樁基施工技術(shù)交底

1、表c2-1 db64/266-2010 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱分部（項）或構(gòu)件名稱鉆孔灌注樁內(nèi)容: 樁位放線放線：根據(jù)甲方提供的控制樁位測定樁位軸線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后在不受影響，不易被破壞的地方放輔助點，樹立明顯的保護標(biāo)志，以便樁位檢驗復(fù)測。放樁位線：沿軸線方向按設(shè)計要求布置樁位，為便于校正樁位，采用“+”字交叉，以樁位為中心，向四周引伸4個點。鉗入地下的木樁（或鋼筋）質(zhì)量要好，樁頂平整，便于標(biāo)記，必要時，要采取保護措施，防止樁位因汽車碾壓或人為破壞而造成移位，出現(xiàn)偏差。如發(fā)現(xiàn)樁位有不符其它樁位尺寸時，必須通知現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)查。校正以后，方可進行下道工序。 接受部門及人員交底部門及人員年

2、 月 日 表c2-1 db64/266-2010 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱分部（項）或構(gòu)件名稱鉆孔灌注樁內(nèi)容: 鉆探班1.鉆機就位：在鉆機安放時，要注意鉆機（沖擊）中心與樁中心對齊，且滿足規(guī)范及設(shè)計要求。保證鉆孔垂直度,成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在成孔過程中不發(fā)生傾斜和偏移。應(yīng)在成孔設(shè)備上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并應(yīng)在施工過程中進行觀測記錄。2.鉆進成孔：鉆機開鉆時應(yīng)采用輕壓慢鍾擊，以保證鉆孔垂直度，待鉆入一定深度后，方可提速，并隨時掌握地層變化規(guī)律，不同的地層選用不同鉆速。使之進尺快，孔壁光滑。當(dāng)出現(xiàn)地下障礙物或其他異常情況時，會同甲方及監(jiān)理有關(guān)技術(shù)人員采取相應(yīng)措施，確保不發(fā)生

3、孔斜或使孔徑過大。擴大頭的制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙制作，經(jīng)甲方及監(jiān)理技術(shù)人員驗收合格后，方可提鉆進入下一道施工工序。 成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差(%)群樁基礎(chǔ)中的邊樁(mm)群樁基礎(chǔ)中的中間樁(mm)干作業(yè)成孔-20170150 接受部門及人員交底部門及人員年 月 日表c2-1 db64/266-2010 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱分部（項）或構(gòu)件名稱鉆孔灌注樁 交底內(nèi)容: 鋼筋籠制作和安置1. 原材必須分類碼放整齊且必須離地20cm，防止鋼筋生銹。2. 在工程開工或者每批鋼筋正式焊接之前，均須采用與生產(chǎn)相同條件進行焊接工藝試驗，以便了解鋼筋焊接性能。3. 制作前應(yīng)除銹整直

4、。整直后的主筋中心線與直線的偏差應(yīng)不大于長度的1%，并不得有局部彎曲。分段后的主筋接頭互相錯開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的間距，應(yīng)大于50cm。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀、和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠尺寸嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范進行制作和驗收。尺量檢查鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、長度等必須符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差1主筋間距(mm)102箍筋間距或螺旋筋間距(mm)203鋼筋籠直徑(mm)104鋼筋籠長度(mm)1004. 主筋搭接焊時，采用雙面焊，搭接長度5d。搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3

5、倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍；搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；焊接時，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端熔合。主筋與箍筋的連接采用點焊連接，螺旋筋與主筋采用點焊或扎絲綁扎。（d為鋼筋直徑）5.在環(huán)境溫度低于-5條件下施焊時，電弧焊焊接工藝應(yīng)符合下列要求:電弧焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行各種焊接。雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪；在現(xiàn)場進行電弧焊施焊時，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊機應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢

6、修，確保正常使用。6.鋼筋籠的堆放、搬運和起吊應(yīng)考慮放入孔的順序、鋼筋籠變形等因素。堆放時，支墊位置要適當(dāng)，以堆放兩層為好。對在堆放、搬運過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進行修理后再使用。接受部門及人員交底部門及人員 年 月 日表c2-1 db64/266-2010 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱分部（項）或構(gòu)件名稱鉆孔灌注樁內(nèi)容: 混凝土灌注1.鋼筋籠安放：采用吊車搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，對可能造成彎曲變形部位事先采取加強保護措施，起吊時應(yīng)一次性勻速、緩慢起吊，防止起吊過程中彎曲變形，吊具采用扁擔(dān)狀兩根吊繩同時起吊，使吊起來的鋼筋籠自然垂直，對準(zhǔn)孔位。安放時避免碰撞孔壁，防止孔口雜物掉入孔內(nèi)。鋼筋籠就位吊筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高進行定位，就位后，立即固定。2.鋼筋籠吊裝完畢并經(jīng)驗收后應(yīng)立即灌注混凝土?；炷烈凶銐虻暮鸵仔?、粘性，易于在導(dǎo)管中流動，而又不易離析，坍落度宜為80120。粗骨料其粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的1/3。灌注混凝土前，應(yīng)在孔口安放護孔漏斗。灌注混凝土必須連續(xù)進行，不得中斷。從開始攪拌混凝土后，在1.5h之內(nèi)盡量灌注完畢。澆注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，隨澆隨振動，每次澆注高度不得大于1.5m。灌注鉆孔樁混凝土?xí)r，當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2