通風管道及部件制作工程技術(shù)交底（完整版）

1、共6頁，第6頁 通風管道及部件制作工程 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準備（一） 作業(yè)條件1、 集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2、 作業(yè)地點要有相應的加工工藝的必備工具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并有消防器材。3、 風管制作應有批準的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。（二） 施工器具：龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)

2、鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機油漆噴槍等設備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類胎具、料桶、刷子等小型工具。（三） 材料要求1、 能適用的板材、管材等主要材料應有出廠質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)。2、 非金屬材料及填充料等應符合設計要求，有齊全的質(zhì)量證明文件。二、 質(zhì)量要求1、 金屬風管及配件制作。質(zhì)量要求應符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-14項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1材料種類、性能及厚度第4.2.1條2防

3、火風管材料及密封墊料第4.2.3條3風管強度及嚴密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.6條5風管的加固第4.2.10條6矩形彎管制作及導流片第4.2.12條7凈化空調(diào)風管第4.2.13條一般項目1圓形彎管制作第4.3.1-1條2風管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4.3.1-2.3條3焊接風管第4.3.1-4條4法蘭風管制作第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板風管第4.3.2-4條 續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目6無法蘭圓形風管制作第4.3.3條7無法蘭矩形風管制作第4.3.3條8風管的加固第4.3.4條9凈化空調(diào)風管第4.3.11條2、 非金屬與復合材料風管及配件制作。質(zhì)量要求應符合通

4、風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB30243-2002)的規(guī)定。表6-15項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1材料種類、性能及厚度第4.2.2條2復合材料風管的材料第4.2.4條3風管強度及嚴密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.7條5復合材料風管法蘭連接第4.2.8條6磚、混凝土風道的變形縫第4.2.9條7風管的加固第4.2.11條8矩形彎管制作及導流片第4.2.12條9凈化空調(diào)風管第4.2.13條一般項目1風管制作第4.3.1條2硬聚氯乙烯風管第4.3.5條3有機玻璃鋼風管第4.3.6條4無機玻璃鋼風管第4.3.7條5磚、混凝土風管第4.3.8條6雙面鋁箔絕熱板風管第4.3

5、.9條7鋁箔玻璃纖維板風管第4.3.10條8凈化空調(diào)風管第4.3.11條3、 風管部件及消聲器制作。質(zhì)量要求應符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-16項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1一般風閥第5.2.1條2電動氣動風閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥（口）第5.2.3條4防爆風閥第5.2.4條5凈化空調(diào)系統(tǒng)風閥第5.2.5條6特殊風閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防彎管、消聲器第5.2.8條一般項目1調(diào)節(jié)風閥第5.3.1條2止回風閥第5.3.2條3插板風閥第5.3.3條4三通調(diào)節(jié)風閥第5.3.4條5風量平衡閥第5.3.5條6風罩第5

6、.3.6條7風帽第5.3.7條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目8短形彎管導流葉片第5.3.8條9柔性短管第5.3.9條10消聲器第5.3.10條11檢查門第5.3.11條12風口驗收第5.3.12條三、 工藝流程1、 金屬風管制作。2、 非金屬、復合材料風管制作。3、 風管部件及消聲器制作。四、 操作工藝（一） 風管制作1、 畫線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段鳳管要完整進行，防止畫線錯孔和下料的多少有誤。2、 板材剪切依據(jù)畫線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按畫線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。3、 剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架

7、不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。4、 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖6-10：5、 金屬薄鋼板制作的風管用咬口連按、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表6-17規(guī)定。表6-17 金屬風管的咬接或焊接界限板厚材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板1.0咬接咬接咬接1.01.2咬接焊接（氯弧焊及電焊）咬接1.21.5焊接（氣焊或氯弧焊）1.5焊接（電焊）6、 咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應符合表6-18的規(guī)定。表6-18 咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬

8、角咬口寬0.7以下68670.70.82810780.91.210129107、 焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計規(guī)定時，遵循設計。8、 咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。9、 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。10、 折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。11、 制作圓風管時，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)

9、格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。12、 折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。13、 法蘭加工：（1） 矩形法蘭加工： 方法蘭由四根角鋼組焊而成.畫線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風管外徑。 下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺焊接。并應采取防止變形措施，孔距不應大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。 放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。 法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。（2）

10、圓法蘭加工： 先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。 將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。 對調(diào)整好的法蘭進行焊接、打孔。（3） 無法蘭加工： 無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確，形狀應規(guī)則，接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。 在風管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。14、 矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在l250mm以上時應采取加固措施邊長小于或等于800mm的風管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，

11、應采取加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。風管的加固形式見圖6-11：15、 風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：表6-19 圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸類型風管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭1206304.54880020005.5510圓法蘭2005004.54853020005.5510風管壁厚大于1.5mm，可采用翻邊點焊和沿風管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管

12、壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口45mm，為防止變形，可采用圖6-12的方法。圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數(shù)宇表示焊接先后的順序。這樣，可以使焊件比較均勻的受熱和冷卻，從而減少變形。16、 風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，管段留出10mm翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。17、 翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。18、 風管與小部件(嘴子、短支管等)連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴

13、以免漏風。使用錫焊，熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。19、 風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5它)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行，噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。20、 薄鋼板防腐油漆，依據(jù)設計執(zhí)行。21、 風管成品檢驗后，應按圖中立干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。等待運輸出廠。五、 成品保護1、 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2、 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖動時刮傷表面，下料時應使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具。操作時應使用木錘或有橡膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。3、 法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨、雪措施，減少生銹現(xiàn)象。4、 風管成品應碼放在平整無積水、寬敞的場地，碼放時應按系統(tǒng)編號，整齊、合理、便于裝運。5、 風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。六、 應注意的質(zhì)量問題表6-20 質(zhì)量通病和防治方法序號質(zhì)量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝正確操作鉚后檢查使用合適的螺釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管梭垂直，管口四