油漆涂飾技術(shù)要求

1、ics點(diǎn)擊此處添加ics號(hào)點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)q/dakp平安電氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/dakp 0622015油漆涂飾 技術(shù)要求the paint coating technical requirements2014 - 12 - 25發(fā)布2015 - 1 - 20實(shí)施平安電氣股份有限公司技術(shù)中心發(fā)布q/dakp 0622015油漆涂飾 技術(shù)要求1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)通風(fēng)機(jī)、智能通風(fēng)系統(tǒng)、開關(guān)電器產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品）的技術(shù)條件、安全衛(wèi)生和涂膜檢驗(yàn)的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的涂裝，對(duì)與其相似的工業(yè)產(chǎn)品亦可參照使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡

2、是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。gb/t 1720 漆膜附著力測(cè)定法gb/t 1728 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法gb/t 1732 漆膜耐沖擊測(cè)定法gb/t 1733 漆膜耐水性測(cè)定法gb/t 1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定gb/t 3181 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)gb/t 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化gb/t 6739 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度gb/t 8923.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分 未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹

3、蝕等級(jí)和處理等級(jí)gb/t 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)gb/t 9754 色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆 漆膜的20、60和85鏡面光澤的測(cè)定gb/t 13288.1 涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性gb/t 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定gb/t 30790 色漆和清漆 防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)jb/t 6886 通風(fēng)機(jī) 涂裝技術(shù)條件mt/t 661 煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件3 技術(shù)條件3.1 使用條件3.1.1 通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品使用場(chǎng)地主要有室內(nèi)、室外、井下，根據(jù)gb/t 30790大氣腐蝕性等級(jí)，大氣環(huán)境可分為6種大氣腐蝕性等級(jí)。與通風(fēng)機(jī)產(chǎn)

4、品相對(duì)應(yīng)的關(guān)系具體見表1。表1 大氣腐蝕性分級(jí)腐蝕性舉例c1很低辦公室、商店、學(xué)校、電控柜機(jī)房c2低倉(cāng)庫(kù)、體育館、室內(nèi)主通風(fēng)機(jī)c3中等室外主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、智能通風(fēng)系統(tǒng)、開關(guān)電器c4高化工廠、游泳池、在高濕、高硫礦井使用的通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品注： 大氣腐蝕性能分級(jí)與通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品之間的聯(lián)系使用地域的不同，不能一概而論。3.1.2 根據(jù)使用場(chǎng)地的區(qū)別，在第一次主要的防腐維修工作進(jìn)行前，對(duì)涂層的有效程度有不同的要求，可劃分出四個(gè)防腐年限范圍，具體描述見表2。表2 涂層的防腐年限范圍防腐年限范圍（年）l 較短的防腐年限25m1 中等的防腐年限69m2 較長(zhǎng)的防腐年限1013h 很長(zhǎng)的防腐年限14以上3.1.3

5、 防腐年限不是擔(dān)保時(shí)間，僅作為維修計(jì)劃的技術(shù)依據(jù)。3.2 涂裝前表面處理及質(zhì)量要求3.2.1 要處理的表面類型從gb/t30790標(biāo)準(zhǔn)中，要處理的表面類型可分為以下幾類：無涂層表面、金屬涂層表面、涂裝了預(yù)涂底漆的表面、其它涂漆表面。其中，無涂層表面表面由祼鋼組成，表面可能被氧化皮、銹或其它污染物所覆蓋。按gb/t8923.1描述，可將鋼材表面的銹蝕程度以a、b、c、d四個(gè)銹蝕等級(jí)：a 大面積覆蓋著氧化皮面幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；b 已發(fā)生銹蝕，并且氧化皮已開始剝落的鋼材表面；c 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且在正常視力觀察下可見輕微點(diǎn)蝕的鋼材表面；d 氧化皮已因銹蝕而剝落，并且在正常

6、視力觀察下可見普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。3.2.2 表面處理方法在進(jìn)一步表面處理前，油、油脂、乳化液、灰塵和類似的污染物都應(yīng)采用合適的方式盡可能地被去除。另外，先采用合適的手工或機(jī)械技術(shù)去除重銹、牢固附著的銹和氧化皮是必要的。當(dāng)處理金屬涂鍍層鋼結(jié)構(gòu)表面時(shí)，采用的技術(shù)和工藝方法不需除去完好的金屬涂層。針對(duì)有污染的通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品清理方法匯總在附錄a中，以下為gb/t 30790所列方法： 水、溶劑和化學(xué)清理（水清理、水蒸氣清理、乳液清理、堿液清理、有機(jī)溶劑清理、化學(xué)轉(zhuǎn)化清理、剝除清理、酸洗） 包括噴射清理在內(nèi)的機(jī)械清理方法（手動(dòng)工具清理、動(dòng)力工具清理、噴射清理、水噴射清理） 火焰清理3.2.3 表面處理

7、等級(jí)按gb/t 30790描述，有兩種表面處理模式：一次表面處理（將整個(gè)表面處理成祼鋼面）、二次表面處理（留下有機(jī)涂層或金屬涂層的合理部分）。一次表面處理這種表面處理型式包括去除氧化皮、銹、原有涂層和污染物，經(jīng)一次表面處理后，整個(gè)表面由祼鋼面組成。按gb/t8923.1劃分處理等級(jí)有：sa1、sa2、sa2.5、sa3、st2、st3、fi、be（見表3）。二次表面處理這種表面處理型式包括去除銹和污染物，但留下完整的油漆涂層或金屬涂層。按gb/t8923.1劃分處理等級(jí)有：psa2、psa2.5、psa3、pst2、pst3、pma（見表4）。表3 一次（全部）表面處理標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)處理等級(jí)表面

8、處理方式處理后表面的重要特征應(yīng)用領(lǐng)域sa2噴射清理大多數(shù)氧化皮、銹、油漆涂層和外來物被去除，所殘留下來的都非常牢固地附著在表面上。無涂層鋼結(jié)構(gòu)；有涂層鋼結(jié)構(gòu)，如果涂層被去除到達(dá)表面處理等級(jí)的要求。sa2.5氧化皮、銹、油漆涂層和外來物被徹底去除，只有極少量以斑點(diǎn)或條紋形式存在。sa3氧化皮、銹、油漆涂層和外來物被非常徹底去除，整個(gè)表面呈現(xiàn)均勻一致的金屬本色。st2手工或動(dòng)力工具清理附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。（氧化皮如果能用鈍的沒灰刀咬起去除，則被認(rèn)為是附著不牢的氧化皮）st3附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。但是，比st2級(jí)處理要徹底得多，以致表面呈現(xiàn)金屬底材的

9、金屬光澤。表4 二次（局部）表面處理標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)處理等級(jí)表面處理方式處理后表面的重要特征應(yīng)用領(lǐng)域p ma局部的機(jī)械打磨牢固附著的油漆涂層須完好無損。其它表面上疏松的油漆涂層和所有氧化皮、銹和外來物被徹底去除，只有極少量以斑點(diǎn)或條紋形式的痕跡保留存在。一些油漆涂層需要保留的已涂漆鋼材的表面處理。p st2局部的手工或動(dòng)力工具清理牢固附著的油漆層須完好無損。其它表面上附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。p st3牢固附著的油漆層須完好無損。其它表面上附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。但是，比p st2級(jí)處理要徹底得多，以致表面呈現(xiàn)金屬底材的金屬光澤。3.2.4 表面輪廓（粗糙

10、度）和表面輪廓（粗糙度）等級(jí)基材的表面輪廓（粗糙度）影響涂層的附著力。gb/t13288.1規(guī)定了表面輪廓（粗糙度）樣塊來評(píng)定經(jīng)噴射清理的鋼材表面的粗糙度等級(jí)的方法。粗糙度等級(jí)范圍應(yīng)按表5給出的“細(xì)”“中”“粗”來劃分。對(duì)于防護(hù)涂料體系來說，應(yīng)達(dá)到 “中等（g）”或中等（s）表面（輪廓）粗糙度等級(jí)。表5 粗糙度等級(jí)范圍砂粒磨料噴射清理的比較樣塊細(xì)（g）粗糙度相當(dāng)和超過區(qū)域1的標(biāo)稱值，但不到區(qū)域2的標(biāo)稱值中（g）粗糙度相當(dāng)和超過區(qū)域2的標(biāo)稱值，但不到區(qū)域3的標(biāo)稱值粗（g）粗糙度相當(dāng)和超過區(qū)域3的標(biāo)稱值，但不到區(qū)域4的標(biāo)稱值丸粒磨料噴射清理的比較樣塊細(xì)（s）粗糙度相當(dāng)和超過區(qū)域1的標(biāo)稱值，但不到區(qū)

11、域2的標(biāo)稱值中（s）粗糙度相當(dāng)和超過區(qū)域2的標(biāo)稱值，但不到區(qū)域3的標(biāo)稱值粗（s）粗糙度相當(dāng)和超過區(qū)域3的標(biāo)稱值，但不到區(qū)域4的標(biāo)稱值3.2.5 表面處理后的暫時(shí)保護(hù)（防腐蝕或防污染）經(jīng)處理的表面符合要求后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行涂裝，如不具備涂裝條件，應(yīng)采取暫時(shí)保護(hù)措施，要求如下： 應(yīng)保持存放區(qū)域地面及空氣的清潔度，應(yīng)做到其存放區(qū)域的獨(dú)立性，使裸露的金屬制件表面不落灰塵。如有灰塵，涂裝時(shí)應(yīng)使用干抹布將灰塵清理干凈。 雨天或空氣濕度大于70%時(shí)，不可露天存放。構(gòu)件在室內(nèi)存放時(shí)，也應(yīng)做到有干燥劑保護(hù)或者有封閉的空間隔絕潮濕的氣流。 搬運(yùn)過程中應(yīng)使用干凈的轉(zhuǎn)運(yùn)器具和勞保用品，防止器具和用品污染金屬。3.3 涂裝

12、工藝及涂膜厚度3.3.1 涂裝施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，高于38，相對(duì)濕度不大于70%，施工場(chǎng)地應(yīng)清潔通風(fēng)。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s或雨天和構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行涂裝。3.3.2 涂裝的通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品零、部件涂前經(jīng)表面處理后，應(yīng)于4h內(nèi)涂刷第一層底漆。3.3.3 通風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)、外表面、葉輪等旋轉(zhuǎn)件，底漆、面漆均不得小于二次。3.3.4 涂裝選用的底漆、中間漆、膩?zhàn)?、面漆和稀釋劑?yīng)配套使用，不同品牌的底漆、中間漆、面漆、稀釋劑不應(yīng)混合搭配涂裝。3.3.5 涂裝件表面有明顯凹坑、壓痕等缺陷，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，待表面干燥后打磨，再薄涂第二層膩?zhàn)?。要求涂刮表面光滑、平整。一般每層膩?zhàn)硬怀^0.5，均需在干燥后再進(jìn)

13、行下道工序。旋轉(zhuǎn)件如葉輪不可采用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。3.3.6 底漆采用噴涂法或手工涂刷，涂膜均勻，不得漏涂。涂刷順序一般按自下而上，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則。按涂料品種不同，每層漆膜厚度基本控制在0.0350.05，漆膜總厚度按表6碳鋼在腐蝕性等級(jí)下的涂料體系執(zhí)行。3.3.7 面漆采用噴涂法，噴涂前工件表面應(yīng)清潔無灰塵、無油污等。面漆每層漆膜厚度按涂料品種不同，一般為0.020.05。見表6碳鋼在腐蝕性等級(jí)下的涂料體系。無法涂刷面漆的表面或封閉的空間表面，允許不刷涂面漆。3.3.8 消聲孔板只允許采用手工涂刷。采用不銹鋼孔板或鋁孔板焊接加工時(shí)，只刷涂一道銀灰油漆；當(dāng)采用鉚接加工時(shí)，

14、可不刷涂油漆。3.3.9 通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品零、部件在涂裝后，若出現(xiàn)油漆剝落、銹蝕等，應(yīng)重做表面處理，按表4（二次表面處理標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)）進(jìn)行處理，在達(dá)到規(guī)定要求后，補(bǔ)上底漆、面漆。若局部有漏涂、流掛、起泡、縮皺、失光、劃痕碰傷等缺陷，也應(yīng)修復(fù)后方可進(jìn)入下一道工序。3.3.10 通風(fēng)機(jī)銘牌、標(biāo)牌（如防爆標(biāo)牌、ma標(biāo)牌、ka標(biāo)牌）、指示箭頭（除焊接的外）、鋁葉片、標(biāo)準(zhǔn)件（外表面聯(lián)接用）、裝配配合表面不可涂裝。3.3.11 涂膜加工應(yīng)攜帶濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)要求。表6 碳鋼在腐蝕性等級(jí)下的涂料體系涂層體系編號(hào)產(chǎn)品腐蝕性等級(jí)防腐年限范圍表面處理方法表面處理等級(jí)表面輪廓等級(jí)底涂層中涂層面涂層干

15、膜總厚度漆基干膜厚度漆基干膜厚度漆基干膜厚度6.01主通風(fēng)機(jī)c3l手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅45/醇酸磁漆3570906.02主通風(fēng)機(jī)c3m1手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅65/聚氨酯551101306.03主通風(fēng)機(jī)c3m1噴射清理sa2中環(huán)氧富鋅60環(huán)氧云鐵40聚氨酯501501706.04主通風(fēng)機(jī)c3m2噴射清理sa2中環(huán)氧富鋅110環(huán)氧云鐵40聚氨酯501902106.05主通風(fēng)機(jī)c3h噴射清理sa2.5中環(huán)氧富鋅110環(huán)氧云鐵50氯化橡膠1002502806.06局部風(fēng)機(jī)c3l手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅45/醇酸磁漆3570906.07局部風(fēng)機(jī)c3m1手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅65/聚氨酯5511

16、01306.08智能系統(tǒng)c3l手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅45/醇酸磁漆3570906.09智能系統(tǒng)c3m1手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅65/聚氨酯551101306.10開關(guān)電器c3l手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅45/醇酸磁漆3570906.11開關(guān)電器c3m1手動(dòng)工具st2/環(huán)氧鐵紅65/聚氨酯55110130注： 碳鋼均要求銹蝕等級(jí)為a、b、c級(jí)的底材；聚氨酯均為脂肪族聚氨酯；若客戶未指定均以6.01、6.06、6.08、6.10涂層體系出廠；3.4 顏色3.4.1 通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品（通風(fēng)機(jī)、智能通風(fēng)系統(tǒng)）外表面顏色采用軍車綠（gy06，gb/t 3181），內(nèi)表面（包括輪轂、孔板）顏色采用大紅（r03）

17、。當(dāng)要求噴涂氯化橡膠漆時(shí)，通風(fēng)機(jī)內(nèi)、外表面顏色均采用深黃（y08）。當(dāng)消聲孔板采用不銹鋼或鋁板材質(zhì)焊接時(shí)，油漆顏色采用銀灰（b04）；3.4.2 開關(guān)電器外表面油漆顏色按mt/t661-2011要求：電器設(shè)備的外殼一般按該設(shè)備的顏色工作電壓來區(qū)分。大于或等于6kv為紅色（r03），1.14kv為黃色（yr04），0.66kv為灰色（b01），0.38kv藍(lán)色（pb11），若該設(shè)備為二種電壓通用設(shè)備，則以高電壓為準(zhǔn)。與開關(guān)電器配套的喇叭嘴、手柄顏色采用黑色。3.4.3 隔爆面內(nèi)腔非配合表面涂刷1321耐弧漆，油漆顏色深灰（b01）。3.4.4 主通風(fēng)機(jī)剖分中線法蘭端面用膩?zhàn)庸瓮科秸?，刷涂裝飾性

18、漆膜，顏色采用橘黃（yr04）；主通風(fēng)機(jī)出廠標(biāo)識(shí)按q/dakp016.009-2012執(zhí)行。3.4.5 客戶有特殊要求的按相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。4 涂裝的安全衛(wèi)生4.1 涂漆作業(yè)應(yīng)在涂漆作業(yè)場(chǎng)所，或在劃定的涂漆區(qū)進(jìn)行，一般不應(yīng)在露天設(shè)置涂漆作業(yè)場(chǎng)所。4.2 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)氣溫高于38時(shí)，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施。4.3 涂漆作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)安全、可靠。涂漆區(qū)不宜設(shè)置電氣設(shè)備。4.4 涂漆作業(yè)場(chǎng)所允許存放一定量的涂料及輔料，但不應(yīng)超過1臺(tái)通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的用量。4.5 廢棄的液體涂料和輔料嚴(yán)禁倒入下水道。5 涂膜檢驗(yàn)5.1 涂膜應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)和完全檢驗(yàn)。5.2 常規(guī)檢驗(yàn)按表7規(guī)定的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。當(dāng)

19、通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品涂膜質(zhì)量經(jīng)常規(guī)檢驗(yàn)不符合要求時(shí)，需增加完全檢驗(yàn)項(xiàng)目。5.3 產(chǎn)品涂膜應(yīng)牢固，漆膜豐滿，外觀色澤均勻一致具有涂料應(yīng)有的光澤，不能有漏涂、流掛、起泡、縮皺、失光及明顯劃痕、碰傷等缺陷。表7 涂膜的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法常規(guī)檢驗(yàn)完全檢驗(yàn)1外觀檢查5.3目視2涂膜厚度3.3.6，3.3.7漆膜測(cè)厚儀3表干時(shí)間c.2，c.3，c.4吹棉球法4實(shí)干時(shí)間c.2，c.3，c.4壓棉球法5硬度c.2，c.3，c.4鉛筆法6附著力c.2，c.3，c.4附著力測(cè)試儀7沖擊強(qiáng)度c.2，c.3，c.4重錘法/8耐水性c.2，c.3，c.4浸泡法/9耐鹽霧c.2，c.3，c.4試板曝露法/注：

20、表中“”表示應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“”表示應(yīng)進(jìn)行抽檢的項(xiàng)目，“/”表示不檢的項(xiàng)目。aa附錄a （資料性附錄）無關(guān)涂層和外雜質(zhì)的去除方法表a.1待去除物質(zhì)方法備注產(chǎn)品舉例防銹油、油、油脂水清理將添加合適洗滌劑的潔凈淡水直接噴射到待處理表面（壓力不大于70mpa），然后用淡水淋洗；局部防銹油、油、油脂污染采用抹布清理，但抹布應(yīng)時(shí)常更換水壓試驗(yàn)后的局部風(fēng)機(jī)機(jī)殼乳化液乳液清理采用乳液洗滌劑去除油和油脂，隨后采用潔凈淡水淋洗輪轂、孔板氧化皮火焰清理采用動(dòng)力鋼絲刷去除燃燒過程中產(chǎn)生的殘余物，隨后去除粉塵殘余物和松散沉積物bb附錄b （資料性附錄）油漆用量的計(jì)算(附錄b.1)式中：q=數(shù)量（升）a=面積（）df

21、t=干膜厚度（m）vs=固體體積含量百分比w=損耗系數(shù)。表b.1 損耗系數(shù)表表面類型施工方法祼鋼帶涂層鋼材（下道涂層）新（噴射處理）舊（二次除銹）新（已涂底漆）舊（用于維修）里外里外里外里外無涂層表面無氣噴涂3040405025353545有氣噴涂4050506035454555輥涂3535404030304040金屬涂層表面無氣噴涂4555556540505060有氣噴涂5060656545556060輥涂2525253020203030涂覆預(yù)涂底漆表面無氣噴涂6565656565656565其它已涂表面輥涂2020202020203030cc附錄c （資料性附錄）油漆材料c.1 常見涂料技

22、術(shù)指標(biāo)c.1.1 表干時(shí)間：在規(guī)定的干燥條件下，一定厚度的濕漆膜，表面從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)但其下仍為液態(tài)所需要的時(shí)間。單位：h。c.1.2 實(shí)干時(shí)間：在規(guī)定的干燥條件下，從施工好的一定厚度的液態(tài)漆膜到形成固態(tài)漆膜所需要的時(shí)間。c.1.3 附著力：漆膜與被涂面之間（通過物理和化學(xué)作用）結(jié)合的堅(jiān)牢程度。被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。分為15級(jí)，1級(jí)最高。c.1.4 硬度：漆膜抵抗諸如碰撞、壓陷、擦劃等機(jī)械力作用的能力。c.1.5 沖擊強(qiáng)度：是漆膜承受快速變形而不開裂的能力。單位：.。c.1.6 耐水性：是指涂料成膜后在水長(zhǎng)期浸泡下保持各種性能招標(biāo)的能力。單位：h。c.1.7 耐鹽霧：金屬經(jīng)過專用測(cè)

23、試儀器噴出的含氯化鈉溶液直到出現(xiàn)銹點(diǎn)的時(shí)間。單位：h。c.1.8 遮蓋力：將有色不透明的涂料均勻地涂在物體表面上，遮蓋被涂物表面底色的能力。單位：g/。c.1.9 柔韌性：不引起漆膜破壞的最小軸棒直徑表示漆膜的柔韌性。單位：。c.1.10 細(xì)度：也稱為研磨細(xì)度，是決定涂膜的內(nèi)在品質(zhì)，如光澤、外觀、防蝕性、耐久性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性的一項(xiàng)指標(biāo)。單位：m。c.1.11 粘度：液體對(duì)于流動(dòng)所具有的內(nèi)部阻力。單位：h。c.1.12 固體含量：涂料所含有的不揮發(fā)物質(zhì)的量。一般用不揮發(fā)物的質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示，也可以用體積百分?jǐn)?shù)表示。c.2 底漆c.2.1 環(huán)氧鐵紅防銹漆：對(duì)底材有極好的附著力，對(duì)原子灰及各種中涂有較

24、好層間附著力，漆膜耐化學(xué)品性能優(yōu)異，對(duì)底材有很好的保護(hù)作用?？膳c環(huán)氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚氨酯漆等雙組份面漆配套，有更高的防腐要求時(shí)，可以配套環(huán)氧云鐵中間漆使用。表c.1 環(huán)氧鐵紅防銹漆技術(shù)條件項(xiàng)目指標(biāo)漆膜顏色鐵紅粘度（涂-4粘度計(jì)），s細(xì)度，m50遮蓋力，g/m2柔韌性，1干燥時(shí)間，自然干燥，h表干2，實(shí)干24硬度hb沖擊強(qiáng)度，kg.50附著力，級(jí)1耐水性（240h）不起泡、不起皺、不脫落c.2.2 環(huán)氧富鋅防銹漆：該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。裸鋼需經(jīng)噴射處理達(dá)sa2級(jí)或人工除銹至表面90%以上無氧化皮方可使用。在防腐環(huán)境，堿性腐蝕、鹽霧腐蝕、室外環(huán)境等均可使用。表c.2 環(huán)氧富鋅防銹漆技術(shù)條件項(xiàng)目指標(biāo)漆膜顏色灰色粘度（涂-4粘度計(jì)），s細(xì)度，m遮蓋力，g/m2柔韌性，1干燥時(shí)間，自然干燥，h表干2，實(shí)干12硬度hb沖擊強(qiáng)度，kg.50附著力，級(jí)2耐鹽水性（240h）不起泡、不起皺、不脫落c.3 中間漆c.3.1 環(huán)氧云鐵中間漆：自干型油漆，有良好的耐鹽霧、耐濕熱、耐水性能，并有良好的附著力和物理機(jī)械性能，該漆與底漆、磁漆配套具有堅(jiān)牢的結(jié)合力，水氣滲透力低，配套使用防腐性能極佳，通常