功能有影響.minmajcri翹曲,變形本屬平整規(guī)範(fàn)的膠件,出現(xiàn)變曲、翹曲的現(xiàn)象a.製品厚薄懸殊;b.推出位置不當(dāng),受力不均;c.膠料溫度過(guò)紙射膠壓力太高,冷卻時(shí)間太短;d.包裝方法不正確擠變形;e.產(chǎn)品沒(méi)完全冷後打包裝.a.厚薄懸殊位;b.較薄骨位.1.不影響外現(xiàn)&裝配;2.影響裝配&外觀.minmaj製品分層脫皮製品表面出現(xiàn)起皮或經(jīng)可靠性測(cè)試(膠紙或手指甲)表面出現(xiàn)起皮的現(xiàn)象a.塑化不均勻;b.水口料超標(biāo);c.不同塑膠混雜;同一種塑膠

9、不同級(jí)別相混;d.原料污染或混入異物/1.不影響外觀;2.影響外觀.accmaj製品強(qiáng)度下降製品經(jīng)測(cè)試後出現(xiàn)料脆或易斷的現(xiàn)象a.模溫低,成型溫度太低;b.水口料超標(biāo)塑膠回料次數(shù)太多;c.塑膠分解;d.塑膠混入雜質(zhì);e.製品設(shè)計(jì)不當(dāng)有銳角缺口;f.塑膠潮濕,熔接不良./1.料脆drop test fail;2.不影響裝配&功能.minacc製品尺寸不符製品尺寸經(jīng)測(cè)量後超出範(fàn)圍公差(偏大或偏小)a.注射壓力低,充模保壓時(shí)間不夠;b.模溫不均勻,料筒和噴嘴溫度太高;c.澆口流通尺寸不均,模具設(shè)計(jì)尺寸不準(zhǔn)確;d原料顆粒不均,新舊料混合比例不當(dāng);e.脫模推桿變形或磨損./1.不影響裝配;2.影響裝配,造

10、成起級(jí)、離隙;3.與組裝件無(wú)法配合.minmajcri製品光澤性&表面粗糙度(偏光、偏啞)製品與樣辦作比較或與相關(guān)配件配套,光澤&糙度有差異a.模溫不穩(wěn)定,偏高或偏低;b.模腔排氣不良;c.模具蝕紋受損./1.與樣辦對(duì)比無(wú)明顯差異;2.與樣辦對(duì)比光澤性&粗糙度有明顯差異,或與配件根本不配套.minmaj備註:acc=accept(可接收);min=mnor(輕微缺陷);maj+major(嚴(yán)重缺陷);cri=critical(致命缺陷) 以上檢驗(yàn)內(nèi)容&判定僅作參考,具體請(qǐng)依客戶(hù)缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)&客戶(hù)相關(guān)資訊資料作最終判定.第五章 塑膠.噴油.絲印信懶性測(cè)試要求1.目的 確保產(chǎn)品絲印、噴油質(zhì)量滿(mǎn)足

11、客戶(hù)規(guī)定之要求.2.適用範(fàn)圍 此試驗(yàn)方法適用於在製造和銷(xiāo)售的yat on製品上使用的塗層部品的塗膜.3.準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài) 3.1溫度、溫度 試驗(yàn)場(chǎng)所的溫度為205c,濕度為(6520)%,但在不影響判定的情況下在溫度為535c.濕度為數(shù)3090%範(fàn)圍內(nèi)做試驗(yàn)均可. 3.2照明、距離 試驗(yàn)用的光源是40w的日光燈2個(gè)以上,在500l位置下肉眼離物30cm,無(wú)影響時(shí)也可在自然光線下進(jìn)行.3.3材料、工具、試劑 使用於試驗(yàn)的材料、工具、試劑要用試驗(yàn)方法中規(guī)定的物品進(jìn)行相關(guān)測(cè)試.4.供試品 試驗(yàn)用部品原則上從根據(jù)所定塗層規(guī)格而製作的成品中抽取,如果成品的抽樣以及試驗(yàn)有困難,就根據(jù)就根據(jù)當(dāng)事者協(xié)定,可依據(jù)與成

12、品同樣的材料、塗層規(guī)則而製作的東西來(lái)使用,是俱有同等效果的.5.外觀 5.1要點(diǎn):要用肉眼觀察塗膜面的外觀是否正常. 5.2試驗(yàn)方法:在3.2的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下,在露原材料、傷痕、不平、顏色等外觀方面與樣品作比較. 5.3判定方法:與塗膜外觀中規(guī)定的條件適合時(shí),做塗膜、外觀正常之記錄.6.信賴(lài)性試驗(yàn) 6.1印刷/塗裝基準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目塗裝印刷耐磨耗性65回35回密著性要要耐酒精性10次往復(fù)10次往復(fù)硬度(鉛筆法)f/塗膜厚度610um(僅作參考值)/ 6.2試驗(yàn)項(xiàng)目及規(guī)格 試驗(yàn)條件:各試驗(yàn)在印刷/噴油後常溫放置24h以後再進(jìn)行.項(xiàng)目試驗(yàn)方法規(guī)格適用耐磨性(橡皮法)試驗(yàn)機(jī)橡皮試驗(yàn)機(jī)橡皮荷重1.64kg行

13、程25.4mm速度30往回/分65回後素材不見(jiàn)底30回後文字能判讀出來(lái)噴油絲印密著性試驗(yàn)機(jī)1.5mm間隔的切割刀片膠片3m膠紙?jiān)囼?yàn)方法剝離方法90急速將膠紙剝離100/100一個(gè)方塊的1/5以上剝離才判定為剝落噴油耐酒精性試驗(yàn)機(jī)1kg園棒布棉布/紗布酒精消毒工醇酒精(76.981.4%)試驗(yàn)方法在含有0.5ml酒精的布上加1kg m的園棒,依1秒往返1次10回?cái)?shù)往返後表面部品無(wú)問(wèn)題10回?cái)?shù)往返後文字能判讀出來(lái)噴油印刷硬度試驗(yàn)機(jī)鉛筆試驗(yàn)方法鉛筆45法荷重1kg移動(dòng)量10mm試驗(yàn)位置變更5回f硬度試驗(yàn)後無(wú)剝離、割傷、刮傷等現(xiàn)象噴油塗層膜厚(參考)塗層厚度計(jì)牌子:elcometer型號(hào);a141-m

14、產(chǎn)地:英國(guó)試驗(yàn)方法在測(cè)定部塗油性筆的油,再用超硬片切斷有記號(hào)的塗膜面,切斷面的塗膜長(zhǎng)度用顯微鏡(50倍)讀出內(nèi)部的目視數(shù)據(jù).塗膜最度610um噴油6.2.1耐磨耗性試驗(yàn)方法 a.在製品中取出一片作試驗(yàn)片,試驗(yàn)片在試驗(yàn)機(jī)上固定好; b.試驗(yàn)用的橡皮前端約1.6mm露出安裝在專(zhuān)用治具上並且固定好,橡皮與所測(cè)之試驗(yàn)片需要是平面接觸; c.在磨擦過(guò)程須用鳳吹走,因磨擦而產(chǎn)生的碎屑;d.橡皮上所要受到的力為1.64kg的荷重,且運(yùn)動(dòng)距離嚴(yán)格依照測(cè)試報(bào)告所規(guī)定之?dāng)?shù)據(jù)且具體的數(shù)據(jù)要求,請(qǐng)參閱6.1表格內(nèi)的要求; e.針對(duì)索尼之部品可依客戶(hù)之要求,使用專(zhuān)用橡皮進(jìn)行,此項(xiàng)測(cè)試,如行距一般為254mm的行程,進(jìn)行

15、往返運(yùn)作.6.2.2密著性試驗(yàn)法 使用銳利的小刀截?cái)嗥?功割進(jìn)要貫通涂膜/印油,露出素材,直交從模11條平行線切或1.5mm間隔的方塊100個(gè)以上(也可稱(chēng)為百格測(cè)試).要功斷面上粘上透明膠紙(其為專(zhuān)用的3m測(cè)試膠紙,非一般性膠紙)完全密著,使用膠紙保持直角急速的剝離,看是否存有脫落現(xiàn)象.印刷亦可切割成”x”刀傷痕,做同樣的試驗(yàn)看印刷處是否有脫落現(xiàn)象. 6.2.3涂層膜厚 此項(xiàng)測(cè)試僅做為一種參考項(xiàng)目,因一般的膜厚和耐磨耗性有關(guān),涂膜性能滿(mǎn)足耐磨性時(shí),沒(méi)有必要再做涂層膜厚性測(cè)試了.因?yàn)橥繉拥暮癖∨c其沒(méi)耐磨耗性是有關(guān)連的,若是滿(mǎn)足了”耐磨性”、”密著性”測(cè)試,相應(yīng)的也滿(mǎn)足了客戶(hù)之要求,所以涂層膜厚,

16、僅作為一種”參考規(guī)格”. 6.2.4硬磨 所使用的鉛筆硬度為”f”型的,所要用的負(fù)荷重是為1kg移動(dòng)的距離,一般為10mm,試驗(yàn)的位置需要變更5回,且鉛筆前端需要削,且鉛筆前端需成垂直形的在砂紙沿磨成平面,然后裝入到測(cè)試器里進(jìn)行相關(guān)之測(cè)試.第六章 不合格品管制一.不合格品定義 不合格品:沒(méi)有滿(mǎn)足規(guī)定要求的產(chǎn)品.二.不合格品的分類(lèi)及處理 1.進(jìn)料不合格時(shí):由iqc人員將不合格狀況記錄於”進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告與品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書(shū)”附帶樣辦經(jīng)品管部主管、經(jīng)理審核后交pmc處理. 2.制程中不合格品:ipqc在制造過(guò)程中經(jīng)首檢檢查或巡回檢查或機(jī)頭抽箱等發(fā)現(xiàn)未滿(mǎn)足要求的產(chǎn)品.當(dāng)ipqc發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),應(yīng)馬上開(kāi)出品質(zhì)異

17、常聯(lián)絡(luò)單,并附上不良品且加以標(biāo)示隔離,經(jīng)上司確認(rèn)以后,知會(huì)生產(chǎn)部改善或報(bào)廢或特採(cǎi),且跟蹤此不良品后讀狀況.并將結(jié)果反饋於上司,上司將此不良記入不良履表中,下批生產(chǎn)時(shí)告之生產(chǎn)部及該責(zé)任ipqc且制訂預(yù)防措施. 3.成品qa處的不良品:qa在批量抽檢現(xiàn)未滿(mǎn)足要求的產(chǎn)品當(dāng)qa在發(fā)現(xiàn)不良時(shí),應(yīng)即時(shí)開(kāi)出檢檢驗(yàn)報(bào)告和不良項(xiàng)目對(duì)策表,并附上不良品且加以標(biāo)示、隔離,經(jīng)上司確認(rèn)后知會(huì)生產(chǎn)部返工或報(bào)廢或特採(cǎi),pqc組長(zhǎng)制程中嚴(yán)加控制,并將結(jié)果反饋於上司. 4.二次加工區(qū)不良:就是次加工(絲印、噴油等)的未滿(mǎn)足要求的產(chǎn)品,處理程序同上第2.3條 5.客戶(hù)退貨不良品:就是經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)未滿(mǎn)足規(guī)定要求的須退回的產(chǎn)品,程序如

18、下: 客戶(hù)qc部pc/貨倉(cāng)供應(yīng)商pc/貨倉(cāng)qc部入庫(kù)報(bào) 廢貨倉(cāng)收貨入庫(kù)生產(chǎn)部返工/返修特 採(cǎi)出貨客戶(hù)okokng三.要對(duì)不合格進(jìn)行進(jìn)管制,就必須知道其根源在哪,不合格品一般是由以下幾個(gè)方面造成:機(jī)器、材料、方法、操作員(包含加工員) 、環(huán)境、管理因素. 防止不良品,就必須從以下做起: 1.穩(wěn)定的人員; 2.良好的教育培訓(xùn); 3.建立標(biāo)準(zhǔn)化; 4.消除環(huán)境亂象(做好”5s”); 5.統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理; 6.穩(wěn)定的供料廠商; 7.完善的機(jī)器保養(yǎng)制度; 8.良好的管理方法.四.每周或每月統(tǒng)計(jì)不良狀況,做成柏拉圖,知會(huì)生產(chǎn)部及qc/qa重點(diǎn)改善目標(biāo),并跟進(jìn)結(jié)果.成形捆包入庫(kù)待決(黃膠盒)報(bào)廢報(bào)廢(紅膠盒)

19、生產(chǎn)部自檢ipqc巡查qa抽檢ipqc確認(rèn)ngngngngokokokokok第七章 品質(zhì)異常溝通聯(lián)絡(luò)及處理技巧一.定義: 品質(zhì)異常:以不合格作為同義詞,即為無(wú)法滿(mǎn)足規(guī)定的要求事項(xiàng),包括品質(zhì)特性或品質(zhì)體糸要素超出或欠缺規(guī)定要求事項(xiàng):二.分類(lèi): 以異常品質(zhì)處理刮斷(即重要度)分類(lèi)1.需要展開(kāi)異常品質(zhì)處理如: a.已出貨呂經(jīng)判斷必須要退貨 b.經(jīng)判斷為高額損失 c.經(jīng)判斷為停機(jī)生產(chǎn) d.經(jīng)判斷需要高金額的改造,選別費(fèi)用 e.有多發(fā)性的、慢性?xún)A向的致命缺點(diǎn)或重缺點(diǎn)(主要缺點(diǎn)) f.顧客報(bào)怨可能性高的,多發(fā)性缺點(diǎn)2.依異常的受理或發(fā)現(xiàn)部門(mén)的主管判斷而展異常品質(zhì)處理如: a.偶發(fā)性的致命缺點(diǎn),重缺點(diǎn)(主

20、要缺點(diǎn)) b.多發(fā)性、慢性?xún)A向的輕缺點(diǎn)3.原則上不做異常品質(zhì)處理如: a.偶發(fā)性的輕缺點(diǎn) b.屬於微缺點(diǎn)三.通常情況下,我們都是以品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單作為品質(zhì)異常處理的聯(lián)絡(luò)及管理; 以不良項(xiàng)目對(duì)策表作為品質(zhì)異常的回答及管理;品管部負(fù)責(zé)有對(duì)異常處理進(jìn)度是否適用與監(jiān)督責(zé)任.四.異常處理程序 異常以發(fā)現(xiàn)所在地的不同又可分為在客戶(hù)處發(fā)生的異常;在別造部門(mén)發(fā)現(xiàn)的異常;在檢查,試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常,在測(cè)定儀器時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常,在保管,運(yùn)送中發(fā)現(xiàn)的異常,工程確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常,在外部監(jiān)察時(shí)被指責(zé)的異常,由於其處理的程序都是差不多的,所以重點(diǎn)介紹在客戶(hù)處發(fā)生的異常(1)確定擔(dān)當(dāng)部門(mén) 一般客訴異常由客訴服務(wù)組,如:沒(méi)設(shè)有客訴服

21、務(wù)組,則由品管擔(dān)當(dāng).(2)異常的調(diào)查分析 擔(dān)當(dāng)部門(mén)執(zhí)行品質(zhì)異常的受理,負(fù)責(zé)執(zhí)行品質(zhì)異常的原因調(diào)查,分析問(wèn)題范圍的設(shè)定,重要度的分類(lèi),責(zé)任部門(mén)的明確化,并以品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書(shū)聯(lián)絡(luò)責(zé)任部門(mén)及各相關(guān)部門(mén),必要時(shí)可委托生產(chǎn)部門(mén),生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)等相關(guān)部門(mén)做原因調(diào)查分析.五.短期對(duì)策(應(yīng)急處理) 是在異常發(fā)生時(shí),對(duì)客退品、庫(kù)存品的調(diào)查及重工,停止出貨,重工后良品再出貨的緊急處理措施,擔(dān)當(dāng)部門(mén)可根據(jù)問(wèn)題范圍對(duì)責(zé)任部門(mén)做緊急處理的指示,并由相關(guān)部門(mén)協(xié)助處理.六.長(zhǎng)期對(duì)策(防止再發(fā)生)1)針對(duì)品質(zhì)的發(fā)生原因,流出原因?qū)⑷靠煽紤]的因素明確化.2)針對(duì)可考慮的因素,查証因果關(guān)糸后,追究真正的發(fā)生與流出原因.3.針對(duì)查的

22、異常的原因,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)的變更適當(dāng)?shù)姆乐乖诎l(fā)生對(duì)策.七.品質(zhì)異常的實(shí)施狀況及效果,若有不時(shí)須指示責(zé)任部門(mén)重新檢討防止再發(fā)生對(duì)策.八.聯(lián)絡(luò)與報(bào)告 由擔(dān)當(dāng)部門(mén)確認(rèn)品質(zhì)異常處理報(bào)告后,向客戶(hù)報(bào)告,回答期限按客戶(hù)要求執(zhí)行,如客戶(hù)無(wú)要求時(shí),一般在收起確切情報(bào)后十日內(nèi)作出回答,最好能附上相關(guān)的培訓(xùn)資料.第八章 aql表的使用六.概念 致命缺點(diǎn)(cr):凡嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能及使用安全之缺點(diǎn). 主要缺點(diǎn)(ma):凡會(huì)影響產(chǎn)品性能及嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀或?qū)е驴蛻?hù)抱怨之缺點(diǎn). 次要缺瞇(mi):凡對(duì)產(chǎn)品外觀影響輕微,且對(duì)產(chǎn)品性能無(wú)影響之缺點(diǎn). acc:允收 rej拒收 aql值:表示接受質(zhì)量水準(zhǔn).(英文全名:acceptance quality level)七.aql表的使用方法 1.確認(rèn)所檢驗(yàn)產(chǎn)品之對(duì)應(yīng)客戶(hù)的aql值即cr,ma,mi的值分別是多少. 2.確認(rèn)所檢驗(yàn)部品數(shù)量在哪個(gè)lot范圍以及相應(yīng)之樣本大小. 3.根據(jù)不同客戶(hù)之a(chǎn)ql值判定c