品質知識大盤點

1、精品文檔你我共享1、5W3H2、8D/5C報告3、QC舊七大手法4、QC新七大手法5、ISO/TS16949五大核心手冊6、10S/五常法7、7M1E9、IE七大手法10、ISO知識大總結二、詳細內容規(guī)納:1、5W3H思維模式What,Where,When,Who,Why,How ，How much，How feel（1）Why :為何-為什么要做？為什么要如此做（有沒有更好的辦法）？（做這項工作的原因或理由）（2）What :何事一什么事？做什么？準備什么？（即明確工作的內容和要達成的目標）（3）Where :何處一在何處著手進行最好？在哪里做?（工作發(fā)生的地點）？（4）When :何時一什

2、么時候開始？什么時候完成?什么時候檢查？（時間）（5）Who :何人一誰去做？（由誰來承擔、執(zhí)行？）誰負責？誰來完成？（參加人、負責人）？（6）How :如何一如何做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？（用什么方法進行）？（7）How much :何價-成本如何？達到怎樣的效果（做到什么程度）？數量如果？質量水平如何？費用產品質知識大盤點（5W3H/8D&5C/7M1E/QC 7 tools/10S& 五常法/TS五大手冊/SPC八大判定準則/IE 7大手法）我喜歡規(guī)納和總結。因為經過規(guī)納后，復雜的東西可以變得簡單；雜亂的東西可以變得有序；不太了 解的東西可以在不斷規(guī)納、不斷地比較理解過程中，

3、變得完整。所以，今天剛好有時間，初步整理一些關于 品質方面的知識如下:（聲明：有些內容可能是網站上其它朋友整理的，我只是借過來一用；有些內容是根據我自己的理解，和別 人的說法有些區(qū)別。我把這些內容寫到一塊只是便于記憶而以。如果大家對以下規(guī)納知識有異議，可以提出來一起討論；如果對其它知識另有好的規(guī)納，也不要忘記 寫出來與大家一起分享!一、內容提要:SPC八大判異準則/三大判穩(wěn)原則精品文檔你我共享也就是：要明確DO:準備D1 : 成立改善小組D2： 問題描述D3： 暫時圍堵行動D4： 根本原因D5： 制訂永久對策D6：實施/確認PCAD7： 防止再發(fā)生D8： 結案并祝賀（二） 5C報告：5C報告是

4、DELL為質量問題解決而提出來的，即五個C打頭的英文字母的縮寫：描述;圍堵措施；原因；糾正措施；驗證檢查。相比于8D報告簡單了些，但是基本思想相同為了書寫更優(yōu)良的5C報告，需要遵守“ 5C”準則:C1： Correct （準確）：每個組成部分的描述準確，不會引起誤解;C2： Clear （清晰）：每個組成部分的描述清晰，易于理解;C3： Concise （簡潔）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的內容;C4： Complete （完整）：包含復現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質信息;C5： Consistent （一致）：按照一致的格式書寫全部缺陷報告。3、QC舊七大手法?。魚骨圖（又叫魚刺圖、

5、樹枝圖、特性要因圖、因果圖、石川圖）(Characteristic Diagram):魚骨追原因)。（尋找因果關系）Stratification :層別作解析。（按層分類,分別統(tǒng)計分析）層別法柏拉圖（排列圖）P areto Diagram:柏拉抓重點。（找出“重要的少數”）?。查檢表（檢查表、查核表 ）Check List:查檢集數據。（調查記錄數據用以分析）?。散布圖Scatter Diagram:散布看相關。（找出兩者的關系）出如何?概括：即為什么？是什么？何處？何時？由誰做？怎樣做？成本多少？結果會怎樣?工作/任務的原因、內容、空間位置、時間、執(zhí)行對象、方法、成本。再加上工作結果（how

6、 do you feel）：工作結果預測，就成為5W3H2、8D/5C 報告（一） 8D報告:精品文檔你我共享?。管制圖（控制圖）Control Chart :管制找異常。（了解制程變異）直方圖層別法（分層圖）Histogram :直方顯分布。（了解數據分布與制程能力）精品文檔你我共享五常法是用來維持質量環(huán)境的一種技術，西方國家稱5S。香港人稱為五常法，由于語文需要，故翻中文*英語（5-S） *50點*庭實例*、常組織Structurise10把不需要的東西拋掉或回倉、常整頓Systematise1030秒內就可找到文件4、QC新七大手法關系圖法（關聯(lián)圖法）；KJ法（親和圖法、卡片法）系統(tǒng)圖法

7、（樹圖法）；矩陣圖法;矩陣數據分析法;PDPC法（Process Decision program chart過程決策程序圖法）或重大事故預測圖法;網絡圖法（又稱網絡計劃技術 法或矢線圖也叫關鍵路線法） 5、ISO/TS16949五大核心手冊、FMEA (潛在失效模式及后果分析)(Potential failure mode and effects Analysis)；、MSA （量測系統(tǒng)分析）； 、SPC （統(tǒng)計制程管制）（Statistical Process Control）；、APQP (產品質量先期策劃和控制計劃)(Advanced Product Quality Planning

8、(APQP) and Control Plan)；、PPAP（生產件批準程序）（Production Part Approval Process）五大手冊中最重要的是APQP 6、10S/五常法（一）、由5S續(xù)出來的10S1S:整理(SEIRI) 2S:整頓(SEITON) 3S:清掃(SEIS0) 4S:清潔(SEIKETSI) 5S:素養(yǎng)(SHITSIJKE) 6S:安全(SAFETY) 7S:節(jié)約(SAVING)/ 速度(speed)8S：服務(SERVICE) 9S:滿意(SATISFICATION) 10S :堅持（二）五常法譯了五個英文字，即 Structurise, System

9、atise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五個中文配合。也是我們平時所說：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。精品文檔你我共享、常清潔Sanitise個人清楚衛(wèi)生責任、常規(guī)范Standardise15貯藏的透明度、常自律Self-disci pline10每天運用五常法7、7M1EMan ;人 Machine ；機 Material ；料 Method ；法Environment ；環(huán)現(xiàn)在說的5M1E是再加上測量（、9單側（連續(xù)9點落在中心線同一側）、14交替（連續(xù)14點相鄰點上下交替）、1界外（1點落在A區(qū)以外）measu

10、re），如果再加上 Management 和 Market,就是 7M1E，這象 5S 一樣, 有不同續(xù)法。8、SPC八大判異準則/三大判穩(wěn)原則控制圖八大判異準則提練（這是我自己總結的，在本論壇別處有發(fā)貼） 、2/3A （連續(xù)3點中有2點在中心線同一側的 B區(qū)外 即A區(qū)內）、4/5C （連續(xù)5點中有4點在中心線同一側的 C區(qū)以外）、6連串（連續(xù)6點遞增或遞減，即連成一串）8缺C （連續(xù)8點在中心線兩側，但沒有一點在 C區(qū)中）15全C （連續(xù)15點在C區(qū)中心線上下，即全部在 C區(qū)內）解說:23456，AC連串串（連增或連減）；-2/3、4/5、6分別對應 A、C、連串串；即2/3A ； 4/5C

11、； 6IE:提高效率,更改方法，計算工作效率.PE:工藝管理.QE:品質工程Qualty engineer從事品質工程文件制定，QE是建立，分析完善品質程度的人QC:Quality con trol 品質控制IPQC:制程品質管理FQC:最終品質管理QA:品質保證供給 Quality AssuraneeIQC:來料品質控制OQC:成品出廠品質控制精品文檔你我共享IS014001:環(huán)境管理體系IQC使用的一種抽樣方法是不是，上報上級及道知采購.北國風光,千里冰萬里雪望長城內外,惟余莽莽;大河頓失滔滔。 IPQC：in-process quality engineer職責:1,對生產過程中的產品進

12、行檢驗并做好記錄.2, 根據檢驗記錄，填寫檢驗報告.3, 對檢驗發(fā)現(xiàn)的問題提出批評檢驗對策.PDCA:計劃，執(zhí)行,檢查，處理.（PLAN DO CHECK ACTION）PLC:可編程控制器，對負載電路有設計能力ROHS:指六種有害物質：鉛Pb,鎘Cd,汞Hg,六價鉻Cr6+,多溴二苯醚PBDE,多溴聯(lián)苯PBB.二極管：單向導電，整流電流，檢波電路，穩(wěn)壓電路，調制電路.三極管：放大,開關管，功率管，達標頓管，光敏管.新舊7大手法（前面有）ISO9001:質量管理體系，要求職責：管理承諾，以顧客為關注焦點，制定質量方針，策劃.GB/T2828.1-2003接受質量限（AQL）極限質量限（LQ） n抽樣數 Ac允收數 Rc拒收數 d樣本不合格數5W1H（前面有）5M1E（前面有）8D（刖面有）產品質量管理：分策劃，控制，保證，評估.問:一批料的確檢驗流程：1, 對料設定抽樣標準，并抽查樣品，檢驗樣品質量2, 對抽檢的質量評估，以確保成批來料加工的