現(xiàn)澆梁施工方案（完整版）

1、本word文檔可編輯修改 現(xiàn)澆梁施工 方案一、工 程概況根據(jù)設(shè)計文件,本工 程縱向 A、B兩軸設(shè)計為現(xiàn)澆梁,橫向設(shè)計有現(xiàn)澆橫梁?，F(xiàn)澆梁及橫梁設(shè)計規(guī)格較多,具體規(guī)格尺寸見工 程數(shù)量表。二、施工 重、難點(diǎn)分析1、現(xiàn)澆梁及橫梁數(shù)量和種類較多,施工 時必須按設(shè)計要求和施工 規(guī)范進(jìn)行施工 。2、現(xiàn)澆橫梁為外露結(jié)構(gòu),必須控制好結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。3、現(xiàn)澆梁中設(shè)計有埋件,在進(jìn)行砼澆注前必須按要求調(diào)試和安裝好預(yù)埋件。4、為保證模板拆除時結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度滿足要求,砼澆筑過程中必須做好同條件養(yǎng)護(hù)試件,根據(jù)試塊抗壓強(qiáng)度檢測控制拆模。5、目前已馬上進(jìn)入冬季施工 ,必須做好現(xiàn)澆梁及橫梁 的冬季施工 防護(hù)措施。三、施工 進(jìn)度安排現(xiàn)澆

2、梁及橫梁 的施工 ,根據(jù)管樁施工 完成 的先后順序進(jìn)行施工 ,管樁施工 完成后,先進(jìn)行截樁和樁帽施工 ,后進(jìn)行 B軸現(xiàn)澆梁施工 ,A軸同時跟進(jìn), A、B兩軸 的現(xiàn)澆梁施工 ,始終 B軸現(xiàn)澆梁先施工 一個分段,即在 B軸施工 完第一分段進(jìn)入第二分段施工 時, A軸開始第一分段個現(xiàn)澆梁 的施工 ,如此,為 B軸現(xiàn)澆梁施工 提供便利條件,關(guān)注我 實時更新 最新資料 現(xiàn)澆橫梁 的施工 根據(jù)樁帽施工 和預(yù)制橫梁 的安裝進(jìn)度跟進(jìn), 現(xiàn)澆梁及橫梁施工 計劃見施工 計劃橫道圖。四、施工 工 藝流程現(xiàn)澆梁及橫梁施工 工 藝流程：施工 準(zhǔn)備支撐平臺搭設(shè)測量放線底層模板搭設(shè)鋼筋綁扎預(yù)埋件埋設(shè)模板支立砼澆筑拆模及養(yǎng)護(hù)

3、五、主要施工 方法5.1施工 準(zhǔn)備1、施工 前對現(xiàn)場施工 人員做好技術(shù)交底工 作。2、設(shè)備和人員準(zhǔn)備施工 設(shè)備： 70t履帶吊車 1臺,電焊機(jī) 2臺, G50振搗棒 4臺。施工 材料：槽鋼型材支架, 2套側(cè)模板（竹膠板）,鋼筋等。養(yǎng)護(hù)材料：土工 布、塑料薄膜等。施工 人員：施工 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人,施工 員 1人,鋼筋工 15人,模板工 20人,砼工 3人。5.2支撐平臺搭設(shè)現(xiàn)澆梁底部支撐平臺采用 2根18a槽鋼（縱向）做平臺支撐,采用 14mm對拉螺栓,具體見模板安裝圖。進(jìn)行底模鋪設(shè)時應(yīng)注意控制模板標(biāo)高和平整度控制。底部平臺槽鋼計算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F為新澆砼自重； F為模板及支架自重； F為鋼

4、123筋自重； F為施工 人員及設(shè)備荷載； F為振搗砼時產(chǎn)生 的荷載。45 其中F =24kN/m 31m=24kN/,1F =0.5kN/m 31m=0.5kN/,2F =1.5kN/m 3,3F =2.5kN/m 3；4F =2kN/。5荷載設(shè)計值：F承載力 =（F + F + F）+（ F + F）1123245計算承載力設(shè)計值,i=1.2, =1.4；2F =（F + F + F）剛度1123驗算剛度設(shè)計值, =1.2。i承載力代入公式得： F =37.5kN/F =31.2kN/剛度q槽鋼受力示意圖根據(jù)建筑施工 手冊（第四版）可知：（一）抗彎強(qiáng)度驗算：Mmax=ql2（ 1-4a2/

5、l2） /8,其中 q=F=37.5kN/ 承載力0.65m=24.4kN/m； 代入得： Mmax=38672N m則 =Mmax/W, W=269.597cm=130.4MPa215MPa符合。（二）撓度驗算：3,帶入得,max= ql0.65m=20.3kN/m,E=210000MPa,l=3369.62cm（5-24a/l）/384EI,其中 q= F剛度=31.2kN/4224；代入得, max=3.36mml/500=7mm滿足要求。5.3鋼筋制安5.3.1鋼筋制作：1、鋼筋制作時鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮,如有顆粒狀或片狀銹皮應(yīng)進(jìn)行除銹處理,鋼筋除

6、銹應(yīng)徹底,除銹后根據(jù)鋼筋銹蝕情況確定是否降級使用,在未經(jīng)同意前不得使用。2、鋼筋配料時應(yīng)注意在同一截面內(nèi)鋼筋 的接頭數(shù)量,同一截面內(nèi) 的接頭不得超過鋼筋總面積 的 50%,.3、鋼筋焊接采用搭接焊 的接頭應(yīng)保證搭接長度,雙面焊搭接長度不得小于 5d、單面焊搭接長度不得小于 10d,焊縫應(yīng)飽滿,焊接完成后兩根鋼筋 的軸心應(yīng)保持在同一直線上。4、鋼筋焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求,為保證焊接質(zhì)量,電氣焊操作人員必須持證上崗,無證人員不得施焊操作。5、鋼筋彎曲成形時,成形尺寸必須滿足圖紙要求,保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計值,實際加工 時還應(yīng)注意,保護(hù)層厚度應(yīng)在規(guī)范允許偏 差范圍加大,但不得超過 10mm。鋼筋加

7、工 允許偏差見下表：鋼筋加工 允許偏差序號項目允許偏差（ MM）長度1+5-15205彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置箍筋內(nèi)尺寸23注：本表是對鋼筋加工 工 序 的質(zhì)量要求,其檢測數(shù)據(jù)不計入鋼筋綁扎 的檢測數(shù)據(jù)中5.3.2鋼筋骨架綁扎：1、鋼筋制作時鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮,如有顆粒狀或片狀銹皮應(yīng)進(jìn)行除銹處理,鋼筋除銹應(yīng)徹底,除銹后根據(jù)鋼筋銹蝕情況確定是否降級使用,在未經(jīng)同意前不得使用。2、鋼筋配料時應(yīng)注意在同一截面內(nèi)鋼筋 的接頭數(shù)量,同一截面內(nèi) 的接頭不得超過鋼筋總面積 的 50%,.3、鋼筋焊接宜采用閃光對焊,采用搭接焊 的接頭應(yīng)保證搭接長度,雙面焊搭接長度不得小于 5

8、d、單面焊搭接長度不得小于 10d,焊縫應(yīng)飽滿,焊接完成后兩根鋼筋 的軸心應(yīng)保持在同一直線上。4、鋼筋焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求,為保證焊接質(zhì)量,電氣焊操作人員必須持證上崗,無證人員不得施焊作業(yè)。5、鋼筋彎曲成形時,成形尺寸必須滿足圖紙要求,保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計值,實際加工 時還應(yīng)注意,保護(hù)層厚度只允許大于設(shè)計 要求,但不得超過規(guī)范允許 的最大偏差值 10mm。鋼筋加工 允許偏差見下表：鋼筋綁扎允許偏差允許偏差序號項目檢驗數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗方法（mm）+5長度3-10鋼筋骨架1外輪廓尺寸+5梁、板、樁等小型構(gòu)件抽查用鋼尺測量兩端和中部寬度、高度3-1010%且不少于 3間距15103323受力鋼

9、筋層距或排局件；沉箱、扶壁等大型構(gòu)件逐件檢查彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置202用鋼尺測量用鋼尺測量兩端和中部連續(xù) 3檔,取大值箍筋、分布筋間距4203注：預(yù)制構(gòu)件外伸環(huán)形鋼筋 的間距或傾斜允許偏差為5.4模板制安20mm。5.4.1模板制作現(xiàn)澆梁模板采用竹膠板制作,面板使用 15mm厚 的竹膠板,背肋用 4cm8cm 的方木,背肋間距 40cm設(shè)置,圍冷采用 50mm 的無縫鋼管,拉桿采用 10mm級鋼筋,利用蝴蝶扣定位,模板制作表面應(yīng)平整、光潔、接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。背肋設(shè)置應(yīng)合理,并應(yīng)有足夠 的強(qiáng)度,施工 共配備 2套模板。 5.4.2模板安拆1模板安裝前應(yīng)提前做好模板 的清理、維修、打磨、上油

10、等準(zhǔn)備工 作,脫模劑涂刷應(yīng)均勻,不得污染鋼筋。并提前及時將模板轉(zhuǎn)移至工 作面。2在接到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 的模板安裝通知后,才允許開始模板安裝工 作。3模板及支撐 的安裝必須穩(wěn)固、牢靠。幾何尺寸必須滿足設(shè)計要求,線形直順,上下垂直、接縫平整,與底板接觸面嚴(yán)密不漏漿。4混凝土澆筑完成后,側(cè)模模板拆模時間應(yīng)在澆筑完成后12h或強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa后才可進(jìn)行,底模拆模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 的 70%后才可拆模。模板安裝圖附后； 管樁伸入梁底 10cm14mm對拉螺桿竹膠板梁底板底板分布方木9cm8cm抱箍槽鋼 18橫梁抱箍固定螺桿圖一現(xiàn)澆橫梁模板底板支架圖 10 槽鋼背桿10槽鋼背桿對拉鋼筋1

11、4mm竹膠板面板10mm鋼墊片背肋方木厚度8cm9cm8cm方木斜撐 18工 字鋼高8cm高分布方木間距 35cm 14mm 對拉螺桿抱箍 16mm吊筋螺桿圖二現(xiàn)澆地橫梁模板立面圖 5.5砼澆注5.5.1整體要求：本工 程砼采用商品砼, 9m3罐車運(yùn)輸、汽車泵澆注,插入式振搗器振搗。在各項驗收工 作完成后,通知攪拌站供應(yīng)混凝土。在等待混凝土過程中,如有預(yù)埋件應(yīng)著重檢查所有 的預(yù)埋件是否埋設(shè)到位, 如未埋設(shè)在等候混凝土過程中應(yīng)全部預(yù)埋焊接完成。并在此過程中將料斗以及振動機(jī)等工 具準(zhǔn)備到位,振動機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保完好可使用。在混凝土澆注過程中,木工 班應(yīng)安排專人守模,如發(fā)現(xiàn)走?；蚵{現(xiàn)象及時處理

12、,混凝土班應(yīng)注意全過程振搗工 作,不產(chǎn)生漏振、過振現(xiàn)象。混凝土入模放料時應(yīng)注意模內(nèi)混凝土厚度,盡量使模內(nèi)混凝土處于同一水平面上,如出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,應(yīng)采用人工 整平,在整平后再進(jìn)行振搗。在混凝土澆注到最后一層時,應(yīng)控制混凝土 的頂高程,表面應(yīng)采取兩道抹平、壓光,第二次抹平、壓光后與橫梁接觸部位應(yīng)拉毛處理。5.5.2混凝土澆筑：1、采取水平分層澆筑,每層澆筑厚度不超過 30cm。上下層澆筑間隔不能過長,以免上下層混凝土之間出現(xiàn)施工 冷縫?；炷琳駬v采用插入式 50mm以上振搗器振搗 ,振搗應(yīng)及時、適度 ,保證混凝土 的澆筑質(zhì)量。插入振搗器 的移動間距不宜大于振搗器有效作用半徑 的1.5倍,且插入下層

13、混凝土內(nèi) 的深度宜為 5cm10cm,且與側(cè)模應(yīng)保持 5cm10cm距離,振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。每振點(diǎn) 的振搗延續(xù)時間宜為 20s30s,以混凝土不再沉落 ,不出現(xiàn)氣泡 , 表面泛漿為宜,也可根據(jù)模板與混凝土之間出現(xiàn) 的水紋線控制,在水紋線出現(xiàn)后,水紋線已連成一線并不再有氣泡冒出時,說明混凝土已振搗密實,可以將振搗桳提出混凝土面。2、在鋼筋較密集部位,為保證混凝土 的密實性,振搗間距應(yīng)適當(dāng)放小并延長振搗時間,如出現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)將上層碎石清除,再加補(bǔ)混凝土后振搗密實。3、嚴(yán)禁在模板內(nèi)平拖振搗棒以使混凝土長距離流動來運(yùn)送混凝土,以免混凝土產(chǎn)生離析。5.6砼拆模及養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑完 的砼

14、在規(guī)定 的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求 的強(qiáng)度和耐久性,必須做好養(yǎng)護(hù)工 作,并做好防凍施工 措施。拆模后立即用塑料薄膜和土工 布覆蓋,持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 14天。六、施工 安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及天津市有關(guān)技術(shù)安全法規(guī)。2、開工 前要做好各級安全交底工 作。根據(jù)本工 程施工 機(jī)械多,配合工 作多特點(diǎn)制定安全措施,組織職工 貫徹落實,并定期開展安全活動。3、各工 種嚴(yán)格遵守各崗位 的安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工 現(xiàn)場必須戴安全帽,起重作業(yè)人員必須經(jīng)過專門 的安全技術(shù)培訓(xùn),提高安全意識,確保施工 安全。4、嚴(yán)格遵守施工 紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后和疲勞上崗作業(yè)；在進(jìn)行施工 過程中,所有人員必須做好安全防護(hù)佩戴工 作。 5、

15、起重、割、焊作業(yè),必須遵守有關(guān) 的操作規(guī)程,保證作業(yè)現(xiàn)場及周圍人員 的安全。6、電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,施工 現(xiàn)場露天放置 的配電箱在雨雪霧天用塑料布加以保護(hù)。7、施工 現(xiàn)場 的用電線路、用電設(shè)施 的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁任意拉線接電。施工 現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工 安全要求 的夜間照明,危險潮濕場所 的照明以及手持照明燈具,尤其雨雪天施工 ,必須采用符合安全要求 的電壓。8、施工 用電包括電閘箱及其它電器設(shè)備必須由專業(yè)電工 操作,其它人員不得隨便操作。9、為保證施工 過程中人員安全,現(xiàn)澆梁施工 平臺做安全防護(hù)和警示布設(shè),安全防護(hù)包括人員上下通道、平臺防護(hù)欄、安全網(wǎng)

16、、警示燈和警示標(biāo)示等。10、夜間作業(yè)要有足夠 的照明,要互相關(guān)心,互相照顧,并應(yīng)及時清點(diǎn)作業(yè)人員。11、施工 過程中精神要集中,彼此互相關(guān)照,禁止說笑打鬧。七、場文明、環(huán)保組織保證措施7.1明施工 目標(biāo)1、保證施工 現(xiàn)場整潔、機(jī)械設(shè)備停放整齊、材料、成品、半成品堆放規(guī)范、標(biāo)識清晰。2、施工 區(qū)域規(guī)劃合理,施工 作業(yè)規(guī)范,有序,有條不紊。3、尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗,不擾民坑民,杜絕打架斗毆事件發(fā)生, 與當(dāng)?shù)卮迕窦坝嘘P(guān)部門和相鄰施工 單位建立良好 的合作信任關(guān)系。4、創(chuàng)建文明工 地。7.2文明施工 措施1、成立現(xiàn)場文明施工 領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任小組組長,項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)日常管理工 作,定期對現(xiàn)場文明施

17、工 情況進(jìn)行考評。2、在施工 現(xiàn)場設(shè)置施工 單位名稱牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、 防火須知牌、安全生產(chǎn)天數(shù)牌、項目部人員組織牌和場地平面布置圖。3、在工 作場地設(shè)置方針目標(biāo)展開圖、項目管理概況圖、計劃完成形象圖、及工 作量逐月度完成實際進(jìn)度表。4、對進(jìn)駐施工 人員進(jìn)行統(tǒng)一管理。加強(qiáng)精神文明建設(shè),努力提高施工 人員思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共同創(chuàng)造良好 的企業(yè)形象。5、施工 中應(yīng)保持施工 場容、場貌整潔,搞好施工 現(xiàn)場及周圍 的環(huán)境衛(wèi)生。生活區(qū)派專人定時清掃,并確保生活區(qū)溝渠暢通,生活污水要經(jīng)過處理才排入溝渠。6、全體施工 人員必須遵守文明施工 和社會公告 的行為規(guī)范,在施工 現(xiàn)場及公共場所禁止酗酒、賭博

18、,嚴(yán)禁打架斗毆和其他不文明行為發(fā)生。7、施工 現(xiàn)場及駐地設(shè)置警衛(wèi),防止施工 材料及物品丟失,并加強(qiáng)防火安全,配備足夠 的消防器材。8、現(xiàn)場辦公室及工 棚設(shè)施合理、方便、整齊劃一。9、現(xiàn)場建筑材料 的堆放按照施工 組織設(shè)計 的總平面布置所指定 的區(qū)域范圍分類堆放,不侵占道路,并符合安全防火要求,時刻保證 現(xiàn)場 的環(huán)境整潔,道路排水暢通。材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆放要有專人負(fù)責(zé)管理,各種施工 機(jī)械車輛按指定 的位置停放,并認(rèn)真執(zhí)行。10、搞好食堂 的清潔衛(wèi)生,為現(xiàn)場提供有力 的后勤保障。生活區(qū)要整潔干凈,由綜合辦公室統(tǒng)一管理,專人負(fù)責(zé)。11、落實現(xiàn)場消防措施,保證現(xiàn)場防火安全。12、盡力配合當(dāng)?shù)卣凸膊块T搞好社會治安工 作, 搞好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姾驼?的關(guān)系。設(shè)立治安室,加強(qiáng)施工 現(xiàn)場 的治安保衛(wèi)工 作,禁止閑雜人員進(jìn)入施工 現(xiàn)場。13、堅持文明施工 檢查制度,各施工 隊每周至少一次自檢,每月不少于一次檢查評比。此外,根據(jù)工 程實際情況,隨時組織檢查。14、盡力維護(hù)施工 活動界限之外綠色植物現(xiàn)狀。工 程交工 后,按規(guī)定即時拆除工 地及周圍 的安全防護(hù)設(shè)施及其他臨時設(shè)施, 并將工 地周圍環(huán)境清理整潔。15、協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系,共同維護(hù)正常 的施工 秩序,共