鍋爐檢修規(guī)程（空氣預(yù)熱器檢修）

1、空氣預(yù)熱器檢修檢修內(nèi)容工藝要點(diǎn)質(zhì)量要求1、受熱面及風(fēng)、煙道清灰干浮灰可用0.4mpa0.7mpa的壓縮空氣吹掃管箱面及管子表面無積灰2、受熱面及風(fēng)、煙道水沖洗 開啟引風(fēng)機(jī)擋板、排水閥；一般用0.5mpa0.6mpa的工業(yè)水沖洗；當(dāng)遇有酸性沉積物，應(yīng)用堿水沖洗（水溫6080）沖洗順序?yàn)橄律舷?，最后?.5mpa0.6mpa的工業(yè)水沖洗；沖洗完畢后干燥無積灰，無積水，受熱面干燥3、受熱面的堵塞疏通 當(dāng)某些積灰用水難于沖洗干凈時(shí)，則必須用人工捅灰或采用高壓水沖洗堵灰清理干凈4、漏風(fēng)檢查 在風(fēng)道內(nèi)放入滑石粉（或其他白粉），關(guān)閉空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)出口及空氣出口門擋板，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)檢查空氣預(yù)熱器管段、管箱口、

2、風(fēng)道、法蘭、連通罩、焊逢等處；或者借助小紙條或其他輕質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行檢查 對漏點(diǎn)做好記號，以便修補(bǔ)。管子壁厚減薄超過2/3的應(yīng)更換5、受熱面的腐蝕、磨損檢查及處理重點(diǎn)檢查a） 檢查防磨短關(guān)或防磨管套的磨損情況；b） 煙側(cè)低溫段的腐蝕情況；c） 煙氣進(jìn)口側(cè)的磨損情況；d） 對漏風(fēng)和腐蝕、磨損嚴(yán)重而難于修復(fù)的管子做封堵處理1、煙氣進(jìn)口側(cè)應(yīng)裝有防磨短管或防磨套管，短管或套管的安裝應(yīng)齊全，位置正確，不能翹起而阻礙煙氣流通，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換；2、管子壁厚腐蝕超過2/3的應(yīng)封堵或更換；3、管子壁厚磨損超過2/3的應(yīng)封堵或更換；4、失效管子總數(shù)不能超過10%，失效管子超過1/3的管箱應(yīng)整箱更換6、風(fēng)道、煙道、伸縮

3、節(jié)清理及磨損檢查處理根據(jù)漏風(fēng)檢查情況對漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)風(fēng)道、煙道內(nèi)無積灰、雜物，壁厚磨損達(dá)1/2時(shí)應(yīng)更換，伸縮節(jié)完好7、管箱更換檢修時(shí)可根據(jù)漏風(fēng)、失效、腐蝕、磨損等情況考慮對管箱進(jìn)行更換；a） 新管箱按jb161693的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；b） 管箱安裝時(shí)應(yīng)注意管箱的上下方向，不得裝反；c） 插入式防磨管套與管孔配合應(yīng)緊密，其露出高度應(yīng)符合要求，對接式防磨管套應(yīng)與管板平面垂直并為全焊接；d） 為防止管箱整體變形，嚴(yán)禁將起吊鋼絲繩直接穿入管孔內(nèi)或系于管子上管箱安裝允許偏差：支撐框架上部水平度：3mm；支撐框架標(biāo)高：10mm；管箱垂直度：5mm；管箱中心線與框架中心線間距：5mm；相鄰管箱的中間管板標(biāo)高：5mm；空氣預(yù)熱器頂部標(biāo)高：5mm；管箱上部對角線差：15mm；波形伸縮節(jié)冷拉值按圖紙要求8、防振隔板、導(dǎo)向板檢修無裂紋、嚴(yán)重變形