埋石砼基礎(chǔ)防洪堤段工程施工組織設(shè)計#福建

1、永定縣鳳城鎮(zhèn)防洪堤段工程施 工 組 織 設(shè) 計福建省汀江水電工程有限公司二o一一年十月目 錄第一章 工程說明3 第一節(jié) 工程概況3 第二節(jié) 水文氣象條件3第三節(jié) 工程條件4第四節(jié) 對外交通條件4第五節(jié) 合同范圍及主要工程量4第二章 施工平面布置說明5第一節(jié) 施工平面布置5 第二節(jié) 基坑排水及場內(nèi)交通6第三節(jié) 供水、供電系統(tǒng)7第四節(jié) 砂石料及砼系統(tǒng)7第五節(jié) 施工輔助企業(yè)及倉庫 8第六節(jié) 辦公及臨時生活設(shè)施 10第三章 圍堰工程施工程序、方法12第一節(jié) 圍堰施工12 第二節(jié) 基坑排水12第三節(jié) 施工期安全渡汛13第四章 土石方工程施工程序、方法14第一節(jié) 主體工程施工程序 14 第二節(jié) 土石方開挖

2、 14第三節(jié) 土石方回填施工 16第五章 埋石砼及細骨料毛石砼施工程序、方法17第六章 砂石料、砼系統(tǒng)布置及工藝流程22第一節(jié) 砂石料系統(tǒng)22 第二節(jié) 砼拌和系統(tǒng)22第七章 混凝土澆筑施工程序、方法23第一節(jié) 混凝土澆筑施工程序、方法26 第二節(jié) 機械、勞動力計劃和質(zhì)量控制29第三節(jié) 質(zhì)量控制措施 30第八章 河道清障施工程序、方法34第十章 施工進度安排34第十章 機械設(shè)備、勞力及材料用量計劃36第一節(jié) 主要材料用量計劃36 第二節(jié) 施工機械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量及進場時間 37第十一章 現(xiàn)場組織機構(gòu)和勞動力計劃38第十二章 工程進度、質(zhì)量和安全保證措施42第一節(jié) 進度保證措施42 第二節(jié) 質(zhì)

3、量保證措施44第三節(jié) 安全保證措施47第四節(jié) 文明施工措施50第一章 工程說明第一節(jié) 工程概況永定河為永定縣的主要河流，從東北至西南穿越永定縣全境。永定河發(fā)源于永定北部虎崗鄉(xiāng)境內(nèi)的茫蕩洋山，源頭海拔高程1447m，主干流依次流經(jīng)高陂、坎市、鳳城、鳳城、仙師、峰市等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，沿途納入文溪、撫市溪、堂堡溪、增瑞溪、金砂溪等支流，于蘆下壩水電站匯入汀江。永定縣鳳城鎮(zhèn)左岸鎮(zhèn)區(qū)防洪堤位于永定河的中游河段，全流域集雨面積1075km2，河道總長度為88km，河道平均坡降3.7。永定縣西溪河是永定河右岸一級支流，發(fā)源于永定縣鳳城鎮(zhèn)玉文村，流經(jīng)西溪鄉(xiāng)、鳳城鎮(zhèn)，于鳳城鎮(zhèn)金鳳村匯入永定河。西溪河流域面積49.5 km

4、2，主河道長18.8 km，河道平均坡降14.3。流域最高點1108m（馬石山），最低168 m（與永定河匯合口）第二節(jié) 水文氣象條件鳳城鎮(zhèn)位于永定河流域中下游，地處南亞熱帶與中亞熱帶海洋性季節(jié)氣候過渡區(qū)。冬短而不嚴寒，夏長而罕酷暑，雨量充沛，但雨量相對集中，干濕季節(jié)明顯。西溪河屬無水文資料地區(qū)，流域內(nèi)實測多年平均氣溫18.420.1，最高氣溫39.4（1951年9月），最低氣溫-6.5（1963年1月）。多年平均風速2.3m/s,瞬間風速19.0m/s。第三節(jié) 工程地質(zhì)鳳城鎮(zhèn)防洪堤工程位于西溪河鳳城鎮(zhèn)段，階地一般高出河面2m4m。堤線位于西溪河右岸河畔較寬闊的i級外，距現(xiàn)有河床0m5m；地表

5、為粉質(zhì)粘土，根據(jù)探坑揭露，階地自上而下分布有厚約0.6m0.9m，稍濕、松散的含砂礫卵石層；灰色、褐灰色，稍密中密，飽和，層厚大于1 m的礫卵石層；灰白色，細粒結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育的強風化花崗巖。堤防埋基深度考慮基礎(chǔ)沖刷問題，基礎(chǔ)需一定埋深，宜選擇砂礫卵石層及強風化花崗巖。砂礫卵石層及強風化花崗巖承載力較高，可滿足設(shè)計要求。第四節(jié) 對外交通條件鳳城鎮(zhèn)防洪堤工程位于永定縣城郊，堤段工程所在地對外交通非常方便。第五節(jié) 合同范圍及主要工程量本次招標的永定縣鳳城鎮(zhèn)防洪堤工程具體如下：鳳城鎮(zhèn)西溪河右岸新建砼砌石堤長50.70 m，河道清障長度651.24 m。主要工程包括基礎(chǔ)土石方開挖637m3、c15埋石砼

6、基礎(chǔ)196 m3、c15細骨料砼砌毛石防洪堤421m3、c15砼壓頂4m3、砂礫石回填723 m3、100pvc排水管102m和瀝青杉木板沉降縫8m2 、河道清障16939 m3 等部分。以上各項目的臨時工程為承包人為完成永久工程所必須實施的現(xiàn)場施工臨時供電、供水、供風、砂石料加工及砼拌制、運輸、澆筑系統(tǒng)等附屬企業(yè)設(shè)備、臨時生活設(shè)施等。第二章 施工平面布置說明第一節(jié) 施工平面布置 本標工程堤線長度50.7m，河道清障長度651.24 m，施工布置本著利于生產(chǎn)、方便生活、快速安全、經(jīng)濟可靠、易于管理的原則進行。根據(jù)現(xiàn)場情況，本防洪堤工程施工線路較短，工程集中，在右岸線附近平地上設(shè)置施工工區(qū)，工區(qū)

7、內(nèi)設(shè)有：砼拌和站、塊石堆料場，以及修建少量臨時倉庫、工棚等設(shè)施。本工程項目經(jīng)理部在工地附近租借民房解決，具體布置詳見施工平面布置圖。 第二節(jié) 基坑排水及場內(nèi)外交通一、基坑排水由于本工程防洪堤基礎(chǔ)為埋石砼基，基坑排水施工是本工程的重點?；优潘饕腔訚B水、施工用水以及雨水等。滲水和施工用水以及雨水的收集通過在基坑內(nèi)每隔20m左右開挖一個1.51.51.5m的集水坑，并沿兩側(cè)開挖排水溝，形成通暢排水系統(tǒng)，將滲水排水集入坑內(nèi)，共配備2臺污水泵將積水抽至基坑外側(cè)。二、場內(nèi)外交通根據(jù)招標文件及現(xiàn)場參觀情況，本標工程施工時，所需材料均通過現(xiàn)有公路運輸，無需修建對外交通道路，只需填筑一條場內(nèi)施工便道。第

8、三節(jié) 供水、供電系統(tǒng)一、供水施工期用水主要包括砂石篩洗、砼及砂漿拌和、養(yǎng)護用水和生活用水等。生活用水可與當?shù)鼐用駞f(xié)商，利用現(xiàn)有的生活水源供應(yīng)；生產(chǎn)用水設(shè)水泵抽取河水解決，配一臺2.2kw水泵，砂石料篩洗、砼養(yǎng)護等用水抽取河水即可。二、供電本標工程用電主要包括水泵、砼拌制、木材加工及照明等用電。生產(chǎn)和生活用電由峰市鎮(zhèn)電網(wǎng)供應(yīng)，進場后即供電局聯(lián)系，采用50mm2的鋁膠線從工地附近的變壓器低壓側(cè)直接接至工地配電房，配電房靠近施工工區(qū)布置，各用電負荷均從配電房供給。 第四節(jié) 砂石料及砼系統(tǒng)一、砂石料系統(tǒng)本標工程需砂220m3，需備塊石400m3，碎石20 m3，砂礫（卵）石723m3，全部在就近購買，

9、材料均直接由汽車運輸。購買的碎石的最大粒徑不得超過4cm，且級配良好；砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；砂及石子的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。堆存砂石料的場地周邊，布置必要的排水溝，以排除地表積水；不同粒徑的骨料分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜；骨料貯存時保證有足夠的數(shù)量、容積和堆料厚度，以滿足級配、溫度、脫水的要求。二、砼拌和系統(tǒng)本標工程施工堤線長度為50.7m，砼拌和站擬集中設(shè)置在施工工區(qū)內(nèi)，內(nèi)設(shè)0.2m3攪拌機1臺，砼生產(chǎn)能力為3m3/h，砼拌和站兩側(cè)分別設(shè)有水泥庫和成品砂石料調(diào)節(jié)倉等設(shè)施。 在保證砂、碎石和水泥達到施工規(guī)范要求的前提下，精確選定配合比，經(jīng)質(zhì)檢工程師簽證后，由技術(shù)人員控制

10、把關(guān)。砼生產(chǎn)時根據(jù)實驗室提供的配料單，人工配料，用雙膠輪車從料倉取料，過磅后卸入拌和機料斗內(nèi)，外加劑、水也經(jīng)計量后送入料斗，拌和采用2次加水法，嚴格控制拌和時間，確保砼的拌和質(zhì)量量。第五節(jié) 施工輔助企業(yè)及倉庫一、施工輔助企業(yè)施工輔助企業(yè)主要包括:砼拌和站、配電室等。 施工輔助企業(yè)建筑面積及結(jié)構(gòu)一覽表 表2-1序號項 目單 位建筑面積建筑結(jié)構(gòu)形式備 注1砼拌和站m220油毛氈未含水泥庫3配電房m28磚瓦房3合計m228二、倉儲系統(tǒng)本工程倉儲系統(tǒng)包括水泥、木材、砂卵石、塊石以及工具、勞保等綜合物資倉庫。水泥和砂卵石倉庫緊鄰砼拌和站布置；其它如建材庫、工具庫、勞保庫、配件庫等物資倉庫均設(shè)在施工工區(qū)內(nèi)

11、。1水泥倉庫：按高峰月5天的水泥需要量計算，需要袋裝水泥庫及拆包間計30m2;2木材儲存在木工加工場內(nèi)；3綜合倉庫：包括日常生產(chǎn)物資，如五金、配件、工具及勞保等用品的儲存。 倉庫建筑面積及結(jié)構(gòu)一覽表 表2-2序號項 目單 位建筑面積建筑結(jié)構(gòu)形式備 注1水泥庫m230油毛氈2綜合倉庫m220/8油毛氈/磚瓦房3合計m258第六節(jié) 辦公及臨時生活設(shè)施辦公及臨時生活設(shè)施包括:辦公室、會議室，在當?shù)刈庥妹穹?，其余部分如倉庫、施工輔助企業(yè)等設(shè)施在工地現(xiàn)場搭蓋，臨時搭蓋房屋集中布置在施工工區(qū)內(nèi)。經(jīng)勞力分析，本工程高峰施工人數(shù)約為30人左右，管理人員5人，需要辦公室30m2，臨時搭蓋房屋20m2。具體詳見“

12、辦公及臨時生活設(shè)施房屋建筑面積及結(jié)構(gòu)一覽表”(表2-3)辦公及臨時生活設(shè)施房屋建筑面積及結(jié)構(gòu)一覽表 表2-3序號項 目單 位建筑面積建筑結(jié)構(gòu)形式備 注1辦公室m230磚瓦房租用2其它m220油毛氈新建合計m250第三章 圍堰工程施工程序、方法第一節(jié) 圍堰工程施工防洪堤基坑排水施工是本工程的重點之一?；优潘饕腔訚B水、施工用水以及雨水,用圍堰把防洪堤基坑與原河道的流水斷開。圍堰采用土石混合圍堰結(jié)構(gòu)，由土石混合料、袋裝砂、防滲粘土層組成。圍堰頂寬23m，堰高23m，兩側(cè)邊坡1：1.2。圍堰外江口側(cè)為袋裝砂,防滲粘土層布置在袋裝砂堰體中部防滲。圍堰施工時用土石方開挖料進行填筑。砂和粘土由汽車運

13、至現(xiàn)場，人工裝袋，人工推雙膠輪車運至圍堰上堆放。圍堰填筑從上游向下游填筑的施工順序。首先進行土石混合料填筑,然后袋裝砂填筑，最后填筑中間防滲粘土層。袋裝砂填筑時采用丁順相交，交錯疊齊壓實。中間防滲粘土層應(yīng)用蛙式打夯機夯實。第二節(jié) 基坑排水基坑排水主要是基坑滲水、施工用水以及雨水等。由本工程線路短，開挖深度較深，施工期排水較繁瑣。滲水和施工用水以及雨水的收集通過在基坑內(nèi)相隔20m左右開挖二個1.o x1.0m的集水坑，并沿圍堰側(cè)開挖排水溝，形成通暢排水系統(tǒng)，將滲水排水集入坑內(nèi)，共配備2臺污水泵將積水抽至基坑外側(cè)河道里。第三節(jié) 施工期安全渡汛措施 本工程施工期在汛期，根據(jù)工程所處區(qū)域水文氣象資料，

14、為保證施工期安全渡汛，采取的措施為： 1、成立防洪渡汛領(lǐng)導小組，統(tǒng)一領(lǐng)導、組織、協(xié)調(diào)防洪渡汛工作；2、汛間設(shè)置專人值班，密切注視天氣、水情、雨情的情報工作，加強與氣象局的聯(lián)系，及時了解雨情和洪水情況；3、工程施工進入汛期前，須做好工程安全渡汛計劃方案，采取有效的渡汛措施；4、整個施工過程中，主動與當?shù)胤姥粗笓]部取得聯(lián)系，了解汛情，做好汛前防汛材料、設(shè)備等的準備工作； 5、根據(jù)工程施工進展的實際情況，從人力、物力、財力等方面充分做好防汛搶險準備工作，加強汛間安全巡邏檢查工作。組織必須的防汛搶險隊伍，備足搶險物資，洪水來臨之前及時轉(zhuǎn)移防洪堤面上的設(shè)備、材料，洪水過后及時組織排水，場面情理，盡早恢復(fù)

15、工地生產(chǎn)。第四章 土石方工程施工程序、方法第一節(jié) 主體工程施工程序本標工程堤線長50.7m，工期短，采用機械化作業(yè)外，一次性完成土石方工程。根據(jù)現(xiàn)場情況，永定縣鳳城鎮(zhèn)西溪河右岸防洪堤段工程總長50.7m，包括基礎(chǔ)土方明挖637 m3、c15砼壓頂4m3、c10細骨料砼砌毛石防洪堤421m3、土石（砂礫石）回填723 m3、100pvc排水管102m和瀝青杉木板沉降縫8m2等部分。土方和砂礫石大部分采用1.0m3反鏟挖掘機開挖，部分堤段由裝載機推至兩側(cè)，供回填使用，部分直接裝5t自卸汽車運往棄渣場堆放。少量邊角處開挖和防滲墻頂采用人工開挖。河道清障采用1.0m3反鏟挖掘機開挖，采用后退法施工，由

16、外側(cè)往內(nèi)側(cè)開挖，利用挖掘機平整作為施工便道，汽車在便道上倒退裝車。各堤段大部分回填夯實土可以利用開挖棄土，由裝載機推土平整，再由蛙式打夯機或人工夯實?？偟氖┕こ绦驗椋嚎v向由下游往上游施工，橫向按結(jié)構(gòu)斷面由低往高施工。防洪堤的施工程序如下： 測量放樣場地清理土方開挖細骨料砼砌毛石防洪堤砼壓頂砂礫石回填第二節(jié) 土石方開挖一、開挖前的準備工作在土方開挖前，應(yīng)作好以下各項準備工作：1測量控制：按要求設(shè)置區(qū)域控制網(wǎng)，并作好軸線樁及原地面地形的測量及校核，以便進行土方開挖的測量及計量工作；2清除障礙物：將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，如架空電線、地下管路、樹木、樹根、蘆葦、雜草和雜物全部清除或改進；3修建表面排

17、水設(shè)施、施工便道等。二、施工放樣在土方開挖之前，先進行測量放樣，設(shè)置臨時控制點和控制樁，并在控制樁上注明樁號及高程，轉(zhuǎn)角樁注明角度、外距及切線長，測量完成后，用木樁標出堤線中線、白灰標出開挖邊線。三、土石方開挖本標工程土石方開挖總計637m3，系將堤軸線內(nèi)側(cè)的原地面高程開挖至設(shè)計高程。根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況，確定本工程的土方開挖從下游開始，分段向上游快速推進，為了縮短日期，降低成本，提高經(jīng)濟效益，在開挖前先根據(jù)現(xiàn)場地形的具體情況，組織好土方開挖和調(diào)配工作，避免重復(fù)倒退。在開挖過程中要不斷復(fù)核施工斷面、高程、尺寸，以免造成返工現(xiàn)象。本標工程開挖深度大，按自上而下，分層開挖的原則進行開挖，采用1.0

18、 m3反鏟挖掘機挖裝8t自卸汽車一次運出施工范圍以外指定的地點堆棄。本工程土方開挖的工工藝流程為：施工測量放樣土方開挖裝運棄土場棄土開挖斷面驗收簽證記錄工作。第三節(jié) 土石方回填施工一、土石方回填土石方回填包括砂礫石反濾料填筑723m3, 砂礫石反濾料填筑在防洪堤砌體強度達到70%以上時方可開始。砂礫石料場須選采合格料場，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后用挖掘機裝車汽車運至現(xiàn)場填筑區(qū)附近，再由裝載機鋪料推平，由振動碾壓實；對于裝載機無法涉及的地方，用雙膠輪車運至工作面后，人工鋪料，鋪料時按序鋪實，及時平料，層次清楚，上下層分段位置錯開，厚度均勻，表面平整。砂礫石反濾料填筑采用分層夯實，各個工作面按每層0.4

19、m，分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一壓實。夯實前先平整作業(yè)面；夯實使用振動碾分層夯實，對于機械難以達到的邊坡、邊角等地方，由2.8kw蛙式打夯機夯實。夯實機具平行于軸線方向行走，上下層分段位置錯開，相鄰兩個工作面夯跡的搭接寬度按1.5m考慮，各夯實段設(shè)置標志，以防漏夯、欠夯。填筑土料應(yīng)控制好含水率，若含水量不足，宜灑水后壓實，若過大應(yīng)翻曬后再壓實。夯實填筑完畢后，進行修坡平整，尤其對邊坡、邊角地方，振動碾及電動蛙夯難以達到之處，應(yīng)用人工認真敲打密實。第五章 c15埋石砼基礎(chǔ)及細骨料砼砌毛石施工程序、方法本標全長50.7m，c15埋石砼防洪堤基礎(chǔ)196m3。操作程序：基礎(chǔ)面準備（清除浮漿、殘渣、沖洗）選料鋪c

20、15砼安放石料補漿勾機壓實豎縫灌漿搗實清除石面浮漿養(yǎng)護c10細骨料砼砌毛石防洪堤421m3。砌筑操作程序：砌筑面準備（清除浮漿、殘渣、沖洗）選料砌筑防洪堤清除石面浮漿養(yǎng)護上一層防洪堤砌筑。一、砌筑前準備工作1. 選料和備料塊石在當?shù)刭徺I，直接運至堤線附近，向當?shù)刭徺I的石料應(yīng)是質(zhì)地均勻堅實，表面清潔，無風化剝落和裂紋的巖石。為了在砌石施工中縮短場內(nèi)運距，避免停工待料，砌筑前盡量按照工程部位及需要數(shù)量分片備料，并提前將沾有水銹、淤泥的石塊清洗干凈，同時在使用前，還應(yīng)灑水濕潤，避免石料吸收砂漿中的水分而影響砌筑質(zhì)量。2. 準備砌筑工具砌石施工均為人工操作，主要工具有：錘、撬桿、鋼鑿、瓦刀、大小泥抹及

21、垂球和尼龍線等。3.基礎(chǔ)處理 包括基礎(chǔ)清基等內(nèi)容。二、材料要求毛石在當?shù)刭徺I，直接運至堤線附近，向當?shù)刭徺I的石料應(yīng)是質(zhì)地均勻堅實，表面清潔，無風化剝落和裂紋的巖石。毛石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，毛石長度大于20cm。水泥標號不低于32.5#，采用普通硅酸鹽水泥。砂采用天然砂，質(zhì)量力求清潔和級配良好，含泥量不宜大于5%。水泥砂漿按規(guī)定的配合比進行配料，各種材料的誤差不大于規(guī)定的2%，同時，還應(yīng)嚴格控制水灰比，不得任意加水。水泥砂漿應(yīng)具有適當?shù)某矶?，以保證石塊膠結(jié)和填充砌體孔隙。三、砌筑 細骨料砼砌毛石所需砂漿由0.25 m3拌和機供料，由人工挑運至各個倉面。石料由人工抬運至工作面

22、后，人工砌筑。砌筑采用鋪漿法自下而上分層砌筑，且根據(jù)具體情況分段進行。 人工砌筑操作程序： 砌筑面準備（清除浮漿、殘渣、沖洗）選料鋪（座）漿安放石料補漿輕敲反復(fù)壓實豎縫灌漿搗實清除石面浮漿養(yǎng)護細骨料砼砌毛石堤身基礎(chǔ)按設(shè)計要求完成后，進行清理驗收。砌石必采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿的沉入度宜為46，當氣候變化時，應(yīng)適當調(diào)整。砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。在鋪砌之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑在1218之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體為14。砌體膠結(jié)料終凝后，若需繼續(xù)砌筑，宜待膠結(jié)料強度達到2.5mpa以上時，將接觸面按工

23、作縫處理；將砌面浮渣清除后再刷洗干凈。砌體逐層全面連續(xù)上升，相鄰砌體高差宜在1.5以內(nèi)，且按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形。毛石體砌筑，先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于23。穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離，立置丁石。砌筑根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出墻身里外邊線，掛線分層臥砌

24、，每層高0.6m-1m，上下皮互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)干縫、空縫、重縫和孔洞，同時注意合理擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象，每隔一定高度（0.6m-1m）或每砌三皮大致找平一次。在上漿前，石料表面應(yīng)濕潤、且不積水或石料處于飽和面干狀態(tài)。砌筑前，應(yīng)試擺，使石料大小搭配，石塊寬面向下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，根據(jù)空隙大小，選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中，不宜同時采用幾塊碎片填縫，因為這樣既增加灰縫，又浪費砂漿。同時，還應(yīng)防止先塞石塊，后倒砂漿，以防產(chǎn)生干縫和空隙，擠入石縫中的石塊，不應(yīng)高出整層石面，以妨礙上一層的接砌，最后，將凹陷不平的地方

25、，用少量砂漿填補搗實，再開始砌筑第二層。在砌筑過程中，如發(fā)現(xiàn)個別石塊有松動現(xiàn)象，則應(yīng)拆下并將石塊上沾有的砂漿刮凈，再用新拌砂漿重砌，砌縫應(yīng)交錯緊密，砌體縫寬不大于1.5cm。 灰縫厚度控制在2035mm左右，較大的空隙用片石填塞。砌體水平和豎向施工縫要鑿去已凝固浮漿，并清除沖洗。四、砌體養(yǎng)護毛石砼砌體在凝固后的710天內(nèi)及時養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護的方法一般是配以專人灑水，白天灑水710次，晚上57次，使砌體保持潤濕狀態(tài)；也可在砌體上加蓋草簾和稻草等，以減少水分蒸發(fā)。 當砌體在未達到要求的強度以前，砌體不得受力或受到震動等影響，墻后隱蔽工程的回填時間，在常溫下以28d為宜，但最早不得少于1214d。

26、五、水泥砂漿勾縫防滲（1）采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）防滲用砂漿應(yīng)采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應(yīng)在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。六、質(zhì)量要求 影響砌筑質(zhì)量的好壞一般有以下幾個方面：石料尺寸過小，石質(zhì)不良，砌筑方法不當，砂漿標號

27、過低或水灰比控制不嚴，以及座漿、填縫不密實等。 當砌筑工作需要中斷時，在間斷處宜留成平緩的臺階，對于每天最后一層石塊間的縫隙，用砂漿及小石填滿，當再次繼續(xù)施工時，則應(yīng)清除表層的泥污，并灑水濕潤，然后繼續(xù)座漿砌筑。 凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用。因為尖端部分受壓時首先破碎，將導致墻身松動，并增大石縫，多用砂漿。石塊在放妥和鋪漿找平后，就不宜在其上敲打修理其它石塊，以防震動脫縫，如需在新砌體上移動石塊時，應(yīng)將石塊抬起再安放，禁止在砌體上直接滾動石塊。第六章 砂石料、砼系統(tǒng)布置及工藝流程第一節(jié) 砂石料系統(tǒng)本標工程需砂220m3，需備毛石400m3，碎石20 m3，砂礫（卵）石723m3，

28、全部在料場或市場購買，材料均直接由汽車運輸。砂、碎石購買后由汽車運至砼拌和站附近堆放，卵石購買后由汽車運至工作面直接拋填，塊石由汽車運至工作面分堆堆放。進場數(shù)量按施工進度及材料進場計劃進行。購買的石子的最大粒徑不得超過4cm，且級配良好；砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；砂及石子的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。堆存砂石料的場地周邊，布置必要的排水溝，以排除地表積水；不同粒徑的骨料分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜；骨料貯存時保證有足夠的數(shù)量、容積和堆料厚度，以滿足級配、溫度、脫水的要求。第二節(jié) 砼拌和系統(tǒng)一砼系統(tǒng)布置本標工程共有現(xiàn)澆砼4m3， 砼拌和系統(tǒng)布置在堤線附近的施工工區(qū)內(nèi)，內(nèi)設(shè)有0.2m3

29、攪拌機1臺，并相應(yīng)設(shè)有水泥倉庫、成品骨料倉等配套設(shè)施,水泥按5天需要量儲備，水泥庫容量為30t，需建筑面積20 m2，砂、碎石調(diào)節(jié)料倉容量按3天需要量考慮，大約為100 m3。拌和系統(tǒng)的用水、用電由附近的水池和配電室供應(yīng)。 二砼生產(chǎn)工藝流程砼生產(chǎn)工藝過程包括儲料、供料、配料和拌和等幾個環(huán)節(jié)，在保證砂礫石和水泥達到施工規(guī)范要求的前提下，按照實驗室提供的配料單準確配料，由人工推雙膠輪車從料倉運出砂礫石骨料進行準確過磅，砂礫石的配料偏差不超過2%,并利用拌和機內(nèi)的水計量器準確加水, 水的配料偏差不超過水1%。為避免上料時水泥飛揚，應(yīng)嚴格按先加砂，再加水泥，最后加礫石和水的裝料順序裝料；在拌和過程中，

30、采取措施保持砂、礫石的含水量，并根據(jù)砂石料含水量的變化，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確；砼應(yīng)拌和充分，拌和時間不小于2min，以保持砼質(zhì)量的穩(wěn)定性。砼經(jīng)拌和機攪拌均勻后，經(jīng)過加水拌和后砼熟料用雙膠輪車運至澆筑倉面。三. 砼材料和拌和工藝1、原材料（1）水泥：水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)部頒標準的規(guī)定。選用的普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于325號。每一批水泥都要有出廠證明，并且做好理化試驗，嚴禁使用不合格水泥。袋裝水泥到貨后，應(yīng)標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸信道。（2）水：拌制和養(yǎng)護一般混凝土可取用溪水。（3）骨料：骨料在料場破碎、篩分。堆存骨料的場地，應(yīng)有良好

31、的排水設(shè)施；不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜；骨料貯存應(yīng)有足夠的數(shù)量、容積和堆料厚度，砂倉的容積，數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。2.砼配合比根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足骨料最大粒徑、抗壓、抗?jié)B、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性等要求，配合比必須通過試驗確定。3.拌和嚴格按試驗確定并經(jīng)監(jiān)理單位批準的混凝土配料單進行配料，水泥、混合料和骨料稱量偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值。水泥 1骨料 2水、外加劑溶液 1混凝土拌和過程中必須保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6以內(nèi)。使用外加劑時，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。拌和機按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運行，拌和均

32、勻。拌和程序和時間應(yīng)通過試驗確定?；炷敛粦?yīng)拌和過度，以免為維持所需坍落度而添加用水量，但最少純拌和時間不得小于有關(guān)規(guī)定。砼系統(tǒng)生產(chǎn)流程圖砂礫 石含水量檢驗外加劑配制雙膠輪車運輸水外加劑計量計量泵地 磅水泥計量攪 拌 機水 泥成品料運輸?shù)谄哒?混凝土澆筑施工程序、方法 本標工程只有c15砼壓頂4m3。第一節(jié) 混凝土施工程序、方法一、砼施工程序 混凝土施工程序為： 砼拌制 砼運輸 倉面處理 測量放樣 立模 質(zhì)檢 砼澆筑 砼養(yǎng)護 拆 模 模板制作 模板運輸 施工縫處理 下一循環(huán) 二、材料要求及機械設(shè)備選用1. 材料要求 拌制砼用的水泥采用32.5#硅酸鹽水泥，每一批水泥都要有出廠證明，并且做好理化

33、試驗。石子的最大粒徑不得超過4cm，級配良好；砂采用天然砂，應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；砂及石子的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 2. 機械設(shè)備選用 砼拌和機： 0.2 m3拌和機1臺，生產(chǎn)能力為3 m3/h；震搗器： 1臺平板式震搗器；運輸機械：采用雙膠輪車運輸三、立模、拆模： 模板采用木模，模板及支撐應(yīng)有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。模板安裝要平整，接縫嚴密，不得漏漿，并保證設(shè)計的標高及斷面尺寸正確。拆模時不要用力過猛過急，避免砼體受到破壞。 四、振搗及澆筑要求 1. 砼運輸 砼拌制完成后，由人工挑運至工作面后，直接入倉澆筑。挑運砼時應(yīng)保證裝載砼的厚度不小于20cm，并盡量減少砂漿損失。2. 砼

34、澆筑砼用二級配，由采用平板式振搗器振搗，要求砼一次澆筑成型；采用平板式振搗器振搗外，施工時應(yīng)嚴格控制溫度及配合比，保證砼質(zhì)量均勻，振搗密實，養(yǎng)護保溫及時； 澆筑砼時，應(yīng)派木工看模，發(fā)現(xiàn)漲模與漏漿時應(yīng)及時處理，并按規(guī)定在每個工作班組取現(xiàn)場攪拌一組3個試塊作室內(nèi)抗壓試驗，每單元砼現(xiàn)場攪拌隨機取樣組數(shù)不少于12組。在操作時確定混凝土已否振搗密實，按下列四個條件來衡量：(1) 不再出現(xiàn)氣泡；(2) 混凝土表面不再顯著下沉；(3) 表面泛漿；(4) 表面形成水平面。五、施工縫處理先清除施工縫表面的垃圾、表面松動的砂石或微弱的混凝土層，然后加以鑿毛。施工縫表面必須充分濕潤和沖洗干凈，表面不得有積水。 水平

35、施工縫擬采用高壓水槍配合人工鑿毛處理，澆筑新砼時，先鋪一層2-3cm的水泥砂漿，以保證結(jié)合良好。垂直施工縫適當加插筋，并在下一次澆筑前進行鑿毛沖洗。 六、砼養(yǎng)護 砼初期的養(yǎng)護對于保證砼正常硬化，防止脫水或干縮現(xiàn)象極其重要。本工程的養(yǎng)護主要采用自然養(yǎng)護，在砼澆筑成型后8h開始用淡水澆水濕潤并覆蓋濕土或鋸末養(yǎng)護，澆水間隔時間以能保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)為控制，一般每天不少于3次，養(yǎng)護時間不小于14天，使砼充分水化，達到設(shè)計要求的強度。第二節(jié) 機械、勞動力計劃和質(zhì)量控制一、機械設(shè)備計劃機械設(shè)備計劃如下表：序號設(shè)備名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量1砼拌和機0.4 m3臺12平板式振搗器2.2kw臺1二、勞動力

36、計劃 高峰期勞動力配備如下表：序號工 種人數(shù)主要工作內(nèi)容1木工2立模、拆模2砼澆筑工10砼澆搗、沖毛、養(yǎng)護3架子工2立模架、澆搗架等搭拆4修理工1機械、汽車修理5電工1電器、線路安裝維護6試驗工1砼質(zhì)量控制、取樣試驗7管理人員2現(xiàn)場施工管理、生產(chǎn)調(diào)度8合計19第三節(jié) 質(zhì)量控制措施為保證砼產(chǎn)品質(zhì)量達到設(shè)計要求，擬對砼的原材料、配合比、施工過程中的各項主要工藝實施和硬化后的砼產(chǎn)品質(zhì)量進行控制和檢查。砼質(zhì)量控制由試驗室負責，配備專業(yè)工程師和試驗技工，按技術(shù)規(guī)范要求，嚴格把好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。1砼質(zhì)量檢驗程序砼質(zhì)量檢驗程序圖水泥、砂、石子、水、外加劑等取樣 標準檢查，是否合格？不合格 加倍取樣，是否合

37、格？ 合格該批材料不能用選定配合比 不合格發(fā)出配合比報告施工控制(含計量誤差、水灰比、坍落度、含砂率等控制) 試件取樣、制作、養(yǎng)護復(fù)檢結(jié)果評定，是否合格？試驗性能檢測檢驗結(jié)果評定，是否合格？結(jié)構(gòu)強度檢查 不合格結(jié) 束合格2原材料檢驗：取足夠份量的原材料，送交試驗室作規(guī)定試驗，原材料檢驗項目如下表：原材料檢驗項目表序號材料名稱檢查項目取 樣地 點取 樣頻 率檢驗標準號1水泥細度、凝結(jié)時間、安定性、強度水泥庫每 批gb175-922砂級配、含泥量、細度模數(shù)料倉每班1次jgj52-923含水率每班2次4石子級配、含泥量、扁平尖長料倉每班1次jgj53-925含水率每班2次注：雨天酌情增加測定。3隨時

38、檢查拌和時間是否符合規(guī)定；4檢查砼在澆筑地點的坍落度，每班至少檢查2次；5在拌和機出機口或澆筑現(xiàn)場按規(guī)定取樣制備15cm的試件，取樣頻率為每25m3取樣一次，量測坍落度后制成試塊，測定28天抗壓強度；四、 安全防護措施砼施工應(yīng)嚴格遵循水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程(sd267-88)的規(guī)定，確保施工安全。1砼拌制：拌和工作應(yīng)配備防護用具，在作業(yè)時間，不得私自離開工作崗位，不準隨意讓別人代替自己操作；在拌和機運轉(zhuǎn)中，嚴禁用鐵鍬等伸入拌和機內(nèi),嚴禁向旋轉(zhuǎn)部位加油，嚴禁進行清掃、檢修等工作，拌和機中途停電掏灰時,應(yīng)先與電工聯(lián)系，關(guān)上電閘門。2砼運輸：用手推車時，應(yīng)注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放

39、；向料斗道倒料時，應(yīng)有擋車設(shè)施，倒料時不得撒把；推車途中，前后保持一定距離。3砼平倉、振搗：澆搗砼前，全面檢查倉內(nèi)支撐、拉條、模板及平臺等是否安全可靠；使用振搗器時必須戴橡皮手套等；振動器應(yīng)有地線連接，以免發(fā)生觸電事故。4砼打毛、沖洗和養(yǎng)護：多人在同一工作面打毛時，應(yīng)避免面對面近距離操作，防止飛石、工具傷人，嚴禁在同一工作面，上下層同時打毛；在倉面沖洗時，應(yīng)選擇安全部位排碴，以免石碴落下傷人；養(yǎng)護用水不得噴射在電線和各種帶電設(shè)備上，養(yǎng)護人員不得用濕手移動電線。第九章 河道清障施工工序及方法第九章 施工進度安排一、編制說明 本標工程進度按照招標文件規(guī)定的工期和工程控制進度的原則，進行全面考慮，統(tǒng)

40、籌安排。合同簽訂后我們將立即組織人員和生產(chǎn)設(shè)備，實時進場，按照本施工進度進行各項目施工，確保本標施工任務(wù)按時完成。二、工期目標根據(jù)標書文件,本標工程將于2011年10月10日進場施工，2011年1月10日完工，工期90天。三、施工進度說明1、生產(chǎn)準備階段：2天完成臨時工程所需的辦公、工棚、倉庫；水、電系統(tǒng)布置；場地平整；施工便道開挖等。從2011年10月10日至10月12日。2、土石方開挖及土石圍堰填筑：20天土方和砂礫石明挖637m3，日完成約127m3。每日需用挖掘機1臺班及8t自卸汽車1輛。土石圍堰填筑料利用土石方開挖料進行填筑。從2011的10月12日至2011年10月31日。3、c1

41、5埋石砼基礎(chǔ)及c10細骨料砼砌毛石防洪堤身：20天c15埋石砼基礎(chǔ)196 m3，從2011年10月22日至2011年10月27日細骨料砼砌毛石防洪堤421m3,從2011年10月28日至2011年11月12日。4、c15砼壓頂施工 ：2天c20砼壓頂4m3，從2011年11月13日至2011年11月15日。7、砂卵石回填： 5天砂卵石回填723m3，防洪堤砌筑一段，砂礫石反濾料填筑接著回填一段。從2011年11月10日至2011年11月15日。8、 掃尾、清場等工作 2天在2011年4月8日開始，4月10日以前完成。 具體安排詳見施工進度表。 第十章 機械設(shè)備、勞力及材料用量計劃第一節(jié) 主要材

42、料用量計劃主要材料用量根據(jù)招標文件工程量報價表中所列的各個單項工程的工程量，按預(yù)算定額逐項進行計算，并考慮各單項工程施工所附加的主要臨時建筑物所需的建筑材料，進行匯總而成。本標工程共需水泥60t，砂220m3，需備塊石500 m3，碎石100 m3，砂礫（卵）石723 m3，木材5 m3，各主要材料分月用量計劃見表10-1。各主要材料分月用量計劃表表10-1序號材料名稱單位總 量2010年2011年12月1月2月3月4月1水 泥t500012070270402木 材m35000413塊 石m375000200070040008004砂m32500080010013003005碎 石m31000

43、201550156砂卵石m3534900028302519第二節(jié) 施工機械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量及進場時間本標工程所需的施工機械設(shè)備見表10-2，表中所列的設(shè)備數(shù)量，是根據(jù)所采用的施工方法和強度，進行計算并經(jīng)平衡匯總而得。各施工輔助企業(yè)所需的小型設(shè)備以及使用時間較短的臨時性設(shè)備均未列出。施工機械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量及進場時間表10-2序號機構(gòu)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號及規(guī)格進場時間備 注1裝載機臺2zl-502011年4月自有2反鏟挖掘機臺21.0m32011年4月自有3自卸汽車輛68t2011年4月自有4手扶拖拉機輛31t2011年4月自有5雙膠輪車輛152011年4月自有6振動碾臺114t2011

44、年4月自有7蛙 夯臺2電動2.8kw2011年4月自有9砼拌和機臺10.4m32011年4月自有10砂漿攪拌機臺30.25m32011年4月自有11插入式震搗器臺21.1kw2011年4月自有12平板式震搗器臺12.2kw2011年4月自有13離心泵臺102.2kw2011年4月自有14泥漿泵臺215kw2011年4月自有15潛水泵臺210jb-25a2011年4月自有16鋼筋加工設(shè)備套12011年4月自有17小型木工設(shè)備套12011年4月自有第十一章 現(xiàn)場組織機構(gòu)和勞動力計劃我單位中標后立即成立工程項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，按項目法進行施工管理。我們將還將組織經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍，依

45、據(jù)工程要求、設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范和施工條件進行精心組織、合理安排、文明施工和科學管理，保質(zhì)保量提前完成施工任務(wù)。一、現(xiàn)場組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理項目總工 辦公室計財科施工科物供科質(zhì)安科 澆筑隊組開挖隊砌筑隊樁基隊測量組 各機構(gòu)的主要職責如下：項目經(jīng)理：對工程施工總負責，包括工程進度、施工質(zhì)量、技術(shù)安全、物資供應(yīng)、成本核算、職工思想工作等。項目總工：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下負責工程的技術(shù)工作，組織制定工程施工的總體計劃和實施方案，組織制定三大控制工作計劃、規(guī)程和制度，負責處理施工中發(fā)生的疑難問題。 辦公室：在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導下工作，負責工程施工工人的管理，工人的日常生活，組織制定保衛(wèi)措施和有

46、關(guān)制度，協(xié)同當?shù)赜嘘P(guān)部門做好防火、防盜和安全工作，并協(xié)調(diào)與當?shù)厝罕姷年P(guān)系。 質(zhì)安科：在項目總工的領(lǐng)導下工作，負責工程的施工質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)工作，主持“三檢一評”的評定工作，檢查、監(jiān)督、抽檢各項質(zhì)檢制度的執(zhí)行情況，同時負責技術(shù)管理和試驗工作。 施工科：在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下工作，負責工程施工的組織和具體實施。下轄五個隊，測量組負責現(xiàn)場測量放樣工作；樁基隊負責灌注樁施工；開挖隊負責土石方開挖、回填施工；砌筑隊負責拋石、漿砌石施工；澆筑隊負責砼澆筑。 計財科：在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導下工作，對項目部的資金實行管理，負責工程核算、成本核算、物資采購資金劃撥和工資發(fā)放。 物供科：在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下工

47、作，負責工程的材料供應(yīng)和器材管理。二、勞動力計劃本工程項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理1人、項目付經(jīng)理1人和總工程師1人組成，是現(xiàn)場施工的最高決策和領(lǐng)導層。項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全科、物資供應(yīng)科、施工技術(shù)科、計劃財務(wù)科和辦公室等5個科室，組成管理層，施工技術(shù)科由科長1名和現(xiàn)場施工管理員2名等3人組成；質(zhì)量安全科由安全員1名、質(zhì)檢員1名等2人組成；物資供應(yīng)科由物資供應(yīng)及機械設(shè)備管理員1人組成；計劃財務(wù)科由科長1人、會計兼出納1人等2人組成；辦公室設(shè)主任1人。管理層共有管理人員9人。根據(jù)本工程特點，共設(shè)立5個作業(yè)班組，組成作業(yè)層。作業(yè)層設(shè)駕駛員6人，木工3人，砼工10人，砌石工40人,修理工1人，電工1人，測量

48、工2人，試驗工2人，普工10人，總計75人，主要為技術(shù)工人。 勞動力用量計劃見表11-1。勞動力分月用量計劃表表11-1序號人數(shù)工 種合 計2010年2011年12月1月2月3月4月1司機6666662木 工3333333砼 工1000010104修理工1111115電 工1111117試驗工2222228測量工2222229砌石工40404040404010普 工10101010101011管理人員66666612合 計817171718181第十二章 工程進度、質(zhì)量和安全保證措施我們將始終堅持以“進度為中心，安全是保證，質(zhì)量是生命，效益是目的”的辯證關(guān)系來指導施工，實施項目法施工管理，組織

49、均衡生產(chǎn)，文明施工，建立健全質(zhì)量安全體系，強化安全知識教育，增強全員安全意識。為創(chuàng)建一流的工程，做出我們的貢獻。我們的質(zhì)量方針是：優(yōu)質(zhì)、高效、重信義、闖名牌；我們的質(zhì)量目標是：單元合格率100%，優(yōu)良率占70%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。我們的工期目標是：2010年12月25日進場，2011年4月10日完工，工期106天。第一節(jié) 進度保證措施我單位擁有大量的先進施工設(shè)備，并配有一批高素質(zhì)的高、中級專業(yè)技術(shù)人才、技術(shù)生產(chǎn)骨干和經(jīng)驗豐富的施工隊伍，為實現(xiàn)工期按期完成，我單位還將采取以下幾條措施：1. 抓緊前期施工準備，做到邊進場邊施工；2. 實行工程進度目標管理，以工期為依據(jù)，開展月進度目標管理，前后階段和各個工種都要緊密銜接，做到各工作面平行流水作業(yè)